降低机械设备故障率 共43页
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QC成果发布
一、概况
总厂通用机械设备简介。
我厂通用机械设备主要有各类风机、水泵、压缩机、 浓缩机、搅拌机等，此类机械设备均为旋转类设备，有 一个保障转子旋转的支撑润滑系统。
小组名称 一能源总厂设备保障部润滑管理QC小组
类型
管理型
课题名称 总厂通用机械设备故障分析与解决
组长
高根生
成员
吕建民 胡都敏 张晓岩 张爱华 韦刚 王吉平 章连生 蒋月胜 王磊 郭燕琴
公司
徽标
降低通用机械设备故障率
QC成果发布
目录
1. 概 况 2. 选题理由 3. 现状调查分析 4. 制定目标 5. 原因分析 6. 要因确认
QC成果发布
目录
7. 制定对策 8. 对策实施 9. 效果检查 10. 巩固措施及标准化 11. 遗留问题 12. 今后打算
附： 307#旋流水泵添加“摩圣”润滑添加剂效果分析
100
99
100 90
80
70
60
50
40
30
20
9
6
10
0
E
Βιβλιοθήκη Baidu
F
结论：从统计表和排列图中可以分析出，设备润 滑不良是通用机械设备故障的主要质量问题，占故障 总数的78%。
QC成果发布
四、制定目标
一能源是一个公辅保产单位，单机设备故障事故， 可能在修复费用上不是很大，但设备数量较大，且设 备故障可直接导致公司主体厂矿的主线设备事故停产 或性能下降。为此，若不及时解决影响设备正常运行 的薄弱环节，降低设备故障，将势必影响我厂的保产 任务与公司生产目标、经济效益的完成。 2019年我厂点检定修制推进工作，在努力提高点检到 位率、点检有效率、点检准确率的基础上，全员开展 主要设备缺陷、故障分析，强化润滑专项管理，开展 自主培训。从现场调查看出，造成我厂通用机械设备 故障率高的主要问题为设备润滑不良磨损，设备润滑 工作是一个全员参与，逐步规范完善的长期工作，因 此就主要问题解决60%的话，通用机械故障率就可降 低一半。
结论：员工的责任心及润滑意识不强是要因。
QC成果发布
六、要因确认
确认二：润滑油泄漏、渗漏。 现场调查中，发现50%以上的设备润滑油室、油 路、油标均不同程度地存在破损、渗漏、泄露 现象。润滑油泄露将直接导致设备缺油引发故 障事故，同时增加生产运行成本，污染设备和 周边环境，影响现场文明生产管理，并给设备 诊断检查带来困难。
QC成果发布
二、选题理由
据统计2019年4-12月一能源总厂设备故障433件，其 中通用机械类设备故障312件，占故障总数的73%， 影响我厂的生产保产。见设备故障饼分图：
2006年4-12月总厂设备故障饼分图 10, 2%
6, 1% 23, 5% 82, 19%
通用机械类设备故 障312件、占73%
结论：润滑油泄漏、渗漏是要因。
QC成果发布
六、要因确认
确认三：润滑油品质低 近10年来，润滑材料随着机械装备和制
造业的发展而日新月异，性能大幅提升，品 种细分。一种机械油打天下的时代已成为历 史。而现场调查的因润滑不良引起故障的通 用机械设备使用的油品基本均为普通的矿物 质润滑油（机械油），普通的矿物质润滑油 的粘温性能、抗氧化性能、抗磨性能等均较 差，难以跟上设备的发展。
通用机械类设备故障的维修履历及维护、运行情况进行了
现场调查汇总分析，引起设备故障的一些问题见调查统计
表和排列图。
序号 项目
内容
频数 累计频数
频率 （%）
累计频率（%）
1
A
设备润滑不良 磨损
242
242
78
78
2B
设备失修
29 271
9
87
3C
检修质量
15 286
5
92
4D
备件质量
11 297
4
96
5
登记日期 2019年1月22日
QC成果发布
二、选题理由
自2019年推进实施点检定修制设备维修管理后，从 定期（月）的点检实绩分析、检查评价与点检信息管 理中均能反映一个问题，虽然设备的缺陷、故障得到 了一定程度早期发现和处理，夜间抢修频次明显减少 了，但设备的故障率仍较高。要减低成本，有效地实 施定期维修，前提就必须减少设备故障和延长设备寿 命，把设备强制劣化逐步转化为自然劣化。
润滑油是设备的血液，润滑系统是设备的重要部件， 润滑不良失效能导致设备所有零部件的失效、磨损和劣化， 直接导致设备故障的发生。针对通用机械设备的润滑系统 的运行、维护检修等状况，小组对主要存在的质量问题， 从人 、机、料、法、测、环几个方面进行因果分析，寻 找产生问题原因，见因果分析图。
人
机
料
※泄漏、渗漏
看，调查中有近80%的设备清扫维护不到位，设 备润滑油室、油路、油标（镜）积灰、油污， 渗漏、泄露，加油口、排气口敞开等现象普遍 存在，现场储存的润滑油及器具污染严重，导 致设备润滑油污染变质、缺油等。操作人员对 此习以为常，对设备合理润滑意识缺乏，推进 点检定修制后，专职点检人员的责任心虽然明 显提高，但对操作的员的巡检维护缺乏监督和 引导，专职点检人员设备润滑知识掌握不够。
不清洁
技术水平差
油道不通
缺油
污染
设
※责任心、润滑意识差
配合间隙不合要求
※润滑油品质低
备 润
定期给油维护标准
滑
温度
不定期化验油质
不
未建立润滑五定表
粉尘
不测振动
不测温度
良 磨
损
法
环境
测
设备润滑不良磨损因果分析图
QC成果发布
六、要因确认
确认一：员工的责任心及润滑意识差。 从现场调查和与现场操作人员的交流情况
QC成果发布
四、制定目标
为此制定目标： 降低通用机械设备故障率，延 长设备维修周期和使用寿命，通用机械设备故障率较 2019年同期降低50%以上，即由312件降低到156件以 下。
故障频数（件）
350
300
312
250
200
150
100
50 156
0
现状
目标
目标柱形图
系列1
QC成果发布
五、原因分析
E
过负荷运行
9
306
3
99
6F
其它
6
312
2
100
合计
312
100
2019年4-12月通用机械类设备故障主要原因统计表
QC成果发布
三、现状调查分析
频数 累计频率（％）
2006年4-12月通用机械设备故障主要原因排列图
300
242
250
87
200 78
150
100
50
29
0
A
B
92
96
15
11
C
D
项目
电器类设备故障82 件、占19%
管线类设备故障23 件、占5%
312, 73%
处理设施类设备故 障6件、占1%
其他10件、占2%
小组人员针对通用机械类设备故障，从实效性、 效果、标准化、实施等方面进行了分析选题评价。确 定了“降低通用机械设备故障率”的课题。
QC成果发布
三、现状调查分析
2019年2、3月小组对2019年4-12月统计的312起总厂
一、概况
总厂通用机械设备简介。
我厂通用机械设备主要有各类风机、水泵、压缩机、 浓缩机、搅拌机等，此类机械设备均为旋转类设备，有 一个保障转子旋转的支撑润滑系统。
小组名称 一能源总厂设备保障部润滑管理QC小组
类型
管理型
课题名称 总厂通用机械设备故障分析与解决
组长
高根生
成员
吕建民 胡都敏 张晓岩 张爱华 韦刚 王吉平 章连生 蒋月胜 王磊 郭燕琴
公司
徽标
降低通用机械设备故障率
QC成果发布
目录
1. 概 况 2. 选题理由 3. 现状调查分析 4. 制定目标 5. 原因分析 6. 要因确认
QC成果发布
目录
7. 制定对策 8. 对策实施 9. 效果检查 10. 巩固措施及标准化 11. 遗留问题 12. 今后打算
附： 307#旋流水泵添加“摩圣”润滑添加剂效果分析
100
99
100 90
80
70
60
50
40
30
20
9
6
10
0
E
Βιβλιοθήκη Baidu
F
结论：从统计表和排列图中可以分析出，设备润 滑不良是通用机械设备故障的主要质量问题，占故障 总数的78%。
QC成果发布
四、制定目标
一能源是一个公辅保产单位，单机设备故障事故， 可能在修复费用上不是很大，但设备数量较大，且设 备故障可直接导致公司主体厂矿的主线设备事故停产 或性能下降。为此，若不及时解决影响设备正常运行 的薄弱环节，降低设备故障，将势必影响我厂的保产 任务与公司生产目标、经济效益的完成。 2019年我厂点检定修制推进工作，在努力提高点检到 位率、点检有效率、点检准确率的基础上，全员开展 主要设备缺陷、故障分析，强化润滑专项管理，开展 自主培训。从现场调查看出，造成我厂通用机械设备 故障率高的主要问题为设备润滑不良磨损，设备润滑 工作是一个全员参与，逐步规范完善的长期工作，因 此就主要问题解决60%的话，通用机械故障率就可降 低一半。
结论：员工的责任心及润滑意识不强是要因。
QC成果发布
六、要因确认
确认二：润滑油泄漏、渗漏。 现场调查中，发现50%以上的设备润滑油室、油 路、油标均不同程度地存在破损、渗漏、泄露 现象。润滑油泄露将直接导致设备缺油引发故 障事故，同时增加生产运行成本，污染设备和 周边环境，影响现场文明生产管理，并给设备 诊断检查带来困难。
QC成果发布
二、选题理由
据统计2019年4-12月一能源总厂设备故障433件，其 中通用机械类设备故障312件，占故障总数的73%， 影响我厂的生产保产。见设备故障饼分图：
2006年4-12月总厂设备故障饼分图 10, 2%
6, 1% 23, 5% 82, 19%
通用机械类设备故 障312件、占73%
结论：润滑油泄漏、渗漏是要因。
QC成果发布
六、要因确认
确认三：润滑油品质低 近10年来，润滑材料随着机械装备和制
造业的发展而日新月异，性能大幅提升，品 种细分。一种机械油打天下的时代已成为历 史。而现场调查的因润滑不良引起故障的通 用机械设备使用的油品基本均为普通的矿物 质润滑油（机械油），普通的矿物质润滑油 的粘温性能、抗氧化性能、抗磨性能等均较 差，难以跟上设备的发展。
通用机械类设备故障的维修履历及维护、运行情况进行了
现场调查汇总分析，引起设备故障的一些问题见调查统计
表和排列图。
序号 项目
内容
频数 累计频数
频率 （%）
累计频率（%）
1
A
设备润滑不良 磨损
242
242
78
78
2B
设备失修
29 271
9
87
3C
检修质量
15 286
5
92
4D
备件质量
11 297
4
96
5
登记日期 2019年1月22日
QC成果发布
二、选题理由
自2019年推进实施点检定修制设备维修管理后，从 定期（月）的点检实绩分析、检查评价与点检信息管 理中均能反映一个问题，虽然设备的缺陷、故障得到 了一定程度早期发现和处理，夜间抢修频次明显减少 了，但设备的故障率仍较高。要减低成本，有效地实 施定期维修，前提就必须减少设备故障和延长设备寿 命，把设备强制劣化逐步转化为自然劣化。
润滑油是设备的血液，润滑系统是设备的重要部件， 润滑不良失效能导致设备所有零部件的失效、磨损和劣化， 直接导致设备故障的发生。针对通用机械设备的润滑系统 的运行、维护检修等状况，小组对主要存在的质量问题， 从人 、机、料、法、测、环几个方面进行因果分析，寻 找产生问题原因，见因果分析图。
人
机
料
※泄漏、渗漏
看，调查中有近80%的设备清扫维护不到位，设 备润滑油室、油路、油标（镜）积灰、油污， 渗漏、泄露，加油口、排气口敞开等现象普遍 存在，现场储存的润滑油及器具污染严重，导 致设备润滑油污染变质、缺油等。操作人员对 此习以为常，对设备合理润滑意识缺乏，推进 点检定修制后，专职点检人员的责任心虽然明 显提高，但对操作的员的巡检维护缺乏监督和 引导，专职点检人员设备润滑知识掌握不够。
不清洁
技术水平差
油道不通
缺油
污染
设
※责任心、润滑意识差
配合间隙不合要求
※润滑油品质低
备 润
定期给油维护标准
滑
温度
不定期化验油质
不
未建立润滑五定表
粉尘
不测振动
不测温度
良 磨
损
法
环境
测
设备润滑不良磨损因果分析图
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六、要因确认
确认一：员工的责任心及润滑意识差。 从现场调查和与现场操作人员的交流情况
QC成果发布
四、制定目标
为此制定目标： 降低通用机械设备故障率，延 长设备维修周期和使用寿命，通用机械设备故障率较 2019年同期降低50%以上，即由312件降低到156件以 下。
故障频数（件）
350
300
312
250
200
150
100
50 156
0
现状
目标
目标柱形图
系列1
QC成果发布
五、原因分析
E
过负荷运行
9
306
3
99
6F
其它
6
312
2
100
合计
312
100
2019年4-12月通用机械类设备故障主要原因统计表
QC成果发布
三、现状调查分析
频数 累计频率（％）
2006年4-12月通用机械设备故障主要原因排列图
300
242
250
87
200 78
150
100
50
29
0
A
B
92
96
15
11
C
D
项目
电器类设备故障82 件、占19%
管线类设备故障23 件、占5%
312, 73%
处理设施类设备故 障6件、占1%
其他10件、占2%
小组人员针对通用机械类设备故障，从实效性、 效果、标准化、实施等方面进行了分析选题评价。确 定了“降低通用机械设备故障率”的课题。
QC成果发布
三、现状调查分析
2019年2、3月小组对2019年4-12月统计的312起总厂