隔震支座建筑施工设计方案
减隔震支墩施工方案
减隔震支墩施工方案1.项目背景隔震支墩是一种能够减少地震对建筑物造成的影响的结构措施。
在地震发生时，隔震支墩可以通过减少地震力的传递，保护建筑物的结构和使用功能。
2.施工原理隔震支墩是通过设置可移动的隔震支座，在地震发生时，支座能够减少地震力的传递。
支座上通常有一层阻尼材料，用于减小地震的能量传递。
此外，支座和墩体之间的连接通常使用了弹簧等可变刚度支承装置，以便在地震力作用下，能够根据地震动的大小和方向调整刚度。
3.施工步骤3.1设计隔震支墩：根据实际的建筑结构和地震力要求，设计隔震支墩的型号、尺寸和布置。
3.2准备施工材料：根据设计要求，准备所需的施工材料，包括隔震支座、阻尼材料、弹簧等。
3.3基础施工：根据设计要求，在建筑物基础上设置隔震支墩的基础。
确保基础的强度和稳定性。
3.4隔震支座安装：将隔震支座根据设计要求安装在基础上，确保支座的稳定性和可靠性。
3.5墩体设置：根据设计要求，在隔震支座上设置墩体，确保墩体的垂直度和水平度。
3.6阻尼材料安装：在隔震支座上设置阻尼材料层，确保材料的均匀性和完整性。
3.7弹簧设置：根据设计要求，在支座和墩体之间设置弹簧等可变刚度支承装置，以便在地震力作用下能够调整刚度。
3.8安装连接件：根据设计要求，在隔震支座和墩体之间设置连接件，以提供连接和固定作用。
4.施工注意事项4.1施工人员需要具备相关的专业知识和技能，能够根据设计要求进行施工。
4.2施工过程中需注意施工材料的质量和性能，确保材料的可靠性和耐久性。
4.3施工现场应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
4.4施工过程中需进行质量检测，确保施工质量和工艺符合设计要求。
5.施工效果和应用范围隔震支墩的施工可以有效减少地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震性能。
隔震支墩广泛应用于各类建筑，特别是对于重要的公共建筑、高层建筑和桥梁等结构，具有重要的意义。
综上所述，隔震支墩施工方案需要根据具体的工程要求和设计要求进行施工，确保施工质量和工艺符合要求，从而提高建筑物的抗震性能和安全性。
《隔震支座安装施工工法》
《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置，其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性，将结构与地基分离，从而达到减震、隔震和降噪的效果。
以下是隔震支座安装施工工法：
1. 材料和设备准备：除隔震支座外，还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料，同时还需要吊车或起重机等设备。
2. 准备工作：安装前应先对现场进行勘察，并确定隔震支座安装位置、高程等参数。
然后清理现场，将安装位置平整，并打上标记线。
3. 安装固定支架：首先按照设计要求进行固定支架布置，然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。
4. 安装隔震支座：将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上，确保支座中心与标记线重合，同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。
5. 确定支座高程：根据设计要求，通过调节支座下方的调整螺栓，使支座达到设计要求的高程水平。
6. 安装钢板：将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接，同时还需在钢板支座上铺设防水材料，并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。
7. 结构回填与验收：当以上工作全部完成后，还需进行结构回填，并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。
以上是隔震支座安装施工工法的基本内容，具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。
在实际施工过程中，应严格按照相关工艺要求进行操作，以确保安装质量和结构安全性。
隔震橡胶支座安装施工方案F
隔震橡胶支座安装施工方案新疆西部银泰工程建设有限公司二O一六年三月目录1.绪论2.编制依据3.工程概况4.检测标准5.工程数量6.施工准备7.机具设备和施工人员准备8.安装施工流程9.安装质量技术控制措施10.支座安装计划及顺序表11.支座质量要求12.入场检查及存放13.支座保护措施14.支座的检查和维护15.附录——各工序控制记录表一. 绪论我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008年5月12日汶川大地震以后，建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。
因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。
隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。
其特点：首先，隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力，剪切变形可达到250%而不破坏；第三，隔震橡胶支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。
采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。
传统建筑的设防目标是"小震不坏，中震可修，大震不倒"，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能"。
建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外，还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系，它影响到隔震橡胶支座副的整体效果，必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量，必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度，杜绝预埋件拔锚，杜绝隔震橡胶支座侧歪，确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。
要安装好隔震橡胶支座，必须有切实可行周密细致的施工方案。
二.编制依据1.《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T 20688.1-2007；2. 《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB/T 20688.3-2006；3.《建筑隔震橡胶支座》（JG 118-2000）的相关要求；4.《沙湾县高中城隔震橡胶支座平面布置图》；5.《沙湾县高中城隔震橡胶支座设计分析报告》；6.《建筑结构隔震构造样图》（03SG610-1）；7.《叠层橡胶支座隔震技术规程》（DECS126）；8. 《建筑隔震工程施工及验收规范》JGJ360—2015；三.工程概况1.本工程为框架结构。
隔震技术施工方案
编号：编码：ZB/JL-CW14-14 天津医科大学总医院滨海医院一期工程隔震技术施工方案编制人：审核人：天津市建工工程总承包有限公司2015.3。
30目录一、工程概况0二、编制依据1三、重点难点2四、施工部署2五、施工方法4六、质量控制标准8七、安全保证措施10八、成品保护11一、工程概况天津医科大学总医院滨海医院一期工程项目位于天津市滨海新区汉沽东扩区滨海医疗城北部，接近城市主干道汉蔡路及大丰路。
用地南侧、东侧和西侧紧邻规划市政道路。
该工程包括门诊医技综合楼、动力中心、液氧站、门卫室四个栋号,总建筑面积114998㎡。
其中门诊医技病房综合楼在首层与地下一层间设置2。
2m高隔震层（局部C 区住院楼电梯基坑位置设置隔震支座），设计工作寿命为大于60年。
本工程使用的隔震结构产品类型为有铅型隔震橡胶支座、无铅型隔震橡胶支座、全方向滑动支座、粘滞阻尼器。
有铅型隔震橡胶支座既具有较高的承载性，又具有较大的阻尼、大水平位移能力和复位功能，它是一种集支承与耗能于一体的隔震装置。
无铅型隔震橡胶支座不含铅芯棒，阻尼系数较小,一般只利用其较小的水平刚度，以延长结构的周期,避免地震力对建筑的破坏.粘滞阻尼器：根据流体运动，特别是当流体通过节流孔时会产生粘滞阻力的原理而制成的,是一种与刚度、速度相关型阻尼器.使用的介质为硅油。
该介质具有粘温系数小、极低和极高温度下（-50℃～+250℃）性能稳定，抗辐射性能较好。
同时它具有优良的电气绝缘性能和优良的抗臭氧、耐电晕、憎水防潮性能。
隔震支座及阻尼器平面图详见附图。
隔震层楼梯剖面示意图材料统计表二、编制依据1、天津医科大学总医院滨海医院一期工程施工图纸2、《建筑隔震橡胶支座》（JG118—2000建筑）3、《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126：2001）4、《建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3—2006）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2011版）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013三、重点难点1、本工程隔震支座共计550个，阻尼器86个，工期紧、体量大,给主体连续施工造成困难.2、本工程支座的预埋板安装精度高，比一般的埋件安装耗费人力、物力、资金,要求施工人员精益求精，需对管理人员及施工人员进行专项培训。
隔震装置安装施工组织设计方案
隔震装置安装施工组织设计方案一、工程简介隔震装置是一种利用隔震技术将建筑物与地基之间隔离的结构系统，常用于抗震加固、减震降噪等领域。
本工程是一栋多层住宅楼的隔震装置安装工程。
二、施工组织设计2.1 施工前准备（1）组织结构：本工程由总承包商负责统筹安排，配备工程经理、生产管理人员、技术人员、安全员、机械操作人员、普通工人等组成的施工团队。
（2）材料准备：隔震装置的材料主要包括隔震支座、支座座板、连接板等，由材料供应商负责供应，施工前需对材料进行检查和验收，不合格材料严格禁止使用。
（3）机具准备：施工需用到起重机、平板卡车、配重汽车、振动筛等机具设备。
2.2 施工方案（1）隔震装置固定底板安装隔震装置的固定底板是将隔震支座固定在建筑物上的重要部件，安装时应按规定位置进行布置。
施工时，需先将固定底板预埋件按设计要求精确定位，随后在吊装设备的帮助下将固定底板起吊到位，并进行精确定位和调节，最后固定和调整支座螺栓。
（2）支座座板及连接板安装在底板固定完成后，需对隔震支座、支座座板、连接板进行组装安装。
按照构造图纸和设计要求，将隔震支座、支座座板、连接板、调整垫片等进行拼装调整，并通过螺栓紧固使其组成隔震层结构。
（3）隔震装置调试隔震装置安装完成后需进行调试，包括结构静下载、动荷载以及实际震动试验等，检测其隔震效果是否满足设计要求。
如不满足要求，需按规范要求加强调整，直至满足设计要求。
2.3 安全措施（1）现场防护：施工现场应设置必要的围挡，保持整洁有序。
对施工区域作业人员应做好安全教育，强制配戴安全防护用品，并配备专人进行安全监控。
（2）机械设备安全使用：机械设备的管理和使用应严格按照相关规定，定期进行检查维修，使用过程中应注意机械安全和环保、使用安全操作规范。
（3）材料质量控制：对所有进场材料应按照相关要求进行检查验收，不合格材料严格禁止使用。
三、总结隔震装置安装施工是一项综合性很强的工程，需要科学合理的安排和规划，切实严格把关施工过程中的各个环节质量和安全。
建筑设计隔震支座施工方案
. ..a 建筑隔震橡胶支座施工方案建筑一生2022-4-24目录一、项目概况 (2)二、施工安装前准备工作 (3)三、材料与设备 (3)四、劳动力组织 (4)五、施工工艺流程及操作要点 (4)5.1工艺流程 (4)5.2操作要点 (5)六、隔震支座安装注意事项 (10)七、成品保护措施 (11)八、施工质量控制技术措施 (11)九、隔震支座的检查和维护 (12)十、质量验收标准 (12)十一、安全注意事项 (13)十二、安全措施 (13)十三、环保措施 (13)标准依据：《建筑抗震设计规》GB50011-2010《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB 20688.3-2006）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001）《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1一、项目概况二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。
1）、技术准备阅读图纸和相关规或标准，了解设计意图和质量要求。
2）、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。
三、材料与设备1）、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。
2）、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。
表1支座外观质量要求3）、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm)；平整度1/300以。
4）、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。
5）、检查防锈涂层厚度达到规定要求；检查螺栓有效高度达到设计要求。
6）、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）以及《橡胶支座：第1部分隔震橡胶支座试验方法》（GB/T20688.1-2007）所规定的出厂检验项目要求。
隔震支座施工方案
隔震支座施工方案.安装预埋板、焊接锚固筋、浇筑混凝土、拆除梁底模板、安装橡胶隔震支座、安装上下连接板、安装上部结构。
4.3施工注意事项4.3.1橡胶隔震支座的安装应注意支座的方向，确保支座的竖向承载特性和水平变形能力；4.3.2隔震层上下支墩的安装应注意调整支墩高度，确保上部结构能够平稳地放置在橡胶隔震支座上；4.3.3预埋板的安装应注意板的位置和高度，确保连接钢板可以牢固地焊接在预埋板上；4.3.4焊接锚固筋时应注意焊接质量，确保锚固筋与预埋板的牢固连接；4.3.5浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土的裂缝和空鼓现象；4.3.6安装橡胶隔震支座时应注意支座的位置和方向，确保支座与连接钢板的牢固连接；4.3.7安装上下连接板时应注意连接板的位置和方向，确保连接板与橡胶隔震支座的牢固连接。
5总结叠层橡胶支座隔震技术是一种有效的减隔震技术，具有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，同时还具有较大的水平变形能力和弹性复位特性。
该技术施工方法简单适用，施工质量可靠，施工速度快，施工成本增加较小。
适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。
在施工过程中应注意橡胶隔震支座的安装方向和位置，以及预埋板、连接钢板和锚固筋的牢固连接，确保施工质量和建筑安全。
在施工过程中，需要进行材料进场检验并安装预埋板。
在安装预埋板之前，需要进行初步校正和绑扎隔震层底板和梁墩钢筋。
随后，需要支设梁、支墩侧模和板底模，并进行验收。
最后，进行预埋板的最终校正和固定，以及高强螺栓的预拧和成品保护，最后浇筑梁板和支墩砼。
在绑扎支墩钢筋时，需要先绑扎支墩主筋，再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩。
梁顶面标高以下的箍筋和拉钩全部绑扎到位，以上的箍筋和拉钩待XXX绑完后再施工。
然后在支墩四个角部各焊一根短钢筋棍，并将XXX支设完毕。
在安装下预埋板时，需要利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊（或人工）将埋板吊装到位，下预埋板标高和中心线位置调整准确后简单固定下预埋板。
建筑隔震橡胶支座施工工法(2)
建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法一、前言建筑隔震橡胶支座是一种重要的结构抗震技术，在抗震设计中起到了关键作用。
本文将介绍建筑隔震橡胶支座施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点建筑隔震橡胶支座施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可以根据结构需要调整支座的刚度和阻尼，满足不同工程的抗震需求。
2. 分离性好：橡胶支座可以有效隔离地震能量，保护建筑结构不受损坏。
3. 维护方便：橡胶支座对于检修和更换非常方便，不会对整个建筑产生影响。
三、适应范围建筑隔震橡胶支座适用于各种建筑结构，包括高层建筑、桥梁、水库大坝等。
无论是新建工程还是旧建筑的加固工程，隔震橡胶支座都能够有效发挥作用。
四、工艺原理建筑隔震橡胶支座的施工工艺基于以下原理：通过设置弹性支承系统，将建筑与地基隔离开来，以减小地震波对建筑物的影响。
施工工法实际上是将理论原理转化为实际施工工程中的工作步骤和技术措施。
例如，施工中需要确定合适的支承位置、选择合适的橡胶支座型号和数量等。
五、施工工艺建筑隔震橡胶支座的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计准备：根据结构设计和地震要求，确定支座的位置和类型。
2. 施工准备：清理施工现场，安装腐蚀保护措施。
3. 安装支座：根据设计要求，在建筑结构上安装橡胶支座。
4. 调试与检测：对支座进行调试和质量检测，确保其正常工作。
5. 完工验收：检查施工质量，确保支座安装正确并符合设计要求。
六、劳动组织建筑隔震橡胶支座施工工艺需要协调各种工种的劳动力，包括工程师、技术人员、施工工人等。
需建立明确的劳动组织机构，确保施工过程的协调和高效。
七、机具设备施工过程中需要使用一些机具设备，如起重机、橡胶支座安装设备、检测仪器等。
这些设备需要具备足够的承载能力和操作性能，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制为了确保建筑隔震橡胶支座的施工质量，需采取一系列的质量控制措施。
隔震橡胶支座施工方案.doc
隔震橡胶支座施工方案安阳市人大政协活动中心隔震橡胶支座施工方案1编制依据1.1施工合同表1.1序号名称日期1安阳市人大政协活动中心工程施工合同文件11月1.2工程图纸表1.2序号图纸名称图纸编号1安阳市人大政协活动中心工程建施、结施图纸04-1-011.3主要规范、规程表 1.3类别名称编号国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200l 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001行业《建筑隔震橡胶支座》JG118-2000《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《叠层橡胶隔震支座技术规程》CECS126:20011.4主要图集表1.4序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图03G101-12国家建筑结构隔震详图03SG610-11.5其它表1.5序号类别名称编号1企业公司质量环境职业健康安全管理手册AYJG-ZHA/C-062工程概况2.1建筑结构设计概况安阳市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑，由人大、政协培训中心和会议中心组成。
平面呈“品”字形钻石状布置。
建筑面积27504M2，培训中心：地下一层、地上六层（局部八层）、建筑高度42.6米。
工程主体为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防等级二级（连接体处）。
人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体，该连接体一层为隔震层，一层楼面结构标高为22.765米，位于19-23/B-E轴之间，19-23轴间距20.400米，B-E轴间距10.900米。
在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。
2.2隔震支座平面位置如下图：2.3隔震支座节点详图如下：2.4隔震支座设计参数如下表：型号GZP600联结板厚20mm橡胶外径620mm有效面积2820c㎡内部钢板外径600mm产品总高度232mm中心孔径30mm产品重量357Kg橡胶层5.0*24mm*片推荐基准面压10N/m㎡橡胶总厚120mm极限变形（推荐基准面压）400%内部钢板厚 2.5mm水平刚度1570KN/m联接板尺寸650mm竖向刚度2420KN/mm说明：1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号，具体尺寸根据厂家资料确定，但应满足表内要求。
隔震层施工方案
隔震层施工方案1. 概述本施工方案旨在介绍隔震层的施工步骤、材料和安全措施，确保建筑物在地震发生时能有效减少地震力的传递，保护建筑结构和人员安全。
2. 施工步骤2.1 确定施工范围首先，根据建筑物结构和设计要求，确定需要进行隔震层施工的位置和范围。
2.2 安装隔震装置接下来，按照设计要求和隔震装置生产厂家提供的说明书，进行隔震装置的安装。
确保安装位置准确无误，装置与建筑结构牢固连接。
2.3 铺设隔震材料在隔震装置安装完毕后，根据设计要求，铺设隔震材料。
确保材料的密封性和耐久性。
2.4 封闭施工区域隔震层的施工过程中，需要将施工区域进行封闭，避免外界杂质和灰尘的干扰。
同时，为了施工人员的安全，施工区域需要进行相应的警示标志和防护措施。
2.5 完成施工在隔震层的施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 施工材料和设备3.1 隔震装置隔震装置根据建筑物的结构和设计要求，选择合适的类型和规格。
常见的隔震装置包括橡胶隔震支座、钢板隔震支座等。
3.2 隔震材料隔震层使用的材料应具备一定的耐久性和承载能力，例如橡胶、聚氨酯、金属等。
3.3 施工设备根据具体施工情况，准备合适的施工设备，包括起重机械、搅拌设备、切割设备等。
4. 安全措施4.1 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解隔震层施工的操作规范和安全注意事项。
4.2 确保施工现场安全施工现场应设置合适的警示标志和防护措施，防止人员误入施工区域，并防止可能的伤害事故发生。
4.3 定期检查和维护隔震层施工完成后，需要定期进行检查和维护，确保隔震装置和材料的使用状态良好，及时修复和更换损坏部件。
5. 总结通过遵循本施工方案所述的步骤、使用合适的材料和设备、并采取相关安全措施，可确保隔震层的施工质量和人员安全。
建议在施工过程中加强监督和质量控制，以确保施工达到预期效果。
隔震工程施工方案
隔震工程施工方案一、隔震工程的概念隔震工程是指在设计和施工过程中，采用各种隔震设施和技术手段，将建筑物和地震之间的作用力隔离开来，使建筑物在地震发生时能够减少地震力的作用，从而减少结构破坏，提高建筑物的安全性。
隔震工程不仅可以保护建筑物本身，还可以减少地震对人员和设备的伤害，是一项重要的抗震技术。
二、隔震工程的施工原则1. 先进的技术设备隔震工程的施工需要使用一些先进的技术设备，如隔震支座、隔震橡胶、隔震垫等，这些设备可以有效地减少建筑物在地震时受到的影响力，提高抗震性能。
2. 合理的施工程序在进行隔震工程的施工时，需要按照合理的程序进行施工，避免出现工序混乱或施工浪费的情况，这样才能保证施工质量和安全性。
3. 严格的质量控制隔震工程的施工需要严格控制材料和施工质量，保证施工过程中不出现质量问题，确保隔震设备和结构的可靠性和安全性。
三、隔震工程的施工方法1. 预处理在进行隔震工程的施工前，需要对建筑物进行一定的预处理，如清理建筑物周围的杂物、检查建筑物的结构、设备和设施是否存在问题等，确保施工前的准备工作已经完成。
2. 安装隔震设备在进行隔震工程的施工时，需要根据设计要求，选择合适的隔震设备，如隔震支座、隔震橡胶等，进行安装和调整，确保隔震设备的可靠性和稳定性。
3. 结构加固隔震工程的施工也需要对建筑物的结构进行一定的加固，以保证隔震设备的稳固性和持久性，提高建筑物的抗震性能。
4. 施工监测在进行隔震工程的施工时，需要对施工过程进行严格的监测和检测，及时发现问题，及时进行调整和处理，确保施工的质量和安全。
四、隔震工程的监测在隔震工程的施工完成后，需要对施工成果进行定期的监测和检测，以保证隔震工程的可靠性和安全性，并根据监测结果进行必要的调整和维护，确保隔震工程的长期有效性。
五、隔震工程的保养隔震工程的施工完成后，需要对隔震设备和建筑物结构进行定期的保养，检查隔震设备是否存在问题，及时进行修理和更换，确保隔震设备的正常运行，提高建筑物的抗震性能。
隔震橡胶支座安装施工方案-震安
XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015年11月10 日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程 (3)五、施工方法 (4)六、隔震支座安装偏差处理措施 (9)七、隔震支座及其预埋件保护 (9)八、质量验收标准 (9)九、安全文明施工 (10)一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设防烈度7 度（设计基本地震加速度0.15g ，第三组），总用地面积：163914.6 ㎡，总建筑面积：193964.91 ㎡。
1）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS12：6 2001）；2）《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3-2006）；3）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）；4）《工程测量规范》（GB50026-2007）；5）《建筑抗震加固技术规范》（JGJT116-98）；6）《建筑抗震设计规范》（GB 50011－2010）；7）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610－1）；8）《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》（DBJ53/T-47-2012 ）；9）《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》（DBJ53/T-48-2012 ）。
三、施工准备1）材料准备。
详见表1。
表1 安装主要材料一览表序号材料名称单位数量1隔震支座个1245#钢套筒个163Ⅲ级36mm钢筋（1000mm长）根164钢垫片个655mm厚钢模板个26M36螺栓个62）机械设备。
考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t 汽车吊进行吊装安装。
其余为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。
表2 主要机械设备一览表序号设备名称单位数量1塔吊台22钢筋弯曲机台2、编制依据3钢筋切断机台24圆盘锯台15插入式振捣棒台36扳手个2 3）劳动力。
详见下表3。
表3 劳动力计划序号名称单位数量1管理人员人52测量工人43吊装工人104辅助工人10四、施工工艺流程图1 隔震支座安装施工流程五、施工方法1、承台、底板施工隔震支座下支墩（柱）与承台、底板分开施工，下支墩（柱）竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整。
隔震支座施工方案
隔震支座施工方案1. 引言隔震支座是建筑结构中常用的一种设备，旨在减轻地震或其他振动对建筑物的影响。
隔震支座能够降低建筑物受到的震动能量，从而保护建筑物的结构和内部设施。
本文将介绍隔震支座的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备在进行隔震支座的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案确认施工前，需要确认隔震支座的设计方案。
设计方案应包括隔震支座的型号、数量、安装位置以及相关的施工要求。
确认设计方案可以保证施工工作的顺利进行。
2.2 材料采购根据设计方案确定所需的材料清单，并进行采购。
隔震支座的材料通常包括橡胶、钢板、螺栓等。
在采购过程中，要注意选择质量可靠的材料，以确保隔震支座的安全性能。
2.3 施工队伍组织安排专业的施工队伍进行隔震支座的安装工作。
施工队伍应具备相应的经验和技术，在施工过程中能够遵守相关的操作规范和安全要求。
3. 施工步骤隔震支座的施工可以分为以下几个步骤进行。
3.1 基础处理首先需要对建筑的基础进行处理。
清理基础表面的杂物和污垢，并做好防水处理，以保证隔震支座的安装质量。
3.2 安装支座根据设计方案，将隔震支座安装到建筑的支承部位。
在进行安装时，要确保隔震支座与建筑物的承重结构之间具有一定的间隙，并使用合适的螺栓进行固定。
3.3 调整支座位置安装完成后，需要对隔震支座的位置进行调整。
调整支座可以使用调整螺栓或垫片进行，以保证支座与建筑物之间的平衡和稳定。
3.4 检查和测试在施工完成后，需要对隔震支座进行检查和测试。
检查时要注意支座的固定情况、间隙的合理性以及支座表面的损坏情况。
测试时可以利用振动台或其他设备进行，测试隔震支座的隔震性能是否符合要求。
4. 施工注意事项在进行隔震支座的施工过程中，需要注意以下几点。
4.1 安全防护在施工过程中，要做好相应的安全防护措施，包括佩戴安全帽、穿戴防护服和手套，确保施工人员的人身安全。
4.2 施工质量控制施工过程中，要进行严格的质量控制，确保隔震支座的安装质量符合设计要求。
隔震支座下支墩与底板同时浇筑施工工法(2)
隔震支座下支墩与底板同时浇筑施工工法隔震支座下支墩与底板同时浇筑施工工法一、前言：隔震支座下支墩与底板同时浇筑施工工法是一种用于建筑结构隔震设计的新型施工工法。
传统的隔震支座施工中，支座和底板通常是分别施工的，而这种新的施工方式将支座和底板的施工合二为一，提高了施工效率，同时保证了结构的稳定性和隔震效果。
二、工法特点：该工法的主要特点如下：1. 提高施工效率：将支座和底板同时浇筑，减少了施工时间和工序，提高了施工效率。
2. 简化施工工序：传统施工方式中，支座和底板需要分别施工，工序繁琐。
而此工法中，将二者合为一体，简化了施工工序。
3. 提高结构稳定性：支座与底板同时浇筑，将底板的负荷均匀传递到支座，提高了结构的稳定性。
4. 减少结构缝隙：同时浇筑可以减少结构的缝隙，提高结构的密封性和水密性。
三、适应范围：该工法适用于需要进行隔震设计的建筑结构，尤其适合高层建筑和地震频繁地区的建设。
四、工艺原理：该工法的工艺原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行具体的分析和解释。
主要原理有以下几点：1. 结构稳定性原理：通过隔震支座将建筑结构与地面隔离，减少地震对建筑结构的影响，保护建筑的安全。
2. 同时浇筑原理：通过同时浇筑支座与底板，将两者结合为一体，提高结构的稳定性和承载能力。
3. 施工工艺措施：采取适当的施工工艺措施，如选用合适的模板和隔离材料，确保施工工艺的顺利进行。
五、施工工艺：施工工法的各个施工阶段如下：1. 基础准备：清理施工现场，平整基础地面，做好地基基础准备工作。
2. 安装支座：在基础上按设计要求安装支座，通过螺栓等固定支座，确保支座的稳固。
3. 安装模板：根据设计要求安装支座下的底板模板，确保模板位置准确。
4. 浇筑底板：根据设计要求，将混凝土浇筑至模板内，同时保证浇筑质量和流动性。
5. 二次加固：浇筑完成后，在适当的时间内对底板进行二次加固，以保证其强度和稳定性。
6. 施工检查：完成施工后进行验收和检查，确保施工质量符合设计要求。
隔震工程施工方案
隔震工程施工方案1.工程概况天津市98中学坐落在本市河东区龙潭路19号，1号教学楼1964年建成，砖混结构，建筑层高1-3层为3.6米，4层3.9米.建筑物总长度，62.1米总宽度15.9米,局部三层部分，首层高度3.6米2—3层3。
3米,2.隔震工程概况本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多，使用部位为、建筑物地圈梁与6条形基础之间。
橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成:下支墩、橡胶隔震支座、上支墩。
橡胶支座通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。
主楼内隔震层层高为1。
650m，隔震支座的主要型号有:LRB600—120、（16个）NRB600、(58个）P400 （44个)橡胶隔震支座分为有芯型和普通型两种。
下支墩生根于下层框架柱上，在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板，橡胶隔震支座通过高强螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震支座的上连接板固定。
三、施工部署根据施工总进度计划,按照基础施工的流水分段，逐段进行隔震施工。
四、施工准备1.技术准备技术准备包括以下内容：1)阅读图纸和相关规范或标准，了解设计意图和质量要求，编写施工作业指导书；2)拟定施工流程，进行书面技术交底；3)编写操作工艺和要点,培训操作人员;4)制定质量保证措施；5)完善工序衔接签证手续；6)绘制施工记录表及竖向变形观测表等；7)测设建筑物的定位和控制线，并将测量记录报送监理，经审定后再抄测隔震支墩轮廓线和检查线。
2.机具准备施工中所用的有关机具应提前准备并校正，所用的机具主要有:经纬仪、标杆、水准仪、塔尺、卷尺、机械水平尺、角尺、塞尺、游标卡尺、线坠、活动扳手、套筒扳手、电焊机、葫芦吊和简易钢架等。
3。
材料准备3。
1所需要的材料主要有：精制高强螺杆、钢板及其它钢材。
高强螺杆要做防锈处理，钢板及其它钢材一般为Q235A钢。
3.2材料进场验收:橡胶隔震支座进场时必须进行验收.检查的主要内容有:（1）合格证检查：产品应具有出厂合格证。
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. ..建筑隔震橡胶支座施工方案腾越建筑工程有限公司2015.5.1a.目录一、项目概况 (2)二、施工安装前准备工作 (3)三、材料与设备 (3)四、劳动力组五、施工工艺流程及操作要点 (4)5.1工艺流程 (4)5.2操作要点 (5)六、隔震支座安装注意事项 (10)七、成品保护措施 (11)八、施工质量控制技术措施 (11)九、隔震支座的检查和维护 (12)十、质量验收标准 (12)十一、安全注意事项 (13)十二、安全措施 (13)十三、环保措专业资料word.标准依据：《建筑抗震设计规》GB50011-2010《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB 20688.3-2006）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001）《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1一、项目概况专业资料word.承包围施工图纸围包含的建筑与安装工程施工总承包二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。
1）、技术准备阅读图纸和相关规或标准，了解设计意图和质量要求。
2）、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。
三、材料与设备1）、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。
2）、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。
表1支座外观质量要求3）、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm)；平整度1/300以。
4）、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。
5）、检查防锈涂层厚度达到规定要求；检查螺栓有效高度达到设计要求。
6）、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）以及《橡胶支座：第1部分隔震橡胶支座试验方法》（GB/T20688.1-2007）所规定的出厂检验项目要求。
表2 主要机具设备一览表专业资料word.6 5m卷尺2把水平位置定位及复核吊运隔震垫及预埋钢板7 1台吊装设备校准隔震垫及预埋钢板轴线、水平位置把钢角尺8 150cm校准下预埋钢板水平度水平尺19 把校准下预埋钢板水平度台1 锲型塞尺10锁紧隔震垫与预埋钢板螺栓把11 力矩扳手1安装下预埋钢板架台及固定下预埋钢板电焊机121台四、劳动力组织表3 劳动力组织情况表序号工种数量职责分工2名负责抄测及复核轴线标高、支座施工过程的监测测量放样12名隔震垫下预埋套筒等固定2 焊工43 名支座安装工上预埋钢板、隔震垫、下预埋钢板安装1名4 监督安全措施落实情况安全员2名技术负责人5 负责技术监督、指导及现场技术问题处理塔吊机操作工2名负责塔吊的操作、支座的吊运及安全指挥6施工员72名负责支座的安装、预埋件的施工、混凝土浇筑五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程隔震橡胶支座安装施工工艺流程见图2。
1、隔震橡胶支座连接示意图图专业资料word.测量定埋预确定否检查轴线、否是标高是预安装下否埋查预检钢板轴线、是浇捣支座混侧模安装，凝土胶安装橡否胶检查橡支座轴线、是预上安装绑件及埋、隔震橡胶支座安装施工工艺流程图2操作要点5.2 5.2.1 测量定位在施工现场找出标高控制线，正确给出隔震支座安装的底部标高。
由于隔震因此下支墩顶部的标高和轴线的控制是安装质量的支座安装于隔震下支墩顶面，关键。
专业资料word.5.2.2 安装隔震橡胶支座下预埋件隔震支座下预埋件的定位、安装是整个安装过程最关键的环节，其具体步骤为：1）、支墩钢筋绑扎：首先绑扎并固定好下支墩钢筋，保证下支墩钢筋牢固不偏位。
2）、柱墩模板支设：柱墩边模板的支设及加固必须在支座预埋板固定前完成以免在校核加固柱墩模板时对预埋板的定位造成影响。
3）、弹放标高及定位控制线：待柱墩边模校核并加固后，使用经纬仪和水准仪将建筑轴线和柱墩顶标高线（柱墩顶标高即为预埋板顶标高）同时抄测弹放在柱墩边模顶上，以便随时对预埋板的定位和标高及水平度进行检查。
4）、安放预埋板：将拧紧螺栓的预埋板（带套筒）从柱墩钢筋上方贯入，依据抄测在柱墩边模顶上的标高和建筑轴线对预埋板进行初次定位和临时固定。
5）、预埋板标高及定位调校：使用抄测在柱墩边模顶上的标高线和建筑轴线对预埋板的顶标高及定位中轴线反复进行复核，直至预埋板的顶标高及定位轴线满足规和设计要求（需保证下支墩顶面水平度误差不大于0.5%；支座安装后隔震支座中心平面位置不大于5mm，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于0.8%，）。
6）、预埋板固定：待预埋板标高及轴线位置调校准确后，通过连接短筋把预埋板与柱墩钢筋笼焊接固定（点焊）。
专业资料word.下预埋板、套筒与钢筋笼焊接固定5.2.3 隔震支座下支墩混凝土浇筑按照上述步骤把所有预埋板安装完成后，开始浇筑柱墩混凝土，浇筑顺序宜按照隔震支座预埋板安装顺序逐个单独浇筑，即浇筑完成一个柱墩后再浇筑下一个柱墩。
隔震支座下支墩混凝土浇筑时，浇捣混凝土工作由专人负责。
施工人员需对预埋套筒的标高和平面位置复核精准，严格按照隔震支座连接板通孔的位置，当混凝土浇至柱顶面时,再次复核轴线位置和标高，在混凝土初凝时，及时对隔震支座支墩顶面进行找平工作。
严格控制隔震支座下支墩顶面水平度误差不大于0.5%。
下支墩浇筑混凝土专业资料word.5.2.4 安装隔震支座待柱墩混凝土达到一定强度后（设计强度的70%）进行柱墩边模板的拆除，待混凝土凝固强度达到85%后开始吊装隔震支座。
隔震支座的安装流程：（1）吊装支座→（2）支座就位→（3）支座校正→（4）扭紧螺栓。
由于隔震支座本身较重，待柱墩混凝土达到一定强度（85%设计强度）时才能进行吊装，且吊装须采用塔吊或汽车吊进行吊装。
就位时在吊机操作司机和技术安装工人的共同配合下，隔震支座下部连接板的螺栓孔对准柱墩顶部预埋板上的螺栓孔缓慢落下（连接螺栓事先卸下），并最终对准就位；松开塔机起吊绳并穿入螺栓后，由技术安装工人进行精确校正；最后扭紧下部连接板上的螺栓。
安装隔震橡胶支座本体隔震支座上预埋件就位及模板支撑5.2.5隔震支座安装就位后，用螺栓将支座连接板与上部预埋板套筒连接，然后再支模浇筑上部结构。
至此，隔震支座的安装工作就基本结束，土建施工单位即可专业资料word.进行隔震支座上部隔震层的施工。
上预埋板及套筒与隔震橡胶支座本体螺栓连接隔震支座最终的连接如下图所示：专业资料word.隔震橡胶支座连接大样图每个隔震支座由上下预埋板及套筒、上下固定螺栓以及上下连接钢板和支座本身构成。
连接钢板和支座本体在出厂前固定成一个整体。
隔震橡胶支座安装效果图六、隔震支座安装注意事项1）、支承隔震支座的支墩（或柱）顶面水平度误差不大于0.5％；隔震支座安装后顶面的水平度误差不大于0.8%。
2）、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不大于5.0mm。
3）、隔震支座中心的标高与设计标高偏差不大于5.0mm。
4）、隔震支座连接板及外露连接螺栓应采取防锈保护措施。
5）、隔震支座安装阶段，应对隔震橡胶支座的支墩（或柱）顶面、隔震支座顶面的水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行观测并记录。
6）、工程施工阶段，隔震支座周边宜有临时覆盖保护措施。
7）、当隔震支座外露于室外地面或其他情况需要密闭保护时，应选择合适的材料和做法，保证隔震层在罕遇地震下的变形不受影响，同时按实际需要考虑防水、保温、防火等要求。
专业资料word.七、成品保护措施1）、检查合格后，先对隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施，同时防止上部施工过程中破坏隔震支座。
2）、隔震支座安装前应向工人讲明隔震支座的构造及对结构的重要性，不得损坏隔震支座及配件。
3）、隔震支座安装好后，应立即采取措施保护，防止意外损伤。
4）、若建筑主体其他部位需涂刷防腐涂料时，应将可能污染到隔震支座的部分，应用塑料薄膜包裹保护。
5）、连接螺栓安装好后，应立即对螺栓周围采取有效措施（绞缠塑胶袋等）防止混凝土施工时混凝土灰浆浸入套筒里面凝固影响后期跟换和纠正。
6 ）、搬运、储存注意事项：a.产品储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无（紫外线）照射并远离热源的场所，不得淋雨。
b.产品及配件应按型号分类放置，不得混放、散放。
产品叠放时应以钢板为基准面叠放整齐、稳固。
c.验货后，应将防护包装恢复。
d.搬运过程中，应按双环起吊，严禁单环起吊或倾斜吊装，严禁使用连接螺孔起吊，防止连接板螺栓孔的损伤。
e.搬运时应轻起轻放，不得猛起重摔。
八、施工质量控制技术措施按规要求，预埋板板面标高与设计标高的误差不应大于5.0mm，隔震支座中心的平面位置与设计位置偏差≤5.0mm，否则隔震支座将产生偏心受压现象，严重时隔震支座会产生扭曲、歪斜，失掉正常工作能力。
而隔震支座下部预埋定位连接钢板的标高和定位是否准确是决定隔震支座是否会出现这种情况的关键，因此隔震支座下部预埋板的预埋安装是整个隔震支座安装过程的重中之重，为保证隔震支座预埋板的准确定位，须在以下几个环节采取相应的特殊质量技术控制措施。
1）、每浇筑完一个柱墩后及时对预埋板的定位轴线和标高进行检查，若发现有超过规允许偏差的（支墩顶面水平度误差不宜大于0.5%）必须立即采取有效措施进行复位修正，避免事后采用剔凿混凝土、割焊连接板、塞垫等办法进行修专业资料word.正。
在混凝土初凝之前再对套筒地脚螺栓再校正1次，用水平仪修正定位，最后将表面混凝土抹平，预埋定位钢板永久固定于柱顶。
在混凝土浇注结束后预埋定位钢板中间的预留浇筑圆孔不得出现凹陷；2）、预埋板安装前应检查是否有镀锌脱落部位，若有脱落部位应采用涂抹机油等方式对该部位进行防锈、防腐处理，预埋板安装完后在混凝土浇筑前还应采用塑料薄膜等材料对下预埋板螺栓及其周边与套筒的缝隙进行包裹和封堵，以防止在混凝土浇筑过程中混凝土浆对地脚螺栓和套筒的污染和渗透，以利于混凝土浇筑后螺栓能够的轻松拆卸；3）、隔震支座安装前应将预埋板上的混凝土浆和杂物等清理干净，并重新对下预埋板螺栓进行防锈处理；4）、施工现场应设置临时堆放点或仓库，并有一定的防雨水防日晒措施，尽量做到分规格型号统一整齐堆码；5）、隔震支座吊装前应合理确定吊点，并对隔震支座采取相应的保护措施，以免起吊钢绳对支座造成损伤。
九、隔震支座的检查和维护1）、支座使用期间应每年定期进行一次检查及维护，发现问题及时通知厂家并由专业技术人员前来修复或更换。
2）、松动螺栓，检查有无剪断，清洗上油，以免锈死，然后重新紧固。
3）、检查焊缝油漆是否脱落，若有脱落需重新补喷油漆。