提高焦炭筛分效果

提高焦炭筛分效果
摘要：焦炭销售过程中，焦炭筛分效果的重要性越来越突出。

本文对焦炭筛分
效果提出了一些思路和做法。

关键词：筛分效果效益
引言
山东兖矿国际焦化有限公司有两座7.63 m焦炉设计年产200万t焦炭，筛贮
焦楼分双排布置，每排30个槽。

利用振动筛对混合焦进行筛分处理，将不同粒
级的焦炭分开并贮存。

筛分后的焦炭直接装火车、汽车外运。

提高焦炭筛分效果
的目的，就是尽可能的减少焦末、大焦含量，提高一级焦炭的质量。

焦炭筛分效
果的好坏直接影响到公司的经济效益和社会效益。

1 提高焦炭筛分效果的意义
1.1 目前，焦炭市场竞争激烈，提高筛分效果，可以直接减少顾客投诉，从而提高经济效益。

1.2 产量的需要：公司焦炭产量大，顾客需求量大，必须提高筛分效果。

1.3 设备的需要：公司产量大，振动筛处理量低，焦炭水分大，严重影响筛分效果。

2 筛分效果差的要因确认
2.1 员工责任心不强，筛孔清理不及时；
2.2 振动筛选型或筛板选型不合适；
2.3 焦炭产量大，振动筛处理能力低；
2.4 焦炭水分大；
2.5 筛板出现断裂或筛孔变大。

3 筛分效果差的原因分析
由要因分析表中可以看出，影响焦炭筛分效果的主要原因有：
3.1 员工责任心不强，筛孔清理不及时；
3.2 焦炭产量大，振动筛处理量低；
3.3 焦炭水分大。

4 提高焦炭筛分效果的对策
5 现场管理措施
实施一：制定了振动筛检查考核办法，由值班维修人员每班负责检查振动筛的运行情况。

由生产班组人员（振动筛岗位工）负责班班清理筛孔，由当班班长检查验收筛孔清理情况。

由车间值班人员抽查筛孔清理情况。

检查：筛孔得到了及时清理，保证了筛分效果。

检查时间：班班检查。

检查人：车间值班人员。

实施二：当出现焦炭产量大（皮带秤数据），超过振动筛处理量时，由车间中控室通知
生产班组立即改变生产线，向焦场供焦。

根据汽车、火车发运情况，从焦场向筛焦楼供焦。

检查：保证了筛分效果。

检查时间：班班检查。

检查人：振动筛岗位人员检查，车间值班人员抽查。

实施三：制定考核办法，严格按规定时间晾焦，中控室通过工业监控进行监督。

检查：保证了筛分效果。

检查时间：班班检查。

检查人：当班班长检查，车间值班人员抽查。

6 结论
6.1 焦炭筛分效果焦炭筛分效果得到了极大的提高，筛分粒度达到了用户合同要求，对
焦炭粒度问题实现了零投诉。

6.2 经济效益筛分粒度达到了用户合同要求，对焦炭粒度问题实现了零投诉，杜绝了一
级焦炭降价处理问题的发生，为公司增加了经济效益。

6.3 社会效益焦炭筛分效果提高后，保证了一级焦碳的质量，满足了大钢厂的合同要求，提高了公司的知名度。