捣固机及侧装煤车操作规程示范文本

捣固机及侧装煤车操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

捣固机及侧装煤车操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、操作规程：

（一）、一般操作：

1、提前20分钟到岗，参加班前会，点名考勤，听取

本班生产

任务的布置及工作安排，检查各设备的运转情况，了

解上一班生产中存在的问题及处理情况。

2、启车前，检查捣固机、侧装煤车各紧固部位是否松

动，各变速箱及润滑部位油位是否符合标准，各齿轮传动

部位齿轮咬合是否良好，各控制电器、配电线路、行走抱

闸是否安全可靠，捣固锤杆摩擦片磨损是否正常，发现问

题及时处理。

3、按已做好的对位标志，对正侧装煤车，使捣固锤中

线对准捣固煤槽中心线，不得偏斜。

4、退托媒板，捣固煤槽后挡板及送煤小车回原位，关闭捣固煤槽前档板及活动壁，启动接煤板，并调整角度，满足现场使用。

5、捣固煤饼时，煤料入槽必须分层（一般为3~5层）进行，且每层煤料必须均匀分布于捣固煤槽，捣固煤饼要捣实成型，煤饼高度要符合标准（一般煤槽上沿留有100~150㎜），上表面要平整，以保持炉顶空间，留有200~300的空间，使煤气流动畅通。

6、捣固机启动后，锤头下落速度要慢，且分段进行，确认锤头中线与捣固煤槽中线基本重合，锤头上下移动不与捣固煤槽固定壁或活动壁碰撞、摩擦，方可进行捣固操作。

7、煤饼捣完后，收回锤头，要求一要到位，二要两锤平齐，三要使用安全挂钩钩起

8、锤头收好后，落下接煤板，待推焦完毕，推焦车离开后，移动侧装煤车，使捣固机槽对准待装煤炭化室，打开前挡板及活动壁，

准备装煤。

9、装煤时，启动托煤板及送煤小车，托煤板或煤饼推进速度要遵循，慢-快-慢的顺序，既：煤饼在未进入炭化室前。托煤板推进速度要慢，煤饼进入炭化室后，要加快托煤板推进速度，并密切注意行程仪表指示，煤饼即将到位时，要放慢托煤板推进速度，以防限位器等失灵造成设备事故。

10、煤饼推送到位后，前后移动送煤小车，使推头锁紧装置连杆上两个小轮卡入前托架两侧方孔中，抽回托煤板至原位，启动卷扬机，拉回送煤小车，既为完成装煤操作。

11、每周一早班要对各设备，齿轮等加油润滑、维

护、保养。

12、协助维修工做好备用捣固机的维护、保养，使其处于良好的备用状态。

（二）、特殊操作：

装煤时加遇系统突然停电，备用机组不能正常运转时，要组织人员松开锁紧装置，保护外露托煤板，熄灭周围明火。停电时间超出10分钟时，要用手拉葫芦或铲车拉出炭化室内的耗煤板，以免长时间受热变形。

二、安全规程：

1、侧装煤车移动前，要先响铃，并仔细观察车辆上、下、左、右道轨两侧有无行人或障碍物。

2、侧装煤车司机行车前要响铃，离开时要切断电源，非操作人

员不得擅自开车。

3、装煤时，司机要密切注视行程仪表指示，禁止旁人

与司机说话，操作人员的手不得离开操作杆或制动器。

4、装煤或托煤板，送煤小车退回时，严禁人从车前穿过。

5、严禁车辆为就位，停稳时，既行装煤操作。

6、捣固机锤头未收回，接煤板尚未落下，严禁车身移动。

7、行车时，侧装煤车顶部严禁坐人。

8、严禁在各车轨道上坐、卧休息，跨越、座椅安全栏杆。

9、严禁用捣固锤头平煤或刮平煤。

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