品质异常案例分享

四. 绝壁型 说明: 有一端被切断. 结论: 数据经过全检过,或制程本身经过全检.
五. 双峰型 说明: 有两个高峰出现 结论: 有两种分配混合，再层别。
六．离岛型 说明: 在左端或右端形成小岛. 结论: 测定有错误,工程调节错误或不同原 料引起. 七. 高原型 说明: 平顶状. 结论: 不同平均值的分配混在一起.应再层别 功用: 可配合管制图使用或用来订定规格界限.
Why？ 4 原因4
Why？ 5 根本原因 纠正措施 吸取教训
问题纠正 预防措施
纠正措施 吸取教训
5Why解决问题方式：
不正常现象a
1W 2W 为什么ma制造？ 为什么mb？ 3W mb引起
真因
纠正措施 M真因纠正措施：
M： 如何发生？
mc引起 md引起
为什么md？ 5W
为什么mc？
4W
me引起 Root case 真因引起 O真因2纠正措施：
张志权/张伟选/吴和华
李敏/田远岗
张伟选/王钱武/高广超
垂直偏位，引脚爬锡不足假焊
水平偏位，引脚未爬锡假焊
贴片垂直偏位引脚宽度1/2以上.导致爬锡不足，有假焊风险
水平偏位引脚宽度1/2以上.导致引脚爬不到锡不足，发生假
根本原因分析 问题分析5WHY步法---图解
5Why问题解决方式： 把问题想像成一座冰山
为什么会流出 （检验/试验/抽检）
问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 阐明问题 已定位原因区 原因点 原因点 原因点 Why？ 1 原因1 Why？ 2 原因2 Why？ 3 原因3 Why？ 4 原因4 Why？ 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点
为什么会发生 （失效链/技术层面）
问题点识别（大的、模糊的、复杂的）
张伟选/王钱武
不良品标识隔离
在线品/库存品/客户端 二车间累计：28000 三五车间累计：14200 客户端累计：26600
临时对策
在制品状态确认，异常围堵； 扫码区分，非L19线产品正常测试OK， 美缝纸打记号区分出货，19线产品 隔离待处理； 项目验证ICT检出识别状态； L18/L23线ICT测试OK产品，使用200 倍CCD加检各1000pcs确认有无偏位/ 假焊问题. 客户端隐患嫌疑品26600召回重工， 驻厂持续关注此异常. 计划评估调整出货安排. 张伟选/李敏 田远岗/吴和华/李莎莎
DATE CODE: 9841
A2: 0.577
AGP CONN. GAP CONTROL CHART
0. 80
0. 70
为什么体系允许 (过程/流程/职责/资源)
问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 阐明问题 已定位原因区 原因点 Why？ 1 原因1 Why？ 2 原因2 Why？ 3 原因3 原因点
了解情况 抓住形势
原因点
阐明问题 已定位原因区 原因点 Why？ 1 原因1 Why？ 2 原因2
原因调查
Why？ 3 原因3 Why？ 4 原因4 Why？ 5 根本原因
功用: 可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期.
材料 机器 人员
排 插 假 焊
方法
环境
其它
直
方
图
（直方显分布）
定义: 将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数wenku.baidu.com累积而成的面积,用柱子排起来的图形,叫直方图,亦称之为柱状图.
一.正常型: 说明: 中间高两边低,有集中趋势 结论: 制程在正常运转下. 二.缺齿型 说明: 高低不一,有缺齿情形.因测试 值或换算方式有偏差。 结论: 检验员对测试值有偏好现象、 测量仪器不精密、分组过细或是假造 数据 。 三. 偏态型 说明: 高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴. 结论: 尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能够接收.多 由工具磨损、松动及加工习惯引起.
基本情况调查
问题发生在哪块？ “去看“问题
5W2H 4M1E
原
为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？
5Why
因 调 查
5WHY 根本原因调查分析
问题纠正
根本原因 对策/纠正措施
Error proof FMEA
预防措施
评估对策成效 流程标准化/吸取教训
5Why解决问题方式：
系统解决问题 5WHY
现象 现在
why
测量/观察
why
问题 紧急处理
真因
why
一次因 （近因）
治标对策 （暂时）
过去
why
真因
改善行动 防呆/防错设计
真因
真因
why
n次因 （远因） 真因
治本对策 （永久）
5Why漏斗：
问题鉴别 了解情况 抓住形势 （大、模糊、复杂的问题） 阐明问题 已定位的原因区 原因点（POC）
为什么？1 原因 为什么？2 原因 为什么？3 原因 为什么？4 原因 为什么？5
产量（件） 不合格率
A 1000 0.3%
B 10500 0.4%
C 9800 0.2%
以班别来加以统计，可得到各班的产量及不合格率情况，便于有依据的采取措施。
特性要因图(鱼骨图)-------鱼骨追原因
制作程序: 一. 确定特性 三. 说明各原因的形成 五. 圈出最重要的原因 二. 概略记载各原因 四. 更详细的解说 六. 记载所根据的条件
不合格项目 喷塑不均匀 斑点 表面有凹凸点，粗糙 喷塑过薄 共计 数量 53 48 46 19 189 所占 比例 28.0% 25.4% 24.3% 10.1% 累加比 例 28.0% 53.4% 77.8% 87.8%
层
别
法
层别作解析
定义: 将多种多样的资料,因应目的而分类成数个项目,使 之方便以后分析的一种方法. 功用：通过层别法，可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的类别，将事物处理得一清二楚，一目了 然，这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。 分类: 4M+1E 人員: Man机器: Machine方法: Method物料: Material环境: Environment 功用: 可与其它品管手法配合使用,通常在使用统计手法前要用至层别法. 案例：三科公司金加工零件为三班倒，前一周三所生产的产品为同一产品，结果为： 项目 班别
S真因3纠正措施：
S：为何系统允许？
为什么sc？
为什么sd？
QC七大手法简介及其应用
1. 查检表 查检集数据 2.柏拉图 柏拉抓重点 3. 特性要因图(鱼骨图) 鱼骨追原因 4.直方图 5.管制图 6.散布图 7.层别法 直方显分布 管制找异常 散布看相关 层别作解析
查 检 表
(查检集数据)
定义: 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整 理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表 格或图表. 查检表种类: 一. 点检用查检表 二. 记录用查检表 制作程序: 一. 明确目的所在 二. 决定查检项目 三. 决定抽样方法 四. 决定查检方式 五. 设计表格实施查检 六. 记下资料相关条件 功用: 通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分 析之用.
ICT测试不通过
不良品外观检查：CNL102排插引脚假焊
临时措施
问题复核确认
56/2100 2.6% ICT复测不良可复现 交叉测试部分设备 不识别单引脚假焊 CCD外观检查判定为 CNL102排插偏位/假 焊
不良品范围锁定
扫码锁定隐患产品范围： 生产周期、线别、过站信 息 锁定为三车间L19线生产； 不良时段：21号22：00 22号2：00 5:00 L18/L21线同步量产. 隔离21号晚22:00--22号 上午10:00点生产6140.
深圳市信恳智能电子股份有限公司
品质异常处理案例分享
2017-6-26
2017/10/21
制作：高广超
问题描述（品质部）
客户/机型
OPPO LBC073-0
时间
6月23号 20:00-22：00
地点（工序/线别）
ICT测试工序
不良现象
测试不通过
不良数/不良率
32/2100 1.5%
重复性
所有ICT测试段 重复发生测试不 通过现象.
不合格项目 防水泡棉 美缝纸 软垫
贴辅料
点胶
正
1897年，意大利经济学家V.pareto在分析社会经济结构时发现一个规律：80%的社会财富在20%的人手 中。后称为“柏拉法则”。1907年，美国经济学家劳伦兹使用累积曲线描绘了柏拉法则，被称为“劳伦兹曲 线”。60年代，日本品管大师石川馨推行柏拉图。 定义: 根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目别分类,计 算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上累积值的图形. 制作程序: 一. 确定资料的分类项目 二. 决定期限,搜集资料 三. 按项目别统计数据 四. 图表画上纵轴及横轴 五. 将所占的比例用曲线表示 六. 记下资料及图的条件 功用: 柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.
定义：管制图是对过程或过程中各个特性值进行测定、记录、评估和监察过程 是否处于过程控制状态的一种用统计手法设计的图。
P/N:PC1243K-10
Characteristic: GAP Lower Control Limit: Upper Control Limit: 4 0.64 0.60 0.68 0.59 0.63 0.63 0.09 0.59 0.68 0.65 5 0.67 0.57 0.60 0.68 0.62 0.63 0.11 0.57 0.68 6 0.66 0.65 0.58 0.60 0.59 0.62 0.08 0.58 0.66 7 0.68 0.58 0.60 0.67 0.62 0.63 0.10 0.58 0.68 R: 8 0.70 0.62 0.69 0.64 0.72 0.67 0.10 0.62 0.72 0.08 9 0.63 0.70 0.70 0.70 0.65 0.68 0.07 0.63 0.70 0.60 0.70 10 0.58 0.57 0.59 0.64 0.66 0.61 0.09 0.57 0.66 11 0.68 0.68 0.63 0.72 0.64 0.67 0.09 0.63 0.72 12 0.60 0.68 0.57 0.65 0.68 0.64 0.11 0.57 0.68 13 0.65 0.68 0.62 0.66 0.65 0.65 0.06 0.62 0.68 14 0.72 0.69 0.63 0.71 0.70 0.69 0.09 0.63 0.72 15 0.68 0.60 0.61 0.67 0.68 0.65 0.08 0.60 0.68 16 0.70 0.66 0.70 0.66 0.70 0.68 0.04 0.66 0.70 17 0.69 0.68 0.60 0.68 0.69 0.67 0.09 0.60 0.69 18 0.70 0.69 0.65 0.68 0.62 0.67 0.08 0.62 0.70 19 0.68 0.66 0.59 0.69 0.65 0.65 0.10 0.59 0.69 20 0.68 0.67 0.64 0.65 0.62 0.65 0.06 0.62 0.68 Lower Spec Limit: 0.45 mm Upper Spec Limit: 0.75 mm GROUP X1 X2 X3 X4 X5 X R Min Max Cpk: 1 0.65 0.62 0.64 0.60 0.59 0.62 0.06 0.59 0.65 2. 11 2 0.59 0.68 0.61 0.58 0.63 0.62 0.10 0.58 0.68 3 0.62 0.66 0.60 0.68 0.62 0.64 0.08 0.60 0.68 X:
为什么me？
1W
为什么oa流出？
ob引起 oc引起 od引起 为什么od？ 5W 为什么oe？ oe引起 Root case 真因引起
2W
为什么ob？ 3W 为什么oc？ 4W
O：为何流出？
1W 2W
为什么系统允许sa？ 为什么sb？ 3W 4W
sb引起 sc引起 sd引起 se引起 5W 为什么se？ Root case 真因引起
效果确认
AOI已加严标准，拦截排插偏位； L19线隐患品已全部区分隔离，共 计12545+8121撕辅料CCD检查走流 程出货。 L18线生产的昨晚使用显微镜加检 1000片。晚班加检271片,暂无不良。 L19线尚未开始加检. 取34pcs假焊样品对4台ICT模拟测 试发现2PCS单引脚假焊无法拦截. 客户端组装暂无异常.