大体积混凝土温控及防裂技术
大体积混凝土裂缝控制方法
不同品种水泥因混合材的差异,混凝土干燥收 缩值也不同,按收缩值排序:大掺量矿渣矿渣水泥> 矿渣水泥> 普通硅酸盐水泥> 早强水泥> 中热水泥 粉煤灰水泥。较粗的熟料颗粒如大于75um ,其水 化不完全的核心类似于集料抑制混凝土收缩的作用: 细颗粒熟料水化较完全,细颗粒增多时,C-S-H凝胶 产生也更多,收缩也增大。
根据上述定义，200～600mm长墙，80～ 300 mm的楼板采用泵送商品混凝土现浇整体 式都具有大体积混凝土的性质，一不小心就 开裂,这是我们从事混凝土工程设计、施工、 材料及质量监督工作的一个新的基本概念。
大体积混凝土裂缝增多的原因
现代混凝土技术的重大发展是商品混凝土和泵送混凝土 的出现，它以其高匀质性、高效率、自动化、环境保护好、 便捷的施工和运输给我们的城市建设代来了快速的发展。但 是却使裂缝控制的技术难度大大增加了，其综合原因是：
3.现浇混凝土结构，砖混结构刚度增加，抗震烈度提高， 结构约束较过去显著提高，约束应力增大。采用高强度 钢筋代替中低强度钢筋，导致钢筋使用应力显著增加， 与裂缝宽度成正比。特别是在超长、超厚、超静定结构 为常用结构形式的情况下，约束应力就更大。
4.结构设计中只重视承载力极限状态（结构不倒塌、不破坏、 不失稳、无安全问题）而忽略正常使用极限（结构必须满足 正常使用，最大允许变形、允许无害裂缝、防止渗漏、耐久 性、美观及精神作用的极限状态）；忽略构造设计及构造配 筋的作用。保护层偏厚。
用系统方法控制混凝土工程裂缝
系统方法是以对系统的基本认识为依据，用以指导 人们研究和处理科学技术问题的一种科学方法。当 人们运用系统方法的基本原则对各种复杂系统进行 规划、研究、设计、制造、试验和实施时，便形成 了所谓的系统工程。
大体积混凝土的温控和防裂
浅论关于建筑施工的大体积混凝土温控与防裂技术的研究
浅论关于建筑施工的大体积混凝土温控与防裂技术的研究摘要：众所周知，现在的高层建筑使用的混凝土越来越多，随之而来的就是一个混凝土结构开裂的技术问题。
尤其是在建筑工程主要结构部分出现裂缝问题，如果不能及时预防开裂的形成，那么将对整个工程结构形成致命危害。
这不是危言耸听，我们要在建筑施工中将大体积混凝土温控和防裂技术应用到实际工程施工中，找到防裂最好的措施。
关键字：建筑施工;混凝土;温控;裂缝;防裂;措施abstract: as we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. if the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack.key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures 中图分类号：tu377文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）改革开放三十多年以来，我国的国民经济不断发展，取得了世人瞩目的成绩。
大体积混凝土防裂技术措施有哪些
大体积混凝土防裂技术措施有哪些1：一：引言在混凝土结构工程中，为了提高其抗裂性能，需要采取一定的技术措施。
本文将详细介绍大体积混凝土防裂技术措施的相关内容。
二：加强混凝土配合比的设计1. 根据工程要求确定合理的水灰比，控制混凝土的水胶比在合适范围内。
2. 选择适宜的胶凝材料，如选用聚合物改性材料，可以显著提高混凝土的抗裂性能。
三：增加混凝土的抗张性能1. 添加适量的短纤维增强剂，可以有效地提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
2. 使用金属纤维增强剂，能够在混凝土裂缝出现时起到一定的抑制裂缝扩展的作用。
四：加强混凝土的抗渗性能1. 采用高性能混凝土，具有较低的渗透性和较高的抗渗能力。
2. 使用防水剂进行表面处理，能够有效地提高混凝土的抗渗性。
五：合理安排结构的形状和布置1. 设置合理的缝隙和热应力缓冲区，能够减少混凝土的应力集中和裂缝的产生。
2. 选用合适的引伸缝和防裂带，能够有效地减少混凝土结构的裂缝。
六：加强施工技术控制1. 控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免快干缩引起的裂缝。
2. 保持合适的温度和湿度，防止混凝土过早干燥引起的裂缝。
七：结语通过以上的技术措施，可以有效地提高大体积混凝土的抗裂性能，确保工程的安全和耐久性。
附件：相关参考资料和图纸。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、沙、石料和水按一定比例掺和而成的人工石料。
2. 抗张性能：指材料或结构受张力作用下的抵抗力。
3. 抗渗性能：指材料或结构防止液体渗透的能力。
2：一：背景介绍大体积混凝土结构工程在施工过程中容易出现裂缝问题，为了保证工程的安全和耐久性，需要采取一系列的防裂技术措施。
本文将详细介绍大体积混凝土防裂技术措施的相关内容。
二：混凝土材料的选择1. 选择强度等级较高的水泥，以提高混凝土的强度和抗裂性能。
2. 选取合适的骨料和矿渣，以优化混凝土的配合比和力学性能。
三：控制混凝土的配合比1. 控制水灰比在合适的范围内，以保证混凝土的强度和抗裂性能。
大体积混凝土防裂措施
大体积混凝土防裂措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
然而，由于大体积混凝土结构的尺寸较大，水泥水化热释放集中，混凝土内部温度升高较快，在内外温差作用下，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，采取有效的防裂措施至关重要。
一、优化混凝土配合比（一）选用低水化热水泥水泥在水化过程中会释放出大量的热量，是导致混凝土内部温度升高的主要原因之一。
因此，应优先选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（二）减少水泥用量在满足混凝土强度和工作性能的前提下，尽量减少水泥用量。
可以通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥，降低混凝土的水化热。
（三）控制骨料级配和含泥量选用级配良好的骨料，既能减少水泥用量，又能提高混凝土的密实性。
同时，应严格控制骨料的含泥量，避免因含泥量过高而影响混凝土的强度和抗裂性能。
（四）合理使用外加剂掺入适量的缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，使水泥水化热的释放更加均匀，从而降低混凝土内部的最高温度。
此外，减水剂可以减少混凝土的用水量，提高混凝土的强度和抗裂性能。
二、控制混凝土浇筑温度（一）降低原材料温度在混凝土搅拌前，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温，使用低温水搅拌混凝土等，都可以有效地降低混凝土的原材料温度。
（二）选择适宜的浇筑时间尽量避免在高温时段进行混凝土浇筑，宜选择在气温较低的夜间或清晨进行。
（三）运输过程中的降温措施在混凝土运输过程中，对运输车辆进行遮阳、覆盖，必要时在罐体外设置隔热层，以减少混凝土在运输过程中的温度升高。
三、加强施工过程中的温度控制（一）预埋冷却水管在大体积混凝土内部预埋冷却水管，通过循环通水来降低混凝土内部的温度。
冷却水管的布置应根据混凝土的结构尺寸和温度分布进行合理设计，通水流量和水温应根据实际情况进行调整。
（二）保温保湿养护混凝土浇筑完成后，及时进行保温保湿养护，以减少混凝土表面的热散失，降低混凝土内外温差。
防止大体积混凝土裂缝产生的措施
防止大体积混凝土裂缝产生的措施
大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝，影响结构的强度和美观度。
以下措施可以有效防止大体积混凝土裂缝产生：
1. 控制水灰比：水灰比过高会使混凝土变得过于流动，难以凝固，容易出现裂缝。
控制水灰比可以使混凝土的强度和稳定性得到保证。
2. 增加混凝土中的骨料：适量增加混凝土中的骨料可以降低水
灰比，减少混凝土的收缩率和热胀冷缩率，从而减少裂缝的产生。
3. 控制施工温度：避免在高温或低温条件下施工可以减少混凝
土的收缩和膨胀，从而减少裂缝的产生。
4. 使用聚合物或纤维增强剂：加入聚合物或纤维增强剂可以提
高混凝土的韧性和抗裂性，减少裂缝的产生。
5. 控制混凝土的浇筑速度和浇筑方式：混凝土的浇筑速度过快
或浇筑方式不当容易造成混凝土内部应力不均，从而导致裂缝的产生。
通过上述措施，可以有效防止大体积混凝土裂缝的产生，保证建筑结构的稳定性和美观度。
- 1 -。
大体积混凝土施工温控防裂技术
２１ ０ ０年第 ９期
民 科 营 技
大体积 混凝 土施 工温控 防裂 技术
何 蛟
（ 西壮 族 广 广 ３５ ０
摘 要： 根据大体积混凝 土施 工配合 比试验数据 ， 混凝土浇筑 、 降温养护 ， 对混凝 土质量控制和温度控制进行察验 分析 ， 为施工管理提供参考。
干缩裂缝 。
２ 粗 细 骨 料 ：石 子 采 片 当地 产 碎 石 粒 径 为 ５ ３ ．ｍ 连 续 极 配 ， ３ 砼 的 测温 、 降温 与 保 温 ） ｊ ￣ １５ ｍ
黄砂选用新安 江河砂 ，细 度模数 为 ２５左右 ，集料经清洗 含泥量 均小 ．
于 １ ％。
及时掌 握混凝土 内部温度 的动态变化 ，为混凝 土的降温和养护提
关 键 词 ： 体 积 混凝 土 ； 工 ； 大 施 温控 ； 裂 防 混 凝 土 结 构 产 生 裂 缝 的 原 因 是 多 重 性 的 ，大 体 积 砼 由 于 水 化 热 ， 快 ，避 免 混 凝 土 堆 积 ，采 用 分 层 斜 面 浇 筑 法 ，分 段 分 层 ，逐层 向 前 推 使 内部 与 表 面 温 差 过 大 ， 产 生 裂 缝 。 由于 收 缩 和 温 度 应 力 产 生 裂 缝 ， 进 ， 浇捣 时 严格 控 制 振 捣 棒 插 入深 度 及 振 捣 时 间 ，振 捣 棒 要求 ，快插
供有效 的参 数 ，砼测温显得 十分的重要。为降底砼 内外 温差 ，防止底
３ 掺 和料 ：ＨＬ矿 物 外 加 剂 ，浙 江 合 力 新 型 建 材 有 限公 司 生 产 ； 板产生裂缝 ，在砼内部设置冷 却循 环系统是十分必要 的。在升温阶段 ） 粉 煤 灰 衢 化 生 产 ；通 过 掺 和 适 量 的 矿 粉 ，一 方 面 ，可 以等 量 取 代 部 分 时做好供温 ，在降温阶段控制 （ 延缓）降温速率 ，做好保温工作。
大体积混凝土裂缝防治措施
大体积混凝土裂缝防治措施1.合理的设计和施工技术：在大体积混凝土结构的设计和施工过程中，应充分考虑结构的变形和收缩问题。
尽量采用合理的构造形式、减小构件的尺寸变化和设计适当的缝隙，同时选择合适的混凝土配合比。
此外，在混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的水灰比、保持适当的温度和湿度，避免混凝土快速干燥引起的收缩裂缝。
2.使用适当的防裂材料：在大体积混凝土结构施工中，可以添加一些适当的防裂材料，以增加混凝土的韧性和延展性，减少裂缝的发生。
常见的防裂材料有纤维素短纤维、钢纤维、聚丙烯纤维等。
3.加强混凝土的抗渗性：渗透裂缝是大体积混凝土结构中常见的问题，为了增强混凝土的抗渗性，可以在混凝土中添加一些防渗剂或使用特殊的混凝土，如高性能混凝土、微细矿物掺合料等。
防渗剂可以通过充填细微裂缝和孔隙，减少水分和气体的渗透，从而提高混凝土的抗渗性能。
4.安装预应力和钢筋：预应力和钢筋是大体积混凝土结构中常用的防裂措施。
预应力技术可以通过施加预应力，使混凝土在受力时保持压力状态，减少裂缝的发生。
钢筋可以有效增强混凝土的抗拉强度，防止裂缝的扩展。
5.加强结构的支撑和加固：在大体积混凝土结构出现裂缝时，可以采取加固措施来加强结构的支撑能力和稳定性。
常见的加固措施包括添加附加支撑、安装横向和纵向拉杆、加固工程缝、采取预应力加固等。
6.定期检查和维修：定期检查大体积混凝土结构的裂缝情况是非常重要的，可以及时发现和修复裂缝。
对于小裂缝可以采取简单的维修措施，如填充密封剂或涂刷防水涂料等；对于较大的裂缝，需要采取更加复杂的维修措施，如加固、重建等。
总之，大体积混凝土结构裂缝的防治是一个综合性工作，需要在设计、施工、材料选择等方面做好充分的准备工作。
通过采取合理的措施和技术，可以有效降低大体积混凝土结构裂缝的发生率，提高结构的安全性和耐久性。
大体积混凝土温控防裂措施
大体积混凝土温控措施一.混凝土裂缝情况由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，在温度应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。
大体积混凝土温度裂缝有细微裂缝（表面裂缝）深层裂缝和贯穿裂缝。
其中，细微裂缝一般表面缝宽≤0.1~0.2mm，缝深h不大于30cm;表面裂缝一般表面缝宽≤0.2mm：深层裂缝一般表面缝宽0≤0.2-0.4mm，缝深h=1—5m，且小于1/3坝块宽度，贯穿裂缝指从基础向上开裂且平面贯通全仓。
大体积混凝土紧靠基础产生的贯穿裂缝，无论对坝的整体受力还是防渗效果的影响比之浅层表面裂缝的危害都大得多。
表面裂缝也可能成为深层裂缝的诱发因素，对坝的抗风化能力和耐久性有一定影响。
因此，对混凝土坝等大体积混凝土应做好温度控制措施。
二．混凝土温度控制措施1. 总体要求施工期应对混凝土原材料、混凝土生产过程、混凝士运输和浇筑过程及浇筑后的温度进行全过程控制。
对高坝宜采用具有信息自动采集、分析、预警、动态调整等功能的温度控制系统进行全过程控制。
混凝土温度控制应提出符合坝体分区容许最高问题及温度应力控制标准的混凝土温度控制措施，并提出出机口温度、浇筑温度、浇筑层厚度、间歇期、表面冷却、通水冷却和表面保护等主要温度控制指标。
气候温和地区适宜在气温较低月份浇筑基础混凝土，高温季节适宜利用早晚、夜间、气温低等时段浇筑混凝土。
常态混凝土浇筑应采取短间歇均匀上升、分层浇筑的方法。
基础约束区的浇筑层厚度厚度宜为1。
5--2。
0米，有初期通水冷却的浇筑层厚度可适当加厚：基础約束区以上浇筑层厚度可采用1.5——3.0米。
浇筑层间歇期适宜采用5~7d。
在基础约束区内应避免出现薄层长期停歇的浇筑块，适宜在下层混凝土最高温度出现后，开始浇筑上层混凝土。
碾压混凝土宜薄层浇筑连续上升。
2.原材料温度控制2.1水泥运至工地的入罐或人场温度不宜高于65度。
2.2应控制成品料仓内集料的温度和含水率，细集料表面含水率不宜超过6%。
大体积防水混凝土施工防裂技术措施
大体积防水混凝土施工防裂技术措施大体积混凝土的特点是水化热大，容易产生温度裂缝，为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，采取行之有效的措施。
1、降低水泥水化热（1）选用低水化热或中水化热的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥配制混凝土是降低水化热的有效方法。
（2）掺加磨细粉煤灰和矿渣粉，利用其具有一定的活性和球状颗粒的“滚珠效应”，改善混凝土的粘塑性和可泵性，可提高粉煤灰用量，大大降低水泥用量。
（3）尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，并掺加高效缓凝型减水剂，既可降低水灰比，减少水泥用量，又能增加混凝土的和易性，推迟混凝土拌合物初凝时间，延缓水泥水化热的释放速度，能有效保证现场混凝土施工的连续性，防止出现施工冷缝。
（4）混凝土配合比设计时，充分利用混凝土的后期强度，以45d 或60d强度替代28d强度作为混凝土的设计强度，可减少每m3混凝土中水泥用量。
根据试验资料，每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
2、降低混凝土入模温度（1）控制混凝土出机温度和浇筑温度。
在气温较高时，可在砂、石堆场和搅拌站上搭设遮阳棚，必要时可向骨料喷射水雾。
搅拌混凝土时加入冰块。
用泵机输送混凝土时，应在泵机上方搭设简易遮阳装置，并在整个混凝土水平输送管道上覆盖草袋，且经常喷水降温。
（2）在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内通风，加速模内热量的散发。
3、改善约束条件，削减温度应力（1）采取分层或分块浇筑，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。
（2）垫层表面尽可能压抹平整、光滑，在其上铺设卷材滑动层，以减少地基对基础的约束。
（3）在不同标高基础侧立面设置缓冲带，可铺设40mm厚的浸沥青聚苯乙烯泡沫塑料板，使基础混凝土在温度变化时可自由伸缩。
大体积混凝土抗裂计算及防裂措施
大体积混凝土抗裂计算及防裂措施大体积混凝土在施工过程中容易产生裂缝，这不仅影响了混凝土结构的美观性，还可能导致混凝土结构的强度和耐久性下降。
因此，为了提高大体积混凝土的抗裂性能，需要进行抗裂计算并采取相应的防裂措施。
进行大体积混凝土的抗裂计算是非常重要的。
抗裂计算通常包括对混凝土的温度应变、收缩应变和应力应变进行分析和计算。
温度应变是指由于混凝土内部温度变化引起的应变，而收缩应变是指由于混凝土的收缩引起的应变。
应力应变是指混凝土受到外部荷载作用时产生的应力和相应的应变。
在进行抗裂计算时，需要考虑混凝土的材料性能、混凝土结构的几何形状和施工条件等因素。
根据不同的计算方法和标准，可以确定混凝土结构的最大允许裂缝宽度。
一般来说，裂缝宽度应控制在0.1mm到0.2mm之间，以保证混凝土结构的正常使用和安全。
为了提高大体积混凝土的抗裂性能，可以采取以下防裂措施：1. 控制混凝土材料的配合比：合理的配合比可以提高混凝土的强度和耐久性，减少裂缝的产生。
在配制混凝土时，应根据具体的施工要求和工程环境，选择合适的水灰比、砂石比和掺合料比例，确保混凝土拥有良好的流动性和抗裂性能。
2. 控制施工过程中的温度和湿度：混凝土的温度和湿度变化会导致混凝土收缩和膨胀，进而引起裂缝的产生。
因此，在施工过程中需要控制混凝土的温度和湿度，避免过快或过慢的干燥，以减少混凝土的收缩和膨胀。
3. 使用合适的混凝土增强材料：可以在混凝土中添加适量的纤维材料或合成纤维增强材料，以提高混凝土的韧性和抗拉强度。
这些增强材料可以有效地阻止裂缝的扩展，提高混凝土的抗裂性能。
4. 加强混凝土结构的连接和支撑：混凝土结构在受到外部荷载作用时，容易产生应力集中，从而引起裂缝的产生。
为了减少应力集中，可以通过加强混凝土结构的连接和支撑，增加结构的整体刚度和稳定性。
在实际工程中，抗裂计算和防裂措施是保证大体积混凝土结构安全和耐久的关键。
通过科学合理地进行抗裂计算，并采取相应的防裂措施，可以有效地控制混凝土的裂缝宽度，提高混凝土结构的抗裂性能。
大体积混凝土的温控防裂
大体积混凝土的温控防裂混凝土是建筑工程中常用的材料之一，用于建造基础、柱子、梁等结构。
但是，由于混凝土具有收缩性和温度敏感性，常常会出现开裂问题。
尤其是大体积混凝土，因体积较大、内部温差大，更容易引起温度开裂。
因此，温控防裂成为大体积混凝土工程中的重要问题。
本文将探讨大体积混凝土的温控防裂方法，并提出有效的解决方案。
一、温度开裂的原因大体积混凝土在浇筑后会发生混凝土体的收缩，这是由于混凝土中的水分和水泥的水化反应引起的。
另外，混凝土具有温度敏感性，当内外温差较大时，体积收缩产生的内部应力超过其抗拉强度时，就会引起开裂。
二、温控防裂的方法为了解决大体积混凝土的温控防裂问题，可以采用以下方法：1. 控制混凝土的温度合理控制混凝土的浇筑温度、混凝土中骨料及水分的温度，以及环境温度等因素，可以有效减少混凝土的收缩和温度差，从而降低开裂的风险。
2. 使用降温剂在混凝土浇筑过程中，可以添加降温剂来降低混凝土温度，减少收缩和开裂的风险。
常见的降温剂包括冰块、冷水、液氮等，可以有效控制混凝土的温度。
3. 加强混凝土的抗裂性能可以在混凝土中添加抗裂剂，如聚丙烯纤维、钢纤维等，增加混凝土的韧性和抗拉强度，减少开裂的可能性。
此外，还可以通过控制混凝土的配合比、采用合理的骨料粒径等方式来提高混凝土的抗裂性能。
4. 进行温度监测和控制在大体积混凝土的施工过程中，应进行温度的监测和控制。
可以使用温度传感器等设备来监测混凝土的温度变化，并及时采取措施进行调节，保持混凝土的温度在安全范围内。
5. 合理的混凝土设计在设计大体积混凝土结构时，应考虑温度开裂的问题，合理确定混凝土的配合比、尺寸等参数，以减少混凝土的收缩和温度差，降低开裂的风险。
三、温控防裂解决方案针对大体积混凝土的温控防裂问题，可以综合运用以上方法，提出以下解决方案：1. 在施工前进行充分的温度分析和计算，预测混凝土的收缩和温度差，并合理安排施工时间和工期。
2. 控制混凝土的浇筑温度和环境温度，使用降温剂进行降温，减少混凝土的温度差。
大体积混凝土裂缝的防止和预控——温控防裂技术措施及具体实施
进 、 济合理、 全适用、 经 安 确保 质量 、 止有 用 长 括 尺 按 标 高 刮 平 ， 后 在 混 凝 土 初凝 防 然 害裂 缝 、 别 是 贯穿 裂 缝 的 产 生 ， 凝 土表 前 人 工 找 平 抹 压 一 次 ， 即 打 磨 机 进 行 全 特 混 随 面 温 度 裂缝 宽 度 应 小 于 设 计 、 范 要 求 。 规 面 打 磨 ， 工 表 面 收 抹 拉 毛 ， 合混 凝 土 早 人 闭 期可能的收缩裂缝 。 （） 凝土养护措施。 ６混 ４ 大体积混凝土用料质 量控 制 采 用 商 品 混 凝 土 ， 止 出 现 冷 缝 和 冻 防 ①混 凝 土 终 凝 后 立 即 养 护 ， 护 期 间 养 胀 破坏 ， 结 合 温 差 和 降 温收 缩 控 制 等 ， 并 控 混 凝 土 表 面 保 护 湿 润 。 制如下 。 ②采 用 表 面 覆 盖 保 温 保 湿 养 护 方 法 ， 定。 （ ） 泥 选 用 低 热 的 水 泥 品种 。 ２水 （ ） 加 Ｉ级 粉 煤 灰 ， 加 抗 裂 纤 维 ３掺 掺 ０． ｋ ９ ｇ／ｍ 加 剂 。 外 （） 细 骨 料 的 选 择 。 ４粗 ①采 用２ ５ ． ｍｍ ～３ ． ｍｍ连 续 级 配碎 １５ 石 以减 少 每 立 方 米 的 用 水 量 ， 可 在 相 同 即 水 灰 比 情 况 下 减 少每 立方 米 混 凝 土 的 用 水 量 和水 泥 用 量 。 ②采 用 中 砂 以 减 少 每 立 方 米 混 凝 土 的 用水量和水泥用量 。 ③控 制砂 、 的含 泥 量 ， 子 含 泥 量 控 石 石 制 在０ ５ ．％之 内 ， 吸水率 不 大干 １ 所 含 泥土 ％， 不 得 呈 块 状 或 包 裹 石 子 表 面 ， 的 含 泥 量 砂 控 制在 １ ％以 内 ， 免 增 加 混 凝 土 收 缩 及 降 以 低混凝土的抗拉强度 。 （ ） 用 良好 可 泵 性 混 凝 土 配 合 比 ， ５采 混 凝 土 坍 落 度 根 据 泵 送 要 求 设 计 为 １ ０± ６ ２ ｍｍ ， 凝 土初 凝 时 间根 据 预 拌 场 区 至施 ０ 混 工 现 场 的路 程 及 出料 设计 为６ ｈ。 （ ） 制混 凝 土 浇 筑 温 度 。 ６控 混 凝土 从 出料后 ， 搅 拌 车运输 ， 经 卸
防止大体积混凝土开裂的温控措施
防止大体积混凝土开裂的温控措施广州铁路集团工程总公司施工管理部 曹军师 摘 要 介绍预防大体积混凝土施工开裂的具体温控措施,包括选用低水化热水泥、降低混凝土浇筑入模温度、分块分层浇筑、埋设冷却水管、混凝土表面保温与保湿。
结合某住宅楼筏板基础大体积混凝土施工,介绍温控措施的具体施工参数。
关键词 大体积混凝土 温度控制 施工 大体积混凝土由于结构尺寸大,水泥水化热引起的混凝土温度升高,热量不易及时散发而形成较大的温度差异,较大的温度变化和差异引起混凝土体积的变化,由于混凝土各部位都不同程度地受到约束,不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应力大于混凝土抗拉强度时,便产生了裂缝。
在建筑工程中,一般认为水泥水化热引起的温升为20～40℃(也可能高达60℃)。
混凝土内部的最高温度(浇筑温度、水化热的绝热温升、结构物散热温降等各种温度叠加)多发生在混凝土浇筑后的最初3～5d ,峰值为60～65℃,有的甚至高达80℃。
因此,大体积混凝土施工时,必须采取温控措施,以防止混凝土开裂。
1 防止混凝土开裂的温控措施1.1 降低混凝土发热量(1)选用水化热低、凝结时间长的水泥,以降低混凝土温度。
选择大体积混凝土用的水泥,应当把混凝土的绝热温升和抗拉强度结合起来考虑,因为水化热小的水泥强度发展缓慢,于防止混凝土开裂不利。
(2)掺加粉煤灰取代一部分水泥以削减水化热产生的高温峰值,同时可改善混凝土的和易性,增加混凝土的粘性,减少离析和泌水,且混凝土易于振捣密实,易于终饰抹面,延长凝结时间。
粉煤灰最大掺量因水泥品种不同而不同,一般可取代10%～30%的水泥,但水泥用量应不少于300kg/m 3。
(3)掺加缓凝减水剂或高效减水剂,以提高强度,减少用水量和减少水泥用量,延长混凝土达到最高温度的时间,同时可减少干缩。
一般来说,掺减水剂的混凝土早期温度较低。
(4)尽可能选用最大粒径较大、颗粒形状好且级配良好的粗集料,避免用砂量过多,以减少水泥用量和用水量。
大体积混凝土的温控和防裂技术浅析
１ 大体积混凝土温度裂缝的产生原因分析
１ 水泥水化热引起的温度裂缝 ． １
（ 温 差和 收缩越 大 、温度 变化 和收 缩 的速度越 快 ， １ ） 越 容易 开裂 ， 缝越 宽 、 密 ： 裂 越
（） 度梯度 大 、承受 均匀温 差 收缩 的厚度 越 小， ２ 温 越 大体 积 混凝 土 在水 泥 水 化过 程 中释 放 出一定 水 化 容 易开裂 ； 热 ， 建筑 工程 中一般 为 ２ ℃～ ３ ℃甚 至更 高 。由于体 在 ０ ０ （） 底对 结构 的约束 作用越 大 ， 容易 开裂 ； ３ 基 越 积庞大 ， 混凝 土 的热 传 导性能 极差 ， 短期 内很 难散 发 ， 在 （ 在 一般 情况 下 ， ４ ） 结构 的 几何 尺 寸越 大 ， 容 易开 越 在 混凝土 内部 形成 非线形温 度场 （ 内外温 差） 使 混凝 土 裂 。 ， 内部 产生 压应 力 ， 面 产 生拉 应力 ， 表 当混 凝 土 的抗 拉 强
广东建材 ２１ 年第１ 期 ００ ０
水泥与混凝土
大体积混凝土 的温控和防裂技术浅析
邱 平 义
（ 南 省郴 州 安 平 扬 生 建筑 有 限 公 司） 湖
摘 要 ：通过分析大体积混凝土温度裂缝的产生原因表明， 裂缝主要是由于水泥水化热升高使混凝
土温 度 变 化 产 生温 度 应 力 ， 而外 界 气 温 变 化 或干 缩 会 加 剧 混 凝 土 的 早 期裂 缝 。 材 料 、 计 、 工 以及 从 设 施 养 护 等 方 面 探 讨 了 大体 积 混 凝 土温 度裂 缝 的控 制 措 施 和 要 点 。
方 面减少 所需水 泥浆 的用量 ， 一方 面还 能保证 所 需 的 （ 另 即后 浇带 ）来控 制裂缝 。后 浇 带 的间距较 小 ，一般 为 工作 性和 预先确 定 的水 胶 比 。 ２ ￣４ ｍ ０ ０ ，可使施 工期 间激 烈温 差及 收缩应 力得 到显 著 （采 用矿物 掺和料 取代 水泥 ， 火 山灰 、 ２ ） 如 粉煤 灰 、 高 的释 放 。封 闭后浇 带 的时 间间 隔越长 越好 ， 一般 不 少于 炉矿 渣 、 灰 、 粉等 ， 硅 石 以降低水化 热 的作用 。 ４ ｄ 过短将 失 去作用 。 闭后浇 带 的材 料可采 用 比缝 两 ０， 封 （ 集料 的选 择 。大 粒径 集料 町减 少水 泥用 量 ， 仅 边混凝 土高 一个 强度等 级 的普通 混凝 土或膨 胀 混凝土 ， ３ ） 不
大体积水工混凝土的温度控制及防裂措施
１ ． 前 言
混凝土的人模温度直接影 响混凝土 中心温升值 ，因此降低混凝土 的
２ ． 混凝 土温度 控制 措施
２ ． １防止混凝土裂缝在设计方面的措施 （ １ ） 选择合理的结构形式。在北方寒冷地区， 由于受外界气 温的影响 ， 对 于薄体积或暴露时间较长 的构件 ， 则易产生裂缝 ， 所 以在设计过程 中 ， 就要选择合理的结构形式 以减少温度应力 ， 从而减少裂缝 的产生。
２ ． ２防止 混 凝 土 裂缝 在 材 料 方 面 的措 施 （ ５ ） 加 快 入 仓 速度
ห้องสมุดไป่ตู้
（ １ ） 提高混凝土抗裂能力。混凝土配合比设计和混凝土施工应保证混
入仓速度是保证混凝土入仓温度的最有效措施 。在拌 和楼 的能力满
凝 土设计 所必需 的极 限拉伸值或抗拉强度 ，施工匀质性指标 和强度保证 足要求强度 的前提下 ， 应加 强运输 环节管理 ， 提高入仓 效率 ， 提高 入仓能 率， 有条件时宜优先选用热膨胀系数较低的砂石料 。由于温控防裂设计的 力 ， 及时进行振捣。根据浇筑部位面积的大小 、 初凝时间要 求及浇筑温度 安全储备 远小于结构设计 ， 而实际施工 中混凝土施工匀质性有时较差 ， 所 要求确定人仓强度 ， 再由入仓强度来确定资源设备的配置 。 以在施工过程中 ， 除满 足前述设计要求 的混凝土抗裂能力外 ， 还应改进混 （ ６ ） 配备充足的运输设备 凝 土施工管理和施工工艺， 改善混凝 土性能， 提高混凝土抗裂能力。 增加运输 能力能有效地保证混凝土仓面浇筑坯及 时覆 盖 ，防止仓面 （ ２ ） 控制混凝 土水化热 。 混凝土 中的水化热是 由于水与水 泥的化学反 上混凝土的温度过度 回升 ， 确保浇筑温度符合设计要求 ， 并使混凝 土浇筑 应引起的 ， 水 化热造 成大体积混凝土 的中心温度大大高于外界温度 ， 导致 过程 中不致出现初凝 现象。增加运输能力 ， 可以适当增加车辆 的数量 ， 以
大体积混凝土结构裂缝控制与防止措施
大体积混凝土结构裂缝控制与防止措施摘要：本文主要从选择使用外加剂、混凝土水化热温度监测、混凝土养护以及混凝土温差这四个方面对大体积混凝土结构裂缝控制进行分析。
关键词：大体积；混凝土；裂缝控制常州云山诗意花园工程总建筑面积115422㎡，地下车库建筑面积28500㎡，地下室底板厚度1.6m，地下室外墙长底达到280m，超长结构、大体积混凝土的裂缝控制就变得非常重要。
所谓大体积混凝土是指由于现场浇筑的混凝土尺寸已经达到为了对付水泥水化产生的热量以及伴随发生的体积变化而必须采取措施，从而尽量减少温度裂缝。
具体规定为：一般为一次浇筑量大于1000m或者混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2m，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土称为大体积混凝土。
1．使用外加剂随着社会的发展，为改善和调节混凝土的性能、节约水泥而掺加的有机、无机或复合的化合物。
混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。
但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。
目前，我国混凝土外加剂已经有100多年的历史了。
对于大体积混凝土而言，其掺加外加剂时，如果选用的外加剂品质和掺量不当，不仅不会改善大体积混凝土的性能，反而会使大体积混凝土的裂缝加剧。
因此必须选用的外加剂品质和掺量应该得当，只有这样才能加大大体积混凝土的抗裂性能。
在实际应用中，水泥混凝土外加剂的选用应该由实验确定。
并且实验结果证明，水泥外加剂选择恰到好处的话对水泥颗粒有着明显的分散效应，并能使水的表面张力降低而引起加气作用，从而有效减少拌合水用量和水泥用量。
外加剂一般占水泥用量10%～15%，可大大减少混凝土的水化热。
又如，有的微膨胀剂的膨胀率仅为0.06%，而收缩率竟达0.06%～0.1%，而导致结构物产生裂缝的最直接原因正是收缩量的增大。
由此可见，不能盲目的、随便的对水泥外加剂进行应用，一定要把好外加剂进场检验关，另外，还有严格科学试验，准确计量，准确选择。
大体积混凝土施工方案及防裂措施
大体积混凝土施工方案及防裂措施一、施工前的准备工作1.材料准备：选择合适的水泥、砂子、骨料等原材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
2.设备准备：准备好混凝土搅拌车、输送泵、坍落度测试仪等必要设备，确保施工过程中的连续性和均匀性。
3.基础处理：对施工基础进行打击、清理，确保基础平整、牢固。
4.配合比设计：根据工程要求和相关规范，合理设计混凝土的配合比，包括水胶比、水泥用量等。
5.隐蔽工程布置：在施工前，根据设计要求，布置好各种嵌入件、管道等隐蔽工程。
二、混凝土浇筑及养护过程中的控制1.浇筑方式选择：根据施工现场情况和施工要求，选择最适合的浇筑方式，如人工浇筑、泵送浇筑等。
2.浇筑速度控制：根据混凝土的凝结特性，控制浇筑速度，避免过快或过慢导致的质量问题。
3.振捣控制：在混凝土浇筑过程中，采用机械振捣或人工捣实的方式，保证混凝土的均匀性和致密性。
4.构造布置：根据设计要求，合理布置施工构造，如裂缝控制带、伸缩缝等，减少温度和干缩裂缝的产生。
5.坍落度控制：控制混凝土的坍落度，防止过水或过砂等情况。
6.温度控制：在混凝土初凝和硬化过程中，控制施工环境温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
7.养护措施：对浇筑完的混凝土采取养护措施，如覆盖保温、湿润养护等，保证混凝土适度的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。
三、防裂措施1.控制温度变化：采取合理的施工方式和养护措施，控制混凝土的温度变化，减少温度应力引起的裂缝。
2.控制收缩：通过设计合理的伸缩缝、设置裂缝控制带等措施，控制混凝土的干缩变形，减少干缩裂缝的产生。
3.加强钢筋布置：在混凝土的易裂缝部位，增加钢筋的布置密度，提高混凝土的抗裂性能。
4.使用抗裂剂：在混凝土中加入抗裂剂，增强混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。
5.防止冷热交替：避免混凝土在冷热交替环境下的收缩和膨胀，造成温度应力，可采用保温措施等方法。
6.控制混凝土质量：确保混凝土配合比的正确性和施工质量的稳定性，避免因过量或不合理的材料使用导致的裂缝。
水利工程大体积混凝土温控防裂技术
水利工程大体积混凝土温控防裂技术发布时间：2021-11-04T08:33:06.918Z 来源：《工程管理前沿》2021年 18期作者：周聪[导读] 大体积混凝土防裂技术与温度控制属于一项综合性的复杂问题，其涉及到的影响因素较多。
周聪中国葛洲坝集团路桥工程有限公司湖北省宜昌市 443000摘要：大体积混凝土防裂技术与温度控制属于一项综合性的复杂问题，其涉及到的影响因素较多。
其中，水泥水化热为产生温度应力和温度裂缝的主因，而混凝土自身收缩、外部约束及环境温度的变化也对裂缝的产生较大的影响。
本文通过对混凝土现有防裂技术和温控措施的总结分析，从温度监测、施工过程、原材料优选、后期养护及配合比设计等角度，探究了产生温度裂缝的原因以及防控对策，可为水利工程混凝土浇筑及其温控裂缝控制提供参考。
关键词：温度控制；防裂技术；大体积混凝土；水利工程引言大体积混凝土温度裂缝的控制关键在于如何进行温差控制，然而大体积混凝土的温控措施繁多且复杂。
本文主要介绍大体积混凝土温控分析及防裂技术措施，以供参考。
1大体积混凝土温度裂缝成因1.1混凝土收缩变形与外部约束大体积混凝土因温度变化而引起的变形会受外部约束条件的限制，并产生相应的温度应力，从而增加混凝土开裂的概率。
此外，大体积混凝土温度裂缝的产生还受其自身收缩变形的影响。
混凝土结构中20%的水分用于水泥水化，其他水分主要用于蒸发。
若混凝土外部约束限制了因水分蒸发而产生的收缩变形，就很容易出现裂缝。
一般地，要充分考虑温度应力受混凝土收缩的影响，计算温度裂缝时以产生相同温度变形的温度值换算混凝土收缩值，即确定“当量收缩温差”。
1.2水泥水化热分析大体积混凝土温升的主要因素来自于水化热。
工程中常用的方法是通过混凝土绝热温升进行分析。
水泥水化热的速率与周围所处环境的温度有联系。
经研究发现，当养护温度高时，水泥水化热效率也随之变大。
养护温度的提高不能影响水化放热的总量，但可以促使水泥水化放热时间缩短。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑工程 Architecture
114
大体积混凝土温控及防裂技术
王静静杜崇磊
(烟建集团有限公司混凝土分公司)
中图分类号：TU75 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2015）02-0114-01
摘要：混凝土结构中，经常会出现由于温度效应产生的裂缝。
大体积混凝土施工中，温度变形产生的裂缝成为了最常见以及最严重的质量通病。
关键词：大体积混凝土温控防裂技术
混凝土基础温差的控制是人们过去经常关注的问题，对混凝土的后期保护却没有引起足够重视，以致很多混凝土建筑都有不同程度的裂缝出现。
随着科技水平的不断发展，人们逐渐认识到温度变化是造成大体积混凝土开裂的关键因素。
一、大体积混凝土温度变形产生的原因分析
大体积混凝土中主要温度因素是水泥水化热，其温升经常会到达30--50摄氏度。
水泥水化作用，使混凝土在硬化过程的最初几天，产生大量的水化热。
然而，导热不良的混凝土就会对这种热量进行累积，以致混凝土温度升高、体积增大。
大体积混凝土结构的壁越厚，其中心的水化热升温就越大。
混凝土未充分硬化部分的弹性模量在升温时很小，壁内累积的压应力数值较小；混凝土已混凝土本结硬，在降温收缩时弹性模量特别大，这种收缩就会产生极大的拉应力。
浇筑温度与水化热温度共同构成了最高温度。
如果对最高温度值，没有采取适当的方法进行控制，没有对内外温度差通过恰当的保温措施进行减少，没有对温度应力通过改善约束条件进行减少，就会使大体积混凝土结构出现温度裂缝，甚至会出现贯穿性裂缝。
外界气温变化就会引起混凝土内部温度变。
尤其在大陆性气候地区或寒冷地区，混凝土温度变形的最主要因素就是外界温度变化。
很多事例显示，寒潮期间经常会出现大体积混凝土裂缝。
因为气温比较低，混凝土短时间内徐变不能充分发挥，同时温度梯度大，就会形成很大的温度应力。
建筑施工期间，混凝土内部经常会产生很大的拉应力。
水化热、浇灌温度以及外界气温变化等各种温度差，以及叠加应力，共同形成了混凝土的内部温度应力。
强迫变形引起了温度应力，约束力越大，应力就会越大。
而混凝土属于脆性材料，抗拉强度只有抗压强度的10%左右，混凝土内部温度应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土自然就会因为温度变形而产生裂缝。
受弯断面和孔洞四周应力集中的区域、混凝强度最差的地方、温度变化较大的表面以及应力最大的核心区域是混凝土温度变形最易发生的地方。
二、避免大体积混凝土出现裂缝的措施分析
（一）配制混凝土的材料分析
1、水泥
水化热就会引起混凝土内部大的温差，混凝土内部较大的温差就会产生温度裂缝。
因此降低混凝土内部温差以及有效控制水化热，就能预防温度裂缝的产生。
只有处理好混凝土的主要材料水泥，就能从整体上降低水化热。
低水化热的水泥就能对水化热起到很好的控制作用。
通过诸多实验得出，水泥中的主要放热成分铝酸三钙与硅酸三钙占的比例较大，因此，通过向水泥中加入中热硅酸盐、低热矿渣等有效物质，就能够对这两种成分有效的中和，就能降低水泥的水化热。
2、粉煤灰
硅、铝氧化物是构成粉煤灰的主要成分。
硅铝氧化物与水泥接触就会发生二次反应，对材料的活性有很好的增强作用，同时，减少了水泥在混凝土中的含量，进而会有效避免混凝土裂缝的出现。
粉煤灰颗粒能够在二次反应后均匀的分布在混凝土中，有效的改变与完善混凝土的内部结构，进而使混凝土内部的孔隙率减小，对孔结构起到优化作用，就会很大程度的增强混凝土硬化后的性能。
因此，实际施工过程中，经常会在混凝土中加入粉煤灰，对混凝土出现裂缝起到很好防治的作用。
3、骨料
粗骨料：粒径的大小与级配有很大的关系，选择粒径较大的骨料就会降低水泥砂浆及水泥的使用量，进而会降低水化热，就能很好的预防裂缝的形成。
细骨料：同样道理，配制混凝土时，应选用中粗沙。
同时，应调整沙子的含泥量，这能够有效的防止混凝土出现收缩变化，进而防止混凝土产生裂缝。
4、外加剂
混凝泥土中加入适当的减水剂、缓凝剂以及引气剂等外加剂，也能有效的避免混凝土出现过多的裂缝。
其原理是：减水剂对混凝土的融合性有很好的促进作用，进而提高了混凝土的强度，使水灰比降低，水泥含量降低，就能有效防止裂缝的出现。
缓凝剂能够延长混凝土放热峰值的时间。
引气剂对混凝土的和易性与可泵性具有很好的增强作用，能够充分发挥混凝土的耐久性，就增强了混凝土的抗裂性。
应该注意，添加外加剂的混凝土与基准混凝土的收缩比一定保持在35％左右，必须有效控制外加剂的使用量，防止用量过大，改变混凝土的使用性能。
（二）混凝土施工方式的选择分析
1、混凝土的拌制与浇筑
施工过程中，混凝土的拌制非常重要，混凝土材料的使用性能会直接受到混凝土拌制效果的影响。
因此，施工中要严格按照标准对混凝土进行拌制，并有效的控制混凝土出机口坍落度。
同时，要调整好混凝土拌合物出机口的温度，对温度进行合理控制，可以利用送冷风以及冷却的方式调节。
运用有效的振捣方式，进行混凝土的浇筑，并合理分布振捣的时间，尤其是泛浆与间距的控制。
同时，浇筑工作完成后，要适当的压实与抹平浇筑表面，能够很好的控制混凝土的裂缝的产生。
另外，使用分层浇筑的方式，能够使下层混凝土在初凝时内凝结良好，对防止裂缝的产生也有很好的预防效果。
2、混凝土隔热保护与日常维护分析
大体积混凝土出现裂缝的主要原因是内外温差大，因此，采取一定的措施对混凝土的温度控制是浇筑结束后非常重要的工作。
通过实施隔热保护就能促进混凝土表面快速散热。
拆模时，更应注意外部的环境温度，必须实施有效的表面保护，防止因温差形成裂缝。
混凝土浇筑施工结束后，一定要采取日常维护措施。
对混凝土的表面进行洒水，保持湿润状态，就能增加混凝土内部的强度。
混凝土浇筑结束12--18小时后，就应对其进行实施保护，维护时间应持续20天以上。
三、建议与结语
（一）建议
1、改善混凝土的约束条件
混凝土结构的约束决定了混凝土应力的大小，分缝间距与约束作用有密切关系。
合理的分缝不仅能减轻约束作用，而且也能缩小约束范围。
通畅分缝间距以12--18米为宜。
同时，应考虑后浇缝的宽度，以及应满足同截面钢筋的搭接比度，一般以1米为宜。
应选用膨胀水泥配制后浇缝混凝土，整体结构浇筑40天后，就能进行后浇缝。
2、对结构的钢筋进行合理搭配
限制裂缝的出现还与合理的配筋有关。
合理的配筋能够减少数目小而宽度大的裂缝，改善数目多而宽度小的裂缝，这样就减轻了裂缝的程度。
构造钢筋部位不仅要设置在结构表层，而且在结构薄弱部位也要设置。
3、对混凝土一定要加强保温与养护
为了有效减少混凝土内外温度差及混凝土表面温度梯度，防止表面裂缝，无论是常温还是负温施工，都必须实施混凝土的保温措施。
常温保护能够缓冲混凝土受到大气温度变化与雨水侵袭的温度影响。
负温保护层一定要使用不透气的材料，才能见效，应根据工程特点、气温以及控制混凝土内外温度差等条件设计负温保护层。
保温层还有保湿的作用，同样能够提高混凝土表面抗裂能力。
养护期以不低于一个月为宜，较寒冷的地区应该适当延长。
（二）结语
大体积混凝土结构使用性能，会因裂缝受到很大的影响。
只有对大体积混凝土的裂缝做好预防措施，发现裂缝并及时采取措施进行修补调整，才能不使其应用受到影响。
参考文献
[1]唐祥胜.大体积混凝土裂缝控制与防止措施[D].合肥工业大学,2005.
[2]李树奇.大体积混凝土防裂技术措施的研究[D].天津大学,2004.
[3]刘琳莉.桥梁大体积混凝土水化热施工控制研究[D].西南交通大学,2012.。