浅析常用工程机械液压系统的维护与保养
浅谈常用工程机械液压系统的维护保养
浅谈常用工程机械液压系统的维护保养摘要：就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护保养是液压系统可靠运行的根本。
关键词：液压系统；维护；保养选择合适的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的排号选择液压油，特殊情况需要使用其他牌号的液压油时，应使其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防止液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命线。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔，有的有缝隙，若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、卡阻、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径：液压油不洁，加油工具不洁，加油和维修、保养不慎，液压元件脱屑等。
可从以下几方面防止固体杂质入侵液压系统：加油时液压油必须过滤加注，加油工具应安全、清洁，不能为提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应穿戴干净的手套和工作服，以防止固体杂质和纤维杂质掉入油中。
保养时拆卸油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部件时，会造成系统油道暴露，要避开扬尘，拆卸部位要彻底清洁后再打开。
如拆卸油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在结合部位的杂物（不能用水冲洗，以避免水渗入油箱），确认清洁后可打开油箱盖。
如需使用擦拭材料、铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
应认真清洗液压元件、液压胶管，用高压风吹干后组装。
选用内外包装完好的正品清洁滤芯。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
液压系统的清洗必须使用与系统所用牌号相同的清洗液压油，油温45℃～80℃。
浅析工程机械液压系统的维护
浅 析 工程机械 液压 系统 的维护
罗月琴
摘 要 ： 文 结 合 笔 者 多 年 工作 经 验 ， 本 分析 了 工程 机 械 液 压 系 统 的维 护 ， 供 参 考 。 仅
关键词 ： 程机械； 械维护； 工 机 液压 系统 维 护
１ 选 择 适 合 的液 压 油
液 压 油 在 液 压 系 统 中 起 着 传 递 压 力 、 滑 、 却 、 封 的 作 润 冷 密 用 ， 压 油 选择 不恰 当 是 液 压 系 统 早 期 故 障 和 耐 久 性 下 降 的 主 液 要 原 因 。应 按 随 机 《 使用 说 明 书》 中规 定 的牌 号选 择 液 压 油 ， 特 殊情况需要使用代用油时 ，应力求其性 能与 原牌 号性能相 同。 不 同牌号的液压油不能混合使用 ，以防液压油产 生化学反应 、 性 能 发 生 变 化 。 深 褐 色 、 白 色 、 异 味 的液 压 油 是变 质 油 ， 乳 有 不
一
３３ 严格 执行 交接 班 制度 ．
交 班 司机 停 放 机 械 时 ， 保 证 接 班 司机 检 查 时 的 安 全 和 检 要 查 到准 确 的 油位 。系 统 是否 渗 漏 、 接 是 否松 动 、 塞杆 和 液 压 连 活 胶 管 是 否 撞 伤 、 压 泵 的低 压 进 油 管 连 接 是 否 可 靠 、 箱 油 位 液 油 是 否正 确 等 ， 是接 班 司机 对 液 压 系 统 检 查 的 重 点 。
２１ 加 油 时 ．
液压 油 必须 过 滤加 注 ， 油 工 具 应 可 靠 清 洁 。不 能 为 了提 加 高 加 油速 度 而 去 掉 油 箱 加 油 Байду номын сангаас处 的过 滤 器 。加 油 人 员 应 使 用 干 净 的 手套 和 工 作 服 ， 防 固体 杂 质 和 纤 维 杂质 掉入 油 中 。 以
浅析工程机械液压系统的常见问题及维护保养
高加油速度而去掉油箱加油 口处的过滤 器。加油人员应使用干
净的手 套和工作服 ，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
阀、管道等 。此 时需要进行暖机运转 ，起动发动机 ，空载怠速运
转３￣５ｍｉｎ后，以中速油 门提 高发动机 转速 ，操纵手柄使工作装
２．２ 保养 时
拆 卸液压油箱 加油盖、滤清 器盖、检测孔 、液 压油管等部 置的任何一个动作 （如挖掘机 张斗）至极 限位 置，保持３￣５ｍｉｎ
使液压油通 过溢流升温 。
位 ，造成 系统油道暴露 时要避开扬 尘，拆卸部位要先彻底清 洁
３．５ 液压 油箱气 压和油量 的控制
后才 能打开。如拆 卸液 压油箱加油盖 时，先除去油箱盖 四周 的
压力过低 ，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压 系统
泥土 ，拧松油箱 盖后，清除残 留在 接合部 位的杂物 （不能用水
１ 选择 适合 的 液压油
查到准 确的油位 。系 统是否渗漏 、连接 是否松动 、活塞 杆和 液
液 压油在液 压系统 中起 着传递压 力、润滑、冷 却、密封 的 压胶管是否撞伤、液压 泵的低压进油管 连接是否可靠 、油箱 油
作用 ，液 压油选 择不恰 当是液 压 系统早 期故 障和耐 久性下 降 位是否正确 等，是接班司机对 液压系统检查的重点。
４．３ “１Ｏ００ｈ”检查保养 ３．２ 要注意 气蚀和 溢流 噪声
此 时应清洗滤 清器、清洗 液压油箱、更 换滤芯和液压 油， 作业 中要时刻注意液压 泵和 溢流阀的声音，如果液压泵 出
现 “气蚀 ”噪声，经排气后不能消除，应查明原 因排 除故 障后才 长期 高温作业 换油时间要适 当提前。如 能通 过油质检测分析来
常用工程机械液压系统正确维护模版
常用工程机械液压系统正确维护模版工程机械液压系统是工程机械中重要的组成部分，它起着传动能量、控制和调节工作负载、实现自动化等功能。
因此，正确维护液压系统对于保证工程机械的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面是常用工程机械液压系统正确维护的模板。
第一部分：液压系统保养1. 定期更换液压油：液压系统的正常运行离不开清洁的液压油。
因此，定期更换液压油是保持液压系统健康的关键。
根据机械使用频率和工作环境可确定更换液压油的周期，但一般不超过一年。
更换液压油时应注意选择合适的油品，并确保更换过程中不进入杂质。
2. 检查液压油的污染程度：在使用过程中，液压油会受到污染物的影响，如金属颗粒、水分等。
定期检查液压油的污染程度，当液压油中的污染物超过规定的标准时，应及时更换液压油或进行精密过滤。
3. 定期清洗油箱：油箱是液压系统的主要部件之一，定期清洗油箱可以有效去除沉积物和杂质，避免对液压系统的损害。
清洗油箱时应注意使用合适的清洗剂，彻底冲洗并确保完全干燥。
第二部分：液压元件维护1. 检查液压缸密封圈：液压缸密封圈是液压系统中易磨损的部件之一，定期检查液压缸密封圈的磨损程度，发现磨损应及时更换。
在更换密封圈时，应注意选用耐磨损、耐压力和耐高温的密封圈。
2. 定期检查液压泵：液压泵是液压系统的关键部件之一，定期检查液压泵的工作状况是保证液压系统正常运行的重要措施。
检查液压泵时，应注意检查泵的轴承、密封件等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 定期检查液压阀门：液压阀门是液压系统的控制元件，定期检查液压阀门的工作状况对于保证液压系统的正常控制至关重要。
检查液压阀门时，应注意检查阀门的密封性能和动作灵活性等方面，如有异常应及时调整或更换。
第三部分：液压系统使用注意事项1. 避免超载工作：液压系统在工作过程中要避免超过其额定工作负载，以免造成液压缸、液压泵等元件的过载损坏。
2. 避免过热：液压系统在工作中有时会产生大量的摩擦热量，如果不能及时散热，将导致系统过热。
浅谈常用工程机械液压系统的保养和维护
若 固体 杂质入 侵将 造 成 精密 偶件 拉 伤 、 发 卡 、 油道 堵
塞等 ， 危及 液压 系统 的安全 运 行 。 可 以从 以下 几 个方
面防止 固体杂质入 侵系统 ：
1、 加油时， 液压油必 须过滤加注 ， 加油工 具
应可 靠清洁 。 加 油人 员应 使用干 净 的手 套和 工 作服 ，
液 压 系统 是 工 程 机械 中的 一 个 重 要 部 分 ， 由于 具 有
体 积 小 、 重 量 轻 、 易 安装 、 功 率 密 度 大 、 响 应 快 、 可
控制性强 、 工 作平稳且 可 实现 大范 围的无级调速 等优
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点 。 液 压 挖 掘 机 、 平 地 机和 装 载 机 是 目前 工 程 施 工 中
油温 在4 5 ～ 8 0 ℃ 之 间 ， 用 大流量 尽 可 能将系 统 中杂
质 带走 。 液压 系统 要 反 复清洗 三 次 以上 ， 每次清洗完
后 ， 趁油热时将其全部放出系统 。
三 、 防止 空气和 水入 侵液 压系统
1 、 防止 空 气入 侵液压 系统
在 常压 常温 下液压 油 中含有容积 比 为6 ～ 8 ％的空
正 品油封 ，
2 、 防止水入 侵液压 系统
油 中含有过量 水分 ， 会 使液压 元 件锈 蚀 、 油液乳
化 变 质 、 润 滑 油膜 强度 降低 ， 加速 机 械 磨损 。 除 了维
修保养 时要防止 水分入 侵外 ， 还 要注 意储 油桶不用 时
要拧 紧盖 子 ， 最好倒置 放置 。
四 、 作业 中注 意 事项
问 。 油温 过低 时 ， 油的粘 度大 ， 流动 性差 ， 阻 力大 ，
工 作 效率低 ； 当油温 低 于 2 0 C~ 时 ， 急转 弯 易损 坏 液 压
浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养
：§l■戳器N EYV A L L E l浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养彭浩(湖南路桥建设集团湖南长沙410014)应用科学[擅要】工程机械工作环境差、使用频率高，液压系统复杂，是最容易出现故障的系统之一，重点讲述工程机械液压系统常见故障的分析及维护保养的方法[关键词]工程机械液压系统维护中圈分类号：T E9文献标识码：A文章编号：1671--7597(2008)0610095--01一、工程机械渣压聚瞻故■特点液力机械传动系统土要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成。
其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。
工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成，其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。
例如挖掘机液压系统出现故障时，整机全部动作失灵或迟缓．其特征为：①整机不能正常运转；②各工作部分能正常工作，但表现为各部分动作滞缓、工作无力；③挖掘机开始工作时，各种动作较正常，当机械工作一段时间后，出现各执行机构无力及动作滞缓，特别是挖掘力不够，行走转向困难等。
：、工爱机械液压系统膏见故■(一)液压系统振动和噪音振动和噪声直接危机到人的情绪、健康和工作环境，容易使人产生疲倦，造成安全事故。
产生这类故障的原因及消除方法：①当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。
一方面可能是吸油高度太大，吸油管道太细，油泵转速太高，油箱透气不好，补给油泵供油不够，油液太粘或滤油网堵塞等原因，使油液不能添满油泵的吸油空间，使溶解在油液中的空气分离不出来，产生所谓空蚀现象；另一方面可能是吸油管密封不好，油面太低，滤油网部分外露，使得在吸油的同时吸入大量空气。
②噪音和振动也可能是油泵或马达的质量不好所致。
油泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起噪音和振动。
(二)油温过高产生这类故障的主要原因往往是液压系统设计不当或使用时调接压力不当及周围环境温度较高等。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是目前工程建设中常见的设备，它通过液态介质传递能量，实现各种工作机构的运动。
正确维护液压系统能够延长机械设备的使用寿命、提高工作效率以及降低故障风险。
本文将介绍常用工程机械液压系统的正确维护范本，以帮助操作人员更好地保养和管理机械设备。
一、定期更换液压油液压油在液压系统中起到润滑、密封和传递能量的作用。
长期使用后，液压油会逐渐老化和污染，降低其性能和工作效率。
因此，定期更换液压油是维护液压系统正常工作的必要环节。
1.确定更换周期：液压油的更换周期应根据机械设备的工作环境、使用时间和工作强度来确定。
一般来说，重型设备的更换周期应在1000到2000小时之间，中等设备的更换周期在2000到3000小时之间，轻型设备的更换周期在3000到5000小时之间。
2.选择合适的液压油：选择合适的液压油是保证液压系统正常运行的重要因素。
在选择液压油时，应考虑机械设备的工作温度、运载能力、工作环境和润滑要求等 factors。
合适的液压油应具备良好的抗氧化、抗磨损、抗泡性能和润滑性能，以确保液压系统的正常工作。
3.更换液压油的步骤：（1）首先，关闭液压系统的主阀，停止液压系统工作。
（2）找到液压油箱，卸下液压油箱的油塞，放置油盆，将旧液压油排出。
（3）清洗液压油箱，并更换新的滤芯。
（4）将新的液压油倒入液压油箱，注意不要超出液压油箱的标准液位。
（5）打开液压系统的主阀，启动液压系统，使液压油平衡。
（6）检查液压油的冷却器和滤清器是否正常运行。
二、定期检查液压系统的密封性能液压系统的密封性能直接影响其工作效率和故障风险。
因此，定期检查液压系统的密封性能，及时更换和维修损坏的密封件，是维护液压系统的关键步骤。
1.定期检查液压缸、液压阀等部件的密封性能，检查是否有泄漏现象。
如果发现泄漏，应及时更换相应的密封件，并检查密封面是否正常。
2.定期检查液压系统的油管和软管，确保其无裂纹、松动和老化现象。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施
常用工程机械液压系统的维护方法与措施随着现代工程建设的不断发展，各个领域涉及到许多种工程机械，液压系统是其重要的组成部分之一。
保持液压系统良好的工作状态，不仅能延长机械的寿命，还能提高工作效率和效益，所以对其进行科学的维护和保养非常重要。
本文将重点介绍常用工程机械液压系统的维护方法与措施。
一、液压油的选择和使用1.选择适合的液压油液压系统效率、寿命以及安全性等因素都与液压油的质量密切相关。
正确选择液压油对液压系统的工作稳定性和正常运行也至关重要。
因此，在选择液压油时，要根据液压系统的工作条件、温度和负荷强度等因素，选用质量可靠、满足国家标准规定的液压油。
2.严格控制液压油温度液压油过高或过低都会影响液压系统的正常运行。
通常，液压油温度最佳工作温度是40℃~60℃，温度过高可能导致系统油液泄漏、密封件老化等问题，温度过低则会影响油液的流动性。
3.定期更换液压油液压油中含有许多添加剂和防腐剂，但随着时间的推移，液压油会受水分、空气和机油的污染，其性能会逐渐退化而失去原有的防锈、增粘和减摩能力。
因此，定期更换液压油可以确保液压系统得到良好维护和保养。
二、液压系统的清洁和保养1.定期检查油液沉淀，清除杂质长时间使用液压系统会产生沉淀物，如铁锈、泥沙、金属屑等杂质，导致管路堵塞、油泵卡死等问题。
因此，对于工程机械液压系统，定期清除杂质和沉淀物，确保油液干净，流畅运行，可以大大延长液压系统使用寿命。
2.定期更换密封元件机械液压系统中的密封件单个维修成本并不高，但其老化过程会导致泄漏、管道堵塞和液压系统失效，因此密封元件的定期更换维修是液压系统常见的维护问题之一。
3.定期更换滤芯液压油经过油泵吸入系统后，其会携带许多杂质，如灰尘、铁屑等，所以安装滤芯是液压系统维护的重要部分。
油芯的滞留能力不足，会导致液压系统内油脏导致元件磨损，甚至无法正常工作。
更换滤芯的周期一般为200-250小时，在更换滤芯前，应先清洗并检查滤芯是否正常。
工程机械液压系统的使用、维护及保养分析
工程机械液压系统的使用、维护及保养分析摘要：目前，工程机械液压系统以全液压型驱动装置为主，同时会组装各种智能设备，通电后方可启动。
经过长时间运转后，工程机械液压系统元件及其组合设备易出现故障，水与空气会侵入液压系统影响其运转。
工作人员应全面优化工程机械液压系统故障检查方法，准确识别故障类型，健全系统维护机制，做好日常保养工作。
关键词：工程机械；液压系统；使用、维护及保养引言液压传动技术儿乎渗透到所有的现代工程领域，和机械传动、电力传动相比，液压传动具有独特的优点：在相等的体积下，液压传动装置比电气装置产生的动力更大：在同等功率的情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑；液压传动质量稳定、机械效率高，具有良好的低速负荷特性。
由于存在摩擦损失和泄漏损失，液压传动系统能量损失较大；对油液的清洁度要求较高，并要求定期更换；油温变化会影响运行速度的控制及噪声等缺点。
加之工程机械多在室外工作经常处于泥土砂尘之中，风霜雪雨之下。
对工程机械液压系统应有特殊要求：应具有良好的环境适应性和可靠的封闭性；应具有更高的工作可靠性和灵敏的实时应变的能力；应具有更好的机动性，使系统封闭而又能做各种变动。
1工程机械液压传动系统的优势及特点优势工程机械液压传动系统的主要工作原理是依据液体静压力与机械能之间的转换来完成的。
使用机械液压传动系统，往往具备更高的工作效率以及更好的速度优势等，相较于一般的系统来说，这一系统更加小巧精致，能够在一些较为狭小的空间内进行使用。
在使用机械液压传动系统时，如果结合当前一些现代化的电子信息技术，还能够进一步增强这一系统的准确性与自动化，从而进一步提升机械的整体工作效率。
故障特点在工程机械中使用液压传动系统时，如果发生了故障，一般可以出现下述几种表现：首先，液压传动系统的故障表现往往是比较隐蔽的。
一般来说，如果液压传动系统出现了故障，由于这一系统常常存在于封闭的空间之中，因此即便是发生了故障如果不是十分严重，往往也难以被察觉到。
常用工程机械液压系统的保养和维护
浅析常用工程机械液压系统的保养和维护摘要：近年来，随着时代的发展，工程机械越来越多采用液压技术。
液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中。
不过液压系统是极易污染的系统，由于维护不当而造成各种各样的危害，正确维护与保养是其安全可靠运行的重要保证。
关键词：液压系统；保养；维护中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：引言：液压系统在近年来迅猛发展，在各行各业上已得到广泛的应用，尤其是在工程机械上的应用，工程机械上的液压系统是极易污染而出现故障的系统。
本文分析了常用工程机械液压系统维护与保养的对策及其造成的危害，介绍了液压系统在工程机械应用上维护保养的具体方法，并提出在使用中应注意的一些问题。
1 液压系统的优势液压传动技术几乎渗透到所有的现代工程领域，和机械传动、电力传动相比，液压传动具有独特的优点：1.1 在相等的体积下，液压传动装置比电气装置产生的动力更大；在同等功率的情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑；液压传动质量稳定、机械效率高，具有良好的低速负荷特性；可以再运行过程中实现大范围的无机调速；采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳；由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。
2 液压系统由于维护不当造成的危害2.1 液压系统是一个极易污染的系统污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损、烧伤，甚至破坏，或者引起阀的动作失灵，或者引起噪声；污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成事故；灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动；还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。
常用工程机械液压系统正确维护（三篇）
常用工程机械液压系统正确维护工程机械液压系统是常用的一种动力传动方式，其主要特点是稳定、高效、可靠。
为了保证液压系统的正常运行，延长使用寿命，需要进行正确的维护保养。
下面将就常用工程机械液压系统的正确维护进行详细介绍。
一、液压系统的换油更换周期液压系统的液压油需要定期进行更换，以确保系统的正常工作。
一般情况下，液压油的更换周期为3000-5000个工作小时，具体更换周期还要结合机械使用情况和液压油的质量来确定。
更换液压油时，需要将旧油完全排空，然后清洗液压油箱，并用新油进行加注。
二、液压系统的油温控制液压系统的油温是液压系统正常工作的重要因素，过高或者过低的油温都会影响系统的正常运行。
一般情况下，液压油的工作温度应该控制在40-50摄氏度之间。
当油温过高时，需要检查液压油冷却器是否正常工作，清洗散热器，检查系统是否存在过载等问题。
当油温过低时，可以考虑增加系统的负荷，使用高温液压油等措施来提升油温。
三、液压系统的密封件维护液压系统的密封件是系统正常工作的关键部件，需定期检查和更换。
常见的密封件有O型圈、U型圈、油封等。
在使用过程中，密封件容易受到各种因素的影响，如磨损、老化、酸碱腐蚀等，这些因素都会导致密封件的性能下降。
因此，需要定期检查液压系统中的密封件，并进行必要的更换。
同时，在液压系统运行过程中，还需要注意防止液压油中的杂质进入密封处，以防止密封件损坏。
四、液压系统的过滤器维护液压系统的过滤器主要用于过滤液压油中的杂质和水分，保证系统的正常运行。
在使用过程中，过滤器中的滤芯会慢慢堵塞，导致过滤效果下降。
因此，需要定期清洗或更换过滤器中的滤芯。
根据不同的工作环境和使用条件，过滤器的清洗或更换周期也不同，一般为1000个工作小时。
此外，在更换滤芯时，需要注意选择和原装滤芯相同规格和型号的滤芯，以免影响过滤效果。
五、液压系统的操作方法维护在使用液压系统时，应根据液压系统的使用说明书和维护手册来正确操作和维护。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施
常用工程机械液压系统的维护方法与措施第一篇：常用工程机械液压系统的维护方法与措施常用工程机械液压系统的维护方法与措施根据调查，我们发现工程机械工作环境差、使用频率高，液压系统复杂，是最容易出现故障的系统之一，这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。
因此，必须做好对液压设备的使用与维护，延长其使用寿命。
在重视液压系统的维护管理的基础上，采取有效的措施防止故障的发生。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
本文通过分析液压机械系统常见故障，提出了解决液压的预防措施，具有一定借鉴意义。
液压机械的常见故障随着液压系统技术的发展，液压系统设备在各个领域都得到了广泛应用。
特别是在港口、电力等重工业领域，液压系统设备已成为生产中的的关键设备，液压系统在使用过程中因为各种各样的原因会出现一些故障。
液压系统的故障现象是各种各样的，同一因素可能造成不同的故障现象，而同一故障又可能对应着多种不同原因。
通过实际调查分析，我们归纳出液压机械系统常见故障如下：1.1 液压机械在非工作状态下产生的污染。
指的是液压系统在投入使用之前已存在的污染，这一污染属先天条件造成，主要是由于液压元件、管路、新油等出厂之前没有严格控制污染度指标，只有对液压油滤蕊加强检查，如发现污染物，及时更换滤蕊及液压油。
1.4 严格按设计规定和工作要求调节液压、润滑系统的工作压力、速度、温度、流量等参数。
为防止发生意外故障，严禁设备脱离设定参数运行。
如确实需要对原设定值进行调整，必须对整个系统进行核算，以确定是否每个部位都满足参数调整后的要求。
1.5 液压油被污染。
液压油被污染的原因也很多，主要是作业环境粉尘多，系统外部不清洁。
还有就是在加油、检查油面和检修作业时，杂质被带入系统，通过被损坏的油封、密封环进入系统。
1.6 液压系统吸入空气，降低液压系统的稳定性。
引起空气进入的原因有很多，比如：吸油管路及连接系统的管路被磨穿、擦破或腐蚀；接头松动或油封、密封环损坏；加油时由于不注意而产生的气泡被带入油箱内并混入系统中等。
浅谈常用工程机械液压系统的维护保养
地 址： 大连市 保税区大窑湾港区大连集发港口 技术服
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邮 编：１６０ １６１ 收稿 日 ２ １ — ７— １ 期： ０１ ０ ２
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一
９ 一 ８
《 起重运输机械 》 ２ １ （ ） ０ ２ ５
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作
者 ：徐 世 基
４ 结 论
改进 的 大 车 定 位 系 统 ，在 精 确 定 位 的 同 时 ， 更适 应 于现场 的 工况 ，保 证 了大 车 定 位 的稳 定 性 ，
物。 ３ 液压 系统 的清洗 ）
液 压 系统 中产 生 冲 击 压 力 ，造 成 液 压 元 件 损 坏 ， 油 封 和 高 压 油管 接 头 与胶 管 的压 合 处 过 早 失 效 而
漏 油或 爆 管 ，溢 流 阀频 繁 动 作 使 油 温 上 升 。 另外
一
必 须使用 与 系统 所 用 牌号 相 同 的清洗 液 压 油 ， 油温 ４ ５℃ ～ ０℃ 。应进行 大 流量清 洗 ，以尽 可能 ８ 将 系统 中杂 质带 走 。液 压 系 统 要 反 复 清 洗 ３次 以 上 ，每 次清 洗 后 ，趁油 热 时将 清 洗 油 全 部 排 放 出 系统 。系统 清 洗 后 清 洗 滤 清 器 ，更 换 新 滤 芯 后 加
冷却 、密 封 的作 用 ，液 压 油 选 择 不 当 是液 压 系 统
浅谈工程机械液压系统的维护与保养
浅谈工程机械液压系统的维护与保养作者：乔永义来源：《职业·中旬》2011年第05期就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
为此，笔者根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护，做一探讨。
一、一般工程机械液压系统常见故障一般工程机械主要由液压泵、液压缸、液压马达、各种阀和一些辅助配件组成，其故障主要表现为：液压缸或马达工作无力或迟缓、噪音和震动大、液压油泄漏、油温过高等。
这些故障都会对液压机械造成损坏，甚至造成安全事故。
正确维护与保养，则成了减少故障、降低安全隐患的主要环节。
二、一般工程机械液压系统维护与保养1.选择合适的液压油液压油起着传递压力、冷却、密封和润滑的作用，选择合适的液压油是液压系统正常工作的重要保障。
选择时，要按说明书中规定的牌号正确选用，不同牌号的液压油不可混合使用，以防发生化学反应。
过期变质的液压油也坚决不能使用。
2.防止空气和水入侵液压系统常压常温下，液压油中含有容积比为7％左右的空气，压力低时空气会从油中出来，气泡破裂会使液压元件“气蚀”，产生噪声。
大量的空气进入油液中将使“气蚀”加剧，将导致液压油压缩性变大，工作不稳定，工作效率降低，液压缸或液压马达出现“爬行”等不良后果。
此外，空气会使液压油氧化，加速其变质。
因此，维修和换油后，须按《使用说明书》规定将系统中的空气排除，密封好吸油管路，使用正品油封进行更换。
另外，防止水入侵到液压油中。
含有过量水分，会导致液压元件锈蚀，油变质，从而加速机械磨损。
维修保养，除了防止水分入侵外，还应注意储油桶不用时一定要拧紧桶盖，并倒置。
此外，含水量大的液压油还要经多次过滤后才可使用。
3.防止固体杂质混入液压系统液压油是液压系统的“血液”。
液压系统有许多机件，有很多小缝隙。
固体杂质若混入液压系统，将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等故障，危及液压系统的安全工作。
工程机械液压系统的维护保养技术3篇
工程机械液压系统的维护保养技术3篇工程机械液压系统的维护保养技术1工程机械液压系统作为重要的动力传动系统在机械加工、土木工程、建筑工程等行业中广泛应用，其性能的稳定与可靠直接关系到设备的正常运行。
因此，对液压系统的维护保养工作非常关键。
本文将从液压系统的基本构成、维护保养的重要性、维护保养的方法与注意事项四个方面详细介绍液压系统的维护保养技术。
一、液压系统基本构成液压系统分为压力油源、执行元件、控制元件、传动介质等四部分构成。
1.压力油源：液压系统中的压力油源一般包括液压泵、储油箱等。
液压泵是液压系统的动力源，负责提供系统所需的液压油，可以分为齿轮泵、柱塞泵、齿轮变量泵、柱塞变量泵等几种常见类型。
储油箱则是压力油从泵中出来后利用储油器储存后再向各个系统进行输送的途径。
2.执行元件：执行元件是通过压力油的力作用来完成机械、电气操作的部分，包括液压缸、液压马达、液压执行阀等。
3.控制元件：控制元件包括单向阀、方向阀、流量阀等，具有让液压油的流动方向、流量、压力变化等控制功能。
4.传动介质：传动介质是将压力油通过水管等输送到执行元件中的部件，一般由橡胶密封件形成。
二、维护保养的重要性液压系统在工作时，需要经常的进行大量的工作调节，如果工作不良导致设备出现停机事故，那么所造成的损失是无法估量的。
维护保养液压系统的目的就是为了保证液压系统的长期使用，延长设备的寿命，防止设备的事故停机，在实际生产中能够正常工作，增加经济效益。
三、维护保养的方法1．液压系统检查在检查之前，必须先关闭系统并放掉压力。
检查液压系统时，要特别注意阀门、管道和执行元件是否漏油、是否存在泄漏；检查油箱内油面是否在规定范围之内。
2．油质检查液压系统的油质对机器的正常运行至关重要。
液压系统应定期更换液压油，并且要通过对油质检查才能确定是否进行更换。
灰沙、水分过大、氧化等情况，都是更换液压油的信号。
3．定期更换过滤器在连续工作中，可能湍流引起系统中悬浮在油中的颗粒污染油液，导致阀门和流量控制各部分的堵塞。
常用工程机械液压系统的维护及注意事项
清 洗和 防腐蚀 的作 用 ，液压油 选择 不恰 当是 液压 系 统早期 故 障和耐久 性下 降的主要 原 因 。应按 《 用说 明书》 使 中规定
的牌 号选择 液压油 ， 特殊 情况 需要 使用代 用 油时 ， 应力 求其
用时 ， 拧紧盖 子 ， 要 最好倒 置放置 。
四、 作业 中注意事项 １机械 作业 要柔和 平顺 。机械 作业应 避免粗 暴动 作 ， ． 否
性能 与原牌号性 能相 同。不 同牌号 的液压油不 能混合 使用 ，
以防液 压油产生 化学反应 、 性能发 生变化 。
二 、 止 固体 杂 质 混 入 液 压 系 统 防
维杂质 掉入油 中。按照规 定 的方 法和流程 加注液 压油 。
３保持适 宜的油温。 ． 液压 系统 的工作 温度一般控制在 ３ ℃ ０
一
２保 养时 ， 卸液 压 油箱加 油盖 、 ． 拆 滤清 器盖 、 测孔 、 检 液 压油 管等部位 。造成 系统 油道 暴露时要避 开扬尘 ， 卸部 位 拆
油 不洁 ； 加油 工具 不洁 ； 油 和维修 、 养不 慎 ； 压元 件脱 加 保 液
屑等 。
１加 油时 ， ． 液压 油必须 过滤加 注 ， 油工具 应可 靠清 洁。 加
在 没有 负荷 时动作 缓慢 ， 并伴 有溢 流 阀溢流 声响 ， 应立 即停
机 检修 。
加油人 员应 使用 干净 的手 套和工 作服 ，以防 固体 杂质 和纤
工 程技术
ＧＯＮＧＣＨＥＮＧＪ ＳＨＵ Ｉ
常用工程机械液压 系统的维护及注意事项
阿娃 汗 ・ 牙生 （ 新疆 交通 职 业 技 术 学 院 新 疆 乌 鲁木 齐 ８ １０ ３ ４ １）
常用工程机械液压系统的维护方法措施
常用工程机械液压系统的维护方法措施工程机械液压系统的维护对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是常用工程机械液压系统的维护方法措施：1.定期更换液压油：液压油是液压系统正常运行的关键因素之一、定期更换液压油可以去除污染物和杂质，保持液压系统的清洁。
根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的液压油更换计划，并使用合适的液压油。
2.检查液压油滤清器：液压油滤清器的作用是过滤液压油中的杂质和污染物。
定期检查滤清器的状态，更换滤芯或清洗滤芯，确保滤清器的正常运行。
3.清洗液压系统：定期清洗液压系统内部的管路和元件，去除积累的污垢和杂质。
清洗液压系统可以保持其正常运行，并减少故障的发生。
4.注意液压缸的润滑：液压缸是液压系统的核心部件之一、液压缸的润滑对于其正常运行和寿命的延长非常重要。
定期检查液压缸的润滑情况，根据需要添加或更换润滑剂。
5.检查液压泵的状态：液压泵是液压系统的动力源，其状态对整个系统的正常运行至关重要。
定期检查液压泵的工作压力、油封、轴承等状态，如果需要，及时更换磨损或故障的配件。
6.定期检查液压管路：液压管路是液压系统的血管，其状态直接影响系统的工作效率和安全性。
定期检查液压管路的连接情况、泄漏情况和磨损情况，根据需要及时修复或更换。
7.检查液压阀的工作状态：液压阀是调节和控制液压系统工作的关键部件。
定期检查液压阀的工作状态，包括开关情况、密封情况和调节性能，确保其正常工作。
8.注意液压系统的工作温度：液压系统在工作过程中会产生热量，过高的工作温度会对系统的正常运行造成影响。
使用合适的散热设备，定期检查液压系统的工作温度，并采取措施降低温度。
9.定期进行液压系统的保养和润滑：定期进行液压系统的保养和润滑，包括清洗液压系统、添加润滑剂、调整和校准液压元件等，可以延长液压系统的使用寿命和提高其工作效率。
10.学习和掌握相关维护知识：工程机械液压系统的维护需要专业的知识和技能。
常用工程机械液压系统正确维护范文
常用工程机械液压系统正确维护范文工程机械液压系统是工程机械中的重要部件之一，它的正常运行对于工程机械的性能和使用寿命具有至关重要的影响。
为了保证液压系统的正常运行，需要进行正确的维护和保养。
下面将介绍常用的工程机械液压系统的正确维护方法。
一、保持液压油的清洁液压系统的正常运行离不开清洁的液压油，因此保持液压油的清洁是工程机械液压系统维护的首要任务。
在使用过程中，液压油会受到污染物的侵入，例如灰尘、杂质和水分等，这些污染物会降低液压油的性能，导致液压系统故障。
因此，定期更换液压油是必要的，同时还需定期清洗和更换液压过滤器，以去除污染物，保持液压油的清洁。
二、定期检查液压系统的密封性能液压系统的密封件是保证系统正常运行的关键，因此定期检查液压系统的密封性能是重要的维护措施之一。
密封件的磨损和老化会导致液压系统的泄漏，影响系统的工作效率和稳定性。
因此，需要定期检查和更换液压系统的密封件，确保其良好的密封性能，防止泄漏问题的发生。
三、注意液压系统的压力和温度液压系统的正常运行需要合适的压力和温度，过高或过低的压力和温度都会导致系统故障。
因此，在使用过程中需要注意液压系统的压力和温度的监控和调节，确保其在合适的范围内运行。
同时，还需要定期检查液压系统中的压力表和温度计的准确性，防止因测量误差导致的问题。
四、保持液压系统的润滑和冷却液压系统中的润滑和冷却是维护工作的重要内容之一。
液压泵、阀门、缸体和液压管路等部件在工作过程中会产生摩擦和热量，如果没有适当的润滑和冷却措施，会导致零件的磨损和系统的过热，影响液压系统的正常运行。
因此，需要定期给液压系统进行润滑和冷却，确保部件的正常工作和系统的稳定性。
五、及时排除液压系统的故障工程机械液压系统在使用过程中难免会出现故障，例如液压泵失效、阀门卡死、管路泄漏等。
遇到故障时，需要及时排除，防止故障进一步扩大。
排除故障时，可以先对液压系统进行简单的检查，查找是否有明显的异常现象；如果找不到异常，可以使用故障诊断仪器进行故障诊断，找出故障原因，并进行相应的维修和修理。
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拆 卸液压 油箱 加油 盖 、 滤清 器盖 、 检 测孔 、 液压 油管等 部位 ， 造 成系统 油道 暴 露 时要避 开扬 尘 ， 拆 卸部位 要先彻 底 清洁后 才能 打开 。 如拆 卸液 压油箱 加油 盖时， 先 除去油 箱盖 四周 的泥土 ， 拧松油箱盖 后 ， 清除残 留在接 台部位 的杂物（ 不 能用水 冲洗 以免水 渗入 油箱 ） ， 确认清 洁后才 能打开 油箱盖 。 如需 使用擦 拭材料 和 铁锤 时 ， 应 选择不 掉纤 维杂质 的擦 拭材 料和 击打面 附着 橡胶 的专用 铁锤 。 ２ ． ３ 液压 系统 的清洗
就液压传动的工程机械而言， 液压系统的正常运行是其良好技术状况的一 个 主要 标志 。 合格 的 液压油 是液 压系 统可靠 运行 的保 障 ， 正确 的维护 是液压 系 统 可靠运行 的根 本。 为此 ， 本人根 据工作 实践 ， 就—般 作业环 境 中工程 机械 液压 系 统 的维护 作 一粗 略的探 讨 。 １ 选 择适 合 的液 压油 液压 油在 液压 系统 中起着 传递压 力 、 润滑 、 冷却、 密封 的作用 ， 液压 油 选择 不恰 当是液 压系统 早期故 障和耐 久性 下降的主 要原 因。 应按 随机《 使用 说明书 》 中规 定 的牌号 选择 液压 油 ， 特殊情 况需 要使用 代用 油 时 ， 应力求 其性 能与原 牌 号性 能相 同。 不同牌号 的液压 油不 能混 合使用 ， 以防液压 油产 生化 学反 应、 性 能 发 生变 化 。深褐 色 、 乳 白色 、 有 异 味的液 压油 是变 质 油 ， 不能 使用 。 ２ 舫止 固 体杂 质混 入液 压系 统 清洁 的液压 油 是 液压 系统 的生 命 。液压 系统 中有 许 多精 密偶 件 ， 有 的有 阻尼 小 孔、 有 的有 缝 隙等 。 若 固体杂质 入侵将 造 成精密 偶件 拉伤 、 发卡、 油道 堵 塞等 ， 危及液压系统的安全运行。 一般固体杂质入侵液压系统的途径有 ： 液压油 不洁 ； 加 油工具 不洁 ； 加油 和维修 、 保养 不慎 ； 液压元 件脱屑 等 。 可 以从 以下几 个 方 面防 止固体 杂 质入 侵系 统 ：
工 业技 术
Ｃ ｈｉ ｎ ａ Ｓ Ｃ ｉ ｅ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
浅 析 常 用 工程 机 械液 压 系 统 的 维护 与 保 养
毛 亚坤
（ 七 台河 矿业 精煤 集 团土建 工程 处 ） ［ 摘 要］ 本 文分 析 了常用 工 程机 械液压 系统维 护 不当 而对 其造成 的 危害 ， 探 讨 了如何 适 当维 护液 压 系统 。 ［ 关键 词】 工程机 械 ； 液 压 系统 ； 维 护 中图分 类号 ： Ｕ４ ６ ３ ． ３ ４ １ ＋． ５ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ ０ ２ １ 一 Ｏ ｌ
压 力式 油箱在 工作 中要 随时注 意油箱 气压 ， 其压 力必 须保持 在随 机 使 用 说 明 书》 规 定的范 围 内。 压 力过 低 ， 油 泵吸油 不足易损 坏 ， 压 力过 高 ， 会使液压 系 统漏 油 ， 容 易造 成低 压油 路爆 管 。 对 维修 和换 油后 的设 备 ， 排尽 系 统 中的空 气 后， 要 按 随机Ⅸ 使 用说 明书》 规 定 的检 查油位 状态 ， 将机器 停在平 整的地 方 ， 发动 机熄 火 １ ５ ｍｉ ｎ Ｎ重 新检 查油 位 ， 必 要时 予 以补充 。
２ ． １ 加油 时
经排 气后不 能消 除 ， 应查 明原 因排 除故障后 才能 使用 。 如果 某执 行元件 在没 有 负 荷 时动作 缓慢 ， 并伴有 溢 流阀溢 流声 响 ， 应 立 即停 机检 修 。 ３ ３ 严格执 行交 接班 制度 交班司机停 放机械 时， 要保证接班 司机检查时 的安 全和检查到 准确的油位 。 系统是否 渗漏 、 连接 是否松动 、 活塞 杆和液压 胶管 是否撞伤 、 液压 泵的低 压进 油
管连接是否可靠、 油箱油位是否正确等， 是接班司机对液压系统检查的重点。
３ ． ４ 保 持适 宜的油 温
液压油 必须 过滤加 注 ， 加油 工具应 可靠 清洁 。 不能 为 了提 高 加油速 度而 去 掉油 箱加 油 口处的过 滤器 加油人 员应 使用干 净 的手套 和工作 服 ， 以防固体 杂 质和 纤维 杂质 掉 入油 中 。
２ ２保 养 时
液压 系统 的工作 温度 一般 控制在 ３ ０ ～８ ０ ＂ Ｃ之 间为宜 （ 危 险温度 ≥Ｉ Ｏ ０ ＂ Ｃ） 。 液压 系统 的油 温过 高会 导致 ： 油 的粘度 降低 ， 容易 引起 泄漏 ， 效率 下降 ； 润 滑油 膜 强度 降低 ， 加速 机械 的磨 损 ； 生成碳 化物 和淤碴 ； 油液氧 化加速 油质 恶化 ； 油 封、 高压 胶 管过 早老 化 等。 为了避免 温度过 高 ： 不 要长期过 载 ； 注意散 热器散热 片不要被油 污染 ， 以 防 尘 土附着 影 响散热 效果 ； 保持 足够 的油量 以利 于油 的循环 散热 ； 炎 热的夏 季不 要全天作业， 要避开中午高温时间。 油温过低时， 油的粘度大， 流动性差 ， 阻力大 ， 工作效率低 ； 当油温低于２ ０ ℃时， 急转弯易损坏液压马达、 阀、 管道等。 此时需要 进行 暖机运 转 ， 起动 发动机 ， 空 载怠 速运转 ３ ～５ ｍｉ ｎ ￣， 以 中速 油 门提高 发动机 转速 ， 操 纵手柄 使 工作装 置 的任何一 个动 作 （ 如挖掘 机 张斗 ） 至极 限位置 ， 保 持 ３ ～５ 液压 油通 过溢流升 温。 如 果油温更 低则需要 适 当增 加暖机运 转时 间。