5S管理知识(PPT117页)
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5s管理之基础知识讲座PPT课件
65
5S是企业管理的基础
所以说，5S是现代企业管理的关键和基础。
66
第五节 5S与其它管理活动的关系
67
5S与其他管理活动的关系
5S是现场管理的基础，是全面生产管 理(TPM)的前提，是全面品质管理(TQM)的 第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
68
5S与其他管理活动的关系
5S管理能够营造一种"人人积极参与， 事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛 围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员 工的支持和配合，有利于调动员工的积极 性，形成强大的推动力
62
5S是企业管理的基础
S(service)服务： 众所周知，服务是赢得客源的重要的手 段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神 和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质 的服务。另外通过5S还可以提高行政效率， 减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷 和方便，提高顾客的满意度
63
5S是企业管理的基础
2
改变这样的工厂面貌，实施5S管理活 动最为适合。
整理、整顿是成为高水准组织的第一 步---成为[浪费减到最小的组织]的第一 步。
3
5S是为实现完全生产的必要手段
整理、整顿、清扫的本身并不是 一项目的，而是一种手段，是为实现[完 全生产]的必要手段。组织改善的目标就 是要向[完全生产]挑战；而整理、整顿、 清扫不彻底执行的话，就无法达成[完全 生产]的目标，所以整理、整顿、清扫是 实现[完全生产]目标的必要手段。
17
实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括 看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常 用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
5S是企业管理的基础
所以说，5S是现代企业管理的关键和基础。
66
第五节 5S与其它管理活动的关系
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5S与其他管理活动的关系
5S是现场管理的基础，是全面生产管 理(TPM)的前提，是全面品质管理(TQM)的 第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
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5S与其他管理活动的关系
5S管理能够营造一种"人人积极参与， 事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛 围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员 工的支持和配合，有利于调动员工的积极 性，形成强大的推动力
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5S是企业管理的基础
S(service)服务： 众所周知，服务是赢得客源的重要的手 段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神 和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质 的服务。另外通过5S还可以提高行政效率， 减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷 和方便，提高顾客的满意度
63
5S是企业管理的基础
2
改变这样的工厂面貌，实施5S管理活 动最为适合。
整理、整顿是成为高水准组织的第一 步---成为[浪费减到最小的组织]的第一 步。
3
5S是为实现完全生产的必要手段
整理、整顿、清扫的本身并不是 一项目的，而是一种手段，是为实现[完 全生产]的必要手段。组织改善的目标就 是要向[完全生产]挑战；而整理、整顿、 清扫不彻底执行的话，就无法达成[完全 生产]的目标，所以整理、整顿、清扫是 实现[完全生产]目标的必要手段。
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实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括 看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常 用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
5S基础知识培训课件PPT
提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费，使工作环境整洁有序， 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理，可以及时发现和消除安全隐患，减少工伤事 故的发生，保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现，通过实施5S管理，可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象，提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽，并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果，使其制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进，减少缺陷，提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理，使工作现场一目了然， 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果，根据反馈进行持续 改进，确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具， 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制，鼓励员工积极参与 5S活动，形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动，提高员工对5S管理 的理解和应用能力，促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动，使员工深入理解5S的重要 性，并持续推广5S文化。
2024版5s基础知识培训PPT课件
计划制定
根据目标设定，制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制，对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果，落实相应的奖惩措施，激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生，保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作，提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫，包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患， 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类， 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识，确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况，合 理规划空间布局，充分利用空
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质，提高服务水平，树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法 ，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合 理安排物品的位置，标识清楚 ，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态，保持工作场所的整洁和美 观。
5S基础知识学习ppt课件
❖ 在小问题都解决了的时候， 我想就是我们素养提升的 时候！
学习持续中.......
学习持续中 —谢谢！
在工作中常常会出现以下情况：
❖急等要的东西找不到，心理烦燥！ ❖工作台面上有一大堆东西，理不清头绪！ ❖每次找一些东西，都要打开抽屉箱柜狂翻！ ❖桌面摆放零乱，上班工作情绪不佳！ ❖制定好的计划，事务一忙就廷误了！ ❖仓库里物料摆放混乱，物料难找导致发货
困难！ ❖通道被堵，行走困难，易有安全例
整顿
& 对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。 & 明确数量，并有效表示。 & 根据使用状态或周期确定放置区域。
整顿的“4原则”：三易、三定、目视化、动作经济 三易—易取、易放、易管理 三定—定点：放在何处
定容：用什么容器和颜色 定量：规定合适的量 目视化—什么、哪里、多少一看便知 动作经济—减少不必要动作产生的浪费
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫三原则：扫黑、扫漏、扫怪
扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉 尘、纸屑、蜘蛛网等 扫漏：即扫除漏水、漏油、漏 气、漏处理等 扫怪：即扫除异常之声音、温 度、震动等
清扫
环境设备 清扫干净
清扫
案例---从脏乱中突围
❖ 让你在垃圾场旁边工作和 在摆放有序的车间工作， 两者感觉有何不同？
❖ 维护清洁，必须坚持定期清 扫！
素养
& 提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事
的良好工作习惯。
& 形成人人关心现场环境的工作气氛。
友善
纪律
素养
案例---坚持下去，品行的提升
❖ 何谓素养？形成一种持续 的，完全的，自觉的行为 就是素养，也称修养。一 堆纱布扔到地上能捡起来， 那是怕遭罚款，不能算素 养，只有将一张纱布、一 个口罩都能及时认真地捡 起或直接就能将其放到该 放的地方才叫素养，所以， 我认为左图中的两个小问 题反映的正是素养上的欠 缺。
学习持续中.......
学习持续中 —谢谢！
在工作中常常会出现以下情况：
❖急等要的东西找不到，心理烦燥！ ❖工作台面上有一大堆东西，理不清头绪！ ❖每次找一些东西，都要打开抽屉箱柜狂翻！ ❖桌面摆放零乱，上班工作情绪不佳！ ❖制定好的计划，事务一忙就廷误了！ ❖仓库里物料摆放混乱，物料难找导致发货
困难！ ❖通道被堵，行走困难，易有安全例
整顿
& 对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。 & 明确数量，并有效表示。 & 根据使用状态或周期确定放置区域。
整顿的“4原则”：三易、三定、目视化、动作经济 三易—易取、易放、易管理 三定—定点：放在何处
定容：用什么容器和颜色 定量：规定合适的量 目视化—什么、哪里、多少一看便知 动作经济—减少不必要动作产生的浪费
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫三原则：扫黑、扫漏、扫怪
扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉 尘、纸屑、蜘蛛网等 扫漏：即扫除漏水、漏油、漏 气、漏处理等 扫怪：即扫除异常之声音、温 度、震动等
清扫
环境设备 清扫干净
清扫
案例---从脏乱中突围
❖ 让你在垃圾场旁边工作和 在摆放有序的车间工作， 两者感觉有何不同？
❖ 维护清洁，必须坚持定期清 扫！
素养
& 提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事
的良好工作习惯。
& 形成人人关心现场环境的工作气氛。
友善
纪律
素养
案例---坚持下去，品行的提升
❖ 何谓素养？形成一种持续 的，完全的，自觉的行为 就是素养，也称修养。一 堆纱布扔到地上能捡起来， 那是怕遭罚款，不能算素 养，只有将一张纱布、一 个口罩都能及时认真地捡 起或直接就能将其放到该 放的地方才叫素养，所以， 我认为左图中的两个小问 题反映的正是素养上的欠 缺。
公司管理培训《5S管理》精美课件
• 将不要的文件、档案、试验品、样品 • 以及厂房中的废料、废渣、废油等进行无公害处理。
整顿（Seiton）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 整顿的执行要诀
【定位——物料、成品、文件、空间规则】
• 仓库地面保持干净，不可有纸屑、烟蒂。 • 成品放置区域划分明确，并用标注牌标示。
• 重要文件、帐目等纸挡资料，应装订成册贴上标签，排 列整齐有序地放置于文件柜内，
• 根据公司SOP作业标准实施工作，定期按公司 • 检验标准验收，使工作按期、按质、按量完成
B 【守纪——遵守公司管理制度】
• 遵循公司ISO制度及各项各项管理制度， • 凡事依照制度执行操作，若制度不适宜之处，先按制度
执行，后建议修改。
C 【守岗——做好自主管理】
• 员工应尽到本职岗位的职责，并在沟通、协作、创新等 方面，合理使用自己的工作方法、技巧， 使工作圆满完 成。
5S管理的目的:
文明生产既能使生产上一个新的台阶，又能使产品质 量提高到更新 、更高的水平。
5S管理
5S Management
整理（Seiri）
整理的执行要诀
【要的——整理定位】
• 客户档案整理后归入文件夹， • 贴上标签并存放于资料柜抽屉中便于查找。
• 在一天工作完成后，将常用文件夹归位于 • 桌面资料架中，文具用品归位于文具盒中，茶杯、日
历等也应摆放整齐放于桌面。
【不要——丢掉】
• 注意标示朝外，便于随时存取查看。
【定时——即做好时效管理】
• 将自己的工作按轻重缓急的顺序，合理安排自己的时间， 有计划性、有时效的进行工作。
清扫（Seiso）
清扫的执行要诀
【扫污——即扫除污染源】
• 办公室地面可用扫帚将地面清扫干净，或用吸尘器将灰 尘吸除。
整顿（Seiton）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 整顿的执行要诀
【定位——物料、成品、文件、空间规则】
• 仓库地面保持干净，不可有纸屑、烟蒂。 • 成品放置区域划分明确，并用标注牌标示。
• 重要文件、帐目等纸挡资料，应装订成册贴上标签，排 列整齐有序地放置于文件柜内，
• 根据公司SOP作业标准实施工作，定期按公司 • 检验标准验收，使工作按期、按质、按量完成
B 【守纪——遵守公司管理制度】
• 遵循公司ISO制度及各项各项管理制度， • 凡事依照制度执行操作，若制度不适宜之处，先按制度
执行，后建议修改。
C 【守岗——做好自主管理】
• 员工应尽到本职岗位的职责，并在沟通、协作、创新等 方面，合理使用自己的工作方法、技巧， 使工作圆满完 成。
5S管理的目的:
文明生产既能使生产上一个新的台阶，又能使产品质 量提高到更新 、更高的水平。
5S管理
5S Management
整理（Seiri）
整理的执行要诀
【要的——整理定位】
• 客户档案整理后归入文件夹， • 贴上标签并存放于资料柜抽屉中便于查找。
• 在一天工作完成后，将常用文件夹归位于 • 桌面资料架中，文具用品归位于文具盒中，茶杯、日
历等也应摆放整齐放于桌面。
【不要——丢掉】
• 注意标示朝外，便于随时存取查看。
【定时——即做好时效管理】
• 将自己的工作按轻重缓急的顺序，合理安排自己的时间， 有计划性、有时效的进行工作。
清扫（Seiso）
清扫的执行要诀
【扫污——即扫除污染源】
• 办公室地面可用扫帚将地面清扫干净，或用吸尘器将灰 尘吸除。
5S管理ppt课件
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
19
精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
10
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
18
精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
员工5S管理培训ppt课件图文)
整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保整齐有序，易于 查找和使用。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
制定合理的布局和标识， 明确物品的存放位置和数 量，定期整理和调整。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清扫的方法
保持工作场所的整洁和卫生，包括地 面、设备、工具等。
企业C的5S管理实践案例
总结词
领导重视、全员参与
详细描述
企业C的领导层高度重视5S管理，通过制定详细的实施计划、组织培训、建立考核机制等方式，鼓励全员参与5S 管理。经过一段时间的努力，企业C的生产现场得到了极大的改善，工作效率和产品质量得到了提高，员工素养 得到了提升。
感谢您的观看
THANKS
制定清扫标准和计划，明确清扫责任 和区域，定期检查和维护。
清扫的目的
提高工作效率，减少故障和事故的发 生。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
通过持续的整理、整顿、清扫和 保养，使工作场所始终保持整洁
和有序的状态。
清洁的目的
提高员工的工作效率和满意度，树 立良好的企业形象。
清洁的方法
制定清洁标准和计划，明确清洁责 任和区域，定期检查和维护。
培训内容
包括5S管理的概念、实施步骤、管理技巧和案例 分析等。
培训方式
采用讲座、小组讨论、案例分享等多种形式，让 员工积极参与。
制定计划与目标
制定计划
根据企业实际情况，制定5S管理的实施计划和时间表。
设定目标
明确5S管理的目标，包括提高生产效率、降低成本、改善工作环境 等。
责任分工
5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
5S基础知识中文ppt课件
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
目 录 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
1
1、5Ｓ的基础知识 5S的目的及效果/活动步骤
２、维持5Ｓ的定点拍照方法
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
◆５Ｓ的定义
整理
Ｓｅｉｒｉ
整顿
Ｓｅｉｔｏｎ
清扫
Ｓｅｉｓｏｕ
清洁
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
素养
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
区分出需要的物品和不需要的物品 将不需要的物品从现场撤离
需要的物品在需要使用时 能够快速地取出（不需要寻找）
工作场所彻底打扫干净，没有灰尘、脏污等
维持整理・整顿・清扫的结果
要求的事情，理所当然地遵守
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
9
彻底消除浪费、 使工作（作业）方法达到
最佳效率
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
5S的效果
10
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
关于整理
整理作战卡实施成果事例
22 整理→整顿→清扫→清洁→素养
整理时间 废弃量 腾出空间
10天
１．３ｔ ８０㎡ /６５０㎡
５Ｓ(安全)参考資料：生統Ｃ もの革Ｃ
5s管理ppt课件
提高工作效率
通过整理、整顿和清扫，使工作场所更加 整洁有序，快速找到所需物品，减少寻找 时间，提高工作效率。
降低运营成本
通过减少设备故障和事故的发生，降低维 修和更换成本，提高工作效率和产品质量 ，从而降低运营成本。
提升产品质量
通过清洁和维护设备，减少设备故障和事 故的发生，提高产品质量和稳定性。
提高员工素质
01
某汽车制造企业生产线混乱，生产效率低下，产品质量不稳定
。
实施过程
02
引入5S管理，对生产线进行整理、整顿、清洁，制定操作规范
，培训员工。
成果
03
生产线秩序明显改善，生产效率提高25%，产品质量稳定提升
20%。
5S管理在办公室的应用案例
推行背景
某大型跨国公司办公室混乱，文件资料杂乱无章，影响工 作效率。
05
5S管理的成果与展望
5S管理的短期成果
01
02
03
04
提高工作效率
通过整理和整顿，使工作场所 更加有序，减少寻找物品的时
间，从而提高工作效率。
提高工作环境质量
通过清洁和清洁检查，消除污 染和安全隐患，提高工作环境
的质量。
减少浪费
通过实施5S管理，减少不必 要的物品和空间浪费，降低成
本。
提升员工士气
降低运营成本
通过消除浪费、提高效率和质量，企 业可以降低生产成本，提高盈利能力 。
02 01
05
提高工作效率
5S管理有助于减少浪费、优化流程、 提高生产效率，进而提高企业的整体 效益。
03
保障员工安全
5S管理强调对现场的整理、整顿和清 洁，能够减少事故的发生，保障员工 的生产安全。
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教育 - 举办各种活动及比赛，如征文、漫画活动等
1.5 5S推选的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第六步，局部推进5S 对公司整个现场进行诊断，选定一个样
板区 集中精锐力量，对样板区进行现场改善，
对改善前后的状况摄影 总结经验，克服缺点，让其他部门进行
参观并推广
1.5 5S的推行的时机、原则与步骤
1.4 5S管理的对象及5S之间的关系
5S管理的对象： 人：对现场员工的行为准则管理规范化 事：对员工工作方法、作业流程管理程序化 物：对现场所有物品的管理规格化
5S关系的口诀： 只有整理没整顿，物品真难找得到 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 3S效果怎保证，清洁出来献一招 标准作业练修养，公司管理水平高
1H How(怎么干):说明如何完成此项任务，即对策措施的内容
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤
第四步：培训
培训计划
序号
内容
项目
目标值
对象 时间
1 5S知识培训 1. 5S起源和适用范围 合格率90%
2. 5S定义
以上
全员
3. 5S的作用
2 5S活动步骤 1. 成立推进小组
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.1 5S推行的时机 理想导入时机为： 新厂成立时 新生产线引进时 新产品或新技术引进时 新的管理革新时 新年度开始时 员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时 配合其他管理活动一起推动时
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.2 5S推行的原则 自我管理的原则 勤俭办厂的原则 持之以恒的原则
1.5.3 5S推行的步骤 第二步:要拟定推行的方针及目标 反应级的5S标准 过程控制级的5S目标 系统化级别的5S目标 卓越级的5S目标
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第三步：拟定工作的计划
Why(为什么):说明为什么要制订各项计划和措施 Where(哪里干):说明由哪个部门负责在什么地点进行 5W What(什么程度):说明要达到的目标 Who(谁来干):说明措施的主要负责人 When(何时完成):说明完成措施的进度
5S管理实践
第一讲
5S管理活动的概念及推行 主要步骤
1.1 5S的定义与目的
1S-----整理
➢ 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西外，一切都不放置。
➢ 目的：将“空间”腾出来活用。 ➢ 2S-----整顿 ➢ 定义：要的东西依规定定位、定方法，摆放整齐，明确数量，明确标识。 ➢ 目的：不浪费“时间”找东西。 3S-----清扫 ➢ 定义：清除现场内的脏污,并防止污染的发生。 ➢ 目的：消除“脏污“，保持现场干干净净、明明亮亮。 4S-----清洁 ➢ 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 ➢ 目的：通过制度化来维持成果。 5S-----素养 ➢ 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。 ➢ 目的：提升”人的品质“，成为对任何工作都讲究认真的人。
2.2 整理的推进步骤
2.2.1 第一步：现场检查 办公场地检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、
办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 地面检查内容：机器设备、工具、模具，不良的半成品、材料，置放于
1.2 为什么需要5S管理？
5S是无声但最有魅力的推销员。 5S是降低成本的利器。 5S是建立标准化的推动者。 通过实施5S活动，能培养一批有计划、
有能力，以及自主管理的干部和员工。
1.3 对5S的八大认识误区
误区1：我们公司已经做过5S了。 误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用。 误区3：5S就是把现场搞干净。 误区4：5S只是工厂现场的事情。 误区5：5S活动看到经济效益。 误区6：工作太忙，没有时间做5S。 误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间。 误区8：我们这个待业不可能做好5S。
合格率85% 管理人员
2. 推进小组集中学习
以上
3. 设定5S改进岗位
4. 改进现场诊断
5. 员工自身开展活动
6. 确认活动
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第五步：宣传、造势和沟通 宣传造势的方法： - 召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心 - 领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视 - 利用公司内部刊物宣传介绍5S - 外购或制作5S海报及标语在现场张贴 - 每年规定一个5S月或每月规定一个5S日，定期进行5S的加强及再
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤
第一步：建立推行组织
最高责任者：董事长
部门经理/部长
推行委员会 总经理
推行事务办公室
文员/代表
AB CD E
F
G
部部 部部 部 部 部
长长 长长 长 长 长
AB CD E 组组 组组 组 长长 长长 长
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第九步：纳入日常管理活动 注意点：推行办要根据实施中遇到的具
体问题，采取可行的对策
第二讲
整理推进的原则方法和 实施不需要，将不需要的 东西予以处置。
目的： 分清要与不要物，使之条理分明 处置不要物 清除零乱根源
1.5.3 5S推行的步骤 第七步：全面推进5S及检查 开展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫 5S活动全面导入并实施 -将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法 -由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施 -实施办法的公布 -各部门制定活动的细则 活动检查（自查、有组织的检查）
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第八步：5S巡回诊断与评估 5S推进小组定期或不定期地巡视现场，了解各
部门是否有计划、有组织地开展活动 5S问题点的质疑、解答 了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点
开具《现场5S整改措施表》，责令限期整改 对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最
差部门给予曝光惩罚
1.5 5S推选的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第六步，局部推进5S 对公司整个现场进行诊断，选定一个样
板区 集中精锐力量，对样板区进行现场改善，
对改善前后的状况摄影 总结经验，克服缺点，让其他部门进行
参观并推广
1.5 5S的推行的时机、原则与步骤
1.4 5S管理的对象及5S之间的关系
5S管理的对象： 人：对现场员工的行为准则管理规范化 事：对员工工作方法、作业流程管理程序化 物：对现场所有物品的管理规格化
5S关系的口诀： 只有整理没整顿，物品真难找得到 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 3S效果怎保证，清洁出来献一招 标准作业练修养，公司管理水平高
1H How(怎么干):说明如何完成此项任务，即对策措施的内容
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤
第四步：培训
培训计划
序号
内容
项目
目标值
对象 时间
1 5S知识培训 1. 5S起源和适用范围 合格率90%
2. 5S定义
以上
全员
3. 5S的作用
2 5S活动步骤 1. 成立推进小组
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.1 5S推行的时机 理想导入时机为： 新厂成立时 新生产线引进时 新产品或新技术引进时 新的管理革新时 新年度开始时 员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时 配合其他管理活动一起推动时
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.2 5S推行的原则 自我管理的原则 勤俭办厂的原则 持之以恒的原则
1.5.3 5S推行的步骤 第二步:要拟定推行的方针及目标 反应级的5S标准 过程控制级的5S目标 系统化级别的5S目标 卓越级的5S目标
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第三步：拟定工作的计划
Why(为什么):说明为什么要制订各项计划和措施 Where(哪里干):说明由哪个部门负责在什么地点进行 5W What(什么程度):说明要达到的目标 Who(谁来干):说明措施的主要负责人 When(何时完成):说明完成措施的进度
5S管理实践
第一讲
5S管理活动的概念及推行 主要步骤
1.1 5S的定义与目的
1S-----整理
➢ 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西外，一切都不放置。
➢ 目的：将“空间”腾出来活用。 ➢ 2S-----整顿 ➢ 定义：要的东西依规定定位、定方法，摆放整齐，明确数量，明确标识。 ➢ 目的：不浪费“时间”找东西。 3S-----清扫 ➢ 定义：清除现场内的脏污,并防止污染的发生。 ➢ 目的：消除“脏污“，保持现场干干净净、明明亮亮。 4S-----清洁 ➢ 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 ➢ 目的：通过制度化来维持成果。 5S-----素养 ➢ 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。 ➢ 目的：提升”人的品质“，成为对任何工作都讲究认真的人。
2.2 整理的推进步骤
2.2.1 第一步：现场检查 办公场地检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、
办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； 地面检查内容：机器设备、工具、模具，不良的半成品、材料，置放于
1.2 为什么需要5S管理？
5S是无声但最有魅力的推销员。 5S是降低成本的利器。 5S是建立标准化的推动者。 通过实施5S活动，能培养一批有计划、
有能力，以及自主管理的干部和员工。
1.3 对5S的八大认识误区
误区1：我们公司已经做过5S了。 误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用。 误区3：5S就是把现场搞干净。 误区4：5S只是工厂现场的事情。 误区5：5S活动看到经济效益。 误区6：工作太忙，没有时间做5S。 误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间。 误区8：我们这个待业不可能做好5S。
合格率85% 管理人员
2. 推进小组集中学习
以上
3. 设定5S改进岗位
4. 改进现场诊断
5. 员工自身开展活动
6. 确认活动
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第五步：宣传、造势和沟通 宣传造势的方法： - 召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心 - 领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视 - 利用公司内部刊物宣传介绍5S - 外购或制作5S海报及标语在现场张贴 - 每年规定一个5S月或每月规定一个5S日，定期进行5S的加强及再
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤
第一步：建立推行组织
最高责任者：董事长
部门经理/部长
推行委员会 总经理
推行事务办公室
文员/代表
AB CD E
F
G
部部 部部 部 部 部
长长 长长 长 长 长
AB CD E 组组 组组 组 长长 长长 长
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第九步：纳入日常管理活动 注意点：推行办要根据实施中遇到的具
体问题，采取可行的对策
第二讲
整理推进的原则方法和 实施不需要，将不需要的 东西予以处置。
目的： 分清要与不要物，使之条理分明 处置不要物 清除零乱根源
1.5.3 5S推行的步骤 第七步：全面推进5S及检查 开展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫 5S活动全面导入并实施 -将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法 -由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施 -实施办法的公布 -各部门制定活动的细则 活动检查（自查、有组织的检查）
1.5 5S推行的时机、原则与步骤
1.5.3 5S推行的步骤 第八步：5S巡回诊断与评估 5S推进小组定期或不定期地巡视现场，了解各
部门是否有计划、有组织地开展活动 5S问题点的质疑、解答 了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点
开具《现场5S整改措施表》，责令限期整改 对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最
差部门给予曝光惩罚