led路灯生产工艺设计
led路灯简易生产工艺流程
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确定路灯的规格、功率、亮度等参数。
进行光学设计，确保光线分布均匀。
led路灯生产工艺流程
led路灯生产工艺流程LED路灯的生产工艺流程如下：一、准备工作1. 确定产品设计和规格要求。
2. 购买所需的原材料和零部件。
二、PCB制作1. 设计电路板的电路图，并在电路板上进行布线设计。
2. 打印电路图到电路板上，并进行酸蚀和清洗。
3. 在电路板上焊接LED芯片和其他电子元件。
三、组装灯体1. 制作灯体的外壳，通常采用铝材或塑料材料。
2. 安装电路板到灯体内，并连接必要的电线和连接器。
3. 安装玻璃罩或透明塑料罩，保护LED芯片和电路板，并提供均匀的光亮度。
四、质量检测1. 对每个组装好的LED路灯进行点亮测试，确保其正常工作。
2. 检查灯体的外观和质量，包括表面的光洁度和无划痕、异物等。
3. 测量灯体的亮度和光效，并与设计要求进行对比。
五、灯体喷涂1. 准备好喷涂颜料和喷涂设备。
2. 将灯体放入喷涂设备中，并进行底漆涂装。
3. 进行表面涂装，通常需要多次重复涂装和烘干。
六、组装灯杆1. 按照设计要求制作灯杆的主杆和附件。
2. 安装灯体到灯杆上，并连接电线和固定螺丝。
七、灯具组装1. 按照设计要求将灯杆和灯体组装在一起。
2. 进行组装后的灯具的功能测试，确保其正常工作。
八、包装和出货1. 对灯具进行清洁和整理，确保外观无损。
2. 将灯具包装到适合的包装箱中，并进行标签贴签和封箱处理。
3. 按照订单要求和物流安排进行发货。
以上就是LED路灯的生产工艺流程，不同厂家和不同规模的生产线可能会有所不同，但总体流程大致相同。
生产工艺的严谨和质量把控对于生产出高质量的LED路灯至关重要。
LED灯生产工艺的设计说明
LED灯生产工艺§1 LED制造流程概述LED的制作流程包括上游的单晶片衬底制作、外延晶片生长；中游的芯片、电极制作、切割和测试分选；下游的产品封装。
图2.1 LED制造流程图上游中游下游§2 LED芯片生产工艺LED照明能够应用到高亮度领域归功于LED芯片生产技术的不断提高，包括单颗晶片的功率和亮度的提高。
LED上游生产技术是LED行业的核心技术，目前在该技术领先的国家主要日本、美国、韩国，还有我国台湾，而我国大陆在LED 上游生产技术的发展比较靠后。
下图为上游外延片的微结构示意图。
图 2.2 蓝光外延片微结构图生产出高亮度LED芯片，一直是世界各国全力投入研制的目标，也是LED发的方向。
目前，利用大功率芯片生产出来的白光1W LED流明值已经达能到150lm 之高。
LED上游技术的发展将使LED灯具的生产成本越来越低，更显LED照明的优势。
以下以蓝光LED为例介绍其外延片生产工艺如下：首先在衬低上制作氮化鎵(GaN)基的外延片,这个过程主要是在金属有机化学气相沉积外延片炉(MOCVD)中完成的。
准备好制作GaN基外延片所需的材料源和各种高纯的气体之后，按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。
常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底,以及GaAs、AlN、ZnO等材料。
MOCVD是利用气相反应物(前驱物)及Ⅲ族的有机金属和Ⅴ族的NH3在衬底表面进行反应,将所需的产物沉积在衬底表面。
通过控制温度、压力、反应物浓度和种类比例，从而控制镀膜成分、晶相等品质。
MOCVD外延炉是制作LED外延片最常用的设备然后是对LED PN结的两个电极进行加工，电极加工也是制作LED芯片的关键工序，包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨；然后对LED毛片进行划片、测试和分选，就可以得到所需的LED芯片了。
图2.3 LED生产流程§3 大功率LED生产工艺作为LED节能灯光源的大功率LED，它是LED节能灯的核心部分。
路灯生产工艺流程
路灯生产工艺流程
《路灯生产工艺流程》
作为城市道路和公共场所的必备设施，路灯在现代社会中扮演着重要的角色。
而路灯的生产工艺流程，也是一个严谨而复杂的过程。
下面就让我们来了解一下路灯的生产工艺流程。
首先，路灯的生产通常是从设计开始的。
设计师会根据客户的需求和市场趋势，进行路灯的设计，包括外观造型、光学设计、材料选择等。
设计完成后，就进入到材料准备和加工阶段。
这个阶段包括金属材料的切割、焊接，玻璃灯罩的制作等。
同时，还需要对灯具的光学部件进行加工和组装，保证灯具能够达到预期的照明效果。
接下来是涂装和表面处理的阶段。
路灯需要进行喷涂或电镀等表面处理，以增加耐候性和美观度。
然后是电气部件的安装和调试。
路灯的电气部分包括LED灯珠、电路板、电源控制器等，需要进行严格的装配和检测，确保路灯的正常使用。
最后是包装和运输环节。
路灯生产完成后，需要进行包装，保护产品不受损坏。
然后进行物流配送，将路灯运送到各个使用地点。
总的来说，路灯的生产工艺流程是一个复杂而严密的过程，需要各个环节的配合和精细的操作。
只有这样，才能生产出高质量的路灯，为城市的夜晚增添灿烂的光芒。
LED路灯设计(分享借鉴)
LED灯具设计分析6.1 路灯设计道路照明道路照明在道路上设置照明器为在夜间给车辆和行人提供必要的能见度。
道路照明可以改善交通条件，减轻驾驶员疲劳，并有利于提高道路通行能力和保证交通安全。
此外，还可美化市容。
发展概况道路最初是用点燃木材照明，后来逐步发展为用油灯、汽灯、电弧灯、碳丝白炽灯、高压汞灯，现今道路照明主流光源为高压钠灯。
基于全球性节能减排政策，部分新型节能光源（如LVD无极灯和LED灯）也已逐步应用到道路照明工程中，并发展迅速。
1558年巴黎街道上设置了装有松脂或木条的容器，天黑时点燃松脂或木条照明。
1667年冬季，在一些街道上改用油灯。
1806年，美国巴尔的摩城的街道用汽灯照明。
1842年，巴黎出现电弧灯，不久就将这种灯应用于街道上。
1878年，英国人J.W.斯旺首先提出用碳丝白炽灯。
1932年，荷兰人开始在街道上用低压钠灯照明。
1935年，发明了高压汞灯。
1965年，高压钠灯问世，并用于道路照明。
中国最早是1865年在上海南京路上安装了10盏煤气灯；1882年在上海外滩安装10盏电弧灯；1890年上海开始在街道上使用白炽灯。
目前，各国除在城市道路上采用沿路设灯连续照明和在部分高速公路或交通量很大的公路上采用连续照明外，在一般公路上，由于经济效益问题，多不采用连续照明。
照明与视觉驾驶员在夜间是借助于障碍物及其作为背景的路面两者的亮度对比来察觉前方道路上有无障碍物。
路面平均亮度升高，察觉障碍物所必要的亮度对比变小，障碍物容易被发现。
路上的物体、行人等的亮度如果比背景暗，驾驶员就只能见到它们的轮廓，即为轮廓辨认。
驾驶员在行车过程中，只关心前方有无行人或障碍物，无须辨认出是谁或何物，所以道路照明一般只需使路面具有一定亮度，增大物体与路面亮度差，驾驶员能轮廓辨认人或物即可。
若物体的亮度比路面亮度大，驾驶员在较暗的背景里可见到一个明亮的物体，即为逆轮廓辨认。
路上的导流交通岛，需要便于驾驶员辨认，所以增加其表面亮度，使能逆轮廓辨认。
led路灯生产工艺
led路灯生产工艺LED路灯是一种使用LED作为光源的路灯产品，具有节能高效、长寿命、环保等优点。
它的生产工艺主要包括以下几个步骤。
首先，LED芯片的制备。
LED路灯的光源是由一片片LED芯片组成的，在生产过程中需要通过化学气相沉积或分子束外延等方法将N型和P型材料沉积在基板上，然后利用光刻工艺制作出晶体管结构，最后进行金属化处理，形成导电的电极。
其次，LED封装。
LED芯片制备完成后需要进行封装，即将芯片固定在金属基座上，并用透明的封装材料将其封装起来，以保护芯片不受外界环境的影响。
封装的过程中需要保持合适的温度和湿度，确保封装质量。
然后，LED灯珠的组装。
LED灯珠是由多个LED芯片组成的，通过焊接和封装等工艺将LED芯片连接在一起，形成一个完整的LED灯珠。
在组装过程中需要注意焊接温度和焊接时间，以保证焊接质量和灯珠的亮度一致性。
接着，LED灯珠和散热器的组装。
散热器是为LED芯片散热而设计的，它可以有效地将LED灯珠产生的热量传导到外部，保证LED芯片的工作稳定性和寿命。
LED灯珠和散热器通过焊接或安装夹具等方式固定在一起，并进行电气连接，形成LED路灯的基本组件。
最后，LED路灯的装配和包装。
组装好的LED路灯需要进行电气测试和灯光测试，确保其正常工作和符合要求的亮度和颜色。
然后进行产品的整体装配，包括安装反光罩、镇流器、电源和外壳等。
最后对LED路灯进行灯体的保护和包装，以便后续运输和销售。
总之，LED路灯的生产工艺主要包括LED芯片制备、LED封装、LED灯珠组装、LED灯珠和散热器的组装、LED路灯的装配和包装等多个步骤。
通过这些工艺步骤的有机组合，才能生产出质量过硬、性能优异的LED路灯产品。
LED路灯生产工艺与技术水平论述
LED路灯生产工艺与技术水平论述（一）工艺技术方案1、工艺流程流程叙述：（1）零配件检验：灯壳配件到货后，开包检验外观，查看相关配件数量是否正确，质量是否符合要求，零配件有无缺陷，根据LED模组状况与灯具安装要求，是否需要进行在加工和改装，玻璃有无破损，观察分灯壳防水处理是否到位，是否需要进行二次防水处理，防水处理可用玻璃硅胶封漏，并进行检查完毕进行书面记录。
（2）LED光源模板：光源到货后，首先进行外观检验，检验各焊点是否有脱焊、漏焊、虚焊的现象，板面焊渣是否清理干净，检验灯珠与铝基板的接触面是否紧贴，是否有悬空，如有悬空，应将灯珠取下重新焊接，以保证最大程度的导热。
（3）恒流源恒流源首先检验外观，根据灯具要求的防护等级检验防护是否合格。
然后根据所配LED模组串并联数量，和提供的系统参数，来确定电源参数，是否正确，是否可以适应灯具适用要求。
首先接通和输入电压相匹配的供电源，检测其参数是否符合。
（5）产品组装检验：将检测合格的灯具储存到仓库，贴签，待售。
（二）工艺创新点1、采用模组化设计,根据不同的道路需求来适应其需求2、利用公司新型纳米导热材料使用在散热器导热上（三）关键技术该新产品生产工艺关键技术在于：新型纳米级导热材料的使用、整机模块化设计。
（四）产品生产工艺路线现将产品零件备齐按照工艺流程图装配好灯具，待检测合格后，装箱包装储存。
工艺流程图如下：零部件拿取LED灯低电流点亮测刷导热膏拿取散热器锁灯板拿取灯体零件装好模装好电源，连接好电线老化测试检验合格后装箱入库流程简述：1、来料检验:每个产品的零部件在入库之前需要做检测，合格后才能入库，以确保产品质量。
2、备料：生产前备好物料准备生产。
3、生产装配：所有前期工作准备完成后就开始生产装配，在装配的过程中注意零部件的先后顺序。
4、成品老化：产品装配好后放在老化架上老化24小时以上。
5、成品检验：按照相关国家标准检验产品性能，合格后装箱贴标入库。
LED灯具生产工艺流程
LED灯具生产工艺流程1.材料准备：a.LED芯片采购：生产线使用的LED芯片需要从供应商处采购，并进行验货和质量检测。
b.PCB制作：根据设计要求，制作PCB板，并进行电路测试和质量检测。
c.散热器制作：根据产品的散热要求，选择并制作合适的散热器，以确保LED灯具的散热性能。
d.塑料外壳制作：根据产品设计，选择合适的塑料材料，并进行注塑成型，制作LED灯具的外壳。
e.电器元件采购：采购电源、电阻、电容等电器元件，进行验货和质量检测。
2.组件组装：a.将LED芯片粘贴到PCB板上，使用焊接设备进行焊接，确保LED芯片与PCB板之间的良好连接。
b.安装散热器：将制作好的散热器与PCB板进行固定，确保散热器与LED芯片之间的良好接触。
c.进行电器元件组装：将采购来的电源、电阻、电容等电器元件进行焊接和固定，确保电路连接正确。
d.测试组装：对已组装的LED灯具进行功能测试，包括电流、电压和亮度等性能参数的测试。
e.调试灯具：对测试合格的LED灯具进行亮度调节和颜色温度调节等工作，确保灯具的亮度和色彩效果达到要求。
3.包装：a.产品清洁：对已调试好的LED灯具进行清洁，确保外观无污染。
b.包装材料准备：准备适当的包装材料，如纸箱、泡沫箱等，确保产品在运输过程中不受损坏。
c.产品包装：将LED灯具放入包装材料中，并进行适当的填充和固定，确保产品的稳定性和安全性。
e.产品入库：完成包装后，将产品进行入库，等待出售或分发。
以上是LED灯具生产工艺的主要环节。
在实际生产中，每个环节都需要严格把控质量，确保LED灯具的性能和外观符合设计要求。
此外，还需要注意生产线的流程安排、生产设备的维护和检修，以提高生产效率和产品质量。
LED灯生产流程
一、生产工艺流程目前初步设计是完成LED路灯的来料测试、装配，测试，老化，包装，发货，服务。
初期重要的是工艺流程的设计和产品质量保障体系的建设。
LED路灯装配工艺概略流程各个工作流程节点根据调度计划到库房领取相应配件和装配主材→光引擎模块组装（芯片安装、光学配件安装、防水工艺处理）→连线航插焊接→整灯组装→部件连线连接→回路检查→装配检查→老化检查二、整灯品保指标及措施：LED光源依据标准信息产业部《半导体发光二极管测试方法》《功率发光二极管详细规范》GB/T15651-1995半导体器件分立器件和集成电路；光电子器件（国家标准）GB/T18904.3-102半导体器件。
2、LED应用产品（灯具）格栅灯、射灯类GB7001.1-101灯具标准灯具电路--UL1598灯具标准路灯、隧道灯---城市道路照明设计标准（cjj45-106）三、主要设备应用说明：1、LED路灯生产线：其中有模块组装线，整灯装配线，检测线，老化线后期随着产量增加的需求可增加生产线的配置。
2、LED光电色测试系统一套：主要是积分球，用于测量色温、显色指数、光通量、光效、色品坐标、电压、电流、功率因数等3、大型分布式光度计:测量灯具的配光曲线、光束角、灯具效率、等照度曲线等诸多参数4、震动试验台，测试在一定加速度震动下对灯的影响情况5、盐务试验机，测试零件耐腐蚀性。
6、冷热冲击试验箱。
模拟了冷热环境对灯的影响7、喷淋防水测试系统检测LED路灯防护等级8、热管理分析系统：对路灯的整体散热进行分析。
199条建筑设计知识1. 公共建筑通常以交通、使用、辅助三种空间组成2. 美国著名建筑师沙利文提出的名言‘形式由功能而来’3. 密斯.凡.德.罗设计的巴塞罗那博览会德国馆采用的是‘自由灵活的空间组合’开创了流动空间的新概念4. 美国纽约赖特设计的古根海姆美术馆的展厅空间布置采用形式是串联式5. 电影放映院不需采光6. 点式住宅可设天井或平面凹凸布置可增加外墙面，有利于每层户数较多时的采光和通风7. 对结构形式有规定性的有大小和容量、物理环境、形状的规定性8. 功能与流线分析是现代建筑设计最常用的手段9. 垂直方向高的建筑需要考虑透视变形的矫正10. 橙色是暖色，而紫色含有蓝色的成分，所以偏冷；青色比黄色冷、红色比黄色暖、蓝色比绿色冷11. 同样大小冷色调较暖色调给人的感觉要大12. 同样距离，暖色较冷色给人以靠近感13. 为保持室内空间稳定感，房间的低处宜采用低明度色彩14. 冷色调给人以幽雅宁静的气氛15. 色相、明度、彩度是色彩的三要素；三元色为红、黄、蓝16. 尺度的概念是建筑物整体或局部给人的视角印象大小和其实际大小的关系17. 美的比例，必然正确的体现材料的力学特征18. 不同文化形成独特的比例形式19. 西方古典建筑高度与开间的比例，愈高大愈狭长，愈低矮愈宽阔20. ‘稳定’所涉及的要素是上与下之间的相对轻重关系的处理21. 人眼观赏规律H 18°～45°局部、细部2H 18°～27°整体3H ＜18°整体及环境22. 黄金分隔比例为1：1.61823. 通风屋面只能隔离太阳辐射不能保温，适宜于南方24. 总图布置要因地制宜，建筑物与周围环境之间关系紧凑，节约因地；适当处理个体与群体，空间与体形，绿化和小品的关系；合理解决采光、通风、朝向、交通与人流的组织25. 热水系统舒适稳定适用于居住建筑和托幼蒸汽系统加热快，适用于间歇采暖建筑如会堂、剧场26. 渐变具有韵律感27. 要使一座建筑显得富有活力，形式生动，在构图中应采用对比的手法对比的手法有轴线对比、体量对比、方向对比、虚实对比、色彩对比28. 要使柱子看起来显得细一些，可以采用暗色和冷色29. 巴西国会大厅在体型组合中采用了对比与协调的手法30. 展览建筑应使用穿套式的空间组合形式31. 室外空间的构成，主要依赖于建筑和建筑群体组合32. 在意大利威尼斯的圣马可广场的布局中，采用了强调了各种空间之间的对比33. 当坡地坡度较缓时，应采用平行等高线布置34. 建筑的有效面积=建筑面积-结构面积35. 加大开窗面积的方法来解决采光和通风问题较易办到36. 中国古代木结构大致可分为抬梁式、穿斗式和井干式三种37. 建筑构图原理的基本范畴有主从与重点、对比与呼应、均衡与稳定、节奏与韵律和比例与尺度38. 建筑构图的基本规律是多样统一39. 超过8层的建筑中，电梯就成为主要的交通工具了40. 建筑的模数分为基本模数、扩大模数和分模数41. 建筑楼梯梯段的最大坡度不宜超过38°42. 住宅起居室、卧室、厨房应直接采光，窗地比为1/7，其他为1/1243. 住宅套内楼梯梯段的最小净宽两边墙的0.9M，一边临空的0.75M住宅室内楼梯踏步宽不应小于0.22M，踏步高度不应小大0.20M44. 住宅底层严禁布置火灾危险性甲乙类物质的商店，不应布置产生噪声的娱乐场所45. 地下室、贮藏室等房间的最低净高不应低于2.0米46. 室内坡道水平投影长度超过15米时，宜设休息平台47. 外墙内保温所占面积不计入使用面积烟道、风道、管道井不计入使用面积阳台面积不计入使用面积壁柜应计入使用面积48. 旋转楼梯两级的平面角度不大于10度，且每级离内侧扶手中心0.25处的踏步宽度要大于0.22米49. 两个安全出口之间的净距不应小于5米50. 楼梯正面门扇开足时宜保持0.6米平台净宽，侧墙门口距踏步不宜小于0.4米，其门扇开足时不应减少梯段的净宽35. 加大开窗面积的方法来解决采光和通风问题较易办到36. 中国古代木结构大致可分为抬梁式、穿斗式和井干式三种37. 建筑构图原理的基本范畴有主从与重点、对比与呼应、均衡与稳定、节奏与韵律和比例与尺度38. 建筑构图的基本规律是多样统一39. 超过8层的建筑中，电梯就成为主要的交通工具了40. 建筑的模数分为基本模数、扩大模数和分模数41. 建筑楼梯梯段的最大坡度不宜超过38°42. 住宅起居室、卧室、厨房应直接采光，窗地比为1/7，其他为1/1243. 住宅套内楼梯梯段的最小净宽两边墙的0.9M，一边临空的0.75M住宅室内楼梯踏步宽不应小于0.22M，踏步高度不应小大0.20M44. 住宅底层严禁布置火灾危险性甲乙类物质的商店，不应布置产生噪声的娱乐场所45. 地下室、贮藏室等房间的最低净高不应低于2.0米46. 室内坡道水平投影长度超过15米时，宜设休息平台47. 外墙内保温所占面积不计入使用面积烟道、风道、管道井不计入使用面积阳台面积不计入使用面积壁柜应计入使用面积48. 旋转楼梯两级的平面角度不大于10度，且每级离内侧扶手中心0.25处的踏步宽度要大于0.22米49. 两个安全出口之间的净距不应小于5米50. 楼梯正面门扇开足时宜保持0.6米平台净宽，侧墙门口距踏步不宜小于0.4米，其门扇开足时不应减少梯段的净宽35. 加大开窗面积的方法来解决采光和通风问题较易办到36. 中国古代木结构大致可分为抬梁式、穿斗式和井干式三种37. 建筑构图原理的基本范畴有主从与重点、对比与呼应、均衡与稳定、节奏与韵律和比例与尺度38. 建筑构图的基本规律是多样统一39. 超过8层的建筑中，电梯就成为主要的交通工具了40. 建筑的模数分为基本模数、扩大模数和分模数41. 建筑楼梯梯段的最大坡度不宜超过38°42. 住宅起居室、卧室、厨房应直接采光，窗地比为1/7，其他为1/1243. 住宅套内楼梯梯段的最小净宽两边墙的0.9M，一边临空的0.75M住宅室内楼梯踏步宽不应小于0.22M，踏步高度不应小大0.20M44. 住宅底层严禁布置火灾危险性甲乙类物质的商店，不应布置产生噪声的娱乐场所45. 地下室、贮藏室等房间的最低净高不应低于2.0米46. 室内坡道水平投影长度超过15米时，宜设休息平台47. 外墙内保温所占面积不计入使用面积烟道、风道、管道井不计入使用面积阳台面积不计入使用面积壁柜应计入使用面积48. 旋转楼梯两级的平面角度不大于10度，且每级离内侧扶手中心0.25处的踏步宽度要大于0.22米49. 两个安全出口之间的净距不应小于5米50. 楼梯正面门扇开足时宜保持0.6米平台净宽，侧墙门口距踏步不宜小于0.4米，其门扇开足时不应减少梯段的净宽51. 入地下车库的坡道端部宜设挡水反坡和横向通长雨水篦子52. 室内台阶宜150*300；室外台阶宽宜350左右，高宽比不宜大于1：2.553. 住宅公用楼梯踏步宽不应小于0.26M，踏步高度不应大于0.175M54. 梯段宽度不应小于1.1M（6层及以下一边设栏杆的可为1.0M），净空高度2.2M55. 休息平台宽度应大于梯段宽度，且不应小于1.2M，净空高度2.0M56. 梯扶手高度0.9M，水平段栏杆长度大于0.5M时应为1.05M57. 楼梯垂直杆件净空不应大于0.11M，梯井净空宽大于0.11M时应采取防护措施58. 门洞共用外门宽1.2M，户门卧室起居室0.9M，厨房0.8M，卫生间及阳台门0.7M，所有门洞高为2.0M59. 住宅层高不宜高于2.8M60. 卧室起居室净高≥2.4M，其局部净高≥2.1M（且其不应大于使用面积的1/3）61. 利用坡顶作起居室卧室的，一半面积净高不应低于2.1M利用坡顶空间时，净高低于1.2M处不计使用面积；1.2--2.1M计一半使用面积；高于2.1M全计使用面积62. 放家具墙面长3M，无直接采光的厅面积不应大于10M263. 厨房面积Ⅰ、Ⅱ≥4M2；Ⅲ、Ⅳ≥5M264. 厨房净宽单面设备不应小于1.5M；双面布置设备间净距不应小于0.9M65. 对于大套住宅，其使用面积必须满足45平方米66. 住宅套型共分四类使用面积分别为34、45、56、68M267. 单人卧室≥6M2；双人卧室≥10M2；兼起居室卧室≥12M2；68. 卫生间面积三件3M2；二件2--2.5M2；一件1.1M269. 厨房、卫生间净高2.2M70. 住宅楼梯窗台距楼地面净高度低于0.9米时，不论窗开启与否，均应有防护措施71. 阳台栏杆净高1.05M；中高层为1.1M(但要＜1.2)；杆件净距0.1172. 无外窗的卫生间应设置防回流构造的排气通风道、预留排气机械的位置、门下设进风百叶窗或与地面间留出一定缝隙73. 每套应设阳台或平台、应设置晾衣设施、顶层应设雨罩；阳台、雨罩均应作有组织排水；阳台宜做防水；雨罩应做防水74. 寒冷、夏热冬冷和夏热冬暖地区的住宅，西面应采取遮阳措施75. 严寒地区的住宅出入口，各种朝向均应设防寒门斗或保温门76. 住宅建筑中不宜设置的附属公共用房有锅炉房、变压器室、易燃易爆化学物品商店但有厨房的饮食店可设77. 住宅设计应考虑防触电、防盗、防坠落78. 跃层指套内空间跨跃两楼层及以上的住宅79. 在坡地上建住宅，当建筑物与等高线垂直时，采用跌落方式较为经济80. 住宅建筑工程评估指标体系表中有一级和二级指标81. 7层及以上（16米）住宅必须设电梯82. 宿舍最高居住层的楼地面距入口层地面的高度大于20米时，应设电梯83. 医院病房楼，设有空调的多层旅馆，超过5层的公建室内疏散楼梯，均应设置封闭楼梯间（包括首层扩大封闭楼梯间）设歌舞厅放映厅且超过3层的地上建筑，应设封闭楼梯间。
LED路灯生产过程
一、LED芯片制作流程分为两大部分，具体如下：首先在衬低上制作氮化鎵（GaN）基的外延片，这个过程主要是在金属有机化学气相沉积外延片炉(MOCVD)M etal-o rganic C hemical V apor D eposition （金属有机化合物化学气相沉淀)。
中完成的。
准备好制作GaN基外延片所需的材料源和各种高纯的气体之后，按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。
常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底等材料。
MOCVD是利用气相反应物（前驱物）及Ⅲ族的有机金属和Ⅴ族的NH3在衬底表面进行反应，将所需的产物沉积在衬底表面。
通过控制温度、压力、反应物浓度和种类比例，从而控制镀膜成分、晶相等品质。
MOCVD外延炉是制作LED外延片最常用的设备。
然后是对LED PN结的两个电极进行加工，电极加工也是制作LED芯片的关键工序，包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨；然后对LED毛片进行划片、测试和分选，就可以得到所需的LED芯片。
主要生产设备：MOCVD设备，切片机，磨片机，清洗机，刻蚀机，减薄机、切割机等及一些检测设备。
最主的设备是：MOCVD设备，目前国际上主要的MOCVD设备供应商有两家：一家是德国AIXTRON公司(德国艾思强公司)，另一家是美国维易科精密仪器有限公司。
MOCVD设备售价高达1000～2000万元【根据机型，6片机70万美元左右，9片机100万美元左右】，加上相关配套设备设施，一条产线LED生产线需要投入4000 多万元。
二、1W白光大功率LED封装流程：生产主要设备有：自动固晶机、烤箱，自动焊线机、显微镜、自动点胶机、自动灌胶设备，分光分色机和光电参数测试设备等。
投资在几百万到千万之间，产线设计的好日产80－100K之间（8小时）。
大功率LED灯珠的订货周期正常情况下七天可以交货！二、LED路灯生产过程1.零配件检验，各种原材料按相应的标准检验；2.灯珠焊接到铝基板上，并对灯珠板进行测试；3.对恒流源（驱动）进行贴片，插件，波峰焊或回流焊，并进行装配、测试、老化；（外购电源不要做这道工序，外购电源主要品牌有：英飞特，明纬，台达等）；4.装配：把灯珠板，恒流源（驱动）灯壳装配到一起；要保证散热良好；5.整灯检验灯具安装完毕后，需要做一系列检验才能保证其好品质。
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98W LED 路灯生产工艺
裁线——焊灯珠、做灯板——测灯板——涂导热硅脂—固定灯板—焊接导线——固定反光罩—装玻璃罩——装堵头——连接电源线——测试、老化——检验、贴标签——装箱、入库
1.裁线
方法：
a. 做导线，取1.0mm²红、黑色铜芯多股线,各截6段40mm，两端剥头5mm,
并浸上锡。
b. 做灯板引线，取YC2X1.0mm²两芯线, 截一段700mm，内端剥去外皮
60mm，棕色线剥头5mm，浸锡；蓝色线剥头5mm，浸锡。
外端剥去外皮80mm，棕色线剥头20mm；蓝色线剥头20mm。
工具：裁线机或剥线钳、斜口钳、钢尺，小锡炉或电烙铁
注意事项：
（1）线长、剥头尺寸要严格一致。
（2）剥用户线外皮时，不要伤及内部线皮。
（3）剥头浸锡要均匀、光滑。
2. 焊灯珠、做灯板
方法：
a. 取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上
导热硅脂。
b. 取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上。
c. 用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯板。
工具：防静电恒温烙铁、镊子
注意事项：
（1）. 正负极要认准，
（2）. 灯珠安放端正并紧贴铝基板，以免反光罩不对孔位。
（3）. 导热硅脂用量要适中（每颗灯珠约用0.1mg），涂层要均匀，小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体
（4）. 焊点光亮、饱满、无毛刺。
3. 测灯板
方法：取恒压45V直流电源，认准灯板正负极，接电测试。
如发光正常，则进行下一步；如不正常，则返回检修。
工具：恒压45V直流电源、照度计、万用表。
注意事项：
（1）注意安全，防止触电。
（2）认准正负极。
4. 涂导热硅脂
方法：在测好灯板的背面涂上导热硅脂
注意事项:
（1）用量要适中（大约0.03克），涂层要均匀。
（2）小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。
5. 固定灯板
方法：
a. 把涂好硅脂的灯板逐一安放到灯壳底部，使每个灯板的2个螺孔对准
灯壳的相应固定孔。
b. 用M3X5圆头十字不锈钢螺丝固定上紧。
工具：电动（气动）螺丝刀或手工十字螺丝刀
注意事项：
（1）灯板安装方向要求一致，排列整齐，避免装反光罩高低不平或有缝隙。
（2）螺丝要拧紧。
6. 焊接导线
方法：
a. 取做好的导线，红线对正极，黑线对负极，用烙铁把所有灯板按并联法焊接起来。
b. 取做好的灯板引线，红线对正极，黑线对负极，用烙铁把镀锡的一端焊接在中间那块灯板上，另一端沿灯壳内边引到下端堵头处。
工具：防静电恒温烙铁、镊子、尖嘴钳
注意事项：
(1). 布线平整。
(2). 焊点光亮、饱满、无毛刺。
7. 固定反光罩
方法：取反光罩，放到灯板上，对准固定孔位，且让灯珠全部露出反光罩圆孔，用M3X12不锈钢圆头十字螺栓一一上紧。
工具：电动（气动）螺丝刀或人力十字螺丝刀
注意事项:
a. 不能用手直接接触反光罩表面。
b. 反光罩表面平整、无缝隙。
8．装玻璃罩
方法：
a. 剪取两端防水硅胶条，长度比玻璃罩长边长2CM。
b. 用镊子和小一字螺丝刀把防水胶条压进灯壳两边的凹槽，两端各留1CM。
c. 用两人分别拉紧防水胶条两端，另用一人取玻璃罩正面朝上插进凹槽,剪去两端多余胶条。
工具：剪刀、米尺、镊子、小一字螺丝刀
注意事项：
（1）拉胶条时用力要均匀适中、不能过猛，以防拉断。
（2）不要直接用手触摸玻璃表面.
9. 装堵头
方法：
a. 取M5X20不锈钢内六方螺栓，全部套入防水螺栓胶圈。
b. 取上端堵头与对应的防水胶垫，对准相应的固定孔位，用套好胶圈的内六方螺栓固定到灯壳上。
c. 取防水头，插入灯板引线，用自带螺母拧紧。
取下端堵头与对应的防水胶垫，用14-17号叉扳手把防水头装上。
对准相应的固定孔位，用套好胶圈的内六方螺栓固定到灯壳上。
工具：M5六棱扳手、14-17号叉扳手
注意事项：螺丝要拧紧。
10. 连接电源线
方法：
灯板红线接电源正极、黑线接电源负极，用绝缘胶布包好。
注意事项：
接头包扎好、无毛刺，以免漏电。
11．测试、老化
方法：将做好的路灯接入AC220V的电源，测亮度与照度（注意照射距离与范围），多测几次，看是否符合行业标准、企业标准及客户要求。
正常的，通电24小时老化，否则返回检修。
工具：照度仪、功率计、耐压仪、兆欧表、温湿度表、精密万用表
注意事项：
（1）注意用电安全，防止触电，
（2）测试数据取平均值
（3）老化时间至少24小时，
12．检验、贴标签
方法：
将老化好的产品一一检查，从产品外观、功能等各个角度去检查，检查合格后，贴合格标签。
注意事项：
（1）产品外观、功能参数、安全参数全面检查。
（2）合格标签要求贴在规定部位、方向一致。
13．装箱、入库
方法：
a.将合格路灯套进内包装（硬质透明塑料袋），扣上泡沫盒，摆进纸箱。
b.放装箱清单、说明书、合格证、保修卡。
c.用胶带纸封好纸箱。
d.在纸箱上标明产品名称、规格型号、数量、生产日期；盖检验合格章。
e.入库，存放环境要求通风、干燥、室温20°C左右，能防潮、防腐、
防霉、防鼠。
工具：打包机
注意事项:
（1）包装物表面要干净、无污渍、无灰尘、无其它字迹。
（2）外包装质地要坚硬，便于长途运输。
（3）标示清晰明了，便于储存，便于用户清点。
（4）安全储存。
编制：张乐帝审核：李心平批准：
2011年7月12日。