lED路灯生产工艺及作业指导
led路灯简易生产工艺流程
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确定路灯的规格、功率、亮度等参数。
进行光学设计，确保光线分布均匀。
led灯具生产工艺流程
led灯具生产工艺流程
LED灯具生产工艺流程是指在生产LED灯具的过程中，所需进行的一系列工艺步骤。
该流程包括以下几个主要步骤：
1. LED芯片制备：制备LED芯片是LED灯具生产的第一步，其主要包括薄膜生长、晶片制备、晶片分离等步骤。
2. LED芯片封装：LED芯片封装是将制备好的LED芯片封装到LED灯具中的过程。
其主要包括焊接、封胶、切割等步骤。
3. LED灯珠组装：LED灯珠组装是将多个LED芯片封装好的LED 灯珠组装在一起，形成一个完整的LED灯具。
其主要包括LED灯珠排列、制作灯板、焊接等步骤。
4. 散热设计：散热设计是指在LED灯具生产过程中，对LED灯珠的散热进行设计，以保证LED灯具的长期稳定工作。
其主要包括散热材料选择、散热结构设计等步骤。
5. 包装和测试：最后，将生产好的LED灯具进行包装和测试，确保其质量符合要求，并能正常工作。
以上就是LED灯具生产工艺流程的主要步骤，每个步骤都需要严格控制，以确保生产出高质量的LED灯具。
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led路灯生产工艺流程
led路灯生产工艺流程LED路灯的生产工艺流程如下：一、准备工作1. 确定产品设计和规格要求。
2. 购买所需的原材料和零部件。
二、PCB制作1. 设计电路板的电路图，并在电路板上进行布线设计。
2. 打印电路图到电路板上，并进行酸蚀和清洗。
3. 在电路板上焊接LED芯片和其他电子元件。
三、组装灯体1. 制作灯体的外壳，通常采用铝材或塑料材料。
2. 安装电路板到灯体内，并连接必要的电线和连接器。
3. 安装玻璃罩或透明塑料罩，保护LED芯片和电路板，并提供均匀的光亮度。
四、质量检测1. 对每个组装好的LED路灯进行点亮测试，确保其正常工作。
2. 检查灯体的外观和质量，包括表面的光洁度和无划痕、异物等。
3. 测量灯体的亮度和光效，并与设计要求进行对比。
五、灯体喷涂1. 准备好喷涂颜料和喷涂设备。
2. 将灯体放入喷涂设备中，并进行底漆涂装。
3. 进行表面涂装，通常需要多次重复涂装和烘干。
六、组装灯杆1. 按照设计要求制作灯杆的主杆和附件。
2. 安装灯体到灯杆上，并连接电线和固定螺丝。
七、灯具组装1. 按照设计要求将灯杆和灯体组装在一起。
2. 进行组装后的灯具的功能测试，确保其正常工作。
八、包装和出货1. 对灯具进行清洁和整理，确保外观无损。
2. 将灯具包装到适合的包装箱中，并进行标签贴签和封箱处理。
3. 按照订单要求和物流安排进行发货。
以上就是LED路灯的生产工艺流程，不同厂家和不同规模的生产线可能会有所不同，但总体流程大致相同。
生产工艺的严谨和质量把控对于生产出高质量的LED路灯至关重要。
LED照明灯具生产操作规程
一．生产工艺流程及说明北京鑫瑞蓝天科技进展灯具的全部LED 发光体电路部件，都依据“模块化”、“积木化”观念设计，不但简化生产工序、提高生产效率、削减原材料消耗，对物质流、信息流和能量流的规划治理也格外有益。
〔一〕灯体部件生产灯体的部件生产，在灯具车间的主生产线进展。
图1 灯体部件生产流程此工序对环境不产生有害气体和有害废料。
局部金属加工工序产生少量可回收余料。
电子焊接操作产生的松香气体承受分散到每工作台的抽风口排出车间。
车间按平米密度要求配制规定数量的二氧化碳灭火器。
〔二〕灯具装配图2 LED 灯具装配流程此工序在装配线完成。
不产生有害气体和废料。
〔三〕加载老化工序图3 LED 灯具老化工序北京鑫瑞蓝天科技进展生产的全部LED 灯具，都要在灯具车间的“加载室”经受老化工序。
老化时间1h ≤ Ta ≤ 4h。
此工序不产生废料和有害气体。
加载室与生产间有遮光护板，防止强光对环境的干扰；独立的沟通电源调压稳压把握柜；单独配备二氧化碳灭火器2 部；单灯测试位有独立的带过载保护的开关。
灯具架为钢制，配有阻燃衬垫。
此工序不产生废料和有害气体。
〔四〕包装在包装线完成纸盒成型，手工包装或用打包机台包装。
图 4 包装工序〔五〕入库包装好的成品送入成品库。
成品库外门直通装卸台。
〔六〕质检室按公司制定的《产品检测规章》，由公司质检部门，对产品和每批次产品进展抽样极限检测。
进展光照强度、光照角度、环境温度、湿度、淋水浸水、风力、气压、凹凸频多自由度机械震惊、电气绝缘、冲击电压等方面测试。
测试工程和试验强度，依据灯具型号设置。
大局部极限测试，在本公司研制的“LED灯具综合测试箱”内完成，见图5。
图5 北京鑫瑞蓝天科技进展的LED 灯具综合测试箱极限检测，消耗确定数量水、电，没有其它材料损耗，不产生工业污染。
单灯1min 时间的震惊试验产生不高于45 分贝的噪声。
〔七〕修理室检测不合格的产品或用户返修品直接送交修理室。
北京鑫瑞蓝天科技进展的民用等级产品装配工艺，设计成直接可逆的，以利修理。
led路灯生产工艺流程
led路灯生产工艺流程LED路灯生产工艺流程LED路灯作为一种新型的照明设备，具有高亮度、低能耗、长寿命等优点，受到了越来越多人的喜爱。
那么LED路灯是如何生产出来的呢？下面将为大家详细介绍LED路灯的生产工艺流程。
一、LED芯片生产LED路灯的核心部件就是LED芯片，因此首先需要进行LED芯片的生产。
LED芯片的制作过程包括晶圆生长、晶圆切割、晶片粘合和球面化等步骤。
首先，通过化学气相沉积法在晶片上生长出GaN材料，然后进行晶圆切割，将晶圆切成小的芯片。
接下来，将芯片粘合在金属基底上，并进行球面化处理，使其具有更好的光输出效果。
二、LED封装LED芯片制作完成后，还需要进行封装，以便在实际使用中能够起到照明的作用。
LED封装的过程主要包括芯片印刷、金线键合、封装胶囊和测试等步骤。
首先，将LED芯片通过印刷工艺固定在载板上，然后使用金线将芯片与载板上的引线连接起来。
接下来，将芯片和引线封装在透明的胶囊中，并使用封装胶囊将其密封。
最后，对封装好的LED进行测试，确保其性能合格。
三、灯具组装LED封装完成后，还需要进行灯具的组装。
灯具组装过程主要包括灯头安装、散热器安装、电源线接线和灯罩安装等步骤。
首先，将LED封装组件安装在灯头上，并确保连接牢固。
接下来，将散热器安装在灯头上，以提高LED的散热性能。
然后，进行电源线的接线，将电源线与LED灯头进行连接，以供电源供应。
最后，安装灯罩，使LED路灯具有更好的光学效果和保护作用。
四、灯具调试和质检LED路灯组装完成后，还需要进行调试和质检。
调试过程主要包括灯具的亮度和色温调节，以及光束角度的调整。
通过调试，确保灯具的亮度和色温符合要求，并使光束角度能够实现最佳照明效果。
质检过程主要包括外观检查、电气性能测试和寿命测试等，以确保LED路灯的质量达到标准要求。
五、包装和出厂经过调试和质检后的LED路灯，还需要进行包装和出厂。
包装过程包括灯具的内外包装，以确保在运输过程中不受损坏。
LED点光源生产工艺及作业指导书
作业指导书适用机型：点光源工序名称：元器件安装工序号：01 第1页共11 页控制重点及图示拟制：日期：审批：日期：适用机型：点光源工序名称：元器件安装工序号：01 第2页共11 页（一）作业前准备事项（二）作业中注意事项（三）作业后注意事项顺序检查1.清洁工作台面。
2.检查所用工具是否可以正常操作。
3.所需物料是否到位。
4.所用物料整齐摆放在工作台上。
1.发光二极管的方向。
（长脚为正极）2.集成块的方向（带点的一端对电路板上的图形的缺口）3.注意电解电容的正负极不能接反（电容上有标识）4.注意识别电阻上的色环。
电阻的阻值是否与安装图一致，（结合万用表抽检确认。
）5.发光管和电阻贴板安装。
安装整齐。
1 板子往下工序运输中不要掉落器件。
1.电阻2.二极管3.集成电路4.三极管5.发光二极管6.电容自主检查1.元器件安装正确性（对比安装图。
2. 自检合格后流入下一工序。
操作步骤控制重点及图示1．元器件准备，电路板准备。
2．元器件整形3．手工插件4．按照先低后高，先轻后重的原则，按安装图插件顺序如下：电阻，二极管，集成块，三极管，发光二极管，电容。
1 一般二极管，电解电容，集成块的引脚标志如图。
此图仅供参考。
说明一般元器件的特征，实际安装时以BOM表上的规格为准（结合万用表测试确认）。
2按照第二页中安装图所示位置安装。
二极管正极（p）二极管负极（n）电解电容负极电解电容正极设备、工具及材料插件工装镊子尖嘴钳。
集成块缺口与电路板上图形对应。
发光管正极发光管负极发射极E基极B发射极C拟制：日期：审批：日期：焊接工艺指导书线别：装配线工位名称：浸焊第3页共11页适用机型：工序号：02 特殊特性：（一）作业前检查事项（二）作业中注意事项（三）作业后注意事项顺序检查审批：工序名称：通电测试老化工序号：05-06（二）作业中注意事项（三）作业后注意事项点光源工艺流程图适用机型：点光源工序名称：导线制作工序号：准备01 第9 页共11 页（一）作业前准备事项（二）作业中注意事项（三）作业后注意事项顺序检查1清洁工作台面1剥除护套时不要伤及导线绝缘层。
led路灯工艺流程
led路灯工艺流程LED路灯是一种新型的照明灯具，具有节能、环保、寿命长等优点。
下面是LED路灯的工艺流程。
首先，制作LED路灯需要准备所需的材料，包括LED灯、铝合金外壳、导热胶、导热硅脂、电路板、电源等。
第二步是进行LED灯珠的安装。
首先在电路板上确定好LED 灯珠的位置和数量，然后将LED灯珠焊接到电路板上。
焊接完成后，需要进行测试以确保灯珠的正常工作。
第三步是进行铝合金外壳的加工。
将铝合金外壳切割成合适的尺寸，并进行打磨和抛光处理。
然后将电路板固定在铝合金外壳上，使用螺丝将其牢固地固定在一起。
第四步是进行热散处理。
将导热胶或导热硅脂涂抹在LED灯珠和铝合金外壳之间，以提高散热效果。
然后将整个灯具进行热压处理，使导热胶或导热硅脂充分接触并固化。
第五步是进行电源的安装。
将电源连接到电路板上，并通过连接线将电源与电路板连接起来。
完成后进行电源测试，以确保电源的正常工作。
第六步是进行灯具的组装。
将加工好的铝合金外壳和组装好的电路板固定在一起，并连接好电线和插头。
然后将LED灯珠固定在铝合金外壳的灯罩内。
最后进行组装的检查，确保灯具的外观和组装质量符合要求。
第七步是进行灯具的质量测试。
对灯具进行严格的测试，包括灯具的亮度、色温、色彩均匀性等方面。
确保灯具达到相关的质量标准。
最后一步是进行灯具的包装和出厂。
根据不同的需求，选择适当的包装材料，将灯具进行包装，并粘贴好相关的标签和说明书。
然后将包装好的灯具进行出厂前的检查，确保质量和数量无误后，将灯具装车发运。
以上是LED路灯的工艺流程，它是一个较为复杂的生产过程，需要严格的操作和质量控制。
通过这个工艺流程，可以制造出高质量、高性能的LED路灯，为人们提供优质的照明服务。
led路灯生产工艺
led路灯生产工艺LED路灯是一种使用LED作为光源的路灯产品，具有节能高效、长寿命、环保等优点。
它的生产工艺主要包括以下几个步骤。
首先，LED芯片的制备。
LED路灯的光源是由一片片LED芯片组成的，在生产过程中需要通过化学气相沉积或分子束外延等方法将N型和P型材料沉积在基板上，然后利用光刻工艺制作出晶体管结构，最后进行金属化处理，形成导电的电极。
其次，LED封装。
LED芯片制备完成后需要进行封装，即将芯片固定在金属基座上，并用透明的封装材料将其封装起来，以保护芯片不受外界环境的影响。
封装的过程中需要保持合适的温度和湿度，确保封装质量。
然后，LED灯珠的组装。
LED灯珠是由多个LED芯片组成的，通过焊接和封装等工艺将LED芯片连接在一起，形成一个完整的LED灯珠。
在组装过程中需要注意焊接温度和焊接时间，以保证焊接质量和灯珠的亮度一致性。
接着，LED灯珠和散热器的组装。
散热器是为LED芯片散热而设计的，它可以有效地将LED灯珠产生的热量传导到外部，保证LED芯片的工作稳定性和寿命。
LED灯珠和散热器通过焊接或安装夹具等方式固定在一起，并进行电气连接，形成LED路灯的基本组件。
最后，LED路灯的装配和包装。
组装好的LED路灯需要进行电气测试和灯光测试，确保其正常工作和符合要求的亮度和颜色。
然后进行产品的整体装配，包括安装反光罩、镇流器、电源和外壳等。
最后对LED路灯进行灯体的保护和包装，以便后续运输和销售。
总之，LED路灯的生产工艺主要包括LED芯片制备、LED封装、LED灯珠组装、LED灯珠和散热器的组装、LED路灯的装配和包装等多个步骤。
通过这些工艺步骤的有机组合，才能生产出质量过硬、性能优异的LED路灯产品。
路灯生产工艺流程
路灯生产工艺流程
路灯生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 原材料准备：首先需要准备所需的原材料，主要包括灯头、灯杆、灯罩、电子元件、光源等。
2. 灯杆制作：将所购买的铁杆切割成所需长度，并进行打磨处理，使其表面光滑。
3. 焊接：将灯头与灯杆进行焊接，确保固定稳固，并使用焊接剂加强焊接部位的牢固度。
4. 灯罩制作：根据设计要求，加工制作灯罩。
有些灯罩是玻璃材质，需要进行玻璃的切割与打磨处理，有些灯罩则是塑料材质，需要进行注塑成型。
5. 电路设计与组装：根据所需功率和电流要求，进行电路设计，并将电子元件进行组装。
包括电源驱动电路、开关控制电路和光源的连接。
6. 光源安装：根据灯罩的形状和尺寸，选取合适的光源进行安装，并进行调试。
7. 灯具组装：将灯头、灯杆、灯罩和电路等部件进行组合安装，并进行调整，确保灯具稳固耐用。
8. 表面处理：对灯杆进行防腐处理，常用的方法有喷漆、镀锌
等。
9. 灯具检验：对生产完成的路灯进行检验，检查光源亮度、电路连接、外观完整性等，并进行测试。
10. 包装与出厂：对合格的路灯进行包装，常见的包装方式有纸箱、木箱等，然后根据客户要求进行运输安排，最终发货出厂。
以上是路灯生产工艺流程的概述，每个步骤都需要经过严格的操作和检验，以确保生产出质量可靠、性能稳定的路灯产品。
太阳能路灯生产工艺
太阳能路灯生产工艺
太阳能路灯的生产工艺主要包括太阳能电池板制造、防水处理、LED灯珠组装和整体调试。
下面是其中主要步骤的详细说明：
1. 太阳能电池板制造：首先，需要选择高效的太阳能电池片，并进行切割、清洗等处理。
然后，将电池片按照设计要求进行排列并进行焊接。
最后，对电池板进行封装，以提高其防水性能。
2. 防水处理：太阳能路灯的电路板和电池板都需要进行防水处理，以防止受潮损坏。
首先，需要将电路板与电池板进行连接，并确保连接牢固。
然后，使用特殊的防水胶或胶带对关键部位进行包裹。
最后，进行必要的防水测试，确保产品的防水性能。
3. LED灯珠组装：选择高亮度、节能的LED灯珠，并进行焊接。
将灯珠固定在散热器上，以便散热和延长使用寿命。
然后，将LED灯珠与驱动电路进行连接，并安装适当的光学透镜，
改善光线传输效果。
4. 整体调试：将组装好的太阳能电池板、LED灯珠和电路板
等部件进行整体调试。
首先，检查每个部件的连接是否牢固、是否正常工作。
然后，对光控、时间控制和亮度调节等功能进行调试，确保太阳能路灯能够根据环境光线自动开启和调节亮度。
以上就是太阳能路灯的生产工艺的主要步骤。
通过精细的制造
工艺和严格的质量控制，能够生产出高质量、高效率的太阳能路灯产品。
LED灯具生产工艺操作规范
LED灯具生产工艺操作规范一、引言二、工艺流程1.材料准备：准备所需的各种材料，包括LED芯片、散热器、光学透镜、电子元件等。
材料应进行严格的筛选和验收，确保符合相关标准。
2.PCB制作：根据设计要求，将电路板通过印制电路板（PCB）工艺制作出来。
制作过程中要确保电路布局合理、导线连接良好、电路板表面光滑。
3.芯片贴装：将LED芯片粘贴在电路板上，并采用所需的焊接工艺进行固定。
焊接过程中要注意避免过高的温度和不均匀的焊接，以免影响芯片的性能。
4.光学透镜安装：将光学透镜固定在LED芯片上，确保透镜与芯片的精准对位。
透镜安装过程中要注意避免刮伤和污染透镜表面。
5.散热器安装：将散热器与LED芯片进行良好的热接触，并确保散热器能够有效地散热。
安装过程中要注意散热器与电路板的连接牢固、无松动。
6.电子元件焊接：将各种电子元件焊接到电路板上，包括电阻、电容、电感等。
焊接过程中要注意焊接点的焊接质量和焊接位置的准确。
7.灯罩安装：将灯罩装配到灯具上，确保灯罩与灯具的完美匹配。
灯罩安装过程中要注意避免刮伤和挤压灯罩。
8.电路调试：对组装好的LED灯具进行电路调试，确保电路正常工作。
调试过程中要注意电压、电流的合理设定和稳定输出。
9.光学性能测试：对LED灯具进行光学性能测试，包括光效、光束角度等。
测试过程中要使用准确的测试仪器，确保测试结果的准确性。
10.可靠性测试：对LED灯具进行可靠性测试，包括寿命测试、高温测试、湿热测试等。
测试过程中要按照相关标准进行，确保产品的可靠性。
三、操作规范1.操作人员要经过专业培训，了解LED灯具的生产工艺和操作规范，熟悉各种工艺设备的使用方法和维护保养。
2.操作人员要穿戴好工作服和劳保用品，如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
在操作过程中要保持工作区域的清洁和整洁。
3.在操作过程中要遵守相关的操作规程和工艺要求，严禁随意更改或省略任何工艺步骤。
4.材料准备要遵循“先进先出”的原则，材料要放置在规定的位置上，避免杂乱堆放和污染。
LED路灯生产工艺与技术水平论述
LED路灯生产工艺与技术水平论述（一）工艺技术方案1、工艺流程流程叙述：（1）零配件检验：灯壳配件到货后，开包检验外观，查看相关配件数量是否正确，质量是否符合要求，零配件有无缺陷，根据LED模组状况与灯具安装要求，是否需要进行在加工和改装，玻璃有无破损，观察分灯壳防水处理是否到位，是否需要进行二次防水处理，防水处理可用玻璃硅胶封漏，并进行检查完毕进行书面记录。
（2）LED光源模板：光源到货后，首先进行外观检验，检验各焊点是否有脱焊、漏焊、虚焊的现象，板面焊渣是否清理干净，检验灯珠与铝基板的接触面是否紧贴，是否有悬空，如有悬空，应将灯珠取下重新焊接，以保证最大程度的导热。
（3）恒流源恒流源首先检验外观，根据灯具要求的防护等级检验防护是否合格。
然后根据所配LED模组串并联数量，和提供的系统参数，来确定电源参数，是否正确，是否可以适应灯具适用要求。
首先接通和输入电压相匹配的供电源，检测其参数是否符合。
（5）产品组装检验：将检测合格的灯具储存到仓库，贴签，待售。
（二）工艺创新点1、采用模组化设计,根据不同的道路需求来适应其需求2、利用公司新型纳米导热材料使用在散热器导热上（三）关键技术该新产品生产工艺关键技术在于：新型纳米级导热材料的使用、整机模块化设计。
（四）产品生产工艺路线现将产品零件备齐按照工艺流程图装配好灯具，待检测合格后，装箱包装储存。
工艺流程图如下：零部件拿取LED灯低电流点亮测刷导热膏拿取散热器锁灯板拿取灯体零件装好模装好电源，连接好电线老化测试检验合格后装箱入库流程简述：1、来料检验:每个产品的零部件在入库之前需要做检测，合格后才能入库，以确保产品质量。
2、备料：生产前备好物料准备生产。
3、生产装配：所有前期工作准备完成后就开始生产装配，在装配的过程中注意零部件的先后顺序。
4、成品老化：产品装配好后放在老化架上老化24小时以上。
5、成品检验：按照相关国家标准检验产品性能，合格后装箱贴标入库。
LED路灯作业指导书
LED路灯作业指导书1安装作业流程：焊光源-----测灯扳-----涂导热硅脂-----固定灯板-----焊接导线-----固定反光罩-----装透镜-----装玻璃-----装堵头-----连接电源绒-----测试、老化-----检验、贴标签-----装箱、入库1、焊灯珠、做灯扳方法：A、取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。
B、取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上：C、用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯扳工具：防静电恒温烙铁、镊于注意事项：(1)、正负极要认准，(2)、灯珠安放端正并紧贴铝基板，以免反光罩不对孔位，LED路灯作业指导书2(3)、导热硅脂用量要适中(每颗灯珠约用0.1mg)，涤层要均匀，小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体。
(4)、焊点光亮、饱满、无毛刺，2、测灯板方法：取恒流45v直流电源，认准灯板正负极，接电测试。
如发光正常，则进行下一步：如不正常，则退回检修。
工具：恒压45V直流电源、照度计、万用表，注意事项：(1)、注意安全．防止触电，(2)、认准正负极。
3、涂导热硅脂方注：在测好灯板的背面涂上导热硅脂注意事项LED路灯作业指导书3(1)、用量要适中(大约0．03克)涂层要均匀。
(2)、小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。
4、固定灯扳方法：A、把涂好硅脂的灯板安放到灯壳底部，使每个灯板的螺孔对准灯壳的相应固定孔。
B、用M3X5圆头十字不锈钢螺丝固定上紧。
工具：电动(气动)螺丝刀或手工十字螺丝刀注意事项：(1)、灯板安装方向要求一致，排列整齐，避免装反光罩高低不平或有缝隙，(2)、螺丝要拧紧。
5、焊接导线方注：A、取导线，红线对正极，黑线对负极，用烙铁把所有灯扳按并联法焊接起来。
LED路灯作业指导书4b取做好的灯扳引线，红线对正极．黑线对负极，用烙铁把镀锡的一端焊接在中间那块灯扳上，另一端沿灯壳内边引到下端堵头处。
工具：防静电恒温烙铁、镊子、尖嘴钳注意事项(1)、布线平整，(2)、焊点光亮、饱满、无毛刺．6、固定反光罩方法：取反光罩，放到灯扳上，对准固定孔垃，且让灯珠全部露出反光罩圆孔，用M3x12不锈钢圆头十字螺栓一一上紧。
2019-led灯作业指导书-推荐word版 (7页)
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2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责：3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序：4.1 销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二：led作业指导书篇三：[整理]史上最全LED行业作业指导书(工艺文件)大全 (1)[整理]史上最全LED相关作业指导书(工艺文件)大全一、封装篇LED封装芯片及材料产品购买地址： LED灯珠及光源产品购买地址：LED支架生产流程及应用教程下载地址：SMD-LED支架生产流程下载地址：/thread-50-1-1.htmlLED封装流程及作业指导(全)+品质检验标准下载地址：/thread-10802-1-1.htmlLED芯片全制程图解下载地址：大功率LED生产工艺及作业指导书下载地址：大功率LED光源生产工艺及封装技术(全面)下载地址：大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址：/thread-11407-1-1.html大功率LED固晶作业指导书下载地址：/thread-10710-1-3.html大功率LED封装工艺系列之固晶篇下载地址：LED固晶站手动点银胶作业指导书下载地址：大功率LED生产流程图及相关配置下载地址：/thread-11408-1-1.html大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址：大功率led底胶(银胶)作业指导书下载地址：SMD LED封胶作业指导+检验指导+检验标准下载地址：LED封胶作业指导书下载地址：/thread-10805-1-1.htmltop led封装作业指导书下载地址：/thread-10729-1-1.html二、照明灯饰产品篇LED照明灯饰产品购买地址：LED灯具产品作业指导书完全版(扫描版) 下载地址：LED压克力立体发光字制作工艺下载地址：LED发光字,灯串制作工艺及流程。
LED路灯安装制作及施工方案
LED路灯安装制作及施工方案摘要本文档介绍了LED路灯的安装制作及施工方案。
通过详细的步骤和说明，帮助读者了解如何正确安装和制作LED路灯。
1. 引言LED路灯是一种高效节能且寿命长的照明设备，被广泛应用于城市道路、公园等地。
正确的安装和制作LED路灯对于保证其性能和使用寿命至关重要。
2. 材料和工具准备在开始安装和制作LED路灯之前，需要准备以下材料和工具：- LED路灯灯具和支架- 铺设电缆所需的材料和工具- 安装所需的固定螺丝和配件- 相关的电气工具和测试设备3. 安装步骤下面是LED路灯安装的主要步骤：步骤1：制作路灯支架1. 根据设计要求和实际情况，制作路灯支架。
确保支架具备足够的稳定性和承重能力。
步骤2：安装灯具1. 将LED路灯灯具安装在路灯支架上。
根据灯具的安装要求，使用适当的螺丝和配件进行固定。
步骤3：铺设电缆1. 根据设计要求，预先布置好电缆管道或沟槽。
2. 将电缆从供电源处引入，逐段进行连接，确保连接牢固和绝缘良好。
步骤4：接线和测试1. 将电缆与灯具进行正确的接线。
确保电缆连接正确、牢固，并注意绝缘保护。
2. 使用电气测试设备检查接线是否正确，灯具是否正常工作。
步骤5：固定和调试1. 使用适当的螺丝和固定配件，固定好灯具和支架。
确保灯具和支架的稳定性。
2. 对安装的LED路灯进行调试和调整，确保照明效果良好。
4. 安全注意事项安装和制作LED路灯时，需要注意以下安全事项：- 在操作过程中戴好相关的安全防护设备。
- 确保工作区域通风良好，并避免潮湿环境。
- 在对电缆进行接线和测试时，确保断电并使用绝缘手套和工具。
- 对于涉及电气知识的工作，最好由专业电工或技术人员进行操作。
5. 结论通过本文档的介绍，读者可以了解LED路灯的安装制作及施工方案。
在实际操作中，确保按照规范和安全要求进行操作，以确保LED路灯的正常工作和寿命。
led路灯生产工艺
98W LED路灯生产工艺裁线——焊灯珠、做灯板——测灯板——涂导热硅脂—固定灯板—焊接导线——固定反光罩—装玻璃罩——装堵头——连接电源线——测试、老化——检验、贴标签——装箱、入库1.裁线方法：a. 做导线，取1.0mm²红、黑色铜芯多股线,各截6段40mm，两端剥头5mm,并浸上锡。
b. 做灯板引线，取YC2X1.0mm²两芯线, 截一段700mm，内端剥去外皮60mm，棕色线剥头5mm，浸锡；蓝色线剥头5mm，浸锡。
外端剥去外皮80mm，棕色线剥头20mm；蓝色线剥头20mm。
工具：裁线机或剥线钳、斜口钳、钢尺，小锡炉或电烙铁注意事项：（1）线长、剥头尺寸要严格一致。
（2）剥用户线外皮时，不要伤及内部线皮。
（3）剥头浸锡要均匀、光滑。
2. 焊灯珠、做灯板方法：a. 取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标X围内均匀适量地涂上导热硅脂。
b. 取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上。
c. 用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯板。
工具：防静电恒温烙铁、镊子注意事项：（1）. 正负极要认准，（2）. 灯珠安放端正并紧贴铝基板，以免反光罩不对孔位。
（3）. 导热硅脂用量要适中（每颗灯珠约用0.1mg），涂层要均匀，小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体（4）. 焊点光亮、饱满、无毛刺。
3.测灯板方法：取恒压45V直流电源，认准灯板正负极，接电测试。
如发光正常，则进行下一步；如不正常，则返回检修。
工具：恒压45V直流电源、照度计、万用表。
注意事项：（1）注意安全，防止触电。
（2）认准正负极。
4.涂导热硅脂方法：在测好灯板的背面涂上导热硅脂注意事项:（1）用量要适中（大约0.03克），涂层要均匀。
（2）小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。
5.固定灯板方法：a. 把涂好硅脂的灯板逐一安放到灯壳底部，使每个灯板的2个螺孔对准灯壳的相应固定孔。
b.用M3X5圆头十字不锈钢螺丝固定上紧。
工具：电动（气动）螺丝刀或手工十字螺丝刀注意事项：（1）灯板安装方向要求一致，排列整齐，避免装反光罩高低不平或有缝隙。
LED灯具生产工艺操作规范
LED灯具生产工艺操作规范1．目的：为了LED在生产中的安全防护，并通过预防性措施，确保LED在生产过程中不会损坏。
2．适用范围：适用于本公司生产的所有LED灯具。
3．操作要求：3.1 生产线及作业台面3.1.1 生产LED的生产线及作业台面必须另外加装静电接地线,不得得使用市电地线并且静电接地线与市电地线电位差不超过5V或者阻抗不超过25Ω.作业台面必须铺有防静电胶板.3.1 插件?? 3.1.1 所有插件人员准备接触LED前,必须配带有接地良好的有线防静电手环,(包括拆除防静电包装和往防静电元件盒中放置LED的过程).?? 3.1.2 所有元件盒必须使用防静电元件盒.3.1.3 在PCB板上插装LED时,不得折弯LED引脚,正负极性不可插反.手指尽量不接触LED引脚.3.2 浸焊?? 3.2.1 要保证锡炉有良好的接地线,操作人员须配戴防静电手套作业.3.2.2浸焊锡炉温度要控制在245℃±15℃,浸焊时间不得超过3秒;3.2.3 刚浸焊过的PCBA板要轻轻放在防静电板上自然冷却,未降到室温以前,不得扔摔及剧烈振动.?? 3.2.4 喷洒助焊剂时,注意不可沾到部品面.?? 3.2.5 将浸焊后已冷却的PCBA板放入防静电周转箱中,送切脚工序进行切脚.3.3 切脚 (此条经试验后决定)?? 3.3.1 要保证切脚机有良好的接地线和切刀锋利,操作人员须配戴防静电手套作业.3.3.2 切脚时必须等PCBA板冷却到室温时进行操作，严禁将刚浸过锡炉还处在高温的PCBA板送入切脚机切脚.3.3.3 切脚作业时,切脚高度要控制在2.0-2.5mm范围内,PCB板在轨道上的推进速度不得得大于10cm/秒.3.3.4.将切过脚的PCBA板装入防静电周转箱中,送补焊工序进行补焊.注: 另外一种情况就是将LED加工成型后再插件,这样做可保证LED的切脚安全,但同时也会给插件的操作带来一定的难度,比如正负极性的辨别没有长脚作业容易,手指拿取时也会增加一定的难度,以及PCB板在工位间传送时也容易脱离基板.3.4 补焊?? 3.4.1 要保证进行作业的电烙铁有良好的接地线,操作人员配戴有线静电环作业.3.4.2装有LED的PCB板一般要求用35W以下的电烙铁,恒温烙铁的温度要控制在260℃±20℃范围内进行焊接作业.3.4.3 操作人员在进行补焊作业时,单焊点焊接时间不得超过3秒.3.4.4 补焊OK的PCBA板放入防静电周转箱中,送测试工序进行测试.3.5 测试3.5.1 要保证所有测试仪器都有良好的接地线,操作人员必须配戴有线静电手环进行作业.3.5.2 测试OK品装入防静电周转箱,送组装工序.不良品装入专用防静电箱中并做好标识,送维修工序进行维修.3.6 维修3.6.1 维修操作人员所使用维修台面、仪器仪表及电烙铁都要有良好的接地线，操作人员必须配戴有线静电手环作业。
路灯施工方案及工艺方法
路灯施工方案及工艺方法1、施工准备：认真熟悉图纸资料、了解和掌握工艺及规范。
调查落实管材、设备的规格、品种、产地。
做好现场临时设施工作，包括机具、设备、人员进场、施工用电、用水等准备工作。
2、路灯施工的基本原则及施工顺序：保质量，抢进度；先地下，后地上；先支路，后主路。
①线、缆导管预埋：施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
②电缆埋设：施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
③配电箱安装：施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。
④灯杆基座：施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角（扁）钢→混凝土浇筑→养护⑤灯杆安装施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收⑥灯具安装：施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
⑦供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。
3、施工方法：①电线、电缆导管预埋：1）管道的检查：a、钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。
b、钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
c、钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
d、内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2°。
e、焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。
②电缆敷设：1）管道内电缆敷设：a、电缆穿管前先对套管进行疏通，清理杂物，管道内部不得有毛刺，积水，管口安装护口。
b、电缆套管的内径不小于电缆外径的1.5倍；混凝土管、石棉水泥管不小于100mm。
c、电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层。
d、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
e、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆，不能穿于同一导管内。
同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。
路灯施工工艺流程
第二节各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为31.4米为基准确定路灯安装位置1、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管2、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
3、敷设电缆：应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定；5、路灯安装规定1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
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作业流程：
剪线焊光源——测灯板——涂导热硅脂—固定灯板—焊接导线——固定反光罩，透镜—装——
玻璃——装堵头——连接电源线——测试、老化——检验、贴标签——装箱、入库
1.裁线
方法：
a. 做导线，取1.0mm²红、黑色铜芯多股线,各截6段40mm，两端剥头5mm,并浸上锡。
b. 做灯板引线，取YC2X1.0mm²两芯线, 截一段700mm，内端剥去外皮60mm，棕色线剥头5mm，浸锡；蓝色线剥头5mm，浸锡。
外端剥去外皮80mm，棕色线剥头20mm；蓝色线剥头20mm。
工具：裁线机或剥线钳、斜口钳、钢尺，小锡炉或电烙铁
注意事项：
（1）线长、剥头尺寸要严格一致。
（2）剥用户线外皮时，不要伤及内部线皮。
（3）剥头浸锡要均匀、光滑。
2. 焊灯珠、做灯板
方法：
a. 取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。
b. 取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上。
c. 用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯板。
工具：防静电恒温烙铁、镊子
注意事项：
（1）. 正负极要认准，
（2）. 灯珠安放端正并紧贴铝基板，以免反光罩不对孔位。
（3）. 导热硅脂用量要适中（每颗灯珠约用0.1mg），涂层要均匀，小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体
（4）. 焊点光亮、饱满、无毛刺。
3. 测灯板
方法：取恒压45V直流电源，认准灯板正负极，接电测试。
如发光正常，则进行下一步；如不正常，则返回检修。
工具：恒压45V直流电源、照度计、万用表。
注意事项：
（1）注意安全，防止触电。
（2）认准正负极。
4. 涂导热硅脂
方法：在测好灯板的背面涂上导热硅脂
注意事项:
（1）用量要适中（大约0.03克），涂层要均匀。
（2）小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。
5. 固定灯板
方法：
a. 把涂好硅脂的灯板逐一安放到灯壳底部，使每个灯板的2个螺孔对准灯壳的相应固定孔。
b. 用M3X5圆头十字不锈钢螺丝固定上紧。
工具：电动（气动）螺丝刀或手工十字螺丝刀
注意事项：
（1）灯板安装方向要求一致，排列整齐，避免装反光罩高低不平或有缝隙。
（2）螺丝要拧紧。
6. 焊接导线
方法：
a. 取做好的导线，红线对正极，黑线对负极，用烙铁把所有灯板按并联法焊接起来。
b. 取做好的灯板引线，红线对正极，黑线对负极，用烙铁把镀锡的一端焊接在中间那块灯板上，另一端沿灯壳内边引到下端堵头处。
工具：防静电恒温烙铁、镊子、尖嘴钳
注意事项：
(1). 布线平整。
(2). 焊点光亮、饱满、无毛刺。
7. 固定反光罩
方法：取反光罩，放到灯板上，对准固定孔位，且让灯珠全部露出反光罩圆孔，用M3X12不锈钢圆头十字螺栓一一上紧。
工具：电动（气动）螺丝刀或人力十字螺丝刀
注意事项:
a. 不能用手直接接触反光罩表面。
b. 反光罩表面平整、无缝隙。
8．装玻璃罩
方法：
a. 剪取两端防水硅胶条，长度比玻璃罩长边长2CM。
b. 用镊子和小一字螺丝刀把防水胶条压进灯壳两边的凹槽，两端各留1CM。
c. 用两人分别拉紧防水胶条两端，另用一人取玻璃罩正面朝上插进凹槽,剪去两端多余胶条。
工具：剪刀、米尺、镊子、小一字螺丝刀
注意事项：
（1）拉胶条时用力要均匀适中、不能过猛，以防拉断。
（2）不要直接用手触摸玻璃表面.
9. 装堵头
方法：
a. 取M5X20不锈钢内六方螺栓，全部套入防水螺栓胶圈。
b. 取上端堵头与对应的防水胶垫，对准相应的固定孔位，用套好胶圈的内六方螺栓固定到灯壳上。
c. 取防水头，插入灯板引线，用自带螺母拧紧。
取下端堵头与对应的防水胶垫，用14-17号叉扳手把防水头装上。
对准相应的固定孔位，用套好胶圈的内六方螺栓固定到灯壳上。
工具：M5六棱扳手、14-17号叉扳手
注意事项：螺丝要拧紧。
10. 连接电源线
方法：
灯板红线接电源正极、黑线接电源负极，用绝缘胶布包好。
注意事项：
接头包扎好、无毛刺，以免漏电。
11．测试、老化
方法：将做好的路灯接入AC220V的电源，测亮度与照度（注意照射距离与范围），多测几次，看是否符合行业标准、企业标准及客户要求。
正常的，通电24小时老化，否则返回检修。
工具：照度仪、功率计、耐压仪、兆欧表、温湿度表、精密万用表
注意事项：
（1）注意用电安全，防止触电，
（2）测试数据取平均值
（3）老化时间至少24小时，
12．检验、贴标签
方法：
将老化好的产品一一检查，从产品外观、功能等各个角度去检查，检查合格后，贴合格标签。
注意事项：
（1）产品外观、功能参数、安全参数全面检查。
（2）合格标签要求贴在规定部位、方向一致。
13．装箱、入库
方法：
a.将合格路灯套进内包装（硬质透明塑料袋），扣上泡沫盒，摆进纸箱。
b.放装箱清单、说明书、合格证、保修卡。
c.用胶带纸封好纸箱。
d.在纸箱上标明产品名称、规格型号、数量、生产日期；盖检验合格章。
e.入库，存放环境要求通风、干燥、室温20°C左右，能防潮、防腐、防霉、防鼠。
工具：打包机
注意事项:
（1）包装物表面要干净、无污渍、无灰尘、无其它字迹。
（2）外包装质地要坚硬，便于长途运输。
（3）标示清晰明了，便于储存，便于用户清点。
（4）安全储存。
编制：审核：批准：
2012年04月16日。