工艺流程图1
工艺流程图(102页)
（四）物料流程图
名称 kmol/h y/%
1 氧气 10.09 20.96 2 氮气 37.58 77.99 3 稀有气体 0.46 0.95 4 二氧化碳 0.0143 0.023
5 杂质 0.0406 0.084
6 合计 48.18 100
t=180℃ p=5MPa
压缩空气
名称 kmol/h y/% 1 氧气 10.09 21.07 2 氮气 36.81 76.88 3 稀有气体 0.95 2.00 4 二氧化碳 0.023 0.048 5 杂质 0.0053 0.011 6 合计 47.88 100
中 粗 实 线 ———— 辅 助 物 料 流 程 化工学院 线
（三）方案流程图
箭头表明物料的流向。 流程线的起讫点注明物料名称，来源以及去向。 流程线一般画成水平或垂直。 设备的标注 一般在流程图的正上方或正下方标注设备的位号及名称，标 注时排成一排。 包括：设备分类号、工段号、顺序号和设备尾号。
V0603 贮气罐
（三）方案流程图
➢方案流程图的阅读
①从标题栏可以了解流程图的图名、图号、设计阶段 、签名等；
②从设备位号的标注可以了解设备的位号、名称和数 量；
③从流程图中可以了解生产过程所使用的设备；
④从流程图中还可以看到各物料的来龙去脉(流向)。
化工学院
（三）方案流程图
空压站方案流程图的阅读
IA
HS
物料名称 工艺空气 工艺气体 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 工艺液体 液固两相流工艺物料 工艺固体 工艺水
空气 压缩空气
仪表空气
高压蒸汽
代号 HUS LS LUS MUS SC TS
BW
物料名称 高压过热蒸汽
产品加工工艺流程图
质量手册A/0-2011 照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008编制
附件1 产品加工工艺流程图
蒸制菜（鸡腿）腌渍
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→
★验收「(必要时) 」（绞肉）→搅拌
炖制菜
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→刀工处理→焯水→※
★验收「(必要时) 」
烧制菜
「(必要时) 」
蔬菜、调料采购（★验收）→拣菜→清洗→切配→焯水（必要时
炒制菜
（肉类、水产品）
肉类、水产、蔬菜、调料采购→「(必要时) 」
★验收（蔬菜）拣菜
炸制菜(
肉类、水产、蔬菜、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→(
★验收「(必要时) 」(鱼
(
汤、粥、豆浆制作（鸡蛋）清洗外壳→过桥
蔬菜、鸡蛋、粮食、调料采购→入库→出库→（蔬菜）
★验收(大米、杂粮)
(黄豆）拣豆→洗豆→浸豆→磨浆
米饭
大米采购（★验收）→入库→出库→拣米→洗米→浸米→★焖饭
面食(馒头、花卷、烧饼)(馒头)
面粉、调料采购→入库→出库→和面→(花卷)发酵→制压皮(
★验收(烧饼)
(水饺、锅贴
面食(水饺、锅贴、包子) 和面→
面粉、肉类、蔬菜、调料采购→入库→出库→(包子)
★验收(肉类)解冻
(必要时)
(蔬菜)
↑↑
★餐具、工具洗消★容器、工具洗消注：“★”表示关键工序。
图1木托盘、包装箱的生产工艺流程图工艺流程简述
建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：木托盘、包装箱的生产工艺流程图见图2：图1木托盘、包装箱的生产工艺流程图工艺流程简述：本项目生产的木托盘、木箱有两种型号的，一种是胶合板制成的，另一种是实木制成的。
1、胶合板木托盘、木箱的生产工艺流程：根据产品的需要，购入尺寸已加工好的胶合板、胶合板条、脚墩，然后用卷钉将其钉制连在一起形成一定规格的木托盘、木箱，此种产品的生产流程不产生木屑、粉尘，只有在组装时射钉枪产生的噪声。
2、实木木托盘、木箱的生产工艺流程：根据产品的需要，购入一定规格的实木板条，在下料车间锯成一定规格的实木板条、脚墩，再利用刨料机简单的压刨，使其实木板条表面光滑，然后用卷钉将其钉制连在一起形成一定规格的木托盘、木箱，此种产品的生产流程会产生小部分的木材截头、刨花；木材截头边角料公司外售给周边的农民和部分企业作为燃料，刨花外售，作为生产刨花板的主要原料。
主要污染工序：（一）施工期本项目已于2000年建成，因此，施工期不在本报告评价范围内。
（二）营运期（1）废气废气主要来锯切、抛光工序产生的粉尘。
锯切、修边、抛光工序产生的粉尘：本项目锯切、抛光等过程均会产生锯末粉尘，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，原木在车间不安装除尘设备的带锯制材加工时，污染物粉尘产生量为0.15kg/m3产品，本项目在制作胶合板木托盘和木箱时，材料不需要锯切、抛光，需要加工的木材量为7656m3，则锯切过程粉尘产量为1.15t/a。
由于项目外购原木含水率较高（约60%）），在锯切、抛光等过程锯末粉尘的产生量较小，项目刨料机、抛光机均设置在生产厂房内，同时刨料机、抛光机均设置有布袋吸尘机。
通过车间内粉尘重力沉降，布袋吸尘等控制措施后，锯末粉尘处理效率约为85%，则项目锯末粉尘排放量为0.173t/a，排放速率为0.093kg/h。
环评要求，定期对沉降的粉尘进行清扫，收集后外售给刨花板厂作为生产原料。
压力容器制造工艺流程图[1]
![压力容器制造工艺流程图[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d801cbef0342a8956bec0975f46527d3240ca612.png)
压力容器制造工艺流程图责任部门 流程图 相关说明 使用表单电焊工、冷作工检验员电焊工检验员电焊工、抛光工检验员压力试验责任人 耐压试验A 类项目 确认通知书试压员、检验员 耐压试验检验记录卡 压力试验责任人铭牌、拓印件总检记录卡 最终检验责任人成品入库清单检 验 抛光、包装、铭牌 入成品库 出厂检验 补强致密检验接管、法兰、补强板焊接 内件组装焊接 焊接检验 总装焊接、抛光 总装检验 检查确认 耐压试验耐压前审查 软件归档--------下面红色部分是赠送的工作总结，不需要的朋友可以编辑删除！谢谢行政管理干部个人总结20XX年上半年，在公司的正确领导下，在各科室部门的大力支持下，我按照公司的工作部署和工作要求，严格执行公司的工作方针，围绕中心，突出重点，狠抓落实，注重实效，在自身工作岗位上认真履行职责，做好各项行政管理工作，较好地完成了工作任务，取得了一定的成绩。
现将20XX年上半年个人工作情况总结如下：一、抓好自身建设，全面提高素质我作为一名负责公司行政管理的干部，肩负着公司赋予的重要工作职责，知道自己责任重大，努力按照政治强、业务精、善管理的复合型高素质的要求对待自己，加强政治理论与业务知识学习，把它学深学透，领会在心里，运用到具体实际工作中，以此全面提高自己的政治、业务和管理素质。
在实际工作中，我做到公平公正、清正廉洁，爱岗敬业、履行职责，吃苦在前，享乐在后，全力实践“团结、务实、严谨、拼搏、奉献”的时代精神，提高工作效率与工作质量，为职工群众做好表率作用，促进公司整体工作发展。
二、刻苦勤奋，全面做好行政管理工作行政管理工作范围广，日常事物多，涉及车辆、食堂、安全、卫生等方方面面工作，工作看起来虽然细小，但都与公司的整体工作紧密相关，丝毫不能马虎。
为此，我严格要求自己，精益求精、一丝不苟地认真做好各项工作，确保工作质量，让公司领导放心，让职工群众满意。
(一)加强车辆管理，保障公司用车需求我分管公司6辆汽车，按照公司车辆管理要求，认真做好各项工作，确保行车安全。
生产工艺流程图
生产工艺流程图
图4－1 企业生产工艺流程图
1.采购合格的原料；
2.检验称重入库；
3.按销售计划制定的生产计划进行领料；
4.按倍尺锯料；
5.称重，由行车吊至进料台架依次送入加热炉；
6.加热至1260---1280由出料机将料推出经辊道至穿孔机斜蓖条；
7.进入穿孔机受料槽由推钢机推入穿孔机进而穿孔；
8.穿孔后的毛管由翻料装置送至轧机斜蓖条进入轧机；
9.轧出荒管经辊道进入微张减；
10.由微张减进入链式冷床；
11.冷床前取样检验；
12.在冷床自然冷却后进入矫直机；
13.矫直后进行切头切尾，由锯床完成本工序；
14.切完头尾进入探伤机和检验台架进行逐支检验；
15.合格品喷标；
16.打捆；
17.称重；
18.入合格品仓库。
备注：a.经修应返切仍能达到合格标准的仍按合格处理；b.经修应返切仍不合格但能达到二级管标准入二级管库区；c.达不到二级管入废品仓库。
注明：由于本项目只对加热炉进行改造，生产工艺其他设备设施未做更改。
生产工艺流程图没有变化。
聚乙烯工艺流程图(1)ppt课件
茂金属催化剂：
降低成本
链转移反应，生成长支链
非茂高性能催化剂高活性
高活性和单一活性中心
具有齐聚功能
双峰生产技术
熔体混合法（掺混）
多个反应器串联
复配两种以上的催化剂
45
总结
PE生产新工艺的不断开发，将极大地促进世 界PE工业的发展。目前冷凝及超冷凝技术在 我国PE的生产中得到了实际应用，并取得了 很好的效果。今后应该重点加强双峰技术在 我国PE生产中的应用，同时积极开发适合于 我国国情的新的生产工艺，以提高我国PE工 业生产的整体技术水平，促进我国聚乙烯行 业的快速发展
大庆石化分公司塑料厂 2010
齐鲁石化股份公司塑料厂
H 扬子石油化工股份有限公司 D 塑料 厂 P 燕山石化有限公司化工一厂
北京助剂二厂（UHMWPE）
E 上海金菲石化有限公司
兰州石化公司石油化工厂
77.53
97.3
小计
2010
2009
2010 2006 2004 2003
装置能力
设计 00.3 3.5
1
聚乙烯
工艺流程图
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
生产工艺流程图
服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。
聚乙烯工艺流程图(1)
聚乙烯的性质
一、物理性质
1 聚乙烯为白色、蜡状半透明材料，具有优越的介 电性能。
2 易燃烧，且离火后继续燃烧。 3 透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。 4 透明度随结晶度增加而下降，在一定结晶度下，
透明度随分子量增加而提高。 5 高密度聚乙烯熔点范围为132～135℃，低密度聚
乙烯熔点较低﹙112℃﹚且范围宽。 6 常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量
H 扬子石油化工股份有限公司 D 塑料 厂 P 燕山石化有限公司化工一厂
北京助剂二厂（UHMWPE）
E 上海金菲石化有限公司
兰州石化公司石油化工厂
77.53
97.3
小计
2010
2009
2010 2006 2004 2003
装置能力
设计 00.3 3.5
现有 0.8 7
14 24
14 14
14 16
使用技术
低压淤浆法（国内技术） 德国Hoechst淤浆法 三井油化淤浆法聚合工 艺 UCC气相流化床工艺
三井油化淤浆法聚合工艺
14 14
淤浆法（国内技术）
1
1
10 13.5 Philips环管淤浆法
7
7
淤浆法（国内技术）
聚乙烯国内外状况
最新进展和发展趋势
茂金属催化剂： 降低成本 链转移反应，生成长支链 非茂高性能催化剂高活性 高活性和单一活性中心 具有齐聚功能 双峰生产技术 熔体混合法（掺混） 多个反应器串联 复配两种以上的催化剂
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
5工艺流程图与物料流程图1-2解析
有物料衡算的结果，图样表达简单、不再特别讲解。
3、辅助管道及仪表流程图、公用系统管道及仪表流程图
辅助管道系统：过程用压缩空气、加热用燃料油/气、吹扫置换用氮气、压缩机及汽轮 机的润滑油、放空系统等的管道；
公用系统管道：蒸汽、蒸气冷凝水、冷却水及其回水、软化水、饮用水、冷冻水及其 回水等的管道系统。
工艺流程示意图只在方案论证时绘制, 用于技术人员交流技术方案的主要工艺原理， 在大多数工艺类参考书中，主要采用该图。因其不编入设计文件, 画法也比较简单 且无需规范、 精确, 不再讲解.
2、全厂总工艺流程图(炼油化工厂) /全厂物料平衡图(综合化工厂):
在炼油化工厂设计中是为总说明部分提供的全厂总流程图样 在综合类化工厂设计中是表达化工厂的全厂物料平衡结果图样
1-2 物 料 流 程 图
一.作用与内容
以图形与表格相结合的形式反映工艺计算某些结果的图样. 通常在完成物料衡算和热量衡算后绘制.
提供审查资料,是进一步设计的依据，生产操作时参考 。
画法：以车间为单位，采用展开图形式，按工艺流程顺序从左到右 依次画出设备简图， 物料流程线，标注说明.
内容：1）设备示意简图（细实线）: 符合标准（GB6567.1-86 或 HG20519.31-92）
第一篇 化工工艺图
化工企业设计是由多方面专业人员共同配合,相互协作完成的. 工艺 人员的主要任务是进行化工工艺设计,提供工艺图样,并据此向其它专业 提出工艺条件. 工艺人员还应及时有效地与其它专业进行沟通, 提供方 便, 协助其它专业的设计工作, 最后, 工艺人员还要根据其它专业的设计 资料和图样, 修改和最后完成化工工艺图样.
图1： 挤出成型工艺流程图
5
图 6: 熔融基本步骤的主要机理概述
机理概述见图 6。
13. 聚合物加工中的分布函数和混合物特征表述
分子量分布函数 分数的表达式
分布方差
首先定义 Mx 为具有 x 个重复单位的分子的分子浓度。于是可以得到摩尔分数和高分子质量
压延成型工艺流程图见图 2。 6. 什么是塑料的二次成型? 塑料的二次成型与一次成型的区别是什么? 给出两种以上利用二次成型技术生产的
塑料制品 二次成型是指在一定条件下，将经高分子材料一次成型所得的片、板、棒等型材通过再次加工成型，以获得
最终制品的技术。 二次成型和一次成型的主要区别在于：一次成型是通过材料的流动或塑性形变而成型，成型过程中伴随着
固体颗粒的输送熔融增压和泵送混合熔体反应脱挥与脱模微结构化的聚合物添加剂反应助剂颗粒在熔融混合反应的微结构化聚合物共混混合和反应聚合物加工的概念明细表共混主要与分散与分布混合相关或是添加剂混入单一聚合物基质材料或是创建两种及以上聚合物之稳定物理共混物
1
1. 单螺杆挤出机中螺杆可分为哪几段，每段螺杆在结构上的特点，每段螺杆对物料起的作用 可分为三段：(深槽) 喂料段、(压缩) 过渡段、(浅槽) 计量段。 喂料段必须深到足以容纳低松密度塑料颗粒，产生必要的扭矩输送固体，产生足够的压力压缩颗粒至固体
其他低分子组分。在后反应器操作中，需要排出这些挥发物，以回收溶剂和单体、消除残留气味和味道、赋予聚
床。大部分熔融发生在相对长的压缩段中，需要减少槽深以改善熔融效率。计量段浅槽能合理地均化熔体，熔体 来自熔融区的部分熔态区域，能够给这些部分熔态区带来更均匀的温度。 2. 画出挤出成型工艺的流程图
工艺流程图(模板)
步骤：
过程名称
Process Flow Diagram 流程图
核心小组： 供方/工厂批准/日期（手签）：
编制日期： 其它批准/日期(如需要)：
特性
重要性 风险分析 关键/一般 高/中/低
5.1 工序1
5.2 转序
10.1 工序2
流程图编号： 页码：共 1 页
修订日期：
第1页
10.2 转序
15.1 工序3
15.2 转序
20.1 工.1 工序6
30.2 转序 35.1 工序7 35.2 转序 40.1 工序8
第1页
工序分类 符号名称 符号
加工
加工
搬运
搬运
意义
表示对材料、半成品、部件加以 变化的过程
表示对材料、半成品、部件的位 置加以变化的过程
以加工为主，也作搬运
以加工为主，也作质量检查
手
手工搬运（可类推）
卡
卡车搬运
14 工序14
CC2 含有2个关键特性的加工工序
Risk3 有三处风险的加工工序
1521246945.xlsx
数量检查 检查
质量检查
表示对材料、半成品、部件的量 或个数进行计数，与基准比较后 了解差异的过程
表示对材料、半成品、部件的品 质特性作试验，与基准比较后了 解差异的过程
停滞
滞留 储藏
表示材料、半成品、部件处于停 滞的状态
表示材料、半成品、部件根据计 划储藏的过程
复合符号 意义
以质量检查为主，同时也作数量 检查 以数量检查为主，同时也作质量 检查 以加工为主，也作数量检查
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281 PVC 干电石渣 湿电石渣堆棚（3000T ） 石灰石堆棚（6000T ） 预均化堆场40×246m （原煤：5600T ；硅石：3900T ；铁粉：1700T ） 干电石渣储库（4200T*3） 石灰石储库Ǿ15×40m （6000T ） 硅石储库Ø6×14m （300T*2） 铁粉储库Ø6×14m （300T ） 原煤
仓（80T ）
原燃材料进厂
粉煤灰储库Ø6×14m （240T ）
生料立磨（规格HRM3400，生产能力：180-220t/h ） 入磨粒度≤50㎜ 入磨温度300℃ 压力8-12Mpa 煤立磨（规格ZGM80，生产能力：17-35t/h ）
窑尾煤粉仓（60T ） 窑头煤粉仓（60T ）
生料均化库φ18x56m （8000T-10000T ） 预分解系统（规格：HXPG5/2500D,RSP 分解炉分解温度：880℃分解率：90-95%）生产能力:2500-3200t /d 喂煤秤 （0-16t/h ）
喂煤秤（0-20t/h ）
回转窑（规格Φ4.3×64m ，斜度4.0％ 生产能力2500t/d 三档支撑 转速：0.427-4.27r /min 篦冷机：W7-L10-L12富士摩根（生产能力2800～3200t/h ）篦床面积75.18㎡ 冲程次数0-6次/min 熟料黄料库φ10x14.5m(1200T)
1#熟料库(8000T)φ20x21m 2#熟料库（8000T ）φ20x21m 熟料堆棚(2400T)
混材库(400T )φ6x15m 石膏库(500T)φ6x15m 熟料库（530T)φ6x15m 石膏堆棚(1600T) 矿渣堆棚(1500T) 硅微粉库(1000T)φ10x19m 粉煤
灰库
(1000
T)φ
10x19
m
水泥挤压粉磨（辊压机：规格HFCG160-140，生产能力675-780t/h ；水泥磨：规格Φ4.2×13m ，生产能力180t/h ）
水泥储库(5000T*6)φ15x31m
成品包装，包装机三台(生产能力
100-120t/h)
散装储库φ8x15m(1000T*2)，散装机两台（生产能力250t/h ）
水泥成品出厂 冬储熟料堆棚（200000T ）。