EN 50395-2005 低压电缆的电气试验方法
低压电器试验项目及标准
低压电器试验项目及标准：1. 测量低压电器及连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻（绝缘值为：不应小于1MΩ，在比较潮湿的地方，不可小于0.5MΩ）。
2. 电压线圈动作值校验：（线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%～110%范围内均能可靠工作。
）3. 低压电器动作情况检查（对采用电动机传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压在额定电压85%～110%范围内，电气应可靠工作）4. 低压电器采用的脱扣的整定（各类过电流脱扣器，失压和分励脱扣器延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
）5. 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验（应符合下述规定，试验电压为1000V,当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用250V光欧表代替，试验持续时间为1min。
）6. 母线（母排）验收时进行下列检查：6.1母线（母排）配制及安装架应符合设计要求，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电气距离符合要求。
6.2油漆应完好，相色正确，接地良好。
6.3母线表面应光洁平整，不应有裂纩折皱，夹杂物及变形，扭曲现象。
6.4母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：铜与铜：室外高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
6.5母线相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定：⑴上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。
⑵水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。
⑶引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。
6.6母线涂漆的颜色应符合下列规定：三相交流母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
单相交流母线与引出颜色相同。
低压电缆测试方法及流程
合格 不合格
8 电缆端头是否有明确的相序标识
合格 不合格
9 电缆端头螺栓是否有扭力测试标识
合格 不合格
10 电缆在两端，拐弯处，易震部分均有余量 合格 不合格
备注：
测试(三局机电) 见证(创建顾问) 见证（柏诚顾问）
日期 日期 日期
见证（帕克监理） 见证（恒隆 PCD） 见证（恒隆 AAI） 见证（恒隆物业）
安装检查.......................................................................... 5 绝缘测试.......................................................................... 6 扭力测试.......................................................................... 6 连续性测试 ...........................................................................7 相序检查.......................................................................... 8 电压测试 ...............................................................................8 6. 测试执行 ................................................... 错误!未定义书签。 7. 张贴告示 ................................................... 错误!未定义书签。 8. 测试记录表格：.................................. 错误!未定义书签。~14
低压电器的基本试验方法
低压电器的基本试验方法（根据GB998-67）低压电器的基本试验方法包括：一一般检查（第1～6条）二动作值的测定（第7～23条）（一）一般说明（第7～11条）（二）电动电器的动作值的测定（第12～18条）（三）保护特性的测定（第19～23条）三发热试验（第24～53条）（一）一般说明（第24～31条）（二）周围介质温度的测定（第32～33条）（三）温升的测定（第34～47条）（四）试验及测定（第48～53条）四绝缘试验（第54～71条）（一）绝缘电阻的测量（第54～56条）（二）耐压试验（第57～63条）（三）绝缘的抗潮性试验（第64～71条）五接通能力与分断能力的试验（第72～100条）（一）一般说明（第72～75条）（二）对试验电路及电源的要求（第76～88条）（三）试验及测定（第89～96条）（四）试验结果的测定（第97～100条）六动稳定与热稳定试验（第101～112条）（一）一般说明（第101～102条）（二）动稳定试验（第103～107条）（三）热稳定试验（第108～112条）七寿命试验（第113～125条）（一）一般说明（第113～116条）（二）机械寿命试验（第117～120条）（三）电寿命试验（第121～125条）一一般检查1．一般检查包括下列检查项目：外观检查，电器的外形尺寸及安装尺寸检查，电气间隙与漏电距离的检查，触头断开距离，超额行程和压力的检查，电器操作力的检查及安装检查等。
2．外观检查包括零件及装配质量的检查，如电器在各转换位置时触头的分合情况，电器所有必需的零部件装配的正确性，铭牌，接地标志及漆封等是否符合要求。
3．触头超额行程的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时，将刚性的触头移开而测量弹性触头在接触处发生的位移；也可测量弹性触头与其支架之间的空隙，再进行换算。
4．触头终压力的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时通过专用装置用悬重产生拉力的方法，使各个断点所串联的指示灯刚刚熄灭（或用其他指示方法），此时如果装置的拉力与触头压力的方向和作用点成一直线时，则此拉力即为触头终压力。
低压电缆测试方法及流程
6.0 测试执行
下图是测试具体执行人员安排
说明
- 房间内组长 - 对讲机
7 Newtech MS-E-02-SAT-Rev001
5.5 相序检查 5.5.1 相序检查 电缆螺栓扭力及绝缘，连续性测试后即可进行通电测试； 通电需从电源端逐级将开关合闸，每一段电缆通电后需进 行相序检查，用三相相序表按次序分别连接至 A，B，C 三 相电源上，如果指示灯顺时针转动，即认为相序正确； 末端的电源插座可用单相极性表测试。 如下图：
5.1 安装检查 .................................................................. 5 5.2 绝缘测试 .................................................................. 6 5.3 扭力测试 .................................................................. 6 5.4 连续性测试 ............................................................... 7 5.5 相序检查 .................................................................. 8 5.6 电压测试 ................................................................... 8 6. 测试执行 .......................................................................... 9 7. 张贴告示 ........................................................................ 10 8. 测试记录表格： ....................................................... 11~14
低压电缆测试方法及流程
项目名称 恒隆沈阳市府广场 OT1 验证（测试）顾问项目
合同编号 NTC-2014-
编制
Jeanchen（陈艳辉）2014 年 8 月 26 日
审核
批准
Newtech MS-E-02-SAT-Rev001
目录
1
1. 简介 ................................................................................. 3 2. 测试参考标准 ................................................................... 4 3. 测试仪器工具 ................................................................... 4 4. 测试内容 .......................................................................... 5 5. 测试程序 .......................................................................... 5
日期 日期 日期 日期 日期 日期 日期
11
设备编号
电缆编号
电缆规格
电缆绝缘测试记录表格： 参考图纸
起点
终点
A-B A-C B-C A-N B-N C-N A-E B-E C-E
测试(三局机电) 见证(创建顾问) 见证（柏诚顾问） 见证（帕克监理） 见证（恒隆 PCD） 见证（恒隆 AAI） 见证（恒隆物业）
合格 不合格
8 电缆端头是否有明确的相序标识
低压电缆绝缘状态检测方法
内容摘要随着低压电缆在电网供电中的越来越广泛的使用，低压电缆的使用数量、长度有了很大的发展，随之故障也增多了。
为了能提前预测低压电缆绝缘发展方向，低压电缆绝缘故障检测方法的研究应运而生，并且得到了很好的发展本文首先简述了低压电缆的研究现状和低压电缆绝缘故障类型及老化原因。
随后，讨论低压电缆绝缘老化及其表现形式。
在文章中，对低压电缆绝缘故障检测方法进行了归纳和总结，给出了各种检测方法的原理，并对各种测试方法的优缺点进行了比较分析，给出了种种测试方法的适用范围，以期为各种低压绝缘故障的检测系统方法选择提供了各种参考方法。
用上述方法通过实验对电缆检测后，达到了预期检测的目的，对电缆的绝缘状态给出了总体的评评判。
关键词：介质损耗；水树枝；老化；漏导电流目录内容摘要 ............................................................................................................................ 引言 ..............................................................................................................................1 低压电缆绝缘概述 ......................................................................................................1.1 低压电缆检测方法的研究现状 ........................................................................1.2 低压电缆绝缘故障类型 ....................................................................................1.2.1 接地故障 ..................................................................................................1.2.2 短路故障 ..................................................................................................1.2.3 断线故障 ..................................................................................................1.3 低压电缆绝缘老化原因 ....................................................................................1.3.1 热老化 ......................................................................................................1.3.2 机械老化 ..................................................................................................1.3.3 电老化 (3)1.4 本文主要研究内容 ............................................................................................2 低压电缆绝缘状态检测技术分析 ..............................................................................2.1 低压电缆绝缘电阻的测试方法 ........................................................................2.1.1 测试中电压与时间的选择 ......................................................................2.1.2 低压电缆绝缘电阻的测量 ......................................................................2.2 低压电缆绝缘漏导电流检测方法 ....................................................................2.3 低压电缆绝缘介质损耗检测方法 ....................................................................2.3.1 低压电缆绝缘介质损耗的测量原理 ......................................................2.3.2 低压电缆绝缘介质损耗的测量方法 ......................................................2.4 低压电缆绝缘在线运行检测方法 ....................................................................2.4.1 直流叠加法 ..............................................................................................2.4.2 低频叠加法 ..............................................................................................2.4.3 交流叠加法 ..............................................................................................3 测量数据分析与判断 ..................................................................................................3.1 低压电缆绝缘电阻实验结果的分析与判断 ....................................................3.2 低压电缆绝缘泄露电流实验结果的分析与判断 ............................................3.3 低压电缆绝缘介质损耗实验结果的分析与判断 ............................................4 总结 .............................................................................................................................. 参考文献 ............................................................................................................................引言在生产、生活中电气绝缘引起的事故比率居高不下，特别是随着我国经济的发展，人们生活水平不断的提高，用电量在大幅的增加，同时对用电安全也提出了更高的要求。
低压电器的试验与检测
6、触头参数及要求部件接触良好的检查等。
LOGO
1、外观检查 外观检查是通过目力观察和手动的方法来检查 电器零件及产品装配质量。 外观检查包括：
• 外观和装配质量；
• 铭牌、标志；
• 零部件镀层处理及正确性；
• 接地要求； • 开关电器触头位置分合情况及指示的正确可 靠性等检查。
LOGO
2、安装检查 安装检查是按实际工作条件对电器产品进行试安 装。 如导轨式的小型断路器是否能方便嵌入卡轨，并 能自由地在卡轨内移动；装置式的交流接触器能否 方便紧、松安装螺钉。
LOGO
3、外形尺寸和安装尺寸检查
外形尺寸是表示电器大小的轮廓尺寸，如长、宽、 TEX TEX TEX 高。 TEX
安装尺寸是确定电器安装位置的尺寸，如底座的大 小、安装孔的直径和距离及导轨的尺寸等。电器产品 的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸或有关标准的规定。 一般使用游标卡尺、孔用止通塞规、螺纹塞规，也 可以做一些专用测量器具直接测量。
低压电器的试验与检测
试验部分
培训内容
一 低压电器试验概述
二 三
低压电器抽样检查的理论与方法简介 低压电器主要试验项目阐述
LOGO
第一部分 低压电器试验概述
低压电器试验的目的
低压电器试验是鉴定低压电器产品质量的一个 重要环节。试验的目的就是验证产品性能是否符合相 关标准的规定；检查产品在制造上是否存在影响运行 的各种缺陷。
4.5
4.5
4.5
注： 空气中最小电气间隙是以1.2μ s/50μ s冲击电压为基础，其气压为80kPa，相当于2000m海拔处正常在气压。
测量方法 在测量电气间隙和爬电距离时，关键是要了解测量的 部位，应测量电器极与极之间、不同电压的电路导体之 间及带电导体部件与外露电部件之间的最小电气间隙和 爬电距离。测量时采用的工具一般是分度值和0.02mm 的游标卡尺。 电器按规定的方法测得的电气间隙和爬电距离的最小 值应满足有关标准规定的要求。电气间隙和爬电距离的 测量及计算方法按GB 14048.1-2006附录G进行。
低压电器检测检验方法
例2条件：爬电距离路径包括任意深度且宽 度等于或大于Xmm的平行边槽.
规则：电气间隙是虚线的距离,爬电距离 路径沿着槽的轮廓.
例3条件：爬电距离路径包括宽度 大于Xmm的V形槽.
规则：电气间隙是虚线的距离,爬电距离路径 沿着槽的轮廓但被Xmm连接,把槽底短路.
例4条件：爬电距离路径包括1条筋.
试验依据
接线端子的温升极限：是用来与外部电路 进行电连接的电器部件.
易接近部件的温升极限：是人体易接近的 电器部件.
线圈的温升极限：应不危及电器的载流部 件和邻近部件.
其他部件的温升极限：触头、弹簧及产品 内部导体连接处的温升应不危及电器的载 流部件和邻近部件.
试验方法
电器部件表面温度的测量 ► 温度计测量：优点是构造简单,价格便宜；缺点是
►保证产品的工艺装配水平、材料质量水平 及产品的安全性能、工作特性、质量指标 符合规定要求,使产品在用户使用时运行可 靠,性能良好.
常规试验
►指产品出厂前制造厂必须在每台产品上 进行的试验项目和检查项目.
►其目的是检验材料、装配上的缺陷,并 对产品的固有功能进行测试.
抽样试验
►指产品正式出厂前,制造厂必须进行的 抽样检查和抽样试验.
►周围空气温度至少用两只温度检测器测量, 应将它们放置在距被试电器约为1m和被试电 器本身高度的1半处.
连接导体
►连接导线应采用单芯聚氯乙烯PVC绝缘铜 导线.
►单相或多相温升试验,从电器的1个端子至 另1个端子的导线长度规定为： —截面小于或等于35mm2时为1m. —截面大于35mm2时为2m.
控制电路的温升：指接入电路中用作开关 电器的闭合和断开操作的开关电器所有导 电部件.
电磁线圈的温升试验