阳煤太化清徐化工新材料园区项目1号、4号生产水脱盐处理装置工程施工组织设计方案ycg完整版
脱盐水站给排水管道施工方案
脱盐水站给排水管道施工方案
1.4.6 SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 1.4.7 CJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 1.4.8CJ/T218-2005《给水用聚丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件》 1.4.7《给排水图集》02S404（套管安装祥图） 1.4.8《给排水图集》02S515（排水检查井详图） 1.4.9 L-427《ⅡG 型矩形给水井》(复用图) 1.4.10《给排水图集》02S403（吸水喇叭口及支架的制作详图） 1.4.11 SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 2. 施工程序 2.1 管道预制施工工艺流程（如图 1 所示） 2.2 管道安装施工工艺流程（如图 2 所示） 3. 主要施工方法 给排水管道安装宜按先地下后地上，先主管后支管, 先深后浅，压力流管线让重力 流管线的原则进行，地下管线应按地面预制到地下组对的顺序进行下料、预制、吊装、 组焊来安装。 3.1 技术资料的准备 3.1.1 管道施工图图纸及文字资料、规范、标准等应齐全。 3.1.2 进行施工图会审和设计交底, 编制施工技术措施。 3.1.3 准备施工记录表格，采用《石油建设工程交工技术文件》 。 3.1.4 向各作业班组作好技术交底。 3.2 材料的检验和管理 3.2.1 材料到货验收 到货验收包括质量证明书审查和实物验收两部分。由材料责任工程师对质量证明书 进行审查，确认是否符合有关标准和规范的要求，对质量证明书进行编号、建立台帐， 提出需要检查、检验的内容并组织实施。实物验收包括到货数量、外观质量、尺寸和厚 度检测、按照材料责任工程师提出的检验项目进行检验。 3.2.2 材料的外观、几何尺寸检查，应符合下列要求 钢管、管件、阀门必须有出厂合格证，在使用前应进行外观检查，不合格者不得使 用：
脱盐水调试方案
亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置调试方案编制：审核：批准：北京中电加美环保科技有限公司二零一四年二月目录1 概述 (1)2 调试目的及目标 (5)3 设备规格及安装位置 (8)4 调试前的准备工作及组织措施 (12)5 原水除盐水系统分步调试 (15)5.1 加药系统的调试 (17)5.1.1 配药量计算 (17)5.1.2计量泵性能 (24)5.2 多介质过滤器的调试 (24)5.2.1多介质过滤器的调试运行步序 (24)5.2.2调试指标 (26)5.2.3多介质过滤器调试中的注意事项 (26)5.2.4调试前的准备 (26)5.3 超滤装置的调试 (27)5.3.1超滤运行前的准备 (27)5.3.2对超滤系统的检查 (27)5.3.3超滤膜元件的安装 (27)5.3.4 超滤设备的运行 (28)5.4 反渗透装置的调试 (34)5.5 除碳器的调试运行 (40)5.6 混床的调试运行 (40)6 工艺冷凝液系统分布调试 (47)6.1板式换热器在调试 (47)6.2.除铁过滤器的调试运行 (47)6.3阳离子交换器的调试 (51)6.4混合离子交换器的调试 (55)7 透平冷凝液系统分布调试 (56)7.1除铁过滤器的调试 (56)7.2混合离子交换器系统 (56)8 设备调试运行记录 (56)8.1水泵安装验收记录表 (56)8.2阀门安装验收记录 (57)项目名称：鄂尔多斯市亿鼎煤化工亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置项目负责人：赵树青主要工作人员：王东秦宁师恩昊编写：师恩昊初审：王东审核：总包单位北京中电加美环保科技有限公司施工单位河南华兴电力工程有限公司监理单位包头三河建设监理有限责任公司建设单位鄂尔多斯市亿鼎煤化工有限责任公司批准：总包单位北京中电加美环保科技有限公司施工单位河南华兴电力工程有限公司监理单位包头三河建设监理有限责任公司建设单位鄂尔多斯市亿鼎煤化工有限责任公司摘要本文主要讨论了鄂尔多斯市亿鼎煤化工亿鼎合成氨尿素项目（一期）脱盐水装置的整体调试方案，本项目脱盐水站共包含三个子系统，分别为：原水除盐水系统（连续出力750m3/h）、透平冷凝液处理系统（处理能力450m3/h）、工艺冷凝液处理系统（处理能力700m3/h），各工艺处理后的脱盐水作为锅炉补给水对外供出。
脱盐水施工组织设计
脱盐水施工组织设计一、项目概况二、施工任务1.确定施工区域：根据项目规模和场地条件，确定施工区域，并进行详细测量和勘察，以确定最佳施工方案。
2.采购设备和材料：根据设计方案和施工计划，采购所需的脱盐设备、管道和其他材料。
3.设计施工方案：根据项目要求和设备特点，设计详细的施工方案，包括设备安装、管道连接、电气布线等。
4.施工准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工所需的空间和设备安装条件。
5.设备安装：根据设计方案，将脱盐设备安装到指定位置，并进行必要的调试和测试。
6.管道连接：根据设计方案，进行管道连接工作，确保脱盐设备与供水和排水系统的连接畅通。
7.电气布线：根据设计方案，进行电气布线工作，确保脱盐设备的电源和控制系统正常运行。
8.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备能够正常运行，并达到设计要求。
9.现场施工管理：对施工现场进行管理，包括施工进度、质量、安全、环保等方面的监督和控制。
三、施工组织架构1.施工组织机构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人、材料采购负责人等职位，并确定各职责和权限。
2.人员配备：根据施工任务的复杂性和工期要求，确定所需的施工人员数量和技术要求。
3.培训与交流：对施工人员进行必要的培训，确保其具备相关的技术和安全知识，并进行及时的交流与沟通。
四、施工计划1.总体施工计划：根据项目要求和施工任务的优先级，制定总体施工计划，明确各项工作的时间、顺序和工期。
2.工程进度控制：根据总体施工计划，设置里程碑和关键工作节点，对工程进度进行控制和监督。
3.施工现场布置：根据施工任务的性质和要求，进行施工现场的布置规划，确保施工能够有序进行。
4.物资供应计划：根据施工计划，制定物资供应计划，确保施工所需的设备和材料能够及时供应。
五、质量和安全管理1.质量管理：根据项目要求和相关标准，制定质量管理方案，对施工过程中的关键环节进行质量监督和控制。
2.安全管理：制定安全管理方案，确保施工现场的安全，包括安全防护、危险源控制和事故应急处理等。
30万吨高温气气换热器专项施工方案
30万吨高温气气换热器专项施工方案(优秀资料方案，可直接使用可编辑，推荐下载）阳煤集团太原化工新材料有限公司清徐化工新材料园区配套工程及迁建项目硝酸装置45万吨硝酸安装工程高温气气换热器安装专项施工方案编制人：审核人:审批人：编制单位：山西省工业设备安装有限公司编制日期:2014年8月16日目录1。
工程概况 (3)2.编制说明 (3)3。
设备简介 (3)4。
设备安装前的准备工作 (3)5。
吊装的检查及注意事项 (3)6。
设备吊装 (4)7。
主要施工机械及措施用料 (5)8。
施工组织机构 (5)9.质量安全保证措施 (6)10.安全应急预案……………………………………………………16一、工程概况1。
工程名称：配套工程及迁建项目硝酸装置30万吨硝酸装置（1210/310）、15万吨硝酸装置(1220/311）、硝酸中间罐区单元（1 250/176)、机柜间（1285/148)、硝酸硝铵变电所(1280/204）、冷水站等安装工程2.工程地点:山西清徐经济开发区3。
工程内容： 30万吨硝酸装置(1210/310）、15万吨硝酸装置(1220/311)、硝酸中间罐区单元（1250/176)、机柜间（1285/148）、硝酸硝铵变电所（1280/204）、冷水站等安装工程二、编制说明1、阳煤集团太原化工新材料有限公司清徐化工新材料园区配套工程及迁建项目硝酸装置45万吨硝酸安装工程，分为30万吨硝酸装置(1210/310)、15万吨硝酸装置（1220/311)、硝酸中间罐区单元（1250/176)、机柜间（1285/148)、硝酸硝铵变电所（1280/204)、冷水站六个工号，其中东西方向从7轴线到8轴线，南北厂房分为A、B、C、D轴。
2、编制依据:◆装置总平面布置图；◆《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000；◆《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；◆《起重吊运指挥信号》GB5082-1985；◆《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；◆《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；◆《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；◆《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；◆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；◆施工现场实际情况；◆《最新常用五金手册》.三、设备简介设备规格：Φ2340＊14094，卧式列管换热器： F=1813m2,列管：Φ32*2。
脱盐水装置操作规程
v公用工程中心脱盐水装置操作规程本规程参加修订人员编写内容编写人员审核人员第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章版本更新记录版本号日期再版原因0 2013.10 开车前根据设计资料编制1 2015.09 转正常生产后全面修订文件会签表序号单位（人员）签署日期编制公用工程中心年月日会签生产指挥中心年月日质量技术部年月日机械动力部年月日安全管理部(环境保护部)年月日消防气防中心年月日审批公司主管领导年月日版本 1公用工程中心脱盐水装置操作规程目录第一章工艺技术规程 (1)1.1 装置概况 (1)1.2 工艺指标 (9)第二章操作指南 (13)2.1 装置正常操作调整 (13)2.2脱盐水装置调整负荷操作 (17)第三章装置开工操作规程 (21)3.1 开工总体顺序统筹图 (21)3.2 开工准备 (21)3.3开工操作 (23)3.4 开工注意事项 (28)第四章装置停工操作规程 (29)4.1 停工总体统筹图 (29)4.2 停工准备 (29)4.3 停工操作 (29)4.4 停工注意事项 (30)第五章专用设备操作规程 (31)5.1 超滤装置的开停操作 (31)5.2反渗透装置的启停操作 (31)5.3超微、纤维过滤器启停操作 (31)5.4保安过滤器启停操作 (32)第六章基础设备操作 (33)6.1设备的开停操作 (33)6.2板式换热器开停操作 (33)6.3自适应高效纤维过滤器操作 (33)6.4阳床、阴床和混床的操作 (33)6.5计量泵的启停操作 (34)第七章事故处理 (35)7.1 事故处理原则 (35)7.2 事故处理程序 (35)7.3事故处理预案 (36)7.4事故处理预案演练规定 (47)第八章操作规定 (48)8.1 定期工作规定 (48)8.2长期工作规定 (48)公用工程中心脱盐水装置操作规程第九章仪表控制系统操作法 (51)9.1 DCS系统概述 (51)9.2装置自保的逻辑控制说明 (51)第十章安全生产及环境保护 (62)10.1 安全环保知识 (62)10.2本装置安全生产特点 (62)10.3一般急救常识 (69)10.4 安全规定 (70)10.5防冻管理规定 (72)10.6本装置危险化学品清单；主要有害物、介质（易燃易爆、有毒）的有关参数 (73)10.7装置污染物排放部位及排放的污染物 (73)第十一章附录 (75)11.1 设备明细表 (75)11.2 主要设备结构图 (91)11.3 装置平面布置图 (92)11.4 装置消防布置图 (94)11.5 装置紧急集合点 (95)11.6开工统筹图 (96)11.7停工统筹图 (98)公用工程中心脱盐水装置操作规程第一章工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介脱盐水装置由北京万邦达环保科技股份有限公司设计，北京建工施工建造，于2013年7月建成，2013年9正式投运。
脱盐水施工组织设计
目录第一部分技术方案 (2)第一节、编制依据 (3)第二节、编制说明 (3)第三节、工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、水文气象 (4)三、地质条件 (4)四、交通条件 (4)第四节、施工组织管理机构 (4)一、施工组织管理机构图 (4)二、施工组织管理机构的运行 (5)第五节、装置技术要求 (5)一、关于脱盐水装置工艺流程 (6)二、关于中水回用装置工艺流程 (7)第二部分建设管理方案 (8)第一节、项目管理组织机构 (9)第二节、建设进度、质量、成本的控制措施 (9)一、项目工期、进度计划及控制方案 (9)二、质量承诺、保证及控制方案 (14)三、成本控制方案 (20)第三节、施工组织及重点、难点管理 (21)一、施工承包招标组织计划 (21)二、设备采购管理 (22)三、施工建设管理计划 (23)四、重点、难点管理 (25)第一部分技术方案第一节、编制依据晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）脱盐水及中水回用装置BOT项目招标文件。
工程设计图纸。
现行的国家已实施的《建筑法》及有关规范、标准、规程和相关的法律法规。
省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。
施工现场的实际情况。
投标期间招标小组发出的答疑和变更通知文件。
第二节、编制说明本施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材配备、主要工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行组织设计和部署第三节、工程概况项目名称：晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）脱盐水及中水回用装置BOT项目；设计单位：济宁经典建筑设计有限公司、河南同生环境工程有限公司；建设地点：晋城市北留周村工业园区；计划工期：252日历天；计划开工日期：2015年5月25日；计划完工日期：2016年1月30日。
煤化工废水处理地十个经典案例
煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
今天分享神华煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团未来能源化工兖矿项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。
十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典呼伦贝尔金新化工是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi 英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国煤化工领域水系统整体解决方案的典。
项目规模：煤气水：80m3/h 污水：100m3/h回用水：500m3/h 除盐水：540m3/h冷凝液：100m3/h煤气水：除油+ 水解酸化+SBR混凝沉淀+BAF机械搅拌澄清池+砂滤污水：气浮+A/O除盐水：原水换热+UF+RO混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。
废气污染物排放执行标准-阳煤新材料
二O一八年自行监测方案（合成氨项目）企业名称：阳煤集团太原化工新材料有限公司编制时间：2018年2月6日一、企业概况（一）企业基本信息阳泉煤业（集团）有限责任公司是国家首批规划建设的13个煤炭生产基地之一，总资产900亿元。
阳煤集团是以煤炭和煤化工为主导产业，以铝电、建筑地产、机械电气、贸易服务四个辅助产业组成的多元化企业集团。
2010年11月24日，经山西省政府决定，阳泉煤业（集团）有限责任公司托管太原化学工业集团有限公司，促进太化整体搬迁工作。
2011年6月27日，成立了阳煤集团太原化工新材料有限公司。
项目位于清徐县经济开发区，占地3000亩，现有职工2400人。
项目于2011年8月奠基，开始征地等前期准备工作，2013年3月全面开工建设。
阳煤集团太原化工新材料有限公司清徐化工新材料园区配套工程及迁建项目厂址位于清徐新材料园区内，主要建设内容有：合成氨装置、动力站等。
设计生产规模为：40万吨/年合成氨。
项目于2017年9月开始进行环保设施调试。
阳煤化工新材料园区秉承资源综合利用、循环节能环保的宗旨，规划建设等产品。
同时配套建设各项环保设施，采用电袋除尘器、炉内石灰石脱硫和炉外氨法脱硫设施、SCR和SNCR混合脱硝设施进行废气治理；建有污水处理系统、中水回用系统和蒸发结晶系统。
具有“技术最先进、节能减排成本低，产品质量标准最优，单套规模最大、双系统稳定运行，综合利用、分级利用效率高、上下游一体化，系统安全环保”五个突出特点，同时依托完善的公用工程，实现了关联产品、辅料等额互换互供，科学布局使得园区处于一个环环相扣的紧密产业链中，优化了资源的利用效率,充分体现了循环经济“减量化、再利用、资源化”的内涵。
2012年8月2日山西省环保厅对园区配套工程及迁建项目晋环函﹝2012﹞1593号文件进行了环评批复。
2016年5月20日太原市环保局对园区配套工程及迁建项目规模变更并环审评书﹝2016﹞68号进行了环评批复。
塔吊防碰撞方案
阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目己内酰胺循环水群塔防碰撞方案一、编制依据1、《建筑塔式起重机安全规程》 (GB5144-2006)2、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)3、《建筑工程施工安全技术操作规程》4、《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5、《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）6、施工总平面图和己内酰胺循环水结构图二、工程概况本工程为循环水站泵房、配电室、机柜间、加药间及冷却塔，是阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区己内酰胺装置详细工程设计中的一部分，位于山西清徐县经济开发区。
泵房、配电室、机柜间及加药间占地面积2684.5m²，建筑面积为3604.3m²，局部地上3层，建筑高度14.500m。
配电室、机柜间、加药间及冷却塔为钢筋混凝土框架结构，泵房为钢筋混凝土排架结构。
循环水站冷却塔：由冷却塔（一）、冷却塔（二）两个部分组成，层高为4.2m、6.9m、9.65m、12.85m、15.4m共分为5层。
结构形式为：钢筋混凝土框架结构，塔组两面进风。
框架抗震等级为二级，使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度，建筑场地类别为Ⅲ类。
根据本工程的建筑布置，考虑到现场的施工垂直运输工程量大，本工程拟安装3台塔吊，计划在2#塔吊布置在循环水站水泵房北侧8m；冷却塔（二）南面距离15轴32米，1#塔吊布置在距1#塔吊西侧68米位置。
（1＃、2＃、3#塔吊QTZ63（5610）型，起重臂长50m），3#塔吊利用施工中己内酰胺分公司办公楼所使用的塔吊。
1＃塔吊与2＃塔吊吊臂相交重合最大距离约为32.4米。
1#塔吊和3#塔吊吊臂相交重合最大距离约为6.4米根据现场施工情况，各塔吊的初次安装高度为：2＃塔吊初次安装高度（安装臂底）为25米，1#塔吊初次安装高度（安装臂底）35米。
3#塔吊初次安装高度（安装臂底）25米。
塔吊后期的顶升工作将根据建筑物的施工进度确定来安排塔吊的安装高度。
乙二醇水系统污水处理站施工组织设计
乙二醇水系统污水处理站施工组织设计阳煤平定化工有限责任公司乙二醇项目一期工程水处理单元建筑工程施工组织设计第一章基本建设依据1．编制依据1.1招标文件1.2设计单位提供更多的建筑、结构图纸。
1.3国家及阳泉市有关的现行施工规范与标准：国家建筑标准设计图集11g101-1、2、3《地下工程防水质量验收规范》gb50208-2021《石油化工混凝土水池工程施工及环评规范》sh/t3535-2002《建筑地基基础工程施工质量环评规范》gb50202-2002《混凝土结构工程施工质量环评规范》gb50204-2021《砌体工程施工质量环评规范》gb50203-2021《建筑装饰翻新施工质量环评规范》gb50210-2002《建筑地面工程质量环评规范》gb50209-2002《屋面工程质量环评规范》gb50207-2002《建筑地基处置技术规程》jgj79-2002《钢结构工程施工质量环评规范》gb50205-2001《建筑施工安全检查标准》jgj59-2021《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2021《建筑工程施工质量环评统一标准》gb50300-2021《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2021)1.4国家有关法律、法规：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产条例》《中华人民共和国环境保护法》2．编制说明及原则2.1根据工程内容、特点，同时顺从建设单位进度计划，统一安排，措施得力。
在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，严格执行技术规范和现行施工标准、规范，正确组织施工，确保工程工期和质量达标。
2.2按照“全面规划、突出重点、平衡施工、适度提早”的原则，科学非政府、合理安排施工工期和进度。
2.3遵循“文明施工和环境保护”的各项原则，施工中严格执行《环境保护法》和《建筑工程文明施工管理办法》，创建“文明施工现场”，按照环保要求统筹修建临时工程，为工程开工创造条件。
企业采购管理化学水站装置DCS控制系统采购技术文件
正渗透技术,打造煤化工废水零排放的利器
零 排放 工程 ，普遍 投 资 较 大且 成 本 较 透 膜 浓缩 ＋结 晶干 燥 ；另一 种 是 石灰 水 可 以 浓 缩 至 ３～４吨 ，废 水 １ｏ０％ 回
高 。”中 国水 利协 会 脱盐 分会 秘书长 郭 软 化 ＋蒸 发＋结 晶干 燥 。这 两 种 技 术 用 ，废 水 中的污 染 物 质 可全 部 以 结 晶
目主要 工艺流程是 ：来水缓存～ 软化一 前黄 河流 域盐 含量 累积 已经接 近生 态 回用 ，大 力推 广 外排 废（污 ，如 果再 不加 以严格 控 制 ，不以零 回用于循环 冷却水 系统的技术 。在缺水
缩一 正 渗透ＭＢＣ浓 缩一 蒸 发结 晶 。由 排放 作为 要 求 ，随 着 这 些地 区煤 化 工 以及生 态环境要求高 的地 区，鼓励企 业
原 因大 多涉及煤 制气的环 保 “老大难 ”
大背景 所决定 的 。我 国煤炭资源 和水资
问 题 ，水资 源利 用 和废水 处理 。所有 问
源 呈逆 向分 布 ，以 黄河 中上 游 的 山西 、
为此 ，近 年来 ，为 促进 工业经 济与 题 归结 为一 点—— 零排放能 否实现 。
陕西 、宁夏 、内蒙古４省 区为例 ，这 里煤 水资源及环境的协调发展 ，国家有关
是将 工业 废水 浓缩 成为 固体 或浓缩 液 业废 水零排放 解决方案 。
介 绍 ，华 能 电厂２２立 方 米／时 的 电 厂
的形 式 再加 以 处理 ，而 不是 以 废水 的
自此 ，国 内高 盐 废水 零 排 放 有两 脱 硫废 水 零 排 放 系统 ，引进 正 渗 透 膜
形 式外 排 到 自然 水体 。目前 国 内废 水 种 技 术路 线 ：一 种是 石 灰 软化 ＋正渗 处理 技 术 处理 后 ，每 小 时１８吨 脱 硫盐
0工艺方案设计( 段总修改)
目录一项目概况 (3)二设计依据 (4)1 工艺流程设计原则 (4)2 遵循规范 (4)3 污水水质和水量 (5)4 产水指标 (6)5 排放水指标 (7)三系统工艺设计 (8)1．工艺概述 (8)1.1 污水生化处理单元 (8)1.2 回用水处理单元 (11)1.3 浓水处理单元 (12)2. 工艺设计说明 (13)2.1 污水生化单元 (13)2.2 回用水处理单元 (28)2.3 浓水化学处理单元（异相催化氧化） (43)四各工艺单元参数汇总 (47)五运行费用 (50)五工程投资概算 (52)-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有一项目概况太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目是承接太化搬迁的主要项目，地址在山西清徐经济开发区。
项目内容主要化工装置包括：40万吨/年合成氨及35000m3/h制氢煤气化装置、40万吨/年合成氨及35000m3/h制氢气体净化及氨合成装置、30万吨/年环己醇/酮装置等9项化工产品生产装置。
配套公用工程及辅助生产设施包括：空分装置、锅炉房、新鲜水、消防水、脱盐水、污水生化处理站等等。
项目已经省发改委备案。
装置总投资143亿元。
根据整个工业园区的废水统计（不含生活废水），将整个工业园区的工业废水集中处理，通过生化处理工艺和膜分离工艺，将废水深度处理净化，处理后的废水可以回用至循环水补水。
废水处理过程中产生浓水经过高级氧化和过滤处理，排放时满足相关标准和要求。
-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有二设计依据1 工艺流程设计原则a）严格遵循国家、行业、地方有关规范、标准和规定；b）污水处理场出水水质符合本项目环境影响报告书及批复规定的排放标准；c）在稳妥可靠的基础上，积极采用先进的工艺和技术；d）实施清污分流，污污分流，污污分治，分质处理，达标排放与回用相结合；e）优化设计方案，方便管理、节约投资、降低运行费、节省占地；f）遵循HSE标准，注重环境保护和职业安全卫生，力求获得最大的社会效益、环境效益和经济效益；g）操作运行方便，提高自动化水平，力求维护管理简单。
化学水DCS集散系统采购招标文件
精心整理阳泉煤业（集团）有限责任公司太化（搬迁）清徐化工新材料园区化学水站装置DCS控制系统第一节总体要求1．报价要求1.1投标技术文件应按内容分类分项报价，报价中应分别列出每项内容的单价，可选项目单列报价。
1.2投标方至少应根据以下内容分别报价：系统硬件（包括安全栅、继电器柜、电源柜、接线柜、辅操台及其它辅助机柜、服务器、处理器、通讯卡、I/O卡件等）；★22.1规应编号、数量等）；推荐的和可选的硬件设备清单；系统配备的软件清单（详细写明：名称、型号、规格、功能、产品系列号、样本编号、数量等）；推荐的和可选的软件清单；技术服务；工程项目实施内容；质量保证：---系统质量和功能保证；---系统硬件成套及完整性保证；---系统软件成套及完整性保证；其他说明。
2.2技术说明和资料提供投标文件中涉及到的所有设备和部件、所有应用软件的详细技术规格、功能说明和设备的运行参数以及产品样本、操作说明等资料，以满足对所估算系统总功耗，包括每个主要的子系统对系统电源的要求；每个操作站数据库中可使用的位号项目总数；屏幕上数据更新所需时间；屏幕上画面更新所需时间；MTBF （平均无故障时间）及MTTR（平均修复时间）；系统防振、防磁场干扰及防噪声的要求；投标方应提供通讯网络的说明，包括：--- 可以与之通讯的系统清单（协议类型、数量、功能、标准）；--- 通讯网络的结构类型。
投标方应提供进度计划表，列出硬件设计、系统培训、系统组态、系统出厂验收、系统发货、现场验收、现场技术服务等各工程阶段的时间及地点； 在投标文件中投标方应详细列出在本工程中买卖双方的工作范围。
如果是代理商投标必须提交DCS厂家的授权书及售后服务保证书并加盖公章。
2.3投标文件数量购买文件估。
第二节 DCS技术规格书1.总则1.1.概述本技术规格书（简称规格书）是为阳煤集团太原化工新材料园区化学水站项目编制的，是合同的基础文件之一。
本规格书对整个项目范围内集散控制系统DCS供货商（MAV）设计、采购、区1.2.方；“控制系统”－特指本项目 MAV 提供的 DCS系统，包括现场控制单元、端子柜、辅助机柜、工程师站、操作员站、通信系统及相应软件等；“其它控制系统”－特指本项目采用的非 MAV 提供的控制系统；“CCR”—特指本项目的中央控制室；“FAR”—特指本项目的现场机柜室；“操作区域”—特指本项目生产装置部分、仓储运输部分及公用工程部分；“生产装置”—特指本项目各操作区域内的独立工艺装置和工艺单元；“DCS”—特指分散控制系统；“PLC”—特指可编程序控制系统；“CCS/ITCC”—特指压缩机控制系统；“APC”—特指先进过程控制；“PAS”—特指在线分析仪系统；“AMS”—特指资产管理系统；“MMS”—机组监视系统；“MES”—特指生产执行系统；1.3.A).标注。
煤化工废水处理的十个经典案例之欧阳与创编
煤化工废水处理的十个经典奈例煤T匕工废水的组分夏杂养且舍有固体悬睜颗粒、氨氮及硫化牛多等有毒^有害杨质，若处理不为容易造庆水污染养演变为水质燹缺水，因此，废水处理是所有煤丫匕工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的玫益。
煤丫匕工水资源消耗量和废水产圭量都很大，因此，节水技木和污水处理技木庆为行业发展的耒键。
今天分享神年包头煤制烯炷、神华鄂尔多斯煤直接液丫匕.陕煤化集团蒲尿清洁能源T匕工.兖矿集团陕西未来能源丫匕工兖矿榆林项目.久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目观模、至要工艺.技术芫点尋多个角度迸行分析，看看国內大型环保企业是如何对这些煤Y匕工废水迸行处理的。
十个煤丫匕工项目污水处理秦例项目筒介.项目观模、至要工艺、技术亮庶1云天7匕集团项目名称:云天T匕集团呼伦灭尔全新化工有阻公司爆丫匕工水柔统整体解决方秦耒键词：煤T匕工领域水菜统整体解决方秦典走项目筒介：呼伦灭尔金新7匕工有阻公司是云天丫匕集团下属分公司。
该项目辰于呼伦风尔大草原漆处，当也欣府要乖此类T匕工项目的环保设施均需达至T幕排放"的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL沪fBritishGas- Lurgi英国燃乞-鲁奇炉丿煤制乞圭产合庆氨、尿素的项目，主产辽程中产生的废水庆分菠杂“污染程度宫.处理难度大。
此项目也庆为国內煤Y匕工领域水菜统整体解决方秦的典走。
项目规蟆：煤乞水：80m3/h 水：100m*h回用水：500m3/h除盐水：540m3/h冷凝液：lOOnWh至要工艺：煤乞水：除油+水解酸T匕+SBR+混凝況淀+BAF+机械搅拌潑清辿+砂滤污水：乞琢+A/O除盐水：原水換热+UF+RO+混床冷凝水：換热+除铁辽滤器+混床回用水：澄清貉+多介质辽滤+超滤+—级反涿透+ 浚水反滲透技木亮点：1、煤乞7匕废水舍大量油类，舍量高迄500mg/L, 叹重油“轻油、乳7匕油等形玫存在，项目中设置隔油和乞睜单元去除油类，其中乞睜采用纳米乞泡技术，细米级微小乞泡直在30-500nm,与传统溶乏乞睜相坨，乞泡数量更多，停餐时同更民,乏泡的利用率显著提升，因此大大趕高T除油玫棗和处理玫率。
化学水DCS集散系统采购招标文件
化学水DCS集散系统采购招标文件阳泉煤业（集团）有限责任公司太化（搬迁）清徐化工新材料园区化学水站装置DCS操纵系统采购技术文件工程名称：阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区装置地点：山西太原市清徐县日期：2014年5月技术规格书（请投标人认真领会并严格按照本《技术规格书》编制投标文件。
）目录第一节总体要求51．报价要求52．投标文件要求5第二节DCS技术规格书81.总则81.1.概述81.2.术语定义91.3.程度用词101.4.项目介绍101.4.1概述101.4.2各工艺装置和操纵室划分简介及标段划分10 1.5.MA V体会要求、要紧职责和实施步骤101.5.1.MA V体会要求111.5.2MA V要紧职责111.6.DCS系统操纵需求 111.7.项目进度121.8.报价要求121.8.1报价形式121.8.2.投标送达131.8.3.无效投标131.8.4.招标及投标修改131.8.5操纵系统要求141.8.6.投标文件141.8.7.技术讲明和选型样本 152.MA V供货及服务范畴153.系统功能 153.1.系统功能差不多要求153.1.1.DCS系统差不多要求163.1.2.DCS与SIS的通讯要求183.2.硬件要求183.2.1.工程师站193.2.2.操作站193.2.3.AMS服务器和客户端203.2.4. OPC服务器站213.2.5.历史数据服务器 (21)3.2.6.DCS 防病毒223.2.7.时钟同步服务器223.2.8.打印机223.2.9. 过程操纵站(PCS) 233.2.10. 过程接口253.3.系统的软件及功能要求293.3.1.报警功能293.3.2.报表功能293.3.3.历史功能303.3.4.操作系统及工具软件 303.3.5.设备治理软件303.3.6.操作权限和安全303.3.7.高级操纵和优化操纵软件303.3.8.事件记录303.4.通信系统要求303.4.1.系统内通信323.4.2.时钟同步323.5.系统负载要求323.6.爱护和可靠性要求323.6.1.爱护323.6.2.安全可靠性333.7.供电要求343.8.接地要求343.9.外表和操纵盘柜343.10.过渡接线柜353.11.外表/电气中间继电器柜363.12.安全栅柜363.13.电源柜373.14.端子和接线373.15.机柜接地383.16.铭牌和标签393.17.总体布置图和零部件表393.18.操作台393.19.辅助操作台（在MA V 范畴内） 413.20.备品备件及辅助工具403.20.1.备品备件403.20.2.专用仪器和辅助工具404.项目治理和服务424.1.MA V 的职责424.2.MA V 人员安排424.3.MA V 开工会（KOM）及设计联络会 43 4.3.1.会议安排434.3.2.会议内容434.3.3.会议时刻及人员444.4.系统硬件冻结和谐会444.5.技术培训444.5.1.设计院人员MA V 技术培训 444.5.2.阳煤太化新材料公司外表人员培训44 4.5.3.阳煤太化新材料公司工艺人员操作培训44 4.5.4.其它444.6.DCS /AMS系统组态生成及软件调试 45 4.7.文字资料454.8.工厂验收(FA T) 464.9.现场验收和技术服务（SA T）484.10.技术支持514.11.运行期技术服务515.投标文件要求505.1.文字要求505.2.投标文件组成与内容要求525.2.1.第一部分：MA V 工程体会介绍525.2.2.第二部分：MA V 原则声明及保证53 5.2.3.第三部分：MA V 项目治理与执行54 5.2.4.第四部分：MA V 先期介入时期工作54 5.2.5.第五部分：操纵系统配置和工程服务555.2.6.第六部分：投标文件有关资料566.MA V 所提供的文档格式和数量 567.附件57第一节总体要求1．报价要求1.1投标技术文件应按内容分类分项报价，报价中应分不列出每项内容的单价，可选项目单列报价。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)阳煤太化（搬迁）清徐化工新材料园区项目1#、4#生产水脱盐处理装置工程施工组织设计编制：审核：审定：审批：北京倍杰特国际环境技术有限公司阳煤太化工程项目部日期：2014年6月目录1 编制说明 (4)1.1工程性质 (4)1.2编制依据 (4)2 工程概况 (5)2.1工程内容 (5)2.2施工现场情况 (6)2.3地质情况及自然条件 (6)3 项目经理部组织机构及人员配备 (7)3.1项目经理部组织机构 (7)3.2施工项目部组织机构 (7)3.3项目经理部主要部门职责划分 (8)4 施工部署 (9)4.1施工总体目标规划 (9)4.2施工总体部署 (9)4.3施工资源配备计划 (9)4.4施工准备工作计划 (13)4.5施工计划安排 (15)5 主要施工方法 (15)5.1设备安装工程施工方法 (15)5.2管道安装工程施工方法 (24)6 施工质量保证措施 (35)6.1质量管理目标 (36)6.2质量管理体系及质量管理岗位职责 (36)6.3主要质量工序识别与施工控制点 (37)6.4关键部位质量预控对策表 (37)6.5主要质量工序控制程序 (39)6.6质量保证措施 (40)7 进度保证措施 (41)7.1管理措施 (41)7.2劳动力保证措施 (42)7.3机具材料保证措施 (43)7.4季节性施工保证措施 (43)7.5资金支持措施 (43)8 HSE管理与控制 (43)8.1HSE管理方针、目标 (43)8.2HSE管理机构及管理体系 (44)8.3HSE管理措施 (48)8.4主要安全危害辨识及预防控制措施 (49)8.5安全保证措施 (52)8.6健康保护措施 (53)8.7环境保护措施 (54)8.8文明施工及卫生、防疫管理措施 (55)8.9防火、保安措施 (57)8.10应急预案与响应计划 (59)8.11成品保护措施 (61)8.12成品保护管理制度 (61)9 施工总体网络计划（见附页） (62)10 设备、材料的堆放与运输 (62)1 编制说明1.1 工程性质该工程由阳煤集团太原化工新材料有限公司投资新建项目，由北京倍杰特国际环境技术有限公司设计,本生产水脱盐装置设计规模：总进水量2000m3，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验应根据直径和压力按规定进行选取，阀门高压密封试验和上密封试验的压力为阀门公称压力1.1倍，低压密封试验压力0.6MPa，保压时间根据直径和压力按规定进行选取，以密封面不漏为合格。
2.6.6 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。
除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并填写阀门试验记录。
2.7 材料保管2.7.1 经检查合格的管材、阀门、管件、紧固件应按现场临设平面布置进行摆放,材料摆放整齐，不得随意堆放，防止丢失或混淆。
碳钢、低温碳钢、不锈钢要分开摆放，不同型号的不锈钢也要分开摆放，不锈钢下面应垫置道木，做好底部与地面隔离以及表面防雨防晒覆盖等工作。
2.7.2 不锈钢材料及防腐好的管道吊装卸装车要用软吊索。
2.7.3 入库保管的管材、阀门、管件、紧固件应做好标识，注明规格、型号、材质、库存数量等。
3）管道预制3.1 管道预制前应进行下列检查3.1.1 管道图纸审查：根据单线图、平面布置图、流程图、认真核对材料，发现问题及时提出、解决。
当管道平面布置图与管段图有差异时，应及时联系设计解决。
3.1.2 检查管道材料标记、规格、型号、材质是否符合图纸要求。
无标记或标记不全、不清的材料不得使用。
3.1.3 检查管道施工机具是否完好，尤其是焊接设备及计量器具应在检定周期内。
3.1.4 检查管内有无石头、砂子、铁屑等杂物，若有应及时清理干净。
清理后及时封闭管口。
3.2 下料3.2.1 下料前必须按图纸要求核对钢管的材质、规格及材料标记，并进行材料标记移植。
3.2.2 碳钢管下料与坡口加工可用机械、砂轮机或氧-乙炔焰进行；不锈钢管下料与坡口加工可用机械、砂轮机或等离子切割机进行。
3.2.3 管子切割后，应用磨光机将管口周围的氧化物或熔渣清除干净，使之露出原金属光泽。
3.2.4 管道下料后，对预制管段即可利用较长余料应封闭好。
3.2.4 坡口及组对a、管道的坡口加工形式及组对间隙见图3-1A和图3-1B。
对接坡口形式及组对间隙图3-1A角焊缝坡口形式图3-1Bc 、对不等厚材料，当厚度差超过1.5mm 时，应按下图进行加工： d 、管道组对错边量不应超过母材壁厚的10%，且不大于2.0mm 。
图3-2 坡口加工图3.4 管道预制的一般规定3.4.1 φ>16″的大口径管道组对时可采用定位卡板。
定位卡板的材质应与管道材质相同，定位卡板的切除应采用切割或磨削的方法。
3.4.2 管道预制应在钢平台、管廊或水泥地面进行，不得在砂土地上组对焊接。
3.4.3 预制组件应有足够的刚性，不得产生永久变形。
预制完后应及时编号、封口，妥善保管。
3.4.4 管道预制应在X 、Y 、Z 三个方向上的适当部位预留调整段或调整口，调整口的直管段宜加长50-100mm ，调整段宜现场实测。
3.4.5 管道上仪表接头及其它支管接头（包括临时管线接头）应在预制时一起完成，以避免管道就位后开孔及焊接，造成管内熔渣存积。
3.4.6 焊接连接的阀门，在焊接时应使阀门处于开启状态。
3.4.7 预制管段上法兰应置于容易拧紧螺栓的位置。
3.4.8 预制管段上的焊口应躲开管架，并便于施焊和检验。
3.5 支、吊架预制作3.5.1 支、吊架形式按设计图纸选用标准图。
3.5.2 支、吊架的形式、材质、加工尺寸及焊接等应符合设计要求。
3.5.3 焊制管托时应采取反变形措施。
3.5.4 制作合格的支、吊架，应进行防锈处理，编号标记，妥善保管。
5.2.3安装方法 1 管道安装的一般规定1.1 管道的安装就位应按第3.1条中所规定的原则进行。
安装前应按第4.1和第4.2条中有关条款进行检查。
1.2 工艺管道的安装偏差应符合下列要求：a 、工艺管道一般法兰连接 表1-1D：法兰外 径 d ：孔径b 、与传动设备连接的管道 表1-2c 、安装允许偏差管道安装允许偏差 表4-31.3管道连接时，不得采用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等偏差。
1.4 与设备（尤其是传动设备）连接的管道，管道与传动设备法兰连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，其偏差要求应符合第4.4.1.2条。
1.5 管道与设备连接前应将管内清理干净，并将管道与设备接口用带有特殊标记的临时盲板隔离。
1.6 不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击管道，不得用火焰直接加热调整，与管道支架之间应用氯离子含量小于40ppm的材料隔离。
1.7 需反复拆装的部位，如设备进、出口、调节阀、孔板法兰、安全阀及所有水压试验吹扫中需拆除的管段法兰，应选用临时垫片，最后复位时再加装正式垫片，但加装临时垫片，应在单线图上做记录，临时垫片厚度应与正式垫片厚度一致。
1.8 管道连接螺栓和螺母的螺纹上应涂以二硫化钼润滑脂，以防生锈。
1.9 管道对口时应检查平直度（如图1-1），在距接口中心200mm处测量，当DN<100mm 时，允许偏差为1 mm；当DN≥100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
1.10 管道焊缝位置应符合下列要求：a、直管段两环缝距离不应小于100mm。
b、焊缝距变管起弯点不得小于100mm，且不小于管径。
c、环焊缝距支、吊架的净距不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。
d、在环缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。
e、加固圈距环缝不小于50mm。
2 与传动设备的配管2.1 对传动设备，尤其是复杂的传动设备的配管要求。
a、设备的进、出口管道，特别是进口管道必须严格清扫，做到彻底无杂物、焊渣、锈皮等。
b、管道的安装不允许对主机产生任何附加应力，不得用强力拉、推、扭的方法来补偿安装偏差。
c、管道与设备应做到自由对中。
在自由状态下，管道法兰面安装偏差应符合第1.2条b的要求。
d、管道与设备连接时，应在设备联轴节处用百分表监测位移，其位移值应在0.02-0.05mm范围内。
e、管道经试压吹扫合格后，管道与设备再次连接时的偏差值应符合b及d条的规定。
若有超差则应通过调整支架等办法，使差值缩小直至合格。
2.2 配管方法和步骤a、管道法兰和设备法兰组对前，必须把密封面清理干净。
组装时先把管道法兰降低，使两密封面的间距等于垫片厚度，调整法兰相对水平偏差在0.1mm内。
同时注意螺栓孔的中心对中，使连接螺栓能在螺栓孔内自由出入。
b、管道组装过程中，所有管道支吊架应按设计位置就位。
吊架不得倾斜，弹簧支架的定荷卡板不得取下。
在管道封闭焊前，可以使用临时支、吊架或其它手段使管子就位。
从设备口延伸的管段亦可暂用螺栓与机体相连，并在弯头处设置临时支撑，避免因管道的重量引起设备轴线的偏移（位移）。
待合拢口点焊固定后，即应将所有的临时支架以及设备口法兰的螺栓拆除。
使管道在设计支架系统的支承下及设备法兰口处于自己状态下进行焊接。
焊接过程中，经常检查法兰的相对平行度和对中度，其偏差应符合第1.2条b款的规定。
否则，应采取对称焊接变形法将偏差超过部分矫正过来。
2.3 管道的调整管道因组对、焊接、焊口热处理、水压试验、吹扫等工作而产生的法兰口相对水平度和对中度误差，在设备试车前必须采取措施进行最后调整。
调整方法如下：2.3.1 在最后调整之前，应将弹簧支架的定荷卡板取下，并记下冷态负荷值和位移。
2.3.2 调整方法a、当偏差较小的情况下，一般通过调整支架达到法兰对中。
b、当偏差较大时，可以采用加热矫正的方法来消除偏差。
在管线上选择一个适当位置，对管子进行局部加热。
加热温度控制在℃（呈樱红色）。
加热区长度应视矫正量以及管线形状、加热区位置离法兰距离而定。
通常控制在两倍管径之内，但不小于200mm。
加热手段可采用电加热和中性火焰加热，对中度矫正合格后，加热区保温缓冷至℃，然后让其自然冷却。
c、不锈钢管不得采用任何加热矫正的方法，应用焊接变形原理来调整中心，先将焊道层局部打磨，打磨的长度与深度应视矫正量而定（管内部打磨长度以10mm为准，外部打磨长度以20mm为准），但深度不超过焊肉厚度的12为宜。
然后重新对打磨部位施焊，利用热变形将法兰的对中度矫正过来。
注意对同一部位的打磨施焊次数不应超过两次，以免影响焊缝及热影响区材质的耐蚀性能。
d、当采用加热或施焊方法均无效时，必须在管道适当位置切断，重新封闭。
封闭口焊接时应采取措施，保证管内清洁，并经检查确认。