第二章厂址选择与工厂总平面设计分解
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“蓝图一张值千金”
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
一、基本内容
1、平面布置设计
先进行厂区划分，然后合理确定全厂建筑 厂房、构筑物、道路、堆场、管路管线及 绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。 使其适应生产工艺流程的要求，方便生产 管理的需要。
2 竖向布置设计
确定厂区建筑物、构筑物、道路、沟渠、管网 的设计标高，使之相互协调并充分利用厂区自然地 势地形，减少土方挖填量，使运输方便和地面排水 顺利。此项设计中须有土方工程图方为完整。
3 运输设计
选择厂内输送方式，分析厂内输送量以及厂内 人流和物流的组织管理问题，据此进行厂内输送系 统的设计。
4 管线综合设计
根据工艺、水、汽（气）、电等各类工程管线的 专业特点，综合规定其地上成地下敷设的位置、占地 宽度、标高及间距，使之布置经济、合理、整齐。
5 绿化设计
工厂绿化是城镇绿化的重要组成部分。现代化发 酵工厂由于卫生条件高标堆要求，绿化设计更为重要。 内容主要是绿化方式（包括美化）选择、绿化区布置 等。
一、厂址选择的重要性 投资费用； 原材料、成品的产-供-销； 动力设施的安装； 交通运输方式和费用。
二、厂址选择的基本原则
地点选择：就是对所建厂在某地区内的方位 （即地理坐标）及其所处的自然环境状况， 进行勘测调查、对比分析。
场地选择：就是对所建厂在某地点处的面积 大小、场地外形及其潜藏的技术经济性， 进行周密的调查、预测、对比分析，作为 确定厂址的依据。
5）职工宿舍
6）运输设施、绿化设施、各种地上地下管网
二、厂区划分
通常情况下，厂前区
的建筑主要是行政管理
和后勤职能部门的设施；
生产区主要为生产车间 和辅助车间，处在厂区 的正中间，为地势、地 质最好的地段；厂后区 和左右两侧区主要为动 力车间、污水处理站、
全厂运输道路设置在 各区片之间，主干道应 与工厂大门相连。根据 城市卫生规范，厂前区 及主干道两侧应设置绿 化设施。
第二章 厂址选择
厂址选择的含义是在指定的某一地区内，根据 新建厂所必须具备的条件，结合发酵工厂的特点， 进行详尽的调查、勘测工作，就可能建厂的几个 厂址的技术经济条件，列出几个方案，进行综合 分析比较，从中择优确定厂址。
最后由建设单位会同设计单位，做出厂址选择 报告，呈报上级主管部门批准。
第一节 厂址选择的重要性和原则
选择厂址的一般原则如下： 1 自然条件
1）地理条件； 2）环境卫生条件； 3）地形、地势、地质； 4）气象资料； 5）地震。
2 技术经济条件 1）原辅料的供应； 2）能源供应； 3）给排水； 4）交通运输； 5）城市规划。
第二节 厂址选择程序
一、准备工作 人员组织准备; 技术准备。 二、现场工作 三、编制厂址选择报告
２、施工图阶段
根据审批通过的初步设计总平面图和有关审批 修改意见，就可以进行施工图阶段的总平面设计。 由于施工图是为现场施工服务，因此与初步设计 图相比，图中必须明确标注各建、构筑物的地理 位置尺寸和标高。
第二节 工厂总平面布置的形式
一、工厂组成
1）生产车间：厂区内所有生产成品和半成品 的工艺生产工序部门，都称为生产车间， 他是全厂的主体。比如：种子间、发酵间、 提取间等。
二 总平面设计的原则
总平面设计是依据批准的设计任 务书、厂址选择报告和厂址总平面布置方 案草图、工艺流程简图来进行的。
1、总平面设计必须符合生产工艺流程的要求。 原料、半成品、成品的作业线应顺直、通 畅、避免作业线的交叉和返回。
2、应将占地面积较大的生产主厂房布置在厂 区的中心地带，以便其他部门为其配合服 务。
2）辅助车间：协助生产车间正常生产的一些 各工序和部门，称为辅助车间。比如：原 材料库、包材库、成品库、机修间等。
3）动力车间：向生产车间提供水、电、气等动力， 并保证生产车间正常生产的部门，称为动力车 间。比如：高、低压配电室、空压站、水泵房、 冷冻站、锅炉房等。
4）行管部门：全厂性的行政、后勤职能部门，起指 挥、管理和服务的功能。比如：办公室、医务 所、食堂等。
给排水等设施。
三、建、构筑物的布置位置
1、主生产车间建筑物的布置位置是决定 全厂布置的关键。
在确定其位置时，要考虑到生产的工 艺，建筑物的高低，对采光的要求等 因素。一般选定在比较平坦的地势， 正面朝阳或偏南向布置。厂房要求平 直整齐，沿生产流程线呈链条状布置，
2、辅助车间建筑物
辅助车间建筑物的位置应安排在服务对 象的最近距离。如二氧化碳回收厂房应靠 近发酵车间；原料仓库贮量较大，应布置 在粉碎车间的附近，这样可以减少管道的 输送距离。
3、总平面设计应充分考虑厂区主风向的影响。 生活区应处在生产区的上风侧，卫生条件
4）应该将人流、物流通道分开，避免交叉。工厂的 大门至少应该设置2个或以上，正门用于职工的 出入，侧门用于原辅料、产品的进出口。
5）总片面设计应遵守城市规划的要求。面向城市主 干道方向应做工厂的正面布置，与城市建筑保持 协调美观。
3、动力车间建筑物
动力车间包括锅炉房、冷冻站、空压站、 变电所等。这些工段的位置布置应靠近其 服务的具体部门，可以大部分集中在厂区 的两侧。以最大限度地减少输汽、水、电、 冷的管线为原则，同时动力车间应安排在 厂区的下风向，以减少烟尘污染厂区和引 起火灾。
第三节 厂址选择报告
一、概述 二、主要技术经济指标 三、厂址条件 四、厂址方案比较 五、附件
第三章 工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ总平面设计
工厂总平面设计是工厂总体布置的平面设计，其 任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求， 结合厂址条件及有关技术要求，协调研究建、构筑 物及各项设施之间的相互空间和平面关系，正确处 理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置 问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成 布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建 筑群相互协调的有机整体。
6）必须遵守国家有关规范和规定。如《工业企业设 计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《厂矿 道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调 节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工 业“三废”排放标准规定》、《工业与民用通用 设备电力装备设计规范》等。
三、总平面设计的步骤
１、初步设计阶段
根据厂区各建筑物的外部轮廓设想，结合厂区 地形等自然条件进行绘制。先布置主要生产车间， 再布置各辅助车间，再把交通运输、给排水、厂 区绿化等因素有机的结合在一起。
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
一、基本内容
1、平面布置设计
先进行厂区划分，然后合理确定全厂建筑 厂房、构筑物、道路、堆场、管路管线及 绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。 使其适应生产工艺流程的要求，方便生产 管理的需要。
2 竖向布置设计
确定厂区建筑物、构筑物、道路、沟渠、管网 的设计标高，使之相互协调并充分利用厂区自然地 势地形，减少土方挖填量，使运输方便和地面排水 顺利。此项设计中须有土方工程图方为完整。
3 运输设计
选择厂内输送方式，分析厂内输送量以及厂内 人流和物流的组织管理问题，据此进行厂内输送系 统的设计。
4 管线综合设计
根据工艺、水、汽（气）、电等各类工程管线的 专业特点，综合规定其地上成地下敷设的位置、占地 宽度、标高及间距，使之布置经济、合理、整齐。
5 绿化设计
工厂绿化是城镇绿化的重要组成部分。现代化发 酵工厂由于卫生条件高标堆要求，绿化设计更为重要。 内容主要是绿化方式（包括美化）选择、绿化区布置 等。
一、厂址选择的重要性 投资费用； 原材料、成品的产-供-销； 动力设施的安装； 交通运输方式和费用。
二、厂址选择的基本原则
地点选择：就是对所建厂在某地区内的方位 （即地理坐标）及其所处的自然环境状况， 进行勘测调查、对比分析。
场地选择：就是对所建厂在某地点处的面积 大小、场地外形及其潜藏的技术经济性， 进行周密的调查、预测、对比分析，作为 确定厂址的依据。
5）职工宿舍
6）运输设施、绿化设施、各种地上地下管网
二、厂区划分
通常情况下，厂前区
的建筑主要是行政管理
和后勤职能部门的设施；
生产区主要为生产车间 和辅助车间，处在厂区 的正中间，为地势、地 质最好的地段；厂后区 和左右两侧区主要为动 力车间、污水处理站、
全厂运输道路设置在 各区片之间，主干道应 与工厂大门相连。根据 城市卫生规范，厂前区 及主干道两侧应设置绿 化设施。
第二章 厂址选择
厂址选择的含义是在指定的某一地区内，根据 新建厂所必须具备的条件，结合发酵工厂的特点， 进行详尽的调查、勘测工作，就可能建厂的几个 厂址的技术经济条件，列出几个方案，进行综合 分析比较，从中择优确定厂址。
最后由建设单位会同设计单位，做出厂址选择 报告，呈报上级主管部门批准。
第一节 厂址选择的重要性和原则
选择厂址的一般原则如下： 1 自然条件
1）地理条件； 2）环境卫生条件； 3）地形、地势、地质； 4）气象资料； 5）地震。
2 技术经济条件 1）原辅料的供应； 2）能源供应； 3）给排水； 4）交通运输； 5）城市规划。
第二节 厂址选择程序
一、准备工作 人员组织准备; 技术准备。 二、现场工作 三、编制厂址选择报告
２、施工图阶段
根据审批通过的初步设计总平面图和有关审批 修改意见，就可以进行施工图阶段的总平面设计。 由于施工图是为现场施工服务，因此与初步设计 图相比，图中必须明确标注各建、构筑物的地理 位置尺寸和标高。
第二节 工厂总平面布置的形式
一、工厂组成
1）生产车间：厂区内所有生产成品和半成品 的工艺生产工序部门，都称为生产车间， 他是全厂的主体。比如：种子间、发酵间、 提取间等。
二 总平面设计的原则
总平面设计是依据批准的设计任 务书、厂址选择报告和厂址总平面布置方 案草图、工艺流程简图来进行的。
1、总平面设计必须符合生产工艺流程的要求。 原料、半成品、成品的作业线应顺直、通 畅、避免作业线的交叉和返回。
2、应将占地面积较大的生产主厂房布置在厂 区的中心地带，以便其他部门为其配合服 务。
2）辅助车间：协助生产车间正常生产的一些 各工序和部门，称为辅助车间。比如：原 材料库、包材库、成品库、机修间等。
3）动力车间：向生产车间提供水、电、气等动力， 并保证生产车间正常生产的部门，称为动力车 间。比如：高、低压配电室、空压站、水泵房、 冷冻站、锅炉房等。
4）行管部门：全厂性的行政、后勤职能部门，起指 挥、管理和服务的功能。比如：办公室、医务 所、食堂等。
给排水等设施。
三、建、构筑物的布置位置
1、主生产车间建筑物的布置位置是决定 全厂布置的关键。
在确定其位置时，要考虑到生产的工 艺，建筑物的高低，对采光的要求等 因素。一般选定在比较平坦的地势， 正面朝阳或偏南向布置。厂房要求平 直整齐，沿生产流程线呈链条状布置，
2、辅助车间建筑物
辅助车间建筑物的位置应安排在服务对 象的最近距离。如二氧化碳回收厂房应靠 近发酵车间；原料仓库贮量较大，应布置 在粉碎车间的附近，这样可以减少管道的 输送距离。
3、总平面设计应充分考虑厂区主风向的影响。 生活区应处在生产区的上风侧，卫生条件
4）应该将人流、物流通道分开，避免交叉。工厂的 大门至少应该设置2个或以上，正门用于职工的 出入，侧门用于原辅料、产品的进出口。
5）总片面设计应遵守城市规划的要求。面向城市主 干道方向应做工厂的正面布置，与城市建筑保持 协调美观。
3、动力车间建筑物
动力车间包括锅炉房、冷冻站、空压站、 变电所等。这些工段的位置布置应靠近其 服务的具体部门，可以大部分集中在厂区 的两侧。以最大限度地减少输汽、水、电、 冷的管线为原则，同时动力车间应安排在 厂区的下风向，以减少烟尘污染厂区和引 起火灾。
第三节 厂址选择报告
一、概述 二、主要技术经济指标 三、厂址条件 四、厂址方案比较 五、附件
第三章 工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ总平面设计
工厂总平面设计是工厂总体布置的平面设计，其 任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求， 结合厂址条件及有关技术要求，协调研究建、构筑 物及各项设施之间的相互空间和平面关系，正确处 理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置 问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成 布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建 筑群相互协调的有机整体。
6）必须遵守国家有关规范和规定。如《工业企业设 计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《厂矿 道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调 节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工 业“三废”排放标准规定》、《工业与民用通用 设备电力装备设计规范》等。
三、总平面设计的步骤
１、初步设计阶段
根据厂区各建筑物的外部轮廓设想，结合厂区 地形等自然条件进行绘制。先布置主要生产车间， 再布置各辅助车间，再把交通运输、给排水、厂 区绿化等因素有机的结合在一起。