钢结构构件首检记录表
钢结构自检记录
钢结构(零、部件加工)工程施工质量检查记录表工程名称：主控项目项目检验结果1钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求3矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求4边缘加工的切削量不应小于2.0mm符合要求5制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求一般项目项目零件宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂气割允许偏差（mm）±3.00.05t且≤2.00.3 1.0—实测偏差（mm）110.20.8—机械剪切允许偏差（mm）±3.0——— 1.0实测偏差（mm）2————项目钢板局部平面度（mm）型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件弧度检查t<6t=6~14t>14矫正弯曲允许偏差（mm）板宽/200 1.5 1.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与拦板间隙实测偏差（mm）2 1.3 1.0 3.03060 1.5项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙边缘加允许偏差（mm）±1.0L/300Δ2.0±6º0. 025t1. 0.5工实测偏差（mm）1.0 1.1 2°1C 级螺检孔制孔项目允许(mm)(mm)501~同一组内任意两孔间距离允许偏差（mm）±1.0±1.5—直径+1.00.5实测偏差（mm）0.51—圆度 2.0 1.0相邻两组的端孔间距离允许偏差（mm）±1.5±2.0±2.5垂直度0.03t2.01.0实测偏差（mm）1 1.50.8检查结果主控项目主控项目合格一般项目符合设计要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：日期：钢结构组装工程施工质量检查记录表工程名称：主控项目项目检验结果1吊车梁和吊车桁架不得下挠符合要求2端部铣平组装要求项目允许偏差（mm）实测偏差值(mm)12345678两端铣平时构件长度±2.010110001两端铣平时零件长度±0.50.10.20.100.30.10.10.2铣平面的平面度0.30.20.10.10.10.20.30.10.1铣平面对轴线的垂直度L/1500511513211对接焊缝安装焊缝坡口角度±5。
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢构件组装检查记录(单层钢柱)
柱身弯曲矢高
H/1200且≤12.0
5
柱身扭曲
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ牛腿处
3.0
其他处
8.0
6
柱截面几何尺寸
连接处
±3.0
非连接处
±4.0
7
翼缘对腹板的垂直度
连接处
1.05
其他处
b/100且≤5.0
8
柱脚底板平面度
5.0
9
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
检查结论：
板面度心对柱轴线其他处连接处
验收意见
建设（监理）单位：
专业负责人：
年月日
施工单位：
项目技术负责人：
年月日
钢构件组装检查记录（单层钢柱）
京GG—028
工程名称
建设单位
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准
检查日期
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离1
±1/1500且
不超过±15.0
2
柱底面到牛腿支承面的距离11
11/2000且不
超过±8.0
3
牛腿面的翘曲
2.0
钢结构施工检查记录表(1-24).doc
施工检查记录表钢构001工程名称及部位：年月日构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 长度±3.0气割机械剪切±3.0宽度加工边缘±1.00.5t. 且不应切割面平面度大于 2.0割纹深度0.3局部缺口深度 1.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度 2.00.25 t 且不应大于加工面垂直度0.5t≤ 14 1.5 钢板的局部平面度t ＞ 14 1.0L/1000 ，且不应型钢弯曲矢高大于 5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：钢构件组装、焊接H 型钢施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构003 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 h＜ 500±2.0截面高度500 ≤ h ≤ 1000±3.0（h）h＞ 1000±4.0截面宽度（ b ）±3.0腹板中心偏移 2.0b/100 ，且不应翼缘板垂直度大于 3.0L/1000 ，且不应弯曲矢高（受压构件除外）大于10.0h/250 ，且不应扭曲大于 5.0t＜ 14 3.0腹板局部平面度t≥ 14 2.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构 004 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10t/10 ，且不应对口错边大于 3.0间隙± 1.0搭接长度± 5.0缝隙 1.5高度± 2.0b /100 ，且不应垂直度大于 3.0中心偏移± 2.0连接处 1.0型钢错位其他处 2.0箱型截面高度± 2.0宽度± 2.0b /200 ，且不应垂直度大于 3.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：构件名称：构件编号：实测值项目柱底面到柱端与桁架连接的L/1500 ，± 15 最上一个安装孔距离柱底面到牛腿支承面距离± L/2000 ，± 8.0 牛腿面的翘曲 2.0柱身弯曲矢高H/1200 ，且不应大于 12.0牛腿处 3.0 柱身扭曲其他处8.0柱截面几何尺连接处± 3.0寸± 4.0非连接处连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂直度非连接处b /100 ，且不应大于 5.0 柱脚底面平面度 5.0柱脚螺栓孔中心对3.0 柱轴线的距离年月日钢构005施工单位：允许偏差（mm ）12345678910实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构006 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10桁架最外端两个孔L≤24 -7.0 +3.0或两端支承面最外L＞24 -10.0 +5.0距离桁架跨中高度±10.0设计要求起拱±L/5000 桁架跨中设计未要求起-50.拱度拱10.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/1000支承面到第一个±1.0安装孔距离檩条连接支座间距±5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构007构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 端部有凸缘支座处0， -5.0梁长度±L/2500 其它形式±10.0h≤ 2000±2.0端部高度h＞ 2000±3.0设计要求起拱±L/5000拱度设计未要求起拱10 ， -5.0侧弯矢高L/2000且不应大于10.0扭曲h/250 ，且不应大于10.0t≤ 14 5.0 腹板局部平面t ＞ 14 4.0翼缘板对腹板的垂直度b/100 ，且不应大于3.0吊车梁上翼缘与道轨1.0 接触面平面度梁端板的平面度h/500 ，且不应大于2.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构008构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 一节柱高度±3.0两端最外侧安装孔距离±2.0铣平面到第一个安装孔距离±1.0H/1500且不应大柱身弯曲矢高于 5.0h/250且不应大一节柱的弯曲矢高于 5.0牛腿端孔到柱轴线距离±3.0L 2≤ 1000 2.0牛腿的翘曲或扭曲L 2＞ 1000 3.0连接处±3.0柱截面尺寸非连接处±4.0柱脚底板平面度 5.0连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂b/100 ，且不应大直度非连接处于 5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 平台长度和宽度± 5.0平台两对角线差0.6︳ L1-L 2 ︳平台支柱高度± 3.0平台支柱弯曲矢高 5.0平台表面平面度 6.0（ 1m 范围内）梯梁长度L ± 5.0钢梯宽度 b ± 5.0钢梯安装孔距离a ± 3.0钢梯纵向挠曲矢高L/1000踏步（棍）间距± 5.0栏杆高度± 5.0栏杆立柱间距± 10.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 构件长度 L ± 4.0构件两端最外侧安装孔距离L 1 ± 3.0L/1000 ，且不应大于构件弯曲矢高10.0截面尺寸－ 2.0+5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构011 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 波距±2.0截面高度≤ 70 ±1.5压型波高钢板截面高度 >70 ±2.0侧向在测量长度L 1的范围内20.0弯曲截面高度≤ 70 ＋ 10.0 ，－ 2.0压型金属板的覆盖宽度截面高度 >70 ＋ 6.0 ，－ 2.0板长±9.0横向剪切偏差 6.0板长±6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度±3.0ο折弯面夹角 2注： L 1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度（小于 10m ）或扣除后任选的10m 长度。
钢结构自检记录表
涂装
涂装材料及涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5μm。
21
涂装
构件表面不应有误涂、漏涂，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼、气泡等，涂层不应脱皮和返锈等。
22
涂装
标志
翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
13
组对
吊车梁和吊车桁架
不应下挠，顶紧接触面应有75%的面积紧贴。
14
组对
桁架结构
杆件轴线交点错位不得大于3mm。
15
组对
钢构件外形主控尺寸
外形主控尺寸的偏差要符合设计要求。
30
工序交接
构件安装前要进行工序交接，进行复测，构件吊装记录要齐全。
质量检查员：检查日期：
9
安装
高强螺栓施工
高强度大六角螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。
10
安装
高强螺栓施工
高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得采用气割扩孔。连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许有10%螺栓丝扣外露1扣或4扣。
11
安装
高强螺栓施工
扭剪型高强螺栓以拧掉尾部梅花头为终拧结束。
12
组对
焊接H型钢拼板
16
安装
安装前工序交接
安装前应进行工序交接并复测建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓的规格及紧固符合设计要求。
17
安装
顶紧面
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
钢结构构件制作检查记录(最新)
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面不应有未熔合或不足360度的焊脚。
1
安
装
钢结构表面应干净、结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。
2
压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残流物和污物。
3
钢平台、钢梯、钢栏杆连接牢固，无明显外观缺陷。
1
涂
装
防腐涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
施工员
施工单位检查评定结果：
专业质量检验：年月日
监理、建设单位验收结论：
监理工程师：
建设单位项目专业负责人：年月日
5
弯曲构件弧度检查
6
坡口角度与钝边尺寸检查
组装焊接探伤
7
组装焊接规定评定焊缝级别（三级标准）提供焊接工艺评定编号
8
磨光顶紧接触面积及摩擦系数检查
9
焊缝无损检查见探伤报告并按规定评级（二级标准）
其
他
项
目
说明
1.凡批量构件检查结果，可在表中填写批号件中的最大公差。
2.检查结果中不能填写公差值时，可按检查内容填写“合格”或“不合格”
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理：
年月日
年月日
焊缝表面质量检查表
建设单位
工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
执行标准
施工图号
材质规格
序号
焊接日期
焊缝编号
焊缝长度
焊工代号
裂
纹
气
孔
夹
渣
熔飞
合溅
性
凹坑(mm)
咬边（mm）
焊缝高宽（mm）
钢构件质量检查记录
构件表面
不应有误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
涂装后标志
构件的标志、标记和编号应清晰完整
涂层附着力测试
当设计有要求时，应进行涂层附着力试验。测试后涂层完整程度达到70％以上
注：1、本表格参照依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001，订货合同有特殊要求的，从其要求。2、检查结果用符号表示：○：Acceptable可接受△：Repair修改X：Unacceptable:不可接受
拼接缝间距
翼板与腹板的拼接错开间距≥200；翼板拼接≥2倍板宽；腹板拼接宽度≥300，长度≥600.
全数检查
螺栓孔
A、B级孔径偏差
d=10~18:﹢0.18；d=18~30：﹢0.21；d=30~50：﹢0.25
按构件数量抽查10%，且不少于3件
C级孔径偏差
直径：﹢1.0；圆度：2.0；垂直度：0.03t且不大于2.0
相邻两组端孔
孔距
L≤500:±1.5； 501~1200:±2.0；
1201~3000：±2.5； L＞3000：±3.0
同一组两孔间距
L≤500：±1.0；501~1200：±1.5
油漆
干漆膜厚度
涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当设计对涂层厚度无要求时，室外为150μm室内为125μm，允许偏差－25~3mm，B≥20:0~4mm；三级焊缝，B＜20:0~4mm，B≥20:0~5mm
对接焊缝错边
小于0.15t，一、二级焊缝d≤2mm，三级焊缝d≤3mm
角焊缝尺寸
hf≤6:0~1.5，hf＞6:0~3.0
角焊缝余高
钢构件现场检验记录表
编号：-JY-
项目名称
生产企业名称
钢构件类型
检验时间
序号
项目
验收内容
设计要求
允许误差
检验结果
备注
1
相关合格证书
钢材材质证明
有
/
地笼也需
产品出厂合格证等相关证明文件
有
/
地笼也需
紧固螺栓等级（≥8.8级）质量保证书
有
/
地笼也需
镀锌层检验报告
有
/
仅杆件
喷塑层检验报告
有
/
仅杆件
超声波探伤检验报告
/
8
接地设计
焊接接地扁钢，预留接地孔
不可喷塑
/
9
穿线孔
是否去毛刺
要求去毛刺
/
10
地笼
焊接是否牢靠，不可点焊
根据图纸要求
/
地脚螺栓直径
根据图纸要求
/
法兰盘厚度
根据图纸要求
±0.3mm
地脚长度
根据图纸要求
±10mm
11
配件检验
按图检验
根据图纸要求
/
验收意见：本次钢构件共套
项目经理：
日期：
根据图纸要求
/
仅杆件
2
外观检测
焊缝无漏焊，镀锌均匀、无影响安装的镀锌瘤，喷塑无大ห้องสมุดไป่ตู้积脱落
根据图纸要求
/
3
长度检测
立柱高度
根据图纸要求
≤50mm
横杆长度
根据图纸要求
≤50mm
4
口径检测
立柱外径（对角）尺寸
根据图纸要求
±5mm
横杆外径（对角）尺寸
钢构件组装检查记录
工程名称
建设单位
鲁 GG—028
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准
检查日期
序号
检查项目
柱底面到柱端与桁架连接的 1
最上一个安装孔距离 I 柱底面到牛腿支承面的距离 2 I1 3 牛腿面的翘曲
4 柱身弯曲矢高
5 柱身扭曲
牛腿处 其他处Βιβλιοθήκη 柱截面几何尺 连接处6
寸
非连接处
翼缘板对腹板 连接处
山东省建设工程质量监督总站监制
7
垂直度
其他处
8 柱脚底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的
9 距离
检查结论：
允许偏差（mm） ±1/1500 且 不超过± I1/2000 且 不超过±
H/1200 且≤
± ±
b/100 且≤
实测偏差（mm）
建设（监理）单位：
验 收 意 见
专业负责人：
施工（测量）单位：
项目技术负责人： 年月日
年月日
钢结构质量检验记录表
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二．钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
三．钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
四．钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
五．钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
八．钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九．钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十．钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十一钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构工程构件尺寸检测记录1
□。
检查人员：年月日
监理工程师：年月日
钢结构构件尺寸检测记录
工程名称：南京溧水京港国际物流中心（一期）项目□施工自检□平行检验编号：
检测构件及部位
规格
（㎜）
长度
（㎜）
实测值（㎜）
检测结果
是否平行检验
检测项目
构件
类型
零件编号
规格
（㎜）
长度
（㎜）
测点数
合格点数
钢
柱
、
钢
梁
︶
钢柱
SC8
1
20*250*450
450
2
-20*350*450
450
4
400*10
5
300*14
钢柱
SC9
1
20*250*450
450
2
-20*300*450
450
4
400*6
5
180*8
钢柱SC10
4
300*6
5
200*10
钢柱
SC11
4
200*6
5
200*8
钢柱SC12
300*200*8*8矩形钢管
工程名称：南京溧水京港国际物流中心（一期）项目□施工自检□平行检验编号：
检测构件及部位
规格
（㎜）
长度
（㎜）
实测值（㎜）
检测结果
是否平行检验
检测项目
构件
类型
零件编号
规格
（㎜）
长度
（㎜）
测点数
合格点数
合格
率
（﹪）
最大偏差
尺
钢结构自检记录表格 - 副本
总承包单位 专业工程师：
202B
施工单位 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 平面坐标依据
高程依据 允许误差 结构示意图：
钢结构测量记录
委托单位
鲁 JJ-042-00
/
复测日期
年 月日
/
使用仪器
卷尺、水准仪、经纬仪
仪器校验日期
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 平面坐标依据
高程依据 允许误差 结构示意图：
钢结构测量记录
委托单位
鲁 JJ-042-00
/
复测日期
年 月日
/
使用仪器
卷尺、水准仪、经纬仪
仪器校验日期
年月日
基础示意图：
202A
202B
202A
建设（监理）单位 专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
基础示意图：
203A
2023B
203A
建设（监理）单位 专业工程师：
日期： 年 月 日
总承包单位 专业工程师：
203B
期： 年 月 日
日期： 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 平面坐标依据
高程依据 允许误差 结构示意图：
钢结构测量记录
委托单位
鲁 JJ-042-00
/
复测日期
年 月日
/
使用仪器
卷尺、水准仪、经纬仪
仪器校验日期
年月日
基础示意图：
201A
建设（监理）单位 专业工程师：