塑料热性能测试(ppt 60页)
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塑料的热老化测试
热重分析法
总结词
热重分析法是一种通过测量塑料样品质量随温度变化的方法，用于评估塑料的热 稳定性及热分解行为。
详细描述
热重分析法是在程序控温下，测量塑料样品的质量随温度变化的过程。通过分析 质量随温度的变化曲线，可以评估塑料的热稳定性及热分解行为。该方法可以快 速筛选出热稳定性较差的塑料样品，为材料的改性和应用提供指导。
02
热老化测试方法
烘箱法
总结词
烘箱法是一种常用的热老化测试方法，通过将塑料样品放置在高温烘箱中，模拟塑料在高温环境下的老化过程， 以评估其性能变化。
详细描述
烘箱法是将塑料样品放置在恒温烘箱中，在一定温度下保持一段时间，模拟塑料在高温环境下的老化过程。通过 比较老化前后的样品性能，如拉伸强度、冲击强度、硬度等，可以评估塑料的热老化性能。该方法操作简单，结 果可靠，适用于大多数塑料的热老化测试。
水解反应
01
水解反应是塑料在高温高湿环境中与水分子发生反 应，导致分子链断裂和塑料性能下降的过程。
02
水分子通过与塑料中的某些化学键结合，形成水化 物，使塑料逐渐失去弹性和强度。
03
水解反应速率受湿度、温度和塑料的化学结构影响， 通常在高温高湿环境中加速进行。
光氧化反应
1
光氧化反应是塑料在光照条件下与氧气发生反应， 导致分子链断裂和塑料性能下降的过程。
VS
热老化测试的目的是评估塑料在高温 环境下性能保持的能力，以及预测其 使用寿命。通过热老化测试，可以了 解塑料在不同温度和时间下的性能变 化，为产品的设计和生产提供依据。
热老化测试的定义
• 热老化测试是指在高温环境下对塑料进行老化处理，模拟塑料 在实际使用过程中受到的热、光、氧等因素的影响，以评估其 性能保持的能力。热老化测试通常需要在特定的温度和时间下 进行，以观察塑料的性能变化。
塑料热性能测试
❖ 2、将组合件放入加热装置中，起动搅拌器，在每项试验开始时，加 热装置的温度应为20-23 ℃ 。当使用加热浴时，温度计的水银球或 测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面，并尽可能靠近试样。如 果预备试验表明在其他温度开始试验对受试材料不会引起误差，可采 用其他起始温度。
❖ 3、5m in后，压针头处于静止位置，将足量砧码加到负荷板上，以 使加在试样上的总推力，对于A50和A120为10N 士0.2N，对于 B50和B120为5O N士1N。然后，记录千分表的读数(或其他测量 压痕仪器)或将仪器调零。
塑料热性能测试
目录
❖1.维卡软化温度测试 ❖2.测试耐寒性能 ❖3.负荷变形温度测试 ❖4.测试塑料的熔融温度及热焓❖ 1.概念概述 ❖ 2.测试原理 ❖ 3.测试标准 ❖ 4.测试设备 ❖ 5.试样要求 ❖ 6.测试条件 ❖ 7.试验步骤 ❖ 8.主要影响因素
概述
❖ 维卡软化温度（Vicat softening temperature)是 评价热塑性塑料高温变形趋势的一种方法，它是在选定的 均匀升温速率下和规定的负载下，使截面积为1mm2的 圆柱状平头针压入热塑性塑料1mm深度时的温度。
3、升温速度的影响：由不塑料的传热效果不好，升温过快，会 导致材料内部温度滞后。
4、尺寸的影响：试样的厚度过大，易造成温度滞后 ，过小，易把试样刺破。在横向尺寸方面，应保证压入点能 远离边缘2mm以上，这样不会发生开裂现象。
5、负荷的影响：负荷过大，易造成数据偏低。
2020/11/10
14
测试耐寒性能
低温伸长试验测定压延薄膜在低温下的伸长率． （HG 2-163-65）
低温对折试验
取长100±1毫米，宽10±0．5毫米，厚0．3—1． 0毫米的试片，在保温较好的容器内加入工业酒精 ，并加入干冰，使其温度降低到所需温度，试样用 试样夹夹好平放在酒精中，15分钟后用重锤缓慢将 试样对折180。，然后取出试样进行观察，如无破 裂则更换试样继续降温，反复试验直至试样出现破 裂纹为止。
❖ 3、5m in后，压针头处于静止位置，将足量砧码加到负荷板上，以 使加在试样上的总推力，对于A50和A120为10N 士0.2N，对于 B50和B120为5O N士1N。然后，记录千分表的读数(或其他测量 压痕仪器)或将仪器调零。
塑料热性能测试
目录
❖1.维卡软化温度测试 ❖2.测试耐寒性能 ❖3.负荷变形温度测试 ❖4.测试塑料的熔融温度及热焓❖ 1.概念概述 ❖ 2.测试原理 ❖ 3.测试标准 ❖ 4.测试设备 ❖ 5.试样要求 ❖ 6.测试条件 ❖ 7.试验步骤 ❖ 8.主要影响因素
概述
❖ 维卡软化温度（Vicat softening temperature)是 评价热塑性塑料高温变形趋势的一种方法，它是在选定的 均匀升温速率下和规定的负载下，使截面积为1mm2的 圆柱状平头针压入热塑性塑料1mm深度时的温度。
3、升温速度的影响：由不塑料的传热效果不好，升温过快，会 导致材料内部温度滞后。
4、尺寸的影响：试样的厚度过大，易造成温度滞后 ，过小，易把试样刺破。在横向尺寸方面，应保证压入点能 远离边缘2mm以上，这样不会发生开裂现象。
5、负荷的影响：负荷过大，易造成数据偏低。
2020/11/10
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测试耐寒性能
低温伸长试验测定压延薄膜在低温下的伸长率． （HG 2-163-65）
低温对折试验
取长100±1毫米，宽10±0．5毫米，厚0．3—1． 0毫米的试片，在保温较好的容器内加入工业酒精 ，并加入干冰，使其温度降低到所需温度，试样用 试样夹夹好平放在酒精中，15分钟后用重锤缓慢将 试样对折180。，然后取出试样进行观察，如无破 裂则更换试样继续降温，反复试验直至试样出现破 裂纹为止。
塑料材料测试方法培训课件
ISO 527-2标准试样
• ISO 527-2:Test conditions for moulding and extrusion plastics
• 材料标准中经常会出现： ISO 527-2/1A/50
试样类型 拉伸速率，mm/min
ISO 527-2标准试样
• 1A/1B型试样
ISO 527-2标准试样
塑料的分类
塑料按使用特性分类可分成：通用塑料和工程塑料 • 通用塑料：指产量大、用途广、成型好、价格便宜的塑料，
如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙稀（PVC)、丙 烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 (ABS)等 • 工程塑料：指能承受一定外力作用、具有良好的机械性能 和耐高低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的 塑料，又分为通用工程塑料和特种工程塑料。按照使用温 度分，一般使用温度在150℃以下为通用工程塑料(一般为 100℃—150℃)，超过150℃为特种工程塑料，特种工程 塑料又分为150一250 ℃类(含通用工程塑料的复合物在内) 和250 ℃以上类。使用温度越高，则价格也随之提高。
• 日常弯曲试验为三点式加载法
GB/T 9341及ISO 178弯曲试验
• 标准试样: (80±2)*(10.0±0.2)*(4.0±0.2)mm
• 跨距：Lv=（16±1）h • 从样件上切取样条：
若样件原厚>4mm时，单面加工到标准厚度，测试时，未加工面与两个支 座接触，中心压头把力施加到加工面上；
塑料密度的测定
• 密度的测试方法：浸渍法、比重瓶法、浮 沉法、密度梯度法、密度计法
• 密度的测试标准：GB/T 1033 ISO 1183 DIN 53479 ASTM D792
塑料熔体流动速率的测定
塑料不同测试标准性能测试ppt课件
相对介电常数越小，材料的绝缘性越好。
PS
ABS
PVC
PE
PP
PMMA
1.05—1.5 1.5—2.5 1.3—1.4 1.4—1.6 1.5—1.8 3.0—3.6
精选编辑ppt
31
体积电阻率
体积电阻率，是材料每单位立方体积的电阻。 该试验可以按如下方法进行：将材料在500伏特电压下保持1分钟，并测
ABS
PA6
PA66
PBT
PC
PET
POM
LCP
126
200
205
155
150
150
172
217
塑料加入玻纤后强度显著增大。
精选编辑ppt
22
冲击强度
用于评价材料的抗冲击 能力或者判断材料的脆性 和韧性程度，因此冲击强 度也称为冲击韧性。冲击 强度是试样在冲击破坏过 程中所吸收的能量与原始 横截面积之比。冲击强度 根据试验设备不同，可分 为简支梁冲击强度和悬臂 梁冲击强度。
精选编辑ppt
14
洛氏硬度：D785
以规定直径的钢球压头，先用初载荷压入试样，继而增至主载荷， 然后恢复至初载荷，造成的压痕深度增量作为材料硬度，称为洛氏硬 度。以符号HR表示
HR K e c
e——初载荷增至主载荷再返回初载荷的压痕深度增量（mm） c——常数，0.002mm K——常数，130
洛氏硬度标尺 R L M E
初试验力/N 98.07 98.07 98.07 98.07
主试验力/N 588.4 588.4 980.7 980.7
压头直径/mm 12.700 6.350 6.350 3.175
工程塑料一般用R、M标尺，精不选编同辑标ppt尺不能转换，但有对应表。 15
PS
ABS
PVC
PE
PP
PMMA
1.05—1.5 1.5—2.5 1.3—1.4 1.4—1.6 1.5—1.8 3.0—3.6
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体积电阻率
体积电阻率，是材料每单位立方体积的电阻。 该试验可以按如下方法进行：将材料在500伏特电压下保持1分钟，并测
ABS
PA6
PA66
PBT
PC
PET
POM
LCP
126
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205
155
150
150
172
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塑料加入玻纤后强度显著增大。
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冲击强度
用于评价材料的抗冲击 能力或者判断材料的脆性 和韧性程度，因此冲击强 度也称为冲击韧性。冲击 强度是试样在冲击破坏过 程中所吸收的能量与原始 横截面积之比。冲击强度 根据试验设备不同，可分 为简支梁冲击强度和悬臂 梁冲击强度。
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洛氏硬度：D785
以规定直径的钢球压头，先用初载荷压入试样，继而增至主载荷， 然后恢复至初载荷，造成的压痕深度增量作为材料硬度，称为洛氏硬 度。以符号HR表示
HR K e c
e——初载荷增至主载荷再返回初载荷的压痕深度增量（mm） c——常数，0.002mm K——常数，130
洛氏硬度标尺 R L M E
初试验力/N 98.07 98.07 98.07 98.07
主试验力/N 588.4 588.4 980.7 980.7
压头直径/mm 12.700 6.350 6.350 3.175
工程塑料一般用R、M标尺，精不选编同辑标ppt尺不能转换，但有对应表。 15
热性能测试
（4）结果分析和保存 ①分析数据 在长条型对话框中点击Evaluation Window按钮, 出现蓝色按钮，打开该对话框，从File中打开 Open curve,选择样品名称对应的曲线进行分析。 ②保存数据 点击保存按钮或在File里面选择Save evaluation as…将分析好的图片保存。 ③导出数据 在File中选择Import/Export按钮，然后选Export other format, 保存数据格式由png和txt格式， png格式为图片，txt为数据。
O
DSC曲线
dH dt 热焓变化率， 热流率(heat flowing)， 单位为毫瓦（mW）
吸收热量，样品热容增加， 基线发生位移 结晶，放出热量，放热峰； 晶体熔融，吸热，吸热峰
PET
以
作图分析
一般在DSC热谱图中，吸热效应用凸起的峰值来表征 (热焓增 加)，放热效应用反向的峰值表征(热焓减少)。
样品皿
装样
：铝皿（盖、皿）
：样品均匀平铺皿底，加盖冲压而成
测试温度：＜500℃
参比 ：空铝皿，无需参比物
1.22操作方法 1 开机
（1）打开DSC1仪器后的电源开关,指示灯为红色。 （2）打开电脑，双击软件STARe Software的图标；在 长条型对话框中点击Session按钮，选择Install Window，选中DSC1/500/286…，然后点击Activate(激 活)，DSC1仪器上指示灯变为绿色；打开制冷机和氮气 阀；黄色界面可以关掉，工作界面为绿色 。
DSC典型综合图谱
Exo 玻璃化转变 结晶
熔融 分解气化
dH/dt (mW)
基线
Endo
放热行为 （固化，氧化，反应，交联）
测试塑料的耐热性能
测试塑料的耐热性能
4.归纳总结
各组汇报操作心得 指导老师对各组的工作进行评价
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测试塑料的耐热性能
• 项目9 测试塑料的耐热性能
• 任务9-2：测试塑料板材的热变形温度
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测试塑料的耐热性能
1.任务告知：
• 拟实现的知识目标：
• 塑料材料的热性能知识； • 热变形温度测试标准方法。
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测试塑料的耐热性能
(三) 操作步骤
• ①按产品标准规定，将试样划好标线(通常划 三条)，放在空调房间进行状态调节。
• ②测量试样标线间的距离（测量三点），精 确至0.01mm。
• ③将烘箱升温至所需温度，并恒定15min。
• ④将试样放在规定的支撑物上，迅速关上烘 箱门，开始计时，到达所需时间后，取出试 样，放在空调房间冷至室温，精确测量试样 尺寸。
• (1)试样的边缘对试验结果影响。
• (2)支撑物对测试结果的影响。
• (3)试样的测量精度的影响。
• (4)试验温度对测试结果影响。
• (5)加热时间的影响。
• 产品标准中，对加热时间都有严格的规定， 通常从关烘箱门开始计时。
• 如果垫板(支撑物)热容大，必须先对垫板进
行预热，以减少温度波动，减少到达所需温
• 有些产品标准规定，以到达所需温度后，才 开始计时。
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测试塑料的耐热性能
(四)结果表示
• 试验结果按下列公式计算：
• 每个试样以最大变化值计算结果，通常取三个试样(薄膜取5 个试样)的算术平均值作为结果。
• 负值表示收缩，用绝对值表示。
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测试塑料的耐热性能
塑料性能数据及产品设计PPT课件
电性能
大部分塑料是电绝缘体， 但也有一些塑料具有良好 的导电性能，如碳纤维增 强塑料。
塑料的化学性能
耐腐蚀性
塑料对大多数化学物质都 具有较好的耐腐蚀性，但 也有一些塑料容易被某些 化学物质腐蚀。
稳定性
塑料在常温下较为稳定， 但在高温或紫外线下容易 发生氧化或降解。
反应性
某些塑料可以进行化学反 应，如聚合或交联，而有 些塑料则具有催化作用。
05
案例分析
案例分析 案例一：高性能塑料汽车零部件设计
轻量化设计
高性能塑料具有较低的密度，能够显著减轻汽车零部件的重 量，从而提高燃油经济性和减少碳排放。
耐腐蚀性
高性能塑料具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗汽车零部件在长 时间使用过程中受到的化学腐蚀和环境侵蚀。
案例分析 案例一：高性能塑料汽车零部件设计
功能创新
开发具有新功能的塑料产品，满足不断变化 的市场需求。
结构设计优化
通过改进产品的结构，提高产品的性能和使 用寿命。
环保创新
开发环保型的塑料产品，减少对环境的负面 影响。
04
塑料性能数据在产品设计中的应用
材料选择与性能匹配
总结词
在产品设计过程中，材料的选择至关重要，而塑料作为一种常见的材料，其性 能数据对设计的影响不容忽视。
03
以便更好地进行产品设计和优化。
展望
对听众的建议
建议听众在实际工作中不断学习和探索，关注塑料行业的最新动态，提高自己的专业素养，以适应未 来发展的需要。
THANKS
感谢观看
详细描述
通过分析塑料的性能数据，设计师可以更好地了解材料的应力、应变、耐热性、 阻隔性等特点，从而优化产品的结构，提高产品的稳定性、耐用性和功能性。
塑料热性能测试
低温对折试验是以摄氏零下的度数对折到试样即将 破裂而未破裂的温度为止。
低温伸长试验
这个试验是将试片(长度为120毫米，宽度10±0．2 毫米、厚度为薄膜原厚度)置于一5℃±0．5℃的冷 媒中保持5分钟，然后加以7．o兆帕的应力，观测 5分钟后试样的伸长率。温度、时间和应力可按产 品标准规定
试验装置如图13—15所示。将试验筒内装好1体积工业酒
测试原理
❖ 维卡软化温度测试是通过针入深度试验测试来测定热塑性 软化点的方法。
❖ 随着温度升高，高分子材料内部的分子链或者基团热运动 加热，材料抵抗外力的能力下降，在恒定应力作用下压入 针头试样的深度因之逐步加深。但由于分子结构和聚集态 结构不同，材料抵抗外力的能力也不同，表示出在相同温 度和相同负荷时，压针针入材料而且各种塑料的针入仪器：
试样的准备：
仪器的准备：
安装样品：
测试步骤：
结果计算：
DSC曲线示意图
Thank You !
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2020 .10.20 Tuesday , October 20, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。1 7:33:27 17:33:2 717:33 10/20/2 020 5:33:27 PM
精和2体积水后，加入干冰使其温度达一5±0．5℃，将装 好的试样放进5分钟后，在砝码盘上加负荷，再过5分钟， 记下试验的伸长值。按下式计算低温伸长率：
负荷变形温度测试
第四组
实验原理
• 塑料试样浸在一个等速升温的液体传热介 质中（甲基硅油），在简支架式的静弯曲 负载作用下，试样达到规定形变量值时的 温度，为该材料的热变形温度。
塑料热性能测试
凌传遴
目录
低温伸长试验
这个试验是将试片(长度为120毫米，宽度10±0．2 毫米、厚度为薄膜原厚度)置于一5℃±0．5℃的冷 媒中保持5分钟，然后加以7．o兆帕的应力，观测 5分钟后试样的伸长率。温度、时间和应力可按产 品标准规定
试验装置如图13—15所示。将试验筒内装好1体积工业酒
测试原理
❖ 维卡软化温度测试是通过针入深度试验测试来测定热塑性 软化点的方法。
❖ 随着温度升高，高分子材料内部的分子链或者基团热运动 加热，材料抵抗外力的能力下降，在恒定应力作用下压入 针头试样的深度因之逐步加深。但由于分子结构和聚集态 结构不同，材料抵抗外力的能力也不同，表示出在相同温 度和相同负荷时，压针针入材料而且各种塑料的针入仪器：
试样的准备：
仪器的准备：
安装样品：
测试步骤：
结果计算：
DSC曲线示意图
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2020 .10.20 Tuesday , October 20, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。1 7:33:27 17:33:2 717:33 10/20/2 020 5:33:27 PM
精和2体积水后，加入干冰使其温度达一5±0．5℃，将装 好的试样放进5分钟后，在砝码盘上加负荷，再过5分钟， 记下试验的伸长值。按下式计算低温伸长率：
负荷变形温度测试
第四组
实验原理
• 塑料试样浸在一个等速升温的液体传热介 质中（甲基硅油），在简支架式的静弯曲 负载作用下，试样达到规定形变量值时的 温度，为该材料的热变形温度。
塑料热性能测试
凌传遴
目录
热塑性塑料性能测试方法
热塑性塑料性能测试方法.txt会计说：“你晚点来领工资吧，我这没零钱。
”你看得出我擦了粉吗？虽然你身上喷了古龙水，但我还是能隐约闻到一股人渣味儿。
既宅又腐，前途未卜。
既宅又腐，前途未卜。
你被打胎后是怎么从垃圾桶里逃出来的?史上最神秘的部门：有关部门。
不可否认，马赛克是这个世纪阻碍人类裸体艺术进步最大的障碍！本文由ZYZ451105贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。
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热塑性塑料的主要性能测试方法拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical 电性能(Electrical Properties) 洛氏硬度(Rockwell 洛氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold 模具收缩率(Mold Shrinkage)拉伸性能（Tensile Properties） Properties）拉伸性能（为了测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，为了测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。
形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。
塑料制品的耐热性与耐候性测试
提高塑料制品的回收利用率，减少资源浪费
研发新型环保塑料，降低生产过程中的能耗和排放
定制化
客户需求多样化：不同行业、不同应用场景对塑料制品的耐热性和耐候性有不同要求
定制化生产：根据客户需求，生产满足特定性能要求的塑料制品
技术创新：研发新型材料和生产工艺，提高塑料制品的耐热性和耐候性
环保要求：生产环保、可降解的塑料制品，减少对环境的影响
结果评估：根据塑料制品的变形、变色、开裂等情况进行评估
测试时间：24小时
测试设备
热稳定性测试仪：用于测量塑料制品在高温下的热稳定性能
热变形温度测试仪：用于测量塑料制品在高温下的变形温度
热板老化试验机：用于模拟高温环境，测试塑料制品的耐热性
热空气老化箱：用于模拟高温环境，测试塑料制品的耐热性
测试结果
智能化
添加标题
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智能生产：利用自动化、智能化技术提高生产效率和质量
智能材料：具有自我感知、自我修复等功能的塑料材料
智能设计：利用计算机辅助设计、仿真等技术优化产品设计
智能应用：将塑料制品应用于智能设备、物联网等领域
感谢观看
汇报人：
汽车内饰件：仪表板、门板、座椅等
汽车外饰件：保险杠、后视镜、车灯等
汽车功能件：空气滤清器、油箱、水箱等
汽车电子件：线束、连接器、传感器等
建筑行业
塑料建筑材料：轻质、高强度，适用于建筑外墙、屋顶等部位
塑料门窗：具有良好的耐热性和耐候性，适用于各种气候条件
塑料管道：耐热、耐腐蚀，适用于热水和冷水输送
塑料家具：耐热、耐候，适用于户外和室内环境
机械性能测试：通过拉伸、弯曲、冲击等机械性能测试，评估塑料制品的耐候性
塑料热性能测试ppt课件
（8）把装好试样的支架小心放入保温浴槽内，试样应位 于液面35mm以下，加上砝码，开动搅拌器，5min后 调节变形测量装置，使之为零。
（9）按升温按钮加热升温。当试样中点弯曲变形量达到 规定值（0.21）mm时，迅速记录此时温度。此温度 为试样在相应最大弯曲正应力条件下的热变形温度。
精选ppt
8
五、结果表示
精选pptຫໍສະໝຸດ 13三、试样要求➢试样厚度应在3～6mm范围，宽和长至少为10×10mm，或 直径大于10mm的圆片。 ➢模塑试样厚度应在3～4mm范围。 ➢板材试样取原厚，超过6mm时，单面加工成3～4mm。 ➢不足3mm时，由2～3块迭合成厚度大于3mm使用。 ➢试样的支撑面和受测面应平行，表面平整光滑，无气泡，无
承受三点弯曲恒定负荷，使其产生规定的弯曲应力，
然后再匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变
增量相对应的标准挠度时的温度。
精选ppt
3
二、测试设备
精选ppt
4
➢ 负荷热变形温度测定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形 变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成。
➢ 保温浴槽内盛有对试样无影响的液体传热介质，如硅油、变 压器油、液体石蜡或乙二醇等，浴槽并设有搅拌器。
▪ 结果以样条的初始挠度增加量达到标准挠度时的 温度为其负荷变形温度。
▪ 材料的热变形温度值以同组试样的算术平均值表 示。
▪ 如果各向异塑料的单个实验结果相差2℃以上， 或部分结晶材料的单个结果相差5 ℃以上，则应 重新进行试验。
精选ppt
9
六、影响因素与讨论
➢ 试验机的影响
试样支架及负载杆的热膨胀导致读数误差。
▪ 当板材的厚度大于13 mm，则在其一面机械加工至 符合要求的厚度。
（9）按升温按钮加热升温。当试样中点弯曲变形量达到 规定值（0.21）mm时，迅速记录此时温度。此温度 为试样在相应最大弯曲正应力条件下的热变形温度。
精选ppt
8
五、结果表示
精选pptຫໍສະໝຸດ 13三、试样要求➢试样厚度应在3～6mm范围，宽和长至少为10×10mm，或 直径大于10mm的圆片。 ➢模塑试样厚度应在3～4mm范围。 ➢板材试样取原厚，超过6mm时，单面加工成3～4mm。 ➢不足3mm时，由2～3块迭合成厚度大于3mm使用。 ➢试样的支撑面和受测面应平行，表面平整光滑，无气泡，无
承受三点弯曲恒定负荷，使其产生规定的弯曲应力，
然后再匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变
增量相对应的标准挠度时的温度。
精选ppt
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二、测试设备
精选ppt
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➢ 负荷热变形温度测定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形 变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成。
➢ 保温浴槽内盛有对试样无影响的液体传热介质，如硅油、变 压器油、液体石蜡或乙二醇等，浴槽并设有搅拌器。
▪ 结果以样条的初始挠度增加量达到标准挠度时的 温度为其负荷变形温度。
▪ 材料的热变形温度值以同组试样的算术平均值表 示。
▪ 如果各向异塑料的单个实验结果相差2℃以上， 或部分结晶材料的单个结果相差5 ℃以上，则应 重新进行试验。
精选ppt
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六、影响因素与讨论
➢ 试验机的影响
试样支架及负载杆的热膨胀导致读数误差。
▪ 当板材的厚度大于13 mm，则在其一面机械加工至 符合要求的厚度。
塑料耐热性测试.ppt
(4)温度测量仪器、挠度测量仪器，测微计和量规
塑料测试技术
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2.试样制备与要求
试样尺寸
➢长度l、宽度b、厚度h 应满足l＞b＞h， 优选（80×10×4）mm
试样制备
➢模塑试样按标准或协议确定模塑条件。 ➢压塑试样，其厚度方向应为模塑施力的方向。 ➢板、片状材料采用机加工方法制备试样，厚度在（3~13）mm范围内
塑料测试技术
4. 测试步骤
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3）将试样按侧放或平放试验方式放在在支座上，放下斧形压 头，插入温度计。
4）把装好试样的支架小心浸入保温浴槽内，试样应位于液 面35mm以下，加上砝码，开动搅拌器，5min后调节变 形测量装置，使之为零。
5）加热升温。当试样弯曲变形量达到规定值（标准挠度） 时的温度即为负荷热变形温度。
试样的支撑面和受测面应平行，表面平整光滑，无气泡， 无锯切痕迹，凹痕或飞边等缺陷，
按产品标准规定进行预处理。
每组试样为２个。
塑料测试技术
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5. 操作步骤
起始温度:20~23℃,可采用其它起始温度。
5min后加负荷,记录千分表的读数或将仪器读数调零。
➢升温速度:（50±5）℃/h或（120±10）℃/h, • 仲裁试验升温速率取:50℃/h
取原厚。最好在（4~6）mm之间。
试验至少两个试样，为降低翘曲变形的影响，应使试样不 同面朝着加荷压头进行试验。
试样应无扭曲、缺陷，其相邻表面应互相垂直。
塑料测试技术
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3.试验条件
等速升温：12℃±1℃/6min。
最大弯曲正应力：1.81MPa、0.45MPa、8.0MPa。
施加砝码重：
(3）传热介质的影响
塑料测试技术
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2.试样制备与要求
试样尺寸
➢长度l、宽度b、厚度h 应满足l＞b＞h， 优选（80×10×4）mm
试样制备
➢模塑试样按标准或协议确定模塑条件。 ➢压塑试样，其厚度方向应为模塑施力的方向。 ➢板、片状材料采用机加工方法制备试样，厚度在（3~13）mm范围内
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4. 测试步骤
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3）将试样按侧放或平放试验方式放在在支座上，放下斧形压 头，插入温度计。
4）把装好试样的支架小心浸入保温浴槽内，试样应位于液 面35mm以下，加上砝码，开动搅拌器，5min后调节变 形测量装置，使之为零。
5）加热升温。当试样弯曲变形量达到规定值（标准挠度） 时的温度即为负荷热变形温度。
试样的支撑面和受测面应平行，表面平整光滑，无气泡， 无锯切痕迹，凹痕或飞边等缺陷，
按产品标准规定进行预处理。
每组试样为２个。
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5. 操作步骤
起始温度:20~23℃,可采用其它起始温度。
5min后加负荷,记录千分表的读数或将仪器读数调零。
➢升温速度:（50±5）℃/h或（120±10）℃/h, • 仲裁试验升温速率取:50℃/h
取原厚。最好在（4~6）mm之间。
试验至少两个试样，为降低翘曲变形的影响，应使试样不 同面朝着加荷压头进行试验。
试样应无扭曲、缺陷，其相邻表面应互相垂直。
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3.试验条件
等速升温：12℃±1℃/6min。
最大弯曲正应力：1.81MPa、0.45MPa、8.0MPa。
施加砝码重：
(3）传热介质的影响
塑料材料性能及检测方法PPT
塑料材料性能及检测
塑料的分类 塑料的命名规则 塑料的原料检验 试样的制作要求 塑料的常见性能讲解 单位换算 注塑制品的质量检验 塑料制品制品的常见后处理
一、塑料的分类
一、塑料的分类
定义：以合成的或天然的高分子化合物 为基本成分，加以填料、增塑剂、稳定 剂及其他添加剂等配合料，在将制造或 加工过程中的某一阶段能流动成型或借 原地聚合或固化而定行，其成品状态为 柔韧性或刚性固体，称之为塑料。
一、塑料的分类
聚合物的种类繁多，一般若是以对热的变化来 分类，它可以分为两大类︰
热固性塑料(Thermoset plastics )︰ 指的是加热后，会使分子构造结合成网状型
态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不 会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子 构造发生变化(化学变化 )所致。 热塑性塑料(Thermo plastics )︰
试样的种类
硬度测试几种标准的试样区别
四、试样的制作要求
试样的种类
维卡软化点几种标准的试样的区别
五、塑料的常见性能讲解
（工程塑料）
物理性能包括：密度、熔点、透气性、透湿性、
透水性、透明性、吸水性、折射率、透光率。
机械性能包括：拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、
弯曲弹性模量、抗蠕变性、冲击强度、疲劳强度、硬度、 耐摩擦和磨耗性
二是由液状、粉状或粒状的试料经模塑成型 为标准尺寸的试样，这时测试结果和模具结构、 成型温度、成型压力、冷却速度及模具内试料 的分布等有很大关系
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
1.厚度对性能的影响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
塑料的分类 塑料的命名规则 塑料的原料检验 试样的制作要求 塑料的常见性能讲解 单位换算 注塑制品的质量检验 塑料制品制品的常见后处理
一、塑料的分类
一、塑料的分类
定义：以合成的或天然的高分子化合物 为基本成分，加以填料、增塑剂、稳定 剂及其他添加剂等配合料，在将制造或 加工过程中的某一阶段能流动成型或借 原地聚合或固化而定行，其成品状态为 柔韧性或刚性固体，称之为塑料。
一、塑料的分类
聚合物的种类繁多，一般若是以对热的变化来 分类，它可以分为两大类︰
热固性塑料(Thermoset plastics )︰ 指的是加热后，会使分子构造结合成网状型
态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不 会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子 构造发生变化(化学变化 )所致。 热塑性塑料(Thermo plastics )︰
试样的种类
硬度测试几种标准的试样区别
四、试样的制作要求
试样的种类
维卡软化点几种标准的试样的区别
五、塑料的常见性能讲解
（工程塑料）
物理性能包括：密度、熔点、透气性、透湿性、
透水性、透明性、吸水性、折射率、透光率。
机械性能包括：拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、
弯曲弹性模量、抗蠕变性、冲击强度、疲劳强度、硬度、 耐摩擦和磨耗性
二是由液状、粉状或粒状的试料经模塑成型 为标准尺寸的试样，这时测试结果和模具结构、 成型温度、成型压力、冷却速度及模具内试料 的分布等有很大关系
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
1.厚度对性能的影响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
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试样
试样厚度应在3～6mm范围，宽和长至少为10×10mm， 或直径大于10mm的圆片。 模塑试样厚度应在3～4mm范围。 板材试样取原厚，超过6mm时，单面加工成3～4mm。 不足3mm时，由2～3块迭合成厚度大于3mm使用。 试样的支撑面和受测面应平行，表面平整光滑，无气泡， 无锯切痕迹，凹痕或飞边等缺陷。
值，精确到0.5mm； （4）计算砝码质量，使试样承载后最大弯曲正应力为
1.8N/mm2或0.45N/mm2； （5）确定加热装置的起始温度。每次试验开始时，加
热 （6）装置的温度应低于27℃。
（7）将试样对称地放在试样支座上，高度为15mm的一面 垂直放置，插入温度计，温度计水银球在试样两支座的中 点附近，与试样相距在3mm以内，不要触及试样。
测试仪器
维卡软化点试验装置与热变形温度测试的基本一样。 由支架、保温浴槽、液体传热介质、砝码、测温装置、 变形测量装置和冷却装置等构成。压针头平端与负载 杆成直角，截面积为1mm2。 试验条件：
（1）等速升温：A：5±0.5℃/6min； B：12±1.0℃/6min。
（2）砝码大小：9.81N（1000gf）；49.05N（5000gf） （3）试验时的起始温度可取室温。 （4）以压针头刺入试样的量1mm为试验终点。
试样的长度在50mm到125mm之间。
试样的横截面可以是圆的、方的或长方形
的,只要能很方便地进入膨胀计的外管,不会在 其内摇动或发生摩擦即可,试样的横截面必 须比较大,以至于不会使其发生弯曲或扭变 现象。比较合适的试样的横截面尺寸如 下:12.5x6.3mm，12.5x3mm,直径为12.5mm 或6.3mm。如果有些较薄的试样装入管内后 发生摇摆现象,则可附上其它物体以填满空 处。
材料的热变形温度值以同组试样的算术平 均值表示。
如果各向异塑料的单个实验结果相差2℃以 上，或部分结晶材料的单个结果相差5 ℃以 上，则应重新进行试验。
影响因素与讨论
试验机的影响 试样支架及负载杆的热膨胀导致读数误差。 支座间距、负载杆上的压头与试样位置导致试样最大变形量变
化，从而导致较大的系统误差。 试样的制备方法及尺寸的影响 传热介质的影响 试验条件的影响 塑料导热性差，介质与试样形成热平衡需要较长时间 在升温过程中，试样本身与介质总是存在一定温差，而且这种 温差将随介质升温速率的增加而增加。升温速率增加，试验结 果偏高，反之，则偏低。 试样放置方式的影响。
测试标准 塑料维卡软化温度实验按GB/T 1633-2000标 准进行，该标准规定了四种试验方法：
A50法——使用10N的力，加热速率50℃/h； B50法——使用50N的力，加热速率50 ℃/h； A120法——使用10N的力，加热速率120/h； B120法——使用51N的力，加热速率120 ℃/h。
试样
试样应是横截面为矩形的样条，其长度l、 宽度b、厚度h应满足l>b>h
每个试样中间部分（占长度的1/3)的厚度和 宽度，任何地方都不能偏离平均值的2%以 上，应按照GB/T 1634相关部分的规定制备 试样。
测试步骤
（1）将符合要求的试样按规定进行状态调节； （2）测量试样宽度b和厚度h，精确到0.1mm； （3）检查试样支座间跨度 ，并按试验需要调节到适当
测试原理
处于玻璃态或结晶状态的高聚物，随着温度的提 高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因 其定向运动而导致形变的能力增加，也即材料抵 抗外力的能力—模量随温度升高而下降。
负荷变形温度是将标准试样以平放或侧立方式承 受三点弯曲恒定负荷，使其产生规定的弯曲应力， 然后再匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲 应变增量相对应的标准挠度时的温度。
测试标准 GB/T 1634---2004
测试方法 测试设备
➢ 负荷热变形温度测定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点 形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成。
➢ 保温浴槽内盛有对试样无影响的液体传热介质，如硅油、变 压器油、液体石蜡或乙二醇等，浴槽并设有搅拌器。
➢ 支架用于放置试样，两个支座中心间的距离为100mm。
塑料热性能测试
塑料负荷变形温度测试 塑料维卡软化温度测试 塑料线膨胀系数测试 塑料熔融温度测试 塑料低温脆化温度测试 差示扫描量热法测定熔融温度
塑料负荷变形温度测试
概念
塑料负荷变形温度是指塑料试样浸在一种 等速升温的液体传热介质中，在简支梁式 的静弯曲负载作用下，试样弯曲变形达到 规定值的温度。
塑料维卡软化温度测试
概念
维卡软化点是在一定升温条件下，以截面 积为1mm2的压针头在规定负荷下刺入塑 料试样1mm深时的温度。
测试原理
随着温度的提高，材料抵抗外力的能力下 降，在恒定外力作用下压针头刺入试样的 深度因之逐步加深。当规定针入量为一定 值(1mm)时，各种热塑性塑料达到该针入 量时的温度就称为软化点温度。
ห้องสมุดไป่ตู้ 测试原理
将已侧量原始长度的试样装入石英膨胀 计中，然后将膨胀计先后插入不同温度的 恒温浴内，在试样温度与恒温浴温度平衡、 测量长度变化的仪器指示值 稳定后，记录 读数，由试样膨胀值和收缩值，即可计算 试样的线膨胀系数
测试方法 测试设备
试样
应在可能造成最小应变或各向异性的条件
下用机加工、模塑或浇铸方法制备试样。如 果试样是从被怀疑是各向异性的样品上切 下,则须沿各向异性的主轴方向切割,并须对 每组试样的线膨胀系数进行测定。
（8）把装好试样的支架小心放入保温浴槽内，试样应位于 液面35mm以下，加上砝码，开动搅拌器，5min后调节 变形测量装置，使之为零。
（9）按升温按钮加热升温。当试样中点弯曲变形量达到规 定值（0.21）mm时，迅速记录此时温度。此温度为试样 在相应最大弯曲正应力条件下的热变形温度。
结果表示
结果以样条的初始挠度增加量达到标准挠 度时的温度为其负荷变形温度。
按产品标准规定进行预处理。
每组试样为２个。
结果表示 受测材料的维卡温度以试样维卡软化温 度的算术平均值来表示。如果单个试验结果 差的范围超过2℃，记下单个试验结果，并 用另一组至少两个试样重复进行一次实验。
影响因素
塑料线膨胀系数测试
概念
线膨胀系数是单位长度的材料温度每升高 1℃时长度变化的百分率