进料绞龙操作规程
大力人绞龙喂料系统产品使用说明书
4.1 绞龙的焊接 z 用铜焊焊接绞龙 z 焊缝长度最小为周长 1/4 至最大为
周长 1/3
4.2 绞龙的安装 a.从料靴底部的通道管将轴组件 b.把绞龙慢慢推入料靴底部通道管、料管和驱动器的轴上
TALENT Corporation
产品以实物为准。由于产品改型等造成
13
与图片及说明的差异时，恕不另行通知
2.限饲饲养； — 1 条料线可供 2-3 米舍宽； — 1 个料盘可供 13-16 只鸡喂养到 1.5Kg 体重。 此数据为平均值，因品种、气候等会有所差异，请向种禽供应商等咨询。
TALENT Corporation
产品以实物为准。由于产品改型等造成
3
与图片及说明的差异时，恕不另行通知
三、主要部件
大力人绞龙喂料系统总体布局图
序号
部件说明
1
重载滑轮 3.5”
2
镀锌悬吊链 25*12*3.2
3
5#钢丝夹
4
4.8mm 钢丝绳
5
2.5mm 悬吊绳
6
小滑轮 4.5cm
7
小滑轮挂钩
8
张紧弹簧
9
手动绞车
11
锚固架
12
驱动器
13
终端料盘
14
闸刀开关
15
料箱
16
料靴
17
大力人料盘
编号
页码
TALENT Corporation
1.5 料盘的装卸 a.打开隔栅 — 将手指压在料盘隔栅的外沿的下边； — 向斜下外方向压，隔栅自动打开 b.关闭隔栅：
一 只手将隔栅开口处筋抓住； — 用另一只手的拇指分别压隔栅开口的端部； — 隔栅锁紧在底盘上。 注意：隔栅必须锁紧在底盘上。
螺旋升运机绞龙安全操作及保养规程
螺旋升运机绞龙安全操作及保养规程引言随着经济的发展，各行各业都在加速推进自动化、信息化和智能化转型。
而在现代工业生产领域中，螺旋升运机被广泛应用并且已经成为了必不可少的工业物流设备，它具有速度快、效率高、节能环保等优势。
然而，在使用螺旋升运机时我们经常需要使用到绞龙这个重要的设备，如果操作或者保养不当就会存在安全隐患，甚至会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，本文将围绕螺旋升运机中的绞龙进行详细的介绍，包括安全操作及保养规程等内容。
绞龙概述螺旋升运机绞龙是一种机械装置，它通常由电机、减速器、传动轴、绞车组成。
绞龙的作用是起重、拖拉和卸载。
它可以通过手柄或遥控器进行控制，在生产现场起到非常重要的作用。
绞龙的工作原理是通过电机产生动力，通过传动轴，将力传递给绞车，并带动滚筒旋转，起到拉升等装置的作用。
因此，绞龙应用非常广泛，被用于建筑、仓储、物流、制造等多个领域。
安全操作规程空载试运转在使用绞龙之前，需要先进行空载试运转。
这样可以确保绞龙能够正常启动，并熟悉绞龙的启动、停止、运转过程和各个部件工作状态。
操作前准备在开始操作绞龙前，应该对绞龙进行检查和保养。
检查应该包括绞龙的连接状态、电缆和电源线的连接是否正常，下滑钩等重要部件是否有裂纹或者其他损坏情况。
操作时注意事项1.操作前应该通过工作计划和工作流程准确的了解自己的工作任务和安全要求2.操作者应当具备相关知识能够熟练操作绞龙，并避免超载、瞬间滑移和跑边等情况的发生3.在工作中需要注意交通安全、设备安全和劳动保护等方面的要求4.操作者在操作前应当穿戴好安全防护用品，如安全鞋、防护手套等。
特别是对女性和老年人等特殊人群进行安全培训操作时禁忌行为在操作绞龙的过程中，有一些禁忌行为应该避免，这些行为可能会导致人员伤亡和设备损坏。
1.固定的物体不能超过绞车额定起重量2.严禁在运行中对电缆进行拆卸、维修、替换3.严禁以任何形式越过起重物及其下面4.禁止在绞龙被卡住或堵塞时强行启动绞龙紧急停止设备的方法如果在操作绞龙的过程中发生异常情况，应该立即紧急停止绞龙，避免发生意外事故。
配料绞龙操作规程
配料绞龙操作规程配料绞龙操作规程一、操作目的配料绞龙是制作食品的一种常用设备，本操作规程的目的是为了确保操作人员能够正确、安全地操作该设备，确保生产过程中的食品合格率和生产效率。
二、操作流程1. 检查设备：在操作配料绞龙之前，先检查设备的清洁状况。
确保设备表面无污物，螺旋刀片无损坏。
如果有损坏或污物，需要及时更换或清洗。
2. 准备原料：根据制作食品的配方，在准备原料时，要确保原料的质量合格，无异物和污染，以免影响食品的品质。
3. 打开设备：按照设备使用说明，正确打开配料绞龙的操作开关，确保设备正常运行。
4. 加入原料：将准备好的原料均匀地加入配料绞龙的投料口，并用手或铲子均匀地铺满整个投料区域。
加入原料时要注意安全，避免手部接触到刀片。
5. 操作设备：打开设备后，操作人员应站在安全位置，避免靠近绞龙的刀片区域。
根据不同的食品配方和工艺要求，按照设备的转速和运行时间要求，进行选择设备的相关参数设置。
6. 监控设备：在操作配料绞龙的过程中，操作人员需要时刻观察设备的运行状态，注意是否有异常情况发生。
如果发现设备有异常，如噪音过大、振动异常等，应及时停机检修，确保设备的正常运行。
7. 清洗设备：在操作完配料绞龙后，应及时将设备进行清洗，并彻底，确保设备无任何残留物，以免对下一次操作产生不良影响。
8. 关闭设备：在操作结束后，应及时关闭配料绞龙的操作开关，并将其拔掉电源插头。
确保设备安全。
9. 整理工作区：操作结束后，需要对周围工作区进行整理，清除多余的原料和工具等，保持工作区的清洁和整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作配料绞龙时，应穿戴好劳动防护设备，如手套、口罩等，确保个人安全和卫生。
2. 在操作配料绞龙时，不得随意触摸设备的运转部件，以免发生事故。
3. 操作人员在操作配料绞龙时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改相关参数和设备运行状态。
4. 操作人员在操作配料绞龙时，需要时刻保持清醒的状态，避免饮酒、吸烟等影响工作效果的行为。
进料绞龙操作规程
进料绞龙操作规程
一、绞龙的检查
1、检查绞龙的安装位置是否准确，安装是否牢固；
2、检查电动机是否联接牢固；
3、检查绞龙的偏心轴、搅拌头、绞锅、轴承是否无损坏及润滑是否满足要求；
4、检查绞龙的加热装置是否正常；
5、检查绞龙的传动皮带是否完整，传动检查是否正常；
6、检查绞龙的开关、控制器是否安装正确；
7、检查绞龙的各个零件是否安装及连接牢固；
8、检查绞龙的安全保护装置是否有效及设定正确。
二、进料绞龙的操作
1、检查进料绞龙的安全装置是否有效：当有物块进入绞汤内，安全保护装置能够立即打断电源；
2、检查进料绞龙的送料、排料部分：如喂料管、搅拌头、排料管、搅拌桶等；
3、检查进料绞龙的打开模式，如脉冲式、时间控制式或智能程序式等；
4、检查进料绞龙的加料及减料：根据原料特性，调节进料绞龙的加料及减料，使得设备的搅拌均匀；
5、检查进料绞龙的温度控制装置：调节进料绞龙的温度，使其满足产品的要求；
6、检查进料绞龙的配料装置：根据生产要求，调整配料的量，使得搅拌均匀均衡；
7、检查进料绞龙的搅拌模式：根据原料特性。
操作规程
操作规程1.上料段：（1）如果在上料时，编织袋或其他杂物掉入绞龙，应立即将墙上的急停开关拔下，并取出袋子和杂物。
在确保能上料时，再将开关拔上，并通知清洗段人员开机。
（2）在上料过程中料斗中的土豆不能超过一半。
（3）上料人员将编织袋口的绳子用手或刀解开，一手提住编织袋尾部，将土豆到入上料绞龙中。
2.清洗段：（1）储蓄罐中的水24小时换一次。
（2）捞渣机每班清除四次，白班12:00—15:00—18:00—21:00.夜班0：00—3:00—6:00—9:00.（3）干刷机开机时应打开喷水阀门，关机时应先停止进料，关闭进水阀。
（4）各设备检修时应严格切断电源，并且悬挂指示牌以防发生意外。
（5）不可随意改变设备参数，以免造成设备故障。
（6）严禁无水时进料运行。
3.选台段：（1）分检平台上应将腐烂、变质、发青、发绿、伤冻的马铃薯分检，并将牙眼过深的马铃薯切除。
（2）将经过平台的杂物分检出。
（3）将分检台周围的刀具放在指定位置。
（4）在杂物掉入绞龙时，应及时通知班长或漂烫工段主机手停机，并由相关人员取出杂物。
4.漂烫段：（1）切片机刀片更换时间为四天一次。
（2）漂烫段换水时间及频率为每班两次：白班14:00—20:0夜班2:00—8:00. （3）冷却机内的水应时刻保持循环，温度必须保持在≤25°。
（4）蒸煮机内有料时，禁止将机器停机，避免引起蒸汽官堵塞。
（5）蒸煮机内有料时，温度89℃≥。
（6）制泥机出泥前，应将挡板挂好避免泥喷出伤人。
（7）制泥机壁子应四天更换一次。
（8）辅料1在配料前温度应在68℃—70℃。
在配置后，温度应在65℃—70℃。
5.干燥段：（1）辊筒工作压力≤0.9Pa。
（2）送料泵和布料机禁止停机调速。
（3）进料泵开机10s后再开启送料泵。
（4）在用铁锹铲辊筒上的泥时，铁锹与辊筒间隙的角度在0°-60°，避免将铁锹被卷进辊筒里。
6.包装段：（1）在开机时粉碎机应在引风机前先开，避免将管道堵住。
技术螺旋输送机绞龙安全操作及保养规程
技术螺旋输送机绞龙安全操作及保养规程螺旋输送机绞龙是螺旋输送机的核心部件，承担着物料的运输和输送任务。
为了确保螺旋输送机的正常运行，保证工作效率，维护正常的生产秩序与人员安全，操作者必须清楚掌握绞龙的安全操作和保养规程，本文将详细阐述此方面的内容。
一、安全操作规程1.操作前的检查在操作前，首先要先检查一下绞龙的各种零部件是否完好，有无异常情况，包括电气部分的照明、操作按钮等，必须保证正常工作和安全性。
2.停机操作与清洗在停机前，必须让螺旋输送机完全停止，同时必须断开电源，并在清洗期间标记好清洗的时间。
清洗过程中，操作者必须关闭送料口，方便对绞龙进行彻底清洗，以确保物料在输送过程中的卫生和质量。
3.防火、防爆措施在生产过程中，对于易燃、易爆物品的搬运和使用必须特别注意安全，特别是避免与发生火灾的地方接触，避免火源和爆炸的产生，防火、防爆措施必须严格执行。
4.加油、润滑绞龙润滑较为关键，操作者必须根据使用周期时常进行润滑，并定时检查润滑机械是否工作正常，不可过量或过少添加润滑油。
5.负荷操作要求绞龙的作用是输送物料，作业过程中需要对绞龙的负荷进行严格的把控和调整，更好的保护绞龙，防止损坏，达到更高的生产效率。
在正常生产过程中，负荷要在规定范围内调整和掌握，操作者应该注意不要超负荷工作。
二、保养规程除了在操作过程中需要注意的问题之外，更为重要的是绞龙的日常保养工作。
保养不当，不仅会影响生产效率，也有可能会导致绞龙的减寿和损坏。
1.润滑保养螺旋输送机绞龙的润滑保养相当重要，需要定期对其进行润滑加油，以确保绞龙运行顺畅、降低机械磨损程度，根据具体工作周期适当加长期的润滑维护周期，充分利用时间和资源进行有针对性维护。
2.清洗保养对于绞龙生产过程中遗留的物料及灰尘等杂物，需要经常对其进行清洗，特别是对于腐蚀性稀释液的溅落到绞龙上时，需要及时擦拭清洗。
建议至少半年对设备进行一次大面积的清洗。
3.调整保养绞龙在装配调试过程中需要进行调整，以更好的达到装配图纸所要求的标准，同时在生产过程中采用的工作参数对绞龙进行优化和调整，以保证其在使用中最佳状态，同时工作过程中注意留意噪音和冲击的情况，做好安全生产工作和防护工作。
螺旋（绞龙）叶片放料
螺旋（绞龙）叶片放料
螺旋叶片是圆柱形螺旋输送机的主要部件，它与螺纹一样有单、双线，左、右旋之分。
单线螺旋螺距等于导程，双线螺旋螺距等于1/2导程，螺旋叶片通常按一个螺距或稍大于一个导程的螺旋面展开下料，弯曲成形后，再在机轴上拼接成连续的螺旋面。
三角形法是将螺旋面分成若干个三角形面，并将每一个三角形面近似地看作平面，求出实形。
然后再将这些三角形的实形依次拼接在一起，即为螺旋面的展开图。
具体作法如下图：
①用正螺旋面的内、外直径d、D画出俯视图，十二等分俯视图内、外圆周，等分点分别为0、2、4·12和1、3、5…13。
以点划线和细实线交替连接各点。
在主视图取h等于螺距，并十二等分，由等分点引水平线，与俯视图内、外圆周等分点所引上垂线得对应交点，区别内、外圆将各交点连成两条螺旋线，完成主视图。
②求实长，作展开。
从主视、俯视图不难看出，螺旋面上各三角形的细实线边为水平线，其水平投影反映实长，且各线实长相等；
各点划线及内、外圆的等分弧为一般位置直线和曲线，投影不反映实长，可用直角三角形法求出（如实长线求作图所示）。
求出各线实长后，便可用其依次作出各三角形实长，完成展开图（如下图所示）。
绞龙输送机操作规程
编制部门：设备管理部
适用范围：机加
编制日期：20xx.4.1
批准：xx
审核：xx
编制：xx
绞龙输送机操作规程
一、适用范围
xx的绞龙规范化操作。
二、员工要求
员工必须经过培训合格后方可上岗，严禁非工作人员触碰设备。
操作工必须熟知设备的性能和操作方法、故障排查和消除方法、参数设定等。
三、操作规程
6
运行中，不允许超过750px的硬物进入输送机内。
7
检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。
8
在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
四、个防护要求
必须穿防护鞋
必须戴防护手套
必须穿工作服
五、适用的岗位点检表
No.
检查表名称
文件编号
版本号
1
绞龙输送机设备点检保养指导书
操作项
序号
操作步骤
操作中
1
操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2
确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3
开动输送机前应检查值班记录。
4
拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5
电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。
2
3
螺旋输送机绞龙给料安全操作及保养规程
螺旋输送机绞龙给料安全操作及保养规程第一章：引言1.1 目的本文档旨在介绍螺旋输送机绞龙给料的安全操作及保养规程，以确保操作人员在使用螺旋输送机时的安全，并延长螺旋输送机的使用寿命。
1.2 范围本规程适用于所有使用螺旋输送机绞龙给料的操作人员。
第二章：安全操作规程2.1 操作前的准备工作在操作螺旋输送机绞龙给料之前，必须进行以下准备工作： - 确认机器的电源和电气系统是否正常工作； - 检查输送带是否安装正确，并且没有松动或磨损的部分。
2.2 绞龙给料过程中的安全操作要点在绞龙给料过程中，需要注意以下安全操作要点： - 确保操作人员穿戴符合规定的工作服和防护装备； - 不得将手或其他物体伸入螺旋输送机的进料口； - 绞龙给料的过程中，操作人员应保持适当的站立姿势，并保持距离机器的安全距离； - 绞龙给料过程中，不得随意停止螺旋输送机的运行，在停机前必须转动绞龙一段时间，确认材料全部排出； - 绞龙给料完成后，应及时关闭螺旋输送机的电源。
2.3 紧急情况的处理在螺旋输送机绞龙给料过程中发生紧急情况时，操作人员应迅速采取以下应对措施： 1. 立即停止螺旋输送机的运行，并切断电源； 2. 尽量避免直接接触故障部位，并及时向相关人员报告问题； 3. 不得私自进行维修或调试，必须由专业人员进行处理。
第三章：螺旋输送机绞龙的保养规程3.1 日常保养为了延长螺旋输送机绞龙的使用寿命，必须进行日常的保养工作，包括： - 对螺旋输送机的各个部件进行定期检查，确保没有松动和磨损情况； - 清理螺旋输送机的进料口和出料口，确保材料不会堵塞输送带； - 检查电源和电气系统，确保正常工作。
3.2 定期保养除了日常保养外，还需要定期进行更为详细的保养工作，包括： - 对螺旋输送机的各个部件进行润滑，确保机械运转的顺畅； - 检查螺旋输送机的传动装置，确保没有异常和磨损； - 清理螺旋输送机的内部，去除杂物和积尘。
3.3 维修和更换部件当螺旋输送机的部件损坏或出现故障时，应及时进行维修或更换。
管式绞龙输送机安全操作及保养规程
管式绞龙输送机安全操作及保养规程管式绞龙输送机是一种常见的输送设备，在工业生产中被广泛应用。
为了确保设备的正常运行和人员的安全，必须制定相应的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.操作前必须仔细检查绞龙输送机及其附属设备是否完好无损，特别是管道是否漏水、是否有松动现象，防护装置是否完好，设备运转是否平稳等。
2.在操作前需要戴上工作手套。
同时，需要确保所有操作人员都已经接受过相关的安全培训并持证上岗。
3.确定好操作的方向后方可操作设备，不能将设备反复更换方向或频繁地上下左右移动。
4.在操作过程中需要时刻关注绞龙输送机的工作情况，遇到异常情况需要及时停机检查。
5.在进行维修和保养任务时，必须将设备的总电源关断，锁处电源开关，并贴上明显的电气安全警示标志，防止设备突然开动，造成人员伤害。
6.在设备出现故障需要进行机械维修时，必须关闭电源，拆卸关键部件之后，及时进行缺陷检测和维修。
7.在设备维修中涉及到人员直接接触机械部件时，必须切断电源，并使用固定式屏障进行有效隔离。
8.操作绞龙输送机时，必须将使用中的工具、材料等物品归还，并彻底清理现场，保持设备及工作区域的整洁、干净。
设备保养规程1.对于设备进行正常日常清洁时，应使用无水汽溶剂进行清洁。
特别是对于输送管、满污板、以及各种气动元件和阀门的表面进行清洗和检查。
2.定期清理输送机内部灰尘，以免引起附着损坏设备，并对运行润滑机构进行润滑加油，以减少机械磨损降低设备故障率。
3.定期检查绞龙输送机的电气系统，并进行必要的维护和调整。
如接线是否松动，控制按钮是否敏感等。
4.定期检查设备机械传动系统，并对齿轮，链轮，轴承等部位进行润滑加油，确保传动系统正常运转。
5.定期维护空气压缩机及系统、气缸，清洗气缸和电磁阀，润滑运动部位，保证气缸正常运行。
6.进行必要的紧固、调整和更换不良部件，减少故障发生的风险，提高设备运行稳定性和生产效率。
总结以上就是管式绞龙输送机的安全操作及保养规程，希望所有相关人员能够严格按照规程操作设备，保障设备的正常运行和人员的安全。
进料绞龙操作规程
进料绞龙操作规程
1.检查硝化釜上各相关阀是否处于准备投料状态，开夹套盘
管盐水，将硝化釜里计量好的硝酸降至-16℃
2.开启进料绞龙氮气保护阀
3.开启进料绞龙出口阀DN125(全开)
4.开启进料绞龙电源控制开关，调整频率在设定的位置
5.再将间甲基苯甲酸倒入料斗，再开启料斗底阀
6.通过调整绞龙的转速、控制原料进釜的速度，使釜温在工
艺要求范围内
7.进料绞龙自控联锁：
当釜内温度高于工艺指标值上限或釜搅拌停止，绞龙控制电源切断，停止进料
当釜内温度低于工艺指标下限，声光报警，检查绞龙进料是否正常
8.当釜投料完成后，依次关闭进料绞龙控制电源，关闭绞龙进出口阀门，氮气保护阀。
笼绞机操作规程
笼绞机操作规程
《笼绞机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保笼绞机处于停机状态，断开电源。
2. 检查笼绞机各部位是否有异物，确保安全卫生。
3. 确保笼绞机设备及周围环境清洁整洁。
二、启动操作
1. 按照设备说明书检查各部位连接是否牢固，确认无异常后可以通电。
2. 启动电源，确认设备各部位是否正常工作，无异常后可以操作。
三、操作注意事项
1. 使用前务必熟悉设备的使用说明书，了解笼绞机的操作要领。
2. 操作时应戴好工作服和安全帽，避免发生危险。
3. 禁止在设备运行时做任何不相关的动作，注意安全。
4. 各项操作动作都需稳定，不得慌张或急躁。
5. 作业结束后，应清理设备周围环境，保持设备整洁卫生。
四、设备维护
1. 定期进行设备维护和检修，保证设备的正常运转。
2. 发现设备存在故障时，应及时通知维修人员进行修理。
五、停机操作
1. 在停机前，先将设备调整到最低档，然后切断电源。
2. 清理设备并确认各零部件都处于停止状态后，才能离开设备。
六、其他注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗。
2. 只有经过操作规程培训和考核合格的人员才能操纵笼绞机。
以上就是《笼绞机操作规程》，希望操作人员严格按照规程进行操作，保证设备安全运转，同时加强设备定期检修和维护，延长设备寿命。
笼绞机安全操作规程
笼绞机安全操作规程1.引言笼绞机是一种常用于建筑施工现场的大型机械设备，用于卸载及搬运重物。
在操作笼绞机时，必须遵守操作规程以确保安全。
本文档旨在提供笼绞机的安全操作指南，以减少意外事故的发生。
2.操作前的准备工作在操作笼绞机之前，必须进行以下准备工作：•了解笼绞机的操作原理及控制方式。
•确保操作人员具备相关的操作培训和资质。
•检查笼绞机的工作状态，确保其正常运行。
•检查工作场地，清除杂物和障碍物。
•确保周围人员和设备远离笼绞机的操作区域。
3.操作过程3.1.上下料过程1.将笼绞机稳定地停放在平稳的地面上，并利用安全锁将其固定。
2.检查货物的重量和体积是否符合笼绞机的承载能力。
3.使用吊索或吊具将货物正确地连接到笼绞机上。
4.检查吊索或吊具的连接是否牢固，确保货物不会掉落。
5.小心操作控制器，逐渐提升或降低笼绞机以完成上下料过程。
6.在操作过程中，保持注意力集中，避免与附近的人员和设备发生碰撞。
3.2.移动过程1.在移动笼绞机之前，确保周围没有人员和障碍物。
2.根据需要选择合适的移动速度和方向，并谨慎操控控制器。
3.在移动过程中，保持警觉，随时观察周围情况，并及时停止移动以避免碰撞。
4.避免在不稳定的地面上移动笼绞机，以防止翻倒或意外滑动。
3.3.紧急情况处理1.在紧急情况下，立即停止笼绞机的运行，并按下紧急停机按钮。
2.如果有必要进行救援或撤离，应及时通知周围的人员并按照现场的应急预案执行。
3.遵循相关的安全程序和操作步骤，以确保人员的安全。
4.维护和保养为保证笼绞机的安全运行，必须进行定期的维护和保养工作。
以下是一些常见的维护和保养事项：•清洁笼绞机的外部和内部，清除积尘和杂物。
•检查控制器和操纵杆的功能，确保其灵敏度和可靠性。
•检查车载电池的电量，及时更换电池以防止供电中断。
•定期检查液压系统的工作状况，如液压油的流量和压力是否正常。
•检查各个部位的连接螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
5.风险控制措施在操作笼绞机时，必须注意以下风险，并采取相应的控制措施：1.天气条件：在恶劣的天气条件下，如强风或暴雨，应暂停笼绞机的操作。
大力人绞龙喂料系统产品使用说明书
大 力 人绞龙喂料系统 产品使用说明书产品概述系统结构及工作原理主要部件安装及使用说明维护保养一、产品概述系统简介欢迎使用天津大力人机械有限公司生产的大力人绞龙式喂料系统。
该产品是专门用于现代化养鸡场肉鸡、公种鸡喂养的自动化设备。
关键零部件选用进口件组装，设计合理，完全能满足您的需要。
本说明书详细介绍了大力人绞龙式喂料系统的结构原理，从安装使用到维护保养，为您提供了详尽的说明。
我公司优质的售后服务，为您使用该设备提供了保证。
用户朋友，在您安装使用大力人绞龙式喂料系统之前，请先通读这本安装手册。
为您提供所需的信息，对您的使用提供帮助。
大力人绞龙式喂料系统适用于喂养；—日龄小鸡：肉鸡、公鸡；—肉鸡、公鸡长到3.5公斤。
安装前的准备：—在开始组装大力人绞龙式喂料系统之前，请认真阅读本手册；—非专业人员安装会降低本系统的性能并缩短系统寿命；—在使用本手册时，请全面考虑与您所定货物相关的更改和变更；—本指导说明手册只考虑一般条件，不包括当地的不同情况等。
备用零件的定货如需订购备用零件，请标明：1.零件的代号和名称；2.原始交付的发票号；3.供电情况，如：220/380V-Ph-50Hz事故的预防在对机器进行维护保养之前，必须进行如下检查：— 故障机器的保险和开关是否已被切断；— 电气遥控开关，如果包含在系统内是否已经断开，并挂上“停止操作”警示牌；— 任何时候只要机器还在运行，就不可以进行操作调节或故障排除，除非在维护说明书中有特殊要求；—对于违反手册中说明指导、警示、信函和事故预防方面的要求，和在法律规定范围之外所进行的修理，变更或调整所发生的人员伤害和机器损害，本公司将不承担任何责任。
适用范围— 本公司绞龙式喂料系统只能用于规定范围内，作为喂料系统，适用于1日龄小鸡 到3.5公斤大鸡；— 如果超范围使用，其后果自负，厂家不承担任何责任；— 适用范围也包括遵守厂商规定的操作和维护条件；— 本公司绞龙式喂料系统，只能由熟悉此设备的专业人员使用、维护和维修；— 对机器有任何问题，请与下列地址联系：地址：中国天津港保税区海滨九路131号保税科技发展中心606室电话：+86(0)22-25762107邮编：300461网址：电子邮箱：talent_tj@二、产品结构及工作原理产品的技术参数：送料管道和料箱 容量约75kg、120kg、150kg设备最大长度 150m带2孔、3孔、4孔料管 直径约45mm每根送料管道的长度 3050mm料盘的材质 优质聚丙烯原料料盘外沿高度 60mm喂料盘的直径 330mm电机驱动部分 0.75Kw，220/380V，50Hz，三相，336/280转/分 送料能力 336rpm：约460kg；280rpm：约390kg适用的饲料颗粒大小 ~4mm提升装置 手动绞盘的牵引力为1587Kg我们不断努力改进我们产品和配套系统，因此本公司保留其技术改进的权利，产品改型、改进，不予专门通报。
笼绞机操作规程
笼绞机操作规程一、概述笼绞机是一种用于制造电缆或电线的设备，通过旋转和压制的方式将多根导线绞合在一起，形成电缆的结构。
本操作规程旨在确保笼绞机的安全使用，提高工作效率，并减少事故的发生。
二、安全要求1. 操作人员应接受相关培训并获得操作证书，了解设备的结构、功能和操作方法。
2. 在操作前，检查设备是否处于正常工作状态，排除故障和异常。
3. 使用符合要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套和防护眼镜等。
4. 严禁在设备运转状态下进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
5. 严禁在操作过程中戴手套、头发盖住耳朵或穿宽松的衣物，以避免发生意外。
三、操作流程1. 确保笼绞机周围的场地干净整洁，没有杂乱的物品或障碍物，以确保操作的安全性。
2. 检查导线的质量和规格是否符合要求，并注意检查导线的表面是否存在明显的损坏或腐蚀。
3. 根据导线的直径和绞合要求，调整笼绞机的参数，如旋转速度、扭矩和绞合角度等。
4. 将导线放置在笼绞机夹具中，并确保导线牢固地固定和张紧。
5. 启动笼绞机，根据要求将导线旋转，并注意观察绞合的效果是否符合要求。
6. 操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入笼绞机的旋转部分或夹具中，以免造成伤害。
7. 完成绞合后，停止笼绞机的操作，并检查绞合的效果是否符合要求。
8. 将绞合好的导线取出，进行进一步的清理和检查。
四、设备维护与保养1. 定期对笼绞机进行检查和维护，确保设备的运行状况良好，并保持清洁。
2. 润滑设备的关键部位，如轴承和传动装置等，以减少摩擦和磨损，并延长设备的使用寿命。
3. 定期清洁笼绞机的工作区域，清除油污和杂物，保持设备的安全和整洁。
五、常见故障排除1. 如果笼绞机无法启动，请先检查电源是否接通，并排查电源线是否受损。
2. 如果笼绞机在运行过程中出现异常声音或振动，应立即停机，并检查设备是否受损或部件是否松动。
3. 如果导线在绞合过程中断裂或绞合效果不满意，应检查导线的质量和夹具是否固定牢固。
笼绞机操作规程
笼绞机操作规程1. 引言笼绞机是用于电缆绞合或扭合的机械设备，广泛应用于电力、通信和建筑等行业。
为了确保操作人员的安全和工作效率，本文档旨在规范笼绞机的操作流程和注意事项。
2. 设备准备在使用笼绞机之前，必须确保设备处于良好的工作状态，并进行以下准备工作：•检查笼绞机是否符合安全要求，如是否有明显的损坏或松动等情况；•确认笼绞机的工作电源是否正常，并确保安全开关可靠；•检查绞线机上的防护装置是否完好，并确保其能够提供足够的安全保护；•检查绞线机的绞线轴承是否润滑充足，并按需添加润滑油；•准备好需要绞合或扭合的电缆，并确保其质量符合标准要求。
3. 操作流程3.1 安全操作在进行操作之前，应该做好以下准备工作以确保安全：•佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；•确保周围环境整洁有序，避免堆积物或其他障碍物影响操作；•通知相关人员，确保在操作期间不会有其他人员进入危险区域；•禁止任何与操作无关的人员靠近或倚靠在绞线机上。
3.2 操作步骤接下来，根据具体的操作需求，按照以下步骤进行操作：1.将需要绞合或扭合的电缆放置在绞线机的工作台上，调整电缆的位置和角度；2.启动绞线机，确认绞线机的正反转功能正常，在正常工作状态下；3.选择合适的绞线模式，如单绞、双绞或扭合等；4.在启动绞线机之前，确保绞线机的防护装置已经关闭，并确保操作人员和相关设备远离绞线机；5.按下启动按钮，使绞线机开始工作，同时观察绞线机的运行状态；6.当电缆绞合或扭合完成后，停止绞线机的运行；7.检查绞线结果是否符合要求，如有问题，可以重新进行绞线或扭合操作；8.在操作完成后，关闭绞线机的电源，并清理工作台和绞线机的周围环境。
4. 注意事项在进行笼绞机的操作过程中，还需要注意以下事项：•禁止将无关物品或手指伸入到绞线机的运转部分；•在操作时，严禁使用湿手或带着带电器械；•绞线机的操作人员必须经过专业培训，并具备操作技能；•定期检查绞线机的工作状态和维护情况，及时排除故障；•绞线机的电源必须符合安全标准，并定期维护。
绞龙装车机使用说明
绞龙装车机使用说明绞龙装车机是常用的一种输送设备，合理的使用绞龙装车机可以大大降低人工成本。
下面我来讲一下绞龙装车机的正确操作：1、先启动绞龙装车机再进行投入物料进行输送工作。
2、运行期间不能踩踏、跨越绞龙装车机，不准开启盖板，不准杂物进入绞龙装车机内。
3、非工作人员不能操作螺旋输送机，不能进入绞龙装车机通道。
4、严禁超负荷强力输送。
5、严格按使用说明操作。
6、一定要把物料输送完毕再进行停车。
7、输送工作完毕后要对绞龙装车机进行全面的清洁，保养，润滑等8、输送粘稠物料后对绞龙装车机进行清洗工作。
绞龙装车机是一种可以连续输送物料的常用输送设备，输送量大，输送距离长，操作简单，实用性强。
但是螺旋输送机不适用于所有的物料，选购绞龙装车机需要考虑什么问题呢？1、绞龙装车机可以输送机各种粉状的、颗粒状的物料，通常采用水平或倾斜使用。
2、不适于输送温度高的、易结块的，粘性大的物料。
3、绞龙装车机在选型时应说明物料的温度或使用的环境温度。
4、绞龙装车机长度不宜超过40m绞龙装车机的噪音是从哪些方面造成的：由于绞龙装车机有时处于恶劣的环境中工作，大多是干粉状物料或者小块状物料。
因此不会避免会出现散落或者粉尘的飞扬，构成螺旋输送机处于恶劣的环境中作业，导致不同程度的噪音，经过观察发现主要有以下部分产生噪音。
当绞龙装车机的传动轴，从动轴松懈，从而产生噪音。
绞龙装车机吊轴承进入杂物，摩擦产生噪音。
还有就是绞龙装车机输送过程中掉入杂物造成轴的同心度发生变化，叶片磨着壳体所以产生噪音。
绞龙装车机因为很多情况可以产生噪音，所以在运用中一定要格外留心维护，当发现绞龙装车机在运行中有噪音时，应先关闭绞龙装车机，查看各个部件的运行情况，找到发生噪音的原因，避免运用出现特别情况，影响生产线的生产。
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进料绞龙操作规程
1.检查硝化釜上各相关阀是否处于准备投料状态，开夹套盘
管盐水，将硝化釜里计量好的硝酸降至-16℃
2.开启进料绞龙氮气保护阀
3.开启进料绞龙出口阀DN125(全开)
4.开启进料绞龙电源控制开关，调整频率在设定的位置
5.再将间甲基苯甲酸倒入料斗，再开启料斗底阀
6.通过调整绞龙的转速、控制原料进釜的速度，使釜温在工
艺要求范围内
7.进料绞龙自控联锁：
当釜内温度高于工艺指标值上限或釜搅拌停止，绞龙控制电源切断，停止进料
当釜内温度低于工艺指标下限，声光报警，检查绞龙进料是否正常
8.当釜投料完成后，依次关闭进料绞龙控制电源，关闭绞龙进出口阀门，氮气保护阀。