砂岩酸化原理及酸化工艺技术共48页文档
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《砂岩油田酸化技术研究》范文
《砂岩油田酸化技术研究》篇一一、引言砂岩油田作为全球石油开采的主要目标之一，其高效开发和增产技术的不断研究具有重要意义。
酸化技术作为砂岩油田中常用的增产措施之一，通过利用酸液对储层进行酸化处理，以改善储层的渗透性，增加油气流的流通能力，进而提高采收率。
本文将重点研究砂岩油田酸化技术的研究现状、应用、效果评估以及未来的发展趋势。
二、砂岩油田酸化技术研究现状砂岩油田酸化技术经过多年的发展，已经形成了多种不同的酸化方法和技术。
其中，最为常见的包括：基质酸化、溶解剂酸化、预处理酸化等。
这些技术手段各有其特点，但最终目的都是为了通过酸化处理改善储层的物理性质，从而提高油田的采收率。
三、砂岩油田酸化技术应用1. 基质酸化技术：基质酸化是最常见的砂岩油田酸化技术之一。
该技术通过向储层注入含有缓蚀剂、催化剂等添加剂的酸液，使酸液与储层岩石发生化学反应，从而溶解岩石中的矿物成分，扩大孔隙和裂缝，提高储层的渗透性。
2. 溶解剂酸化技术：溶解剂酸化技术是利用某些特定化学物质作为溶解剂，通过与储层岩石中的矿物成分发生反应，达到溶解岩石的目的。
这种方法主要用于处理含有特定矿物成分的储层。
3. 预处理酸化技术：预处理酸化技术是一种预先对储层进行处理的酸化技术。
该方法主要针对含有杂质较多的储层，通过预处理去除储层中的杂质和堵塞物，为后续的酸化处理提供良好的条件。
四、砂岩油田酸化效果评估砂岩油田酸化技术的效果评估主要从以下几个方面进行：1. 增产效果：通过对比酸化前后油田的产量变化，评估酸化技术的增产效果。
2. 成本效益：综合考虑酸化技术的投资成本、操作成本以及增产效益等因素，评估该技术的成本效益。
3. 环境影响：评估酸化技术对环境的影响，包括对地下水、地表水等的影响。
五、砂岩油田酸化技术未来发展趋势随着科技的不断进步和石油开采难度的不断增加，砂岩油田酸化技术将朝着以下几个方向发展：1. 智能化发展：随着人工智能、大数据等技术的发展，砂岩油田酸化技术将更加智能化，能够根据储层的实际情况进行精确的酸化处理。
酸化工艺技术
一、酸化原理
1.地层岩石化学成分
(1)碳酸岩成份：
方解石caco3、白云石caMg(co3)2 、铁白云石 ca(Fe,Mg)( co3)2
(2)砂岩成份：石英SiO2、长石(K,Na)Si3AlO8、 高岭石Al4(Si4O10)(OH)8、伊利石Si4-xAlxO10 (OH)2 Kx Al2、蒙脱石 (1/2Ca,Na)0.7(AlMg,Fe)4(Si,Al)8O20(OH)4nH2O
性能指标：
（1）酸液中硝酸浓度5%； （2）腐蚀率为3.26g/m2.h； （3）溶蚀率20.4%； （4）50℃的膨胀率为2.5%； （5）16小时降粘率为98%。
液体硝酸酸化技术
原理
利用硝酸的强酸性和强氧化性 与地层中各种垢类发生反应， 以解除近井地带油层堵塞，达 到增产、增注目的。
（1）与氢氧化铁的反应
蒙脱石
也可溶解砂岩，改善地层渗透性：
SiO 2 ? 6 HF ? H 2 SiF 6 ? 2 H 2O
石英
Na2O?Al2O3 ?6SiO2 ? 50HF? 2NaF? 6H2SiF6 ? 2H3AlF6 ? 16H2O
钠长石
二、酸化工艺技术
☆ 防敏土酸酸化技术 ☆ 粉末硝酸酸化技术 ☆ 复合活性酸酸化技术 ☆ 清垢酸酸化技术 ☆ 热化学解堵技术
白云岩
石灰岩
CaCO 3 ? 2 HCl ? CaCl 2 ? CO 2 ? ? H 2 O
氢氟酸可除去地层渗滤面的粘土堵塞，恢复地层的渗透率：
Al4 ?Si4O10 ?(OH )8 ? 48 HF ? 4 H 2 SiF6 ? 4H 3 AlF6 ? 18H 2O
高岭石
Al4 ?Si8O20 ?(OH ) 4 ? 72 HF ? 8H 2 SiF6 ? 4H 3 AlF6 ? 24 H 2O
《砂岩油田酸化技术研究》
《砂岩油田酸化技术研究》篇一一、引言随着经济的飞速发展和社会的进步，我国对于石油的需求越来越大，对石油开采技术的研究也不断深入。
砂岩油田作为重要的油气储集层之一，其开采过程中的酸化技术，对提高油田的采收率和开发效益有着极为重要的作用。
本文将对砂岩油田酸化技术进行深入探讨和研究。
二、砂岩油田酸化技术概述砂岩油田酸化技术是一种通过向地下油层注入酸液，以改善油层渗透性，提高采油效率的技术手段。
酸化技术可以有效地解决因油层堵塞、渗透性差等问题导致的采油困难，从而提高油田的采收率。
三、砂岩油田酸化技术的原理及分类砂岩油田酸化技术的原理主要是利用酸液与地层中的矿物反应，溶解地层中的堵塞物，扩大油层的孔隙和通道，从而提高油层的渗透性。
根据不同的酸液类型和作用方式，砂岩油田酸化技术可以分为以下几类：1. 土酸酸化：使用土酸作为酸液，主要针对碳酸盐岩地层。
2. 盐酸酸化：使用盐酸作为酸液，适用于砂岩、泥岩等各类地层。
3. 复合酸酸化：使用多种酸液混合而成的复合酸作为酸液，具有更强的溶解能力和更广泛的适用范围。
四、砂岩油田酸化技术的关键技术问题在砂岩油田酸化技术的研究和应用过程中，存在一些关键的技术问题需要解决：1. 酸液配方优化：针对不同的地层和油层特性，需要研发出适合的酸液配方，以提高酸化的效果和效率。
2. 酸化深度控制：如何准确控制酸液的渗透深度，避免过度酸化造成的地层损害，是砂岩油田酸化技术的另一个关键问题。
3. 反应机理研究：深入研究酸液与地层的反应机理，有助于更好地掌握酸化技术的效果和影响，为后续的技术研发提供理论支持。
五、砂岩油田酸化技术的实践应用与挑战砂岩油田酸化技术在国内外多个油田得到了广泛的应用，并取得了显著的成效。
然而，随着油田开发的深入和复杂性的增加，砂岩油田酸化技术也面临着一些挑战：1. 油田环境的复杂性：不同地区的砂岩油田具有不同的地质条件和油层特性，需要针对具体情况进行技术调整和优化。
砂岩酸化原理与工艺技术
多样化
针对不同类型和性质的砂岩，开发和应用多种酸化技术，实现精细化的处理。
高效化
酸化技术向高效率、大规模、集成化方向发展，提高砂岩的渗透性，降低成本。
环保化
酸化技术向低污染、环保化发展，减少对环境的负面影响。
酸化技术的发展趋势
酸化技术广泛应用于石油工业中，提高石油开采效率，改善油井性能。
石油工业
结构检测
检测酸化后砂岩样品的物理性能，如密度、孔隙率等。
性能检测
酸化效果的检测与表征
通过室内加速试验模拟酸化后砂岩样品的耐久性表现。
室内加速试验
将酸化后的砂岩样品放置在现场环境中，观察其耐久性表现。
现场试验
通过化学分析方法检测酸化后砂岩样品的化学稳定性。
化学稳定性评估
酸化效果的持久性评估
05
砂岩酸化发展趋势与挑战
高压水力喷射法
利用高压水力喷射器将酸液注入砂岩层，通过冲击和溶解作用实现砂岩的疏通和溶解。
微生物法
利用微生物在砂岩表面产生酸性物质，实现砂岩的溶解和疏通。
新型酸化工艺
选择适合的酸化工艺
优化酸化工艺参数
控制酸化对环境的影响
酸化工艺的选择与优化
03
砂岩酸化技术应用
砂岩酸化技术可以提高油田的采收率，通过清除堵塞物和溶解岩石颗粒，增加油流的通畅性，从而提高石油产量。
谢谢您的观看
增加石油产量
油田开发进入中后期，地层能量逐渐枯竭，砂岩酸化技术可以重新打开未开发的储层，提高油田的注入能力，延长油田的寿命。
延长油田寿命
油田开发与增产
地层改造
砂岩酸化技术可以用于地层改造，通过注入酸液，溶解地层中的岩石颗粒，扩大地层孔隙度和渗透率，提高地层的储油和导流能力。
砂岩酸化原理与工艺技术
砂岩酸化原理及酸化工艺技术
(Sandstone Acidizing Fundmentals and Technology )
概述：
一、砂岩储层酸化在油气田开采中地位 恢复油气井产能 提高油气井产能
04d8dd
2
酸化处理历史
1、早期的除垢处理，盐酸作为除垢剂 2、1933，HF处理砂岩获得工艺专利 3、1940 ，土酸的首次工业性应用 4、至今，全面工业化应用
地面管流 酸由酸罐经过低压管线到达压裂车组，经压裂车 组增压后的酸液进入高压管线到高压井口。在这个过 程中酸液可能腐蚀地层管线及压裂车组和高压井口装 置；在高压管线中酸液流到井口要产生摩阻损失，管 线中的酸液流态由排量和酸液粘度决定，酸液浓度基 本不变。
砂岩酸化工艺过程－三个过程 砂岩酸化工艺过程－
若酸的浓度为15%（重量），则：
β 15 = β 100
石灰岩溶解克数 × 0 .15 = 0 .206 15％ HCL 反应克数
04d8dd
31
溶解力
用相应的密度比作为质量比与式3.5相乘便可得出反 应酸单位体积所能溶解的岩石体积(并用X表示)，即溶 解力。
X 15 =
ρ 15 % HCL β 15 % HCL ρ caco
04d8dd
35
氢氟酸与碳酸盐岩反应的化学当量
酸化中的主要化学反应
方解石 HCl 白云石 菱铁矿 石英 钠长石 HF 正长石(钾长石) 高岭石 蒙脱石 2HCl+CaCO3→CaCl2 +CO2 +H2 O 4HCl+CaMg(CO3)2→CaCl2 + MgCl2 +CO2 +H2 O 2HCl+FeCO3→FeCl2+CO2+H2 O 4HF+SiO2→SiF4(四氟酸硅)+2H2 O →H 4HF+ SiF4→ 2SiF6 NaAlSi 3 O8+14HF+2H+→Na++AlF2++3SiF4 +8H2 O KAlSi3 O8+14HF+2H+→K++AlF2++3SiF4 +8H2 O AlSi 4 O10(OH)8 +24HF+4H+→4AlF2++4SiF4+18H2 O AlSi 8 O20(OH)4 +40HF+4H+→4AlF2++8SiF4+24H2 O
(Sandstone Acidizing Fundmentals and Technology )
概述：
一、砂岩储层酸化在油气田开采中地位 恢复油气井产能 提高油气井产能
04d8dd
2
酸化处理历史
1、早期的除垢处理，盐酸作为除垢剂 2、1933，HF处理砂岩获得工艺专利 3、1940 ，土酸的首次工业性应用 4、至今，全面工业化应用
地面管流 酸由酸罐经过低压管线到达压裂车组，经压裂车 组增压后的酸液进入高压管线到高压井口。在这个过 程中酸液可能腐蚀地层管线及压裂车组和高压井口装 置；在高压管线中酸液流到井口要产生摩阻损失，管 线中的酸液流态由排量和酸液粘度决定，酸液浓度基 本不变。
砂岩酸化工艺过程－三个过程 砂岩酸化工艺过程－
若酸的浓度为15%（重量），则：
β 15 = β 100
石灰岩溶解克数 × 0 .15 = 0 .206 15％ HCL 反应克数
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31
溶解力
用相应的密度比作为质量比与式3.5相乘便可得出反 应酸单位体积所能溶解的岩石体积(并用X表示)，即溶 解力。
X 15 =
ρ 15 % HCL β 15 % HCL ρ caco
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氢氟酸与碳酸盐岩反应的化学当量
酸化中的主要化学反应
方解石 HCl 白云石 菱铁矿 石英 钠长石 HF 正长石(钾长石) 高岭石 蒙脱石 2HCl+CaCO3→CaCl2 +CO2 +H2 O 4HCl+CaMg(CO3)2→CaCl2 + MgCl2 +CO2 +H2 O 2HCl+FeCO3→FeCl2+CO2+H2 O 4HF+SiO2→SiF4(四氟酸硅)+2H2 O →H 4HF+ SiF4→ 2SiF6 NaAlSi 3 O8+14HF+2H+→Na++AlF2++3SiF4 +8H2 O KAlSi3 O8+14HF+2H+→K++AlF2++3SiF4 +8H2 O AlSi 4 O10(OH)8 +24HF+4H+→4AlF2++4SiF4+18H2 O AlSi 8 O20(OH)4 +40HF+4H+→4AlF2++8SiF4+24H2 O
砂岩储层多氢酸酸化技术
多氢酸有利于保持溶液的低PH值，同时，多氢酸可以电离出 充足的氢离子，与氟盐反应生成氢氟酸。
三、多氢酸的性能评价
3、 多氢酸与添加剂的配伍性实验
添加剂类型 添加剂名称 1.5%SA1-3B 缓蚀剂 1.5%WD-11 2%KMS-6 1.5%SA1-7 1.5%WD-8 铁离子稳定剂 2%KMS-7 2%BD1-2 1%SA-18 粘土稳定剂 1%WD-5B 1%AS-100 0.5%SA5-5 0.5%WD-12 助排剂 1%HSC-25 1%BD1-5 1%SA1-1 1%WD-6 破乳剂 1%OP 1%BD1-3 温度℃ 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 室温 90 颜色 浅黄色 橙黄色 黄色 黄色 茶色 茶色 浅黄色 浅黄色 无色 无色 无色 无色 茶色 茶色 无色 无色 无色 无色 淡黄色 淡黄色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 无色 淡黄色 无色 透明度 透明 透明 半透明 半透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 透明 沉淀 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 分层 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无
岩心 编号 6＃ 2＃ 10＃ 9＃ 14＃
砂岩储层酸化技术
第十九页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
对暂堵剂性能要求
❖ (1)物理要求
❖ a. 为了使暂堵功效最大，暂堵剂在井壁附近应尽可能 形成渗透率小于等于最致密层或伤害严重层的滤饼。
这样可使酸液进入低渗层酸化地层，同时阻止高渗层过 多进酸。
❖ b. 为了获得最大的暂堵效益和最小的清洗问题，必须
防止暂堵剂颗粒浸入油气藏深部。
中，它们必须能被快速而完全地清洗掉，恢复井处于无暂 堵状况。
遵循上述原则开展试验研究，结合室内试验结果， 优选效果好的暂堵剂。
第二十一页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
❖ --关键技术 据井层条件选择酸液体系 据井层条件选择暂堵剂类型 据储层物性及孔喉大小选择暂堵剂粒径
分布 暂堵剂注入工艺。 暂堵酸化工艺参数的优化。
① 低压低排量
大量
转向剂 进入
② 低压低排量
大量
酸 液 进入
大孔道 形成 高渗层
低渗层 酸化
滤饼
疏能油 流通道
第十六页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
根据达西定律，酸液线性流过产层小段时，符合下列关系：
Q
KPA
μL
式中： K介质(产层岩芯)渗透率；
ΔP压差；
A渗流面积；
液体粘度； L造压差的距离。
所有控制反应速度均围绕这三方面进行。
第五页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
影响反应速度的因素
1、酸液类型； 2、酸液浓度； 3、温度； 4、粘度； 5、同离子效应； 6、面容比； 7、压力。
第六页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
降低反应速度的主要方法 ❖ 1、降低H+电离速度； ❖ 2、降低反应温度； ❖ 3、增加酸液粘度； ❖ 4、增加离子浓度。
对暂堵剂性能要求
❖ (1)物理要求
❖ a. 为了使暂堵功效最大，暂堵剂在井壁附近应尽可能 形成渗透率小于等于最致密层或伤害严重层的滤饼。
这样可使酸液进入低渗层酸化地层，同时阻止高渗层过 多进酸。
❖ b. 为了获得最大的暂堵效益和最小的清洗问题，必须
防止暂堵剂颗粒浸入油气藏深部。
中，它们必须能被快速而完全地清洗掉，恢复井处于无暂 堵状况。
遵循上述原则开展试验研究，结合室内试验结果， 优选效果好的暂堵剂。
第二十一页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
❖ --关键技术 据井层条件选择酸液体系 据井层条件选择暂堵剂类型 据储层物性及孔喉大小选择暂堵剂粒径
分布 暂堵剂注入工艺。 暂堵酸化工艺参数的优化。
① 低压低排量
大量
转向剂 进入
② 低压低排量
大量
酸 液 进入
大孔道 形成 高渗层
低渗层 酸化
滤饼
疏能油 流通道
第十六页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
根据达西定律，酸液线性流过产层小段时，符合下列关系：
Q
KPA
μL
式中： K介质(产层岩芯)渗透率；
ΔP压差；
A渗流面积；
液体粘度； L造压差的距离。
所有控制反应速度均围绕这三方面进行。
第五页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
影响反应速度的因素
1、酸液类型； 2、酸液浓度； 3、温度； 4、粘度； 5、同离子效应； 6、面容比； 7、压力。
第六页，编辑于星期四：十九点 五十四分。
降低反应速度的主要方法 ❖ 1、降低H+电离速度； ❖ 2、降低反应温度； ❖ 3、增加酸液粘度； ❖ 4、增加离子浓度。
砂岩酸化
碳酸钙（a） 铁垢（酸溶解度变化）
微粒运移
修井 增产措施
固体侵入 粘土膨胀，运移（不溶性盐水）
微粒的释放和运移（b） 增产流动与地层反应产物产生的沉淀（c） 聚合物伤害（压裂液）（d） 地层润湿性变化（e）
（a）仅用盐酸就能消除；醋酸、甲酸单独使用或与盐酸联合使用，或者EDTA螯合剂代替盐酸。 （b）硅酸铝矿物（粘土、长石、蒙皂石）；硅（石英颗粒） （c）也许是不可溶沉淀 （d）采用盐酸足够 （e）由添加剂引起的，需要用表面活性剂
要防止过量顶替
4.泵注之后及返排期间质量控制
A.注完酸后不关井，一旦连接好排液管线，就开始返排，
返排液流入罐或坑中
返排时常出现的三个问题为： – 微粒运移或者出砂； – 酸反应产物的二次沉淀； – 添加剂的返排和处理；
B.残酸取样分析
– 固体颗粒的量，大小和类型； – 返排酸液的强度； – 总铁浓度； – 是否存在乳化现象和/或酸渣； – 任何二次沉淀的组分（除铁外）
2.挤注前的质量控制
A.施工所需的添加剂均就位 B.在向井中注入酸液前再次循环酸罐 C.用实验设备检测酸浓度 D.确认施工人员知道施工参数的控制 E.检查为了指导施工而安置的压力-时间记录仪，以及现
场任何的监测设备，和实时评价体系 F.清洗（浸泡）管柱
3.泵注期间质量控制
A.控制注入排量 B.酸与地层接触时观察压力响应 C.分流到达地层时应注意压力响应 D.砂岩酸化施工时不能超过地层的破裂压力 E.在注顶替液期间，确认酸完全从井筒中顶如地层，也
3.砂岩酸化成功的几个关键步骤
评估
设计
执行
酸化施工质量控制技术
1.设备安装期间的质量控制
A.检查所有将用于盛酸和水的罐。 B.具备在泵注前循环酸罐中的流体的设备
微粒运移
修井 增产措施
固体侵入 粘土膨胀，运移（不溶性盐水）
微粒的释放和运移（b） 增产流动与地层反应产物产生的沉淀（c） 聚合物伤害（压裂液）（d） 地层润湿性变化（e）
（a）仅用盐酸就能消除；醋酸、甲酸单独使用或与盐酸联合使用，或者EDTA螯合剂代替盐酸。 （b）硅酸铝矿物（粘土、长石、蒙皂石）；硅（石英颗粒） （c）也许是不可溶沉淀 （d）采用盐酸足够 （e）由添加剂引起的，需要用表面活性剂
要防止过量顶替
4.泵注之后及返排期间质量控制
A.注完酸后不关井，一旦连接好排液管线，就开始返排，
返排液流入罐或坑中
返排时常出现的三个问题为： – 微粒运移或者出砂； – 酸反应产物的二次沉淀； – 添加剂的返排和处理；
B.残酸取样分析
– 固体颗粒的量，大小和类型； – 返排酸液的强度； – 总铁浓度； – 是否存在乳化现象和/或酸渣； – 任何二次沉淀的组分（除铁外）
2.挤注前的质量控制
A.施工所需的添加剂均就位 B.在向井中注入酸液前再次循环酸罐 C.用实验设备检测酸浓度 D.确认施工人员知道施工参数的控制 E.检查为了指导施工而安置的压力-时间记录仪，以及现
场任何的监测设备，和实时评价体系 F.清洗（浸泡）管柱
3.泵注期间质量控制
A.控制注入排量 B.酸与地层接触时观察压力响应 C.分流到达地层时应注意压力响应 D.砂岩酸化施工时不能超过地层的破裂压力 E.在注顶替液期间，确认酸完全从井筒中顶如地层，也
3.砂岩酸化成功的几个关键步骤
评估
设计
执行
酸化施工质量控制技术
1.设备安装期间的质量控制
A.检查所有将用于盛酸和水的罐。 B.具备在泵注前循环酸罐中的流体的设备
酸化简介
多组分酸一般适合高温碳酸盐岩储层的深度酸化。
影响酸岩反应的因素
温度：温度越高，反应速度越快，高温下 尤其显著 面容比：岩石的反应面积与参加反应的酸 液体积的比值 SФ=S/V 面容比越大，反应速度越快，反之越 小，反应时间长。
影响酸岩反应的因素
酸液浓度：浓度在20%以前时，反应速度 随浓度的增加而加快，浓度超过20%后， 反应速度减缓，22%-24%为反应速度最大 值，超过以后反应速度下降； 酸液流速：酸岩反应速度随着酸液流速增 加而加快； 酸液类型：强酸反应速度快，弱酸反应速 度慢；
酸化简介
培训提纲
酸化原理 酸化的基本工艺流程
酸液的选择要求
常用酸液及其特点 影响酸岩反应的因素 Nhomakorabea 酸化原理
通过井眼向地层注入一种或几种酸液 （或酸性混合液），利用酸与地层中可反 应矿物的化学反应，即通过酸液对岩石胶 结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物的溶解和 溶蚀作用，增加孔隙、裂缝的流动能力（ 渗透率），从而达到使油气井增产（或注 水井增注）的目的。
酸化的基本工艺流程
洗井 注前置液
顶替井筒中的原有积液到油套环空或排出地面 优先溶解碳酸盐类（3%-15%的盐酸）
注入储层的主体酸液，溶解地层矿物 胶结物、堵塞物等，改善地层渗透性
注处理液
注后置液 注顶替液
隔离处理液和顶替液 防止残酸中的沉淀降低油气井产能 将井筒中早先注入液顶入地层
酸液的选择要求
溶蚀能量强，生成的产物能够溶解于 残酸水中 ，与储层流体配伍性好，对 储层不产生污染； 加入化学添加剂后所配制成的酸液的 物理、化学性质能够满足施工要求； 运输、施工方便，安全； 价格便宜，货源广；
常用酸液的类型及特点
一、盐酸
砂岩酸化原理及酸化工艺技术
早期的除垢处理，吉普石油公司，盐酸作为除垢剂 1932，酸化新时代： 普尔石油公司与道化学公司的磋 商,HCl正式用于油气井处理，酸化形成正常应用的技术－－ 酸化作业公司的形成
1933，Wilson与印第安那标准石油公司申请HF处理砂岩工
艺专利 1940 Dowell 公司，土酸的首次工业性应用 至今，全面工业化应用
酸进入地层的流动反应
酸沿径向经孔隙及微裂缝作流动反应，溶解地层各矿物
成分及胶结物
沿径向酸液浓度逐渐变小失去活性，温度发生变化，压
力及流速也发生变化。近井带地层孔隙度和渗透率发生 改变
西南石油大学采油气工艺研究所 10
1 概述
1.3 酸化工艺基本分类
酸洗
基质酸化 酸压(一般针对碳酸盐岩储层)
Jd/J
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.2 0.5 0.8 1.1 1.4 0.5 伤害带半径 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 0.6 0.7 0.8 0.4 0.7 1 1.3 0.9 1
伤害程度，Kd/K0
西南石油大学采油气工艺研究所
re
图4.1 封闭油藏污染井模 型示意图
27
3 砂岩酸化增产原理
损害程度和损害半径对产能的影响
（1）在损害带半径 一定的条件下，随着损 害 程 度 (kd/K0 降 低 ) 增 加，产能大幅度下降 损害带半径为0.5m 条件下，损害带平均渗 透率降低为初始渗透率 的10%时，油井产能则 降低到自然产能的 37.3%；降低到初始渗 透率的50%时产能则降 低到84.26%。
目的：增产（解堵是必然结果） 特点：大排量、高泵压（压破地层）
1933，Wilson与印第安那标准石油公司申请HF处理砂岩工
艺专利 1940 Dowell 公司，土酸的首次工业性应用 至今，全面工业化应用
酸进入地层的流动反应
酸沿径向经孔隙及微裂缝作流动反应，溶解地层各矿物
成分及胶结物
沿径向酸液浓度逐渐变小失去活性，温度发生变化，压
力及流速也发生变化。近井带地层孔隙度和渗透率发生 改变
西南石油大学采油气工艺研究所 10
1 概述
1.3 酸化工艺基本分类
酸洗
基质酸化 酸压(一般针对碳酸盐岩储层)
Jd/J
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.2 0.5 0.8 1.1 1.4 0.5 伤害带半径 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 0.6 0.7 0.8 0.4 0.7 1 1.3 0.9 1
伤害程度，Kd/K0
西南石油大学采油气工艺研究所
re
图4.1 封闭油藏污染井模 型示意图
27
3 砂岩酸化增产原理
损害程度和损害半径对产能的影响
（1）在损害带半径 一定的条件下，随着损 害 程 度 (kd/K0 降 低 ) 增 加，产能大幅度下降 损害带半径为0.5m 条件下，损害带平均渗 透率降低为初始渗透率 的10%时，油井产能则 降低到自然产能的 37.3%；降低到初始渗 透率的50%时产能则降 低到84.26%。
目的：增产（解堵是必然结果） 特点：大排量、高泵压（压破地层）
《砂岩油田酸化技术研究》范文
《砂岩油田酸化技术研究》篇一一、引言砂岩油田作为全球重要的石油资源之一，其开采效率与生产效益直接关系到国家能源安全和经济发展。
然而，砂岩油田的储层往往存在不同的物性，其采油过程中面临的困难也不尽相同。
在砂岩油田中，由于多种因素的影响，如地壳沉积物成岩、有机物腐蚀和外部应力作用等，经常出现孔隙发育不全或被阻塞的问题。
为改善这些问题，对砂岩油田的储层进行酸化处理变得至关重要。
本文主要对砂岩油田酸化技术进行研究与探讨。
二、砂岩油田酸化技术的现状与意义近年来，随着油气田的开发程度日益提高，储层中的物理性质逐渐变差，油井的产量和开采效率也面临挑战。
因此，通过酸化技术来改善储层的物理性质，提高采油效率已成为一种重要的手段。
酸化技术是通过向储层注入酸液，使酸液与储层中的矿物发生化学反应，从而溶解储层中的堵塞物，扩大孔隙空间，提高储层的渗透性。
在砂岩油田中，酸化技术对于改善储层物性、提高采油效率具有重大意义。
三、砂岩油田酸化技术的类型及原理根据不同的地质条件和需求，砂岩油田的酸化技术主要分为以下几类：1. 土酸酸化：通过向储层中注入高浓度的盐酸等土酸类酸液进行酸化处理。
这种方法的原理是利用强酸的化学活性溶解储层中的堵塞物。
2. 凝胶酸化：在向储层中注入酸性液体的同时，配合使用一些表面活性剂和稠化剂，形成凝胶状的酸性物质，通过降低酸的流速和增强酸的吸附力来提高酸化的效果。
3. 弱酸深部处理：采用如甲酸等弱酸作为处理剂，在特定的工艺条件下使弱酸深入到储层的深处进行反应。
这种方法可以有效地减少对储层周围岩石的损害。
四、砂岩油田酸化技术的挑战与对策尽管砂岩油田的酸化技术已经取得了显著的成果，但仍面临许多挑战和问题。
首先，酸液在注入和反应过程中对储层的影响复杂，包括岩石物理性质的改变和矿物的溶解程度等；其次，不同的地壳条件和岩石性质决定了对不同的酸化技术的适用性；最后，随着环境保护法规的日益严格，如何降低酸化处理过程中的环境影响也成为了重要的问题。
酸化工艺技术
三、影响酸化效果的因素
1.酸液配伍性
酸液类型、浓度及各种添加剂必须与酸化 储层流体具有较好的配伍性，否则就会影响酸 化效果。例如，砂岩地层中一般含有不同类型 和数量的粘土矿物，主要是蒙脱石、伊蒙混层 、高岭石、绿泥石等，当他们与外部进入的水 基酸化液接触后，蒙脱石和伊蒙混层易引起粘 土的水化膨胀；高岭石易分散运移；绿泥石易 形成氢氧化铁沉淀。
☆分层酸化 化学分层主要采用投暂堵剂转向酸化， 可达到分层酸化和均匀酸化的目的，此方法 特别适合酸化多层段的井。目前油田常采用 的暂堵剂有两种，一种是高分子有机胶粒， 在水溶液中不断溶胀，用于封堵射孔炮眼实 现暂堵；一种是水溶性苯甲酸钠细小颗粒， 该化合物极易溶于水，但微溶于酸，施工时 混溶于酸液中泵入，对高渗透层进行暂时封 堵，完工后在注水过程中溶解。
SiO2+4HF----SiF4+2H2O SiF4+2HF---H2SiF6
②与粘土砂物的反应与高岭石反应：
与蒙脱石反应：
Al2O32SiO22H2O+14HF------2SiF4+3AlF3+9H20
2Al2O38SiO22H2O+44HF-----8SiF4+4AlF3+24H20
性能指标：
È (CP) ± ´ Í Õ Ó Ô
20000 15000 10000 5000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8
ª¹ Ê ä (h)
õ Ë Ï ® Ó è Ô Ó Í « ² Ó ¦ ³ Á Î ¿ ´ È Ç ú Ï ß
180 150 120 90 60 30 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 ª¹ Ê ä (h)
室内实验评价 （1）溶解率实验
砂岩酸化原理与工艺技术(CEP)
伤害/酸化半 径 ra 2rw 5 rw 10 rw 20 rw 伤害井产能伤 害比(Xd=0.05) 0.364642 0.198186 0.147315 0.117225 伤害井伤害解除后增产倍 比(Xd=0.05) 2.742419 5.04577 6.788189 8.530607 未伤害井酸化增 产倍比(Xi=20) 1.095435 1.253586 1.40728 1.603927
04d8dd
33
氢氟酸的溶解能力
酸浓度 wt% 2 3 4 6 8
石英
钠长石，(NaAlSi3O 8) X 0.006 0.010 0.018 0.019 0.025
例如：方解石与100%HCl反应的β100为：
04d8dd
26
溶解力
石灰岩溶解克数 100.09 ×1 =1.372 β100 = 100 HCL反应克数 ％ 36.47 × 2
若酸的浓度为15%（重量），则：
β 15 = β 16 15％ HCL 反应克数
04d8dd
16
砂岩酸化增产原理
Pe
K s = K d rd 1 ln rw
Hawkin公式 公式 采油指数计算
re
rw
Pd rd,kd ko
q KH J = Pe Pwf 141.2 B[ln re rw + s ]
Ji ln (r e r w ) + s = J d ln (r e r w )
砂岩酸化原理及酸化工艺技术
(Sandstone Acidizing Fundmentals and Technology )
SZ36-1CEP 2002年10月7日
主要内容
概述 砂岩酸化增产原理 砂岩酸化的酸岩反应特性 砂岩酸化酸岩反应动力学 砂岩酸化工艺及其适应性 砂岩酸化设计方法 酸化选井选层
04d8dd
33
氢氟酸的溶解能力
酸浓度 wt% 2 3 4 6 8
石英
钠长石，(NaAlSi3O 8) X 0.006 0.010 0.018 0.019 0.025
例如：方解石与100%HCl反应的β100为：
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溶解力
石灰岩溶解克数 100.09 ×1 =1.372 β100 = 100 HCL反应克数 ％ 36.47 × 2
若酸的浓度为15%（重量），则：
β 15 = β 16 15％ HCL 反应克数
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砂岩酸化增产原理
Pe
K s = K d rd 1 ln rw
Hawkin公式 公式 采油指数计算
re
rw
Pd rd,kd ko
q KH J = Pe Pwf 141.2 B[ln re rw + s ]
Ji ln (r e r w ) + s = J d ln (r e r w )
砂岩酸化原理及酸化工艺技术
(Sandstone Acidizing Fundmentals and Technology )
SZ36-1CEP 2002年10月7日
主要内容
概述 砂岩酸化增产原理 砂岩酸化的酸岩反应特性 砂岩酸化酸岩反应动力学 砂岩酸化工艺及其适应性 砂岩酸化设计方法 酸化选井选层
砂岩酸化设计1
条 件
HCl溶解度>20% •高渗透(100md以上) 高石英(80%),低粘土(<5%) 高长石(>20%) 高粘土(>20%) 高铁绿泥石粘土 •低渗透(10md或更低) 低粘土 高绿泥石
酸
液 注:
(1) 用15%HCL 预冲洗 (2) 用螯合的 15%HCl预冲 洗 (3)用7.5%HCl 或10%醋酸预 冲洗 (4) 5%醋酸预 冲洗
砂岩储层基质酸化技术
用HBF4处理可以克服酸化初期增产后期递减快
的普遍性问题。国内外现场使用表明是一种较为
有效的方法，当HBF4进入地层时能缓慢水解生成
HBF4，因而在酸耗尽前可深入地层内部较大范围。 此外还可以使任何不溶解的粘土微粒产生化学熔 化，熔化后的微粒在原地胶结，使得处理后流量 加大而引起的微粒移动受到限制，室内试验还表
HBF(OH)3+H2O←→ H3BO3+HF 由于它的一级水解很慢，故为整个水解反应的控制步 骤，它限制了酸液中HF生成速度，而因为HBF4在水溶液中 任何时候都产生有限的HF，所以延长了反应时间，增加了
HF的有效穿透距离。
砂岩储层基质酸化技术
②影响HBF4水解速度的因素 HBF4的水解速度可表示为
砂岩储层基质酸化技术
化学暂堵剂性能
类型 熔点°F 1472 岩性 328 油溶剂 328 油溶性树脂 252 苯甲酸薄片 苯甲酸颗粒（3） 252 比重 2.164 1.062 1.062 1.316 1.361 溶解介质 水、稀酸 油 油、凝析物 油、水、酸、气 油、水、酸、气 井别 油井（1） 、气井（1） 油井、气井（2） 油井、气井（2） 油井、气井、注水井污水处理井 油井、气井、注水井污水处理井
d ( BF4 ) K1[ H ] [ BF4 ] dt
HCl溶解度>20% •高渗透(100md以上) 高石英(80%),低粘土(<5%) 高长石(>20%) 高粘土(>20%) 高铁绿泥石粘土 •低渗透(10md或更低) 低粘土 高绿泥石
酸
液 注:
(1) 用15%HCL 预冲洗 (2) 用螯合的 15%HCl预冲 洗 (3)用7.5%HCl 或10%醋酸预 冲洗 (4) 5%醋酸预 冲洗
砂岩储层基质酸化技术
用HBF4处理可以克服酸化初期增产后期递减快
的普遍性问题。国内外现场使用表明是一种较为
有效的方法，当HBF4进入地层时能缓慢水解生成
HBF4，因而在酸耗尽前可深入地层内部较大范围。 此外还可以使任何不溶解的粘土微粒产生化学熔 化，熔化后的微粒在原地胶结，使得处理后流量 加大而引起的微粒移动受到限制，室内试验还表
HBF(OH)3+H2O←→ H3BO3+HF 由于它的一级水解很慢，故为整个水解反应的控制步 骤，它限制了酸液中HF生成速度，而因为HBF4在水溶液中 任何时候都产生有限的HF，所以延长了反应时间，增加了
HF的有效穿透距离。
砂岩储层基质酸化技术
②影响HBF4水解速度的因素 HBF4的水解速度可表示为
砂岩储层基质酸化技术
化学暂堵剂性能
类型 熔点°F 1472 岩性 328 油溶剂 328 油溶性树脂 252 苯甲酸薄片 苯甲酸颗粒（3） 252 比重 2.164 1.062 1.062 1.316 1.361 溶解介质 水、稀酸 油 油、凝析物 油、水、酸、气 油、水、酸、气 井别 油井（1） 、气井（1） 油井、气井（2） 油井、气井（2） 油井、气井、注水井污水处理井 油井、气井、注水井污水处理井
d ( BF4 ) K1[ H ] [ BF4 ] dt
砂岩酸化原理及酸化工艺技术
Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
04d8dd
16
七、砂岩酸化工艺－深部酸化工艺（多元酸酸化）
Creig J.C1ark等人指出：在地层条件下磷酸便 成为一种“自生缓速”的酸。 与地层接触时间较长，• 其PH值很少增加到3以上 ，室内常压下的试验表明，在碳酸盐岩过量的情 况下，24小时PH值仍在3以下，PH值低可防止许 多不利产物的沉淀。 磷酸缓速酸适合于泥质含量低，碳酸盐含量高的 地层。
0.0 0 20 40 60 80 100 120
0.0 0 40 80 120 160 200 240
Û » À ý ¿ ×Ï ¶ Ì å » ý £ ¬ PV
Û » À ý ¿ ×Ï ¶ Ì å » ý £ ¬ PV
氟硼酸与土酸流动试验结果
Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
接着把中性或弱碱性氟化物溶液泵入地层，使F－与
酸性粘土颗粒并与原来吸附的H+结合，在粘土表面 生成 HF，从而溶解一部分粘土 Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
04d8dd
19
七、砂岩酸化工艺-相继注入法（SHF，Sequential HF Process ）工艺
多元酸由磷酸+添加剂组成，其起主要作用的是 磷酸， 考虑到对粘土矿物的溶解，可在磷酸体系中加入 了氢氟酸，以增强酸液的溶解能力。
文献报道为PPAS体系。这种酸可解除硫化物、 腐蚀产物及碳酸盐类堵塞物
Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
04d8dd
13
七、砂岩酸化工艺－深部酸化工艺（多元酸酸化）
04d8dd
16
七、砂岩酸化工艺－深部酸化工艺（多元酸酸化）
Creig J.C1ark等人指出：在地层条件下磷酸便 成为一种“自生缓速”的酸。 与地层接触时间较长，• 其PH值很少增加到3以上 ，室内常压下的试验表明，在碳酸盐岩过量的情 况下，24小时PH值仍在3以下，PH值低可防止许 多不利产物的沉淀。 磷酸缓速酸适合于泥质含量低，碳酸盐含量高的 地层。
0.0 0 20 40 60 80 100 120
0.0 0 40 80 120 160 200 240
Û » À ý ¿ ×Ï ¶ Ì å » ý £ ¬ PV
Û » À ý ¿ ×Ï ¶ Ì å » ý £ ¬ PV
氟硼酸与土酸流动试验结果
Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
接着把中性或弱碱性氟化物溶液泵入地层，使F－与
酸性粘土颗粒并与原来吸附的H+结合，在粘土表面 生成 HF，从而溶解一部分粘土 Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
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七、砂岩酸化工艺-相继注入法（SHF，Sequential HF Process ）工艺
多元酸由磷酸+添加剂组成，其起主要作用的是 磷酸， 考虑到对粘土矿物的溶解，可在磷酸体系中加入 了氢氟酸，以增强酸液的溶解能力。
文献报道为PPAS体系。这种酸可解除硫化物、 腐蚀产物及碳酸盐类堵塞物
Acid Lab，Southwest Petroleum Institute
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七、砂岩酸化工艺－深部酸化工艺（多元酸酸化）
酸化处理
表7-2
石 矿 英 物
典型砂岩矿物的化学组成
化
SiO 2
学
组
成
长石类
正长石 微斜长石 钠长石 斜长石
Si3 Al8 Na
Si3 Al8 K
Si2 3 Al1 2O8 Na, Ca
图7-15 酸液指进示意图 预先冷却地层，岩石温度下降，起缓蚀作用
酸液在高粘液体中指进现象。
设计步骤：
(1)计算裂缝几何尺寸
简化计算方法：认为缝的几何尺寸由注入的前置液造成。 (2)计算缝中酸液温度
简化为在某一平均温度下的酸的反应。 (3)计算酸液有效作用距离 用上一节的酸液有效作用距离计算方法。 (4)计算酸压后裂缝导流能力 Re ln 先求出在壁面上均匀溶蚀的缝宽和缝的理论导流能力， rw J (5)再考虑裂缝在应力作用下的导流能力。 计算增产比 J0 WK f rf Re K ln ln rf WK f
图7-2 扩散边界层的浓度分布
对流和扩散
H+的传质速度： H+透过边界层达到岩面的速度。 影响反应速度因素： H+传质速度、H+反应速度和生成物离开岩面速度
二、影响酸岩反应速度的因素
(一)酸岩复相反应速度表达式 根据菲克定律，导出表示酸岩反应速度和扩散边界层内 离子浓度梯度的关系式：
C S C KC n DH t V y
C x , y x 0 C0 C x , y y W 0 2 C y 0 0 y
边 界 条 件
图7-9 酸沿平板流动反应俯视示意图
图7-10 有滤失情况下酸液有效作用距离计算图
图版应用方法：
方法一：（已知断面位置x）
12.酸化工艺技术
解堵增注的目的; 对于低渗透油层油井主要以压裂为主， 酸酸化为主，均取得了较好的效果。
二、国内外酸化解堵技术现状
国外
• 90年代，美国主要研究各种酸液的复合应用，如醇—酸 酸化、有机酸—土酸酸化、酸化—压裂等，另外，加强 添加剂的研究，以增强酸化效果，是美国90年代的另一 攻关方向，如已研制出多种添加剂：缓速剂、降阻剂、 抗酸渣剂、增能剂、乳液稳定剂等。近几年在乳化酸、 选择性酸化方面研究增多。
酸化工艺技术
前言
•
酸化技术是油层改造常用的技术之一，它 是通过酸液溶蚀岩石孔隙中的堵塞物或基岩本 身的某些矿物成份，从而改善岩石内部孔道的 连通性，解除地层的污染，提高油水井的生产 能力。 大庆油田自1963年开展酸化解堵试验至今 已有41年的历史，在41年的历程中，无论在酸 化机理、酸液及添加剂的种类上还是在酸化工 艺等方面均取得了较多的成果，在油田开发与 稳产工作中起到了积极的作用。
• 1、酸岩反应的机理 • 1）HF
• Al2Si2H4O9（高岭石）+ 18HF→2H2SiF6+2AlF3+9H2O
• （AlSi3O10）Mg5(Al,Fe)(OH)8(绿泥石)+ HF→ • AlFn3-n+SiFm4-m+MgF2+FeFk3-k+H2O • NaAlSi3O8(钠长石)+HF→NaF+ AlFn3-n+ SiFm4-m+H2O • CaCO3+2HF→Ca2F+H2O+CO2
二、国内外酸化解堵技术现状
理半径小
易产生二次沉淀
有效期短
较适用于长垣内 部因钻井液污染 的新投产井和压 井液污染堵塞的 注水井，但不能 适应低渗透储层 解除多种堵塞的 需要。
酸化解堵技术资料
氢氟酸与砂岩反应生成的氟硅酸遇K+，Na+离子生成K2SiF5，Na2SiF6沉淀：
2K++SiF62-=== K2SiF5↓ 2Na++ SiF62-=== Na2SiF5↓ 这些沉淀会堵塞孔隙喉道，降低酸化效果。
b.氢氧化物沉淀。由于管柱的腐蚀，施工液体带入的含铁物质以及砂岩油气层中 含铁矿物的溶解，在酸化后油气层都会含有一定量的三价铁离子。当残酸液浓度 降到一定程度，PH值大于2.2时，开始生成Fe(OH)3凝胶状沉淀，堵塞孔喉，降低 渗透率，使酸化效果差，甚至无效。
化学反应为：
SiO2+4HF===SiF4+2H2O SiF4+2HF=== H2SiF6 NaALSi3O8+22HF===NaF+ALF3+3 H2SiF6+ 8H2O （钠长石） KALSi3O8+22HF=== KF+ALF3+3 H2SiF6+ 8H2O （钾长石） CaAL2Si2O8+20HF===CaF2↓+2ALF3+9H2O （钙长石） AL2Si2O5(OH)4+18HF===2H2SiF6+2ALF3+9H2O （高岭石） AL2O3· 4SiO2· H2O+36HF===4H2SiF6+2H3ALF6+12H2O （蒙脱石） CaCO3+2HF===CaF3↓+H2O+CO2↑ CaCO3+2HCL===CaCL2+H2O+CO2↑ CaMg(CO3)2+4HCL===CaCL2+MgCL2+2H2O+2CO2↑ Fe2O3+6HCL===2FeCL3+ 3H2O FeS+2HCL=== FeCL2+H2S↑
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