消防管道试压冲洗方案
消防水试压全套范本
消防水试压全套范本12.4.1消防给水及消火栓系统试压应符合下列要求：1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；2强度试验和严密性试验宜用水进行。
干式消火栓系统应做水压试验和气压试验；3系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范表C.0.2的格式填写记录；4管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；5系统试压前应具备下列条件：1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；2）试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍~2倍；3）试压冲洗方案已经批准；4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
6系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；7管网冲洗宜用水进行。
冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；8冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施；9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；10冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部进行振动，但不应损伤管道；11管网冲洗合格后，应按本规范表C.0.3的要求填写记录；12水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
12.4.2压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：直观检查。
压力管道水压强度试验的试验压力12.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)
管道试压、冲洗及消毒方法及方案（9527）一、管道试压：（1）、按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过 1 公里。
试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约 0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于 48 小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
（2）、管道实验压力为 1.0Mpa，稳压10 分钟。
（3）、试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
（4）打压注意事项：a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
（5）压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验，其内容应包括：a、后背堵板的设计；b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；d、排水疏导措施；e、升压分段的划分及观测制度的规定；f、试验管段的稳定措施；g、安全措施。
（6）管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
（7）试验管道的后背应符合下列规定；a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（8）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正；b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
（9）管道水压试验前应符合下列规定：a、管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；c、试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水现象；d、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
消防管道试压冲洗方案
消防管道试压冲洗方案一、管道试压1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05M pa。
0.1Mpa=1公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。
±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
消防水管道打压试验方案
消防水管道
打压试验方案
编制：
审核：
审批：
维修中心消防水管道打压试验方案
我施工队计划对维修中心水管道进行打压试验。
具体方案汇报如下：一：试压介质：水试验压力：18Kg/cm2
保压时间：2h 压降不超过：0.02Kg/cm2
试压设备：手动及电动试压泵
二：试压时主要技术措施：
1．在试压管段最高点加设排气阀，在试压时将气排尽，在低点设泄水阀；
2．压前检查管道安装情况。
3．在灌水前做好一切准备，连接好打压设备及管道，制定好排水位置及连接好排水管道；
4. 开始时要缓慢加压，并不断检查打压管段情况；
5. 现较大泄漏点马上停止加压并泄水,修理后重新打压；
6. 试压压力表必须准确无误，压力表不少于2块，精确等级不
小于1.5级别，控制阀必须可靠；
7. 打压合格后，降压至工作压力，压力为1.6Mpa，进行管道密
封试验，保压24h后不漏为合格；
8.打压后应对管道进行冲洗，冲洗应连续进行，当出水口的颜
色、透明度与入处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；
9. 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；
10. 冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
三：打压步骤：
1．在地埋管阀门起点处加盲板与外管网隔离，
2．打压
3．在三层消火栓处排气
4．在一层消火栓处泄水
此方案是否可行，请总包和监理审批，并尽快确定水源及排水位置。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节, 管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件, 可利用的试压水源, 组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量, 管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2.对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全, 工作状况是否良好。
4.准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严, 不能有漏水现象。
6.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时, 在水的压力的作用下, 管端将产生巨大的推力, 该推力全部作用在试压段的后背上, 如后背不坚固, 管段将产生很大的纵向位移, 导致接口拔出, 甚至于管身产生环向开裂, 极易引起安全事故, 必须加以重视。
1.试压后背必须设在原状土上, 当土质松软时, 应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施, 以保证后背稳定。
2.试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时, 要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上, 用千斤顶支撑在堵头, 千斤顶的数量可根据顶力的大小, 选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1.压力表: 弹簧压力表的精度不能低于1.5级, 即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数, 表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2.加压泵: 采用多级离心泵。
3.加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度, 试压过程中, 堵板不能变形, 与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1.管道实验压力为管道特性压力+2巴。
专项消防打压试验方案
一、编制目的为确保消防系统的安全可靠运行，提高火灾应急处理能力，根据《消防法》及相关消防技术规范的要求，特制定本专项消防打压试验方案。
二、试验范围本次消防打压试验范围为消防给水系统、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统、消防水池及消防水泵等消防设施。
三、试验依据1. 《消防法》2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）3. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）4. 《消防水池及消防水泵设计规范》（GB 50189-2005）四、试验设备1. 打压泵：电动或手动试压泵，压力表精确等级不小于1.5级。
2. 排气阀：在试压管段最高点设置，用于排除管道内的空气。
3. 泄水阀：在试压管段最低点设置，用于排放管道内的水。
4. 管道清洗设备：用于冲洗管道，确保管道内部清洁。
五、试验步骤1. 准备工作（1）检查消防系统各设备、管道、阀门等是否完好，确保无损坏、变形等情况。
（2）将消防系统中的水排空，排除管道内的空气。
（3）连接打压泵、排气阀、泄水阀等设备。
2. 打压试验（1）打开打压泵，缓慢加压至试验压力（如：1.6MPa）。
（2）观察压力表，确保压力稳定。
（3）检查管道、阀门等是否有泄漏现象，如有泄漏，立即停止加压，进行维修。
（4）保持试验压力2小时，观察压力表，压力下降不超过0.05MPa为合格。
（5）降低压力至工作压力，进行管道密封试验，保压24小时，无泄漏为合格。
3. 管道冲洗（1）打开消防系统，使水流通过管道。
（2）使用管道清洗设备，对管道进行冲洗。
（3）观察出水口，当出水口颜色、透明度与入口基本一致时，冲洗结束。
六、试验记录1. 记录试验日期、时间、试验压力、试验结果等。
2. 记录管道冲洗过程、冲洗时间、冲洗效果等。
3. 记录试验中发现的问题及处理措施。
七、试验结论1. 根据试验结果，判定消防系统是否合格。
2. 对不合格的消防设施，提出整改措施，确保消防系统安全可靠运行。
自动喷水灭火系统管网试压冲洗方案
.西南饭店改造工程消防管道水压及冲洗方案北京安迪盛安全系统自动化有限公司第十三项目部编制人：王晓东审核人：光辉专业资料word.审批人：俊喆专业资料word.第一章、编制说明1、编制原则系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；同时，管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。
2、编制依据1）、西南饭店改造项目消防工程招标文件；2）、西南饭店改造项目消防工程答疑件；3）、西南饭店改造项目消防工程消防设计图纸；4）、和行业现行的施工验收规如下，但不限于此：《高层民用建筑设计防火规》GB50045-95（2005年版）；《建筑设计防火规》GB50016-2006《建筑部装修设计防火规》GB50222-95；《汽车库、修车库、停车场设计防火规》GB50067-97；《火灾自动报警系统设计规》GB50116-98；《自动喷水灭火系统设计规》GB50084-2001（2005年版）《人民防空工程设计防火规》GB50098-2009（2001年版）《水喷雾灭火系统设计规》GB50219-95《建筑灭火器配置设计规》GB50140-2005《气体灭火系统设计规》GB50370-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规》GB50261-2005《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 专业资料word.第二章、工程基本情况一、工程基本情况工程名称：西南饭店改造项目消防工程建设单位：北京市海淀区玉渊潭农工商总公司监理单位：北京高屋工程咨询监理有限公司建设地点：北京市海淀区太平路甲18号工程概况：该项目地上18层地下4层，建筑面积为140676平米，建筑高度为75米，为一类高层综合楼。
建筑用途为客房、餐饮、办公、洗浴、库房、车库等。
南侧主楼部分为18层酒店；北侧及西侧主楼部分为9层办公；裙房部分为1-4层，含餐饮、宴会厅、游泳等酒店配套功能；地下为四层，地下一层为办公、汽车库、员工餐厅、设备用房、库房等；地下二、三、四层功能主要为汽车库、设备用房等；其中地下三、四层战时功能为六级人防物资库。
消防水管道冲洗施工方案
消防水管道冲洗施工方案1. 引言消防水管道冲洗是一项重要且必要的工作，它可以有效清除管道内的杂质和积聚物，保证消防水系统的正常运行。
本文档将详细介绍消防水管道冲洗的施工方案。
2. 冲洗前准备工作在进行消防水管道冲洗之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
•确定冲洗计划：根据实际情况制定冲洗计划，包括冲洗时间、冲洗顺序等。
•准备冲洗工具和设备：包括高压水枪、水泵、水源等。
3. 冲洗过程3.1 施工步骤消防水管道的冲洗施工包括以下步骤：1.关闭入口阀门：在开始冲洗前，确保将消防水系统的入口阀门关闭，以防止水源过多进入管道，造成不必要的浪费和浸湿周围环境。
2.排空管道内水源：打开消防水系统的放水阀门，将管道内的水源排空，以便于后续的冲洗工作。
3.连接冲洗设备：将水泵与消防水管道连接，确保冲洗设备能够提供足够的水源。
4.逐段冲洗：按照预先制定的冲洗计划，逐段进行冲洗。
使用高压水枪对管道内壁进行冲刷，彻底清除管道内的污垢和积聚物。
注意遵循冲洗顺序，确保每一段都得到充分的冲洗。
5.检查冲洗效果：在冲洗完毕后，使用检漏器或其他相关设备对冲洗结果进行检查，确保消防水管道无泄漏、无阻塞等问题。
6.反复冲洗：如有需要，可以针对某些难以清除的污垢和积聚物进行反复冲洗，直至彻底清除。
7.清理施工区域：在冲洗完成后，清理施工区域，将冲洗过程中产生的杂物和污水清理干净，确保施工场地干净整洁。
3.2 安全注意事项在进行消防水管道冲洗施工时，需要特别注意以下安全事项：1.安全防护：施工人员应正确使用与操作冲洗设备，并配备个人防护用品，如防护手套、护目镜、防滑鞋等，以确保人员的安全。
2.防止电气事故：如有需要，应在施工现场设置适当的警示标志，并确保冲洗设备与电源分离，防止电气事故的发生。
3.消防水系统安全：在进行消防水管道冲洗时，需确保消防水系统的其他部分仍然能够正常工作，以确保建筑物及人员的安全。
市政消防管道试压及冲洗方案
市政消防管道试压及冲洗方案1. 背景市政消防管道试压及冲洗是确保管道系统的正常运行和安全性的重要措施。
通过试压和冲洗管道，可以检测和清除管道内的潜在问题，确保消防系统在紧急情况下能够有效运作。
2. 目标本方案的目标是制定适当的市政消防管道试压及冲洗方案，以确保管道系统的质量和安全性。
3. 试压方案3.1. 试压准备- 在试压前，需进行全面的管道系统检查，确保管道的完整性和连接的可靠性。
- 确保试压设备完好，并按照相关试压标准进行校准。
3.2. 试压过程- 根据管道系统的设计要求和相关标准，确定试压压力和试压持续时间。
- 使用试压设备对管道系统进行试压，确保压力稳定且满足要求。
- 监测试压过程中管道系统的泄漏情况，确保没有明显的压力下降。
3.3. 试压报告- 在试压结束后，制作一份试压报告，记录试压压力、试压持续时间以及试压过程中的任何问题和发现。
- 报告应包括试压结果、试压设备的信息以及试压操作人员的签名。
4. 冲洗方案4.1. 冲洗准备- 在冲洗前，需要关闭与消防管道系统相关的阀门和设备。
- 清理管道系统周围的杂物，确保冲洗过程顺利进行。
4.2. 冲洗过程- 使用适当的冲洗设备和工具，对管道系统进行全面冲洗，包括主管道、支管道和喷头等。
- 冲洗过程中，应确保冲洗水源的清洁和充足，并控制冲洗水流速度和压力，以防止损坏管道系统。
4.3. 冲洗验收- 冲洗结束后，进行冲洗验收，确保管道内没有明显的污物和杂物残留。
- 若发现冲洗过程中有异常情况或问题，应及时通知相关人员进行处理和修复。
5. 结论通过制定适当的市政消防管道试压及冲洗方案，并按照方案的要求进行操作，可以确保管道系统的质量和安全性。
这对于保障消防系统的正常运行和紧急情况下的安全救援至关重要。
在实施试压和冲洗过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保操作的合规性和有效性。
管道试压及冲洗方案及工艺方法
管道试压及冲洗方案及工艺方法1、工艺流程管道安装→阀门试验→分区、分层、分系统、分段压力试验→系统压力试验→管道冲洗→排水、雨水管道灌水实验→排水管道通球试验→排水系统通水试验2、技术要求(1)各种承压管道系统和设备应作水压试验，非承压管道系统和设备做灌水试验。
(2)室内给水管道、热水管道采用内复不锈钢净水管，其管道试验压力应按GB50242-2002《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》要求进行。
室内给水、热水干管试验压力为2.0Mpa，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。
支管试验压力为1.0Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h进行检查，压力降不应大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
(3)中水给水管干管试验压力为2.0Mpa，支管试验压力为1.0Mpa，在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
支管试验压力为1.0Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力1.15倍状态下稳压2h进行检查，压力降不应大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
(4)消火栓和自动喷水管试压按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》要求进行，消火栓管道试验压力为2.0Mpa，自动喷水系统管道为1.6Mpa。
在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
(5)生活给水、热水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(6)消防管道、中水给水管道在试压合格后应进行系统冲洗、排污，以目测排出口的水色和透明与入口对比相近，无可见杂物为合格。
(7)给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录；生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
消防系统安装工程管道试压及冲洗方案
消防系统安装工程管道试压及冲洗方案管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道水压试验，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。
(1)试压前，应编制固定的试验方案，并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。
试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。
(2)消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
(3)喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。
吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
(4)消防给水系统设计水压试验压力为1.4MPa。
试验用水采用自来水，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，管网内充满水后开始缓慢升压，压力升至试验压力一半时，检查管路无异常，继续升压至试验压力，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。
(5)在试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺陷后，应重新试压。
试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写《管道系统试压记录》。
(6)管道系统强度试验合格后，应进行清洗。
清洗主要采用自来水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
消防系统水压试验方案
消防系统水压试验方案水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备：1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。
4、电源确定协调总包单位搭接电源（220V）保证压力清洗机运转。
5、图纸资料准备按测试目的物准备室内消火栓系统、自动喷水灭火系统平面图、系统原理图、施工详图及说明、压力测试记录表等技术文件资料。
6、设备及工具准备压力清洗机1台、压力表2只、记时器、管钳、扳手1套、钢丝钳、水桶、手电筒、启子、记号笔、雨靴等。
7、材料准备试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等。
8、管网试压前应具备的条件确认所试压管道系统管道施工完毕；支吊架安装完毕；经监理工程师验收合格。
试验用新购买的压力表（按要求须到相关部门校验）已经厂家校验有合格证，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，每试验段使用的压力表不少于2只。
消防系统水压试验方案
消防系统水压试验方案目录试压前准备 (1)1、试压交底 (1)2、人员安排 (1)3、水源确定 (1)4、电源确定 (1)5、图纸资料准备 (1)6、设备及工具准备 (1)7、材料准备 (1)8、管网试压前应具备的条件 (1)测试过程中的安全注意事项 (1)压力清洗机的检查及相关操作 (2)系统水压试验1、喷头、阀门试验 (2)2、管网试验 (2)措施 (2)检查 (3)3、室内消火栓试射 (3)措施 (3)检查 (3)4、水箱试验 (3)测试中巡视的要求 (3)遇到测试问题的应对措施 (3)启东欣乐城C区消防工程水压试验方案按照中华人民共和国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》之技术要求，室内消火栓系统、自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行强度性试验、严密性试验。
对强度性试验、严密性试验进行质量管理。
依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》、QG-CA2505-95《施工现场安全管理标准》、QG/CA0809-95《文明施工现场管理标准》、QG/CA1612-95《施工现场机械设备管理标准》的相关规定对试压过程进行安全管理。
试压前准备：1、试压交底测试目的、测试目的物、测试过程中的安全注意事项、压力清洗机的检查及相关操作、测试中巡视的要求、测试应遵守的相关规定、试压后管网内介质的排放、遇到测试问题的应对措施。
系统试压应分区域分段进行，试压用的压力表不应少于2只。
按国家规范要求对管道进行冲洗。
2、人员安排现场施工管理人员负责水压测试协调、处理现场测试泄漏问题；工程师、班组长负责技术指导巡视检查；配备电工1名负责搭接电源；安全员1名负责安全；配备有相关测试经验的操作、巡视人员3-7人。
3、水源确定协调相关单位按测试管网位置就近取水源取水，试压用水为自来水，并保证试压所要求的用量。
4、电源确定协调总包单位搭接电源（220V）保证压力清洗机运转。
消火栓管道试压方案
消火栓管道试压方案一、试压试验的目的和范围试压试验的目的是为了验证消火栓管道及其连接件的可靠性和密封性，以及在试验压力下不出现渗漏和破裂等问题。
试压试验的范围包括消火栓管道本体及其附件、连接管件和接头等。
二、试压试验的标准和要求试压试验应符合以下标准和要求：2.年间施工规范《消防给水设计规范》的相关规定；3.相关消防设施、建筑法和消防要求的相关规定。
试压试验的要求如下：1.试验压力：试验压力应按照设计要求确定，一般不低于1.5倍的工作压力；2.试验时间：试验持续时间至少为30分钟，期间应无任何渗漏现象；3.渗漏限值：试验期间不能出现任何渗漏现象；4.管道破裂：试验期间管道、连接件和接头不得发生破裂现象；5.试压试验完成后，应进行系统排空处理，以保证管道内部无积水。
三、试压试验的步骤和准备工作1.管道准备：确保消火栓管道系统已经安装完毕，并且已经完成了清洗和冲洗工作，确保管道内部清洁无杂物。
2.密封材料准备：准备好密封带、密封胶和密封垫，用于保证连接口的密封性。
3.试验设备准备：准备好压力表、补水设备、试验压力泵等试验设备，确保其正常使用。
4.连接准备：按照设计要求进行连接，确保接头和连接件的安装正确牢固，使用密封材料保证连接口的密封性。
5.试压试验前，应对试验设备进行检查和校验，确保其正常使用和准确度。
四、试压试验的操作流程1.开始试验前，关闭疏水口和消火栓主阀，然后打开试验阀。
2.使用试验泵往消防栓管道中注水，直至达到试验压力。
3.当试验压力达到设定值时，保持该压力稳定，并观察30分钟，期间不能有任何渗漏现象。
4.试压试验完成后，关闭试验阀，打开疏水口和消火栓主阀，将管道内的水排空。
5.对试验设备及时清洗和保养，确保下次试验时能够正常使用。
以上就是一个关于消火栓管道试压方案的示例，根据实际情况和要求可以进行相应的调整和补充。
在试压试验过程中，应严格按照操作流程和要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
消防给水管道清洗方案及清洗方法
消防给水管道清洗方案及清洗方法1. 简介消防给水管道是保障建筑物内部火灾应急用水的关键设施，定期清洗管道可以保证它的正常运行。
本文档旨在提供一份清晰的清洗方案和方法，以确保消防给水管道的清洁和安全性。
2. 清洗方案2.1 清洗周期消防给水管道的清洗应按照以下周期进行：- 日常观察：每日检查消防给水管道是否出现异常情况，如泄漏、堵塞等。
- 定期清洗：每季度进行一次全面清洗。
- 年度检修：每年对消防给水管道进行全面检修和清洗。
2.2 清洗步骤以下是消防给水管道清洗的基本步骤：1. 停止供水：关闭主阀门，停止水源供应。
2. 排水：打开排水阀门，排干管道内的残余水。
3. 清洗剂注入：根据清洗剂的使用说明，将适量的清洗剂注入管道中。
4. 水流冲刷：打开消防给水泵，通过管道将清洗剂进行冲刷。
5. 冲洗管道：使用清水对管道进行冲洗，直至清洗剂完全排除。
6. 检查：检查管道内部是否干净，如有需要，可以使用相应工具进行进一步清理。
7. 恢复供水：关闭排水阀门，打开主阀门，恢复供水。
3. 清洗方法注意事项在清洗消防给水管道时，需要注意以下事项：- 使用合适的清洗剂：选用具有杀菌消毒作用的清洗剂，确保清洗效果。
- 注意安全：在清洗过程中佩戴个人防护装备，避免接触有害物质。
- 确保水质：清洗过程中使用的清水应符合卫生要求，避免引入新的污染物。
- 定期维护：除了定期清洗，还应对消防给水管道进行常规维护和检修，如更换老化部件等。
4. 总结消防给水管道的清洗是确保其正常使用的重要措施。
本文档提供了清洗方案和方法，希望能帮助您有效地清洗消防给水管道，保障建筑物的消防安全。
如有更多问题，请随时联系我们。
消防给水管道清洗方案及清洗方法
消防给水管道清洗方案及清洗方法
1. 方案概述
本方案旨在提供清洗消防给水管道的方法和步骤，以确保管道的正常运行和安全性。
2. 清洗方法
2.1 管道准备
在进行管道清洗之前，需先准备以下相关设备和材料：
- 清洗设备：高压水枪、管道清洗机等；
- 清洗材料：清洗剂、消毒液等；
- 保护设备：防护服、面罩等。
2.2 清洗步骤
下面是消防给水管道清洗的步骤：
1. 关闭给水管道主阀门，确保工作区域安全；
2. 使用高压水枪或管道清洗机对管道内壁进行清洗，确保清洗
覆盖全面；
3. 将清洗剂或消毒液注入管道中，按照规定的浓度进行投放；
4. 使用高压水枪或管道清洗机对管道内液体进行冲洗，确保清
洗剂彻底清除；
5. 检查管道内是否存在结垢或堵塞情况，并及时进行处理；
6. 再次冲洗管道内液体，确保清洗剂完全清除；
7. 确认管道内无异味或污染物后，打开给水管道主阀门，进行
功能性测试。
3. 注意事项
在进行消防给水管道清洗时，需要注意以下事项：
- 操作人员应穿戴合适的防护设备，避免接触清洗剂或消毒液；
- 清洗剂或消毒液应按照规定的浓度投放，避免过度使用；
- 清洗时需保持通风良好，防止气体积聚导致安全问题；
- 对于发现的结垢或堵塞情况，应及时采取相应措施进行处理；
- 清洗后需进行水质检测，确保水质符合相关标准。
以上是消防给水管道清洗方案及清洗方法的简要说明，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
隧道消防管道冲洗方案
隧道消防管道冲洗方案项目背景隧道是现代城市交通发展的重要组成部分，为了保障隧道的安全运行，消防管道的冲洗工作十分关键。
隧道消防管道冲洗的目的是清除管道中的杂质和堆积物，保持管道的通畅性，确保在火灾发生时消防水系统的正常工作。
冲洗方案步骤一：准备工作在进行隧道消防管道冲洗前，需要做好以下准备工作： 1. 确定冲洗时间：在交通相对较少、人员密度较小的时段进行，以减少对交通和人员的影响。
2. 安排人员：确定冲洗工作所需人员，并对他们进行必要的培训和安全防护设备发放。
3.准备冲洗设备：准备好消防水带、喷头等冲洗设备，并确保其正常运行。
步骤二：开展冲洗工作1.隔离管道：在冲洗前，需要将管道与其他系统（如供水系统、电力系统）进行隔离，以避免对其他系统的影响。
2.关闭阀门：关闭消防水系统的相关阀门，并确保其处于关闭状态，以防止水流流入隧道其他区域。
3.排空水压：打开消防系统的排水阀，将管道内的压力全部排空。
4.连接冲洗设备：将冲洗设备（如消防水带）与消防管道连接，并确保连接牢固无漏水。
5.开启水源：打开水源，充分供应冲洗所需水量。
6.冲洗管道：从管道一端开始，逐段冲洗管道，确保冲洗覆盖到每个区域。
7.观察冲洗情况：在冲洗过程中，密切观察出水情况，如发现异常，及时排查并处理。
8.冲洗时间掌握：根据管道的长度和杂质情况，合理掌握冲洗的时间，以确保彻底清洗。
步骤三：结束工作1.停止水源：在冲洗完成后，关闭水源，并切断供水管道，确保管道内不再有水流。
2.清理作业场地：将冲洗设备和工具进行清洁，并将工作场地恢复整洁。
3.恢复管道通畅：重新开启隧道消防管道的阀门，并确保通畅。
4.编写冲洗报告：对冲洗工作进行记录，包括冲洗时间、冲洗路段、冲洗结果等。
5.提交报告和数据：将冲洗报告和相关数据提交给相关部门以备查档。
注意事项1.安全第一：冲洗工作需要严格遵守操作规程和安全操作，确保人员安全。
2.水源保障：在冲洗过程中，需确保供水充足，以免影响冲洗效果。
消火栓系统打压方案
三峡工程大酒店消防改造项目消火栓系统试压冲洗方案审批：审核：编制：南昌建工工程项目部2017年7月20日目录一、系统概况 (3)二、编制依据 (3)三、技术交底 (4)四、人员组织 (5)五、工艺流程 (5)六、压力试验前的准备工作： (5)七、连接安装水压试验管路 (6)八、水压试验技术参数及注意事项 (6)九、管道冲洗 (7)十、安全措施 (7)消火栓系统试压冲洗方案一、系统概况1、本工程室内消火栓系统为一个分区，所需供水压力为1.30MPa（栓口动压0.35MPa，水枪充实水柱为13m）。
在地下室消防加压泵房内设置三台消防主泵（单台Q=20L/s，H=130m，N=45kW，两用一备）。
室内消防泵出口设置压力开关。
在屋顶水箱间内设一套消防增压稳压装置（包括稳压泵两台，一用一备，型号为25LGW3-10x3，功率为1.5kW；隔膜式气压罐一座，储水容积为300L，工作压力比0.65）。
本系统管线约1500米，其中新装管线DN150镀锌钢管650米，DN65镀锌钢管约60米。
原立管DN150镀锌钢管约500米，DN65镀锌钢管约290米；阀门约55个。
本系统试验压力为1.7MPa。
消火栓系统给水管道采用自来水冲洗，冲洗流速不小于2.0m/s，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。
2、本工程室内消火栓系统在地下层、首层及顶层设横干管，布置呈环状并在适当位置设置蝶阀便于管网检修。
本工程二十层及以下消火栓采用减压稳压消火栓。
消防柜采用带消防软管卷盘消防柜，在屋顶水箱间内设有一个带压力显示装置的检验消火栓。
二、编制依据室内消火栓系统管网安装完毕、消火栓更换为减压稳压消火栓后，按设计要求对管网进行强度、严密性试验和冲洗,以验证其工程质量，强度试验、严密性试验采用水压进行。
编制试验方案依据如下：1、施工图纸2、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014三、技术交底1.三峡工程大酒店消防整改天津院设计施工图纸安装完毕，包括消火栓箱内减压稳压栓头、消防卷盘安装完成。
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消防管道试压冲洗方案
一、管道试压
1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
0.1Mpa=1公斤。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。
±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗
1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。
2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
5）地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。
三、管道强度\严密性试压工序检查记录
四、消防管道试压布置图
压力表
DN25闸阀
接DN25胶管排至外围水沟
说明：
1．前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟。
2．管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装。
3．如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各层的排水位置排放。
消防管道安装方案
主管支架安装
1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固
定支角钢为L30X30X3。
2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支
架为吊架。
3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4.长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。
然后减去管道的
半径。
5.支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装
若干个支架。
6.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12＃。
7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米；
主管安装
8.材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。
9.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10.安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11.连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。
异径管间采用大小头加卡箍连接。
12.分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左
右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
13.安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此
方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。
14.连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。
根据设计要求，可先用其中
一种连接方法。
支管安装
15.材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为
DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80；
16.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
17.安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。
18.安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
19.分支管件：三通或四通连接支管末端。
20.连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。
21.连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
22.材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN32以下的管道，固定
支角钢为L30X30X3。
23.支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。
24.安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底;在大于DN40管径的管道转弯处附近安装
一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
25.支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管道的半径；
不平坦的楼板，支架长度只能逐一实测。
26.支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大
于40cm，每只喷头均有一个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装于喷头另一侧。
27.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用8＃。
28.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米。
喷头上下支管安装
1.上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为
楼板底距三通口的高度减去20cm..
2.下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与
吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。
支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装:无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。
下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。
无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。
边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为2000mm，喷头距玻璃间隔500mm。
喷头型号选择：所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C，均为680C.
喷头安装时间选择：上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后，而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。
喷头工具和辅料选择：安装喷头应使用特制专用板手，填料宜采用聚四乙烯生料带。
消喷管道组件安装
1.信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。
2.水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水平管道上侧，
其动作方向应和水流方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。
3.减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间，
且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。
4.报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器，然后进行其它辅助管道的
连接；水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致；
5.湿式报警阀应垂直安装，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小
于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。
报警器前后的管道应能顺利流水。
6.延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管，长度不能超过20米。
7.水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。
8.管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。