三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶EPDM简介
三元乙丙橡胶EPDM简介在众多的橡胶材料中,三元乙丙橡胶(EPDM)以其独特的性能和广泛的应用领域,成为了橡胶家族中的一颗璀璨明星。
接下来,让我们一起深入了解一下三元乙丙橡胶的奥秘。
三元乙丙橡胶,简称 EPDM,是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
它诞生于 20 世纪 60 年代,经过多年的发展和改进,如今已经在众多领域发挥着重要作用。
从外观上看,三元乙丙橡胶通常呈现为白色或浅色的固体,具有一定的弹性和柔软度。
其物理性能十分出色,具有良好的耐老化性能。
这意味着在长期的使用过程中,它能够抵抗紫外线、氧气、臭氧等环境因素的侵蚀,保持较好的性能稳定性,从而大大延长了产品的使用寿命。
EPDM 的耐热性能也相当优秀。
它可以在较高的温度环境下正常工作,并且在温度变化时,性能的波动相对较小。
这使得它在汽车、航空航天等对温度要求较高的领域中得到了广泛应用。
比如汽车的散热器胶管、密封圈等部件,就常常选用三元乙丙橡胶来制造。
在低温环境下,三元乙丙橡胶同样表现出色。
它具有良好的耐寒性,在低温下仍能保持一定的弹性和柔韧性,不会轻易变脆破裂。
这一特性使得它在寒冷地区的应用中具有很大的优势,例如在北方冬季的橡胶制品中,EPDM 就是一个常见的选择。
三元乙丙橡胶还具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀,这使得它在化工、石油等行业中成为了不可或缺的材料。
比如化工管道的密封件、储罐的衬里等,都可以看到EPDM 的身影。
除了上述性能外,EPDM 的电绝缘性能也较为突出。
这使得它在电子电器领域中得到了应用,如电线电缆的绝缘层、电器的密封件等。
在实际应用中,三元乙丙橡胶可以通过多种加工方式制成各种形状和规格的制品。
常见的加工方法包括挤出、注塑、模压等。
通过这些加工方式,可以生产出密封条、胶管、密封垫、橡胶板等各种产品,满足不同行业和领域的需求。
在汽车工业中,三元乙丙橡胶的应用十分广泛。
汽车的门窗密封条、雨刮器胶条、发动机舱的密封件等,很多都是由 EPDM 制成的。
三元乙丙材料参数
三元乙丙材料参数一、引言三元乙丙橡胶(EPDM)是一种由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃共聚而成的合成橡胶。
由于其具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点,被广泛应用于汽车、建筑、电子、化工等领域。
本文将对三元乙丙材料的化学组成、密度、机械性能、热性能、电性能、耐腐蚀性、老化性能、加工性能、环保性能和安全性等方面进行详细介绍。
二、化学组成三元乙丙橡胶的化学组成主要包括乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃。
其中,乙烯含量一般在50%~70%之间,丙烯含量在20%~40%之间,非共轭二烯烃含量在5%~10%之间。
三、密度三元乙丙橡胶的密度一般在0.87~0.96g/cm³之间,具体密度值取决于其配方和生产工艺。
四、机械性能1.拉伸强度:三元乙丙橡胶的拉伸强度一般在18~28MPa之间,具有较好的抗拉性能。
2.扯断伸长率:其扯断伸长率一般在450~650%之间,表明其具有良好的弹性和延展性。
3.撕裂强度:三元乙丙橡胶的撕裂强度一般在120~150kN/m之间,具有较高的抗撕裂性能。
4.回弹性:其回弹性一般在60~80%之间,具有较好的回弹性能。
五、热性能1.耐热性:三元乙丙橡胶的耐热性较好,可以在-50℃~+150℃的温度范围内使用,且不会发生明显的性能变化。
2.耐低温性能:三元乙丙橡胶的耐低温性能也较好,可以在-50℃以下的温度条件下使用,不会发生硬化或脆化。
3.热稳定性:三元乙丙橡胶的热稳定性较好,不易发生热分解或氧化。
六、电性能1.绝缘性:三元乙丙橡胶具有优良的绝缘性,其绝缘电阻较高,击穿电压也较高。
2.电介质强度:三元乙丙橡胶的电介质强度较高,可以承受较高的电压和电场强度。
3.介电常数:三元乙丙橡胶的介电常数较低,表明其电性能较为稳定。
七、耐腐蚀性三元乙丙橡胶具有良好的耐腐蚀性,可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
此外,它对油、燃料和润滑油等有机溶剂也有较好的抵抗能力。
三元乙丙橡胶技术要求
三元乙丙橡胶技术要求三元乙丙橡胶,这个名字听上去挺复杂的,但其实它在我们的日常生活中可常见得很。
想想看,你身边那些防水的鞋子、耐磨的车轮,还有那些在寒冷天气里也能保持弹性的手套,都是它的“杰作”。
这玩意儿最大的特点就是耐高温、耐低温,真是冬暖夏凉的好帮手。
说到这里,可能有人会问,什么是三元乙丙橡胶?别急,咱们慢慢聊。
它是一种合成橡胶,主要是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯组成。
你看,这里就有个“非共轭”这个词,听上去就很高大上,其实就是指它的分子结构比较独特。
正是这种独特的结构,让它在各种环境中都能表现得相当出色,简直就像是天气变化无常时的“万用胶带”。
说到三元乙丙橡胶,最让人赞叹的就是它的耐候性,什么烈日炎炎、狂风暴雨,它都能安然无恙。
你想,谁不想要一款能抵御自然界“恶劣”的产品呢?这就好比打了一场持久战,谁能坚持到谁就是赢家。
它的抗紫外线能力也相当不错,放在阳光下也不会被晒得变色,真是颜值与实力并存的典范。
这种特性让它在汽车、建筑和电子等行业大显身手。
比如说,汽车的密封条、屋顶的防水层,甚至是手机的保护套,都是三元乙丙橡胶的身影。
再聊聊它的弹性。
大家都知道,橡胶的弹性决定了它的使用性能。
三元乙丙橡胶在高温下依然能保持良好的弹性,简直就是“弹性王”。
我记得有一次在超市看到一款三元乙丙橡胶的防滑垫,拿在手里真的是柔软又有韧性,踩上去稳稳当当,仿佛在告诉你:“放马过来吧,谁敢让我滑?”这不仅仅是它的强项,更是让人感受到它的亲切感。
想象一下,日常生活中这种橡胶材料给我们带来的安全感,真的是无形中保护着我们。
三元乙丙橡胶的生产工艺也很重要。
制造过程中需要控制好温度和压力,这就像做饭时掌握火候,太高了糊了,太低了又不熟。
各个环节都得精益求精,才能保证最终产品的质量。
生活中的每一个小细节,都是成就大事的关键。
比如说,在家里做一顿大餐,得先准备好材料,再调整好火力,最后才能大功告成。
制造三元乙丙橡胶也是同样的道理,只有把每一步做到位,才能制造出优秀的产品。
三元乙丙的成分
三元乙丙的成分摘要:一、三元乙丙橡胶简介1.三元乙丙橡胶的简称2.广泛应用于汽车、建筑、电线电缆等领域二、三元乙丙橡胶的成分1.主要成分:乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃2.辅助成分:硫磺、碳黑、氧化锌、硬脂酸等三、各成分的作用1.乙烯:提供弹性、耐磨性和耐老化性2.丙烯:增加硬度、耐磨性和耐热性3.非共轭二烯烃:调整硫化速度和加工性能4.硫磺:硫化剂,增加强度和耐磨性5.碳黑:提高耐磨性和抗老化性6.氧化锌:硫化剂,增强耐热性和耐老化性7.硬脂酸:增加加工性能和抗老化性四、三元乙丙橡胶的性能及应用1.优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性2.良好的耐热性、耐寒性和电绝缘性3.适用于各种介质和环境正文:三元乙丙橡胶(EPDM)是一种广泛应用于汽车、建筑、电线电缆等领域的橡胶材料。
它具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性,良好的耐热性、耐寒性和电绝缘性,适用于各种介质和环境。
三元乙丙橡胶的主要成分包括乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃。
乙烯作为提供弹性和耐磨性的主要成分,使三元乙丙橡胶具有良好的回弹性和耐磨性。
丙烯则增加硬度、耐磨性和耐热性,使三元乙丙橡胶在高温环境下依然保持良好的性能。
非共轭二烯烃用于调整硫化速度和加工性能,以满足不同应用场景的需求。
除了主要成分外,三元乙丙橡胶还包含辅助成分,如硫磺、碳黑、氧化锌和硬脂酸。
硫磺作为硫化剂,增加三元乙丙橡胶的强度和耐磨性。
碳黑则进一步提高耐磨性和抗老化性,延长材料的使用寿命。
氧化锌同样作为硫化剂,增强耐热性和耐老化性。
硬脂酸则增加加工性能和抗老化性,使三元乙丙橡胶在生产过程中更容易加工。
由于三元乙丙橡胶具有这些优异的性能,它被广泛应用于汽车密封件、建筑密封胶、电线电缆护套等领域。
在汽车行业,三元乙丙橡胶可用于制作轮胎、密封件、垫片等部件,以应对各种严苛的工况。
在建筑行业,三元乙丙橡胶可用于制作门窗密封胶条、防水卷材等,提供良好的密封性能。
在电线电缆行业,三元乙丙橡胶可用作护套,保护电线电缆免受外部环境的影响。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料橡胶材料在我们的日常生活和工业生产中扮演着至关重要的角色,其中三元乙丙橡胶更是凭借其出色的性能,成为了众多领域的宠儿。
三元乙丙橡胶,简称 EPDM,是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种橡胶材料具有许多独特的优点,使其在众多应用场景中脱颖而出。
首先,三元乙丙橡胶拥有卓越的耐候性。
无论是炎炎夏日的高温暴晒,还是严寒冬日的低温侵袭,它都能保持良好的性能,不易出现老化、龟裂等现象。
这使得它在户外用品、汽车零部件等长期暴露在自然环境中的产品中得到广泛应用。
比如汽车的门窗密封条,常年经受着风吹日晒雨淋,三元乙丙橡胶制成的密封条能够有效地防止雨水和灰尘的侵入,同时保持良好的弹性和密封性能,大大提高了汽车的舒适性和安全性。
其次,它的耐化学腐蚀性也十分出色。
能够抵御酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀,这在化工管道、储罐衬里等领域具有重要意义。
在化工厂中,输送各种化学介质的管道需要具备良好的耐腐蚀性能,以确保生产的安全和稳定。
三元乙丙橡胶管道不仅能够承受化学介质的腐蚀,还具有良好的耐磨性能,延长了使用寿命,降低了维护成本。
再者,三元乙丙橡胶具有良好的电绝缘性能。
这使得它在电气设备的绝缘部件中得到应用,如电线电缆的绝缘护套。
在电力传输过程中,良好的绝缘性能能够有效地防止漏电和短路等事故的发生,保障了电力系统的安全运行。
此外,三元乙丙橡胶还具有低温柔韧性。
在寒冷的环境下,它依然能够保持柔软和弹性,不会变得脆硬易碎。
这一特性使得它在寒冷地区的建筑防水卷材、密封件等方面发挥了重要作用。
比如在我国东北地区的冬季,建筑的防水层需要经受低温的考验,三元乙丙橡胶防水卷材能够有效地防止水分渗透,保护建筑物的结构不受损害。
在加工性能方面,三元乙丙橡胶易于混炼和硫化,能够满足不同制品的生产工艺要求。
它可以与其他橡胶或塑料进行共混改性,以获得更优异的性能。
例如,与丁腈橡胶共混可以提高耐油性,与聚乙烯共混可以提高强度和刚性。
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶(EPDM)基本特性:1 三元乙丙橡胶的相对密度小(0.85-0.86),具有耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。
2可采用硫磺促进剂硫化体系硫化,也可以用有机过氧化物交联,而制得高强度的制品。
3耐低温性好,电绝缘性能也好。
4配合时有容纳高量填料和油类的承受能力。
5可与不饱和橡胶、低不饱和橡胶和塑料相容并用。
6由于硫化胶表面良好具有高的物性,适于制作发泡制品。
7未硫化橡胶粘合性差。
应用范围:主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品,与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混,以及制作添加剂等等。
氯丁橡胶(CR)基本特性:1 原料橡胶贮存性差。
贮存过程要发生增硬现象。
耐寒性不好。
2 因受结晶引响,生胶强度较高,与天然橡胶相似。
3 有优良的耐寒性、耐臭氧性、耐热老化性和耐油耐溶剂性。
4 有好的耐化学性和优异的耐燃性。
5 有良好的粘合性。
6 相对密度大,一般在1.23,在相同体积下,用量比一般通用橡胶大。
7 与其它特种橡胶比较,个别性能差些,但总的性能平衡好。
8 可溶于苯、四氯化碳和氯苯等。
应用范围:主要用于耐油制品,各种胶管、胶带尤其是耐热输送带,耐油、耐酸碱胶管、密封制品,汽车飞机的部件,粘合剂和涂料,印刷胶辊,胶板,桥梁支座等,也大量用于电缆护套、电线包皮等。
小结:EPDM三元乙丙橡胶:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性以及耐化学性。
可用于醇类及酮类,还可以用于高温水蒸气环境之中的密封。
适用于卫浴设备、汽车散热器以及汽车刹车系统中。
不建议用于食用用途或是暴露于矿物油之中。
一般的使用温度范围为:-55~150℃。
CR 氯丁橡胶:耐阳光、耐天候性能特别好。
不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但是在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
在低温时易结晶、硬化。
适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境以及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。
不建议用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿以及酮类的化学物之中。
三元乙丙橡胶(EPDM)简介
之阳早格格创做三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共散物,1963年启初商业化死产.每年齐天下的消耗量是80万吨.EPDM最主要的个性便是其劣良的耐氧化、抗臭氧战抗侵害的本领.由于三元乙丙橡胶属于散烯烃家属,它具备极佳的硫化个性.正在所有橡胶核心,EPDM具备最矮的比沉.它能吸支洪量的挖料战油而效率个性没有大.果此不妨创造成本矮廉的橡胶化合物. 分子结媾战个性三元乙丙是乙烯、丙烯战非共轭二烯烃的三元共散物.二烯烃具备特殊的结构,惟有二键之一的才搞共散,没有鼓战的单键主假如动做接链处.另一个没有鼓战的没有会成为散合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要散合物链是真足鼓战的.那个个性使得三元乙丙不妨抵挡热,光,氧气,更加是臭氧.三元乙丙真量上是无极性的,对于极性溶液战化教物具备抗性,吸火率矮,具备良佳的绝缘个性. 正在三元乙丙死产历程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分散以及硫化的要领不妨安排其个性. EPDM第三单体的采用第三二烯烃典型的单体是通过乙烯战丙烯的共散,正在散合物中爆收没有鼓战,以便真止硫化.第三单体的采用必须谦脚以下央供:最多二键:一个可散合,一个可硫化反应类似于二种基础的单体主键随机散合爆收匀称分散脚够的挥收性,便于从散合物中与消最后散合物硫化速度符合二烯烃典型战含量对于散合物个性的效率三元乙丙死产中主假如用ENB战DCPD. 三元乙丙中最广大使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多.正在相共的散合条件下,第三单体的真量效率着少链支化,按以下程序递加:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其余的受二烯烃第三单体效率的另有:ENB-赶快硫化,下推伸强度,矮永暂形变DCPD-防焦性,矮永暂应变,矮成本随着二烯烃第三单体的减少,将会有下列效率爆收:更快硫化率,更矮的压缩形变,下定伸,促进剂采用的百般性,缩小的防焦性战延展,更下的散合物成本. 乙烯丙烯比乙烯丙烯比不妨正在硫化阶段举止改变,商业的三元乙丙散合物乙烯丙烯比由80/20到50/50.当乙烯丙烯比由50/50变更到80/20时,正里的效率有:更下的压坯强度,更下的推伸强度,更下的结晶化,更矮的玻璃体转移温度,能将本资料散合物转移成丸状,以及更佳的挤出个性.短佳的效率便是短佳的压延混同性,较好的矮温个性,以及短佳的压缩形变.当丙烯比率更下时,佳处便是更佳的加工本能,更佳的矮温个性以及更佳的压缩形变等. 分子量战分子量分散弹性体的分子量通时常使用门僧粘度表示.正在三元乙丙的门僧粘度中,那些值是正在下温下得到的,常常为125℃,那样搞的主要本果是要消去由下乙烯含量所爆收的所有效率(结晶化),由此会掩盖散合物的真真分子量.三元乙丙的门僧粘度范畴正在20到100之间.也有更下分子量的商用三元乙丙也有死产,然而普遍皆充油,以便混炼. 分子量以及正在三元乙丙中的分散不妨正在散合历程中通过以下道路散合:催化剂以及共催化剂的典型战浓度温度改性剂,如氢的浓度三元乙丙的分子量分散不妨通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯动做溶剂正在下温下(150℃)丈量而得.分子量分散常常被称为是沉量仄衡分子量与数量仄衡分子量的比率.根据一般战下度支化的结构,那个值正在2到5之间变更.由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分散.通过减少三元乙丙的分子量,正里效率有:更下的推伸战撕裂强度,正在下温情况下更下的死坯强度,不妨吸支更多的油战挖料(矮成本).随着分子量分散的减少,正里的效率有:减少的混炼战碾磨加工性.然而是,较窄的分子量分散不妨矫正硫化速度,硫化状态以及注塑止为. 硫化典型三元乙丙不妨利用有机过氧化物大概者硫去举止硫化.然而是,相比与硫磺硫化,过氧化物接链的三元乙丙用于电线电缆工业时具备更下的温度抗性,更矮的压缩形变以及矫正的硫化个性.过氧化物硫化的短佳的场合便正在于更下的成本. 正如前里所提到的,三元乙丙的接链速度战硫化时间随着硫化典型战含量而改变.当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混同时,正在采用符合的三元乙丙产品时,必须要思量到下列果素:当与丁基举止混同时,由于丁基具备较矮的没有鼓战度,为符合丁基的硫化速度,最佳采用相对于较矮含量的DCPD 战ENB含量的三元乙丙. 当与天然橡胶战丁苯橡胶混同时,最佳采用8%到10%ENB含量的三元乙丙,以谦脚其硫化速度.三元乙丙橡胶(ethylene-Propylene terpolymer)是乙烯、丙烯战少量非共轭二烯烃的共散物,是乙丙橡胶的主要品种.它除脆持二元乙丙橡胶劣良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等个性中.正在硫化速度、协共战硫化胶本能等圆里又没有真足共于二元乙丙橡胶. 1.基础协共战品量考验要领:三元乙丙橡胶的品量考验,除国际尺度化构造(ISO)战好国资料考查教会(ASTM)造定的三元乙丙橡胶硫化胶本能考验要领中,尔国战其余国家暂时尚无统一的国家级战部级乙丙橡胶品量尺度及考验要领,大普遍死产者均采与其公司大概厂家的企业考验要领战品量统造尺度. ISO战ASTM三元乙丙橡胶硫化胶本能考验要领三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸 1.0 油炉法冰乌②80 ASTM103号油③50 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=正在充油母炼胶中,每100份前提橡胶中油的份数. 如y大于50份,则配圆3没有正在加油. ②现止工业参比冰乌,可用NB378冰乌代替,其截止稍有分歧. ③ ASTM103号油个性:100℃时疏通粘度为16.8±1.2mm2/S,粘度比沉常数为0.889±0.002. ④适用于通用型三元乙丙橡胶. ⑤适用于乙烯含量大于67%的下死胶强度的压出类三元乙丙橡胶. ⑥适用于充油三元乙丙橡胶. 2混炼要领:ISO混炼要领有要领A战要领B二种. 要领A为启搁式混炼要领;要领B为稀炼机混炼,启炼机加硫化体系及下片的要领. ASATM用于考验三元乙丙橡胶的混炼要领有稀炼机法、微型稀炼机要领战启炼机要领三种要领.要领出处 ISO 4097—1980(E) ASTM D3568—81a一、结构个性乙丙橡胶系以乙烯战丙烯为前提单体合成的弹性体合成物.乙丙橡胶依分子链中单体单元组身分歧,有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分.前者为乙烯战丙烯二种组分的共散物,后者为乙烯、丙烯战少量的第三单体(非共轭二烯听)的共散物. 乙丙橡胶分子链段的序列组成属散亚甲基型结构.按国际合成橡胶命名法,二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶分别定名为: EPM(ethylene propylene methylene) 战 EPDM ( ethyl-ene propylene diene methylene ) ; 二者统称为乙丙橡胶( ethylene propylene rubber, EPR ).二、品种牌号的区别(1)区别准则乙丙橡胶商品牌号的区别,主假如依据分子结构与物性闭系的基根源基本理.根据那个本理,分子量与分子量分散、组成与组身分散是决断物性的最要害的分子结构参数.汇集态结构也对于物性有要害效率.那些结构果素及其相互效率,使乙丙橡胶具备百般的本量,进而符合多圆里的应用.根据那种结构 - 物性 - 应用闭系,工业上造定出多种百般的商品牌号总计超出 200 种,其中各具个性、没有相沉复的牌号亦有 50 余种. (二)品种牌号的标记及其含意①、按单体单元组身分歧,有二元乙丙橡胶( EPM )战三元乙丙橡胶( EPDM )二大类,比圆, Dutral CO 战 Dutral TER 分属之.②、依第三单体种类分歧,三元乙丙橡胶有乙叉落龙脑烯型、单环戊二烯型 1 , 4- 已二烯型三大类,比圆, Dutral TER 054/E 、三井 EPT1045 战 Nordel 分属之.③、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各按分歧门僧粘度区别.比圆, Dutral CO 054 、 Dutral TER 048/ 的门僧粘度( ML 100 ℃ 1+4 )分别为 40 战 80 .④、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各按分歧分离丙烯(大概乙烯)含量区别.比圆, Dutral CO 034 战 Dutral TER 235/E2 的分离丙烯含量分别约为 30% 战 40% .⑤、共一典型三元乙丙橡胶按分歧第三单体含量(大概碘值)区别.比圆, Dutral TER054/E 、 Dutral TER/E2 战 Dutral TER 046/ 的第三单体含量分别为尺度值、 2 倍尺度值战 3 倍尺度值.⑥、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各有充油与可以及充油时分歧充油量之分.比圆, Dutral CO 054 、 Dutral CO 554P 、 Dutral TER 048/E 、 Dutral TER 535/E 的充油量分别为 0 、 50 、 0 战 50% ;后缀字母 P 表示石蜡系油品.⑦、特殊牌号:下乙烯含量结晶型牌号.比圆, JSR EP 912P 、 JSR EP 01P ,主要用于散烯烃树脂改性,后缀字母 P 表示橡胶为粉终状;组身分散匀称、矮分子量战窄分子量分散牌号.比圆, Dutral CO 043 ,主要用于润滑油改性.以上主要通过对于 Dutral 系列二元战三元乙丙橡胶品种牌号体例准则,证明白分类准则.其余商品牌号系列亦大共小同.由于以上分子结构的个性,正在本量应用中,往往进一步细分为通用型、易加工型、尺度硫化型、赶快硫化型、超赶快硫化型、下弥补型、余二烯烃橡胶并用型战散烯烃改性型等使用品级.。
三元乙丙橡胶耐低温牌号
三元乙丙橡胶耐低温牌号
摘要:
一、三元乙丙橡胶简介
1.三元乙丙橡胶的组成
2.三元乙丙橡胶的特性
二、三元乙丙橡胶耐低温牌号的分类
1.耐低温牌号的定义
2.耐低温牌号的分类标准
3.我国耐低温牌号的现状
三、耐低温牌号的应用领域
1.汽车密封件
2.建筑密封件
3.电线电缆
4.工业橡胶制品
四、耐低温牌号的发展趋势
1.提高耐低温性能
2.降低生产成本
3.环保型耐低温牌号的研究
正文:
三元乙丙橡胶(EPDM)是一种具有良好耐候性、耐化学腐蚀性和耐热性能的合成橡胶。
它由乙烯、丙烯和二烯烃三种单体共聚而成,具有优异的耐高
低温性能。
三元乙丙橡胶广泛应用于汽车、建筑、电线电缆和工业橡胶制品等领域。
三元乙丙橡胶耐低温牌号是指在低温环境下仍能保持良好弹性和力学性能的牌号。
这些牌号的分类通常根据其耐低温性能、硬度、拉伸强度等指标来划分。
目前,我国已经研发出多种耐低温牌号,满足了不同领域的需求。
耐低温牌号在汽车密封件领域的应用尤为重要。
随着汽车行业的发展,对汽车密封件的要求越来越高。
耐低温三元乙丙橡胶密封件可以有效地防止汽车发动机冷却液、燃油和制动液的渗漏,提高汽车的安全性和可靠性。
此外,在建筑密封件、电线电缆和工业橡胶制品等领域,耐低温牌号也发挥着重要作用。
随着科技的进步,三元乙丙橡胶耐低温牌号的发展趋势主要表现在以下几个方面:一是提高耐低温性能,以满足更广泛的应用需求;二是降低生产成本,提高产品竞争力;三是研究环保型耐低温牌号,以适应绿色环保的发展趋势。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料在众多的橡胶材料中,三元乙丙橡胶(EPDM)以其独特的性能和广泛的应用领域,成为了材料界的一颗璀璨明星。
对于大多数人来说,可能对这种材料并不十分熟悉,但它却在我们的日常生活和众多工业领域中发挥着重要的作用。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种独特的化学组成赋予了它一系列优异的性能。
首先,它具有出色的耐老化性能。
无论是暴露在阳光、氧气还是各种恶劣的气候条件下,三元乙丙橡胶都能保持相对稳定的性能,不易出现龟裂、硬化等老化现象。
这使得它在户外用品、汽车零部件等长期暴露于外界环境的应用中表现出色。
在耐热性能方面,三元乙丙橡胶也有着不俗的表现。
它能够在较高的温度下保持良好的弹性和物理性能,这使得它在一些高温环境下的密封件、管道等应用中成为首选材料。
同时,三元乙丙橡胶还具有良好的耐低温性能,在极低的温度下仍能保持一定的柔韧性,不会轻易脆化断裂。
三元乙丙橡胶的电绝缘性能也值得一提。
这使得它在电气领域得到了广泛的应用,如电线电缆的绝缘层等。
其良好的电绝缘性能能够有效地保障电气设备的安全运行。
从物理性能来看,三元乙丙橡胶具有较高的拉伸强度和扯断伸长率,这意味着它在承受外力拉伸时不易断裂,具有较好的柔韧性和弹性回复能力。
同时,它还具有较低的压缩永久变形,这对于需要长期承受压力的密封件等产品来说是非常重要的性能指标。
在耐化学腐蚀性方面,三元乙丙橡胶能够抵抗多种化学物质的侵蚀,如酸、碱、盐等。
这使得它在化工、石油等领域的管道、储罐密封等方面得到了广泛的应用。
由于三元乙丙橡胶的这些优异性能,它在众多领域都有着广泛的应用。
在汽车工业中,三元乙丙橡胶常用于制造汽车门窗密封条、散热器胶管、减震部件等。
其良好的密封性能和耐老化性能能够有效地提高汽车的整体性能和使用寿命。
在建筑领域,三元乙丙橡胶制成的防水卷材被广泛应用于建筑物的屋面和地下室防水工程。
其优异的耐候性和耐水性能够确保建筑物在长期的使用过程中不受雨水侵蚀。
三元乙丙胶
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。
三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。
乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。
根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。
乙丙橡胶的性质与用途乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。
还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
乙丙橡胶的性能与改进一、1、低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
三元乙丙橡胶材料
三元乙丙橡胶材料橡胶材料在我们的日常生活和工业生产中扮演着重要的角色,其中三元乙丙橡胶更是一种具有独特性能和广泛应用的材料。
三元乙丙橡胶,简称 EPDM,是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种橡胶材料的出现,为许多领域带来了新的解决方案和可能性。
从外观上看,三元乙丙橡胶通常呈现出黑色或深色的固态形态。
它具有良好的弹性和柔韧性,能够在受到外力作用时发生形变,而当外力消失后又能迅速恢复原状。
这一特性使得它在需要密封、减震和缓冲的场合发挥着重要作用。
三元乙丙橡胶的化学稳定性是其一大亮点。
它能够抵抗多种化学物质的侵蚀,包括酸、碱、盐溶液等。
这使得它在化工、石油等行业中得以广泛应用,例如用于制造管道的密封件、储罐的衬里等,能够有效地防止化学物质的泄漏和腐蚀。
在耐热性能方面,三元乙丙橡胶也表现出色。
它可以在较高的温度环境下保持良好的性能,一般能够在 120 摄氏度左右长期使用,短时间内甚至可以承受更高的温度。
这使得它在汽车发动机周边的部件、高温环境下的输送带等应用中具有优势。
同时,三元乙丙橡胶还具有优异的耐候性。
无论是阳光中的紫外线,还是大气中的氧气、水分等因素,对它的性能影响都相对较小。
因此,它常被用于户外的橡胶制品,如建筑防水卷材、电线电缆的护套等,能够长时间保持良好的性能,延长使用寿命。
在电气性能方面,三元乙丙橡胶具有较低的介电常数和良好的绝缘性能。
这使得它在电子电气领域得到应用,如制造电线电缆的绝缘层、电器设备的密封件等,能够确保电气设备的安全运行。
三元乙丙橡胶的加工性能也比较良好。
它可以通过挤出、注塑、模压等多种加工方式成型,满足不同形状和尺寸的制品需求。
而且,在加工过程中,它的流动性较好,容易填充模具,从而生产出高质量的制品。
在汽车工业中,三元乙丙橡胶的应用十分广泛。
汽车的门窗密封条、雨刮器胶条、散热器胶管等部件都可能采用了这种材料。
其良好的密封性能和耐候性能,能够有效地防止雨水、灰尘等进入车内,同时保证部件在长期使用过程中的可靠性。
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择:第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求:(1)最多两键,一个可聚合,一个可硫化(2)反应类似于两种基本的单体(3)主键随机聚合产生均匀分布(4)足够的挥发性,便于从聚合物中除去(5)最终聚合物硫化速度合适目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种:乙叉降冰片烯(ENB)双环戊二烯(DCPD)1,4-己二烯(HD)CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用)二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)。
三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变DCPD-防焦性,低永久应变,低成本随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
三元乙丙橡胶EPDM简介
三元乙丙橡胶EPDM简介橡胶是一种具有高弹性的材料,在我们的日常生活和工业生产中都有着广泛的应用。
其中,三元乙丙橡胶(EPDM)作为一种重要的合成橡胶,以其独特的性能和特点,在众多领域发挥着不可或缺的作用。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。
这种独特的化学组成赋予了它一系列优异的性能。
首先,从物理性能方面来看,EPDM 具有良好的耐老化性能。
无论是暴露在阳光、氧气、臭氧等环境中,还是在高温、低温等极端条件下,它都能保持相对稳定的性能,不易出现龟裂、硬化等老化现象。
这使得它在长期使用的场合,如户外建筑密封、汽车零部件等领域,具有明显的优势。
其次,EPDM 的耐化学腐蚀性也相当出色。
它能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀,这使得它在化工管道、储罐衬里等需要接触化学介质的场合得到广泛应用。
在机械性能方面,EPDM 具有较高的拉伸强度和扯断伸长率,同时还具备良好的回弹性。
这意味着它在承受外力作用时,不容易断裂,而且在变形后能够迅速恢复原状。
三元乙丙橡胶的电绝缘性能也非常优秀,这使得它在电线电缆的绝缘层等电气领域有着重要的应用。
此外,EPDM 还具有良好的透气性和吸水性低的特点。
透气性好这一特性在某些特定的应用中,如透气薄膜等方面具有优势;而吸水性低则保证了其在潮湿环境下仍能保持良好的性能。
由于三元乙丙橡胶具有上述众多优异的性能,因此它被广泛应用于多个领域。
在汽车工业中,EPDM 常用于制造汽车门窗密封条、散热器胶管、减震部件等。
汽车门窗密封条需要具备良好的密封性能和耐老化性能,以保证车内环境的安静和舒适;散热器胶管则需要能够承受高温和压力,同时具有良好的耐腐蚀性;减震部件则要求材料具有良好的弹性和耐磨性。
在建筑领域,EPDM 被用于制造防水卷材、门窗密封胶条、屋顶防水材料等。
防水卷材和屋顶防水材料需要具备优异的耐候性和防水性能,以保证建筑物的长期防水效果;门窗密封胶条则需要能够有效地阻挡空气和水分的渗透,提高建筑物的节能性能。
三元乙丙橡胶卷材的使用说明
三元乙丙橡胶卷材的使用说明1. 三元乙丙橡胶卷材简介哎呀,说到三元乙丙橡胶卷材,咱们就得先来个开胃小菜,先了解下这家伙到底是什么。
三元乙丙橡胶,简称EPDM,可不是个让你一听就觉得枯燥的化学名词,它其实是一种超级实用的材料。
简单来说,它就是一种由乙烯、丙烯和少量的二烯烃聚合而成的橡胶。
它的好处就像藏在餐桌下的美味大餐,虽然看不出来,但实用性强到让人惊喜。
这种橡胶的最大特点就是耐候性特别强,耐高温、耐寒冷,简直就是各种极端天气的“克星”。
1.1 优点和用途三元乙丙橡胶的优点那是数不胜数!首先,它特别耐候,太阳晒、风吹、雨淋它都能稳如泰山。
即使在零下几十度的环境下也不会变硬,真的是抗冻抗热的高手。
此外,它对臭氧和化学品的抵抗能力也非常强,适合用在各种复杂环境中。
换句话说,它能在各种恶劣条件下保持自己的“战斗力”。
用途方面,那更是五花八门。
建筑、汽车、电子产品、甚至船只都能看到它的身影。
比如,在建筑行业,它常常被用作密封材料,防止水漏进来,保护建筑物的结构。
在汽车行业,它能当做车窗密封条,帮你挡风遮雨,绝对是汽车的好帮手。
在电子产品里,它也经常担任保护角色,确保电子设备在各种条件下都能正常运转。
2. 使用方法说到使用方法,那就得像做饭一样,有条有理。
首先,安装三元乙丙橡胶卷材之前,你得先把待安装的表面擦拭干净,这可是至关重要的步骤。
像你准备炒菜时的锅子要先刷干净一样,如果表面不干净,橡胶卷材的粘性和效果都会打折扣。
接下来,就可以把橡胶卷材剪成适当的长度,贴合在需要的地方。
记住,要把它贴得紧紧的,不要留缝隙,这样才能达到最佳效果。
最后,用工具把边角处理好,确保它不会因为边角不牢固而出现问题。
2.1 维护与保养维护保养方面,三元乙丙橡胶卷材其实挺省心的。
你只需要定期检查一下它的状态,看看有没有老化、裂纹或者松动的地方。
像老妈常常叮嘱你要检查冰箱的食物是否过期一样,定期检查可以帮你提前发现问题,避免后续出现大麻烦。
三元乙丙橡胶参数
三元乙丙橡胶参数
1. 什么是三元乙丙橡胶?
三元乙丙橡胶是一种合成橡胶,由乙烯、丙烯和甲基丙烯酸甲酯
三种单体共聚而成。
它的中文名叫做“EPDM橡胶”,是一种优良的高
分子聚合物材料,具有耐老化、耐热、耐腐蚀、耐寒、耐紫外线、电
绝缘性能好的特点,被广泛地应用于汽车制造、建筑材料、线缆工业、管道等领域。
2. 三元乙丙橡胶的主要参数
(1)密度:0.85-1.5g/cm³,一般为0.92-0.95g/cm³,取决于不
同的聚合工艺和材料配比;
(2)硬度:20-90 Shore A,硬度越高弹性越差;
(3)拉伸强度:3-18MPa,耐拉伸性好;
(4)抗撕裂强度:≥12N/mm,抗撕裂性能好;
(5)温度范围:-50℃至150℃,能够在极端温度下保持弹性和耐用性;
(6)氧化稳定性:在高温和紫外线的暴露下能够保持稳定性和可
靠性;
(7)耐腐蚀性:具有优异的耐化学品和腐蚀品的能力。
3. 三元乙丙橡胶的应用
EPDM橡胶最主要的应用领域包括:汽车制造、建筑材料、线缆工业、管道、密封、电缆及电线、鞋材、隔音材料、运动器材等方面。
其中,建筑领域是EPDM橡胶最广泛的应用领域之一,主要用于屋顶防水、屋面花园和室内地面等方面。
4. 三元乙丙橡胶的发展前景
随着追求环保和可持续发展的不断提高,三元乙丙橡胶的应用越来越受到重视。
未来,EPDM橡胶不仅会在传统的领域得到广泛应用,还将在新能源、智能制造、5G通讯等领域中得到更广泛的应用,推动EPDM橡胶的发展,同时也促进EPDM橡胶相关产业的发展。
三元乙丙橡胶EPDM
EPDM中文名:三元乙丙橡胶英文全称:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称:EPDM)三元乙丙橡胶介绍三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求:最多两键:一个可聚合,一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性,便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种:乙叉降冰片烯(ENB)双环戊二烯(DCPD)1,4-己二烯(HD)CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用)二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变DCPD-防焦性,低永久应变,低成本随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
三元乙丙橡胶简介
三元乙丙橡胶简介一、引言橡胶是一种重要的工业原料,在各种工业领域中都有广泛的应用。
而三元乙丙橡胶(EPDM)作为一种特殊类型的橡胶,具有出色的性能和广泛的应用领域。
本文将对三元乙丙橡胶进行详细介绍,并分析其性能、制备方法以及应用领域等方面的内容。
二、三元乙丙橡胶的性能1.良好的耐热性:三元乙丙橡胶的耐热性能非常出色,在高温条件下仍然能够保持相对稳定的性能。
它的玻璃化转变温度较高,通常在-50℃至150℃之间。
2.优异的耐候性:三元乙丙橡胶具有出色的耐候性能,可以长时间抵御阳光、氧气和其他自然环境因素的侵蚀。
在户外环境中,它能够保持良好的性能和外观。
3.优良的化学稳定性:三元乙丙橡胶在常规工业化学品的作用下表现出很好的稳定性。
例如,它对酸、碱和不同种类的溶剂都具有较高的耐受性。
4.优秀的电绝缘性能:作为一种电绝缘材料,三元乙丙橡胶能够有效地阻断电流的流动,具有良好的绝缘性能。
三、三元乙丙橡胶的制备方法在制备过程中,需要注意以下关键因素:1.催化剂选择:催化剂的选择对于反应的结果至关重要。
一般采用钽酸盐类、离子催化剂或氧化锌等进行催化,以保证合成反应的高效性和选择性。
2.反应条件控制:反应温度、反应时间以及反应物质的比例等因素对于合成反应的效果具有重要影响。
合理控制这些因素能够使得合成的三元乙丙橡胶具有更好的性能。
3.高分子结构调控:通过控制聚合过程中的反应条件和添加剂等手段,可以调控三元乙丙橡胶分子链的结构,从而改变其物理性能和应用特性。
四、三元乙丙橡胶的应用领域由于其优异的性能,三元乙丙橡胶在各个领域中都有广泛的应用。
1.汽车制造:三元乙丙橡胶被广泛应用于汽车制造行业,例如制作汽车密封件、防水条和隔音材料等。
其耐热、耐候和耐化学品的性能使其成为理想的汽车材料。
2.建筑行业:由于其良好的耐候性和耐化学性,三元乙丙橡胶在建筑行业中用于制作防水层、防水卷材和防水胶等。
3.电力行业:三元乙丙橡胶的优异电绝缘性能使其成为电力行业中重要的绝缘材料。
三元乙丙橡胶与氯丁橡胶的区别
三元乙丙橡胶与氯丁橡胶的区别1. 橡胶简介嘿,朋友们,今天我们聊聊这两种橡胶:三元乙丙橡胶和氯丁橡胶。
听名字就觉得高大上,实际上,它们在日常生活中可是经常见到的,咱们穿的鞋子、用的管子、甚至是汽车里的零件,都离不开这俩家伙。
说到橡胶,大家可能想到的是那种弹弹的、软软的材质,没错!但它们的“性格”可不一样,今天就来揭开这两位的神秘面纱。
2. 三元乙丙橡胶2.1 特点与用途先说说三元乙丙橡胶,这位老兄在业内可是个知名的“百搭”。
它抗氧化、耐紫外线,还能耐高温,真是个“抗压小能手”。
想想看,你的汽车轮胎、冰箱密封条,甚至是一些玩具,都是靠它撑场面。
别看它外表柔软,其实可坚韧得很,能经得住风吹雨打,算得上生活中的“铁汉”。
2.2 性能优势而且呢,三元乙丙橡胶的弹性超级好,走路的时候,感觉就像踩在云彩上一样,舒服得不得了。
再加上它的价格也算亲民,适合各种大小企业使用。
这就像是生活中的一位老好人,总是乐于助人,大家都愿意找它帮忙。
3. 氯丁橡胶3.1 特点与用途说完三元乙丙橡胶,咱们再来聊聊氯丁橡胶。
这位可有些不同哦!氯丁橡胶可不怕火,它耐油、耐溶剂,真是化学界的小强!做个比喻,氯丁橡胶就像个强壮的小伙子,能扛得住各种压力,适合用在汽车、建筑和一些高温环境下的设备上。
换句话说,想在恶劣环境中生存,找它没错。
3.2 性能优势不过,它的弹性稍微逊色一些,像是一个虽然健壮但缺乏柔韧性的大块头。
不过,别小看它,氯丁橡胶在水下工作时也是个了不起的存在,潜水服、潜水设备,全靠它的“保护”。
总之,氯丁橡胶在特定的环境里,绝对是个值得信赖的伙伴。
4. 比较与总结4.1 性能对比那么,三元乙丙橡胶和氯丁橡胶的区别到底在哪儿呢?简单来说,三元乙丙更适合阳光明媚的日子,而氯丁则是在艰难险阻中展现力量。
前者像是一杯清爽的果汁,后者则是一杯浓烈的咖啡,两个味道,各有各的粉丝。
三元乙丙的抗氧化能力强,但在油性环境下,氯丁橡胶就显得特别给力。
《三元乙丙橡胶介绍》
一、三元乙丙橡胶的介绍:乙丙橡胶(EPM\\EPDM):乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。
耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。
使用温度范围:约-50℃~+150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
二、二、三元乙丙橡胶的使用特性:EPDM三元乙丙橡胶高分子发泡材料种类繁多,性能各异,用途及其广泛,现有的发泡材料分为闭孔发泡材料和开孔发泡材料两大类。
闭孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开,不互相连通,为独立泡孔结构。
并且主要为较小的泡孔状或及其细小的微孔。
开孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间相互连通,与外表皮也连通,为非独立泡孔结构,主要为较大的泡孔或粗孔。
根据材料表现出的不同特性,主要归纳为以下几个方面:1)保温特性:由于发泡材料内部含有大量空气或其它气体,并不宜流通,特别是闭孔发泡材料,具有完全隔开的独立泡孔,材料能明显减缓对热的传导,具有极低的导热系数,更结合材料本身的柔软性,和良好的回弹性,可以成为中央空调管道,建筑,化工管道,道路施工等理想的保温材料;2)低吸水性:对于闭孔发泡材料而言,相互隔开的泡孔,再结合所选取橡胶或塑胶材料的疏水特性,发泡材料能防止水气渗透,能成为理想的密封材料.3)缓冲特性:橡胶本身以高弹性而著称,在橡胶被加工成发泡材料后,仍保持适度的加回弹特性,这种材料非常适合用作缓冲材料,或防震材料.4)耐温性:三元乙丙胶(EPDM)本身具有优越的耐温和耐候性,可以在摄氏-60度和+150度的很大温度范围内使用,我们将他加工成发泡材料后,同样具备了这些特性,可以使用在汽车,列车或空调内部作为配套材料.5)耐燃性:有些橡胶,(如氯丁胶CR)具有较强的阻燃性,我们将这些材料加工发泡后,由于2其阻燃性能优越,可以用于防火要求较高的领域,6)吸音性:众所周知,声波是以振动的方式在空气中传播的,当声波遇到多孔材料时,振动向材料内部传递,与复杂的内部泡孔磨擦,受到阻碍,能量被衰减,因此声波会减弱,表现出材料对声波的吸收作用.开孔发泡材料下是由于有此独特功能,而又具备其它材料所不具备柔软性,阻燃性和耐老化性,成为新型的吸音材料.三、我公司简介:上海晶克实业有限公司于2002年在上海开始投资生产,旗下子公司有上海钟田橡塑制品有限公司.本公司拥有先进的机械加工设备和生产设备,凭精湛技术实力开创市场的需求,得到广大客户的信任与支持。
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三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
三元乙丙橡胶分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求:最多两键:一个可聚合,一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性,便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变DCPD-防焦性,低永久应变,低成本随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比例乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。
当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。
不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
分子量和分子量分布弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。
在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。
三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。
也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。
分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合:催化剂以及共催化剂的类型和浓度三元乙丙橡胶温度改性剂,如氢的浓度三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。
分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。
根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。
由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。
通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。
随着分子量分布的增加,正面的影响有:增加的混炼和碾磨加工性。
但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。
硫化类型三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。
但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。
过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。
正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。
当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素:当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。
当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。
三元乙丙橡胶(ethylene-Propylene terpolymer)是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的主要品种。
它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。
在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。
1.基本配合和质量检验方法:三元乙丙橡胶的质量检验,除国际标准化组织(ISO)和美国材料试验学会(ASTM)制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外,我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法,大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。
ISO和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸1.0 油炉法炭黑②80 ASTM103号油③5 0 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=在充油母炼胶中,每100份基础橡胶中油的份数。
如y大于50份,则配方3不在加油。
②现行工业参比炭黑,可用NB378炭黑代替,其结果稍有不同。
③ ASTM103号油特征:100℃时运动粘度为16.8±1.2mm2/S,粘度比重常数为0.889±0.002。
④适用于通用型三元乙丙橡胶。
⑤适用于乙烯含量大于67%的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。
⑥适用于充油三元乙丙橡胶。
2混炼方法:ISO混炼方法有方法A 和方法B两种。
方法A为开放式混炼方法;方法B为密炼机混炼,开炼机加硫化体系及下片的方法。
ASATM用于检验三元乙丙橡胶的混炼方法有密炼机法、微型密炼机方法和开炼机方法三种方法。
方法出处 ISO 4097—1980(E) ASTM D3568—81a三元乙丙橡胶结构特征乙丙橡胶系以乙烯和丙烯为基础单体合成的弹性体合成物。
乙丙橡胶依分子链中单体单元组成不同,有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分。
前者为乙烯和丙烯两种组分的共聚物,后者为乙烯、丙烯和少量的第三单体(非共轭二烯听)的共聚物。
乙丙橡胶分子链段的序列组成属聚亚甲基型结构。
按国际合成橡胶命名法,二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶分别定名为: EPM(ethylene propylene methylene) 和 EPDM ( ethyl-ene propylene diene methylene ) ; 两者统称为乙丙橡胶( ethylene propylene rubber, EPR )。
二、品种牌号的划分(1)划分原则乙丙橡胶商品牌号的划分,主要是依据分子结构与物性关系的基本原理。
根据这个原理,分子量与分子量分布、组成与组成分布是决定物性的最重要的分子结构参数。
聚集态结构也对物性有重要影响。
这些结构因素及其相互作用,使乙丙橡胶具有多样的性质,从而适应多方面的应用。
根据这种结构 - 物性 - 应用关系,工业上制定出多种多样的商品牌号总计超过 200 种,其中各具特点、不相重复的牌号亦有 50 余种。
三元乙丙橡胶品种牌号的标志及其含义①、按单体单元组成不同,有二元乙丙橡胶( EPM )和三元乙丙橡胶( EP DM )两大类,例如, Dutral CO 和 Dutral TER 分属之。
②、依第三单体种类不同,三元乙丙橡胶有乙叉降冰片烯型、双环戊二烯型1 , 4- 已二烯型三大类,例如, Dutral TER 054/E 、三井 EPT1045 和 Nord el 分属之。
③、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不同门尼粘度区分。
例如, Dutral C O 054 、 Dutral TER 048/ 的门尼粘度( ML 100 ℃ 1+4 )分别为 40 和 80。
④、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不同结合丙烯(或乙烯)含量区分。
例如, Dutral CO 034 和 Dutral TER 235/E2 的结合丙烯含量分别约为 30% 和 40% 。
⑤、同一类型三元乙丙橡胶按不同第三单体含量(或碘值)区分。
例如, D utral TER054/E 、 Dutral TER/E2 和 Dutral TER 046/ 的第三单体含量分别为标准值、 2 倍标准值和 3 倍标准值。
⑥、二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各有充油与否以及充油时不同充油量之分。
例如, Dutral CO 054 、 Dutral CO 554P 、 Dutral TER 048/E 、 Dutral TER 535/E 的充油量分别为 0 、 50 、 0 和 50% ;后缀字母 P 表示石蜡系油品。
⑦、特殊牌号:高乙烯含量结晶型牌号。
例如, JSR EP 912P 、 JSR EP 01 P ,主要用于聚烯烃树脂改性,后缀字母 P 表示橡胶为粉末状;组成分布均匀、低分子量和窄分子量分布牌号。
例如, Dutral CO 043 ,主要用于润滑油改性。
以上主要通过对 Dutral 系列二元和三元乙丙橡胶品种牌号编制规则,说明了分类原则。
其他商品牌号系列亦大同小异。
由于以上分子结构的特点,在实际应用中,往往进一步细分为通用型、易加工型、标准硫化型、快速硫化型、超快速硫化型、高填充型、余二烯烃橡胶并用型和聚烯烃改性型等使用品级。