新型遥控液压千斤顶的设计
提高液压千斤顶地震救援效率的创新设计
( )在 比较窄 的空 间下 , 1 千斤顶 放不进去 ;
( )千斤 顶 的手柄施 展不 开 ; 2
为 了减 少液压 救援 装备体 积 , 高总顶力 , 提 可采 用
如下 措施 :
( )千斤 顶放 进去 了 , 滑找不 到支点 ; 3 打
( )千斤 顶 ] 到 支 点 了 , 受 力 集 中 , 4 找 但 因害 怕 将 整块墙 壁顶 裂 , 不敢使 用 千斤顶 ; 而 ( )顶力 不够 。 5 3 地震 救援 液压千 斤顶 的设计 思维 创新 针对 上述 缺点 , 我们 可将设 计思 维创新 , 设计 一种 分 离式 、 单作 用 、 接头地 震救 援液压 千斤顶 : 球
2 背景 技术
连接 可用螺 纹 , 可用 可动但 不分离 的配合 ; 亦
( )顶 板采 用方 型块 用 圆柱 销组 装 般 液压 千斤顶 为 了携带 方便 , 用泵 、 、 采 阀 缸 【 一体化 结 构 , 野外 作业 , 汽 车 更 换 轮 胎 时 很 1 J 当 如 方 便 , 是 当地震 时 , 但 如这 次汶 川大地 震 , 倒塌 , 房屋 人 被 压在倒 伏 的断壁 下 , 况 复杂 , 间狭 小 , 情 空 出现很 多
efce c o a t q a e r l fo e a in fii n y f r e r u k e i p r t s h e o
XU e g b o.DU h ng q a g Zh n — a S e — in
( 江苏联合职业技术学院 淮安生物工程分院 , 江苏 淮安
液 压 与 气动
21 第 1 0 0年 O期
提 高液 压 千斤 顶 地震 救 援 效 率 的创 新 设计
徐 正 保 , 盛 强 杜
我的毕业设计书(液压千斤顶含原理图,结构图,装配图,零件图,弯矩图
毕业设计论文题目:液压千斤顶的探究与设计姓名王坤学号0905023037 专业机械制造与自动化年级2009级院系机电工程学院指导老师贾焕丽毕业设计要求及主要数据1给定一定的参数及参考结构图要求学生完成该项目的参数计算、结构设计并针对具体的失效形式进行相应的强度计算目的培养学生进行简单机械的设计能力熟习设计过程、设计步骤能够利用所学知识判断主要失效形式并进行相关的强度计算。
2具体要求要求结构合理参数计算正确相关理论选用合理最好具有新颖性、独创性尺寸标注正确、完整。
1、液压千斤顶设计主要技术指标起重重量20000N 最大升程800mm 操作方式手柄控制设计主要内容设计计算书标准件以外的所有图纸目录引言第一章液压千斤顶的总体设计方案1液压千斤顶设计方案示意图2液压千斤顶的组成3液压千斤顶的优缺点第二章液压千斤顶的原理1液压千斤顶原理图2液压千斤顶的特点第三章液压千斤顶结构设计和计算说明书1 内管设计2 外管设计3 活塞杆设计4 导向套的设计5液压千斤顶活塞部位的密封6液压千斤顶装配图第四章液压千斤顶常见的故障与维修结论致谢参考文献引言机电一体化又称机械电子学英语称为Mechatronics它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。
机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上随着机电一体化技术的快速发展机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用机电一体化技术获得前所未有的发展。
现在的机电一体化技术是机械和微电子技术紧密集合的一门技术他的发展使冷冰冰的机器有了人性化智能化。
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合并综合应用到实际中去的综合技术。
是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。
液压千斤顶的毕业设计
液压千斤顶的毕业设计液压千斤顶的毕业设计在工程机械领域中,液压千斤顶是一种常见而重要的工具。
它通过利用液体的力学性质,实现了对重物的举升和支撑。
在我即将毕业的大学阶段,我选择了设计一个液压千斤顶作为我的毕业设计项目,旨在深入了解和应用液压原理,并进一步提升我的工程设计能力。
首先,我开始研究有关液压千斤顶的基本原理和结构。
液压千斤顶主要由液压缸、活塞、油箱、油管和控制阀等组成。
当液压油从油箱经过油管进入液压缸时,由于活塞上的压力,液压油会推动活塞上升,从而实现对重物的举升。
通过控制阀的开关,我们可以控制液压千斤顶的升降速度和稳定性。
在设计过程中,我决定采用CAD软件进行三维建模,并利用有限元分析方法对液压千斤顶进行强度和稳定性的评估。
通过这种方式,我可以更好地了解设计的合理性,并在需要的情况下进行修改和优化。
接下来,我将着重研究液压系统的设计和优化。
液压系统是液压千斤顶的核心,它负责提供和控制液压力。
在设计液压系统时,我需要考虑液压油的流动性、压力传递和泄露等因素。
通过合理选择液压缸和控制阀的参数,我可以使液压千斤顶的升降速度和稳定性达到最佳状态。
此外,我还将研究液压千斤顶在实际工程中的应用。
液压千斤顶广泛应用于汽车维修、建筑施工和航空航天等领域。
我将通过实地考察和与相关专业人士的交流,了解液压千斤顶在不同领域的使用情况和需求,以便更好地满足实际工程的需求。
在整个设计过程中,我将注重安全性和可靠性。
液压千斤顶在举升和支撑重物时,需要承受巨大的力量和压力。
因此,在设计中,我将考虑材料的强度和耐久性,以及液压系统的稳定性和可靠性。
我还将进行一系列的实验和测试,以验证设计的合理性和性能。
最后,我将撰写一份详细的毕业设计报告,记录整个设计过程和结果。
在报告中,我将详细介绍液压千斤顶的原理、结构和设计参数,并附上相应的图纸和分析结果。
通过这份报告,我希望能够展示我的设计能力和专业知识,并为未来的工程设计工作打下坚实的基础。
液压千斤顶的设计
液压千斤顶的设计首先,液压千斤顶的设计要确保力量传递的可靠性。
液压系统由一个液压泵、一个液压缸、液压油和用于控制液压系统的阀门组成。
液压泵通过提供压力将液压油推送到液压缸中,从而举起重物。
在设计过程中,需要确保泵和液压缸之间的连接紧密且耐用,以防止漏油和压力损失。
此外,选用合适的液压油和密封件材料也是设计中必须要考虑的因素。
其次,液压千斤顶的设计需要保证结构的稳定性。
液压千斤顶通常由一个固定底座、一个液压缸和一个承重平台组成。
为了使千斤顶能够承受重物的重量,液压缸和承重平台需要设计成坚固耐用的结构。
在设计过程中,需要考虑材料的强度和刚度,以确保液压千斤顶在使用过程中不会发生变形或折断。
此外,为了增加稳定性,还可以考虑在液压千斤顶的底部加入稳定器或地板抓爪。
除了可靠的力量传递和结构稳定性,液压千斤顶的设计还需要考虑工作效率。
液压千斤顶的工作效率可以通过提高液压系统的效率来实现。
一种常用的方式是加入液压缸的活塞端和油液释放口之间的液压阀。
该阀门可以控制液压油进入和离开液压缸的速度,从而实现千斤顶的快速举升和降落。
此外,还可以考虑使用更高效的液压泵和液压油来提高整个液压系统的工作效率。
最后,液压千斤顶的设计还需要考虑使用安全性。
液压千斤顶在举起重物时承受着很大的压力,因此需要采取相应的安全措施。
例如,可以在千斤顶的液压缸上安装压力释放阀,以避免超出最大工作压力。
此外,还可以在千斤顶的结构上增加防滑处理,以确保使用过程中的安全性。
综上所述,液压千斤顶的设计需要考虑力量传递、结构稳定性、工作效率和使用安全性。
通过合理的设计,液压千斤顶可以高效可靠地完成吊装和支撑工作。
液压千斤顶毕业设计 - 完整版
液压油缸的设计(一)液压油缸的机构和组成1)液压油缸的结构图图1 液压油缸设计方案示意图液压油缸结构图1所示,工作时通过上移6手柄使7小活塞向上运动从而形成局部真空,油液从邮箱通过单向阀9被吸入小油缸,然后下压6手柄使7小活塞下压,把小油缸内的液压油通过10单向阀压入3大油缸内,从而推动2大活塞上移,反复动作顶起重物。
通过1调节螺杆可以调整液压油缸的起始高度,使用完毕后扭转4回油阀杆,连通3大油缸和邮箱,油液直接流回邮箱,2大活塞下落,大活塞下落速度取决于回油阀杆的扭转程度。
2)液压油缸的组成液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1.动力元件(油泵)它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能,是液压传动中的动力部分。
2.执行元件(油缸、液压马达)它是将液体的液压能转换成机械能。
其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。
3.控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等,它们的作用是根据需要无级调节液压动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4.辅助元件除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及邮箱等,它们同样十分重要。
5.工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。
3)液压传动的优缺点1、液压传动的优点(1)体积小、重量轻,例如同等功率液压马达的重量只有电动机的10%~20%,因此惯性力较小。
(2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无级调速,且速度范围最大可达1:2000(一般为1:100).(3)转向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换。
(4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制。
(5)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长。
液压支架千斤顶设计说明
υ200液压支架千斤顶设计说明一、设计依据υ200液压支架平衡千斤顶,是与ZY6600掩护式放顶煤液压支架相配套的千斤顶,由缸体(缸筒、缸底)、活塞杆、活塞组件、缸口组件及各种密封件组成。
液压支架的千斤顶是完成支架及其各部位动作、承载的主要元件。
大多属于単伸缩双作用、活塞式液压缸。
按用途分,有推移千斤顶、前梁千斤顶、伸缩千斤顶、平衡千斤顶、侧推千斤顶、调架千斤顶、防倒千斤顶、防滑千斤顶、护帮千斤顶等。
根据ZY6600掩护式放顶煤液压支架的需要选用υ200平衡千斤顶。
二、确定基本工作参数1.工作负载的计算根据系统的工作压力,υ200千斤顶额定承载能力为:推力1005KN,拉力512KN。
2.缸筒内径根据系统的工作压力P=31.5MPa,F=π/4PD2即可求出缸筒内径为:D=(4F/Pπ)1/2=(4×1005×103/31.5×3.14)1/2=201.6(mm)按MT/T94-1996规定的液压缸内径尺寸系列圆整成标准值D=200mm。
3.活塞杆直径根据MT/T94-1996附录A立柱和千斤顶内径及活塞杆外径匹配关系:选用活塞杆直径为140mm 4.最小导向长度H≥S/20+D/2L—液压缸最大工作行程(mm)D—缸筒内径(mm)H≥510/20+200/2=125.5(mm)三、强度和稳定性计算1.缸筒壁厚和外径的计算根据3.2<D/δ=200/22.5=8.9<16,属于中等壁厚缸筒;缸筒材质选用调质27SiMn钢〔σ〕=σb/5=1200/5=240(MPa)〔σ〕—缸筒材质的许用应力σb —缸筒材质的抗拉强度根据δ=PD/2.3〔σ〕-P=31.5×0.2/2.3×240-31.5=12.1根据缸筒外径De=D+2δ=200+2×12.1=224.2圆整至无缝钢管的外径值,选用υ2452.缸底的厚度δ1≥DPβ/4〔σ〕=200×31.5×1.6/4×240=10.5其中:D=200mm P=31.5MPa β=1.6 〔σ〕=240MPa3.活塞杆强度计算活塞杆采用调质27SiMn活塞杆强度验算:σ=4F×10-6/πd2其中:F=1005KN d=140mmσ=4×1005×103×10-6/3.14×0.142=65.3MPa〔σ〕=σs/n=425MPa其中:σs=850 MPa n—安全系数取2 经校核:σ<〔σ〕4.连接零件的强度计算1)缸筒和缸底焊缝强度计算σ=4F×10-6/π(D2-d12)η=4×1005×103×10-6/3.14×(0.2452-0.2042)×0.7=99.35 MPa其中:D=245mm d1=204mm η=0.7〔σ〕=σb/n=520/3.5=148 MPa 其中焊条采用J502焊条,σb=520 MPa n=3.5 经校核:σ<〔σ〕2)卡环连接强度的计算卡环的剪切应力:τ=PD/4L其中:P—最大工作压力(Pa)D—缸筒直径(m)L—卡环厚度(m)τ=PD/4L=31.5×220/4×10=173.25(MPa)对于调质40Cr钢〔τ〕=240(MPa),经校验:τ<〔τ〕卡环的挤压应力:σc=PD2/4h(D+ h)=31.5×2202/4×9×(220+9)=184.9(MPa)对于调质40Cr钢,〔σc〕=220(MPa)经校验:σc<〔σc〕缸筒危险截面拉应力:σ=PD12/(D1-h)2-D2其中:D1—缸筒外径 D—缸筒内径σ=31.5×2452/(245-9)2-2002=120.46(MPa)对于调质40Cr钢,〔σ〕=238(MPa)经校验:σ<〔σ〕综上所述,υ200千斤顶选定的技术参数为:υ200千斤顶主要技术特征型号公称承载能力缸、活塞杆直径高度范围(mm)液压行程(mm)适用范围泵压(MPa)推力(KN)拉力(KN)缸径(mm)活塞杆直径(mm)Q-200/140×510 31.5 1005 512 200 140 1089.5-1599.5 510 用于特大支承能力的掩护式或支承掩护式支架追问请问有详细的说明书和图纸吗。
液压千斤顶设计
液压千斤顶设计目录1. 引言 (2)选题的依据及课题的意义 (2)国内外的研究概况 .................................. 3 单片机控制系统的发展概况 ........................... 4 PID控制算法的发展概况 ............................. 5 设计要求及工作内容 (6)目标、主要特色及工作进度 (7)2.机械结构与液压传动系统设计 (7)系统结构分析 ....................................... 7 千斤顶零部件分析 .................................. 9 油缸与螺纹的校验 (12)油缸的壁厚校验 (12)锁母螺纹牙剪切强度校验 .............................. 13 锁母螺纹牙的弯曲强度校验 . (14)液压系统分析 ..................................... 14 液压泵与电动机的选择 .............................. 15 超高压泵站简介 .. (16)3 . 单片机控制系统设计 .......................17单片机的选用及功能介绍 ............................ 17 片外存储器功能简介................................ 18 显示部分设计 ..................................... 21 键盘部分设计 ..................................... 25 交流异步电动机变频调速系统 (27)交流异步电动机变频调速原理 (28)主电路和逆变电路工作原理............................ 28 变频与变压 .. (32)位移检测部分的设计 (38)位移检测传感器的选用 ................................ 38 光栅位移传感器与单片机的接口设计 .. (40)位移传感器部分的设计 (43)A/D转换器的选择 .................................... 43 压力传感器与单片机的接口设计 (47)- 1 -4.系统的PID控制算法 (48)PID控制原理 (48)数字PID控制算法 ................................50位置式PID控制算法 (50)增量式PID控制算法 (51)智能自适应PID控制器 (52)5. 系统模拟仿真 ..............................57SIMULINK概述 (58)SIMULINK的窗口和菜单 .............................58 用SIMUINK创建模型 ............................... 60 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (61)建立控制系统模型 (61)系统模块参数设置与仿真参数设置...................... 62 系统仿真与分析 . (64)6.结论........................ 错误!未定义书签。
机械cad课程设计 液压千斤顶课程设计
*************课程设计说明书课程名称:机械CAD/CAM课程设计题目名称:液压千斤顶的虚拟样机设计与分析班级:20 **级机制专业班姓名:学号:指导教师:评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 13年月日手摇式液压千斤顶的虚拟样机设计摘要液压千斤顶又称油压千斤顶,是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。
在现实生活中,液压千斤顶因为小巧便携,托举力大的而在机械维修等领域得到广泛的应用。
而本次课题的内容是设计手压式液压千斤顶,使用计算机辅助设计软件(Pro/E)完成整体机构建模与装配,加载伺服电机进行运动仿真,用solidworks软件进行主要零件的有限元分析得出结论。
关键词手摇式液压千斤顶 Pro/E 运动仿真三维造型有限元分析1液压千斤顶的结构组成和工作原理液压千斤顶主要由底座、储油腔、活塞、杠杆手柄、油阀等主要部分组成液压千斤顶的工作原理::液压千斤顶工作原理图1—杠杆手柄2—小油缸3—小活塞4,7—单向阀5—吸油管6,10—管道8—大活塞9—大油缸11—截止阀12—油箱图1-1是液压千斤顶的工作原理图。
大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。
杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。
如提起手柄使小活塞向上移动,小活塞下端油腔容积增大,形成局部真空,这时单向阀4打开,通过吸油管5从油箱12中吸油;用力压下手柄,小活塞下移,小活塞下腔压力升高,单向阀4关闭,单向阀7打开,下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔,迫使大活塞8向上移动,顶起重物。
再次提起手柄吸油时,单向阀7自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物不会自行下落。
不断地往复扳动手柄,就能不断地把油液压入举升缸下腔,使重物逐渐地升起。
如果打开截止阀11,举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱,重物就向下移动。
从而达到以较小的里托举重物的能力。
2零件proe三维实体模型建立方法2.1 液压千斤顶底座的三维实体建模(1)启动proe5.0.单击新建,建立一个零件(2)执行草绘命令,建立如下草图(3)执行拉伸命令,在建立的底板基础上,新建草图,大液压缸底的基本尺寸确定(4)在不断的草绘拉伸的前提下,建立如下实体(5)通过拉伸剪切材料,倒圆角等命令,最后建立起如下实体2.2小活塞杆的三维实体建模(1)单击新建,建立一个零件文件(2)新建如下草绘,选择,执行旋转命令,获得活塞柱(3)执行拉伸切除材料命令打出小圆孔,获得所需零件2.3其他零件的三维实体建模表1 各零件的建模方法 序号 零件名称 主要特征样图 3 4 56 小液压杆套 连接架 手柄套手柄 旋转拉伸、拉伸剪材料 拉伸、拉伸剪材料 拉伸、拉伸剪材料、倒圆角7 大液压缸外壳 拉伸、壳命令、倒圆角8 大液压缸内壁 拉伸、拉伸剪材料 9 1011大液压缸顶盖大顶杆大顶杆套 拉伸、拉伸剪材料、倒圆角拉伸、拉伸剪材料、旋转拉伸、拉伸剪材料其他零件的名称和特征见表一,以下为部分零件的样图连接架 手柄套大液压缸外壳大液压顶杆3 液压千斤顶的虚拟装配(1)单击新建,建立一个装配体。
毕业设计液压千斤顶
毕业设计液压千斤顶毕业设计液压千斤顶在工程领域中,液压千斤顶是一种常见且重要的工具。
它的作用是通过液压原理,利用液体的压力来提供大力量,以实现举升和支撑重物的功能。
液压千斤顶广泛应用于汽车维修、建筑工程、机械制造等领域,为各行各业提供了便利和高效。
液压千斤顶的工作原理是基于帕斯卡定律。
帕斯卡定律指出,在一个封闭的容器中,施加在液体上的压力会均匀传递到容器的各个部分。
液压千斤顶由一个液体储存器、一个活塞和一个液压系统组成。
当液体被注入储存器中时,活塞会受到液体的压力,从而产生一个向上的力,使得液压千斤顶能够举起重物。
在设计液压千斤顶时,需要考虑多个因素。
首先是千斤顶的承重能力。
不同的应用场景需要承受不同的重量,因此设计师需要根据具体需求选择适当的千斤顶承重能力。
其次是千斤顶的高度和行程。
高度决定了千斤顶能够举起的高度,行程则决定了千斤顶的举升范围。
这些参数的合理设计可以提高千斤顶的灵活性和适用性。
除了基本功能外,现代液压千斤顶还具备一些附加功能,以满足不同的需求。
例如,一些千斤顶配备了压力表,可以实时监测液压系统中的压力变化。
这对于确保千斤顶的安全性和稳定性非常重要。
另外,一些高级千斤顶还配备了自动控制系统,可以实现自动举升和降低重物的功能。
这些附加功能使得液压千斤顶更加智能化和便捷。
在使用液压千斤顶时,需要注意一些安全事项。
首先,要确保千斤顶的工作面平稳牢固,以免造成滑动或倾斜。
其次,要避免超载使用千斤顶,以免造成千斤顶的损坏或意外事故。
此外,定期检查千斤顶的液压系统和密封件,确保其正常工作和安全可靠。
随着科技的不断进步,液压千斤顶也在不断发展和创新。
现代液压千斤顶采用了更先进的材料和工艺,使其更加轻便、坚固和耐用。
同时,液压千斤顶的自动化程度也越来越高,使得操作更加简单和高效。
在毕业设计中,液压千斤顶的研究和设计可以涉及多个方面。
例如,可以通过改进千斤顶的结构和材料,提高其承重能力和使用寿命。
液压千斤顶设计范文
液压千斤顶设计范文一、设计要求:1.负载能力:液压千斤顶的最大负载能力为1000公斤。
2.结构设计:液压千斤顶应具有稳定的结构,可以平稳举升和降低重物,使用寿命长。
3.安全性:液压千斤顶应具有安全可靠的设计,防止负载失稳和泄漏等情况。
二、设计方案:1.液压系统设计:液压泵:选用高压液压泵,能提供足够的液压能量给液压系统。
油缸:采用高强度材料制造,能够承受所需负载,并具有较好的密封性能。
油管:选用防腐蚀材料制造,具有足够的耐压能力和耐腐蚀能力。
控制阀:采用单向阀和调节阀组合设计,实现液压千斤顶的举升和降低操作。
2.结构设计:主体结构:主体结构采用框架式设计,以保证结构稳定性和强度。
框架由高强度材料制成,具有足够的刚性和承载力。
举升结构:举升结构由活塞和活塞杆组成,活塞杆连接负载和液压系统。
活塞采用密封圈进行密封,以防止液压泄漏。
活塞杆选用高强度材料制造,能够承受所需负载。
3.材料选择:主体结构:选用高强度钢材制造,具有足够的强度和刚性。
油缸和活塞杆:采用优质合金钢或不锈钢制造,具有足够的强度和耐腐蚀性。
密封圈:选用耐腐蚀性能好的橡胶材料制造,以确保液压系统的密封性能。
4.安全设计:负载失稳:设计合理的支撑结构,防止负载滑动和倾斜。
泄漏预防:设计高质量的密封件和严格的制造工艺,以确保液压系统的密封性能。
过载保护:设计压力传感器和压力继电器,当液压千斤顶的负载达到预定值时,自动停止继续举升,保护液压系统。
紧急停止装置:在液压系统中设计紧急停止开关,一旦发生紧急情况,操作人员可以立即停止液压系统的工作,确保安全。
以上是液压千斤顶的设计方案,通过合理的液压系统设计、稳定的结构设计以及安全设计措施,可以确保液压千斤顶能够安全、高效地完成各种举升任务。
液压支架及推移千斤顶的设计
摘要由于不同的采煤工作面的顶板条件、煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同。
为了有效的支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此,支架的设计是很重要的。
本设计综合对比了各种支架的特点,根据所给的原始条件和经济性的分析,选用了掩护式液压支架。
进而进行了支架总体结构的设计,确定支架的基本参数,并对顶梁的强度进行了校核。
在设计中,四连杆机构是较重要的部件,采用了作图法,优选出了最合适结构。
确定了掩护梁、后连杆、前连杆等结构的尺寸。
通过设计,了解到掩护式支架特点是顶梁较短,控顶距较小,但是,其切顶性较差,支架底座前端的比压较大,使用在中等稳定以上顶板或者周期来压强烈的地质条件下,由于顶板不能及时切断,只适用于老顶来压强度不太强烈的不稳定和中等稳定的顶板。
关键字:液压支架;四连杆顶梁;掩护梁;支护阻力;AbstractAs the coal face of the roof, seam thickness, seam inclination, coal physical and mechanical properties of different, on the hydraulic support requirements are different.To effectively support the roof and control, the need to design different types and different sizes of hydraulic structure stent. Therefore, the design of the stent is very important. The design of a comprehensive comparison of various characteristics of the stents, according to the original conditions, and economic analysis. Selection of a cover-hydraulic support. Then the whole structure of the stent design and stent determine the basic parameters, as well as top-beam intensity of the check. In the design, the four-bar linkage is the more important parts, using the mapping method, selected the most suitable structure.Through the design, learned shield applies only to old-roof compressive strength is not particularly strong in the middle of instability and stability of the roofKey words:hydraulic support:four Linkages:roof;Supporting Resistance;Shield ;目录前言错误!未定义书签。
液压千斤顶的设计
毕业设计(论文)液压千斤顶的设计Hydraulic Jacks Design液压千斤顶的设计摘要我们利用帕斯卡原理可以研究液压传动的装置或者设备。
其原理主要是根据两端的压力差,让其进行能量的转化。
如液体的压力能与机器的机械能相互转,两种能彼此相互转化。
而本次论文所设计的液压千斤顶是利用液压传动原理.同时也是利用液压传动的典型产品。
液压千斤顶具备体积小,其拥有不复杂的结构,安装牢固,重量小,易携带,易装卸,易维修,传送力大,可单独一人操作完成,等许多优点,由此,我们可以在许多的工程建设中看到他的身影。
尤其广泛用于汽车维修和家用小汽车换卸轮胎的过程中作为主要理想工具.我们在实践生产中经常会遇到一些仅靠人工操作是很困难的事情,如调货,找正,装夹等工艺过程,我们需要液压千斤顶的帮助。
,还比如说家用小轿车换轮胎,以及汽车维修厂等地方,都需要用到千斤顶来帮助我们.我们的生活中常常或不实就要使用千斤顶.在国家工业的各个部门中均得会看到他的身影。
由此,使用这么广泛,它的质量和技术的保证和提高,甚至创新改革,都会大大促进工业的良好发展。
这次的毕业设计是液压千斤顶的设计,对此过程中熟识、理解、掌握液压千斤顶的工作原理,放眼与它的应用。
查阅相关资和文献,对液压千斤顶的结构,进行逐一的设计计算.更为细致的了解千斤顶的工作过程,对日后的创新设计有很大意义。
关键词:液压;千斤顶;设计Hydraulic Jacks DesignAbstractWe can study the use of Pascal's principle of hydraulic transmission apparatus, or device. Its principle is based on the pressure difference across, let it be the transformation of energy. If the pressure of the liquid with the machine mechanical energy transfer to each other the two can be transformed into each other. The design of this thesis is the use of a hydraulic jack hydraulic transmission principle。
液压千斤顶设计说明书
液压千斤顶研究设计报告一、液压千斤顶功能分析。
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。
液压式千斤顶又称油压千斤顶,是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,其结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。
其缺点是起重高度有限,起升速度慢。
液压千斤顶充分运用了帕斯卡原理,实现了力的传递和放大,使得用微小的力就可以顶起重量很大的物体。
在液压千斤顶中,除了其自身所具有的元件外,还需要一种很重要的介质,即工作介质,又叫液压油。
液压油的好坏直接影响到千斤顶能否正常地工作。
因此,就需要液压油具有良好的性能。
在液压千斤顶中,液压油所应该具备的功能有以下几点:1•传动,即把千斤顶中活塞赋予的能量传递给执行元件。
2•润滑,对活塞、单向阀、回油阀杆和执行元件等运动元件进行润滑。
3•冷却,吸收并带出千斤顶液压装置所产生的热量。
4•防锈,防止对液压千斤顶内的液压元件所用的金属产生锈蚀。
除此之外,液压油还需要有以下这些工作性能的要求。
1•可压缩性。
可压缩性小可以确保传动的准确性。
2•粘温特性。
要有一个合适的粘度并随温度的变化小。
3•润滑性。
油膜对材料表面要有牢固的吸附力,同时油膜的抗挤压强度要高。
4•安定性。
油不能因热、氧化或水解而变化,使用的寿命要长。
5.相容性。
对金属、密封件、橡胶软管、涂料等有良好的相容性。
液压千斤顶广泛使用在电力维护,桥梁维修,重物顶升,静力压桩,基础沉降,桥梁及船舶修造,特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
由于液压用途广泛,所以行程范围也需要比较广。
二、液压千斤顶工作原理液压千斤顶工作时,扳手往上走带动小活塞向上, 油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部, 扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油 路被单向阀门堵上,小活塞下部的油通过内部油路和 单向阀门被压进大活塞下部,因杠杆作用小活塞下部 压力增大数十倍,大活塞面积又是小活塞面积的数十 倍,由手动产生的油压被挤进大活塞,由帕斯卡原理 (液压传递压强不变的原理,受力面积越大压力越大, 面积越小压力越小)知大小活塞面积比与压力比相同。
液压伺服千斤顶系统设计
摘要:所设计的四顶顶升系统的主要参数是每只千斤顶高约1000mm,最大行程为400mm,最大载荷为20t。
因千斤顶载荷较大,位置精度要求较高,故顶升速度不宜过大,最大顶升速度应控制在60mm/min以内。
工作原理是,二位四通电磁换向阀的电磁铁的工作状态是由单片机控制的,当换向阀电磁铁通电时,换向阀左位接入系统,油液经电磁换向阀和平衡阀进入油缸下腔,使得千斤顶上升,再从油缸上腔流出,经电磁换向阀和滤油器流回到油箱内,这时平衡阀的作用相当于一个单向阀;反之,当换向阀电磁铁断电时,换向阀右位接入系统,油液经换向阀流入油缸上腔,当上腔压力达到一定值时,平衡阀上位接入系统,这时平衡阀的作用相当于一个节流阀,油液从油缸下腔流出,经平衡阀、电磁换向阀和滤油器流回到油箱。
从而实现了千斤顶升降换向功能,并具有过载保护和断电保护的功能。
为了适应复杂工作表面的工件,千斤顶的工作台与活塞杆应采用转动连接副相连当顶升系统工作时,液压千斤顶工作台可随工件表面形状进行自由转动调节,所以设计时将活塞杆顶部插入球头,与工作台形成转动副。
由于光栅尺的尺寸较长,将活塞和活塞杆做成中空状来放置光栅。
工作时发光元件与光敏元件随活塞作同步运动,光栅尺下端固定在底盖上不动,光源与光栅尺的相对位移量通过读数头转化为数字信号传递给单片机。
关键词:四顶同步顶升单片机光栅目录1. 引言 (3)1.1 选题的依据及课题的意义 (4)1.2 国内外的研究概况 (4)1.3 单片机控制系统的发展概况 (5)1.4 PID控制算法的发展概况 (7)1.5 设计要求及工作内容 (8)1.6 目标、主要特色及工作进度 (8)2.机械结构与液压传动系统设计 (8)2.1系统结构分析 (9)2.2 千斤顶零部件分析 (11)2.3 油缸与螺纹的校验 (14)2.3.1油缸的壁厚校验 (14)2.3.2 锁母螺纹牙剪切强度校验 (14)2.3.3锁母螺纹牙的弯曲强度校验 (15)2.4 液压系统分析 (16)2.5 液压泵与电动机的选择 (17)2.6 超高压泵站简介 (18)3 . 单片机控制系统设计 (19)3.1 单片机的选用及功能介绍 (19)3.2 片外存储器功能简介 (20)3.3 显示部分设计 (23)3.4 键盘部分设计 (26)3.5 交流异步电动机变频调速系统 (29)3.5.1 交流异步电动机变频调速原理 (29)3.5.2主电路和逆变电路工作原理 (30)3.5.3 变频与变压 (33)3.6 位移检测部分的设计 (40)3.6.1 位移检测传感器的选用 (40)3.6.2 光栅位移传感器与单片机的接口设计 (41)3.7 位移传感器部分的设计 (45)3.7.1 A/D转换器的选择 (45)3.7.2 压力传感器与单片机的接口设计 (49)4.系统的PID控制算法 (50)4.1 PID控制原理 (50)4.2 数字PID控制算法 (52)4.2.1 位置式PID控制算法 (52)4.2.2 增量式PID控制算法 (53)4.3 智能自适应PID控制器 (54)5. 系统模拟仿真 (59)5.1 SIMULINK概述 (60)5.2 SIMULINK的窗口和菜单 (60)5.3 用SIMUINK创建模型 (62)5.4 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (63)5.4.1 建立控制系统模型 (63)5.4.2 系统模块参数设置与仿真参数设置 (64)5.4.3 系统仿真与分析 (66)6.结论 (69)7.致谢 (70)8. 参考文献 (70)1. 引言1.1 选题的依据及课题的意义随着现代社会的不断发展,工业化程度的不断深入,大尺寸、大重量、不规则表面的工件越来越多的成为工厂加工的对象。
液压千斤顶的设计
2012级毕业设计液压千斤顶的设计专业机械制造与自动化班级 12级机制专学号 ********** 学生姓名李闯指导教师胡宾伟内容摘要液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换,液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备,液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点,被广泛应用于流动性起重作业,是维修汽车、拖拉机等理想工具。
其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
关键词:液压传动工作原理故障维护Abstract:Hydraulic drive is to liquid pressure can for work of drive way ,its work principle is machinery can and hydraulic can of mutual conversion, hydraulic jack is typical of using hydraulic drive of device, hydraulic jack has structure compact, and volume small, and weight light, and carry easy, and performance reliable, advantages, is widely application Yu liquidity lifting job, is maintenance car, and tractor, ideal tools. Its light structure strong and flexible and reliable, one person to carry and operate, Jack is made of rigid top-lift as a work device, through the bracket at the top or bottom bracket feet lifting heavy weights in the small tour of small light lifting equipment.Key words: Hydraulic drive operating principle broken down maintain目录1.液压千斤顶的总体设计案 (6)1.1液压千斤顶原理图 (6)1.2液压千斤顶的组成 (7)1.3 液压传动的优缺点 (7)2.液压千斤顶的计算与说明 (8)2.1大液压缸设计 (8)1.液压缸主要参数及尺寸的确定 (8)2.相关计算及验证 (9)3.液压缸的推力和流量计算 (9)4.大液压缸的流量计算 (9)5.液压缸长度及壁厚的确定 (10)6.液压缸外径的计算 (11)7.液压缸进出油口尺寸的确定 (11)8.液压缸结构设计 (11)9.油箱的结构设计及防噪 (14)2.2小液压缸的设计 (16)1.缸底厚度的计算 (16)2.小液压缸的推力计算 (16)3.小液压缸的流量计算 (17)4.活塞杆直径的验算 (17)5.小液压缸壁厚及长度的确定 (17)6.液压缸外径的计算 (18)7.油口尺寸 (18)8.小液压缸的结构设计 (18)9.其他部件的选用 (18)2.3油箱油管及液压阀的设计 (22)1. 油管 (22)2.液压控制阀的设计 (22)3. 阀的选取 (23)3.液压千斤顶常见的故障与维修 (23)致谢 (26)参考文献 (27)1. 液压千斤顶的总体设计方案1.1液压千斤顶原理图液压传动方案:大缸体3和大活塞4组成举升缸;杠杆手柄6、小缸体8、活塞7、单向阀5和9组成手动液压泵。
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万方数据
万方数据
新型遥控液压千斤顶的设计
作者:周福成, ZHOU Fu-cheng
作者单位:华北电力大学,科技学院,河北,保定,071051
刊名:
液压与气动
英文刊名:CHINESE HYDRAULICS & PNEUMATICS
年,卷(期):2009(3)
被引用次数:1次
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本文链接:/Periodical_yyyqd200903017.aspx。