消防管道试压方案
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******消防管道试压方案
编制:
审核:
审定:
2012年06月09日
工程编号:
文件编号: 发放编号:
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公司
1、工程概述 (3)
2、编制依据 (3)
3、试压工作程序 (3)
4、压力试验具备的条件 (4)
5、试压的准备 (4)
6、管道系统试压 (5)
7、试压组织 (7)
8、安全技术措施 (8)
1、工程概述
**************** 工程,建筑面积约5300m2本工程室外消防用水引至原
区域市政室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为20L/S,共设有4组室外
消火栓(SS100。
2、编制依据
2.1 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97
2.3《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91
2.4 ****** 建筑设计院设计的水施工图纸
3、试压工作程序
3.1管线系统的试压装置的验收内容,需严格按照工作程序进行确认、签证,试
压工作程序如下图示。
图-1试压工作程序示意图
3.2在上述工作流程中,必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检,自检工作应严格认真,按照流程图和单线图逐件核对,检查内容包括流程连接、支架的安装,垫片及阀门(或假件所对应)的正确性,确认合格后,由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。各方共检合格后,在管道共检确认单上签字认可。
3.3在项目监理部组织的“三查四定”过程中,如属施工方面的问题,必须在限定时间内完成,如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因,则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成,全部“三查四定”内容完
成后,重新进行自检、报检,工作程序同前。
3.4试压后的处理,包括存水排除,系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作,所以系统的试压复位及垫片的使用,要根据具体线号确定,例如孔板和仪表
应继续保持临时状态,待吹扫完成后,再安装正式垫片完成复位。
3.5自检确认还包括资料的确认,资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。
3.6试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。
4、压力试验具备的条件
4.1管道按设计要求安装完毕,安装质量符合设计要求。
4.2管道施压水排放设施准备齐全,且能保证将水排到现场以外的排水沟内。
4.3管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设备造成损害。
4.4管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。
5、试压的准备
5.1试压用的机具及技措用料全部到现场;
5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表;
5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格;
5.1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要;
5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。
5.2试压技术准备
5.2.1压力管道压力试验前,必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底;
5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。
5.3试压前的确认
5.3.1确认试验用压力表已经校验,并在检验周期范围内,其精度不得低于 1.5
级,表的满刻度值为被测量最大压力的 1.5〜2.0倍。
5.3.2符合压力要求的液体已经备齐。
5.3.3按照试验要求,管道已经加固。
5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
5.4工作状态的标识
541对试压的管线必须挂上明显的标识牌,说明管线正在试压,任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。
5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。
5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。
5.5试压盲板的选取,根据压力及管径按表-1选取。
试压用插入式盲板最小厚度(毫米)表-1
6管道系统试压
6.1现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。
6.2水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。
6.3液压试验
6.3.1液体压力试验时,液体的温度应符合设计要求。
I至謝邱构图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图
632液体压力试验时,必须排净系统内的空气,特别对于较大系统,应多次排气,即:排气出水后,关闭放气阀,停3-5分钟,重新打开放气阀,如此循环多次,直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压,试验压力为0.9MPa,根据试验压力分级进行升压,一般第一次升压到试验压力的50%检查无异常后继续
升压,第二次升到试验压力的70%全面检查无异常后继续升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,全面进行检查,停压30分钟,以压力不降,无渗漏及目测无变形为合格。
6.4当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,须泄压后进行处理,处理合格后,重新进行试压。
6.5泄压排放
6.5.1管道系统试压合格后,应开启系统放水管线高点放空阀,对管道系统缓慢进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。