给水管道试压冲洗消毒方案
给水管试压及冲洗消毒专项方案
马鞍山郑浦港新区起步区镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程管道试压及冲洗消毒专项施工方案编制：审核：审批：上海金璐工程建设有限公司二0一三年八月十五日一、工程概况本工程是住宅小区室外给水管道工程，主管为dn315、dn160和dn110PE管，进户管为DN50钢塑复合管和DN25PPR管，管道总长度约950m。
管道施工完毕，经试压合格并进行冲洗、消毒，水质检验符合相关标准后，再与小区南侧镇淮路上的市政管道进行连接。
本次试压和冲洗消毒为表前管道。
二、施工流程管道试压→冲洗消毒→管道接拢三、水压试验管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量，检查接口质量是否达到设计标准，是否符合验收规范要求。
（一）、执行规范标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及设计施工图纸（二）、试压标准本工程PE管试压标准：供水系统以试压1.0MPa；水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
（三）、试压方法本工程管道采用一次性连通试压，即PE管与水表前方所有管道一起试压。
试压前，打开管道中间阀门，关闭所有出口阀门，关闭表前阀，从市政管网接入试压水源后，关闭DN300水表后方阀门。
四、管道试压方案施工前，对所有出水口进行封堵，然后再进水试压。
在进水时，应将置于试验管段上的排气阀打开，充分进行排气，使管道内排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀，此时关闭排气阀。
如果管内有空气存在，受环境温度影响，压力表显示结果往往不真实。
待管道水满后，关闭进水阀门，保持0.2~0.3Mpa的水压，让试验管道充分浸泡，时间不小于24小时，使管道内壁与接口填料充分吸水。
对管道上的试压设备进行最后的检查，确保试压顺利，如发现问题，及时修复。
管道在升压时，管道内的气体应排除，在升压的过程中，如发现压力表表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
管道应分级升压，每次升级以0.2Mpa为宜，每升一级，应检查管道、阀门等，如无异常现象，再继续升压。
管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)
管道试压、冲洗及消毒方法及方案（9527）一、管道试压：（1）、按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过 1 公里。
试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约 0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于 48 小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
（2）、管道实验压力为 1.0Mpa，稳压10 分钟。
（3）、试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
（4）打压注意事项：a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
（5）压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验，其内容应包括：a、后背堵板的设计；b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；d、排水疏导措施；e、升压分段的划分及观测制度的规定；f、试验管段的稳定措施；g、安全措施。
（6）管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
（7）试验管道的后背应符合下列规定；a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（8）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正；b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
（9）管道水压试验前应符合下列规定：a、管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；c、试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水现象；d、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
管道试压吹洗方案
管道试压吹洗方案
一、管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固的基础上进行。
二、试验压力应按照设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按照现行质量验收规范要求进行。
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管道系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
三、管道冲洗消毒
1、管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒施工记录，并请相关单位验收。
2、冲洗：冲洗水采用洁净水，流速不小于1.5m/s，冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
3、连续冲洗，直至出水口处水色及透明度与入水口目测一致为合格。
冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的时段进行。
4、消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。
管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
自来水管道试压、冲洗消毒实施方案
xxxxxxxxxxxxxxx工程管道试压、冲洗消毒实施方案编制：xxx审核：xx审批：xxxxxxxxxxxx有限公司二零一九年十一月目录第一章工程概况 (4)1.1工程概况 (4)1.2 工程内容 (4)第二章编制依据 (5)第三章管道试压方案 (6)3.1水压试验段分 (6)3.2试压要求 (7)3.2.1球墨铸铁管和钢管 (7)3.2.2 PE管 (7)3.2.3其他要求 (7)3.3试压流程 (7)3.3试压前准备工作 (7)3.3.1准备工作 (7)3.3.2试验设备选择 (8)3.4 管道试压 (9)3.4.1注水升压 (9)3.4.2球墨管和钢管试压 (9)3.4.3 PE管试压 (10)3.4.4泄水、防水 (10)3.4.5试压结果要求 (11)第四章管道冲洗、消毒 (12)4.1管道冲洗消毒的必要性 (12)4.2冲洗前的准备工作 (12)4.2管道冲洗消毒水量的计算 (13)4.3管道冲洗方案 (14)4.3.1管道冲洗流程 (14)4.3.2管道冲洗实施方案 (15)4.3.3管道浸泡消毒 (15)4.4管道冲洗消毒注意事项 (16)第五章安全施工措施 (17)5.1 危险源分析 (17)5.2安全施工措施 (17)5.2.1打压试验安全技术措施 (17)5.2.2冲洗消毒安全技术措施 (18)5.2.3临时用电安全技术措施 (18)第六章环保文明施工措施 (19)第七章设备资源计划 (20)7.1试验用设备清单 (20)7.2人员配备一览表 (20)附图一水压试验划分图 (21)第一章工程概况1.1工程概况本工程位于金山区枫泾镇，本次改造范围北邻申嘉湖高速，南至亭枫高速路，西至中洪村，北达兴塔工业区，主要实施范围包括枫泾镇内朱枫公路（枫兰路-新元路）、中洪村、枫泾镇区、俞汇村、新元村、步杨村、兴塔工业区共7个区域。
具体工程位置如图1所示。
图1 工程总平面图1.2 工程内容本工程建设内容包括：xxxxxxxxxxxxxxxxx。
给水管试压及冲洗消毒专项办法
欢迎阅读马鞍山郑浦港新区起步区镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程管道试压及冲洗消毒专项施工方案编制：一、户管为经试管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量，检查接口质量是否达到设计标准，是否符合验收规范要求。
（一）、执行规范标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及设计施工图纸（二）、试压标准本工程PE管试压标准：供水系统以试压1.0MPa；水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
（三）、试压方法本工程管道采用一次性连通试压，即PE管与水表前方所有管道一起试压。
试压前，打开管道中间阀门，关闭所有出口阀门，关闭表前阀，从市政管网接入试压水不小于五、试压设备与进水管道的安装试压设备采用排气阀、卧式离心泵及压力表，排气阀应启用灵活，严密性好。
进水管道必须按要求进行安装，同时安装止回阀，防止供水管压力低于试验管道压力时，外部水流倒进入管道。
六、给水管道冲洗、消毒方案（一）、冲洗消毒基本方法和原则给水管道试压合格后，立即进行管道冲洗消毒。
由于小区管道无泄水口，因此将消火栓处作为泄水口，管道冲洗前，开启消火栓处的闸阀及消火栓，并在消火栓处用软管将泄水接入雨水管道，其目的是将管道的杂物全部冲走，直到出水口无任何杂物流出。
然后关闭进水口和所有出水口阀门，并在进水口处设置加药口，浸泡24（二）1234七、试压质量及安全措施（一）、试压组织结构图及分工1、由项目经理全面负责管道试压的总体组织、指挥、协调工作；2、技术负责人负责管道试压工作的方案的审查、技术、安全交底，组织技术人员开展技术管理工作；3、材料员负责管道试压的机械设备、材料等采购、调度、现场验收、使用工作并做好备用材料的准备；4、质量员负责管道试压的质量管理工作，实施质量检验、监督、检查，处理质量问题5、施工员负责管道试压的现场管理、组织，及时解决现场的技术问题；6进行。
最小，防止事故的恶化。
危险源分析：在试压过程中，风险管理的重点在于：施工用电过程、机械使用过程（离心泵）、试压过程中出现的其他各类意外情况。
管道水压试验及清洗消毒方案2#精选
水压试验方案：一、一般规定1）水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上30cm后进行，特殊地方如弯头、三通应回填至管顶100cm以上，且端各5m的范围。
并且砼支墩强度达到设计要求。
2）一般情况下，除水管接口处不回填外，在管侧回填完毕及管顶回填覆土30cm后，便可进行水压测试。
小于DN400的供水管，通常试压长度不宜超过1.0公里，地势高差大的管段除外，管径DN400以上的供水管，通常打压长度不宜超过600米。
通常利用管线上闸阀进行试压，具体是呀管段长度在单个项目技术规范中会有明显的规定。
3）管段的试压堵头（盲板）应有足够的安全系数，特别是铸铁管道，尽可能用天然土壁作为试压后背，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。
沿线高点不能排气的点，各端头设排气阀。
4）串水侵泡，向管内注水，并进行认真侵泡，管道注满后，保持0.2~0.3Mpa水压充分侵泡，时间不小于24小时。
侵泡完后，逐渐升压0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近要求的试验压力时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至要求的试验压力，保持恒压至少3小时。
管径小于DN400的管线，恒压时间不少于1小时。
落压不少于0.05Mpa，对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格。
使用放水法作为水压严密性试验。
5）水压试验：试验标准值，水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值。
6）水密性试验：完成上述水压试验后，继续维持管中水压力为测试压力1小时，期间可向管内少量泵水以维持测试压力，续焊接的铸铁管除外。
以升为单位记录泵水量，泵水体积不得超过一下公式计算出的数值。
按下式计算最大泵水量：①水泥矿物棉管材、砼管材及砼内衬的钢管：q=0.075×毫米单位计量的管材直径×里单位计量的测试管段长度×MPA单位计量的测试压力值的平方根值②承插连接的钢管、铸铁管、PE黑色聚氯乙烯管及UPVC管：q=0.01×毫米单位计量的管材直径×里单位计量的测试管段长度×MPA单位计量的测试压力值的平方根值7）若以上阶段中补水量满足上式要求，则认为该管段水密性试压合格。
管道水压试验及冲洗消毒
管道水压试验及冲洗消毒——给水排水管道工程施工及验收规范10.1一般规定10.1.1当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应按第10.2节的规定，进行压力管道的强度及严密性试验。
当管道工作压力小于0.1MPa时，除设计另有规定外，应按第10.3节的规定，进行无压力管道严密性试验。
10.1.2管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
10.1.3管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
10.1.4冬期进行管道水压及闭水试验时，应采取防冻措施。
试验完毕后应及时放水。
10.2压力管道的强度及严密性试验10.2.1压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。
10.2.2管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：10.2.2.1后背及堵板的设计；10.2.2.2进水管路、排气孔及排水孔的设计；10.2.2.3加压设备、压力计的选择及安装的设计；10.2.2.4排水疏导措施；10.2.2.5升压分段的划分及观测制度的规定；10.2.2.6试验管段的稳定措施；10.2.2.7安全措施。
10.2.3管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
10.2.4试验管段的后背应符合下列规定：10.2.4.1后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；10.2.4.2后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
10.2.5管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。
10.2.6水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：10.2.6.1当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；10.2.6.2水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
给水管道试压、冲洗消毒方案设计
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制：审核：批准：日期：2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部给水管道试压、冲洗消毒方案1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。
本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。
管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分：2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：A系统3组：主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。
B系统3组：主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织：3.1人员项目经理：梅敦勇现场技术负责人：王朝兵质控负责人：吴列忠安全负责人：吴晓东技术工人：8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒方案管道冲洗消毒施工方案一、编制依据给水排水管道工程施工及验收规范》GB-2008二、工程概况本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。
其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。
且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒三、施工前准备1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生四、管道冲洗消毒实施方案1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗2，冲洗管道时，水的流速大于s3，管道冲洗所用的干净水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。
4，一切管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。
第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的干净水注入管内，高压给水管压力掌握在，中压给水管压力掌握在，高压给水管掌握在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水。
注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。
浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不吻合国家《生活饮用水卫生尺度》GB5749将再次进行1冲洗直至合格为止。
五，注意事项1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。
否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍。
2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。
如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。
给排水管道消毒方法措施
给排水管道消毒方法措施
给排水管道消毒方法技术要求:在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中关于管道消毒有以下两项强制性标准要求,分别针对于室内生活给水和室外建筑给水。
"生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
""给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒、满足饮用水卫生要求"。
消毒方法
(1) 给水管道系统水压试验已合格,防空管道内的试压用水,各配水点与配水管连接后,进行管道系统的消毒。
向管道系统内灌注含20-30mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。
(2) 使泵运转,让循环水通过管道系统持续一天,一天循环完成后,卸掉并清洗所有过滤网,再在所有低点排放。
⑶完成上述循环之后,彻底将水排出系统,再用干净的水充满后,再使之循环一天。
随后应实施化学测试以确定水中是否含有200PPM或更少碱性,如多于200PPM时,则再排放,再补充,再继续开动水泵直到碱性合格为止。
PH 值应保持在
8.5 -
9.5 之间。
(4) 最后用生活饮用水对管道进行冲洗。
(5) 室外管网可以同室内管道及生活饮用水池等一起消毒,也可单独进行。
消毒结束后查看卫生监督部门提供的消毒检验报告,以卫生监督部门出具的检验报告为准,判定消毒是否合格。
给水系统试压、冲洗及消毒方案
给水系统试压、冲洗及消毒方案
1.管道试压
（1）试压临时管路接管示意图
（2）管道的强度和严密性试验
水压试验用水为临时用水，注水时将空气排尽。
1）金属管道强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。
严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。
试压合格后，排尽系统内的水。
2）塑料管系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03mPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2.管道冲洗
（1）管道冲洗步骤
3.管道消毒
给水管道在系统运行前应进行消毒。
按CECS153-2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》中要求，饮用水管道在试压合格合格后宜采用0.03％高
锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。
消毒液在管道中应静置24小时，排空后再用饮用水冲洗，并取样检验，水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006）后，方可使用。
管道冲洗试压方案
管道冲洗试压方案一、前期准备工作：1.确定冲洗试压范围：根据工程设计图纸和相关要求，确定需要冲洗试压的管道范围和分区。
2.准备冲洗试压设备：包括冲洗泵、压力表、输液管、冲洗箱等设备。
3.准备冲洗试压液体：可选用清水、清洗剂等作为冲洗试压液体。
4.安全措施：确保冲洗试压过程中有足够的安全措施，如戴好防护设备、设置警示标志等。
二、冲洗工作：1.清除管道杂质：首先需要将管道内的杂质、生锈物等清除干净。
可通过冲洗泵将冲洗液体从管道一端注入，然后从另一端排放。
反复冲洗直到管道内清洁无杂质。
2.清洗管道：将冲洗液体从一端注入管道，通过冲洗泵加压形成一定的流速，沿管道全程冲洗。
冲洗时间视管道长度和污染程度而定，一般为1-2小时。
3.排放冲洗液体：将冲洗液体从管道一端排放出去，观察排放水质，如果水质变得干净，说明冲洗完成。
4.冲洗液体回收处理：将排放出的冲洗液体回收处理，遵循环保要求进行处理或委托专业处理单位进行处理。
三、试压工作：1.封堵管道：先将管道系统的进口和出口封堵住，确保试压液体不会外泄。
2.填充试压液体：使用试压泵将试压液体注入管道系统，逐渐增加压力，同时观察管道系统是否有漏水点，及时修复。
3.测量压力：使用压力表实时测量管道系统的压力，并记录下来。
持续增加压力直到达到试压要求的压力值。
4.保压检测：在试压达到要求的压力值后，保持一段时间进行保压检测。
观察压力是否有明显下降，如果有，说明管道系统存在漏水点，需要进行修复。
5.降压排水：试压完成后，逐渐降低管道系统的压力，并通过排水阀将试压液体排放出去。
四、试压验收：1.检查管道系统：对冲洗试压完成的管道系统进行全面检查，确保无明显漏水点和隐患。
2.试压记录：将冲洗试压过程中的数据和结果进行记录，包括冲洗液体使用量、试压压力曲线、保压时间等。
3.报告编写：根据试压记录编写试压报告，如试压结果、存在的问题及处理措施等。
4.试压验收：通过试压报告的审核和验收，确保管道系统的质量符合相关要求，从而达到安全运行的目标。
(完整版)市政给水管道试压及冲洗方案
管道试压及冲洗方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2、加压泵：采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。
管道水压试验及冲洗消毒
管道水压试验及冲洗消毒10.1 一般规定10.1.1 当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应按第10.2节的规定，进行压力管道的强度及严密性试验。
当管道工作压力小于0.1MPa时，除设计另有规定外，应按第10.3节的规定，进行无压力管道严密性试验。
10.1.2 管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
10.1.3 管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
10.1.4 冬期进行管道水压及闭水试验时，应采取防冻措施。
试验完毕后应及时放水。
10.2 压力管道的强度及严密性试验10.2.1 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。
10.2.2 管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：10.2.2.1 后背及堵板的设计；10.2.2.2 进水管路、排气孔及排水孔的设计；10.2.2.3 加压设备、压力计的选择及安装的设计；10.2.2.4 排水疏导措施；10.2.2.5 升压分段的划分及观测制度的规定；10.2.2.6 试验管段的稳定措施；10.2.2.7 安全措施。
10.2.3 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
10.2.4 试验管段的后背应符合下列规定：10.2.4.1 后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；10.2.4.2 后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
10.2.5 管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。
10.2.6 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：10.2.6.1 当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；10.2.6.2 水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
供水管道冲洗消毒实施方案
XX街供水管道冲洗消毒实施方案一、工程概况:：本工程为xx市xx街供水管道工程。
xx街为南北两侧供水管线，南线管材使用球墨铸铁管（DN400及DN300），主线长度为xx米，给水阀门井xx 座，消防井xx座。
北线管材使用PE管（dn200），主线长度为xx米，给水阀门井xx座，消防井xx座及排泥井x座。
此路段球墨铸铁管，PE管和阀门管件的施工已全部完成，并且每段的试水打压试验都已经结束，经监理和业主的审查，管道试压满足规范要求，现对管道进行冲洗消毒。
二、编制依据：1、市政设计院设计图纸;2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008);3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）;4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004);5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）三、管道冲洗消毒的必要性：为了确保系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。
国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101—2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作、1、源水的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水处理及消毒用的药剂已准备充足,水厂所有的设备已经安装调试完毕，确保可以随时投入使用。
2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）。
3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括：抢险车两辆；DN200、DN150、DN100橡胶软管各20米；DN400、DN300盲板各一块，DN200盲板三块；DN400×200和DN300×150变径各一个；并配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；流量为100m3/h，扬程为10-14米污水泵两台，并配备相应的发电机两台；便携式浊度仪两台；配备六台对讲机；交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。
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珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制：审核：批准：日期：2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部给水管道试压、冲洗消毒方案1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。
本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。
管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分：2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：A系统3组：主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。
B系统3组：主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织：3.1人员项目经理：梅敦勇现场技术负责人：王朝兵质控负责人：吴列忠安全负责人：吴晓东技术工人：8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。
（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。
（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。
4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。
（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
（3）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。
（4）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。
（5）水压升至试验压力(0.8 Mpa)后，保持恒压10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。
管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。
（6）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
（7）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。
如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余按4.1-4.2条重复进行，直到合格为止。
（8）如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下，用套袖与已试验段合格的管头相接即可。
4.3冲洗消毒：给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。
（1）管道冲洗消毒先主管，后支管。
主管道一次进行，支线管因管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。
主导方向是：a系统由南向北，b系统由南向北。
（2）集水坑设置：首先在试验管段末端设置集水坑，集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需要在附近设置泵站，将多余的水抽走。
（3）冲洗时的水质必须是生活饮用水。
（4）冲洗时应保证排水管路畅通安全。
（5）冲洗时应避开用水高峰。
（6）冲洗共分两次：第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
5、安全施工措施：5.1安全目标零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。
5.2安全保障体系项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
5.3安全保证措施（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。
（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。
（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。
5.4安全施工措施（1）管道打压试验安全技术措施1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。
2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。
3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。
4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。
5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。
6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。
7）闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。
8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。
（2）管道冲洗消毒安全技术措施1）集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:1。
2）考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题，故集水坑内满铺塑料布。
3）集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆，有醒目的警示标志，有专人负责看守，防止溺水等伤亡事故的发生。
4）非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑，如遇特殊情况需入坑作业，需经项目部审批，批准后方可入坑，但必须有保证安全措施，严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。
（5）冲洗消毒用化学物质（如漂白粉），应专人保管，严禁私自使用。
（6）配制消毒水应按规定重量计量，用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。
（3）临时用电安全技术措施1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。
2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。
4）架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。
5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。
7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
9）施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
10）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。
11）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。
6、环保文明施工措施：6.1目标预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。
施工工地严格执行《珠海市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。
6.2管理体系加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。
环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。
6.3保证措施（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。
（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。
（3）临时堆土采取苫盖，防止刮风起砂，污染环境。
（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。
（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。