渠底
红旗渠以浊漳河为源
红旗渠以浊漳河为源。
渠首位于山西省平顺县石城镇侯壁断下。
总干渠长70.6公里，渠底宽8米，渠墙高4.3米，纵坡为1/8000，设计加大流量23秒立方米，全部开凿在峰峦迭嶂的太行山腰，工程艰险。
红旗渠总干渠长70.6公里，渠底宽8米，渠墙高4.3米，纵坡为1/8000，设计加大流量23秒立方米。
红旗渠总干渠从分水岭分为三条干渠，第一干渠向西南，经姚村镇、城郊乡到合涧镇与英雄渠汇合，长39.7公里，渠底宽6.5米，渠墙高3.5米，纵坡1/5000，设计加大流量14秒立方米，灌溉面积35.2万亩；第二干渠向东南，经姚村镇、河顺镇到横水镇马店村，全长47.6公里，渠底宽3.5米，渠墙高2.5米，纵坡1/2000，设计加大流量7.7秒立方米。
灌溉面积11.6万亩；第三干渠向东到东岗乡东芦寨村，全长10.9公里，渠底宽2.5 米，渠墙高2.2米，纵坡1/3000，设计加大流量3.3秒立方米，灌溉面积4.6万亩。
红旗渠灌区共有干渠、分干渠10条，总长304.1公里；支渠51条，总长524.1公里；斗渠290条，总长697.3公里；农渠4281条，总长2488公里；沿渠兴建小型一、二类水库48座，塘堰346座，共有兴利库容2381万立方米，各种建筑物12408座，其中凿通隧洞211个，总长 53.7公里，架渡槽151个，总长12.5公里，还建了水电站和提水站。
已成为“引、蓄、提、灌、排、电、景”成龙配套的大型体系。
红旗渠工程总投工5611万个，共完成土石砌方2225万立方米。
总投资12504万元，其中国家投资4625万元，占37%，社队投资7878万元，占63%。
红旗渠的建成，彻底改善了林县人民靠天等雨的恶劣生存环境，解决了56.7万人和37万头家畜吃水问题，54万亩耕地得到灌溉，粮食亩产由红旗渠未修建初期的100公斤增加到1991年的476.3公斤。
被林州人民称为“生命渠”、“幸福渠”。
修建背景红旗渠工程于1960年2月动工，至1969年7月支渠配套工程全面完成，历时十年余。
土渠施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国农业现代化进程的加快，农田水利基础设施建设成为推动农业发展的关键。
土渠作为一种传统的灌溉渠道，在农业生产中发挥着重要作用。
为了提高灌溉效率，确保农田用水，本项目将对某地区土渠进行改造升级。
以下是土渠施工方案的详细内容。
二、施工目标1. 提高灌溉效率，确保农田用水。
2. 改善渠道状况，延长使用寿命。
3. 降低灌溉成本，提高经济效益。
4. 美化环境，提升农田景观。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及某地区土渠全长10公里，包括渠首、渠身、渠尾及附属设施。
2. 施工内容：（1）渠道清淤：对原有渠道进行清淤，清除淤泥、杂草等杂物。
（2）渠道拓宽：根据设计要求，对渠道进行拓宽，增加灌溉面积。
（3）渠道加固：对渠道进行加固处理，提高抗冲刷、抗冻胀能力。
（4）新建建筑物：包括渠首、渠尾、节制闸、分水闸等。
（5）渠道附属设施：包括护坡、排水沟、涵洞等。
四、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术指导、质量监督等工作。
（3）质量安全部：负责施工过程中的质量安全管理工作。
（4）物资供应部：负责施工所需物资的采购、供应、管理工作。
（5）财务部：负责项目的财务管理工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，确保施工顺利进行。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）严格执行质量标准，确保工程质量。
（4）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（5）做好施工进度控制，确保项目按期完成。
五、施工工艺及技术措施1. 渠道清淤（1）采用人工清淤和机械清淤相结合的方式进行。
（2）清淤过程中，注意保护生态环境，减少对周边农田的影响。
2. 渠道拓宽（1）根据设计要求，采用挖掘机进行渠道拓宽。
（2）拓宽后的渠道底宽应满足设计要求，边坡稳定。
3. 渠道加固（1）采用混凝土护坡，提高渠道抗冲刷、抗冻胀能力。
水渠施工方法
水渠施工方法一、施工流程挖基槽土方→挖运淤泥→夯实渠底→土方换填夯实→现浇砼→M7.5水泥浆砌标砖→M7.5水泥浆砌标砖压顶→M10水泥砂浆抹面→土方回填→人工清淤渠底→放水试验→竣工验收二、材料①砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.15～5mm,细度模数为2.5～3.0。
②水泥和水A、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥禁止使用。
B、应按有关规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。
对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。
③砌标砖材料进场时,必须达到质量要求,手续齐备。
按规定数量送检,合格后方可使用。
三、主要施工机械①砂浆配合比要准确:搅拌时间要保证达到规定要求。
标砖提前1-2天充分湿润。
②墙体垂直度控制:砌墙身时,要拉线找正墙的中轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直,结合施工辅助性工具用具:如线坠,角尺等。
如偏差较小时,可在基础部位纠正。
③墙面水平,阴阳角方正,反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
④水平灰缝高低要平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。
⑤皮数杆要平:找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。
⑥两面抹灰,棱角伸直。
采用拌和站统一拌制的M10的水泥砂浆,翻斗车转运到现场,再由人工进行砌筑；抹灰前砖体提前发水湿润。
分两次成型抹灰,使其表面伸直、平整、光洁,达到设计规范要求。
砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项,包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁,故施工工艺极为重要。
一、石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
引水渠河道河底及护坡工程施工方案
一、工程概况 (1)二、施工方案 (1)1、施工工艺流程 (1)2、施工准备 (1)3、测量放线 (2)4、土方开挖 (2)5、天然纳基膨润土防渗毯铺设................................... 错误！未定义书签。
6、土方回填................................................... 错误！未定义书签。
7、无纺布土工布铺设 (3)8、混凝土互锁砌块施工 (5)三、质量保证措施 (9)四、施工进度计划及保障措施 (12)1、施工进度计划 (12)2、保障措施 (12)五、安全施工、文明施工措施 (13)1、安全保证措施 (13)2、文明施工措施 (14)六、现场组织管理机构 (14)七、劳动力及主要材料设备构件用量计划 (15)1、机械设备计划 (15)2、劳动力计划 (16)3、材料计划 (16)八、附图 (16)一、工程概况九江市城西港区永新泵站应急工程引水渠道渠底及护坡采用10cm中砂、10cm粗砂、20cm瓜子片、40cm干砌石、C15砼压顶、混凝土联锁块防护，联锁块中间位置草籽护坡，渠道边坡中间为马道，马道迎水面为C15路缘石，中间为10cm无砂砼铺设及6cm 透水地砖铺设，背水面为排水沟，上半部位草皮护坡。
渠道桩号 YXH0+000-YXH0+050范围内河底宽度为28.2m，渠道桩号YXH0+050-0+150为渐变段，河底宽度28.2-15.0m，渠道桩号YXH0+150-0+450范围内河底宽度15.0m。
渠道采用梯形断面，设计河道河底纵坡i=0.00125,两侧边坡1:2.5,渠道上半部每200米设置踏步。
二、施工方案渠道工程主要施工项目：土方开挖、基础抛石换填0.5m，10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子片、C15砼压顶、土工布、联锁块、10cm无砂砼垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15砼踏步、草籽护坡。
水渠施工方案
水渠施工方案一、土方开挖根据渠槽的施工条件和埋设深度确定支护形式，本工程按自然放坡开挖基坑。
1、采用机械挖土为主、人工修边配合的施工方法，槽底以上20cm 土层用人工开挖。
若发现超挖，严禁用土回填，应用监理工程师认可的材料回填夯实。
开挖至槽底后，应尽快进行下道工序的施工，以避免基坑暴露时间过长。
争取当天开挖到底，当天进行基础施工。
2、渠槽开挖前，应找准坐标和标高、做好放线等工作。
开挖时，应根据设计给出的尺寸大小、深度和土壤性质认真确定其底宽和边坡，并按规定留出足够的沟底工作面，便于沟底开挖积水井。
当采用机械开挖时，为防止机械振动沟底原土结构，沟底必须留出20cm左右的土层，待机械开挖后，再用人工清理沟底至设计标高，为作业方便，沟顶两侧不得同时堆放土方，必须留出运输和方便作业的道路。
3、开挖排水沟，做好施工排水。
如地下水较大，可开挖集水井，通过抽水机排出基坑。
4、为确保后续工序施工质量，槽底中线每侧宽度不小于规定值。
5、开挖完成后，应对沟底原土夯实，夯实密度应达到95%，发现有淤泥的地方，应用角石换土500mm并夯实，保证沟底的平整、密实度。
6、要求：渠底平整、坡度要严格按照设计与规范施工，如发现现场与设计有出入时，应即时报知监理工程师，不盲目施工。
二、明渠砖砌筑（一）明渠砖砌筑由于施工区域较大，明渠砖砌筑要分组分段进行。
以每100米为一段，每段完工后要立即进行回填，以防止明渠两侧积水1、当垫层砼强度达到5Mpa时，方可砌筑砖体。
2、渠身位置必须正确，M10#砖墙砌筑到一定高度时，渠壁用M10水泥砂浆批荡。
批荡前应将浆砌墙洒水湿润，批荡用的黄砂应筛选。
3、批荡抹面厚度为20~30mm，为确保抹面平整度，分二次进行，先批一层砂浆打底，此层厚度10mm左右，用直尺刮平，木板抹面，表面可粗不宜光，第二层表面粉刷、抹光，应在第一次砂浆终凝后及时批荡，表面用铁板抹光。
4、内外粉刷时，接搓位置不宜在同一个截面上，应错开。
红旗渠基本数据
红旗渠基本数据发布时间：2012年07月17日11:26来源：求是理论网作者：我要评论字号：【大中小】【打印】红旗渠工程于1960年2月动工，至1969年7月支渠配套工程全面完成，历时十年余。
它以浊漳河为源，在山西省境内的平顺县石城镇侯壁断下设坝截流，将漳河水引入林州。
在极其艰难的施工条件下，林州人民靠自力更生，艰苦创业的精神，克服重重困难，奋战于太行山悬崖绝壁之上，险滩峡谷之中，逢山凿洞，遇沟架桥，削平了1250座山头，架设151座渡槽，开凿211个隧洞，修建各种建筑物12408座，挖砌土石达2225万立方米。
如把这些土石垒筑成高2米，宽3米的墙，可纵贯祖国南北，把广州与哈尔滨连接起来。
红旗渠总干渠长70.6公里，渠底宽8米，渠墙高4.3米，纵坡为1／8000，设计加大流量23秒立方米。
总干渠从分水岭分为三条干渠，第一干渠向西南，经姚村镇、城郊乡到合涧镇与英雄渠汇合，长39.7公里，渠底宽6.5米，渠墙高3.5米，纵坡1／5000，设计加大流量14秒立方米，灌溉面积35.2万亩；第二干渠向东南，经姚村镇、河顺镇到横水镇马店村，全长47.6公里，渠底宽3.5米，渠墙高2.5米，纵坡1／2000，设计加大流量7.7秒立方米。
灌溉面积11.6万亩；第三干渠向东到东岗乡东芦寨村，全长10.9公里，渠底宽2.5 米，渠墙高2.2米，纵坡1／3000，设计加大流量3.3秒立方米，灌溉面积4.6万亩。
红旗渠灌区共有干渠、分干渠10条，总长304.1公里；支渠51条，总长524.1公里；斗渠290条，总长697.3公里；农渠4281条，总长2488公里；沿渠兴建小型一、二类水库48座，塘堰346座，共有兴利库容2381万立方米，各种建筑物12408座，其中凿通隧洞211个，总长53.7公里，架渡槽151个，总长12.5公里，还建了水电站和提水站。
已成为“引、蓄、提、灌、排、电、景”成龙配套的大型体系。
红旗渠工程总投工5611万个，共完成土石砌方2225万立方米。
排洪渠施工技术交底
排洪渠施工技术交底一、前言排洪渠作为水利工程中常见的一种排水设施，用于排除农田、城市等地区的积水。
为了确保排洪渠的施工质量和安全性，本文将对排洪渠施工技术进行详细的交底。
二、施工前准备1. 施工人员要经过专业培训，熟悉施工技术和操作流程。
2. 确定施工区域的地质情况和排水需要，合理规划施工方案。
3. 检查施工所需的材料和设备，确保完好无损，并做好材料的储存和保管工作。
三、施工工序1. 开挖施工a. 根据设计要求，确定排洪渠的位置和尺寸。
b. 在施工区域进行标志和定位，并清除施工现场的垃圾和杂草。
c. 采用机械设备进行挖掘工作，确保开挖线路的平整和深度的一致。
d. 定期检查开挖工作的进度，保证施工进度的顺利进行。
2. 边坡处理a. 根据设计要求，对排洪渠的边坡进行处理，确保边坡的坡度和稳定性。
b. 清除边坡上的杂草和垃圾，防止杂草生长影响边坡的稳定性。
c. 进行边坡的修整和夯实，保证其平整和坚固。
3. 地基处理a. 对排洪渠的底部进行均匀夯实处理，增加渠底的稳定性。
b. 对土壤湿度进行控制，避免施工过程中出现湿软现象。
c. 对底部土壤进行修整，确保渠底的平整度和排水能力。
4. 侧壁防护a. 依据设计要求，在排洪渠的侧壁进行防护处理，保证其稳定性和耐久性。
b. 选择合适的防护材料，如混凝土、砖石等，进行侧壁的加固工作。
c. 定期检查侧壁的状态，确保其无裂缝和松动现象。
5. 排水管道安装a. 根据设计要求，选择合适的排水管道类型和规格。
b. 在排洪渠的一侧设置进水口，确保排水管道的畅通。
c. 合理布置排水管道的坡度和连接方式，确保排水效果的良好。
6. 渠底及侧壁的内外防水a. 对排洪渠的渠底和侧壁进行防水处理，防止渠道渗漏现象。
b. 选择合适的防水材料，如沥青涂料、聚乙烯薄膜等，进行内外防水施工。
c. 检查施工过程中防水层的厚度和质量，确保防水效果的可靠性。
四、施工安全措施1. 施工人员要遵守施工现场的安全操作规程，佩戴好防护装备。
渠道施工方案
渠道工程土方开挖施工方案渠道工程土方开挖施工方案1 概述1.1工程概况渠道属半挖半填渠道，为1级建筑物。
渠堤顶宽7m，两边设运行维修道路，路面宽5.0m，左岸为沥青混凝土路面、右岸为泥结碎石路面，背水坡地面4m范围内设绿化带，绿化带以外视需要设排沟。
渠道底高程EL25.08m～25.00m；顶高程65+040m之前为EL32.60m，之后为EL40.00m；64+181～66+200渠段底宽60.0m、渠坡1:3，采用C20W6现浇混凝土衬砌（衬砌厚度渠底8㎝、边坡10㎝）；桩号66+200～67+230渠段（位于汉江干堤以外）底宽65.0m、渠坡1:3.5，边坡及66+200～66+500段渠底采用C20膜袋混凝土护砌20cm。
渠道工程土方开挖施工内容包括：倒虹吸到出水闸段明渠开挖、汉江堤到民渠开挖、民堤外渠道开挖。
主要工程量见表1-1表1-1 土方开挖工程量表1.2 工程地质特性干渠64+181～66+200渠段设计渠底板高程约EL25.10m，为砂基浅埋段。
本段地下水位接近于渠道的设计和校核水位，地下承压水与汉江水互为补给。
渠道开挖后，承压含水层上覆粘性土层厚度较薄，渠道施工时在下伏承压水的作用下，渠道底板粘性土层可能被击穿而产生基坑突涌问题；干渠66+200～67+230渠段设计渠道底板高程约EL25.00m，为砂基段。
地下承压水与汉江水互为补给，本渠段渠坡多出露砂壤土、粉细砂层，渠底出露砂层，施工时砂壤土、粉细砂层会产生严重渗漏和渗透变形问题。
1.3 施工特点（1）渠道开挖长度长，共有3Km，渠道征地范围有限，施工用电、施工道路布置难度大；（2）渠道开挖方量大，工期紧张，开挖强度高，运距远。
(3)汉江堤外渠道采用吹填开挖施工，可以加快施工，减少施工干扰。
2 施工规划2.1 施工道路布置本标土方填筑施工道路主要利用场内现有交通及新建场内施工道路。
场内现有道路有汉江干堤、兴隆河堤路；新建施工道路有施工主干道、施工次干道、场内扩建道路以及明渠出口下游50m处跨兴隆河临时贝雷桥。
引水渠河道河底与护坡工程施工设计方案
..目录一、工程概况 (1)二、施工方案 (1)1、施工工艺流程 (1)2、施工准备 (1)3、测量放线 (2)4、土方开挖 (2)5、天然纳基膨润土防渗毯铺设 ..................................... 错误!未定义书签。
6、土方回填..................................................... 错误!未定义书签。
7、无纺布土工布铺设 (3)8、混凝土互锁砌块施工 (5)三、质量保证措施 (9)四、施工进度计划及保障措施 (12)1、施工进度计划 (12)2、保障措施 (12)五、安全施工、文明施工措施 (13)1、安全保证措施 (13)2、文明施工措施 (14)六、现场组织管理机构 (14)七、劳动力及主要材料设备构件用量计划 (15)1、机械设备计划 (15)2、劳动力计划 (16)3、材料计划 (16)八、附图 (16)一、工程概况市城西港区永新泵站应急工程引水渠道渠底及护坡采用10cm中砂、10cm粗砂、20cm瓜子片、40cm干砌石、C15砼压顶、混凝土联锁块防护，联锁块中间位置草籽护坡，渠道边坡中间为马道，马道迎水面为C15路缘石，中间为10cm无砂砼铺设及6cm透水地砖铺设，背水面为排水沟，上半部位草皮护坡。
渠道桩号YXH0+000-YXH0+050围河底宽度为28.2m，渠道桩号YXH0+050-0+150为渐变段，河底宽度28.2-15.0m，渠道桩号YXH0+150-0+450围河底宽度15.0m。
渠道采用梯形断面，设计河道河底纵坡i=0.00125,两侧边坡1:2.5，渠道上半部每200米设置踏步。
二、施工方案渠道工程主要施工项目：土方开挖、基础抛石换填0.5m，10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子片、C15砼压顶、土工布、联锁块、10cm无砂砼垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15砼踏步、草籽护坡。
渠道衬砌施工方法
渠道衬砌施工施工方法一、渠坡混凝土衬砌施工渠坡混凝土衬砌机械化施工工艺流程图衬砌机械功效1、削坡渠道削坡采用挖掘机和人工配合削坡。
首先测量放出设计边线，打上定位桩，用机械挖除保护层，然后进行精确放样，人工挂线整平。
当堆土过多时当用机械配合清除。
采用机械削坡，首先测量放出设计边线，打上定位桩，用机械挖除保护层，然后整削坡机机架，使削坡机高度和坡度达到设计要求，然后开始削坡。
堆土过多时当用机械配合清除。
2、线性低密度聚乙烯土工膜铺设2.1线性低密度聚乙烯土工膜的制造商及材质满足招标文件要求。
材料储存在各营地的储存仓库内，避免刺穿、污垢、油脂、湿气、阳光以及过量热度的影响。
受损材料应该分开储存以便于修补或替换。
线性低密度聚乙烯土工膜卷存放在仓库的混凝土地面上，储存高度不超过两卷高度。
使用前采用平板车运输到现场。
2.2在铺设前应检查有无砂眼、疵点杂质等。
线性低密度聚乙烯土工膜保持自然松弛，与基层及支持层之间贴实，不出现褶皱现象。
铺设后，边缘部位压紧固定，为防止下滑，在上边缘沿堤顶方向用沙袋压实或用钢锚固定，将土工膜固定在堤顶。
2.3线性低密度聚乙烯土工膜垂直于水流方向铺设，接缝宽度10cm 土工膜采用焊接法拼接，焊接采用HT501型热熔焊膜机，焊接温度、焊机行走速度等参数应在室内进行试验后再到现场进行验证。
2.4、线性低密度聚乙烯土工膜铺设过程中，为方便渠底土工膜的焊接，渠底方向土工膜向模板边线外延伸600mm以上，并将土工膜下缘对齐。
3、混凝土衬砌3.1混凝土浇筑前的准备工作3.1.1模板安装并校正，确保模板边线正确、顺直。
模板采用10#或8#加厚槽钢加工而成，为方便固定和防止模板变形，在槽钢背面加焊间距为800〜1000mm 的“U'形钢筋作为锚固环。
模板固定时首先进行精确放样，确定模板边线、高程，上下模板分别安装在上口设计边线和下底预定分缝处。
然后用“T”钢筋楔子固定并进行校正。
3.1.2混凝土浇筑前，必须土工膜铺设验收合格，基础面干净；机械各部件、尺寸安装正确，设备运转安装调试正常，并设定到正确的高度和位置，空载试运行正常。
渠道施工方案
渠道施工方案渠道工程土方开挖施工方案1 概述1.1工程概况渠道属半挖半填渠道，为1级建筑物。
渠堤顶宽7m渠道施工方案宽5.0m，左岸为沥青混凝土路面、右岸为泥结碎石路面，背水坡地面4m范围内设绿化带，绿化带以外视需要设排沟。
渠道底高程EL25.08m～25.00m；顶高程65+040m之前为EL32.60m，之后为EL40.00m； 64+181～66+200渠段底宽60.0m、渠坡1:3，采用C20W6现浇混凝土衬砌（衬砌厚度渠底8㎝、边坡10㎝）；桩号66+200～67+230渠段（位于汉江干堤以外）底宽65.0m、渠坡1:3.5，边坡及66+200～66+500段渠底采用C膜袋混凝土护砌20cm。
20渠道工程土方开挖施工内容包括：倒虹吸到出水闸段明渠开挖、汉江堤到民渠开挖、民堤外渠道开挖。
主要工程量见表1-1表 1-1 土方开挖工程量表1.2 工程地质特性干渠64+181～66+200渠段设计渠底板高程约EL25.10m，为砂基浅埋段。
本段地下水位接近于渠道的设计和校核水位，地下承压水与汉江水互为补给。
渠道开挖后，承压含水层上覆粘性土层厚度较薄，渠道施工时在下伏承压水的作用下，渠道底板粘性土层可能被击穿而产生基坑突涌问题；干渠66+200～67+230渠段设计渠道底板高程约EL25.00m，为砂基段。
地下承压水与汉江水互为补给，本渠段渠坡多出露砂壤土、粉细砂层，渠底出露砂层，施工时砂壤土、粉细砂层会产生严重渗漏和渗透变形问题。
1.3 施工特点（1）渠道开挖长度长，共有3Km，渠道征地范围有限，施工用电、施工道路布置难度大；（2）渠道开挖方量大，工期紧张，开挖强度高，运距远。
(3)汉江堤外渠道采用吹填开挖施工，可以加快施工，减少施工干扰。
2 施工规划2.1 施工道路布置本标土方填筑施工道路主要利用场内现有交通及新建场内施工道路。
场内现有道路有汉江干堤、兴隆河堤路；新建施工道路有施工主干道、施工次干道、场内扩建道路以及明渠出口下游50m处跨兴隆河临时贝雷桥。
渠道衬砌技术交底与安全交底
CB15附件2 施工技术交底记录（华龙[2018]技交005号）合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目 2018 年度工程施工II标合同编号：RMSLQGQXJ[2018]-SG-02说明：可加附页。
附页：三、作业指导书1、施工工艺流程施工准备→测量放线→清基→土方开挖、回填→混凝土衬砌（包括伸缩缝处理、挡墙）→完工、现场清理2. 测量放线项目经理部将指定专人负责施工测量，根据发包人提供的图纸及文件，布设施工水准控制网。
测量等级按四等水准要求高差控制。
工地永久水准基点设地面明标和地下暗标各一座，基点的位置设在不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点。
施工放线中使用水准仪确定高程，经纬仪配合钢尺测量角度及控制线，打好控制桩。
3. 清基施工中采用人工清基。
将回填和护砌区域内全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它障碍物清除干净，清基后留下的坑穴，用合格材料回填后，夯实到设计密实度。
4. 土方开挖、回填机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，衬砌前人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
土方回填前，首先对渠底、渠坡进行清基，经检查合格后进行回填。
回填土采用人工机械相结合碾压夯实。
填筑时按水平分层由低向高逐层填筑。
新老渠坡结合部开成台阶，宽度不小于30cm，以便新老渠坡结合。
填筑时，进行分段作业，统一铺土、统一碾压夯实，铺土厚度不超过20～30cm，相邻施工段的作业均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，确保结合部位填筑质量。
渠坡填筑时，应超填30cm，保证衬砌坡质量。
5. 混凝土护砌5.1模板支护模板采用钢模板，应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应光洁平整、接缝严密。
按施工图纸进行模板的测量放样，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；拆除模板及支架的期限严格按照施工规范执行。
不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
灌排渠施工技术方案
灌排渠施工技术方案一、工程概况灌排渠是指为了农田排灌需要而开凿的一种水渠工程，主要用于引水和排水的功能。
本次施工的灌排渠位于农村地区，总长1000米，宽度2米，深度1.5米，需完成开挖、土方回填、防渗处理、渠底整平、沟岸保护等工序。
二、施工工艺1.开挖工艺（1）确定渠道轴线和纵断面位置；（2）对地表进行清理，移除杂物和植被；（3）依据设计要求，进行地面标志和悬挂测量；（4）进行机械挖掘，采用挖掘机将土方挖掘至规定标高；（5）对挖掘工程进行清理，排除杂物和浮土。
2.土方回填工艺（1）将挖掘好的土方进行清理和平整处理；（2）将清理和平整后的土方进行回填，注意回填连续均匀，并按设计要求的高度夯实；（3）对土方进行收尾工作，使其表面平整。
3.防渗处理工艺（1）对挖掘好的渠底进行清理和除草处理；（2）在渠底铺设一层防渗材料，如黏土或防渗膜，厚度应根据设计要求确定；（3）在防渗材料上覆盖一层砂土或河沙，厚度约为10-15厘米，然后进行夯实；（4）对渠岸进行挂网处理，防止渠岸冲刷。
4.渠底整平工艺（1）在防渗材料和砂土层上进行清理，排除杂物和浮土；（2）对渠底进行整平处理，使其均匀平滑；（3）使用水平仪和测量工具，对渠底进行检测和调整，确保满足设计要求。
5.沟岸保护工艺（1）在渠岸边缘设置石子、河沙或其他合适的材料，形成坡度以防止沟岸坍塌；（2）若渠道下游为出水口，还需安装格栅和过滤装置，以防止杂物堵塞。
三、质量控制1.施工前的质量控制（1）检查和清理施工场地，确保无杂物和障碍物；（2）对施工区进行勘察和测量，确认工程位置和尺寸；（3）核对施工图纸和设计要求，确保符合工程要求。
2.施工中的质量控制（1）严格按照工艺方案进行作业，确保施工质量；（2）定期检查和清理渠道，及时清除杂物；（3）对挖掘工程、回填工程和防渗处理工程进行质量检查，发现问题及时进行整改；（4）对渠道尺寸和坡度进行检测，确保符合设计要求。
3.施工后的质量控制（1）对施工完成的渠道进行检查和验收，确保质量合格；（2）对施工记录和材料进行整理和归档，保存至少5年；（3）及时处理施工过程中遗留的问题，确保工程完整。
现有水渠硬底施工流程
现有水渠硬底施工流程
1. 清理水渠:使用高压水枪对水渠内壁进行清洗,清除污物和松动物,露出水泥底面。
2. 破损处处理:检查水渠底面和壁面,发现破损处使用水泥浆封闭。
确保底面与壁面平整。
3. 水泥砂浆铺装:先在水渠底面铺一层水泥砂浆,厚度2-3,进行平整。
然后在水渠壁面涂抹水泥砂浆,厚度1-2。
4. 硬化养护:浇水保湿,在阴凉处养护硬化3-7天。
期间注意保持地面湿润。
5. 防水涂层:水泥砂浆硬化后,在其表面刷涂防水涂料,如丙烯酸或环氧树脂涂料。
6. 回填夯实:涂层干燥后,在水渠周围回填土方,分层夯实。
控制回填量,防止破坏水渠结构。
7. 清理现场:施工结束后,清理现场,移除临时设施,恢复道路交通。
地面高程和渠底高程
地面高程和渠底高程地面高程和渠底高程是水利工程中至关重要的概念。
在文章中，我们已经讨论了地面高程和渠底高程的定义、测量方法以及其在水利工程中的应用。
接下来，我们将进一步探讨地面高程和渠底高程的关系，以及它们在水利工程设计和管理中的重要作用。
地面高程与渠底高程的关系可以用水力学的原理来解释。
简单来说，地面高程决定了水流的方向和速度，而渠底高程则影响了水流的稳定性和渠道的承载能力。
在水利工程中，合理地确定地面高程和渠底高程的关系，可以有效地减少水流对渠道的冲刷作用，降低渠道维护成本，并确保水利工程的安全运行。
在水利工程设计阶段，地面高程和渠底高程的测量数据是关键的基础资料。
通过对地面高程的测量，设计师可以掌握地形地貌特征，为渠道的布置和走向提供依据。
而渠底高程的测量则有助于确定渠道的深度和宽度，以确保水流畅通和渠道的稳定性。
此外，地面高程和渠底高程的数据还可以用于预测洪水泛滥区域，为防洪措施提供支持。
在水利工程管理阶段，地面高程和渠底高程的监测同样具有重要意义。
通过定期对地面高程和渠底高程的测量，管理者可以实时了解渠道的运行状态，发现潜在的安全隐患，并及时采取措施进行整改。
例如，当发现地面高程变化较大或渠底高程出现下降时，管理者可以及时分析原因，采取相应的维护措施，确保水利工程的安全运行。
总之，地面高程和渠底高程在水利工程中具有重要作用。
它们不仅是设计和管理的基础数据，而且关系到水利工程的安全运行和可持续发展。
因此，在水利工程实践中，我们应该高度重视地面高程和渠底高程的测量、分析和应用，为我国水利事业的发展贡献力量。
在此基础上，我们可以进一步探讨地面高程和渠底高程在其他领域的应用，如土地利用、城市规划等，以促进我国经济社会的可持续发展。
渠道施工技术交底
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
编 号
表C2-1
工程名称
南水北调XXXX
交底日期
XXXX
施工单位
XXXX
分项工程名称
交底提纲
渠道施工
交底内容:
3.边坡的护面和加固
施工过程中为防止修整后的边坡遭受雨水冲刷发生滑坡等危险, 危险部位边坡采用木板桩, 木支撑等措施稳定边坡。
4.排水或降水措施
(1)在基坑开挖过程中, 如基坑开挖遇含水层, 先挖排水沟和集水井, 进行基坑排水, 减少地下水位。根据设计地质勘察资料, Ⅳ0+000～Ⅳ8+338.3段渠底面高程高于地下水位；Ⅳ8+338.3～Ⅳ9+160段渠底高程低于地下潜水位0.2～2.5m, 故此段本渠道开挖时边坡采用木板桩, 木支撑等措施稳定边坡, 保证基坑开挖干地作业和开挖顺利进行。
编 号
表C2-1
工程名称
南水北调XXXX
交底日期
XXXX
施工单位
XXXX
分项工程名称
交底提纲
渠道土方施工
交底内容:
(1)场地清理的范围涉及植被清理和表土清理。
(2)开工前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他障碍。
(3)渠道工程施工场地地表的植被清理, 延伸到施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧3m以外, 清表深度30cm。
合格率≥95%, 最小值≥96%
取样实验, 粘性土采用环刀法
粘性土1个/200m3, 每层不少于3个点
4
渠底高程
允许偏差: 0～-20mm
水准仪测量
每个单元测3个横断面, 每个断面不少于3点
6.安全生产保证措施
渠底
渠道衬砌施工方案一、编制依据（1）南水北调东线第一期工程济南~引黄济青明渠段输水工程施工图第6标段第一册：渠道工程；（2）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（3）招投标文件；（4）《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144-2001）；（5）《水工混凝土钢筋施工规范》；（6）《水电水利工程模板施工规范》；（7）《堤防工程施工规范》（SL260-98）；（8）《渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》（NSBD5-2006）二、工程概况本标段输水渠设计桩号50+127～62+702，全长12.575km。
全线为全断面防渗衬砌弧形坡脚梯形渠道。
渠道设计纵比降1/1500，设计渠底宽12.0m，设计水深3.0m设计桩号38+868～40+868段渠道内边坡1:2.25，外边坡1:2.0；设计桩号40+868～50+127段渠道设戗台，戗台以下边坡1:2.25，戗台以上内、外边坡1:20。
输水渠左堤顶宽6.0m，右堤顶宽5.0m。
渠道断面自上而下铺设10cm厚中粗砂、10cm(30cm)厚碎石垫层，渠坡喷乳化沥青、渠底铺塑料薄膜，现浇10cm 厚C20高性能混凝土板防渗。
沿着渠底两侧分别布置盲沟逆止排水系统。
三、总体施工方案总干渠渠道混凝土衬砌采取现场浇筑法施工，按照基础处理验收→测量放线→渠道削坡施工及验收→中粗砂垫层铺设→碎石垫层铺设→乳化沥青喷涂（塑料薄膜铺设）→混凝土衬砌施工→混凝土切缝→闭孔泡沫塑料板及密封胶施工的顺序，分区段进行施工。
针对本工程渠道段长度较长，沿线建筑物多，坡度变化频繁等施工特点，计划本工程渠道衬砌采用机械衬砌和人工衬砌两种施工方法。
边坡混凝土浇筑采用山东水总机械有限公司生产的渠道渠坡衬砌机进行施工。
与桥梁等建筑物交叉部位，衬砌机无法施工部分采用滑模按渠坡半缝间距宽度，整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。
混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶，经溜槽入仓。
混凝土入仓后采用振捣棒人工振捣。
渗渠工程施工方案
一、工程概况渗渠工程是一项重要的水利工程，主要用于农田灌溉、城市供水、河道整治等。
本工程渗渠全长1000米，渠底宽2米，渠深1.5米，设计流量为10立方米/秒。
工程总造价约为1000万元，工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织设计成立渗渠工程施工领导小组，负责工程的全面管理。
下设施工、质量、安全、材料、财务等职能部门，明确各部门职责。
2. 施工人员培训对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
3. 材料设备准备根据工程需求，提前准备施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
4. 施工现场准备平整施工现场，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 土方开挖采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下分层开挖的原则，每层厚度不超过30厘米。
开挖过程中，注意保持边坡稳定，防止塌方。
2. 渠底垫层铺设渠底垫层采用砂砾石，厚度为15厘米。
铺设过程中，注意平整度，确保垫层密实。
3. 渠身混凝土浇筑渠身混凝土采用C20级，分为底板、侧板、顶板三部分。
底板厚度为20厘米，侧板厚度为15厘米，顶板厚度为10厘米。
混凝土浇筑前，先对模板进行清理、湿润，确保混凝土质量。
4. 渠身回填渠身回填采用砂砾石，厚度为30厘米。
回填过程中，注意压实度，确保回填密实。
5. 渠顶路面铺设渠顶路面采用沥青混凝土，厚度为5厘米。
铺设前，对渠顶进行平整处理，确保路面平整。
四、施工质量控制1. 材料质量控制严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制加强施工过程监控，确保施工质量。
3. 成品保护对已完成的工程部位进行保护，防止损坏。
五、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
4. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 第1个月：完成施工组织设计、人员培训、材料设备准备、施工现场准备。
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渠道衬砌施工方案一、编制依据（1）南水北调东线第一期工程济南~引黄济青明渠段输水工程施工图第6标段第一册：渠道工程；（2）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（3）招投标文件；（4）《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144-2001）；（5）《水工混凝土钢筋施工规范》；（6）《水电水利工程模板施工规范》；（7）《堤防工程施工规范》（SL260-98）；（8）《渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》（NSBD5-2006）二、工程概况本标段输水渠设计桩号50+127～62+702，全长12.575km。
全线为全断面防渗衬砌弧形坡脚梯形渠道。
渠道设计纵比降1/1500，设计渠底宽12.0m，设计水深3.0m设计桩号38+868～40+868段渠道内边坡1:2.25，外边坡1:2.0；设计桩号40+868～50+127段渠道设戗台，戗台以下边坡1:2.25，戗台以上内、外边坡1:20。
输水渠左堤顶宽6.0m，右堤顶宽5.0m。
渠道断面自上而下铺设10cm厚中粗砂、10cm(30cm)厚碎石垫层，渠坡喷乳化沥青、渠底铺塑料薄膜，现浇10cm 厚C20高性能混凝土板防渗。
沿着渠底两侧分别布置盲沟逆止排水系统。
三、总体施工方案总干渠渠道混凝土衬砌采取现场浇筑法施工，按照基础处理验收→测量放线→渠道削坡施工及验收→中粗砂垫层铺设→碎石垫层铺设→乳化沥青喷涂（塑料薄膜铺设）→混凝土衬砌施工→混凝土切缝→闭孔泡沫塑料板及密封胶施工的顺序，分区段进行施工。
针对本工程渠道段长度较长，沿线建筑物多，坡度变化频繁等施工特点，计划本工程渠道衬砌采用机械衬砌和人工衬砌两种施工方法。
边坡混凝土浇筑采用山东水总机械有限公司生产的渠道渠坡衬砌机进行施工。
与桥梁等建筑物交叉部位，衬砌机无法施工部分采用滑模按渠坡半缝间距宽度，整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。
混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶，经溜槽入仓。
混凝土入仓后采用振捣棒人工振捣。
混凝土浇筑成型后，用抹光机配合人工进行抹面收光。
四、渠坡衬砌施工方法1、砂砾垫层施工砂砾垫层施工前，对渠基的杂物，采用挖掘机进行粗削坡，人工进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。
坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行砂砾层施工。
砂砾料用自卸汽车运送到现场，堆放在堤顶。
用反铲在堤顶挖取砂砾料，从下到上在坡面上均匀摊铺砂砾料。
砂砾料摊铺完成后，用反铲进行粗削坡，然后人工进行精修坡。
人工修破时，分别在坡脚、坡肩及坡面布设控制桩，顺渠道方向每5米布置一排，桩与桩之间线绳连接，把渠坡分成2.塑料薄膜铺设（1）铺设进出口渠道采用塑料薄膜作为加强防渗材料，其中选用厚3.模板安装完成塑料薄膜铺设后开始侧模安装，测量放线出面板横缝位置线和面板顶面及地面线，严格按设计线控制其平面平整度，不得出现坡坎接头，侧模及端头模板采用14#槽钢，并在底部加焊∮10钢筋。
模板背面每隔2m焊接一根∮10钢筋，每根长50cm左右，安装模板时，在背面钢筋上加压沙袋对模板进行固定。
4.混凝土的运输5.机械衬砌渠道机械衬砌采用****。
该机型通过了山东省技术质量监督局的检验，可用于渠道衬砌施工。
渠底衬砌施工方法。
渠底衬砌施工应配备皮带式混凝土输送机或大型溜槽。
根据渠底衬砌混凝土分缝结构的特点，采用纵横缝分块跳仓或沿轴线条带型浇筑等方式。
采用振捣梁辅以振捣器对底板混凝土振捣找平。
控制振捣梁的振捣时间、行走速度和方向，防止漏振、欠振或过振。
1.砂砾垫层施工6 中粗砂和碎石垫层施工渠坡面上的中粗砂或砂石垫层，经测量放线，人工铺料整平，控制填料厚度，防止骨料分离。
底板上的砂石垫层采用推土机推料，局部地方再辅以人工平料，分段铺料每段不小于100m,采用人工持平板振动碾进行碾压，压实度相对密度不低于0.7。
8.1模板安装完成土工膜铺设后开始侧模安装，测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。
侧模及端头模板采用10#槽钢，并在底部加焊Φ12钢筋。
模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋，每根长50cm左右，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。
齿槽和坡肩模板采用定型钢模板，混凝土衬砌施工过程中测量人员随时对模板进行校核，保证混凝土分缝顺直。
8.2混凝土拌制渠道混凝土所用的原材料，如：水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等原材料应符合设计和有关规范要求。
衬砌混凝土配合比由试验室提供，要满足耐久性、强度和经济性等基本要求，并适应机械化施工的工作性要求。
骨料的最大粒径应不大于衬砌混凝土板厚度的1/3。
混凝土拌合物的坍落度宜为5cm~7cm。
衬砌混凝土的用水量、砂率、水灰比及掺和料比例应通过优化试验确定。
配合比参数不能随意变更，当气候和运输条件变化时，可微调水量，维持入仓坍落度不变，保证衬砌混凝土机械化施工的工作性。
在投入生产前，砂石骨料和胶凝材料等计量器具应该经计量部门标定，拌和站配料计量偏差不应超过下表的规定。
表8-2拌和站配料计量偏差精度要求材料名称水泥掺和料砂石水外加剂允许误差（%）±1 ±1 ±2 ±2 ±1 ±1 外加剂宜采用后掺法掺入，外加剂应以液体形式掺加，其浓度和掺量根据配合比试验确定。
混凝土的拌制时间通过试验确定，一般不得少于2min。
混凝土应随拌、随运、随用，因故发生分离、漏浆、严重泌水河坍落度降低等问题时，在浇筑现场重新拌合，若混凝土已初凝，应作废料处理。
渠道衬砌混凝土在2#、3#营地的HZ90拌和站和HZD60拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐车运至浇筑仓渠顶，由布料机或溜槽入仓6.7.2混凝土运输为防止混凝土拌和物在运输过程中发生离析现象，所有用于试验的混凝土拌和物均采用混凝土罐车运输。
试验场地离拌和站距离约600米，混凝土拌和物从拌和站出料到运至现场为3～5分钟，配备2辆罐车运输。
拌和站与现场协调一致，随时听从现场负责人安排实施拌和，保证现场机不等料、料不等机。
每次装运混凝土前，必须将罐车内清洗干净，保持罐内湿润、无存水。
混凝土运输罐车在装、运、卸过程中杜绝加水。
每次施工完成后，停车时必须仔细清洗罐内的残留物。
运输混凝土罐车，为防止混凝土离析，行车期间慢速搅拌，卸料前应搅拌1分钟后再卸料。
卸料落差不大于2m。
6.7.4混凝土施工（1）开始浇筑前，首先在现场及时检测罐车出口混凝土的坍落度，布料机入口处为6.5cm～8cm。
这样既能保证正常布料，又能保证混凝土能稳定在坡面上，不出现滑涌现象。
施工现场安排专人指挥布料。
布料时，先向料斗及皮带上面洒水使其湿润（且无水流）。
混凝土罐车将混凝土拌合物卸在料斗内，由螺旋上料机将混凝土输送至皮带机上，由皮带机将料物运送至导料管，混凝土经导料管流入临时储料仓，由螺旋布料器将混凝土均匀摊铺于工作面，混凝土经布料系统自带的振捣器振捣密实。
衬砌机在料斗布满料后先开动振捣器，后行走，在行至接头位置或者停机待料时先停行走后停止震动，以保证混凝土料的振捣均匀。
（2）混凝土摊铺压实、振捣提浆由于本衬砌机特性，齿槽处和渠肩平台处需人工配合衬砌机施工，故分三部位: 齿槽处、坡面、渠肩平台处。
齿槽部位：由衬砌机将混凝土分层摊铺于齿槽中，布料时开启50振捣棒振捣该齿槽部位，至表面泛浆，混凝土拌合物不再明显下降为止。
坡面：滑模式衬砌机在临时储料仓布料达到2/3后先开动高频低幅振捣棒15~20s后，再开动行走大车进行坡面混凝土衬砌工作，以保证混凝土料的振捣均匀、密实。
衬砌机行走速度由行走电机（变频调速电机）调节，上下两组车轮组得行走速度一致。
因本衬砌机振捣提浆与摊铺压实为同时进行式，振捣与行走速度应相适应，才能保障坡面混凝土均匀、密实。
根据试验，以混凝土表面浆液丰富、无漏石且能满足收面为准，行走速度以2m/min为宜。
坡面上若出现露石现象，由人工及时填补原浆。
渠肩平台处: 该部位经衬砌机铺料后，由专人将该部位多余混凝土除走，沿基准线整平后用平板振捣器振实。
齿槽处和渠肩平台处安排专人施工，需保证混凝土密实、上下内侧棱线顺直。
（3）混凝土的浇筑方向是沿渠道下游至上游进行，所有施工缝均设置在通缝处。
当上仓混凝土开始施工时，可先在混凝土侧面上用双面胶将泡沫板粘牢，通缝板高度与混凝土板相同（10cm），在上部2cm处用美工刀划开，但不切透，等后期进行密封胶填缝施工时再撕开拉出。
（4）两个仓面的接合处，在混凝土摊铺后及时用两米直尺检测，铲除超厚的混凝土，并用振捣棒适当振压提浆，同时人工配合清除边缝处的混凝土石渣等，可避免错台现象的发生。
（5）混凝土抹面施工混凝土摊铺机后面的摊铺宽度约有2～3m以上时，便可用抹面机进行抹面、收平、进一步提浆，首次抹面时，混凝土表面还比较稀软，从下而上进行，抹面机的适易高度以刚好接触到混凝土表面为好。
在向下放抹面盘时，应先转动磨盘、后下降落，不可将磨盘下降到位后再开动转盘，这样电机不易转动，会导致烧毁电机。
抹光机每次移动间距为2/3圆盘直径，在连续作业时能保证不发生漏抹、表面均匀一致为宜。
当混凝土开始初凝时，再用圆盘面连续抹面一次，以表面平整、提出的浆面均匀为宜。
边角处人工抹面找平及收光坡顶及坡底抹面机不能到的位置全部由人工进行抹面和收光，两侧有边模的位置，采用人工及时进行修理。
（6）机械收光用抹面磨盘对混凝土表面进行磨平以后，用手指轻压混凝土表面，当表面发硬、但稍有痕印时，便可及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑无抺痕。
过早不易压光，会有划痕；过迟会因局部的不平，抹不到的位置，表面发白，不美观。
收光时间主要集中在混凝土衬砌后的3h~5h内进行，保证了混凝土的表面平整、光洁。
主要施工机械及人员配置拟投入的主要机械设备表14-1序号名称规格型号单位数量备注1 混凝土拌和站座 22 渠道衬砌机台 23 削坡机台 24 脚手架台 15 混凝土搅拌运输车9.0m³辆 56 装载机130 辆 37 反铲 1.6 m³辆 58 振动碾20T 台 39 自卸汽车辆10 汽车式起重机25t 台 211 吊车辆 112 平地机台 313 手提电锯Φ300 台 214 割缝机台 315 平整度检测尺2m长把 416 平板振捣器 1.5KW 台 417 软梯30m 条 218 污水泵2″台 6拟投入的人员表表14-2工种管理人员测量员质检员安全员电工机械操作工混凝土工普工人数10 6 6 3 4 30 30 706.7.6混凝土养护完成抹面及收光后的混凝土应及时进行保湿养护。
（2）保湿养护方式：衬砌混凝土板在切缝前，用土工布覆盖洒水保湿养护。
为防止养护膜被风吹起影响养护效果，土工布四周及坡面上均用砂袋压稳。
（2）养护期：衬砌砼保证湿润养护不少于28天。