石油化工设备分类

合集下载

石油化工装置机械设备基础知识

往复活塞压缩机往复活塞压缩机是通过活塞在气缸内作往复运动来压缩
和输送气体。
往复活塞式压缩机的工作原理当曲轴旋转时，通过连杆的传
动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
分截类止（阀阀芯（）节流阀）
直通角形直通针形应用范围：多用于中温中压，需要调节流量的场合。
球阀
分类（安装方式）固定式和浮动式
应用范围：一般用于快速启闭，阻
力小的场合，可用水、气、油等介质；也使用于粉性浆液，一般不用做节流
两片式球阀
三片式球阀
蜗轮球阀
可用于压力高、密封性强、及快速启闭和阻力小的场合，可用水、气、油等介质；也使用于粉性浆液，一般不用做节流
作用:使背压阀前面到泵出口的这段管路保持一定的压力。
安全阀：
安全阀：分类：按其结构和作用分为:重力式、
杠杆式、弹簧式。原理：设备内压力超高时安全阀自动启
动待压力降至安全范围时在自动关闭, 防止压力过高而发生爆炸。作用:为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置。操作压力:1.05～1.10倍。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。

2020年石油化工设备分类abc

石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。

1炉类1力[热炉（包括箱式、管式、圆筒式）煤气（油）发生炉干留炉裂解炉转化炉—脱氢炉制氢炉- 其它… 2塔类筛板塔浮阀塔泡罩塔填料塔焦炭塔冷却塔其它…反应设备类1聚合反应器- 力加氢反应器裂化反应器…重整反应器歧化反应器…异构化反应器合成塔“其它… 4贮罐类金属贮罐球形罐……非金属贮罐-气柜带搅拌罐6 .其匕…换热设备类.固定管板式换热器浮头式换热器 U 形管式换热器板式换热器套管式换热器蒸发器空冷器…废热锅炉其它6 化工机械类离心机真空过滤机叶片过滤机板式压滤机振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机切粒机…输送机…11 .搅拌机干燥机结晶机包装机.7化纤机械类一1 .抽（纺）丝机牵伸机…水洗机柔软处理机卷曲机…7．卷绕(折叠)机加捻机拉毛机牵伸机切断机针梳机…打包机假捻机其它通用机械类泵离心泵往复泵比例泵齿轮泵真空泵螺杆泵旋涡泵刮板泵屏蔽泵-．压缩机离心式压缩机往复式压缩机螺杆式压缩机回转(刮板)式压缩机其它3．鼓风机离心式鼓风机罗茨鼓风机轴流式风机动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4 .内燃机电动机（1kW 及以上）6 .交、直流发电机变压器（1kVA及以上）开关柜1仪器、仪表类。

中石油炼化设备分类及编码炼油化工

流化反应器盖式反应器其它加氢反应器裂化反应器固定反应器移动反应器釜式反应器管式反应器流化反应器盖式反应器其它裂化反应器重整反应器固定反应器移动反应器釜式反应器管式反应器流化反应器盖式反应器其它重整反应器歧化反应器固定反应器移动反应器釜式反应器管式反应器流化反应器盖式反应器其它歧化反应器异构化反应器固定反应器移动反应器釜式反应器管式反应器流化反应器盖式反应器其它异构化反应器催化裂化反应器
02 0201 020101 02010101 02010102 02010103
塔类的按工艺细分（分馏、干燥、萃取等）。分馏塔按照结构分（板式和填料）。板式塔按照主体结构列举，取消混合结构塔的说法。开孔率是固定不变的。含圆形、舌形、条形.也包含斜孔板塔、栅板塔。开孔率是随着气流变化。条状浮阀塔归入此类。
05010404 05010499 050105 050199 0502 050201 050202 050203 050299 0503 0504 0505 050501 0599 06 0601 060101 06010101 0601010101 0601010102 0601010103 0601010104 06010102 0601010201 0601010202 0601010203 0601010204 0601010205 0601010206 0601010299 06010103 0601010301 0601010302 060102 0602 注：含乙烯的废热锅炉含表面蒸发空冷器操作压力（常压，加压，减压）含水浸式换热器
工艺作用（精制，汽提，其它）
第 1 页
2.1.1.4 2.1.1.99 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.99 2.1.99 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.99 2.7 2.99 干燥塔萃取塔冷却塔焦炭塔合成塔

石油化工设备分类

石油化工设备分类 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。

炉类1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)2．煤气(油)发生炉3．干馏炉4．裂解炉5．转化炉6．脱氢炉7．制氢炉8．其它塔类1．筛板塔 2．浮阀塔3．泡罩塔 4．填料塔 5．焦炭塔6．冷却塔7．其它反应设备类1．聚合反应器2．加氢反应器3．裂化反应器4．重整反应器5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它贮罐类1．金属贮罐2．球形罐3．非金属贮罐4．气柜5．带搅拌罐6．其它换热设备类1．固定管板式换热器2．浮头式换热器 3．U形管式换热器4．板式换热器5．套管式换热器6．蒸发器7．空冷器8．废热锅炉9．其它化工机械类1．离心机2．真空过滤机3．叶片过滤机4．板式压滤机5．振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机9．切粒机10．输送机11．搅拌机12．干燥机13．结晶机14．包装机化纤机械类1．抽(纺)丝机2．牵伸机3．水洗机4．柔软处理机5．烘干机6．卷曲机7．卷绕(折叠)机8．加捻机9．拉毛机10．牵伸机11．切断机12．针梳机13．打包机14．假捻机15．其它通用机械类1．泵(1)离心泵(2)往复泵(3)比例泵(4)齿轮泵(5)真空泵(6)螺杆泵(7)旋涡泵(8)刮板泵(9)屏蔽泵2．压缩机(1)离心式压缩机(2)往复式压缩机(3)螺杆式压缩机(4)回转(刮板)式压缩机(5)其它3．鼓风机(1)离心式鼓风机(2)罗茨鼓风机(3)轴流式风机动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4．内燃机5．电动机(100kW及以上)6．交、直流发电机7．变压器(100kVA及以上)8．开关柜仪器、仪表类1．测量仪表2．控制仪表3．质量仪表4．电子计算机机修设备类1．机床(1)车床(2)铣床(3)镗床(4)刨床(5)磨床(6)插床(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)(8)齿轮加工机床(9)动平衡机2．化铁炉(0．5t及以上)3．炼钢炉(0．5t及以上)4．热处理炉5．加热炉6．锻锤7．压力机(或水压机)8．卷板机9．剪板机10．电焊机11．其它起重运输和施工机械类1．起重机(1)桥式吊车(2)汽车(轮胎)吊车(3)履带吊车(4)塔式吊车(5)龙门吊车(6)电动葫芦(3t及以上)2．皮带运输机3．翻板车4．叉车5．蒸汽机车6．电动机车7．内燃机车8．汽车(1)载重汽车(2)三轮卡车(3)拖车(4)消防车(5)救护车9．槽车10．拖拉机11．推土机12．挖掘机13．球磨机14．粉碎机其它(前十二类未包括进去的其它设备)。

化工厂常用化工设备简介

化工厂常用化工设备简介化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。

化工设备通常按以下方式分类。

1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。

2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。

3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1MPA<p<10MPA）中压设备（1.6MPA<p10 MPA）高压设备（10MPA<p<100MPA）超高压设备（p>100MPA）4.按设备静止与否分为：静设备和动设备。

静设备（塔、釜、换热器、干燥器、储罐等）动设备（压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、）三、化工容器结构与分类1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。

尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。

所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。

由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。

化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。

圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。

2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。

化工设备分类及应用

化工设备分类及应用化工设备可以根据其功能和用途进行分类。

以下是常见的化工设备分类及其应用。

1. 反应器：反应器是用于化学反应的设备，可以根据不同的反应条件和需求选择不同类型的反应器。

根据反应器内部的搅拌方式，可以分为机械搅拌反应器、气液搅拌反应器、涡流搅拌反应器等。

反应器广泛应用于有机合成、制药、石油化工等领域，用于合成有机化合物、生产药品、催化剂的制备等。

2. 分离设备：分离设备是用于将化工原料或混合物中不同成分分离的设备。

常见的分离设备包括蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等。

蒸馏塔广泛应用于化工、石油、食品等领域，用于分离液体混合物中的不同成分；萃取塔常用于提取有机物或分离有机溶剂；吸收塔常用于气体的吸收和净化。

分离设备在炼油、天然气处理、制药等行业中起着至关重要的作用。

3. 过滤设备：过滤设备用于固液分离，常用于去除悬浮物或固体颗粒。

常见的过滤设备有压滤机、层析柱、离心机等。

压滤机广泛应用于化工、制药等行业，用于脱水、过深度处理或固体分离；层析柱常用于化学分离和纯化；离心机则常用于固液分离或溶液纯化等。

4. 传热设备：传热设备用于加热或冷却化工过程中的流体。

常见的传热设备有换热器、蒸发器、冷却塔等。

换热器广泛应用于炼油、化工等领域，用于加热或冷却流体；蒸发器常用于农药、食品等行业中的溶液浓缩；冷却塔则常用于冷却热力发电厂和化工装置中的冷却介质。

5. 传质设备：传质设备用于质量传递过程，常用于物质的吸附、脱附、脱水等过程。

常见的传质设备有吸附塔、干燥机、脱水器等。

吸附塔广泛应用于化工、制药、环保等行业；干燥机主要用于将湿物料或溶液中的水分去除；脱水器则常用于去除气体或液体中的水份。

6. 储存设备：储存设备用于储存化工原料或成品。

常见的储存设备有槽车、储罐、仓库等。

槽车广泛应用于运输液体或气体化工产品；储罐常用于储存液体和气体；仓库则用于储存散装固体化工原料或成品。

除了以上几种常见的化工设备，还有许多其他类型的设备，如干燥设备、粉碎设备、混合设备、输送设备等。

石油化工行业动设备介绍

汽蚀危害：汽蚀发展到一定程度，气泡大量产生、破裂，造成机泵振动和噪音加剧，同时流量、扬程和效率明显下降，大大降低机泵使用寿命。
离心泵
通用离心泵开泵操作：
1.检查：入口阀是否打开，轴承箱油位是否正常，需预热的泵是否
预热，泵内气体是否排空，地脚螺栓、各法兰是否松动。 2.盘车是否有卡涩现象。 3.启动电机，如有预热线在启动之前全关预热阀，启动后检查机泵
活塞式压缩机按其结构可分为： 1.机体 2.润滑油系统 3.冷却分离装置
活塞式压缩机－机体
机体
活塞压缩机机体主要部件有：飞轮、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、气阀、填料。
活塞式压缩机－机体
飞轮：活塞压缩机曲轴所受的反作用力的大小、方向总是不断变化，而飞轮质量较大，依靠其惯性对起到稳定机组的作用。曲轴、连杆：曲轴、连杆是机组的主要传动部件，曲轴接收电机（或其他驱动机）传来的扭力，再通过连杆传递给十字头。
噪音、振动等是否正常。 4.根据需要开出口阀，检查出口压力、轴承振动噪音、电流。
离心泵
常见故障
1.密封: 密封泄漏，泵内介质泄漏到外面，污染环境甚至着火。 2.轴承：轴承磨损或损坏，现象为机泵轴承箱振动、温度升高 3.口环：口环磨损，机泵流量下降，泵体温度高 4.泵不上量：泵产生气蚀或没有灌泵，泵内有气体Fra bibliotek心压缩机－驱动设备
离心式压缩机流量的调节靠其转速的变化来实现，转速越大则流量越大，反之则流量减小。
转速的大小由汽轮机的调速系统来完成，以润滑油压为动力调节汽轮机入口进汽量，从而实现对转速的控制。
润滑油系统建立以后，通过电磁阀1839自动建立启动油压将主汽门关紧。当主控室有开机信号传来，1839关闭启动油压为零，同时电磁阀1830开启速关油压建立，在速关油压作用下主汽门打开。电液转换器将室内电信号的强弱转化为二次油压压力的变化，再通过错油门、油动机完成对调速汽门的调节，控制汽轮机进汽量。

石油化工设备分类

石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。

2.1.1炉类1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)2．煤气(油)发生炉3．干馏炉4．裂解炉5．转化炉6．脱氢炉7．制氢炉8．其它2.1.2塔类1．筛板塔 2．浮阀塔3．泡罩塔 4．填料塔 5．焦炭塔6．冷却塔7．其它2.1.3反应设备类1．聚合反应器2．加氢反应器3．裂化反应器4．重整反应器5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它2.1.4贮罐类1．金属贮罐2．球形罐3．非金属贮罐4．气柜5．带搅拌罐6．其它2.1.5换热设备类1．固定管板式换热器2．浮头式换热器 3．U形管式换热器4．板式换热器5．套管式换热器6．蒸发器7．空冷器8．废热锅炉9．其它2.1.6化工机械类1．离心机2．真空过滤机3．叶片过滤机4．板式压滤机5．振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机9．切粒机10．输送机11．搅拌机12．干燥机13．结晶机14．包装机2.1.7化纤机械类1．抽(纺)丝机2．牵伸机3．水洗机4．柔软处理机5．烘干机6．卷曲机7．卷绕(折叠)机8．加捻机9．拉毛机10．牵伸机11．切断机12．针梳机13．打包机14．假捻机15．其它2.1.8通用机械类1．泵(1)离心泵(2)往复泵(3)比例泵(4)齿轮泵(5)真空泵(6)螺杆泵(7)旋涡泵(8)刮板泵(9)屏蔽泵2．压缩机(1)离心式压缩机(2)往复式压缩机(3)螺杆式压缩机(4)回转(刮板)式压缩机(5)其它3．鼓风机(1)离心式鼓风机(2)罗茨鼓风机(3)轴流式风机2.1.9动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4．内燃机5．电动机(100kW及以上)6．交、直流发电机7．变压器(100kVA及以上) 8．开关柜仪器、仪表类1．测量仪表2．控制仪表3．质量仪表4．电子计算机机修设备类1．机床(1)车床(2)铣床(3)镗床(4)刨床(5)磨床(6)插床(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)(8)齿轮加工机床(9)动平衡机2．化铁炉(0．5t及以上)3．炼钢炉(0．5t及以上)4．热处理炉5．加热炉6．锻锤7．压力机(或水压机)8．卷板机9．剪板机10．电焊机11．其它起重运输和施工机械类1．起重机(1)桥式吊车(2)汽车(轮胎)吊车(3)履带吊车(4)塔式吊车(5)龙门吊车(6)电动葫芦(3t及以上)2．皮带运输机3．翻板车4．叉车5．蒸汽机车6．电动机车7．内燃机车8．汽车(1)载重汽车(2)三轮卡车(3)拖车(4)消防车(5)救护车9．槽车10．拖拉机11．推土机12．挖掘机13．球磨机14．粉碎机其它(前十二类未包括进去的其它设备)。

石油化工设备基本概况

第一节管道的基本知识一、管道的分类管道的分类很多，大致按以下几种方法进行。

（一）按用途分类(1)输送和传送，在我国可分为流体输送、长输（输油气）管道、石油裂化、化肥、锅炉、换热器。

在日本可分为普通配管用、压力配管用、高压用、高温用、高温耐热用、低温用、耐腐蚀用等。

(2)结构，通常分为普通结构用、高强度结构用、机械结构用等。

(3)特殊用，例如钻井用、试锥用、高压气体容器用等。

（二）按材质分类表2.1.1 管子按材质分类（三）按使用条件分a．水煤气输送管；b．无缝钢管；c．裂化用无缝钢管；d．锅炉用无缝钢管；e．高压无缝钢管；f．不锈钢无缝钢管；g．其他特殊条件钢管。

（四）根据介质压力分类根据介质压力的分类见表2.1.2 。

表 2.1.2 管道按介质压力分类表（五）根据介质温度分类根据介质温度的分类见表2.1.3（六）一般工业管道工程的分类一般工业管道工程的分类按《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 235—82的规定，见表2.1.4。

注：1.剧毒介质的管理按Ⅰ类管道。

2.有毒介质，甲、乙类火灾危险的管道均应升一类。

（七）剧毒、易燃、可燃介质的管道分类关于剧毒、易燃与可燃介质的管道分类，中国石油化工总公司根据行业的需要，并参考国外先进标准，作了如表2.1.5的规定，详见《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SHJ 501-85）。

注：1. 剧毒介质是指被人吸如或与人体接触时，进入人体的量小于或等于4g，即会引起肌体严重损伤或致死，即使迅速采取治疗措施也不能恢复健康的物质，如氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟、丙烯腈以及设计规定为剧毒介质的物质。

2. 易燃介质是闪点低于或等于45℃的液体，可燃介质是指闪点高于45℃的液体。

二、压力管道的定义及分类《压力管道安全管理与监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道。

石油化工自动化设备

石油化工自动化设备一、引言石油化工行业作为全球能源供应的重要支柱，对自动化设备的需求日益增长。

石油化工自动化设备的应用可以提高生产效率、降低人工成本、提高产品质量等方面发挥重要作用。

本文将详细介绍石油化工自动化设备的定义、分类、应用领域、关键技术以及未来发展趋势。

二、定义石油化工自动化设备是指在石油化工生产过程中，通过使用传感器、执行器、控制器等设备，实现对生产过程的自动化控制和监测。

它可以根据预设的参数和逻辑规则，自动调整生产参数，实现生产过程的自动化控制。

三、分类根据石油化工生产过程的不同，石油化工自动化设备可以分为以下几类：1. 流程控制设备：用于控制生产过程中的流体流动，如阀门、泵等设备。

2. 温度控制设备：用于控制生产过程中的温度，如温度传感器、温度控制器等设备。

3. 压力控制设备：用于控制生产过程中的压力，如压力传感器、压力控制器等设备。

4. 液位控制设备：用于控制生产过程中的液位，如液位传感器、液位控制器等设备。

5. 流量控制设备：用于控制生产过程中的流量，如流量传感器、流量控制器等设备。

6. 仪表设备：用于监测和显示生产过程中的各项参数，如压力表、温度表等设备。

四、应用领域石油化工自动化设备广泛应用于以下领域：1. 炼油厂：石油炼制过程中需要对温度、压力、流量等参数进行精确控制和监测，以保证产品质量和生产效率。

2. 化工厂：化工生产过程中需要对反应温度、压力、液位等参数进行控制和监测，以确保化工产品的质量和安全性。

3. 天然气加工厂：天然气加工过程中需要对压力、温度、流量等参数进行控制和监测，以实现天然气的提纯和分离。

4. 石油储运系统：石油储运过程中需要对管道压力、流量、液位等参数进行控制和监测，以确保石油的安全运输和储存。

五、关键技术石油化工自动化设备的关键技术包括：1. 传感技术：通过传感器实时采集生产过程中的参数数据，如温度、压力、液位等。

2. 控制技术：通过控制器对采集到的参数数据进行处理和分析，并根据预设的控制策略实现自动化控制。

新版石油化工设备制作与安装-新版-精选.pdf

计算设备安装工程量的有关资料：①、经审查批准生效的施工图、设备平面图、立面图，单体设备结构图和组装图等有关图纸，产品说明书及样本。②有关标准、规范：施工及验收技术规范、安全技术操作规程、工程质量检验评定标准等。③与定额配套使用的“工程量计算规则” 。④经批准生效的施工组织设计、施工方案。特别是大型设备安装例如：采用金属抱杆吊装的工程量计算，必须根据批准生效的施工组织设计计算出设备加固吊耳、拖拉坑、抱杆等工程量。⑤设计变更联络单、材料代用签证单、工程现场签证单、有关会议纪要等。⑥预算员工作手册、设备材料手册、五金材料手册。
第 1．0．4 条本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外，工程量的计量单位应按下列规定计算： ⑴、以体积计算的为立方米（ M 3）。⑵、以面积计算的为平方米（ M 2）。⑶、以长度计算的为米（ M ）。⑷、以重量计算的为吨（ T ）。⑸、以台（套或件等）计算的为台（套或件等）。
2、计算工程量应注意的几个问题。 ⑴、慎重利用图纸中设计人员所列的有关工程量方面的清单。设计人员计算的工程量是按设计有关规定计算的与预算人员依据的 “工程量计算规则” 计算的工程量是有区别的，如金属结构构件重量的计算、设备安装高度的确定、设备重量的确定，特别是关键数据正好是定额子目的数量如果再重一公斤，就要套下一个子目，如果安装高度再多几厘米，也要套下一个子目，结果是造价提高一级，增加工程费用，施工企业希望这种结果，相反建设单位审查施工图预算时发现重量少一公斤或吊装高度少那么几厘米，结果是减少一些投资。所以，为了准确计算工程量，对于设备台数以设备表数量与平面图位置逐台校对，如果有疑问再与工艺流程图和设备表核对。其他工程量按图纸具体尺寸和有关说明依据顺序由上而下、由外向内、由左而右依次进行计算，无尺寸可用比例尺测量，准确的计算工程量。整体设备安装工程的“设备重量范围”要注意计算，如整体吊装塔，吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物的重量，所以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不一样的。 ⑵、准确掌握每册定额计算工程费用的规定。全统定额由十二册组成，由国家建设部安排各部或企业主编由于不是一个系统和专业，对设备安装精度要求及施工工艺条件等因素影响的区别，执行的施工验收规范，质量验收标准等不同，因此编制定额水平有差异，所以会产生同一台设备使用不同册定额，计算出的费用不一定相同，因此在选用定额子目时要根据主体设备所选用册定额，也在本册定额选用辅助项目的定额子目。另外有些费用在每册定额说明中有规定如超高费，脚手架搭拆费用的计取各册的费率也不一样，因此要注意每册定额的计算特点。 ⑶、注意施工图中所采用的标准和规范，与编制定额时所依据的标准和规范有无区别。

石油化工设备的分类和性能

一、静置设备的分类和性能1、静置设备的分类许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器），静置设备其分类方法很多，主要有：按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。

按设备的设计压力分为：常压设备：P＜0.1MPa；低压设备：0.1 MPa≤P＜1.6MPa；中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa；高压设备：10 MPa≤P＜100MPa;超高压设备：P≥100MPa；真空设备：P＜0MPa。

按制造设备所需材料分为：金属和非金属两大类。

按设备在生产工艺过程中的作用原理分为：容器、反应堆、塔设备、换热器、储罐等。

1.1、容器按特种设备目录可分为：固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱。

固定式压力容器：高压容器、第三类压力容器、第二类压力容器、第一类压力容器。

移动式压力容器：铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱、管束式集装箱。

气瓶分为：无缝气瓶、痕接气瓶、特种气瓶（内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶）。

氧舱分为：医用氧舱、高气压舱。

按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

按盛装介质分为：非易燃、无毒，易燃或有毒，剧毒。

按工艺过程中的作用不同分为：反应容器、换热容器、分离容器、贮（zhu）运容器。

1.2、反应器包括釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。

根据石油化工生产产品不同，可以分为：加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。

1.3、塔设备塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。

它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。

按操作压力分为：加压塔、常压塔及减压塔。

按单元操作分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等。

按内件结构分为：板式塔、填料塔。

按搭盘结构，板式塔又分为：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔及浮动舌形塔、穿流式栅板塔、导向栅板塔。

设备分类

一设备分类标准制定原则
1 本着简单、实用、前瞻、动态的总体原则。
2 此次设备分类是以满足总部ERP系统和炼化板块设备管理系统管理需求，参照中国石油天然气股份有限公司《炼油化工企业设备管理规定》、中石化、中海油等企业设备分类有关规定，对原石油化工设备分类的十三大类进行了完善和修改。
Байду номын сангаас
3
分类主体按照设备功能进行分类，按照大类——中类——小类——小小类，逐层细化原则进行。
4
设备分类涵盖现有所有类型设备，并且分类具有唯一性。兼顾以后设备种类的增加与更新，可进行动态完善。
5
设备名称标准化，统一到国家法定名称或行业名称原则。
二设备分类标准说明
1
制定《中石油股份公司设备分类标准》将设备分为22大类830小类。其中1至18大类为共用部分，19大类为安全环境保护设备类，20大类为办公炊事及医疗设备类，21大类为建筑物及构筑物类，22大类为其它设备类。企业根据自身设备管理情况，在总部设备22大类分类基础上可向下细化分类，但一个企业分类标准必须统一。
8 工业管道系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
9 长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。
四、填报说明
1
《设备分类标准》中有明确定义的设备按照一设一位填写，严禁出现一种设备对应多个类别的情况。
2
第2大类塔类中，过滤塔填入2.1.2.99其他填料塔。
3
设备分类填写优先顺序：专用设备类——通用设备类——特殊设备类——共用设备类——建筑物及构筑物——其它类。
4 各类分类基本原则
4.1 第1大类炉类按照反应机理划分为加热炉、反应炉。加热炉按照用途划分为工艺炉（工艺加热炉按照结构划分为管式加热炉、箱式加热炉、圆筒式加热炉、其他加热炉）、干馏炉、热载体炉、焚烧炉和其他加热炉。反应炉按照反应类型划分为发生炉、裂解炉、转化炉、脱氢炉、制氢炉、焚烧炉、变换炉、其他反应炉。

石油化工设备制作与安装工程预算定额及工程量预算书实

现场停止吊装就位的设备如小型容器、反响器、换热器等，其价钱由双方签定合同确定；第二种：是由于运输缘由，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于 3.8m 的塔、球罐等设备，这些设备结构较复杂，制造精度要求高，技术含量大。分片、分段运到现场，普通均由施工企业继续制造完成。因此组对后的全体设备价钱由两局部组成，一局部为制造厂制造价钱加上运杂费，另一局部为现场组对、理化检验、试压等发作的费用，这局部费用是由工程造价人员依据有关资料和定额、规范计算。第三种：是设备制造工艺比拟复杂、体积又庞大的设备如气柜、各种大型储罐等，这类设备制造均由施工企业在施工现场制造加工完成，其价钱由工程造价人员依据有关资料和定额、规范计算。
全体设备装置工程的〝设备重量范围〞要留意计算，如全体吊装塔，吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物的重量，所以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不一样的。
⑵、准确掌握每册定额计算工程费用的规则。全统定额由十二册组成，由国度树立部布置各部或企业主编由于不是一个系统和专业，对设备装置精度要求及施工工艺条件等要素影响的区别，执行的施工验收规范，质量验收规范等不同，因此编制定额水平有差异，所以会发生同一台设备运用不同册定额，计算出的费用不一定相反，因此在选用定额子目时要依据主体设备所选用册定额，也在本册定额选用辅佐项目的定额子目。另外有些费用在每册定额说明中有规则如超高费，脚手架搭拆费用的计取各册的费率也不一样，因此要留意每册定额的计算特点。 ⑶、留意施工图中所采用的规范和规范，与编制定额时所依据的规范和规范有无区别。编制定额依据的规范和规范，例如：〝全统定额〞第五册静置设备与金属结构制造装置工程，GYD-205-2000，编制这册定额所依据的规范、规范有十九种。这些规范规范，随着时间的推移不时的在修正更新，施工验收水平在变化，质量规范在提高，假设施工图中要求的施工及验收规范与编制定额时采用的规范与规范有变化，那么在装置和制造设备进程中所消耗的人工、资料和运用的机械设备将有变化，那么费用也会有变化，为了准确确实定造价，在编制施工图预算时选用子目和计算工程量时要思索这些变化，必要时须编制补充单位估价表。 ⑷、供应资料规格的变化对工程费用亦有影响。编制定额时所选用的资料普通来说都是消费厂家消费的规格材，在定额编制说明中对工程中所选用的资料规格都有详细说明，假设供应的资料不规格将影响工程造价特别是大型罐、气柜等工程，依据供应的板材设计出排幅员，依据排幅员确定资料消耗量及有关焊接工程

石油化工设备维护保养手册

石油化工设备维护保养手册第一章石油化工设备概述 (3)1.1 设备分类与特点 (3)1.1.1 储存设备 (3)1.1.2 反应设备 (3)1.1.3 传热设备 (3)1.1.4 压缩设备 (3)1.1.5 分离设备 (3)1.2 设备维护保养的重要性 (3)1.2.1 保证设备安全运行 (3)1.2.2 提高设备运行效率 (4)1.2.3 降低设备故障率 (4)1.2.4 延长设备使用寿命 (4)1.2.5 提升企业竞争力 (4)第二章设备日常维护保养 (4)2.1 日常巡检 (4)2.2 清洁与润滑 (4)2.3 故障排除与修复 (5)第三章设备定期检查与保养 (5)3.1 定期检查项目 (5)3.2 定期保养措施 (6)3.3 检查与保养周期 (6)第四章设备维修与更换 (7)4.1 维修流程与方法 (7)4.1.1 维修前的准备工作 (7)4.1.2 维修流程 (7)4.1.3 维修方法 (7)4.2 更换零部件 (7)4.2.1 零部件更换原则 (7)4.2.2 零部件更换流程 (8)4.3 维修质量控制 (8)4.3.1 维修过程质量控制 (8)4.3.2 维修后质量控制 (8)第五章设备安全防护 (8)5.1 安全操作规程 (8)5.1.1 概述 (8)5.1.2 操作规程的制定 (8)5.1.3 操作规程的培训与考核 (9)5.1.4 操作规程的修订与更新 (9)5.2 安全防护设施 (9)5.2.1 概述 (9)5.2.2 防护设施的配置 (9)5.3 应急处理 (9)5.3.1 概述 (9)5.3.2 应急预案的制定 (9)5.3.3 应急演练 (9)5.3.4 应急设备的配置与维护 (9)第六章设备腐蚀与防护 (10)6.1 腐蚀类型与原因 (10)6.1.1 腐蚀类型 (10)6.1.2 腐蚀原因 (10)6.2 防腐措施 (10)6.3 腐蚀监测与评估 (10)第七章设备节能与环保 (11)7.1 节能措施 (11)7.1.1 设备选型与优化 (11)7.1.2 设备运行参数调整 (11)7.1.3 能源回收利用 (11)7.1.4 设备维护保养 (11)7.1.5 管道与设备保温 (11)7.2 环保要求 (11)7.2.1 废水处理 (11)7.2.2 废气处理 (11)7.2.3 噪音治理 (12)7.2.4 固废处理 (12)7.2.5 环保设施运行维护 (12)7.3 节能与环保评估 (12)7.3.1 节能评估 (12)7.3.2 环保评估 (12)7.3.3 节能与环保效益分析 (12)第八章设备状态监测与故障诊断 (12)8.1 状态监测技术 (12)8.2 故障诊断方法 (13)8.3 故障预警与处理 (13)第九章设备管理制度与培训 (13)9.1 设备管理制度 (13)9.1.1 目的与意义 (14)9.1.2 管理制度内容 (14)9.2 员工培训 (14)9.2.1 培训目的 (14)9.2.2 培训内容 (14)9.2.3 培训方式 (14)9.3 持续改进 (15)9.3.1 设备管理制度改进 (15)9.3.2 培训方式改进 (15)9.3.4 安全生产 (15)第十章石油化工设备维护保养案例与分析 (15)10.1 典型案例 (15)10.2 原因分析 (15)10.3 改进措施与效果评估 (16)第一章石油化工设备概述1.1 设备分类与特点石油化工行业涉及多种设备和设施，根据设备的功能和用途，可以将石油化工设备分为以下几类：1.1.1 储存设备储存设备主要包括储罐、储槽等，用于储存石油、化工原料、中间产品及成品。

石油化工自动化设备

石油化工自动化设备石油化工自动化设备是指在石油化工生产过程中，利用先进的自动化技术和设备，实现对生产过程的自动化控制和监测。

它可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并确保生产过程的安全性和稳定性。

一、石油化工自动化设备的分类根据功能和应用范围的不同，石油化工自动化设备可以分为以下几类：1. 过程控制系统：用于对石油化工生产过程中的各个参数进行控制和调节，如温度、压力、流量等。

常见的过程控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散控制系统）等。

2. 仪表设备：用于对石油化工生产过程中的各个参数进行测量和监测，如温度计、压力计、流量计等。

仪表设备通常与过程控制系统配合使用，实现对生产过程的自动化监控。

3. 电气设备：用于对石油化工生产过程中的电力供应和配电进行控制和管理，如变压器、开关柜、电缆等。

电气设备的稳定运行对于石油化工生产过程的安全性和稳定性至关重要。

4. 通信设备：用于实现石油化工生产现场与控制中心之间的数据传输和信息交换，如工业以太网、无线通信设备等。

通信设备的可靠性和稳定性对于实时监控和远程控制具有重要意义。

二、石油化工自动化设备的应用石油化工自动化设备广泛应用于石油化工生产的各个环节，包括原油处理、炼油、化工生产、储运等。

1. 原油处理：石油化工自动化设备可以实现对原油的分离、脱水、脱盐等处理过程的自动化控制和监测，确保原油的质量和稳定性。

2. 炼油：石油化工自动化设备可以实现对炼油过程中的各个单元操作的自动化控制，如蒸馏、催化裂化、重整等，提高炼油效率和产品质量。

3. 化工生产：石油化工自动化设备可以实现对化工生产过程中的各个反应、分离、精馏等操作的自动化控制，确保产品质量和生产效率。

4. 储运：石油化工自动化设备可以实现对石油和化工产品的储存、运输和配送过程的自动化控制和监测，确保产品的安全性和稳定性。

三、石油化工自动化设备的优势石油化工自动化设备具有以下几个优势：1. 提高生产效率：石油化工自动化设备可以实现对生产过程的精确控制和优化调节，提高生产效率和产量。

石油化工装置甲类乙类划分原则

石油化工装置甲类乙类划分原则石油化工装置是指在石油、天然气等烃类化工原料上进行精炼、转化和加工的设备和生产线。

在国家石油化工行业中，装置的等级划分是非常重要的，甲类和乙类是行业内常见的分类方式。

那么，石油化工装置甲类乙类划分的原则是什么呢？一、划分原则的基本概念在石油化工装置中，甲类和乙类是指装置的安全等级。

甲类装置是指装置在设计、建设和使用过程中应该符合更高的安全标准和要求，而乙类则相对较低。

装置划分为甲类和乙类的原则是为了保障工人、环境和公共安全。

二、划分原则的依据1. 化学性质装置所处理的原料和产品的化学性质是划分甲类乙类的重要依据。

一般来说，具有更高的化学活性和危险性的原料和产品所在的装置更容易被划分为甲类。

2. 设计参数装置的设计参数也是划分甲类乙类的重要依据之一。

包括装置的压力、温度、流量等参数，这些参数越高，意味着装置的安全隐患可能越大，因此更容易被划分为甲类。

3. 环境影响装置的环境影响也是划分原则的重要依据之一。

如果装置可能对周围环境产生严重的影响，包括大气污染、水污染、土壤污染等，那么更容易被划分为甲类。

4. 人身安全装置对操作人员和周围居民的人身安全也是划分原则的重要考虑因素。

如果装置的操作风险较大，或者容易引起事故对人身安全造成威胁，那么更容易被划分为甲类。

5. 工艺流程装置的工艺流程也是划分原则的考虑因素之一。

如果装置的工艺流程更为复杂，操作难度更大，对应的安全隐患也会更多，那么更容易被划分为甲类。

三、划分原则的意义划分石油化工装置为甲类和乙类具有重要的意义。

能够提高装置的安全水平，减少事故发生的可能性。

能够提高对装置安全的管理和监督力度，加强对装置安全的预防和控制。

也可以提高装置的环境保护水平，减少对周围环境的影响。

石油化工装置甲类乙类划分原则是根据装置的化学性质、设计参数、环境影响、人身安全和工艺流程等因素综合考虑而来。

划分甲类乙类对于提高装置安全水平、管理水平和环境保护水平具有重要的意义。

石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制

石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制第一节、石油化工静置设备分类石油化工静置设备（或称：静止设备、化工设备、工艺设备、非定型设备、非标准设备）简称“静设备”。

在石油化工生产中用于传热、存储、和化学反应等过程的容器。

由于生产过程的多种需要，设备种类繁多，形状各异为了掌握设备的共同特点和共同规律，将它们按一定的原则进行科学的分类。

一、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1、反应设备：（代号R）这类设备主要用于完成介质的物理、化学反应过程的容器。

大多数设备是在加温加压并有催化剂存在的情况下进行过程反应的；或在介质直接接触的情况下，伴随着换热的物理过程与化学反应过程的设备。

如反应釜、反应器、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、煤气发生炉等。

2、换热设备（代号E）这类设备主要是用于完成介质的热量交换，热量通过介质的器壁进行传导。

有板式、列管式、套管式、喷淋式等换热设备。

如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、预热锅、蒸锅、电热蒸汽发生器等。

3、分离设备（代号S）分离设备主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化等物料分离的容器。

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸除氧器等。

4、存储设备（代号C，其中球罐代号B）这类设备主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等储存物料的设备。

如各种型式的储罐（球罐、气柜等）。

二、按设备的形状分类工厂中使用的设备形状很多，常见的形状主要有三种类型1、方形或矩形设备：由平板焊制成，制造简单，但承压能力差，故只用作小型常压贮罐。

2、球形设备：有数块球瓣板拼接焊成。

球瓣制造工艺不同于其他设备，具有一些特殊的技术要求。

球形设备容积都很大，盛装物料多，工作压力也比较高，技术要求也比较严格。

随着石油化工工业的发展，需要更多贮存液态或气态物料的贮槽。

因此近年来球形设备得到日益广泛的应用。

3、圆筒形设备：是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、蝶形、锥形）所组成的立式、卧式容器。