DWX型矿用单体液压支柱规格解读
DW28-250-100X型单体液压支柱技术参数
型单体液压支柱技
术
参
数
山东中煤shenhua09
目录
CONTENTS
DW28-250-100X型单体液
01
压支液
02
压支柱产品特点
DW28-250-100X型单体液
03
压支柱技术参数
DW28-250-100X型单体液压支柱产品介绍
THANKS
DW28-250/100X型单体液压支柱与 金属铰接顶梁配合，供煤矿一般机 械化炮采工作面及综采工作面端头 或临时支付顶板用，适用于煤中煤 机械层倾角小于25°的工作面，采 取一定措施时，亦可用于倾角25°-35°回采工作面。
DW28-250-100X型单体液压支柱产品特点
• (1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 • (2)可靠性高。 • (3)重量轻。 • (4)工作行程大，使用范围广。 • (5)强度大，稳定性高。 • (6)使用方便。 • (7)维修和维护费用低。 • (8)使用中性水，运行成本低。
DW28-250-100X型单体液压支柱技术参数
• 型号：DW28-250/100X型单体液压支柱； • 最大高度mm：2800； • 最小高度mm：2000； • 行程mm：800； • 工作阻力kN：250； • 工作液压MPa：31.8； • 初撑力：118-157； • 底座面积mm2：109； • 质量（有液）KG：76； • 质量（无液）KG：71； • 工作压力：含（M10）乳化油（或含MDT乳化油）2%的乳化液。
DWX悬浮式单体液压支柱
DWX悬浮式单体液压支柱DWX悬浮式单体液压支柱又叫液压支柱管，学名单体液压支柱，改进型单体液压支柱，中部注液单体液压支柱，注液位置根据客户要求来订做！DWX08至DWX4500各种型号均有现货，大行程临时矿用单体液压支柱，热销DWX单体液压支柱， DWX悬浮式单体液压支柱DWX悬浮式单体液压支柱专业生产供应矿用单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，常用型号为DWX45单体液压支柱，DWX42单体液压支柱，DWX40单体液压支柱，DWX28单体液压支柱，DWX25单体液压支柱，改进型中间注液式单体液压支柱，山东济宁单体液压支柱生产厂家同类产品：DWX悬浮式单体液压支柱，DWB轻型单体液压支柱，DW外注式单体液压支柱，DN内注式单体液压支柱，玻璃钢单体液压支柱，大行程单体液压支柱，轻型单体液压支柱，外注式单体液压支柱，DN 内注式单体液压支柱，临时用单体液压支柱，钛合金单体液压支柱适用范围其适用于采高为0.40～3.5米的煤层。
一般煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面支护，也可使用于端头支护、超前支护和临时支护。
采取一定的安全措施，使用范围可扩大到倾角25°～45°的回采工作面。
DWX型（悬浮式）单体液压支柱可与DZ型（活塞式）单体液压支柱使用在同一工作面。
具有工作行程大、承载能力大、抗偏载能力强、稳定性安全系数大、使用范围广等特点，是理想的回采工作面和端头支护设备项目/型号DW45-250/110XL(G)DW42-250/110XL(G)DW40-250/110XL(G)DW38-250/110XL(G)工作阻力F1 KN250工作液压P1MPa28.34初撑力F2KN132.4～176.7泵站压力P2MPa15～20最大高度4500 4200 4000 3800Hmaxmm最小高度2533 2373 2263 2153Hminmm工作1967 1827 1737 1647行程Lmm重量w102.4 96.78 92.94 89.1kg价格DWX悬浮式单体液压支DWX0.6 484 柱DWX0.8 513DWX1.0 520DWX1.2 570DWX1.4 615DWX1.6 630 DWX1.8 650 DWX2.0 690 DWX2.2 730 DWX2.5 750 DWX2.8 820 DWX3.15 910。
100缸径DWX(悬浮式)单体液压支柱
100缸径矿用悬浮式单体液压支柱技术特征表产品介绍DWX(悬浮式)单体液压支柱是由中国矿业大学经过十余年的研究发的新一代单体支柱产品。
该技术的成功问世，是对我国原有单体液压支柱产品近30年来的一次重大技术突破。
该产品于2003年被国家科学技术部列为“十五”国家科技成果重点推广计划项目。
一、性能优势DWX型悬浮式单体液压支柱与DZ型活塞式液压支柱相比，具有行程大、无内泄漏、无焊缝、重量轻、无污染等优点，采用美国先进EPNi表面处理工艺，具有防腐、耐磨、硬度高等特点。
与传统相比具有安全系数高，抗偏载能力强，易于检测维修，绿色环保，性价比高等。
本公司生产“悬浮式单体液压支柱”经“国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监督局”抽样检测合格，以获得“煤矿矿用产品安全标志证书”，产品经安徽孟庄矿等单位使用，证明该产品质量稳定，使用安全方便，经济增效明显，是较理想的单体液压支柱换代产品，受到用户普遍好评，欢迎广大用户使用。
二、该产品有如下特点1、采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。
从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。
2、悬浮式液压支柱无圆弧焊缝，无内泄露，用肉眼直观检查，支柱一旦泄露，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄露而造成的支柱虚顶和烦琐的检测工作。
3、悬浮式液压支柱三用阀设计于手把体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代DZ型支柱2～4个规格，便于井下现场管理和使用，减轻了矿工的劳动强度。
4、悬浮式液压支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术，密封件的更换十分方便，装拆维修简单，只需更换损坏的零部件。
5、悬浮式液压支柱采用了镍-磷-硼化学镀表面处理技术、防腐、耐磨性强，可用井下中性水作为工作介质，是环保型支柱设备。
6、活柱采用独创的热处理加工工艺，提高了产品的防炮崩、防机械损伤和抗折弯能力，降低了支柱的维修量，提高了产品的安全性。
支柱特点
1.矿用单体液压支柱改进的原因：原矿用单体液压支柱有两种，一种是DZ型，另一种是DW型。
DZ型的特点是：此种支柱是从国外引进的一项产品，它主要依靠油缸和密封件来完成支柱的密封性能，它的密封工作面没有直接暴漏在采煤区，这样就大大减少了密封工作面被炮崩或其它外力直接损伤。
所以它的密封面加工要求不高，这样就大大减少了生产成本，同时维修成本也大大降低，但此支柱是内密封，支柱泄漏时不宜发现，而且此支柱上有圆弧焊缝，使支柱的整体强度降低，并且工作阻力小。
DW型的特点是：工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，但是此种支柱的密封工作面直接暴漏在采煤区中，很容易被外力损伤，因此此支柱的密封工作面的加工要求很高，这样就加大了加工成本和使用成本。
改进的矿用单体液压支柱特点是：此支柱结合了DZ支柱成本低和DW支柱性能高的优点，使支柱的各种性能得以提高。
2.改进的矿用单体液压支柱的结构：此支柱由油缸、活柱、手把阀体、密封盖、底座、顶盖、柱塞头、高压液压管或高压无缝钢管组成。
此支柱最大和DW支柱不同点在于：DW支柱支柱是直接通过手把阀体来注液，依靠活柱和密封件来完成支柱的密封性能。
而此支柱是在手把阀体的下端安装了高压液压管或高压无缝管，而高压液压管或高压无缝管的另一端联接在油缸的底端，这样注液时乳化液直接到达支柱的底部，它主要依靠油缸和密封件来完成支柱的密封性能。
DZ型支柱和DWX型悬浮式支柱的性能对比一、DWX型单体液压支柱的简概DWX型单体液压支柱系列产品是中国矿业大学研制开发出的新的工作面单体支护产品，获国家发明和实用新型两项专利权，专利号分别为：97107063.6和97236731.4。
该技术产品已于2002年9月通过了由国家煤矿支护设备质量监督检验中心根据MT112—93《矿用单体液压支柱》国家标准所做的性能测试和寿命试验。
2002年9月取得了《煤安标志证书》。
该项目被国家列为“十五”国家科技成果重点推广计划。
DWX型悬浮式单体液压支柱
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DWX型悬浮式单体液压支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
(2)可靠性高。 DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和 可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。
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DWX型悬浮式单体液压支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
(3)重量轻。 根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作 阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
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DWX型悬浮式单体液压支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
(4)工作行程大。 使用范围广 DWX型支柱的工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规 格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距， 不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。
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DWX型悬浮式单体液压支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作 用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向 上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高 了支柱的支撑高度和承载能力；
DWX型悬浮式单体液压支柱
制作人：zmjt10
DWX型悬浮式单体液压支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱产品介绍
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
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DWX型悬浮式单体液压支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱产品介绍
单体液压支柱的分类介绍
伴随着经济及科技的发展，我们的矿业工程施工愈来愈多，矿业工程施工一增加，随之所需的矿业机械设备也就越来越多了。
像挖掘机、混凝土搅拌机以及起重机这些常用的大型工程机械设备就不必多说了，大家都知道，小编想说的是常用于煤矿中做为支护设备的单体液压支柱。
说起单体液压支柱，它是一种新环保型的支护配备，既可与金属铰接顶梁配套用于高级普采和选用工作面支护顶板以及综合机械化采煤工作面支护端头，也可独自做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱应用如此的广泛，是因为他又不同的分类，为了大家更好地了解单体液压支柱，小编为朋友们介绍几种常见的单体液压支柱。
一、DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱，它适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、玻璃钢型单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。
该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用领先的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
三、DWX型悬浮式单体液压支柱DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，并可满足各种工况的技术要求。
DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面；其缸径有100、90、80、63系列，根据煤层采高、顶板压力可灵活、经济地选择，是替代DZ型单体液压支柱，微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。
四、DWB轻型单体液压支柱DWB轻型单体液压支柱为外注恒阻式临时支柱，它主要用于煤矿开掘端头的临时支护，也可用于其它矿山和岩土工程中需要临时支护的场合，本产品采用轻质复合材料制作而成。
可利用煤矿静压水使其工作，具有重量轻耐腐蚀易操作等特点。
DW单体液压支柱参数
DW单体液压支柱参数液压支柱是一种可以通过液压控制高度的装置，广泛应用于各种工业领域。
液压支柱由多个单体液压支柱组成，每个单体液压支柱的参数都非常重要，直接影响到整个液压支柱的性能和稳定性。
下面将具体介绍单体液压支柱的一些重要参数：1.额定载荷：单体液压支柱的额定载荷是指其可以承受的最大力量。
这个参数决定了液压支柱的使用范围和承载能力。
2.最大工作压力：液压支柱的最大工作压力决定了液压系统的供应压力和液压系统的能力。
这个参数是设计液压支柱时需要考虑的重要因素之一3.最小工作压力：最小工作压力是指液压支柱开始工作的最低压力。
低于这个压力，液压支柱可能无法正常工作。
4.行程：液压支柱的行程是指它可以伸缩的最大长度。
行程决定了液压支柱的调节范围和适用场合。
5.理论伸长速度：理论伸长速度是指液压支柱在额定载荷下的伸长速度。
这个参数决定了液压支柱在调节高度时的速度。
6.理论缩回速度：理论缩回速度是指液压支柱在额定载荷下的缩回速度。
这个参数同样决定了液压支柱在调节高度时的速度。
7.高度误差：液压支柱在调节高度时，可能会出现一定的高度误差。
这个参数影响到液压支柱在使用过程中的稳定性和精度。
8.高度锁定力：高度锁定力是指液压支柱在达到设定高度后，可以提供的锁定力。
这个参数决定了液压支柱在固定位置时的稳定性。
9.固定方式：液压支柱可以通过不同的固定方式来进行安装和使用。
常见的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。
不同的固定方式适用于不同的使用场合。
10.手动调节方式：液压支柱可以通过手动方式来进行高度调节。
手动调节方式通常包括手动泵、手杆等。
不同的手动调节方式适用于不同的操作习惯和使用场合。
总之，单体液压支柱的参数决定了它的使用范围、性能和稳定性。
在选择液压支柱时，需要根据实际需求和工作条件来确定各个参数的具体数值，以保证液压支柱能够正常工作并满足要求。
单体液压支柱4种类型——济宁伟泰工矿
单体液压支柱类型分析单体液压支柱的类型按型号分类为通用型支柱和重型支柱；按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和内供油式（简称“内注式”）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。
结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
具体实际应用产品分类方式如下。
（1）DW型单体液压支柱DW型单体液压支柱（代表型号：DW22-300/100）：采用冷拔钢管铸造，工作液体为2%乳化油或者井下中性水，需要外接设备（乳化液泵站）才能进行工作，以泵站为动力源，通过管路系统和注液枪来实现升柱。
价格最低，重量重。
适用于炮采工作面、普采工作面顶板支护和综采工作面的端头支护，煤层倾角小于25º缓倾斜回采工作面，采取措施也可用于25º～35º的回采工作面支护。
与铰接顶梁配套使用。
（2）DWX型悬浮式单体液压支柱悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。
（3）DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。
目前主要使用的有直径80、90、110mm缸径，从0.6-4.5m共有17个规格的内注式单体液压支柱。
一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示支柱最大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的缸径80mm。
（4）DWB型玻璃钢单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
单体液压支柱型号含义
单体液压支柱型号含义
液压支柱是一种用于支撑矿井或隧道等地下工程的设备，其型号通常包含一些含义，让我来为你解释一下。
首先，液压支柱的型号通常由一串数字和字母组成，这些字符代表着支柱的各项参数和特性。
一般来说，型号中的数字部分表示支柱的承载能力、最大伸缩长度、工作压力等基本参数，而字母部分则可能表示支柱的系列、制造厂家、特定的功能配置等信息。
举例来说，假设一个液压支柱的型号是"YD200-350/21.5"，那么"YD"可能代表支柱的系列或者制造厂家，"200"表示支柱的额定承载能力为200吨，"350"表示支柱的最大伸缩长度为350厘米，"21.5"则表示支柱的工作压力为21.5MPa。
这只是一个示例，实际的型号含义可能因制造厂家和支柱型号的不同而有所差异。
除了基本的参数含义外，有些型号还可能包含特定的功能配置信息，比如防爆型、自动控制型等，这些信息通常会以字母或特定的符号进行表示。
总的来说，液压支柱型号的含义是根据支柱的各项参数和特性
来命名的，通过型号我们可以了解支柱的基本技术参数和特定功能配置，帮助用户选择合适的设备满足工程需求。
希望这个解释能够帮助你理解液压支柱型号的含义。
DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱_百度文库解读
DW型外柱式单体液压支柱一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。
其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征型号含义：例如：DW35—180/100XD代表单体液压支柱W代表外注式35为支柱的最大高度180为支柱的额定工作阻力100为支柱的油缸直径；X为柱塞悬浮式技术原理。
100缸径系列规格及主要技术特征见表项目型号最大高度(mm最小高度(mm工作行程(mm工作阻力(KN重量(kg支柱工作范围(mm额定工作压力(MPa泵站压力(MPa初撑力(KN工作液体回柱方式DW35--180/100X3500 1960 1540 180 71.0 1960～350024.915～20108.5～乳化远距离和144.7 液近距离DW31--180/100X 3150 1780 1370 65.01780～3150DW28--250/100X 2800 1600 1200 250 59.0 1600～280034.6DW25--250/100X 2500 1430 1070 54.01430～2500DW22--300/100X2240 1280 960 300 49.5 1280～220041.5DW20--300/100X 2000 1150 850 45.01150～2000DW18--300/100X 1800 1035 765 41.51035～1800DW16--300/100X 1600 920 680 38.0920～1600DW14--300/100X 1400 810 590 34.0810～1400DW12--300/100X 1200 700 500 30.5700～1200DW10--300/100X 1000 595 405 27.5595～1000DW08--800 490 310 24.0 490～800300/100XDW06—630 400 230 21.0 400～630300/100X三、结构及工作原理DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9，15、19、挡圈10，14，16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。
DWX40悬浮式单体液压支柱设计毕业设计说明书
摘要DWX40悬浮式液压支柱，最适用于矿山井下采掘工作面的支护。
它由油缸、活柱、密封盖、复位弹簧、顶盖、底座、销头螺钉和阀体组成，活柱内径顶部设有密封盖，并设有不使密封盖下落的台肩，复位弹簧的上端设在密封盖底部的中间位置的挂环上；顶盖与活柱用销头螺钉固接在一起，活柱下部外圆的台肩上设有导向环，三用阀安装在阀体上，当活柱进行伸缩时三用阀不随之升降，其结构紧凑合理，稳定性好，活柱的强度高，承载能力大，工作行程长，支柱的重量轻，密封性好，防腐性能高，使用安全、可靠、拆卸安装方便，寿命长，成本低，具有广泛的实用性关键词悬浮式单体液压支柱；油缸；活柱；复位弹簧；三用阀目录序言 (1)一、引言 (2)（一）、适用范围和研究目的 (2)（二）、单体液压支柱的实用价值与理论意义 (2)（三）、国外单体液压支柱应用简况 (2)（四）、理论依据和试验 (4)1、结构及工作原理 (4)2、支柱工作特性线 (5)（五）、相关问题 (5)（六）、设计要求 (6)（七）、内容安排 (6)二、设计参数与设计规范 (6)（一）、设计参数 (6)（二）、设计规范悬浮式单体液压支柱 (7)1、支柱工作要求 (7)2、三用阀要求 (7)三、总体与主要零件设计 (8)（一）、总体工作原理设计与方案比较 (8)（二）、活柱、油缸的结构设计 (9)1、确定活柱外径 (9)2、活柱油缸的选材 (11)3、活柱油缸的许用应力计算 (11)4、限位台阶位置的确定 (12)（三）、其它主要零件材料选择与结构设计 (13)1、底座手把体设计 (13)2、类比设计连接钢丝 (14)3、类比设计顶盖内的放气装置 (15)（四）、主要配合间隙与密封的确定与选择 (16)1、配合种类的确定 (16)2、密封件的选取 (16)3、导向环的选取 (17)（五）、强度校核 (18)1、活柱强度校核 (18)2、缸筒强度校核 (18)3、限位台阶强度的校核 (18)4、支柱稳定性校核 (19)四、复位弹簧的造型设计 (20)（一）、弹簧的设计计算 (21)（二）、验算实际极限变形量 (22)五、三用阀设计计算 (23)（一）、单向阀设计计算 (23)（二）、卸荷阀设计计算 (31)1、阀垫受力情况 (31)2、卸载阀密封面积 (32)3、低压密封校核 (32)参考文献 (33)结束语 (34)致谢 (35)序言DWX型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。
DW单体液压支柱参数
DW单体液压支柱参数一、液压系统参数1.液压系统工作压力：DW单体液压支柱的液压系统工作压力一般为20-25MPa，具体数值应根据支柱的工作条件进行确定，以保证其工作的安全可靠。
2. 液压系统流量：DW单体液压支柱的液压系统流量也需要根据具体工作条件进行确定，流量过大会浪费能源，流量过小则无法满足支柱的工作要求。
一般来说，流量控制在15-25L/min之间。
3.液压系统油温：支柱液压系统的油温需要保持在一定的温度范围内，一般在35-65摄氏度之间。
过高的油温会造成液压泵的磨损加剧，过低的油温则会降低油液的黏度，影响润滑效果和工作效率。
二、支柱设计参数1.支柱高度：支柱高度是根据矿井的实际情况来确定的，一般为3-4米。
支柱高度过高会增加支柱的重量和工作难度，支柱高度过低则无法满足支护要求。
2.支柱直径：支柱直径是根据支柱的受力情况和矿井的地质条件来确定的。
直径过大会增加支柱的重量和成本，直径过小则无法承受足够的载荷。
3.支柱材质：支柱的材质通常采用优质的碳素钢或合金钢，以保证其足够的强度和刚度。
4.支柱间距：支柱间距是根据矿井的地质条件和支护要求来确定的，一般为2-3米。
间距过大会降低支柱的支护效果，间距过小则会增加支柱的数量和投入。
三、支柱控制参数1.支柱提升速度：DW单体液压支柱的提升速度需要根据具体的工作状态来确定。
提升速度过快会使支柱产生冲击和振动，影响支柱的安全性能。
2.支柱下沉速度：支柱下沉速度也需要根据工作状态来确定。
下沉速度过快会使地压发生突变，下沉速度过慢则会影响支柱的工作效率。
3.支柱控制方式：支柱的控制方式可以采用手动或自动控制。
手动控制简单易操作，但工作效率较低；自动控制可以提高工作效率，但对控制系统的要求较高。
以上就是DW单体液压支柱的参数介绍，涵盖了液压系统参数、支柱设计参数和支柱控制参数等方面。
在实际应用中，需根据具体的矿井条件和支护要求综合考虑各项参数，以保证支柱的工作效果和安全性能。
DW矿用单体液压原理
矿用单体液压用途：单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。
可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
1.DW矿用单体液压支柱原理：DW矿用单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
2.当工作面顶板压力突然增大，其压力超过单柱额定工作阻力时，三用阀中的安全阀会自动开启排液，保证单柱恒定在额定工作阻力范围内，使顶板压力均匀分布在周围单柱上，达到工作面支护安全、可靠。
需要移柱时，只要转动御载搬手，柱内的工作液会通过三用阀的御载阀排出，活柱体在内部复位弹簧的作用下下降。
DW单体液压支柱的部分规格参数：规格型号最大高度(mm) 最小高度行程(mm) 支柱重(kg) 工作阻力（KN）初撑力(KN) DW06-300/100 630 480 150 26 300 118-157 DW08-300/100 800 573 227 27.3 300 118-157DW10-300/100 1000 680 320 32.9 300 118-157DW12-300/100 1200 787 413 37.5 300 118-157DW14-300/100 1400 895 505 41.5 300 118-157DW16-300/100 1600 1000 600 45.3 300 118-157DW18-300/100 1800 1150 695 49.1 300 118-157DW20-300/100 2000 1235 765 52 300 118-157DW22-300/100 2200 1440 800 60 300 118-157DW25-300/100 2500 1700 800 63 250 118-157DW28-250/100(非标) 2800 2000 800 82 250 118-157DW31-200/100(非标) 3150 2350 800 91 200 118-157DW矿用单体液压支柱结构：支柱属外供液支柱，支柱主要由油缸、活柱、活塞、顶盖、底座、复位弹簧、橡胶密封件、三用阀等零部件组成。
DW单体液压支柱参数
DW单体液压支柱DW单体液压支柱简介DW单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。
可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
山东中煤DW单体液压支柱与金属铰接顶梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。
本系列单体液压支柱稳定性好、技术性能优势突出，将煤矿普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米，3.5米以下的煤层可实现一次性采全高，同时可为煤层厚度为4.5米以下工作面提供端头及超前支护。
DW单体液压支柱产品特点1、工作行程大，特别适用于井下顶板高度变化大的工作面。
2、支柱采用内孔密封，在井下耐磕碰，使用面广.3、永不断裂。
采用摩擦焊、焊缝不断裂。
4、支柱采用了新型的密封装置，去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄露点，使用安全可靠。
5、可水平支护。
6、强度高,不弯曲。
DW单体液压支柱型号意义例如DW25-250/100：D-代表单体液压支柱W-代表外注式25-为支柱最大高度250-为支柱的额定工作阻力100-为支柱的油缸直径DW单体液压支柱参数主要技术特征：型号额定工作阻力（kN）额定工作液压（MPa）初撑力（kN）泵站液压（MPa）最大高度（mm）最小高度（mm）工作行程（mm）缸径（mm）使用工作液质量（kg）DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液88DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液78.8DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液70DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液58DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液55DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液51.5DW18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液47DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液43.5DW14-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1400 900 500 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液40DW12-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1200 792 408 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液36.3DW10-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1000 685 315 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液32DW08-300/100 300 38.2 118~157 15~20 800 578 222 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液28.2DW06-300/100 300 38.2 118~157 15~20 630 485 145 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液251该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户的一致好评。
单体型号
单 体 型 号一、单体液压支柱产品用途单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、有利于采煤工作面的顶板管理，使用越来越广泛，深受井下职工的欢迎，我公司现生产DW 型外注式单体液压支柱。
DW 型外注式单体液压支柱为恒阻式支柱，具有不同顶板条件，不同矿山压力的要求。
它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁相配合，可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。
对于用冲击地压的采煤工作面，支柱可以更换大流量的三用阀，以满足其支护要求。
二、单体液压支柱的型号和参数： DW 型单体液压支柱技术参数三、使用工具泵站，注液枪，液箱，卸载手把型号 额定工作阻力 额定工作液压 初撑力 泵站压力 最大高度最小高度 行程 缸径 重量 M KN MPa KN MPa mm mm mm mm kg 3.5m 200 25.5 118-157 15-20 3500 2700 800 100 82 3.15m 200 25.5 118-157 15-20 3150 2350 800 100 76 2.8m 250 31.8 118-157 15-20 2800 2000 800 100 70 2.5m 250 31.8 118-157 15-20 2500 1700 800 100 58 2.2m 300 38.2 118-157 15-20 2240 1440 800 100 55 2.0m 300 38.2 118-157 15-20 2000 1240 760 100 51.8 1.8m 300 38.2 118-157 15-20 1800 1110 690 100 47 1.6m 300 38.2. 118-157 15-20 1600 1005 595 100 43.5 1.4m 300 38.2 118-157 15-20 1200 792 408 100 36.3 1.0m 300 38.2 118-157 15-20 1000 685 315 100 32 0.8m 300 38.2 118-157 15-20 800 578 222 100 28.2 0.6m30038.2118-15715-20 60048511510025.1四、使用注意事项1、保持清洁度，不用时用塑料碗堵严阀孔，严禁猛打猛摔，使支柱弯曲变形；2、用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成，清水要经过净化处理，酸碱度要符合要求；3、升柱时支柱首次使用 要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。
煤矿安全培训-端头维护工应知应会手册
煤矿安全培训端头维护工应知应会手册第一部分常用支护设备型号、结构、性能一、单体液压支柱（一）型号DW42-300/110X型单体液压支柱（二）结构DWX型单体液压支柱为外部注液的单体液压支柱。
DWX单体液压支柱有活柱体、油缸、三用阀、顶盖、底座、复位弹簧、锁紧件、手把体等主要零部件组成。
（三）性能单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。
单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。
DWX型支柱是一种外部供液的恒阻悬浮式单体液压支柱，比其它外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。
适用于煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面；如采取一定的安全措施，使用范围可扩大到倾角25°～35°的倾斜回采工作面。
支柱在使用时将注液枪插入三用阀注液孔中，挂好锁紧套，握紧注液枪手把，高压液体将单向阀打开，高压液体流入支柱下腔，使活柱上升。
支柱使金属顶梁紧贴工作面顶板后，松开注液枪手把，这时支柱内腔工作液压为力泵站压力，即支柱达到了额定的初撑力。
随着采煤工作面的推进，工作面顶板作用在支柱上的载荷逐渐增大，当载荷超过支柱额定工作阻力时，高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体外溢，支柱下缩。
当支柱所受载荷低于额定工作阻力时，在安全阀弹簧的作用下，安全阀关闭，液体停止外溢。
上述现象反复出现，因此支柱工作载荷始终保持在额定的工作阻力左右，故称恒阻式支柱。
工作面回柱时，将卸载手把插入三用阀卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套作轴向移动，从而打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液经卸载阀排入老塘，活柱体在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。
二、超前支护支架（一）型号ZQL2×3000/28/55型超前支护液压支架（二）结构超前支护架结构示意图超前支护架布置示意图超前支护架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。
矿用单体液压支柱说明书
悬浮式单体液压支柱使用维护说明书DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22)--300/100X型DW(25、28)--250/100X型DW(31.5、35)--200/100X型DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22)--300/100X(A)型DW(25、28)--250/100X(A)型DW(31.5、35)--200/100X(A)型DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22、25、28)--350/110X型DW(31.5、35)--350/110X型DW(38、40)--250/110X型DW(42、45)--200/110X型DW(38、40、42、45)--250/110X(G)型DW(38、40、42、45)--250/110X(B)型中矿机械制造.c-zk.：czzkjx163.：0519-********；81090078：0519-********邮政编码：213161目录1 前言....................................... ..... -３-2 适用围............................................ -３～4-3 技术特征.............................................-4～6-4 构造图及工作原理.................................... -7～9-5 试验........................................ . (9)6 本卷须知....................................... .... -9～10-7 常见故障排除表 (10)8 标志、包装、运输及贮存..............................-10～11-1 前言DWX型〔悬浮式〕单体液压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所研究开发的新型〔外注式〕单体支护设备。
单体液压支柱型号详解
单体液压支柱型号详解
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。
从整体上来讲单体液压支柱具有体积小、支设高度高、支护可靠、使用维护方便且综合成本低的优点。
在国内，单体液压支柱的类型主要分为四种：包括悬浮式单体液压支柱、双伸缩悬浮单体液压支柱、DN内注式单体液压支柱和玻璃钢单体液压支柱等。
此外单体液压支柱的缸径不同，性能和承重也会有差异，下面就以山东瀚业为例详细罗列单体液压支柱不同缸径的不同数值。
1、110mm悬浮式单体液压支柱
2、100mm悬浮式单体液压支柱
3、80mm水介质单体液压支柱
4、63mmDW单体液压支柱
5、双伸缩单体液压支柱
以上就是瀚业不同缸径的单体液压支柱产生的数据差异，而且同样缸径不同类型的单体液压支柱也会产生数据上的差异。
所以在实际使用过程中，需要结合实际情况，合理地使用单体液压支柱，避免造
成设备设计和使用上的浪费。