冷库蒸发式冷凝器的安装

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冷库工程安装检验标准

工程安装检验标准一、材料检验：进入施工现场的材料分为公司直发材料、厂家直发材料、现场采购材料三种，厂家直发材料和现场采购材料必须经过工地质检员的检验合格后才能使用，质检员应在送检单（共三联）上记录检验结果，回公司后把送检单其中二联转到供应，一联交质安环保部留底。

二、材料储存：1、工地现场材料不得直接放于地面上，应离开地面避免受潮而变质腐蚀，若无法储存室内时，则应在物料上加盖帆布等防雨设施。

2、工地材料应当分类加标识存放，并摆放整齐。

3、对易燃、易爆、有毒、有害（腐蚀性、放射性）或对人体有影响的产品，应严格按照相关法规和技术规范要求装卸、搬运和存放。

4、对焊条及防潮、防水等物料应选择比较干燥通风的场所存放。

5、对黑白料的存放严禁放在阳光直射的地方，应在阴凉通风处。

对于高温天气，应采取降温措施，防止爆桶。

6、库板、库门应垫泡放置，防止划伤板面。

7、在未焊接前的酸洗磷化管封口胶带不能破损，以防氧化生锈。

三、防腐1、工业管道工件涂刷底漆前应将工件上的泥土、杂物、油污清理干净，并用钢丝刷等工具清理浮锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮铁锈等附着物。

2、无论人工刷漆还是喷漆，所需防腐部位表面应干燥无尘，不得带霜或潮湿天气作业，涂漆要均匀完整，无空白、气泡、凝块等，不产生裂纹、脱落，配好的底漆尽量当天使用，焊缝及其标记处在压力试验前不应涂漆。

3、明装无保温层管道及固件，必须涂两道防锈漆，两道面漆，有保温层时及地沟内管道应涂两道防锈漆。

（铜管及不锈钢管不需刷防锈漆，只需刷两道面漆）4、地沟内管道或地下埋设管道的防腐处理应为刷沥青漆两遍（每层沥青厚度约1㎜）。

焊接前已做防腐处理的管段应预留焊接管段为150㎜。

5、在管道涂油漆时，由于制冷管道种类较多，为了加强管理便于识别各种管道和设备的性质，因此在管道和设备的外壁或保温层外涂上不同的油漆识别。

6、制冷管道和设备的外壁识别漆颜色如下：高压气体管、安全管、均压管——大红（R03），吸气管、回气管——天蓝（PB09），高、低压液体管——淡黄（Y06）,放油管――赫黄（YR02）,放空气管――乳白（Y11），水管——湖绿（BG02），冷凝器——银灰（B04），贮液器——淡黄（Y06），油分离器——大红（R03），集油器――赫黄（YR02），低压循环贮液器――天蓝（PB09），中间冷却器――天蓝（PB09），排液桶――天蓝（PB09），铸铁阀门的阀体——黑色，截止阀手轮——淡黄（Y06），节流阀手轮——大红（R03）四、制冷设备安装1.制冷设备安装前的一般要求及注意事项①制冷设备都是压力容器,在安装前应检查制造厂是否提供压力容器的竣工图样、产品质量证明书、压力容器产品安全质量监督检验证书。

第八节蒸发器与冷凝器

制冷原理与设备第八节蒸发器与冷凝器
第8节蒸发器与冷凝器
• 8.1蒸发器
•
1、分类
水冷蒸发器
蒸旋管式
非满液干式壳管蒸发器板式蒸发器
风冷蒸发器直接蒸发式蒸发器
第8节蒸发器与冷凝器
2、满液卧式壳管蒸发器
优点是：（1）结构紧凑，占地面积小；（2）传热性能好；（3）制造和安装较方便；（4）用盐水作载冷剂，不易腐蚀和避免盐水浓度被空气中水分稀释
第8节蒸发器与冷凝器
第8节蒸发器与冷凝器
• 7、传热过程的强化
– 1．增大传热面积 – 2．增大对数平均温度度差 – 3．增大总传热系数 – 4．降低污垢热阻值 – 5．降低管壁热阻
第8节蒸发器与冷凝器
7、传热过程的强化
1．增大传热面积 2．增大对数平均温度度差 3．增大总传热系数 4．降低污垢热阻值 5．降低管壁热阻
光管盘管式蒸发器
第8节蒸发器与冷凝器
6 板式蒸发器
第8节蒸发器与冷凝器
• 板式换热器具有如下特点：
– 1）体积小，结构紧凑，比同样传热面积的壳管式换热器体积小60%；
– 2）总传热系数高，约为2000～3000W/（㎡·K）； – 3）流速小，流动阻力损失小； – 4）能适应流体间的小温差传热，可降低冷凝温度，提
第8节蒸发器与冷凝器
5、直接蒸发式蒸发器
冷库盘管式墙排管蒸发器
第8节蒸发器与冷凝器
•如图所示，它由两薄板模合而成，其间吹胀形成管道，特点是传热性好，容易制作。多用于直冷式家用电冰箱的冷冻室。
铝合金复合板式蒸发器
第8节蒸发器与冷凝器
•如图所示，用φ 8～12mm铝管、紫铜管或不锈钢管，根据需要的形状和管长盘制而成，并加以固定。它便于安装和清洗。但单位管长制冷量小，用于家用冰柜和直冷式家用冰箱的冷藏室。

冷库工程机电施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX冷库项目，位于我国某市，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。

冷库设计为多层结构，分为冷藏区、冷冻区和低温区，以满足不同类型食品的储存需求。

本工程机电施工主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。

二、施工组织及部署1. 施工准备（1）熟悉图纸，进行图纸自审和会审，确保施工方案的准确性。

（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求和质量标准。

（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。

2. 施工工艺（1）制冷系统施工1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备安装位置准确、牢固。

2）铺设制冷管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。

3）调试制冷系统，确保制冷效果达到设计要求。

（2）通风系统施工1）安装通风管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。

2）安装风机、风口等设备，确保设备安装位置准确、牢固。

3）调试通风系统，确保通风效果达到设计要求。

（3）电气系统施工1）铺设电缆、电线，确保线路平直、无扭曲，接线正确。

2）安装配电箱、开关、插座等设备，确保设备安装位置准确、牢固。

3）调试电气系统，确保供电稳定、安全。

（4）给排水系统施工1）铺设给水管、排水管，确保管道安装平直、无扭曲。

2）安装阀门、水表等设备，确保设备安装位置准确、牢固。

3）调试给排水系统，确保给排水畅通、安全。

三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、技术交底、材料设备采购等工作。

2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段完成制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等施工。

3. 调试阶段：完成各系统调试，确保系统运行稳定、安全。

4. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。

四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。

2. 加强施工过程控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。

3. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。

蒸发式冷凝器

换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管、不锈钢管（又分314/316 圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
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说明
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
高效冷凝盘管
盘管采用优质高效导热材料制成的无缝椭圆钢管，逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程中，经过3次2.SMPa气密试验，确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高温热浸锌处理，其锌层厚度高于 0.05mm以上，具备了优良的防腐蚀能力，可延长极大的使用寿命。

蒸发式冷凝器设计手册

蒸发式冷凝器设计手册蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，它用于将蒸汽或气体从气相转化为液相。

蒸发式冷凝器的设计需要考虑多方面的因素，包括冷凝介质、蒸发介质、冷凝器类型、结构设计、传热效率等。

本手册将介绍蒸发式冷凝器的设计原理和相关计算方法，为工程师提供实用的指导和参考。

一、蒸发式冷凝器的基本原理蒸发式冷凝器是通过将热蒸汽或气体与冷凝介质接触，使其冷却并转化为液体的过程。

冷凝介质可以是冷水、冷冻液或其他制冷介质。

蒸发式冷凝器的基本原理是利用热量的传递和相变的特性实现冷凝。

当热蒸汽或气体与冷凝介质接触时，其温度逐渐降低，热量被传递给冷凝介质，同时蒸汽或气体逐渐凝结成液体。

冷凝介质通过吸收热量而升温，达到制冷的目的。

二、蒸发式冷凝器的主要设计参数1. 冷凝器类型：蒸发式冷凝器主要包括直接蒸发式冷凝器、间接蒸发式冷凝器和冷凝杯式冷凝器等。

不同类型的冷凝器适用于不同的工况和介质。

2. 蒸发介质：蒸发式冷凝器的蒸发介质可以是水蒸气、氨气、制冷剂等。

根据蒸发介质的性质和条件选择合适的冷凝器类型和工艺。

3. 冷凝介质：冷凝介质一般选择冷水、冷冻液或其他制冷介质。

冷凝介质的温度、流量和压力等参数对冷凝器的性能和效率有重要影响，需要合理选择。

4. 尺寸和结构设计：根据冷凝介质的温度、压力和流量等参数，确定蒸发式冷凝器的尺寸和结构设计。

包括冷凝器的长度、直径、管道布局、壳体材料等。

5. 传热效率：蒸发式冷凝器的传热效率是一个重要指标，直接关系到冷凝器的性能和能效。

根据传热原理和冷凝介质的性质，优化冷凝器的传热面积、流体流动方式、传热介质等，提高传热效率。

三、蒸发式冷凝器的设计流程1. 计算冷凝热的需求：根据冷却负荷和蒸发介质的性质，计算蒸发式冷凝器所需的冷凝热量。

2. 确定冷凝介质的参数：根据工况和使用要求，确定冷凝介质的温度、压力和流量等重要参数。

3. 选择冷凝器类型和工艺：根据冷凝介质和工况要求，选择合适的蒸发式冷凝器类型和工艺。

冷库制冷系统安装操作与维修课程标准

冷库制冷系统安装操作与维修课程标准一、课程性质与任务本课程是制冷和空调设备运行与维修专业的一门专门化方向课程。

其任务是：培养学生具备从事冷库运行管理、维修专门化方向的基本职业能力，达到本专业学生应获得的职业资格证书中“制；令工”证书考证的基本要求，专门化方向课以专业核心课程为基础，是专业核心课程的延展和深化。

二、课程教学目标通过任务引领项目活动，使学生掌握冷库的安装调试的技能和相关理论知识，能完成本专业相关岗位的工作任务为取得制；令工职业资格证书打好基础。

同时，培养学生具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质，树立环保、节能、安全意识，为发展学生冷库运行管理专门化方向的职业能力奠定良好的基础。

（一）知识目标1.会看冷库制冷系统图纸，认识冷库制冷系统各设备。

2.具备熟练使用制冷常用及专用维修工具的能力。

3.会安装制冷压缩机，制冷换热器和制冷辅机及管道附件。

4.会进行制冷换热设备和制冷辅机的试压、检漏。

5.会观察制冷系统的状态、会测量参数，会判断制冷系统是否正常运行。

6.会操作制冷压缩机，会进行加油操作。

7.会进行融霜操作。

8.会进行放空气操作。

9.会进行制冷压缩机，制冷换热器和制冷辅机及管道附件常见非常规项目维修。

10.会维修质量检测，会制冷系统修后试运行。

（二）能力目标1.掌握冷库制冷系统安装规范，能按规范要求进行安装操作。

2.掌握冷库制冷系统调试内容，能制定调试方案。

3.能识别和连接冷库制冷换热器和制冷辅机。

4.掌握冷库制冷系统操作规范，能按规范要求进行运行操作。

5.能进行降压放油操作。

6.掌握冷库制冷系统维修规范，能按规范要求进行维修操作。

7.掌握冷库制冷系统维修常规项目内容，能制定小修和中修方案。

（三）职业情感目标1.培养学生具备爱国、敬业、诚信、友善的品质以及良好的学习素养。

2.培养学生的创新精神和创造性运用知识能力。

3.培养学生严谨细致耐心踏实的工作作风。

4.提高学生的团结协作、沟通能力和分析问题、解决问题的能力。

冷凝器与蒸发器

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图４-７蒸发式冷凝器
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图４-８蒸发式冷凝器
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图４-９淋水式冷凝器
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图４-１１立管式蒸发器
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图４-１２满液式壳管式蒸发器
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Hale Waihona Puke 图４-１３干式壳管式蒸发器
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图４-１４空调用强制对流式的直接蒸发式空气冷却器
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表４-３常用蒸发器的传热系数 K 值和热流密度 ψ 值
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第一节冷凝器
• (１ )立式壳管式冷凝器.立式壳管式冷凝器的构造如图４-１所示.其外壳是由钢板卷焊而成的圆筒,圆筒两端各焊一块多孔管板,板上用胀管法或焊接法固定着许多无缝钢管.冷凝器顶部装有配水箱,箱内设有均水板.冷却水自顶部进入水箱后,被均匀地分配到各个管口,每根钢管的管口上顶端装有一个带斜槽的导流管嘴,如图４-２所示.冷却水经导流斜槽沿,以螺旋线状沿管内壁向下流动,则会在管内壁形成一层水膜,其不但可以提高冷凝器的冷却效果,还可以节省水量.吸热后的冷却水汇集于冷凝器下面的水池中.气态制冷剂从筒体中部进入筒体内钢管之间的空间,与冷却水换热后在管外呈膜状凝结,凝液沿管外壁流下, 积于冷凝器的底部,经出液管流出.此外,筒体上还设有液面指示器、压力表、安全阀、放空气阀、平衡管、放油管等管接头,以便与相应的设备和管路相连接.
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第一节冷凝器
• (３ )套管式冷凝器.套管式冷凝器的构造如图４-４所示.它的外管通常采用 ϕ ５０mm 的无缝钢管,管内套有一根或若干根紫铜管或低肋铜管,内外管套在一起后,用弯管机弯成螺旋形.冷却水在内管中流动,流向为下进上出,制冷剂在大管内小管外的管间流动,流向为上进下出.制冷剂与冷却水呈逆流换热,传热效果好.

冷库安装施工方案

冷库安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工人员 (5)2.2 施工材料 (5)2.3 施工设备 (6)三、冷库安装 (8)3.1 基础施工 (9)3.1.1 地基处理 (10)3.1.2 基础框架搭建 (11)3.2 保温管道安装 (12)3.2.1 保温材料选择 (13)3.2.2 管道铺设 (14)3.2.3 试压验收 (15)3.3 制冷设备安装 (16)3.3.1 冷冻机组安装 (17)3.3.2 冷却塔安装 (17)3.3.3 水泵安装 (18)3.4 控制系统安装 (19)3.4.1 中央控制系统安装 (20)3.4.2 传感器安装 (21)3.4.3 控制柜安装 (22)四、冷库调试与验收 (24)4.1 调试运行 (25)4.2 系统验收 (26)五、培训与运维 (27)5.1 员工培训 (29)5.2 运维管理 (30)六、安全与环保 (31)6.1 安全措施 (31)6.2 环保要求 (33)七、总结与展望 (34)7.1 工程总结 (35)7.2 发展展望 (36)一、前言随着食品工业、医药产业以及化工行业的快速发展，冷库作为一种重要的温控设施，其安装与施工日益受到重视。

本冷库安装施工方案旨在确保项目顺利进行，确保施工质量与安全，同时兼顾经济效益与环保要求。

本方案涵盖了从项目准备到施工完成的整个过程，包括设计、采购、施工、验收等各个环节。

通过本方案的实施，旨在确保冷库安装工程的顺利进行，以达到预期的使用效果和功能要求。

我们将遵循科学、合理、可行的原则，确保施工过程的安全、质量、进度和成本控制。

通过本方案的实施，我们期望为相关领域提供一套可参考的冷库安装施工模式。

1.1 编制依据国家相关法律法规：包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等，确保施工过程中的合法性和合规性。

行业标准规范：参考《建筑设计规范》、《制冷设备安装工程施工及验收规范》等，确保施工质量和安全。

冷库制冷系统安装施工方案

冷库制冷系统安装施工方案制: 孟青川审核: 刘成毅批准: 刘成毅会签：刘成毅2010年07月15日目录一、工程概况1.1 本工程为氨冷库制冷系统工程，由山东鲁化化工集团投资建设，由四川建筑技术学院设计院设计。

冷库贮藏量为24000吨，共分3层，每层又分为6个库房，每个库房997M2,容积4985M3,贮藏能力为1300吨。

1.2 该工程四川工业设备安装公司设备安装项目部承担安装任务，工程工期为80天，应于10月03日完工使用。

1.3 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。

1.4 公司对该工程非常重视，为确保工程工期及质量，公司专门成立了以制冷和电气专业为主的项目管理机构，以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。

项目管理机构人员组成如下：二、编制依据2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）；2.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）；2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）；2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）；2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）；2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。

2.10《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）；2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-82）；2.12《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；三、施工工艺流程图●四、施工进度计划●五、施工准备5.1技术资料准备：工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。

多台蒸发式冷凝器并联管道布置探讨

128研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.05 (上)1 前言蒸发式冷凝器作为一种高效的换热设备，因其一次性投资少、运行费用低、布置紧凑等优点广泛应用于制冷系统中。

大多数蒸发式冷凝器采用管程数较多的蛇形盘管设计，高温高压的过热蒸汽通过盘管并在盘管内进行冷凝，变成饱和液体。

这种较长的流程通常会产生压降，会给整个制冷系统的正常运行带来较大的影响。

因此，对蒸发式冷凝器的管道设置及安装，有着特殊的要求。

较大型号的蒸发式冷凝器，具有多组蛇形盘管。

多台较大型号的蒸发式冷凝器并联使用时，为了获得最大的排热量，为了确保制冷系统在各种负荷和工作环境下都能够正常稳定地运行，在设计阶段就必须对并联蒸发式冷凝器的管路进行合理的布置和选型计算。

2 并联蒸发式冷凝器管道设置2.1 进气管道设置高温高压的过热制冷剂蒸汽通过蒸发式冷凝器冷凝后，饱和液体是在重力的作用下自由流入贮液器。

在工通讯作者：王申英。

多台蒸发式冷凝器并联管道布置探讨王申英1，闫传强2（1.山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司，山东济南 250014；2.联化科技（德州）有限公司，山东德州 253100）摘要：蒸发式冷凝器的安装及配管直接影响设备本身的运行状况，对整个制冷系统的效率也至关重要。

本文结合实际生产情况，优化蒸发式冷凝器的进、出口连接管道的布置形式，提出多台蒸发式冷凝器并联管道的布置方案。

提高制冷系统的效率，保障系统的稳定运行。

关键词：蒸发式冷凝器；并联；管道布置：蛇形盘管：压力降：效率中图分类号：TK-9 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2024）05（上）-0128-03程实际中，蒸发式冷凝器一般布置于制冷机房对应的屋面上（当建筑物采用钢结构形式时，也可布置在制冷机房附近单独建造的蒸发冷平台上）。

在系统设计时，压缩机的排气管应尽量对称配置，使制冷剂蒸汽尽量均匀地进入每台蒸发式冷凝器。

冷冻机房制冷设备安装与调试分析

冷冻机房制冷设备安装与调试分析摘要：在冷冻机房制冷设备的安装过程中，安装人员要严格按照正确的安装流程施工作业，确保各个安装作业的质量，在安装环节中对安装人员的安装技术要求较高，其安装中也要注重几点安装技术，更要做好安装前的准备工作。

安装之后要进行设备调试和分析，进而保障冷冻机房制冷设备的正常运转，也能够保障其运行的科学性、高效性，进而能够满足用户使用的需求。

关键词：冷冻机房；制冷设备；安装；调试制冷设备通常分为系统的制冷形式和制冷种类两种，并根据实际应用的情况选择制冷规模和大小，笔者将以常用的蒸汽压缩式的冷库制冷系统为例进行探究。

蒸汽压缩式冷库制冷系统流程原理主要以压缩、冷凝、节流、蒸发等为主，不同的环节都需要安装不同的制冷设备，安装之后也要对其进行调试，确保其安装质量和运行使用的效率，进而也能够保障其系统运行满足使用者的要求。

1.制冷系统制冷机的安装其一，制冷机在安装的过程中要保障其机座安装的坚固性以及平整性，其安装的高度通常比蒸发器安装的高度低，进而在其运行和使用中能够有效减少吸气阻力以及利于回油。

多台机组并联的系统在使用中能够保障机组的整体布局的合理性，压缩机在安装的过程中也要预留合适的操作和维修通道，压缩机的排气管上也要安装止回阀，进而避免压力互串倒压。

其二，小型的制冷压缩机组在安装的过程中都会自带油分离器，油分离器在安装的过程中需要与压缩机安装在同一个机座上，部分的大中型系统的油分离器会进行独立的机座安装。

其三，在制冷系统制冷机的使用过程中会产生噪音和振动，进而在安装的过程中要根据其运行的实际情况安装防震、防噪音的小型装置，其底座要进行减震胶垫的安装，也可以使用减震弹簧，进而能够避免压缩机因为排气冲击而产生的震动，也能够避免因为震动过大而导致排气管断裂，技术人员在安装的过程中可以增加防震软管。

1.制冷系统冷凝器的安装制冷系统的冷凝器安装期间，首先要考虑其安装高度的合理性，冷凝器安装的高度通常要高于压缩机的顶部，进而能够满足其系统设备运行中排气的通畅，也能够减少排气阻力以及利于回油。

掌握制冷机房设备布置原则

掌握制冷机房设备布置原则1、机房内设备布置的原则：设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求，并需要有适当的空隙，以便设备部件的拆卸和检修。

同时亦应考虑到尽可能布置紧凑，充分利用机房的空间，以节省建筑面积。

机器间内主要操作通道的宽度应为 1.5—2.5m，压缩机突出部分到配电盘或分配站之间的距离不应小于1.5m。

两台压缩机突出部位之间距离不应小于1m.。

如轴承同向时,能有抽出曲轴的可能。

非主要通道的宽度应不小于0.8m。

设备间内主要通道的宽度不应小于1.5 m。

非主要通道的宽度不小于0.8m。

水泵和滤油设备不宜布置在机器间或设备间内。

（1）压缩机的布置压缩机的压力表及其他操作仪表应面向主要操作通道。

压缩机进气、排气阀门应位于或接近于主要操作通道。

压缩机进气、排气阀门的设置高度宜在1.2—1.5m之间。

（2）中间冷却器的布置中间冷却器应尽量做到多台压缩机的合用，以便利操作中间冷却器应设置自动液位控制器和超高液位报警。

正常液位可按制造厂规定的液位高度进行控制。

报警液位控制在桶身高度2/3处。

中间冷却器必须设置安全阀（或自动旁通阀）、压力表和液面指示器。

（3）油分离器布置（洗涤式氨油分离器、离心式氨油分离器、填料式氨油分离器）凡不带自动回油装置的油分离器，应设在室外，如采用卧式冷凝器时不受新限制。

专供融霜用热氨的干式油分离器，可设置在设备间内。

干式油分离器上应装设油面指示器。

洗涤式油分器共进液口必须比冷凝器的出液口低250mm，该油分离器的进液管应从冷凝器出液管的底部接出。

（4）冷凝器的布置常用的*冷疑器布置在室外的应尽量避免太阳直接照射，卧式冷凝器不得设在露天。

*立式冷凝器应布置在室外，冷凝器的水池壁与设备间墙面一般应有3m的间距，以减少冷却水外溅时损坏墙面。

*蒸发式冷凝器布置应符合下列要求：a：蒸发式冷凝器的顶部应高出邻近建筑物300mm，至少不低于邻近建筑物的高度，以免排出的热和湿空气沿墙面回流至进风口。

大型制冷设备冷凝器和蒸发器的正确安装

大型制冷设备冷凝器和蒸发器的正确安装作者：肖勇来源：《商情》2019年第48期【摘要】为了保证制冷系统的工程质量，冷凝器、蒸发器和其他辅助设备的安装必须按规程精心施工，以利于制冷系统安全、正常、高效地运行，所以要掌握每一台设备的安装方法和技术要求。

本文将对大型制冷设备冷凝器和蒸发器的正确安装进行阐述。

【关键词】制冷设备冷凝器蒸发器安装一、蒸发器的安装1.立式壳管式冷凝器的安装立式壳管式冷凝器一般安装在露天或遮阳棚之下，并利用冷凝器的循环水池作为基础，安装位置较高，氨液可以顺利地流到高压贮液桶中。

立式冷凝器有单台式和多台并列式等安装形式。

立式壳管式冷凝器在水池顶上安装时，可以浇灌钢筋混凝土预埋地脚螺栓来固定立式壳管式冷凝器，也可以在水池口预埋铁板，并将槽钢或工字钢焊接在钢板上作为基础，通过在槽钢或工字钢上开螺栓}L，使用螺栓来固定安装冷凝器。

不管采用哪种方法，水池顶部都要按照冷凝器的筒身直径开孔，以便冷却水能够直接泄入水池。

还必须留出落水观察孔，以便观察落水情况及测量水温。

2.卧式壳管式冷凝器的安装卧式壳管式冷凝器一般安装在室内。

为了便于检修，在它的一端應留有相当于冷凝器管子长度的距离，或在对准它的端部处开设门窗，以便于清洗和修理。

设备吊装就位后，在壳体上最少测量三点取其平均值，用垫铁调整在允许偏差范围内即可。

3.淋浇式冷凝器的安装淋浇式冷凝器安装时，应使管组安装在垂直平面j：，管组的水平位置应向液体集管方向倾斜，倾斜度一般在2～3/1000，使冷凝的液体能顺畅地流人液体管。

对溢水槽应作溢水试验，保证水能均匀地淋到冷却排管的外表面上。

二、蒸发器的安装1.排管式蒸发器的安装（1）排管的制作蒸发排管一般在现场制作，在预制场里对管子进行坡口、除锈、刷油、调直、弯管等工序的加工处理，然后按图样下料进行排管、集管及弯头的加工，排管使用￠3 mm×2.2mm无缝钢管制作，预制的弯头为180°弯管，集管用￠76mm×4mm无缝钢管制作。

蒸发式冷凝器简介

蒸发式冷凝器简介：蒸发式冷凝器是从冷却塔改进而来，其操作原理和冷却塔基本相同，主要由换热器、水循环系统和风机系统三部分组成（如下图）。

蒸发式冷凝器是以蒸发冷凝和显热交换为基础，冷凝器顶部布水系统不断向下喷淋冷却水，在换热管表面形成水膜，换热管和管内热流体发生显热交换并将热量传递到管外冷却水，同时换热管外冷却水和空气混合，冷却水向空气放出蒸发潜热（主要换热方式）而冷却，从而使流体冷凝温度更接近空气的湿球温度，其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃。

美国《ASHRAE系统与设备手册》指出“蒸发式冷凝是效率最高的冷却方式”。

管内被冷却介质：氨、氟里昂等用户要求的冷却介质。

优点：1.冷凝效果好：蒸发潜热大，空气与制冷剂逆向流动传热效率高。

蒸发式冷凝器以环境的湿球温度为驱动力利用盘管水膜的蒸发潜热换热, 使冷凝温度接近环境的湿球温度, 其冷凝温度可比冷却塔水冷式冷凝器系统低3-5℃,比风冷式冷凝器低8-11℃,这大大地降低了压缩机功耗, 使系统能效比提高10%-30%。

2.节水：利用水的汽化潜热换热，其循环用水量少，考虑到吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5%-10%。

3.节能：蒸发式冷凝器冷凝温度受限于空气湿球温度，而湿球温度一般比干球温度低8-14℃，加上上侧风机给设备内部造成的负压环境，其冷凝温度较低，故压缩机功耗比低，而冷凝器的风机、水泵动力消耗都低，相对于其他冷凝器，蒸发式冷凝器可以节能20%-40%。

4.初投资和运行费用都低:蒸发式冷凝器结构紧凑，不需要冷却塔，占地面积小,制造时易于形成整体，给安装维护带来方便。

应用现状：蒸发式冷凝器在西方国家应用较为广泛，在国内的应用中，由于西北地区缺水的实际情况，蒸发式冷凝器在西北地区推广和应用较多，宾馆、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了蒸发式冷凝器，啤酒、食品、饮料、制药、石油、化工等行业也越来越多的采用蒸发式冷凝器。

制冷设备安装要求

制冷设备安装要求一、风冷式冷凝器安装1、基础设置要求○1机组安装基础上表面水平坡度小于1度；○2、基础四周应比机组的边缘各长处100㎜，并且要保证基础的高度不得低于400㎜。

2、冷凝器的布局及施工：图1冷凝器错误的安装方式图2冷凝器正确安装方式○1冷凝器必须安装在室外通风良好的场所。

不得把冷凝器置于邻近蒸气、热空气或烟气排放的区域。

○2冷凝器位置应放在冷冻机水平以上。

○3冷凝器的位置便于清扫及维修。

○4面对公用道路安装时，必须安装在离地面2M以上高度。

○5必须保证在设备运行时没有空气的短循环（即一台冷凝器的排气被另一台冷凝器吸入，如图1、2）。

○6冷凝器后背距墙面间距为500mm以上，便于通风冷却及清扫方便。

○7必须考虑到冷凝器运转时噪音对附近居民影响。

第1页共10页图3：冷凝器间距要求二、压缩机安装1、安装位置间距要求1○背部600mm，面板前部1200mm，对于摆放成首尾相连的机组，建议机组间间隙为600mm，如图4○2机组四周距任何墙壁或障碍物至少600mm。

○3并排放置时，最小间隙是2400mm，如图5第2页共10页图图2、防振要求○1防振胶垫尺寸要求见：图6○2防振胶垫设置的数量按机架类型要求如图7A.轻型机架2-4台压缩机并联B.重型机架2-3台压缩机并联C.重型机架4台压缩机并联图6D.重型机架5-6台压缩机并联3、基础台要求：基础四周应比机组的边缘各长处100㎜，并且要保证基础的高度不得低于400㎜。

机组与基础间要用地脚螺栓，并确实扭紧4处以上。

如压缩机组基础出现共振问题或隐患，必须使用更有效的减震措施（如减震弹簧等）。

图7三、电气安装1、电控箱门上应能找到针对机组故障查找并排除的完整接线图。

2、机组必须设置黄绿色专用接地线，接地线的截面积不小于相线截面积的1/2。

3、禁止使用PVC管配线，必须使用KGB管或镀锌钢管、金属线槽配线。

四、压缩机房通风压缩机房应设置通风口，使空气形成对流，排气孔设置在上空，进气口设置在下方，下表为单台并联压缩机组型号相对应的机房通风推荐值。

大型冷库制冷安装工程方案

大型冷库制冷安装工程方案一、工程概况本项目是一座大型冷库制冷安装工程，总建筑面积达到2000平方米。

冷库将用于储存食品、医药和其他易腐坏商品。

本工程的建设目标是确保冷库内温度在零下25度至零下18度之间，湿度保持在85%至95%之间。

为此，需要对冷库的制冷系统进行全面设计和安装，并确保其运行稳定可靠。

二、工程设计1. 制冷系统设计（1）风冷式制冷系统冷库采用风冷式制冷系统，主要设备包括风冷式压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等。

制冷系统采用R404A制冷剂，确保系统在低温下能够稳定运行，并具备较高的能效。

（2）系统管道设计除了主要设备外，系统中的管道也是至关重要的组成部分。

系统采用压缩管道和蒸发管道，确保冷媒在系统中的流动畅通无阻，并能够高效地进行制冷。

管道经过合理的设计和布局，可以避免制冷剂泄漏，并确保系统安全运行。

2. 蒸发器设计在冷库内设置蒸发器，将制冷剂散热到冷库内，确保冷库内温度保持在设定的范围内。

蒸发器采用紧凑型设计，提高散热效率，并减少占地面积。

3. 控制系统设计控制系统是整个制冷系统的大脑，起着调节、监测和保护作用。

系统主要包括温度控制器、压力控制器、电气控制箱等，确保冷库内的温度和湿度稳定在设定范围内。

此外，控制系统还具备自动报警功能，一旦发生异常情况可以及时报警并采取应对措施，保障制冷系统的安全运行。

三、工程安装1. 设备安装在进行设备安装时，需要遵循制冷设备生产厂商提供的安装指南和技术要求，确保设备的安装位置、固定方式、连接管道等都符合要求。

此外，还需注重设备之间的布局和连通性，以确保整个制冷系统的运行效果。

2. 管道安装管道的安装是制冷系统的关键环节之一，需要确保管道的连接牢固、无渗漏，并符合相关安全标准。

在进行焊接和安装时，需要遵循相关的安全操作规范，避免因不当操作导致事故发生。

3. 蒸发器安装蒸发器安装需要考虑到散热效果以及凝露排放的问题。

需要确保蒸发器的安装位置合理，凝露排放通畅，并考虑到温度感应器的布置，以便正确感应冷库内的温度变化。

蒸发冷单机试运转

蒸发式冷凝器单机试运转记录
鲁TK-0320 0 2
山东省建设工程质量监督总站监制
单位工程名称山东寿光蔬菜产业控股集团洛城深加
工项目加工车间
-氨制冷系统设备及安装
施工单位
济南大森制冷工程
有限公司
分包单位无监理（建设）单位寿光蔬菜产业控股
集团有限公司设备名称蒸发式冷凝器
型号规格
ZFLA3000
试运转时间
自年月日时分至年月日时分
试运转过程记录：1#至3#蒸发冷
试运转过程中，由建设单位、施工单位组成调试小组，逐台逐风机及水泵进行试运转。

本冷库中所安装的蒸发式冷凝器在试运转过程中叶轮方向正确、运转平稳、无异常震动与噪音，水流分布均匀，无外溢。

电动机在运转过程中运行参数符合设备文件规定(有异常现场处理，调试正常)。

验收
结论满足设计要求和规范规定，单机试运转合格。

施工单位
建设单位
实验人：
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（公章）
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）。