铰缝注浆专项施工方案

一、编制依据

《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）

《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）

《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）

《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）

二、工程概况

本项目（第2标段）稠大线苏溪桥梁板铰缝渗水、盐析现象严重，铰缝需注浆处理。

三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

（一）在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干

公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构

（二）在设备方面：正规化管理，机械化施工

在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量

项目经理 总工程师 试验室 工程科

质检科 机安科 综合科 材料组 后勤组 财务组 施工二队 施

工

一队

及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。

在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产优质机械和设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。

（三）设备、人员、材料运到施工现场的方法：

本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。

项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。

项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。

四、施工工艺及要点

铰缝注浆

工艺流程：

铰缝处理￫埋设灌胶管￫封缝￫密封检查￫配制浆液￫灌浆￫封口结束￫检查

1、铰缝处理

灌浆前对铰缝检查，确定其破碎程度、宽度及深度。对于铰缝开裂轻微的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的尘土等污物；

然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶剂，把沿裂缝两侧20～30mm 处擦洗干净并保持干燥。对于铰缝较宽的，沿裂缝用风镐凿成“V”

形槽，槽宽于槽深可根据铰缝裂缝深度和有利于铰缝来确定。凿

槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气把混凝土碎屑粉尘清理干净。

按上述方法处理完成后，剔除铰缝内松散杂物，铰缝底面两侧打磨平整，并用空压机、毛刷进行二次清理。

2、埋设灌浆管

1）铰缝灌浆处理采用凿“V”形槽的宜埋设灌浆嘴。在铰缝裂缝较宽处、端部及裂缝贯穿处，均应埋设灌浆嘴。沿铰缝纵向间距为250～300mm埋设。埋设时有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

2）在每条铰缝上用电锤打孔，设置带有灌浆嘴灌浆管周围打孔，孔径5mm左右的PVC灌浆嘴，同时，根据铰缝的破损程度，深度一般达到梁板高度的2/3.埋设的灌浆管插入深度为10cm。管壁周围打小孔，有利于在灌浆管不同位置流出，充分渗透到周围裂缝中。在灌浆管与阀门交界处打毛，使埋设灌浆管时，胶水于管壁和孔壁充分粘合，以防止灌浆口与孔壁粘合处漏浆。

3）埋设时，先在灌浆管的底盘上抹一层厚度约1mm的环氧胶泥把灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上，环氧胶泥的配方根据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90）的有关规定。

3、封缝

根据铰缝不同的破损程度及灌浆要求确定。封缝用结构胶封

闭底板灌浆嘴之间铰缝底面及铰缝纵向两端部截面下半部分。

4、密封检查

裂缝封闭后，待封缝胶泥有一定强度后再封闭表面涂一层玻璃钢，达到与封闭胶双重封闭效果。等玻璃钢固化后，进行压气试漏，检查密闭效果。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，修补密封至不漏为止。

5、配置浆液

采用聚合物砂浆，其强度不低于C40混凝土，要求浆液的可灌性好，固化后的收缩性好，抗渗性好，其不挥发物含量为99.2%.浆液一次配备数量，以浆液的凝固时间及进浆速度确定。

6、灌浆

待封缝材料具有一定的强度后进行灌浆，为确保灌浆质量，采用高压和低压灌浆结合的方法进行：

1）灌浆机具、器具及管子在灌浆前进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气把孔道及裂缝吹干净。

2）根据裂缝区域大小，采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。顺序自一端向另一端进行。

3）灌浆压力控制在0.6MPa，直到邻近的灌浆嘴溢出浆液后，再采用低压0.2～0.41MPa进行渗透，即可停止，然后再依次移至其他灌浆嘴继续灌浆。灌浆压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求。

4）为确保灌浆密实，采取保压措施，即在该灌浆孔前后相邻

孔都冒浆的情况下，关闭临近冒浆的灌浆嘴，保持2～3分钟

灌浆，停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分

钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

5）灌浆结束后，及时清洗压浆罐、输浆管等设备及其他容器。

7、封口

待铰缝内浆液达到初凝而不外流时，拆下灌浆管，用环氧树脂胶泥灌浆出抹平封口。清洗灌浆管上的浆液，化学浆液可用火烧掉，清洗干净的灌浆管可以重复使用。

8、检查

灌浆结束后，检查补强效果和质量，发现缺陷及时补救，确保工程质量。

9、其他及注意事项

对梁底勾缝进行重新勾缝，施工期间桥上应封闭注浆铰缝相应车道，注浆完毕后应封闭交通1昼夜养护，等待浆液固化。铰缝灌浆时施工温度不得小于15℃，若温度较低，则相应延长养护时间。

五、确保工程质量和工期的措施

(一)质量保证措施

为按期优质完成此项工程，我们首先应抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管