物料(资材)管理--概论
物料管理课件
4
物料需求标准
需求标准包括质量需求、供应能力需求、EHS 需求、物流需求、成本需求等 需求标准由多个部门共同制定
需求标准需要考虑生产工艺的特殊性，比如原料的来源及杂质等要求 质量标准必须是书面的
质量标准不能低于注册标准并得到QA的批准 需求标准需要定义审核
物料管理
5
供应商管理
采用生命周期的法则
来源于质量系统GMP 实施指南
按照相关的国家标准制定物料的有效期 和复验期 如果没有明确规定的，按照研发的数据或经验制定复验期
物料管理
12
谢谢!
物料管理
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物料代号 物料需求标准
供应商管理 物料的管理 物料的存放
物料管理
3
物料代号
-
物料必须有唯一的代号
-
根据工艺的要求，即使是相同的物料因为来源不同，有可能代号也是不
同的
-
原料， 半成品，成品的代号是不同的
-
物料的代号编制需要考虑到可扩展性
-
物料的代号可以是不连续的
-废除的代号不得用于新的物料
-维护物物料料管代理号系统
GMP 条款
第六章 物料与产品
第一节 原则
第二节 原辅料
第三节 中间产品和待包装产品
第四节 包装材料
第五节 成品
第六节 特殊管理的物料和产品
物料管理
1
物料管理范围
范围 关注生产相关的物料管理
关注关键物料 -原辅料及内包材 -生产过程中使用的溶剂等 ， 可以归入原辅料
-印刷包装材料
物料管理
2
物料管理的重要因素
物料管理
6
物料管理的流程
物料流转过程 物料的接收 - 待验- 取样- 存储- 发放 – 发运
物料管理概述
物料管理概述物料管理是一项非常重要的运营管理活动，旨在有效地管理和控制企业的物料、零部件和原材料。
它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。
物料管理的目标是确保企业能够按时、按质、按量地生产产品，并保持成本控制和利润最大化。
物料管理包括以下几个主要方面：1. 采购管理：负责与供应商建立联系、协商价格、签订合同、下订单和确认交货等活动。
通过有效的采购管理，企业可以获得适当的物料，以满足生产需求，并减少物料采购成本。
2. 存储管理：确保物料能够以整齐、有序和安全的方式存放，以便更好地管理和控制物料库存。
这包括选择合适的仓库设施、实施合理的仓库布局和规划以及采用适当的储存技术和设备。
3. 库存管理：通过准确地跟踪物料的进出、调拨和使用情况，以确保企业能够及时地满足生产需求，并避免过度库存或物料短缺的问题。
库存管理还包括优化库存水平，减少库存积压，提高资本回报率。
4. 计划和调度：根据产能和需求的变化，制定物料采购计划和生产计划，并根据实际情况进行调整。
通过合理的计划和调度，可以确保物料供应与生产需求之间的平衡，避免生产中断和物料浪费。
5. 供应链合作：与供应商和合作伙伴建立良好的关系，并进行有效的合作。
这包括与供应商分享信息、协调供应链活动、共同解决问题以及寻求合作机会，以实现共同的利益和持续的改进。
物料管理对企业的运营效率和竞争力具有重要影响。
良好的物料管理有助于降低生产成本、提高客户满意度、加快产品上市时间，并为企业创造更高的价值。
因此，企业应重视物料管理，并积极采取措施提升其管理水平，以适应市场变化和取得更好的业绩。
物料管理是企业运营管理中的一个重要环节，它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。
良好的物料管理有助于降低成本、提高效率，同时能够保证产品质量和客户满意度，进而提升企业的竞争力。
首先，物料采购是物料管理的重要组成部分。
企业需要与供应商建立良好的合作关系，以获取适当的物料，并达到合理的价格。
企业班组长现场实务课件-物料管理的概述new
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、 保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、 控制等管理活动的总称。
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
（1）预测物料用量，编制物料需求计划。 （2）组织货源，采购或调剂物料。 （3）物料的验收、储备、领用和配送。 （4）物料的统计、核算和盘点。
物料管理的概述
1.起源
物
料
2.定义
管
理
流
3.四项基本
程
活动
4.具体内容
5.重要性
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
（1）设计阶段
① 式样的协调（材料规格、尺寸大小、产品式样、标准组件）。 ② 供应商的专业技术与选择。 ③ 工程师的指导设计决策。 ④ 工程师的导入新构想、新技术。 ⑤ 合乎品质标准或品质变更（做到供应商、品质管制和产品工
物料管理的概述
物料管理概述
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起源
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定义
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四项基本活动
04
基本内容
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重要性
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
第二次世界大战中航空工业出现的难题。
生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且 必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上 万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。
程师三者结合）
物料管理概述
物料管理概述物料管理是一个涵盖广泛的概念，涉及到企业中所有涉及物料的方面。
物料管理的目标是确保物料的高效采购、准确库存和及时交付，以最大程度地满足生产和客户需求。
首先，物料管理涉及到物料采购。
企业需要根据生产计划和库存水平，准确地计划和采购所需的物料。
这包括与供应商协商价格和交付条件，并确保供应链畅通，以便及时获得物料。
其次，物料管理涉及到库存管理。
企业需要确保物料在适当的数量和质量下存放在仓库中。
这涉及到对库存水平的定期监控和审核，以避免过剩库存或缺货的情况。
在库存管理中，企业可以使用各种工具和技术，如物料需求计划（MRP）系统、仓库管理系统和条形码技术等，以提高库存管理的效率和准确性。
此外，物料管理还涉及到物料配送和交付。
企业需要确保物料按时准确地交付给生产线或客户。
这可能涉及到物流和配送的协调，以确保物料能够准时抵达目的地。
物料管理还包括对交付过程和效果的监控和评估，以持续改进配送和交付的准确性和效率。
最后，物料管理还涉及到物料的质量管理和问题解决。
企业需要确保所采购的物料符合质量要求，并能及时处理任何物料相关的问题。
质量管理可能需要进行质量检查、供应商评估和持续改进等活动，以确保物料的质量始终如一。
综上所述，物料管理涉及到企业中所有与物料相关的方面，从物料采购到库存管理，再到物料配送和交付，以及物料质量管理和问题解决。
通过高效的物料管理，企业可以减少库存成本，提高客户满意度，并确保生产和交付流程的顺利进行。
物料管理是企业运营中非常关键的一部分，对企业的财务状况、生产效率和客户满意度都有着重要影响。
在如今的商业环境中，由于供应链越来越全球化并且变得越来越复杂，物料管理变得更加重要和具有挑战性。
首先，物料管理对于实现高效的生产过程至关重要。
通过合理规划和管理物料的供应和库存，企业能够确保原材料、半成品和成品的及时供应，从而保持生产线的顺畅运转。
这减少了因物料短缺或断货引起的生产停滞和延误。
同时，物料管理还可以帮助企业减少废料和损耗，从而提高生产效率和资源利用率。
《物料管理》PPT课件
〔二〕次要目標
〔1〕協助開發新產品或新物料 〔2〕自製與外購的經濟性 〔3〕標準化 〔4〕改進產品 〔5〕部門間之和諧 <6> 預測 <7> 績效衡量
9பைடு நூலகம்
〔三〕目標之衝突性
上述目標之重要性視行業之不同而不同,且 各目標間有些是相互衝突的,當追求某一目 標時可能犧牲某些目標,例如：
物料管理
1
物料的意義
物料係指於製造產品或提供服務時所需直 接或間接投入之物品而言
直接物料係指在產銷過程中,直接構成產品 或服務的一部份之物料
間接物料係指在產銷過程中,非構成產品或 服務的一部份之物料
2
物料定義
<1>原料〔原物料〕：需充分改變此物品之形狀或性質,使 其成為產品之零件或最後產品之物品,稱為原料.
組裝生產<assemble to order>：存貨<零組件、 半成品>、組裝、運送
存貨生產<make to stock>：存貨<成品>、運 送
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物料管理的演進
工業革命 科學管理 決策與管理科學 電腦與物料需求計畫<MRP> 製造資源計畫與剛好及時系統 企業資源規劃<ERP> 供應鏈管理
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物料管理主要活動
預測或決定物料需求 尋找及獲得物料 利用物料 監督物料使用
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物料管理活動<續>
擬定物料管理策略 建立健全之物料組織系統與管理制度 擬定物料供應計畫與物料預算 編訂物料分類與編號 物料來源與供應商之調查與管理 辦理物料請、採購 辦理物料驗收與領發 辦理物料倉儲與運送作業 控制物料庫存放數量 辦理物料盤點 呆廢料之處理 辦理物料帳務工作 考核物料作業之執行效果
物料管理概述.pptx
付款
DEUTSCHE MARK
银行
物料
收货
2019-7-28
供应商
发票
谢谢欣赏
订单
帐户
? =
发票核对
19
MM
20 物料管理
组织层次和供应商的维护
通用数据
采购组织数据
2019-7-28
公司代码数据 (会计数据)
001
谢谢欣赏
公司代码20
MM
21 物料管理
供应商主记录
通用数据
发票核对
物料需求计划
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MM
10 物料管理
物料类型和行业部门
2019-7-28
原材料
半成品 产成品
原材料 半成品
产成品
其它
其它
谢谢欣赏
10
MM
11 物料管理
物料主记录
通用数据
物料编号 描述 计量单位 技术数据
与工厂有关的数据
MRP/类型 计划供货时间 采购组 批量标识
评估
价格评估 评估方式 已评估数量
谢谢欣赏
供应商丙
发出 采购 订单
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MM
28 物料管理
采购凭证
采购申请
报价
A
询价
?
报价
?
B
采购 订单
合同 31. 1.
2019-7-28
谢谢欣赏
采购申请
询价
报价
采购订单
合同
计划协议
28
MM
29 物料管理
第 五 章 库存管理
2019-7-28
谢谢欣赏
29
MM
30 物料管理
库存管理
物料管理概述
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物料计划七个步骤 销售预测 销售计划 成品库存计划 生产计划 材料分析
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MRP主要用于生产"组装"型产品的制造业,如 果把工艺流程(工序、设备或装置)同产品结 构集成在一起,就可以把流程工业的特点融 合进来。
通俗地说,MRP是一种保证既不出现短缺,又 不积压库存的计划方法,解决了制造业所心 的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把 MRP作为其生产计划与控制模块,MRP是 ERP系不可缺少的核心功能。
平均存料金额 本期用料金额
一年间生产总值
7、 在制品周转率 =
（期初库存金额+期末库存金额）÷2
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8、 成品周转率
一年间销货成本
=
（期初库存金额+期末库存金额）÷2
9、 总存货周转率 =
销货成本 平均存货金额
Hale Waihona Puke 24公司物料管理简况
1、物流控制系统流程图 2、物料控制图
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第三部分
1.物流管理发展 2.MRP、MRPⅡ、ERP特点相互关系 3.企业面临的新的竞争环境
适时 适质 适地 适量 适价
4
物料管理重点、目标
重点：
不断料,不呆料,不囤料 ，保证物料供应的计划性，及时 性，准确性 。
目标：
降低物料库存成本,降低物料生产成本。 即每件事情都要折射到增加价值和降低成本，加强从 采购生产到接受订单 发货整个物流的全面控制过程。
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《物料管理培训》课件
VS
库存管理软件是用于对企业库存进行信息化管理的工具，可以帮助企业实现自动化、智能化的库存管理，提高管理效率和准确性。
总结词：随着全球化和网络化趋势的发展，物流管理面临着越来越多的挑战。这些挑战包括运输拥堵、库存积压、信息不对称等；解决方案则包括加强基础设施建设、提高信息化水平、优化供应链管理等。
06
CHAPTER
物料管理案例分析
成功实施物料需求计划，提高生产效率
某制造企业通过实施物料需求计划，对生产过程中的物料需求进行精准预测和规划，优化了生产和采购流程，提高了生产效率，降低了库存成本。
优点
对数据准确性和及时性要求较高，需要建立完善的数据管理制度；对产品结构的描述要求较高，需要建立完整的产品结构树；对于多品种、小批量生产的企业，MRP的适用性可能受到限制。
局限性
03
CHAPTER
库存管理
总结词
库存是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物品。库存分类是根据物品在生产和销售过程中的特征、用途和重要程度等因素进行的。
详细描述
常见的库存管理软件包括ERP、SCM、WMS等。这些软件具有不同的功能和特点，企业可以根据实际需求选择适合的软件进行库存管理。同时，企业也需要对软件进行定期维护和升级，以保证其正常运行和数据的准确性。
总结词
04
CHAPTER
采购管理
详述采购的定义，以及按不同标准分类的采购类型。
采购是指企业根据需求，寻找和选择合适的供应商，购买所需的物料、设备、服务等资源的过程。根据采购对象的不同，采购可以分为原材料采购、设备采购、办公用品采购等；根据采购方式的差异，采购可以分为直接采购、间接采购、招标采购、询价采购等。
物料管理基础知识
一、物料管理简介1、物料管理的目标①不断料保证物料的连续供应，不使制造现场领不到要用的物料。
停工待料的危害有☆损失时间☆损失士气☆损失对客户的信用②不呆料要用、可用的物料进来，不让不要用、不可用的物料进入仓库或呆在仓库中不用。
③不囤料适时、适量地进料，不做过量过时的囤积呆料与囤料的危害☆损失（浪费）仓库场所☆物料超期变质，损失材料☆增加管理，损失时间2、物料管理的范围①物料计划与控制（MC）②采购（Purchasing）③仓储（Warehousing）3、物料的分类(分类方法很多)①按物料的功能分——主要材料指构成产品主要实体的各种原材料，如各种电子元器件、电缆、PCB、机架等——辅助材料产品加工过程中所需消耗的材料，如焊锡、洗板水、锡膏等②按物料的自然属性分——金属材料——非金属材料——机电产品③按物料生产状态分——原材料——半成品——成品4、物料管理的职能（5R）1）适时（Right Time）在要用的时候，很及时地供料，不会断料2）适质（Right Quality）进来或发出的使用的物料，品质是符合标准的3）适量（Right Quantity）采购进来物料的数量能适当控制4）适价（Right Price）用合理的成本购买所需的物料5）适地（Right Place）供应商与使用部门距离最短，能最快速供料二、仓储管理基础知识1、仓储与仓库的定义仓库：指用于储存物资的场所。
仓储：狭义地讲就是的物资存进库房，广义地讲是指仓库中所发生的一切技术、经济活动的总称，包括收料、保管、发料三个大的阶段，如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、分料、装车、发运等七个作业环节。
2、仓库作业的特点①仓储作业不产生价值，只使物料原有的价值得以保持和延续②仓储作业不均衡、不连续3、仓储管理的根本任务——收发及时及时地为生产提供所需的物料是仓储管理的首要任务。
——数量准确数据准确性是计划的工作的基础——实物安全仓储管理重要而基础的工作，其工作质量的好坏直接影响到数据的准确性与收发的及时性。
企业管理物料管理
企业管理物料管理一、物料管理的定义物料管理是企业生产和运营过程中对原材料、半成品和成品进行计划、采购、存储、运输、使用和回收的全过程管理活动。
二、物料管理的重要性有效的物料管理可以帮助企业降低成本、提高效率、保障生产计划的顺利执行，提高客户满意度。
三、物料管理的基本原则1.定时订购：根据需求预测和库存状况定期订购物料，避免出现缺货或积压现象。
2.合理定量：合理确定物料订购的数量，避免过多库存或频繁订购增加成本。
3.及时交货：准确掌握供应商的交货时间，确保物料按时到货，避免影响生产进度。
4.合理存放：对不同物料进行分类、标识、存放，保障物料的质量和安全。
5.周期盘点：定期对库存进行盘点，及时发现问题，避免漏发、滞销等情况。
四、物料管理的流程1.物料需求计划：根据生产计划和市场需求确定物料需求量。
2.物料采购：根据需求计划进行物料采购，选择合适的供应商进行协商和签订合同。
3.物料接收：验收物料是否符合要求，记录入库信息。
4.物料存储：将物料按照不同属性进行分类存放，定期检查和保管。
5.物料使用：按照生产计划和需求将物料送入生产线进行生产加工。
6.库存管理：定时盘点库存，及时调整物料采购和消耗计划。
五、物料管理的工具和技术1.ERP系统：企业资源规划系统可以实现物料管理的自动化和信息化，方便企业实时监控和管理物料流动。
2.条形码技术：利用条形码对物料进行标识和追踪，提高物料的识别和管理效率。
3.RFID技术：射频识别技术可以实现无线传输信息，提高物料的溯源和管理能力。
4.数据分析：通过对物料的采购、使用和库存情况进行数据分析，优化物料管理策略。
六、物料管理的优化实践1.供应链协作：与供应商和承运商建立合作关系，共享信息和风险，提高供应链的效率和可靠性。
2.精益生产：通过精益生产理念，减少浪费和不必要的库存，优化物料管理流程。
3.持续改进：定期评估物料管理的效果和问题，进行持续改进和优化，适应市场和生产变化。
物料管理概述
人才梯队讲义--------物料管理概论一、现代物流概述1、什么是物流？物流是供应链过程的一部分，是以满足客户需求为目的的，为提高产品、服务和相关信息从起始点到消费点的流动储存和效益而对其进行计划、执行和控制的过程。
连接供给主体和消费主体，克服空间和时间差异的物理性经济活动。
具体来说就是指运输、保管、包装和装卸等的物资流通活动和与此相关的信息传递活动。
物流企业的第三利润源泉。
2、物流学研究的对象：物流学是一个正在发展中的科学，它是以研究物料流、人员流、信息流和能量流的计划、调节、和控制的科学。
它以物的动态流转过程为主要研究院对象，揭示了包括运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工、物流信息等物流活动的内在联系。
物流管理作为企业管理的一个重要部分，在现代企业发展中起着越来越大的作用3、物流管理发展历史4、构成物流活动的六个要素1）包装：包装是生产过程的终点，同时也是物流过程的起点。
物流活动的理想状态，必须首先考虑包装设计。
原来在出口杂货时是混装的，货物必须用木箱包装，现在集装箱运输改为瓦楞纸就可以了。
另外合理包装可以起保护、定量、便利、高效等功能。
2）搬运：装卸、堆码、搬运、取出、分类、理货3）运输：从供方向需方的位移4）保管：调整时间差异，可创造季节性的效益。
5）流通加工：6）信息二、物料管理1、何为物料1）广义来说:维持整个生产所需的用料；狭义来说:产品生产所需之原料、零件、包装材料等2）具体定义：“为了产品销售，所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称”，它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源，是组成物料清单（BOM）的最基本元素3）物料的主要区分-<1>功能上:主要材料:产品构成的主要部分,如原料、零件、组合件、包装材料等辅助材料:附属于产品或加工过程中所需之消耗性材料如油漆、溶剂等-<2>成本上:直接材料:与产品产量直接关系之材料间接材料:间接对产品制造有帮助的材料-<3>型态上:素材:材料未加工前之状态成型材:如零件、组合件等已加工之材料-<4>调度上:一次材料:外部调度或外购之材料二次材料:工厂内部间流动的材料如半成品等2、何为物料管理1）定义：物料管理从广义上来讲包括用料计划；请购；配送；仓储管理；物流；库存控制；盘点；呆废料处理。
物料(资材)管理--概论(PPT30页)
成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额 成品周转天数=360天/成品周转率
５、物料管理的组织
物料管理部门的职掌：
进行生产所属物料需求规划， 采购需求的物料，并控制交期、数量、品质， 做好存量管制，保证不断料，
管理库存物料， 出入库物料的处理与控制， 库房不良物料、呆料的处理，
何时必须补充存量?（决定订购点的问题 ） 必须补充多少存量?（决定订购量的问题）
３、存量管制的作业方式
由于使用性质或存贷价值不同,物料所采取的管制程度 应该有所不同, 存量管制的第一步：将各种物料按其重要性,经常性, 材质特性等予以适当的分类.以便不同程度管理.
材料准备方式: 常备材料,非常备材料 非常备材料以生产计划的需要来购买，常采用订单订购 的方法。
C类 （85~100﹪）
４、ABC分析法
三、ABC分析法的应用 1、A类材料订购、入库、保管、发料等慎重处理 2、BC类材料尽可能使用存量管制法 3、用于控制呆料
断料与呆料是衡量物料管理成功与否的主要指标 ABC分析法分析呆料，获取导致呆料主要因素 分析处理，控制呆料。
４、ABC分析法
ABC
分 析 法 范 例
物料管理
物料计划
１、物料计划的意义及功用
物料计划的意义： 为配合生产线制造工作之进行,而事先 加以计划物料之需用状况.
物料计划的功用： 1.确定某一时物料需用量,推动产销活动。 2.采购部门觅得适当采购时机,有利采购物美价廉之物料。 3.财务部门计算是需资金概数,以利资金之安排。 4.物料部门控制物料库存,减少呆料发生, 资金积压现象 5.消除生产线断料停工之现象。
２、物料计划的作业程序
3)查库存数及调整 库存数－应发数≥标准需求(分析的该订单没问题) 库存数－应发数＜标准需求(提出差数申购)
物料管理培训知识点总结
物料管理培训知识点总结一、物料管理概述1. 物料管理的定义物料管理是指对企业的原材料、零部件、半成品和成品进行计划、采购、储存、调配、运输等活动的全过程管理。
2. 物料管理的重要性物料管理对企业生产和经营活动具有重要的影响，它关系到产品质量、企业效率和成本控制，直接影响着企业的竞争力和市场地位。
3. 物料管理的目标物料管理的主要目标是保证企业生产经营活动的正常进行，确保物料供应的及时性、准确性和合理性，以达到节约成本、提高效率和提升竞争力的目的。
二、物料管理的基本原理1. 物料需求计划(MRP)原理MRP是一种通过历史和实时数据计算未来需求的方法，其核心是根据销售计划、库存情况、交货周期等数据，进行需求分析和计算，以便合理安排采购和生产计划。
2. 物料采购原理物料采购是指企业为生产和经营需要，按照一定的程序和规定，从供应商处购买原材料、零部件等所需的物料，以确保生产的持续进行和产品的质量。
3. 物料分类管理原理根据物料的固定资产类别、流通类别，以及不同的使用特性和管理要求等，对物料进行分类管理，有助于提高物料管理效率和精细化管理水平。
4. 物料库存管理原理物料库存管理涉及到物料的入库、出库、盘点、调撤等工作，其原理主要涉及库存的控制、动态平衡和优化。
5. 物料配送管理原理物料配送管理是指对物料的调度、运输和配送进行规划和管理，以确保物料的按时、按量、按质投入到生产和使用环节。
三、物料管理的基本流程物料管理的基本流程包括物料需求计划、物料采购、物料入库管理、物料存放管理、物料领用管理、物料配送管理等环节。
整个流程不仅需要对物料的供应和使用进行合理的规划和管理，还需要对物料的流动、库存和成本等进行监控和控制，以确保企业生产和经营活动的正常进行。
1. 物料需求计划的流程(1) 销售计划和生产计划的制定(2) 物料需求计划的编制(3) 物料需求计划的审核和批准(4) 物料需求计划的执行和监控2. 物料采购的流程(1) 采购需求的提出(2) 供应商的选择和评价(3) 采购合同的签订(4) 采购订单的下达(5) 物料入库的验收和记录3. 物料入库管理的流程(1) 物料入库的通知和接收(2) 入库单据的填写和登记(3) 物料质量的检验和评估(4) 入库信息的录入和传递4. 物料存放管理的流程(1) 物料存放位置的确定(2) 存放条件和环境的管理(3) 物料定期盘点和检查(4) 库存信息的更新和报告5. 物料领用管理的流程(1) 领用需求的提出和审批(2) 领用单据的填写和审核(3) 物料的领用和归还(4) 领用信息的记录和统计6. 物料配送管理的流程(1) 配送计划的制定和调整(2) 配送方式和工具的选择(3) 配送路线和时间的安排(4) 配送过程的监控和跟踪四、物料管理的关键技能与方法1. 库存管理的方法包括定期盘点、ABC分析、经济批量模型、安全库存控制等方法，以提高物料的库存利用率和资金周转率。
物料管理培训资料7
物料管理培训资料7物料管理是现代企业生产运作中非常重要的一个环节，它直接关系到企业的生产效率、成本控制和客户满意度。
本文将从物料管理的定义、目标、重要性以及常见问题等方面进行探讨，旨在帮助读者全面了解物料管理的相关知识。
一、物料管理的定义物料管理是指企业在生产运作过程中对物料的采购、入库、储存、发放和消耗等环节进行有效管理的一体化工作。
它涉及到的范围非常广泛，包括原材料、半成品、成品以及相关工具设备等物资的管理。
二、物料管理的目标物料管理的目标主要有以下几点：1.确保生产所需物料的及时供应。
通过合理的采购计划和供应商管理，保证生产所需的物料能够及时到位，避免因物料短缺而导致生产计划延误。
2.降低库存成本。
通过合理的库存管理，减少库存积压和过剩，避免因库存过多而造成资金占用和仓储费用的增加。
3.提高资金周转率。
通过合理的物料管理，减少库存存留时间，提高资金的周转速度，以便更好地运用资金进行生产经营活动。
4.减少损耗和浪费。
通过合理的物料储存和发放控制，减少物料损耗和浪费，降低生产成本，提高生产效率。
5.确保产品质量稳定。
合理的物料管理可以确保所使用的物料质量稳定可靠，从而保证产品的质量稳定。
三、物料管理的重要性物料管理在企业生产运作中的重要性不可忽视，它对企业的发展和竞争力有着至关重要的影响。
1.提高生产效率。
通过合理的物料管理，可以避免生产过程中因物料短缺或耗尽而停工或延误，保证生产的连续性和高效性。
2.降低生产成本。
合理的物料管理可以减少库存积压和过剩，避免因库存过多导致的资金占用和仓储费用增加，从而降低生产成本。
3.提高客户满意度。
通过合理的物料管理，可以确保产品质量的稳定和可靠性，提供高品质的产品和及时的交付，从而提高客户满意度。
4.优化供应链管理。
物料管理和供应链管理密切相关，合理的物料管理可以优化供应链的各个环节，提高整体供应链的运作效率和响应速度。
5.保护环境和可持续发展。
合理的物料管理可以减少物资的浪费和损耗，从而减少对环境的不良影响，推动企业实现可持续发展。
现代企业管理之七--物料资源管理
现代企业管理之七--物料资源管理一、物料管理的意义、任务：1. 物料管理的概念物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。
生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。
物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。
计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极至。
工业企业的生产过程就是物料形态和性质不断变化的过程。
为了保证生产过程连续均衡地进行，就是做好无聊的采购、供应、存储、保管、合理使用等各项组织管理工作，这些工作称为物流管理。
2. 物料管理的意义1)保证生产的正常进行。
2)是降低成本的基础。
3)加快企业流动资金周转速度。
4)是保证产品质量的基础。
3.物料管理的任务1)按质、按量、按时、配套第供应各种物料；2)合理储备。
加强流动资金的周转；3)合理使用。
降低物料消耗，减少储运损耗。
4物料的分类：1)按物料在生产中的作用分类：a)主要原材料。
指加工后构成产品实体的物料。
b)辅助材料。
指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料。
c)燃料。
包括工艺用燃料（如高炉、平炉、反射炉用）、动力用燃料（如锅炉用）、非生产用燃料（如取暖用）等。
d)动力。
如电力、蒸汽、压缩空气等。
e)工具。
如量具、刃具、辅助工具等。
f)修理用备件。
按在生产中的作用分类，便于制定消耗定额、计算需要量、核算成本。
2)按自然属性分类：a)金属材料。
包括黑色和有色金属材料。
b)非金属材料。
如化工、电子、建筑等材料。
按自然属性分类便于物料平衡计算，编制物资目录，进行物料采购和保管。
5. 物料的分类管理方法：ABC分类法是一种常用的物料分类管理法，将库存物料按一定标准分为A/B/C三类，对重要物料进行重点管理的方法。
什么是物料管理概述
物料管理一、物料管理的含义二、物料编号与物料计划三、物料的采购四、物料的验收与领发五、仓库管理六、呆料的预防与处理物料管理的含义1、物料物料一词从狭义上解释，通常称为材料，即指用以维持产品制造所需的原料、用料、零件、配件、组件.然而在生产工厂里有时材料是指未加工者，而零件即为配件或组件。
从广义上解释，物料一词范围甚广，这里不多说了。
2、物料管理的含义物料管理是指为计划、协调并控制各部门的业务活动，以经济合理的方法供应各单位所需物料管理方法.而经济合理的方法是指于适当的时间、在适当的地点、以适当的价格及适当的品质供应适当的数量的物料，此为有效物料管理必备的五大要件。
这五大要件必须同时具备，如果只追求其中任何一条件,则显然违背了物料管理的合理经济原则。
物料编号与物料计划1.物料编号物料编号是以简短的文字、符号或数字、号码代表物料、品名、规格或属性属性及其他有关事项的一种管理工具.在物料极为单纯、物料种类极少的工厂，或许没有物料编号都无关紧要。
但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编号就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收、请购、盘点、储存、料帐的记录等工作极为频繁，而借助物料编号可提高各单位的效率，使物料信息传递迅速、意见沟通容易。
其功能如下：（1）增进物料数据的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、料帐记录等一切物料活动均有物料编号可以核查，使物料活动更为正确，一物数名、一名数物或物名错乱的现象不至于发生。
（2）提高物料活动的工作效率物料有系统的排列，以编号代替文字的记述,则活动简便省事,效率得以提高。
（3）有利于事物机器的提高物料管理在物料编号彻底推行后，方能进一步利用事物机器作更有效的处理，以达到物料管理的效果。
（4）减少物料存量，降低成本物料编号有利于物料存量的控制，同时也有利于防止呆料,并提高物料活动的效率，如此可减轻资金的积压，降低成本。
（5）防止物料舞弊事件的发生物料一经编号后，其记录准确且迅速,物料储存井然有序，可以减少舞弊事件的发生。
物料管理办法
物料管理办法物料管理是一项重要的生产操作，由于物料是任何制造过程中必不可少的组成部分，因此物料管理办法成为很多企业项目管理的核心部分。
物料管理包括协调、监视和监控企业物料的流动，并保证在适当的时间和地点有足够的物料可用，以确保生产过程的流畅和高效。
本文将详细介绍物料管理办法以及在企业中的应用。
一、物料管理的概念物料管理是指以科学的方式管理物料的采购、仓储、配送、流通、配料、结算等方面，并通过各种手段进行管理和监视，以确保物流流程高效、科学、经济和妥善，为企业提供更好的生产服务。
二、物料管理的意义物料管理对于企业是至关重要的，对企业的经济效益和生产效率都有极大的影响。
它有以下几个主要的意义：1. 节省企业采购、存储、配送、流通、配料、结算等各个环节的成本和时间，提高企业的物流运作效率和生产效率。
2. 确保物料流通的顺畅，减少物料管理瓶颈和浪费，提高物料利用效率，减少物料损失，增强企业的市场竞争力。
3. 建立起一个可靠的物料管理体系，提升企业的信息化管理水平和现代化物料管理手段的使用能力，为未来企业的发展和扩张打下坚实的基础。
4. 促进供应商与企业之间的沟通和协作，建立起一个良好的业务合作关系。
三、物料管理的流程物料管理流程主要包括以下几个环节：1. 采购管理采购管理是物料管理流程的第一个环节，主要负责从供应商处购买所需物料。
在这一环节中，企业需要建立一套完善的采购流程，制定采购计划和采购方案，并与供应商进行谈判和签署合同，确保物料的质量、成本、交货期等问题得到有效控制。
2. 入库管理入库管理是第二个环节，负责记录物料的入库信息，并对物料进行分类和整理。
在这一环节中，建立一套完善的入库登记流程非常关键。
企业需要对每个物料建立相应的标识代码，以便于管理和查找。
3. 出库管理出库管理是物料管理流程的第三个环节，主要负责管理物料出库信息，确保物料能够按照计划流通到生产线中。
在这一环节中，建立起一套完整的出库流程，有助于加强对库存物料的管制，控制物料使用情况，减少浪费和滞留。
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物料的区分：
功能区分：主要材料、辅助材料 成本区分：直接材料、间接材料（成本分析中） 型态区分：素材、成型材 调度区分：一次材料、二次材料 准备方法区分：常备料、非常备料
４、物料管理的绩效
评价手段：
物料利息率=物料利息/销售成本 物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）÷2
３、存量管制的作业方式
问题：请列出哪些物料采用存量管制方法订购
1）属计划性存货型生产
2）少品种多批量经常性生产的物料 3）共用性多的物料 4）购备时间长的物料 5）供料源与使用工厂距离远的物料 6）ABC管理法内的C类或B类物料
实际运作中应制定存量管制列表以供查阅与控制
３、存量管制的作业方式
A
B 存 量C
号 名称 料号 数量 位 日期 表号
１
２
３
４
申请人：
审批：
物料需求计划表
月份：
项物规 次料格
名料 称号
上月状态
已购 库 未入 存
库量
用结 量存
本月状态
应申 库 计划 结 购量 存 用量 存
需备 求注 日 期
编制：
审批：
物料管理
存量管制
１、存量管制意义
1.存量管制的意义
研究以最佳的方法控制原料,制品,零件,工具及用品之 种类与数量,配合企业内各种生产需要,使产品保持最低 物料成本。
7)收料
仓管依品管手续用收料单收货
8)生产备料
于领用的前一天备妥所需物料
表格范例
订单NO 品名
料号 项目
单位用量 标准用量 库存数 差数 应申购 预定进料日 实际进料日 备注
物料分析表
客户 数量
分析日期： 分 析 员：
制单NO
材料使用日
物料申购单
申购部门：
日期：
序 材料 规格 申购 单 需求 分析 备注
D
定量订购管制法
A
B
订购点
订 购 量
C
安全存量
订购前置时间 时间变动
３、存量管制的作业方式
●安全存量：又称缓冲存量，此存量是备而避免动用
设置目的是提供紧急之用 动用安全存量时，需办理紧急购料 安全存量=办理紧急订货到入货所需的时间（天数） ×平均每天的耗用量
●订购前置时间：下订单给供料商到材料入库的时间
周转天数=360/物料周转率
成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额 成品周转天数=360天/成品周转率
５、物料管理的组织
物料管理部门的职掌：
进行生产所属物料需求规划， 采购需求的物料，并控制交期、数量、品质， 做好存量管制，保证不断料，
管理库存物料， 出入库物料的处理与控制， 库房不良物料、呆料的处理，
包括： 供料厂商备料时间 供料厂商生产时间 送至交货地点所需的时间
３、存量管制的作业方式
材料列为常备料，可以协商供应商建立适量库存，以 减低订购前置时间 ●订购点 上图A 点为最高存量点，当库存量下降到B点（订购点） 时，即应下订购单，订购数量为A至C点的数量， 订购点=安全存量+订购前置时间被领用量 除特殊情形，虽己到订购点，物料尽可能集中时间订购 ●订购量 上图A至C点的数量，使用经济订购量（EOQ） 定期管制法中是该期间内的使用量
何时必须补充存量?（决定订购点的问题 ） 必须补充多少存量?（决定订购量的问题）
３、存量管制的作业方式
由于使用性质或存贷价值不同,物料所采取的管制程度 应该有所不同, 存量管制的第一步：将各种物料按其重要性,经常性, 材质特性等予以适当的分类.以便不同程度管理.
材料准备方式: 常备材料,非常备材料 非常备材料以生产计划的需要来购买，常采用订单订购 的方法。
1、物料管理的重要性
物料管理的精髓：(为什么要进行物料管理）
不断料 不呆料 不囤料
不良物料管理的表现：（列出公司物料管理不良的现象）
1、停工待料
损失时间
损失士气
损失对客户信用
2、物料闲置 损失（浪费）仓库场所，
经时变坏、损失材料， 增加管理，损失时间
3、生产现场物料堆积，整理、整顿难以进行
管理人员重点工作之一：杜绝这些浪费
物料(资材）管理
---概论
物料管理—目录
一、物料管理概论
1） 物料管理的重要性 2）物料管理的范围 3）物料的定义及区分
4）物料管理的绩效 5）物料管理的组织
二、物料计划
1）物料计划的意义及功用 2）物料计划的作业程序
3）物料计划表格范例 三、存量管制
1）存量管制意义 2）存量管制的中心问题.
3）存量管制的作业方式 4 ） ABC分析法
２、物料计划的作业程序
3)查库存数及调整 库存数－应发数≥标准需求(分析的该订单没问题) 库存数－应发数＜标准需求(提出差数申购)
4)查订购方式 如此材料属(存量订购),则依存量订购方式订购 如此材料属(订单订购),则提出申购
5)材料订购 6)进料控制
采购与物控人员负责跟催,遇Байду номын сангаас延迟及早通知生管
３、物料计划的作业程序
物料管理
物料计划
１、物料计划的意义及功用
物料计划的意义： 为配合生产线制造工作之进行,而事先 加以计划物料之需用状况.
物料计划的功用： 1.确定某一时物料需用量,推动产销活动。 2.采购部门觅得适当采购时机,有利采购物美价廉之物料。 3.财务部门计算是需资金概数,以利资金之安排。 4.物料部门控制物料库存,减少呆料发生, 资金积压现象 5.消除生产线断料停工之现象。
存量管制的三种重大意义:
1)适时供料,以维持生产绩效 2)适量备料,以健全公司财务结构 3)适质适价供料,以降低生产成本
２、存量管制的中心问题.
管制物料的存量目的:一方面尽量降低存贷储备成本,另一 方面使物料充分配合生产的需要.
存量管制牵涉的中心问题:
应维持多少存量? （决定存量水准问题--最低存量 与最高存量）
２、物料计划的作业程序
做好物料计划：
靠物料计划人员,销售预测,生产计划、产品别单位用料基准设 定……等整个产销活动上密切配合。
物料计划的作业程序：
1）确认建立的生产计划表（制单号码、品名、数量、 生产日期等）.
2)计算标准用量(材料标准领用量)-----物料分析表
标准用量=(标准单位用料量×计划生产量) ×(1+设定标准不良率)
２、物料管理的范围
物料管理的业务范围：
物料计划与物料控制 采购 仓储
物料管理的职能（5R）：
适时 RIGHT TIME 适质 RIGHT QUALITY
适价 RIGHT PRICE 适量 RIGHT QUANTITY
适距 RIGHT PLACE
３、物料的定义及区分
物料的定义：维持整个生产活动所需的料（广义）