常用缝纫设备ppt课件

常用缝纫设备
缝纫机结构部件工作原理
一、机针 二、机梭 三、挑线杆 四、送料板 五、线迹的形成
一、机针
机针按形状可分为直机针和弯机针。直 机针根据机缝的线迹不同又可分为单机 针、双机针、三机针等，弯机针用于撬 边机、扎驳机等。
(一) 机针穿透面料的过程
机针在穿透的过程时，产生了压力P、
面料的弹力q、摩擦力μN，这些力之间是
相互作用的，如图7-1-2所示。压力是沿 着机针的轴向的，一般的情况下与面料 垂直，面料的弹力与机针的轴向相垂直， 摩擦力是由于压力P和机针与面料接触面 间的摩擦系数μ产生的。
P
X
μN
Q L
h S
α
机针穿透力与其相关系数的关系
（三）形成线圈的过程
在机针从最下的位置向上运动时，在曲 挡的位置上形成线圈，方便了钩线器和 曲针钩住线圈，这样形成了线迹。
拉伸机线一般是由挑线杆来完成的。挑 线簧是通过调节垫片的松紧来控制机线 上的拉力。当形成线迹时，挑线杆的穿 线孔开始下降，然后再上升。
单线锁式线迹的形成过程：
1）机线随机针穿透面料； 2）机线在曲挡处形成线圈； 3）钩线器钩住线圈并扩展开； 4）线圈绕过旋梭，线圈绕钩线器一周，并进入旋梭
双线包缝链式线迹的形成
双线包缝链式线迹的形成运用了钩针和线叉。钩 针带着底线，而线叉是用来钩住钩针上的底线。 钩针从左向右进入线圈A中，带着线圈B经过面料 边缘，线叉向左迎着钩针运动，并去抓住线圈B。 图中c所示，线叉扣住线圈B，绕过面料，把线圈 带到机针下面，这时面料向前运动一个线迹的长。 机针穿过面料，线1、单线包缝为单针一线线迹，主要用来缝制毯子边；

2、双线包缝为单针双线线迹，主要用来缝制弹性大的部位
如弹力衫底边的缝制；

3、三线包缝为单针三线线迹，是普通针织服装常用线迹，
特别是一些档次不高的服装衣片的缝合；

4、四线包缝是双针四线线迹，比三线包缝增加了一根针线，
强力有所提高，用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多，摩
挑线机构包括挑线杆、张力器和松线钩等部件。 平缝机的挑线杆是起到供给机针和旋梭机线的 作用，绕过旋梭拉伸上线，带线的挑线杆进行 上下的复杂运动轨迹。
常用的挑线杆可分为针式挑线杆，需要与张力 器、松线勾等配合使用；连杆式挑线杆结构简 单，应用于大多数的缝纫机；旋转异型式挑线 杆用于高速缝纫机上。
擦较强烈的部位如合肩合袖等，特别是外衣的缝制；

5、五线包缝是双针五线线迹，其线迹的牢度和生产效率进
一步提高，弹性较四线包缝好，常用于外衣和补整内衣的缝制。
.三线、四线、五线包缝机的保养：
一级保养(首先切断电源，然后进行工作) 外保养 1、清扫机体各部，使机体外部无积尘，油圬、布灰，清理各夹
(三) 包缝的链式线迹
形成包缝的链式线迹的钩针进行的是复杂的三维运动。钩 针a1钩住机针上的线圈，绕过面料的边缘，把线圈带到下 一个针孔的位置，如图中b所示。面料向前运动一个线迹 的长，钩针钩住线圈，直到机针穿入其中。机针穿过面料 和线圈a1，去形成下一个线圈a2，钩针空转到面料的下面。 然后重复以上的过程，如图中c所示。当线圈a2从面料中 穿出时，开始拉伸机线，直到它被钩住为止。
内，从机针中抽出的机线形成了A线圈进入旋梭中， 从线迹中来的B线圈，位于旋梭的外部； 5）拉伸机线； 6）传送面料向前移动一个线迹的长。
（二）链式线迹
链式线迹的交织过程是通过弯针连续地从一个 线圈穿过另一个线圈，如图所示。
单线链式线迹的形成过程是弯针抓住线圈a， 由于面料的移动，在机针的下方增加了线圈的 尺寸。机针穿过线圈后，弯针回到初始的位置 再重复以前的动作。
缝纫机的加油润滑
必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一 天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用 之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分 浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头 和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝 碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油 迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式 缝制。
单位线迹上的缝纫线耗量也可以通过公式来计 算得出。
三、线迹的强度
在缝合的过程中线迹受到摩擦力、温度、拉力、 弯折等作用，从而降低了缝纫线的拉伸强度。 拉伸强度降低的多少与线的结构、缝纫机的转 速、线上的拉力和线迹的密度有关。
机线的强度不但消耗在穿过针孔的过程中，还 有面料、跳线杆和其他的地方。所以在平缝机 机线强度上的损失是非常大的，最高可以到达 40%，平均损失为13%～15%。
送布机构

1、检查、修复、调整长短牙档轴间隙

2、修复或调换送布牙
其它机构

1、清洗检查各润滑件、油路、油孔畅通无阻并保持一定油量自动、半
自动机无漏油(高速平缝机半年换送油一次)
2、各部螺钉齐全无缺，无异响、异震
电器

检查电机声响、温升，离合器(宝塔盘)必要时调换零件(进口电机按规定
链式线迹的形成过程中前四个与锁式线迹相同，余下的是其 特有的：
a.机线随机针穿透面料； b.机线在曲挡处形成线圈； c.钩针钩住线圈； d.面料被传递一个线迹的长； e.钩针把线圈送到机针下； f.机针进入前一线迹的线圈中； g.钩针放开线圈； h.拉伸机线，形成线迹。
标准加油)
缝纫机保养
缝纫机的清理
(1)送布牙的清理 拆下针板和送布牙之间 的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。
(2)梭床的清理 梭床是缝纫机工作的核心， 也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清 除污物并加少量缝纫机油。
(3)其它部位的清理 缝纫机的表面和面板 内的各部位都应经常清扫干净。
二、机梭
缝纫机在工作时，机梭轴心位于横向或 纵向的截面上，每旋转两周形成一个线 迹。机梭旋转的轴心沿线迹的方向（平 缝线迹）或与线迹垂直（曲折线迹）。 对于双针或多针的缝纫机，机梭轴心位 于纵向的截面上。
旋梭包括梭床1，可拆卸的旋梭板8，旋梭 架2，带卡锁7的梭芯壳6和定位钩4。
三、挑线杆

1．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起
压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。

2．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻
重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，
如发现不正常现象，应及时检修。

3．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，
如发现磨损较大的零件，要更换新的。
包缝机的分类及保养
包缝机的分类
五、线迹的形成
线迹形成的过程是针通过针孔带着线穿 进面料、形成线圈、进行交织、拉伸机 线、沿线迹的方向传送面料等过程。
（一）锁式线迹 （二）链式线迹 (三) 包缝的链式线迹
（一）锁式线迹
锁式线迹的交织的过程，是通过钩线器 和梭芯来完成的。钩线器钩住上线，并 且带动它绕着梭芯旋转半周，上线在这 时拉紧，这样形成了套结。
它可以通过实验来获得，拆开已缝的线迹可得 到缝纫线的长度，或缝前测量好线的长度，然 后再缝并测量好缝迹的长。实验方法可以测量 出不同面料厚度、不同种类和密度的线迹上的 耗量。
缝纫线的耗量的计算公式
L = mllX 其中，L – 为缝纫线的耗量，cm； m – 单位缝迹上（1cm）的线迹数量； l – 缝迹的长度，cm； lX – 单位线迹上的缝纫线的耗量，cm。
缝机线迹的特点及形成
为了保证机缝缝口的强度，很重要的一个指 标是线迹的脱落性，使服装在穿着的过程中 不过早地脱落。
一、线迹的脱落性
锁式线迹、单线链式、双线链式
二、缝纫线的耗量
缝纫线的耗量是在缝制服装时，准备面辅料时 必不可少的数据。为了计算缝纫线耗量需要知 道单位线迹上的缝纫线耗量。单位线迹上的缝 纫线耗量可以通过实验法和计算法求得。
主要作用是用于切齐缝合包裹面料边缘，防止脱 散。
最常用的是三线包缝、四线包缝（联缝）与无线 包缝（平包联缝），此外还有单线包缝、双线包缝与 六线包缝。
速度类型有 中速（≤3000rpm）、高速 (≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。
包缝线迹

包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线和六线等。
3、高速平缝机油标是否达到标准。
内保养

1、检查油盒，加满机油。各部油孔、油路要求畅通无阻。

2、机器内部各润滑件加油，高速平缝机要检查油质、油量，有无漏油现象。清除油泵
吸油处积尘，做到油窗明亮，油路畅通，油泵工作正常。

3、拆卸针板，清扫送布牙(针板螺丝保持两只)。在旋梭部位加油。
电源

切断电源，清扫电机、宝塔盘灰尖，对电机油孔加油。要求电器装置固定整齐牢靠开
线板内线絮、线头，做到机体外观清洁。其中包括台板、线架、 电灯等。 2、高速机检查油标是否达到标准。 3、补齐各部缺损螺钉。 内保养 清扫机器内部积尘、布尘，拆卸压脚、针板、小档板，并进行清 扫，检查牙当哈夫部位是裹线，检查各油路、油孔是否畅通，并 按规定标准注入机油。高速机的油泵工作是否正常。 电源 切断电源，清扫电机，对电机油孔加油，要求电器装置固定整齐， 开关灵敏。要注意电器部分的防尘保护工作。如发现问题，及时 修理。
机线强度的损耗还与机线的捻向有关。捻向从 左向右统一的顺时针的Z捻和捻向从右向左的 逆时针的S捻，在机线穿过针孔和曲挡时，造 成了机线的变形。
针孔一侧的机线变得更有捻力，而变得更松 弛。受到单纱数量的影响，
可能会形成图中c的情况， 在线迹的形成中使机线更 有捻力。这样在穿过针孔 时，机线的捻数变得很少，
No Image
机线强度损耗的就越小。
缝纫机保养
一级保养(首先切断电源，然后进行工作)
序号保养部位工业缝纫机保养内容及要求