猪舍改造项目程施工设计方案

第一章编制依据

一、编制说明

本施工组织设计的编制，以国家规范及相关规定为依据，以“创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的。是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并籍此以指导本工程的施工。

二、编制内容及范围

根据本工程的现场实际情况，本施工组织设计主要包括以下内容：

1、总体概述：主要对本工程进行总体施工部署，包括项目组织机构、总体施工方案、各种资源的投入等进行了重点阐述；

2、施工进度计划：根据施工总体部署，重点编制了以工程主体结构施工为关键工序的进度计划，并提出了一系列的保证措施；

3、技术力量的投入计划及其保证措施：根据施工总体进度计划安排，我们制定相应的劳动力投入计划，并将在企业内部择优投入。

4、机械设备投入计划及材料投入：根据总体施工方案，为确保工程进度，我们尽可能地提高机械化作业，合理配备施工机械；结合工程实际需要制定周转材料及施工用材的作用计划，落实货源确保供应。

5、施工平面布置：根据现场实际情况及业主要求，我们根据施工各阶段的各类资源的投入量，对施工现场作了全面科学地规划，以确保布置合理，提高效率。

6、施工工艺及技术措施：针对工程特点，我们主要对砖墙、抹灰混凝土垫层、PVC遮阳板制安、化粪池、PVC排水管、PPR给水管安装、

水龙头、电线缆、栏栅制安、开关箱等重点的工序编制了的施工方案。

7、施工安全及文明施工措施：我们将严格执行《东莞市建筑工程文明施工管理实施细则》有关要求，做好施工过程的安全文明施工管理。

8、质量标准及质量保证措施：我们承诺本工程质量目标满足业主要求。为确保目标的实现，本章节中提出了一系列措施。

1．3规范标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《建设工程文件归档整理规范》GG/T5.328-2001

第二章工程概况及特点

本工程为猪舍改造项目，主要内容有：水泥砂浆砌砖墙、抹灰混凝土垫层、沟底抹灰、钢支架PVC遮阳板制安、化粪池、PVC排水管、PPR给水管安装、水龙头、电线缆、节能灯泡安装、栏栅制安、开关箱安装等工作。

1.工程特点

我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成工程。

为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影响周围营业场所的正常营业，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、

堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。

在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。

为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

第三章施工方案

一、砌砖墙施工工艺

1. 材料要求：

1.1 砌体：粗格栅/细格栅、平流沉淀池、鼓风机房、加氯加药间、综合楼等内外墙均采用240厚陶粒砼空心砌块,砌块要有有出厂合格证，复试须合格，用M7.5水泥混合砂浆砂浆砌筑。

1.2 水泥：采用P.O 3

2.5，有出厂合格证、复试报告；不同品种水泥不得混合使用。

1.3 砂：用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

1.4 石：卵石或碎石，粒径5~20mm，含泥量不大于1%。

1.5 其他材料：拉结钢筋、预埋件、蒸压灰砂砖(Mu10.0)、膨胀螺栓等，均提前作好加工、防腐准备。

2. 主要机具：

水准仪、钢尺等放线仪器、砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、

小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

3. 作业条件：

3.1 主体分部中，砌筑作业面的承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经有关单位验收后，及时办理完毕验线手续。

3.3 立皮数杆：宜采用30*40mm木料制作，皮数杆上注明门洞口、埋件、拉结钢筋、圈梁等的尺寸标高；在转角处均要设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经有关单位验收后,及时复核、办理预检手续。

3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不准用砂浆或砍砖包合子找平。

3.5 砂浆配合比应由试验室确定，工地实验室准备好砂浆试模。

4. 操作工艺：

4.1 工艺流程

→→

4.2 二次结构墙体放线

4.2.1砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据二次结构深化施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。

4.2.2当结构墙、柱与二次砌筑墙相交时，砌筑应留出抹灰量，以便抹灰完后与主体结构墙、柱平齐。

4.3 砌筑前，应将基础导墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

4.4 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4.5 拌制砂浆：

4.5.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%，现场配磅秤计量。

4.5.2 采用现场机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于3分钟。

4.5.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和必须在拌成后3-4小时使用完毕，如果施工期间最高温度超过30度时，应在拌成后2-3小时使用完毕，严禁用超过上述时间的砂浆。

4.5.5 砌筑时按区按层，每区每层为一检验批；砌筑砂浆试块的留置，每每区每层应留置一组标养试块。

二、抹灰施工工艺

1、施工前准备：

水泥：选用合格的32.5R水泥。砂：中砂，平均粒径为1.2～2.6mm。抹灰前必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，紧接用1:3水泥砂浆分层补平。

2、操作工艺要点：

砂浆拌制：

1.根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确度应控制在±2%以内，砂精确度控制在±5%以内。不准使用粘土比重大的砂掺与拌和。砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅和时间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min。

2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕，严禁使用隔夜浆。砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。

抹灰流程：

墙面浇水→抹水泥浆或聚合物界面剂→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹面层灰.

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最小不应小于7mm。墙面凸度较大时要分层赶平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应打磨凿花，用钢丝刷子彻底刷干净。用丙烯酸脂或108胶调水泥纵横罩面。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（区分抹踢脚板或水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

室内抹灰：用清水将墙面润透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应做得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹灰的

依据，同时也是抹水泥砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰采用1:4水泥砂浆，抹好后用压尺刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:3水泥砂浆压光。抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也可做成与抹灰墙完成面平或凹进的情况，应按设计要求施工。

贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m 为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

墙面冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可横向冲筋也可竖向冲筋，根据施工操作习惯而定。

做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，要用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹面并用阴角抹子推出小圆角；或用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm用靠尺板将两侧多余砂浆以40斜角切除。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。阴角用水泥膏抹面,并用阴角抹子找平,保持垂直度。

抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划凹缝，用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧接抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

抹底灰：一般情况下完成冲筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰厚度约5～7mm，待底层灰稍干后再用同样砂浆抹中层灰找平，再用压尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查其表面是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶板交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落地面的砂浆清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、盒周边抹光滑、平整。

抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干应扫水湿润）。石灰砂、浆罩面灰应二遍成活厚度4～5mm，（纸筋灰厚度约2mm），最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

三、砌砖明沟施工工艺

1 施工工艺

1.1 工艺流程

1.2 操作工艺

1.2普通明沟排水法

1.3在基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔20—30m 设置一集水井，使地下水汇集于井内。

1.4 集中井的截面为600×600～800×800，井底保持低于沟底0.4～1.0m ，井壁用竹笼、木板加固。

1.5若一侧设排水沟，应设在地下水的上游。

1.6一般小面积的基坑（槽）排水沟深0.3～0.6m ，底宽等于或大于0.4m ，水沟的边坡为1∶1～1∶1.5，沟底设有0.1%～0.2%

的纵坡，使水流不致阻塞。

1.7较大面积基坑的排水沟截面

排水沟截面尺寸表

五、化粪池施工工艺

（一）、施工方法

施工工艺流程：打钢板桩→挖土支撑排水→基础垫层→底板浇注→墙体砌筑→顶板浇注→土方回填→拔除钢板桩。

1.1．基坑开挖采用机械挖土，到基底设计标高以上留20CM土，采用人工清理基坑土，基坑内不得长时间积水，做好临时排水工作。

1.2．基础垫层浇捣采用商品砼。在浇捣前，充分做好准备工作，对钢筋及有关方面隐检，并形成文件。浇捣过程安排好浇捣程序，进行连续浇捣，不留施工缝。专人负责。

振捣机械采用插入式振动棒，插入距离不大于50cm，为保证振捣质量，要求采用三次振捣的办法，振实要均匀。

砼质量的好坏与养护工作关系密切。砼浇筑完毕，终凝后立即可浇水养护，要用喷洒方式，不能用水管直冲砼面，根据气温和气候情况用草帘覆盖。

1.3．化粪池基础施工

垫层浇注完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到合格后即进行垫层清理。

1.4.化粪池主体施工

（1）施工程序

第一步，实施化粪池底板钢筋的架立及外模的固设，经验收合格后，

第二步，浇筑化粪池底板砼，养护。

第三步，砌筑化粪池墙体，经验收合格后。

第四步，顶板砼浇筑。

第五步，砼洒水及其它养护。

（2）模板工程

为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程化粪池底板、顶板采用钢模板。

模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模的固定也可用钢架支撑（脚手架）。

模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为20×100×3mm，制度作偏差控制在±1mm范围内。

（3）钢筋工程

钢筋必须有质量证明，钢筋必须作物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。

钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀。

为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为50×50×各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，一般为40d左右。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保

证不变形、稳定性好。

（4）砼的浇筑

化粪池底板砼全部采用自拌砼，质量及强度试验由专业实验室提供配合比。

砼振捣方案，初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式。浇筑层厚为20cm，底、顶板砼的浇注采用一次性浇捣不应留有施工缝。

（5）砼养护

在砼浇筑完毕12—18小时后开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。

（6）砌体排列方法和要求：砌体排列必须根据砖块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸，砌筑前试排砖，排列应按设计要求从室内±0.00开始排列，采用一顺一丁砌筑形式。

（7）化粪池周围的回填质量要求于沟槽的回填要求相同。

六、给排水施工工艺

（一）给排水工程

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗

2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。有问题

及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分级编号）。

4、支管安装：

1.支管明装：将预制好支管从立管甩口处依此进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，支掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

2.支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。

3.热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

4.管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐弊前做好单项水压试验。管道系统安装后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水汇净，被破损的

镀锌层和外露丝扣处做好腐处理，再进行隐蔽工作。

5.管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

6.管道防腐和保温

（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

（2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

第四章质量保证体系完整、技术措施科学合理

一、质量保证有力措施

1、健全的质量保证体系

根据设计图纸及国家装饰工程质检规范的要求，保证该工程质量各分部分项合格率为100%，确保工程质量符合国家规定验收标准，为确保工程质量。

2、质量保证措施

(1)管理规划

1)项目经理部要认真贯彻以“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立以优取存，以快取信，以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置。订出质量管理规划，扎扎实实地抓好工程质量工作。

2)在项目经理管理领导下，以安全质检部为核心，各工种设专职质量员，健全工程质量管理网络，负责对工程质量的监督和检查。

3)抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项制度标准化、规范化，技术资料专人做专人管。

4)最大限度消灭质量事故，各工种要确保装饰质量。

5)项目经理部成立质量管理小组由项目经理任组长，质检部领导主管。

(2)质量技术岗位责任制

1)施工员岗位责任

A．努力学习，钻研技术，搞好本职工作，对所承担的装饰施工工程统一负责。

B．参与工程图纸会审交底，并参与意见，研究讨论施工大纲的编制，提出工程所需材料进场的要求和日期。

C．负责下达施工任务单(施工进度计划)，组织进场编制施工进度表，做到无计划不施工，核定该工程所需用料，核定验收周完成的工作量，确保质量等级和完成情况，提供编制每周施工计划依据。

(3)质量员岗位责任制

1)努力学习业务，刻苦钻研技术，认真学习施工验收规范和技术操作规程，根据装饰工程的特点，熟练掌握工程质量验收评定标准和公司有关工程质量规定，坚持以质为主的原则。

2)协助施工员定期开展工程质量自检互检活动，参加重大复杂的隐蔽工程验收定位复核工作。

3)会同施工员带班长做好重大复杂工程的质量评定工作，收集好各项有关工程的资料，做到各项有用数据不缺不漏，认真及时真实反映情况，并做好有关报表、报表填写及上报工作。

4)做好操作规程的知识的宣传教育工作，对工人必须进行进场质量教育，对重大施工工程方案和技术措施要参与意见并参加有关技术交底工作。

5)经常巡回深入工地狠抓质量通病，发挥班组质量员的作用，认真听取群众意见，对违反施工操作规程的做法应给予教育，不听劝告者，有权停止施工。

6)发生质量事故要及时上报处理，可返工重做的应立即重做，有重大质量事故的，必须分析原因，开好事故分析会，提出改进意见，并落实措施。

第五章安全文明施工措施

一、安全生产措施

本工程的安全生产措施的制定和实施，是建立在目前现行国家相关的安全生产相关的标准规范，以及湛江市建筑主管部门的有关施工现场安全生产管理的条例。

二、安全生产管理目标

实现工程施工过程中“六无”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。施工期间职工负伤率在1.5‰以下，争创“安全样板工程”。

三、安全管理体系

施工现场安全管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、审核、实施和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

施工现场安全管理体系的建立不仅是要满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关各方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的要求。

四、组织机构

安全管理组织机构

以项目经理为首，由项目副经理、项目技术总负责人、项目总施工，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成安全管理组织机构。

五、安全生产职责划分

1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

2、副项目经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。

3、项目技术总负责人：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

4、安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

6、施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

7、其他部门：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

六、安全生产责任制

1、项目经理安全生产责任责任制

（1）是本工程项目的安全生产第一责任人,对本工程项目安全生产文明施工负领导责任。

（2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法或提出要求并监督其实施。

（3）认真贯彻落实施工组织设计、施工方案中的各项要求，组织验收在执行中如需变更须经原编制、审批部门批准。

（4）定期召开工地的安全工作会，遇有进度与安全生产有矛盾时必须服从安全。经常组织各种安全生产教育，支持和配合安技人员的各项工作。经常亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。

（5）在组织项目工程承包聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作人员的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

（6）健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理。适时组织职工上岗安全教育，要对包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。

（7）组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

（8）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。

（9）一旦发生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报组织，

配合事故的调查，认真落实制定的防范措施吸取事故教训。

2、生产副经理安全生产责任制

（1）对本项目安全生产工作负直接领导责任，协助项目经理认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实本项目各项安全生产管理制度。

（2）组织实施项目安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制。

（3）参与编制施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业工程项目施工方案。审批本项目文明安全技术管理措施，落实施工生产中的安全技术措施。

（4）领导组织本项目的安全生产宣传教育工作，确定安全，生产考核指标，领导、组织外包工队长的培训、考核与审批工作。

（5）领导组织本项目的每月四次检查和落实一图九表管理法、内业资料标准化管理和不定期的安全检查，及时解决施工中存在的不安全生产问题。

（6）认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本项目安全生产保障体系的正常运转。

（7）在事故调查组的指导下，组织工伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。

（8）加强现场检查和文明安全带评定，做到每月有四次检查评分。

3、项目技术总负责人安全生产责任制

（1）对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负