物性材料表

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最全材料物性总表(2020版)

技术参数材料名称ABSAESASAAS CPE EPDM EVAEVOH HDPE GPPSHIPS K胶LDPELLDPE MBS MDPE MS PS ABS+ PCPA12 PA46 PA66PA6 PBT + ABSPBTPOM PCPCTA PETPF PMMA （亚克力）（亚克力）POE备注说明1)冲击强度、伸张强度等机械性能优秀2)成型加工性能优秀、适用于注塑复杂结构的产品3)高光泽度4)高白色度5)配色性能优秀6)热稳定性优秀7)产品质量稳定1.乳白色，无毒，无味。

其密度约为1.05g/cm3，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。

2.10%玻纤(GF)增强，适合于电气器具、汽车零部件、摩托车配件等注塑制品。

1.ASA分为：一般级、押出级和耐热级。

2.耐热是本材料最大的特征PC/ASA合金更加耐热和耐高冲击3.一般级PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。

PW-957押出级PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；天线罩外壳；泛用于建材及汽机车部品。

PW-997S耐热级耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。

一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。

耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。

PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。

PW-978B PW-978D是一种坚硬、透明的材料,高耐化学性,高流动,加30%玻纤（GF），高刚性，尺寸稳定透明而带黄色至琥珀针色的固体。

密度1.06。

有热塑性。

不易变色。

不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。

但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。

可用作工程塑料。

具有优良的耐热性和耐溶剂性。

常用材料分类及物性表

塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。

常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。

热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。

前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。

常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。

所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。

两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。

通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。

如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。

成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。

工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。

常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。

特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。

专用
材料，一般普通注塑机不能使用。

材料分类。

PBT、PET、PHENOLIC、DAP料物性表

Rockwell 硬度(Rockwell Hardness)
融点（MELTING Poing）热热变形温度（Heat Defection Temp）学热膨胀系数(Coef.OfLinear Thermal Expansion) 性耐燃性(Flammability) 质热传导率
诱电率(Dieletric Const)
理成型收缩率
(a).射出成型(b).移出成型
性 (Shrinkage)
(c).压出成型
质玻璃纤维含量（Glass Fiber Content）
其供应商/产地 Supp Minimum Thickness(mm)
注：此表仅供参考
单位 UNIT M.Pa(kgf/mm2)
PHENOLIC PM-9820 -----
108-137N/mm2
----
3.4-3.9kJ/mm2
226N/mm2 115 --195 --V-0 ----------
1011-1013 1010-1012
9-12kv/mm
125 1.45 0.15-0.25
0.8-1.1
---住友/日本
0.16
1.62-1.66 0.03
%
D955 0.4-2.0
0.2-1.4
%
Ash
15
30
长春/台湾
长春/台湾
0.79
0.74
PET FR-530 11000Mpa
2.0 200Mpa
10300Mpa 91 -------
270-290 246 ---V-0 ----
1E3Hz:3.8
1E3Hz:0.011
10-5cm/cm℃ -------

塑胶材料物性表

塑料材料各成型条件及物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好

材料物性表格式

维卡软化点热性能熔点燃烧性（率）线性膨胀系数干燥条件射嘴料筒前段加工温度料筒中段料筒后段加工条件熔体温度模具温度注塑压力压力保压压力背压螺杆转速备注颜色其他特性用途 -
℃（℉） ℃ ℃ ℃ Mpa Mpa Mpa rpm
测试条件
测试方法
数值/描述
单位
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] % kg/cm²(MPa)[Lb/in2] % % kg/cm²(MPa)[Lb/in2] kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
IZOD 缺口冲击强度
Charpy冲击强度
比重（密度）成型收缩率物性性能熔融指数（流动系数） g/10min 吸水率 23℃/24H % ℃（℉）热变形温度 ℃（℉） % g/10min
材料物性表
客户名称客户型号公司型号性能项目
拉伸强度(引张强度) 断裂伸长率拉伸模量拉伸屈服伸长率(延伸率) 拉伸断裂伸长率(延伸率) 弯曲模量(弯曲弹性率) 弯曲强度洛氏硬度机械性能 kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in kg·cm/cm(J/M)ft· lb/in

塑胶原材料物性表

50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34

塑胶原材料物性表(国产)

聚邻苯二甲酸二丙烯酯三聚氰胺甲醛增强醇酸树脂
DAP MF ALK
1.27 1.8 1.8-2
0.5-0.8 0.3 0.6-1
140-150 165-170 150-185
~90 70-95 40-100
特性表
干燥条件温度时间
80-100
2-4h
55-70
1-2h
-
-
-
-
100-110 105
国产常用注射成型塑料名称及成型特性表
材料名称高抗冲高耐热丙烯腈、丁二烯阻燃、苯乙烯增强透明苯烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯耐热抗冲击聚苯乙烯阻燃增强无填料丙烯腈、苯乙烯增强丁二烯、苯乙烯低密度中密度聚乙烯高密度交联乙烯、苯烯酸乙酯共聚乙烯、醋酸乙烯酯未改性共聚聚丙烯惰性料玻纤抗冲击缩写代号密度（g/cm3）收缩率（%） 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.8 0.1-0.2 0.6-0.8 0.4-0.7 0.1-0.8 0.2-0.6 0.2-0.6 0.1-0.3 0.2-0.7 0.1-0.2 0.4-0.5 1.5-5 1.5-5 2-5 2-5 0.15-0.35 0.7-1.2 1-2.5 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5 0.8-1.5 0.5 0.8-1.5 0.4-0.6 0.5-1.5 1.1 0.3 1-1.5 1.2 0.4 1.2 0.3 0.3-1.5 0.3 1.2-1.8 0.4 1.1 1-1.3 1.5-2 1.1-1.5 成型温度（℃）模具温度 40-90 40-90 40-90 40-90 40-90 50-85 60-80 60-80 60-80 60-80 65-75 65-75 65-75 50-70 50-70 35-65 35-65 低于60 24-40 40-60 40-60 40-60 40-60 40-60 21-94 30-85 21-94 30-85 35-80 30-80 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 40 40-50 60-90 60-80 60-80 60-80 20-80 50-60 料筒温度 210-240 220-250 210-240 210-240 210-240 210-240 ~200 ~200 ~200 ~200 180-270 180-270 180-270 180-250 180-250 180-240 180-240 205-315 120-180 240-280 240-280 240-280 240-280 160-220 315-371 260-310 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 260-310 190-260 200-260 230-260 230-280 230-270 230-270 250-300 200-270 1.01-1.04 1.05-1.08 1.16-1.21 ABS 1.28-1.36 1.07 AAS 108-1.09 1.04-1.1 1.1 PS 1.08 1.2-1.33 AS 1.075-1.1 (SAN) 1.2-1.46 BS 1.04-1.05 LDPE 0.9-0.925 MDPE 0.926-0.94 HDPE 0.941-0.965 PE 0.93-0.939 EEA 0.93 EVA 0.943 0.902-0.91 0.89-0.905 PP 1.0-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91 PA66 1.13-1.15 PA66G30 1.38 PA6 1.12-1.14 PA6G30 1.35-1.42 PA66/PA6 1.08-1.14 PA6/PA12 1.06-1.08 PA6/PA12G3 1.31-1.38 PA6/PA9 1.08-1.1 PA6/PA10 1.07-1.09 PA6/PA10G3 1.31-1.38 0 PA11 1.03-1.05 PA11G30 1.26 PA12 1.01-1.02 PA12G30 1.23 PA610 1.06-1.08 PA610G30 1.25 PA612 1.06-1.08 PA613 1.04 PA1313 1.01 PA1010 1.05

化工行业材料物性表

化工行业材料物性表材料的物性表是化工行业中非常重要的参考资料，它记录了各种材料的物理和化学性质，为工程师和科研人员提供了必要的信息。

本文将介绍化工行业常见的材料物性表的内容和使用方法，并探讨其在工程设计和科学研究中的应用。

一、材料物性表的内容1. 物理性质：物理性质是指材料的质量、形状、结构和热力学性质等方面的特征。

常见的物理性质包括密度、熔点、沸点、热导率、热膨胀系数等。

这些性质对于材料的选择和加工具有重要的指导作用。

2. 化学性质：化学性质是指材料在化学反应中的行为和性质。

常见的化学性质包括化学稳定性、酸碱性、氧化还原性等。

了解材料的化学性质可以帮助我们预测其在特定环境下的行为，并选择合适的材料进行工程设计。

3. 机械性质：机械性质是指材料在受力时的变形和破坏行为。

常见的机械性质包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。

这些性质对于材料的结构设计和工程安全性具有重要的影响。

4. 热学性质：热学性质是指材料在热传导和热变形时的行为和性质。

常见的热学性质包括热导率、热膨胀系数、热容等。

了解材料的热学性质可以帮助我们预测其在高温或低温环境下的性能。

5. 电学性质：电学性质是指材料在电场中的行为和性质。

常见的电学性质包括电导率、介电常数、电阻率等。

了解材料的电学性质可以帮助我们选择合适的材料用于电子器件和电气设备。

二、材料物性表的使用方法1. 查找特定材料的物性：当我们需要了解某种材料的物性时，可以通过材料物性表来查找。

我们可以根据材料的名称、成分或者其他特征来搜索相关的物性数据。

在查找物性数据时，需要确保所使用的物性表是可靠和准确的。

2. 对比不同材料的物性：在进行工程设计或科学研究时，我们会面临选择不同材料的问题。

此时，可以通过比较不同材料的物性来做出决策。

通过对比不同材料的物理、化学、机械、热学和电学性质，我们可以评估它们在特定应用场景中的适用性。

3. 预测材料的性能：物性表中的数据可以帮助我们预测材料在特定条件下的性能。

材料物性表

材料物性表1. 引言材料物性表是对不同材料的物理和化学性质进行系统整理和分类的一种资料表格。

它是工程和科学领域中非常重要的参考工具，在材料选择、设计和分析过程中起着关键作用。

本文档将根据不同材料对应的性质，介绍一些常见材料的物性表。

2. 金属材料2.1. 铁•密度：7.87 g/cm3•熔点：1538℃•热导率：80 W/(m·K)•电导率：10^6 S/m2.2. 铝•密度：2.7 g/cm3•熔点：660℃•热导率：237 W/(m·K)•电导率：3.8 × 10^6 S/m 2.3. 铜•密度：8.96 g/cm3•熔点：1083℃•热导率：401 W/(m·K)•电导率：5.9 × 10^7 S/m 3. 非金属材料3.1. 玻璃•密度：2.5 g/cm3•折射率：1.5•抗拉强度：10^7 Pa3.2. 陶瓷•密度：3.5 g/cm3•抗压强度：10^8 Pa•热膨胀系数：8 × 10^-6 K^-1•耐磨性：非常高4. 高分子材料4.1. 聚乙烯•密度：0.92 g/cm3•熔点：110℃•燃点：330℃•耐寒性：良好4.2. 聚氯乙烯（PVC）•密度：1.38 g/cm3•熔点：180℃•耐腐蚀性：良好•可塑性：非常高4.3. 聚苯乙烯（PS）•密度：1.04 g/cm3•热变形温度：90℃•耐冲击性：良好5. 结论材料物性表提供了一种对比和选择不同材料的平台，对工程师和科学家来说是非常有价值的工具。

本文档介绍了金属、非金属和高分子材料的一些常见物性参数，供读者参考。

然而，值得注意的是，不同材料的性质可能会受到一些因素的影响，如温度、压力和化学环境等，在具体应用中需要谨慎考虑。

材料物性一览表

0.40-0.70% 0.40-0.60% 0.40-0.70% 0.40-0.70% 0.40-0.70% 0.40-0.70% 0.50-0.80% 0.50-0.80% 0.40-0.60% 0.40-0.60% 0.40-0.60% 0.40-0.60% 0.40-0.70% 流动1.9% 横向1.9% 流动1.9% 横向1.9% 1.8-2.2% 流动1.7% 横向1.8% 流动1.9% 横向1.9% 2.00% 2.10% 2.00% 流动0.4-0.7%横向0.8-1.5% 流动0.7-0.9%横向1.2-1.5% 1.5-2.3% 1.8-2.1% 1.80% 1.30% 1.90% 1.80% 1.90% 1.90% 流动2.0% 横向2.1% 1.8-2.2% 1.6-2.0% 1.6-2.0% 0.25-0.35% 0.15-0.25% 0.20-0.25% 0.5-0.7% 0.4-0.6% 0.1-0.3% 0.05-0.25% 0.05-0.2% 0.05-0.2% 0.4-0.6% 流动0.1-0.3%横向0.3-0.5%
E50075
MEP/三菱住友DOW 住友出光兴产帝人化成
1.2 1.2 1.42 1.18
0.5%-0.7% 0.5%-0.7% 流动0.15% 横向0.6% 0.5-0.7%
0.20% 0.20% 0.11% -
110-115（4-5）
60-80
250-300 E123529 Nhomakorabea90-100(4-8h)
1.05 1.05 1.09 1.14 1.16 1.15 1.14 1.22 1.1 1.06 1.16 1.15 1.06 1.36 1.42 1.42 1.39 1.41 1.41 1.41 1.41 1.59 1.59 1.36 1.41 1.42 1.41 1.53 1.37 1.42 1.41 1.39 1.42 1.42 1.41 1.41 1.31 1.43 1.53 1.34 1.30 1.34 1.42 1.52 1.63 1.28 1.42 1.61 1.29

常用材料物性一览表

JIS-K7113 15 JIS-K7113 5
< 0.02
< 0.02
110
800
5
35000
9
160
162
(1Kg)
< 0.02
105
350 50 50mm/m 50mm/m in in
30000
3.5
130
155
(1Kg)
11500 13000 90 JISK7202 112 270 JISK7113 420 100 JISK7113 80 JIS-K7113 JIS-K7113 21000 330 11500 8 Kg-cm/cm^2 JIS-K7110 3.5
137
152
(1Kg) TALC 20%
< 0.02 < 0.02 < 0.02 ＜0.02
110 101 106 56 99 98 77
800
50mm/min
160 145 128 115 95 92 92 110
160 157 157
(1Kg) (1Kg) (1Kg)
HB
20% GF 礦物補強礦物補強 133頁
PP-C 701G-20 太松 PP-C CT-140 PP-C 5B CR-023 6331 台聚 PC366 ST301 BJHH-M SR-6D V7000 三井石化 E7000 TY-
1.5/1.7 9.0 0.90 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 15/14 16 0.90 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 14/14 30 0.90 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 1.5/1.7 30 0.90 (MD/TD) 1.5/1.6 6.5 0.90 (MD/TD) 1.2/1.1 9.0 1.04 (MD/TD 住 230℃ /2.16kg g/cm^2 化法) 0.5/0.7 5.5 1.09 (MD/TD 住 230℃ g/cm^2 /2.16kg 化法) 0.9/0.9 13 1.16 (MD/TD) g/cm^3 1.4~1.5 18 0.96 t=2-3mm JISChisso法 JIS-K6758 K7112A 23 1.04 JISJIS-K6758 K7112A 0.3~1.0 2 1.13 230℃ /2.16kg g/cm^3 0.3~1.0 2 1.05 230℃ /2.16kg g/cm^3 1.0~1.5 6 1.05 230℃ /2.16kg g/cm^3 1.6 3 0.9 g/cm^3 3mm板 1.6 10 0.9 g/cm^3 3mm板 1.5 25.0 0.90 230℃ JIS/2.16kg 2-3m/m厚 JIS-K6758 K7112A 1.7 6 0.91 t=2-3mm 230℃ Chisso法 /2.16kg g/cm^3 1.7 10 0.91 t=2-3mm 230℃ Chisso法 /2.16kg g/cm^3 1.2 11 1.05 230℃ 2-3m/m厚 /2.16kg g/cm^3 0.5~1 5 1.05 230℃ 2-3m/m厚 g/cm^3 /2.16kg 1.0~1.1 7 1.24 230℃ 2-3m/m厚 g/cm^3 /2.16kg 1.3 11 1.06 230℃ 2-3m/m厚 g/cm^3 /2.16kg 0.85 18 230 0.93 2-3m/m厚 ℃/2.16kgf 1.2 14 0.904 g/cm^3 1.36 3 0.903 g/cm^3 1.32 15 0.897 g/c3

PET、EPDM、EVA材料介绍及物性表

撕裂强度（TD）
额定值 4.5 4.1 440 720 24 24 92 33 91 129
g/cm3 KV/cm 摄氏度
单位制 N/mm2 N/mm2
% % N/mm2 N/mm2
g g
ISO 1183 ASTM D149 ASTM D1525
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D6398 ASTM D6398 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D2240 ASTM D2240 ASTM D1922 ASTM D1922
PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，热变形温度（1.8MPa）224℃。
1.良好力学性能，耐冲击，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱。 3.耐高温，可在120℃内长期使用，短期内最高温可达150℃、最低温可达-70摄氏度。 4.气体、水蒸气渗透率低。
物理性能
额定值
EVA物性表单位制
单位制 Pa·s Wt%
测试方法
密度介电强度维卡软化点
0.935 670 70
机械性能
拉伸屈服强度（MD）
拉伸屈服强度（TD）拉伸断裂伸长率（MD）拉伸断裂伸长率（TD）
拉伸断裂强度（MD）
拉伸断裂强度（TD）
邵氏硬度(A)
邵氏硬度(D)
撕裂强度（MD）
单位制 psi % psi
测试方法 ISO 1183
ISO 62 测试方法 DIN 53505 ISO 2039-1 ASTM D792 ASTM D955
测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D790
物理性能比重
门尼粘度乙烯含量
测试条件 ML125℃1+8

(完整版)常用材料分类及物性表(迈信达塑胶原料有限公司内部资料)

常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。

热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。

前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。

常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。

所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。

两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。

通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。

如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。

成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。

工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。

常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。

特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。

专用
材料，一般普通注塑机不能使用。

材料分类。

建筑节能材料热物性指标表

0.34
7
5低透光热反射+9A+5透明
遮阳系数
0.18
8
5高透光Low-E+9A+5透明
遮阳系数
0.62
9
5中透光Low-E+9A+5透明
遮阳系数
0.50
10
5较低透光Low-E+9A+5透明
遮阳系数
0.38
11
5低透光Low-E+9A+5透明
遮阳系数
0.30
12
5高透光Low-E+12氩气+5透明
导热系数
0.58W/m·K
18
烧结页岩空心砖（密度等级800）砌体
导热系数
0.54W/m·K
Hale Waihona Puke 19胶粉聚苯颗粒保温浆料导热系数
0.06W/m·K
20
膨胀聚苯板用于墙体
修正系数
1.2
21
聚氨酯硬泡体用于墙体
修正系数
1.1
22
胶粉聚苯颗粒保温浆料用于外墙外侧
修正系数
1.3
23
泡沫玻璃用于墙体
修正系数
1.2
31
复合硅酸盐板用于层间楼板
修正系数
1.3
32
挤塑聚苯板用于底部自然通风架空楼板
修正系数
1.15
33
膨胀聚苯板用于底部自然通风架空楼板
修正系数
1.2
34
矿（岩）棉板或玻璃棉板用于底部自然通风架空楼板
修正系数
1.3
附件：
建筑节能材料热物性指标表
序号
材料（使用部位）
性能
指标
1
中

常用材料物性表

常用材料物性表清洗要求压力速度ABS 210℃-245℃90℃≥2H 25℃-75℃中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

压中速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。

ABS+玻纤220℃-250℃90℃≥3H 50℃-80℃中高压中高速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。

ABS+AS 220℃-240℃90℃≥3H 60℃-85℃中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

ABS+PC 240℃-280℃110℃≥4H 50℃-100℃中高压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。

PA6 240℃-270℃105℃≥8H 80℃-90℃中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA6+玻纤250℃-280℃110℃≥8H 80℃-90℃中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA12 240℃-290℃85℃≥5H 30℃-40℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA12+玻纤240℃-270℃85℃≥5H 80℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PA66+玻纤260℃-280℃105℃≥12H 70℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。

PBT 240℃-270℃140℃≥4H 25℃-50℃中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。

PBT+玻纤240℃-265℃140℃≥4H 25℃-50℃中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。

PC 260℃-300℃120℃≥4H 70℃-120℃高压高速、低速无需清洗，320℃高温下不会分解，如出现变色需排料。

PC+玻纤250℃-290℃125℃≥4H 70℃-120℃高压高速无需清洗，280℃高温下不易分解，如出现变色需排料。

材料物性表_MSDS_SGS检测报告解读

SGS測試報告
最後附上受測物照片
MSDS說明
MSDS (Material Safety Data Sheet)即化學品安全說明書，亦可譯為化學品安全技術說明書或化學品安全資料說明書。是化學品生產商和進口商用來闡明化學品的理化特性（如PH值，閃點，易燃度，反應活性等）以及對使用者的健康（如致癌，致畸等）可能產生的危害的一份檔。在歐洲國家，材料安全技術/數據說明書MSDS也被稱為安全技術/ 數據說明書SDS(Safety Data sheet）。國際標準組織（ISO）採用 SDS術語，然而美國、加拿大，澳洲以及亞洲許多國家則採用 MSDS術語。 MSDS是化學品生產或銷售企業按法律要求向客戶提供的有關化學品特徵的一份綜合性法律文件。它提供化學品的理化參數、燃爆性能、對健康的危害、安全使用貯存、洩漏處置、急救措施以及有關的法律法規等十六項內容。MSDS可由生產廠家按照相關規則自行編寫。但為了保證報告的準確規範性，可向專業機構申請編制。
ASTM D-638測試標準
ASTM D-638塑膠試片拉力機
SGS測試報告
一般有效期:一年，到2015/01/28 到期前三個月通知廠商更新測試報告資料
受測樣品資料 (如原料型號/廠商…)
SGS測試報告
受測樣品資料 (如原料型號/廠商…)
表示未驗出該項物質
SGS測試報告
ROHS六大有害物質管制 • 鉛（Pb） • 汞（Hg） • 鎘（Cd） • 六價鉻（Cr） • 聚溴二苯醚（ poly-brominated diphenyl ethers )（PBDE） • 聚溴聯苯（ poly-brominated biphenyls ）(PBB) Rohs 2增加下列四項環境有害物質管制 • HBCDD、DEHP(塑化剂)、BBP和DBP