电 解 水 制 氢 装 置分析

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氢能源利用系统设计技术方案

氢能源利用系统设计技术方案

氢能源利用系统设计技术方案1. 引言本文档旨在提供关于氢能源利用系统设计技术方案的详细信息。

氢能源作为一种清洁可再生能源,其在能源领域的利用具有巨大的潜力。

本方案将介绍氢能源利用系统的设计原理、技术要求和实施步骤。

2. 设计原理氢能源利用系统的设计原理是将水分解为氢气和氧气,并利用氢气进行能源转化和储存。

该系统包括水电解设备、氢气储存装置和能源转化设备。

水电解设备通过电解水的方式将水分解为氢气和氧气。

氢气储存装置用于储存氢气,并在需要时释放氢气供能。

能源转化设备将氢气转化为电能或热能,以满足不同的能源需求。

3. 技术要求为保证氢能源利用系统的安全和高效运行,有以下技术要求:- 水电解设备需要具备高效率和稳定的水分解性能,同时要求设计合理的安全保护装置;- 氢气储存装置需要具备高压氢气储存和释放的能力,并满足安全要求;- 能源转化设备需要具备高效能源转化效率和可靠运行的特点,同时要考虑对环境的影响。

4. 实施步骤氢能源利用系统设计技术方案的实施步骤如下:1. 分析能源需求和供应情况,确定系统容量和规模;2. 设计水电解设备,包括选择合适的电解技术和设备参数;3. 设计氢气储存装置,包括选择合适的储存介质和储存方式;4. 设计能源转化设备,包括选择合适的能源转化技术和设备参数;5. 进行系统集成和优化,确保各个组成部分的协调运行;6. 进行系统试运行和调试,验证系统性能和安全性;7. 完成系统建设和投入使用,保证系统正常运行并进行维护。

5. 结论本文档介绍了氢能源利用系统设计技术方案的原理、技术要求和实施步骤。

氢能源的利用对于推动能源转型和解决能源安全问题具有重要意义。

通过科学合理的设计和实施,可以实现氢能源利用系统的安全高效运行,为可持续发展做出贡献。

电解水制氢系统安全设计

电解水制氢系统安全设计
(2 ) 8 18 0 ,E—m i:l f se.Okc 。 0 5 7 18 2 al i @ niel n b l
李保法 电解水制 氢 系统安全设计
表 2 氢气 物 性
名称 外 观/ 形状 分 子量 熔点 , ℃
沸点 , ℃
l 7
3 12 系统布 置 ..
数据 40 0 50 6 009 . 1
相 蒸 密 . (气=)最 擐 a力 对 气 度07 空 1 大M 压 , 0 P 炸 .
扩散 ,
64 3
分隔;与储罐 间应满足 安全 间距 要求 ,距 离不小
于9 m。
榔密 。( 度 ’j 0( 7
饱和蒸气压 , l.3 3 3 k P a (一2 7 9C) 5." 临界温度

爆极 4%71 炸限 ・r・ 1- % v 4
… o2 . 7


3 13 厂房 结构 .. 氢气 的生 产 厂 房 为 甲类 厂 房 ,宜 采 用 单 层 建
关 键词 氢气 电解水制氢 危险因素 安全设计
氢 气 是 未 来 最 为理 想 的 能 源 载 体 之 一 ,具 有 高效 、清 洁 无 污 染 、可 再 生 循 环 等 诸 多 优 点 。然
进行气液分离 ,冷却后再 由氢气捕滴器将其 中的 游 离水 除去 ,经 氢气 缓 冲罐 进 脱 氧 器 ,将 微 量 的
2 1 氢 气 的物性 .
吸附塔 H
冷却器 H 脱氧器
氢 气物 性见 表 2 。
2 2 危险性 分析 .
图 1 电解 水 制 氢 系统 流 程 框 图
3 % K H水 溶液 ( 电 解 液 ) 在 电解 槽 中 阴 0 O 即 极 小 室产 生氢气 ,反 应式 为 :

电解水制氢的原理

电解水制氢的原理

电解水制氢的原理电解水制氢是一种常见的化学实验和工业生产方法。

其原理是利用电解的方式将水分解成氢气和氧气。

这种方法在实验室中常常被用来展示水的组成,同时在工业生产中也有着重要的应用,例如制取氢气用于氢能源的生产。

首先,让我们来了解一下水的化学组成。

水分子由两个氢原子和一个氧原子组成,化学式为H2O。

在水中,氧原子与氢原子之间存在共价键,使得水分子呈现出极性。

这种极性使得水分子具有一定的电导性,能够在电场的作用下发生电解反应。

在电解水制氢的实验中,通常使用电解槽来进行。

电解槽内部装有两个电极,分别为阴极和阳极。

当通电后,阴极上会发生还原反应,即水分子中的氢离子(H+)会接受电子,从而生成氢气(H2);而阳极上则会发生氧化反应,即水分子中的氧离子(OH-)会失去电子,从而生成氧气(O2)。

这样,通过电解水,我们就可以制取到氢气和氧气。

电解水制氢的原理可以用化学方程式来表示,整个反应过程可以用以下方程式来描述:2H2O(l) → 2H2(g) + O2(g)。

在这个方程式中,"2H2O(l)"代表水,在电解过程中被分解为氢气和氧气,"2H2(g)"代表生成的氢气,"O2(g)"代表生成的氧气。

需要注意的是,电解水制氢的效率受到很多因素的影响,例如电解槽的设计、电解液的选择、电流密度等。

在工业生产中,为了提高制氢的效率,通常会采用高效的电解设备和优化的工艺条件。

总的来说,电解水制氢是一种重要的化学实验和工业生产方法。

通过电解水,我们可以制取到氢气和氧气,这对于氢能源的生产和利用具有重要的意义。

通过对电解水制氢的原理和反应过程的深入了解,我们可以更好地掌握这一重要化学过程的原理和应用。

实验06 电解水九年级化学上册基础实验(人教版)(解析版)

实验06  电解水九年级化学上册基础实验(人教版)(解析版)

实验06 电解水知识归纳:实验装置图:实验现象:接通直流电源后,电极上有气泡产生,一段时间后,与正极相连的试管(或玻璃管)内气体与负极相连的试管(或玻璃管)内的气体体积比约为1:2。

气体检验:正极产生的气体用带火星的木条检验,发现木条复燃,说明是氧气;负极产生的气体接近火焰时,气体能够燃烧,火焰淡蓝色,说明是氢气。

实验结论:1.水在直流电的作用下,发生化学反应生成氢气和氧气反应方程式为2H2O2H2↑+O2↑;2.说明水是由氢元素和氧元素组成的,同时验证了在化学反应中分子可以再分,而原子不可分注意事项:1.电解水时,向水中添加少量的稀硫酸或氢氧化钠溶液,目的是为了增强水的导电性。

2.电解水时,若氧气与氢气的体积比小于1:2,可能的原因有:氧气在水中的溶解性比氢气稍大;氧气具有氧化性,部分氧气将电极氧化而消耗;正极未完全放入玻璃管中,使氧气泄漏等。

3.电解水时电能转化为化学能基础练习:1.关于水通电情况下实验现象描述正确的是A. 通电后,与正极相连的试管中可收集一种可燃性气体。

B. 通电后,与负极相连的试管中的气体可使带火星的木条复燃。

C. 正极上产生的气体与负极产生的气体的体积比为2:1D. 正极上产生的气体与负极产生的气体的体积比为1:2【答案】D【解析】A、在实验中可看到与正极相连的试管中可收集到一种无色气体,它能使带火星的木条复燃,故A错;B、通电后,与负极相连的试管中可收集一种可燃性气体,故B错误;C、在实验中可看到正极上产生的气体与负极上产生的气体的体积比是1:2,故C错;D、从C的分析中得知D的叙述正确;2.下图是电解水实验的装置图,下列说法错误的是A. 在水中加入少量氢氧化钠以增强导电性B. 反应一段时间后,a、b玻璃管中产生的气体体积比约为2∶1C. 将燃着的木条分别放在两个玻璃管尖嘴口,打开活塞,a管的气体使燃着的木条燃得更旺,b管的气体被点燃D. 由电解水实验得出结论:水是由氢、氧两种元素组成的【答案】C【解析】A.由于氢氧化钠在水中能解离出自由移动的离子,在水中加入少量氢氧化钠以增强导电,正确;B.由电解水的实验装置可知,反应一段时间后,a、b玻璃管中产生的气体体积比约为2:1,正确;C.将燃着的木条分别放在两个玻璃管尖嘴口,打开活塞,a管的气体较多是氢气,具有可燃性,气体被点燃,b管的气体较少,是氧气,具有助燃性,使燃着的木条燃的更旺,错误;D.电解水实验得出结论:水是由氢、氧两种元素组成的,正确。

电解水实验分析

电解水实验分析

电解水实验分析本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March解读电解水实验1. 实验装置.如下图,甲、乙两图都是电解水的简易装置2. 实验现象通电后,两电极上都有气泡产生,一段时间后,与电源负极相连的试管中产生气体的体积大约是与电源正极相连的试管中产生气体体积的2倍。

3. 气体的检验将带火星的木条伸入与电源正极相连的试管所收集的气体中,木条复燃,说明该试管中收集到的气体是氧气;将与电源负极相连的试管所收集的气体点燃,试管中的气体能燃烧,火焰呈淡蓝色,说明该试管中收集到的气体是氢气。

4. 实验结论(1)从宏观角度来看,水通电后分解成氢气和氧气,氢气由氢元素组成,氧气由氧元素组成,因此,水是由氢、氧两种元素组成的。

(2)从微观角度来看,水是由大量水分子构成的,每个水分子是由2个氢原子和1个氧原子构成的。

(3)从化学反应的实质来看,水分子分解成氢原子和氧原子,每2个氢原子结合成1个氢分子,大量的氢分子聚集成氢气;每2个氧原子结合成1个氧分子,大量的氧分子聚集成氧气。

该反应的文字表达式为:水氢气+氧气。

5. 误差分析在实验过程中产生氢气的体积往往大于氧气体积的2倍,主要原因是:(1)实验测得,在通常状况下,1体积水里能溶解体积的氢气,却能溶解体积的氧气,即氧气在水中的溶解能力比氢气大,从而导致试管中收集到的氧气体积偏小。

(2)在电解过程中,产生的氧气会与金属电极发生氧化反应,从而消耗一部分氧气,导致氧气的体积偏小。

6. 注意事项(1)为了增强水的导电性,实验前应在水中加入适量的稀硫酸或氢氧化钠溶液。

(2)由于在酸性溶液中电极更容易被氧化,因此选用氢氧化钠溶液作电解液更好,其缺点是容易在测气管的液面上产生泡沫,因此要求所用电解装置必须尽量洁净,氢氧化钠也要比较纯净,并且测气管的直径不能太细。

(3)该实验中所用电源为直流电源。

水电解制氢装置氢、氧分离器液位不平衡原因的分析

水电解制氢装置氢、氧分离器液位不平衡原因的分析

39技术应用与研究本次水电解制氢装置是采用天津某制氢设备厂生产的水电解制氢设备,这套设备在运行了四年以后,再进行返厂大修电解槽以后,就出现了氢氧分离器液位不平衡的现象,甚至远远不能够达到要求,根据调查发现,这款水电解制氢设备的氢氧液位偏差最高达到了10cm,国家规定标准是不能够超过1cm,所以严重超标。

与此同时,当氧气分离器补水的时候,水位上升,控制电脑却显示正常。

氢氧液位出现偏差在很大程度上会严重影响实验的安全,埋下危险隐患。

在氢氧液位偏差超过5cm的时候就应当即刻停机;频繁的对水电解制氢设备进行开关,会造成系统彻底放弃运行,这样便会对厂内的生产运行产生一定程度上的影响。

一、水电解制氢装置氢、氧分离器液位不平衡原因1.氢氧液位不平衡受氢氧分离器变送器的影响可能性分析。

就地液位变送器在整个系统当中承担着传输的任务,主要就是将液位信号传送到控制电脑中。

差压变送器是安装在氢氧分离器上的,它的主要目的是为了将氧分离器和氢分离器中的碱液液位所形成的差压信号进行转换,形成标准的电信号,分别的将这两项电信号传输给在控制柜中的PLC。

PLC在整个系统当中承担的作用是将差压变送器传输而来的电信号进行比对,并且进行PID运算,将比较和运算的结果转换成为一种标准信号再进行传输,目的地是装备的驱动执行机构氢氧控制阀,这样就可以通过系统设计以实现液位平衡。

但是在进行二次更换氢氧测差压变送器的时候,还会存在部分问题,差压变送器现场的读数一直是与PLC一致的。

由此可见,差压变动器是不存在问题的。

2.氢氧液位不平衡受电解槽氢氧测流动阻力差影响可能性分析。

当碱液流入电解槽里面的时候,会存在一个充分的加热混合过程。

根据碱液系统的流动方向看来,碱液进入到电解槽中是完全经过混合的,碱液的温度、密度都能够达到规定的标准,出现偏差的可能性比较少,由此可得在进入到分离器中的氢气所带有的碱液以及氧气所带有的碱液产生密度和温度差距的可能性是很低的。

电解制氢知识点总结

电解制氢知识点总结

电解制氢知识点总结一、电解制氢的原理电解制氢的原理基于水的电解反应。

水分子由氧原子和氢原子组成,当施加电流时,水分子会发生电解反应,将水分子分解成氢气和氧气。

电解制氢的电解反应可以用下面的方程式表示:2H2O → 2H2 + O2这个反应过程需要一定的电能,通常采用直流电进行电解。

在电解过程中,电流将水分子分解成氢离子和氧离子,然后在电极上发生还原和氧化反应,最终产生氢气和氧气。

二、电解制氢的工艺电解制氢的工艺主要包括电解设备和操作流程两个方面。

1. 电解设备电解制氢的设备主要包括电解槽、电极、电源和废气收集系统。

电解槽是进行电解反应的地方,通常采用聚合物或金属材料制成。

电解槽内设置有阳极和阴极,分别连接电源的正负极。

废气收集系统用于收集产生的氧气和处理水蒸气等废气。

2. 操作流程电解制氢的操作流程包括水的准备、电解反应和产氢气的收集三个步骤。

首先需要准备足够的纯水,然后将水注入电解槽中,并施加电流进行电解反应。

在电解反应过程中,收集产生的氢气和氧气,通常采用储氢罐或气体收集器进行收集。

三、电解制氢的应用电解制氢在工业生产和科研领域具有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 氢气生产电解制氢是一种常用的氢气生产方法,它可以用来制备高纯度的氢气,用作工业生产中的氢气源。

制备高纯度氢气对一些特殊的化学工艺和实验要求较高,电解制氢可以满足这些需求。

2. 燃料电池氢燃料电池是一种以氢气为燃料的清洁能源技术,可以用于发电、交通运输和航空航天等领域。

电解制氢可以提供高纯度的氢气,用于供应燃料电池。

3. 化学品合成氢气在化工领域有广泛的用途,它可以用于合成氨、乙烯、甲醇等重要的化学品。

电解制氢可以为这些化学品的生产提供氢气原料。

4. 环境保护与传统的石油燃料相比,氢气是一种清洁的能源,燃烧氢气不会产生二氧化碳和硫化物等污染物。

因此,电解制氢被认为是一种可持续的能源生产方法,对环境保护具有重要的意义。

四、电解制氢的发展趋势随着氢能源的重要性逐渐凸显,电解制氢技术也在不断发展和完善。

电分解水是什么原理

电分解水是什么原理

电分解水是什么原理电分解水是指利用电能将水分子分解成氢气和氧气的化学反应。

这是一种重要的化学实验和工业生产方法,也是一种清洁能源的制备途径。

电分解水的原理涉及电化学、物理化学和能量转化等多个领域,下面将对其原理进行详细解析。

首先,我们需要了解水分子的结构和性质。

水分子由一个氧原子和两个氢原子组成,呈现出H2O的化学式。

在水分子中,氧原子与氢原子之间存在着共价键,同时也具有部分离子特性。

这就为电分解水提供了基础条件,因为在外加电压的作用下,水分子可以发生电解反应。

其次,电分解水的原理与电解的基本原理相同。

在电解过程中,外加电压使电子从负极(阴极)向正极(阳极)流动,同时伴随着离子在电解质溶液中的迁移。

在水电解中,水分子在电解质溶液中解离成氢离子和氢氧根离子。

氢离子在外加电压的作用下向阴极迁移,接受电子并生成氢气;氢氧根离子向阳极迁移,释放出电子并生成氧气。

这就实现了水的电分解。

另外,电分解水的原理也涉及到能量转化的问题。

在电解水的过程中,外加电压提供了能量,使水分子发生分解反应。

这个过程需要消耗一定的能量,而且还受到电极材料、电解质浓度、温度等因素的影响。

因此,在工业生产中,需要考虑如何有效利用能量、提高电解效率,以及降低生产成本。

此外,电分解水还涉及到电极反应和溶液电导性等问题。

在电解水的过程中,阴极和阳极上会发生不同的化学反应,产生不同的物质。

而电解质溶液的电导性则影响着电解的效率和速度。

因此,需要对电极材料的选择、电解质浓度的控制等方面进行研究和优化。

总的来说,电分解水是利用电能将水分子分解成氢气和氧气的化学反应。

其原理涉及到水分子的结构和性质、电解基本原理、能量转化、电极反应和溶液电导性等多个方面。

通过对这些原理的深入研究和理解,可以更好地应用电分解水技术,推动清洁能源的发展,为环境保护和可持续发展做出贡献。

电解水制氢装置分析

电解水制氢装置分析

电解水制氢装置分析
一、电解水制取氢装置结构
电解水制取氢的装置主要有电极、溶液容器、控制器、电源、气体收
集管线、氢气和氧气压缩机、氢气分配器和氧气分配器等组成。

电极包括
电极材料、电极支架和连接器,电极材料有锂钛石猪笼状结构和聚乙烯四
氟乙烯晶格状结构等,型号有柱状和片状;溶液容器主要用来安装电极和
储存溶解液,常用材料有碳钢、不锈钢、钛合金、氟塑料及塑料等;控制
器用于控制和维护整套电解装置,其功能包括电压控制、温度控制和缓蚀
保护等;电源可以是电网电源也可以是发电机电源,用以提供电解装置运
行所需的电能;气体收集管线用来将产生的氢气和氧气连接到气体压缩机;气体压缩机用以将氢气和氧气的压力增加,使其能够被安全运输、分配和
储存;氢气分配器和氧气分配器分别用于将氢气和氧气导向相应的应用场合。

二、电解水制取氢装置原理
电解水制取氢的装置利用电极将水分解成氢气和氧气,这是一种不用
燃料就能将水分解成氢气和氧气的方式。

当水在电极上受到电场的作用时,水分子被彻底解离,水分子的原子组成了氢气和氧气。

氢气制取的知识点总结

氢气制取的知识点总结

氢气制取的知识点总结氢气是一种常见的化学元素,化学符号为H,原子序数为1,是宇宙中含量最丰富的元素之一。

氢气在工业、能源和科学研究等领域具有重要应用价值,因此制取氢气的方法备受关注。

氢气的制取方法主要包括以下几种:水电解制氢、天然气重整制氢、甲醇蒸汽重整制氢、石油蒸汽重整制氢和干扰电解制氢。

下面对这些方法进行详细的介绍和分析。

水电解制氢是目前比较常用的制取氢气的方法之一。

水电解法即将水分解为氢气和氧气的方法。

水电解制氢的主要设备是电解槽,电解槽通常是由阳极、阴极和电解液组成。

通常电解液使用的是碱性或酸性的水溶液,如氢氧化钾、氢氧化钠或盐酸等。

在电解过程中,当通电后,水中的氢离子向阴极移动,氧离子向阳极移动,分别在阴极和阳极上发生还原反应和氧化反应,生成氢气和氧气。

水电解制氢的优点是原料易得、设备简单,但缺点是能耗较高。

天然气重整制氢是一种利用天然气制取氢气的方法。

该方法主要是通过对天然气进行蒸汽重整反应,将天然气中的甲烷与水蒸气进行反应,生成一氧化碳和氢气。

在重整反应中,甲烷与水蒸气在催化剂的作用下发生反应生成一氧化碳和氢气。

一氧化碳再通过水煤气变换反应生成二氧化碳和更多的氢气。

天然气重整制氢的优点是产氢效率高,但缺点是需要专门的催化剂和设备。

甲醇蒸汽重整制氢是一种利用甲醇制取氢气的方法,其反应原理与天然气重整制氢类似,也是通过蒸汽重整反应来制取氢气。

甲醇在催化剂的作用下与水蒸气发生反应生成一氧化碳和氢气。

然后一氧化碳再通过水煤气变换反应生成二氧化碳和更多的氢气。

甲醇蒸汽重整制氢的优点是原料易得、设备简单,但缺点是催化剂的选择和反应条件的控制较为严格。

石油蒸汽重整制氢是一种利用石油制取氢气的方法。

在炼油和化工生产中,常常需要制取大量的氢气。

石油经过裂化、重整和热解等反应,生成一氧化碳和氢气。

然后一氧化碳再通过水煤气变换反应生成二氧化碳和更多的氢气。

石油蒸汽重整制氢的优点是原料易得、设备简单,但缺点是对于原料的纯度要求较高。

电解水制氢技术发展现状及瓶颈分析

电解水制氢技术发展现状及瓶颈分析

电解水制氢技术发展现状及瓶颈分析化石能源枯竭、生态环境恶化、极端气候频发等问题促使可再生能源被高度重视与大力开发,而可再生能源自身间歇性、波动性等特点造成了大量的“弃水、弃风、弃光” O解决该问题有效的办法是将可再生能源的电力与电解水技术结合,制取高纯度的氢气与氧气,产生的气体直接使用或是转换成电力,提高可再生能源的利用率和占比。

本文主要分析了当下国内外电解水技术发展现状,通过从技术、设备、与可再生能源匹配度等角度分析总结。

基于我国电解水发展现状,重点剖析了PEM制氢技术发展的瓶颈问题,针对性指出了未来发展趋势。

为什么要发展电解水制氢?据IREYA统计,全球范围内的氢气制备方法中,2018年,从终端产生的热值来统计,天然气制氢占比最高,达到48%;其次是石油气化制氢,占比30%:煤气化制氢笫三,占比18陰电解水制氢占比4%。

水电解4%煤汽化1B%天然气48%石油汽化3朋2018年全球按终端热值口径各方法制氢占比情况国内范围来看,化石能源重整制氢(包括煤制氢、天然气制氢等)是LI前氢气最主要的来源,占比达到97%。

电解水制氢方面,规模占比约为3%。

可以看出无论是国内还是国外,电解水制氢都只占极低的比例,那么未来为什么要发展电解水制氢?根本原因在于现有成熟的制氢技术会造成大量的二氧化碳排放,就如蒸汽屮烷转化(SMR)技术,尽管在氨/尿素装置中,来自蒸汽屮烷重整的浓缩二氧化碳流(每年约13Mt CO2)被捕获并用于尿素肥料的生产,但仍有大部分二氧化碳排被放到大气中。

而其他技术如生物制氢、光电化学制氢、光生物制氢仍需大量研发努力。

电解水制氢技术立足于未来碳中性其至负碳,技术相对成熟,被各界寄予压望。

电解水的设备一电解槽,由于其模块化特性,非常适合氢气的集中式生产,同时PEM 制氢尤其适合与光伏、风能等可再生能源联合使用。

随着可再生能源尤其是太阳能和风能的成本下降,国际上越来越关注可再生能源电解水制氢。

LI前中国能源结构正逐渐从传统化石能源为主转向以可再生能源为主的多元格局,国家发展和改革委员会与国家能源局联合发文,支持探索可再生能源富余电力转化为热能、冷能、氢能,实现可再生能源多途径就近高效利用。

九下化学电解水实验解读

九下化学电解水实验解读

九年级化学一个实验的四面解读水的电解是第四单元中较为重要的一个实验。

该实验的内容,我们可从以下四个方面去解读。

一、装置评价教材中所用的实验装置,叫水的电解器,主要由两根较长的带有刻度的玻璃管组成。

玻璃管的上方,都有两个带有活塞的尖嘴导管。

这种装置的主要优点有:1.能清楚看到两个电极上气泡的产生以及两极所产生气体的体积关系。

2.便于用燃着的木条、带火星的木条去检验所产生的气体。

二、现象归纳1.与电源正极相连的玻璃管内所产生气体的体积小,与电源负极相连的玻璃管内所产生气体的体积大。

2.与电源正极相连的玻璃管内所产生的气体能使带火星的木条复燃;与电源负极相连的玻璃管内所产生的气体能被燃着的木条点燃,并发出淡蓝色的火焰。

三、现象分析1.能使带火星的木条复燃的气体是氧气,能被燃着木条点燃的气体是氢气。

由此可知,电解水得到的产物是氧气和氢气(氧气、氢气的体积比为1:2),反应的文字表达式为:水→氢气+氧气。

该反应与第二单元中学过的过氧化氢、高锰酸钾的分解相似,都属于分解反应。

2.水分解生成氢气和氧气,氢气中的氢元素和氧气中的氧元素都来自于水,由此说明水是由氢元素、氧元素组成的化合物。

3.水分解生成氢气和氧气,其微观过程是:水分子分解成氢原子、氧原子,2个氢原子结合成1个氢分子,众多氢分子构成氢气;2个氧原子结合成1个氧分子,众多氧分子构成氧气。

四、“反常”透视1.电解水的装置接通电源后,电极上没有出现明显的变化现象。

分析:没有出现明显变化现象的原因是多方面的,这里我们仅从水的导电性这一角度去加以分析。

水分解的条件是通电,而纯净的水几乎不导电,反应条件的缺少,影响了反应的发生。

解决这一矛盾的方法是,向水中加入少量的氢氧化钠或硫酸(这两种物质将在第十单元中学到)溶液,以增强水的导电性,满足水分解所应具备的条件。

2.电解水所产生的氧气的体积小于氢气体积的一半。

分析:按道理讲,电解水产生的氧气的体积是氢气体积的一半,出现氧气体积偏少这一反常现象的原因可能有两个,一是氧气在水中溶解能力比氢气强,溶解在水中的氧气比氢气多;二是氧气的化学性质比较活泼,电解水的过程中,有少部分氧气与电极(如果电极由铂等不活泼金属制成,氧气则很难与之发生反应)发生了反应,导致了氧气的意外损耗。

氢气压缩机厂房建筑设计要点及分析

氢气压缩机厂房建筑设计要点及分析

氢气压缩机厂房建筑设计要点及分析摘要:氢气压机功率大、振动大、噪声大,且氢气比空气轻,易燃易爆,火灾危险性极高,各种因素都增加了氢气压机厂房的设计难度。

文章主要依据本人全程参与的实际项目(电子特气研发、生产、纯化、分装、储存项目),从总图、建筑等专业角度,对项目中的氢气压缩机厂房在建筑设计过程中遇到的重点难点展开论述,旨在通过对氢气压缩机厂房建筑设计关键点的分析与总结,为化工同行在进行类似厂房或仓库设计时提供一定的参考。

关键字:氢气压缩机厂房氢气站建筑设计防火泄爆1概况依据《氢气站设计规范》GB50177-2005第2.0.1条解释:氢气站是采用相关的工艺(如水电解、天然气转化气、甲醇转化气、焦炉煤气、水煤气等为原料气的变压吸附等)制取氢气所需的工艺设施、灌充设施、压缩和储存设施、辅助设施及其建筑物、构筑物或场所的统称。

本项目采用水电解工艺,因此氢气压缩机厂房可以按氢气站设计。

氢气压缩机,是将水电解槽中收集来的氢气排到舷外的压缩机。

氢气(H2)理化特性:常温常压下是一种无色无味极易燃烧且难溶于水的气体。

依据《危险化学品目录》MSDS,氢气与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即爆炸(在空气中的体积分数为4.1%~74.1%时都燃烧爆炸)。

气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。

氢气与氮、氯、溴等卤素会剧烈反应。

在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,不易被发现。

氢气压缩机厂房中的氢气属于“安监总厅管三〔2011〕142号”文件中规定的重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和危险化学品重大危险源(以下简称“两重点一重大”)。

本文所依据的项目位于安徽,主要包括新建笑气制备装置(生产车间1)、氢气生产装置区(含氢气制备、氢气压缩机厂房、充装车间、现场机柜间)、生产车间2(甲类)、氮氩充装、钢瓶处理间、甲类仓库1、2、装卸区、综合楼、门卫、事故水池、设备房等20个建筑和构筑物,总建筑面积约为33000平方米。

解读电解水实验

解读电解水实验

学习方法报社全新课标理念,优质课程资源解读电解水实验电解水实验是初中化学中的一个重点实验,该实验通过定性分析的方法来探究物质的宏观组成。

下面就对电解水实验作一个全面的解读。

实验目的:通过电解水实验来探索水的宏观组成。

实验装置:水电解器。

实验步骤:(1)水电解器里加满水(其中加有少量烧碱或硫酸),连接直流电源的电极。

观察并记录两个电极和玻璃管内发生的现象。

(2)一段时间后,停止电解。

用带火星的木条检验连接电源正极刻度管内的气体;用点燃的木条检验连接电源负极刻度管内的气体。

实验现象:(1)通直流电后,观察到两个电极表面均有气泡产生。

通电一段时间后,两端玻璃管内汇集了一些气体,连接电源正、负极刻度管内的气体体积比约为1︰2。

(2)连接电源正极刻度管内的气体能使带火星的木条复燃,是氧气;连接电源负极刻度管内的气体能够燃烧,火焰呈淡蓝色,是氢气。

实验结论:(宏观)水在通电的条件下,生成氢气和氧气;水由氢、氧两种元素组成;化学反应前后,元素种类不变。

(微观)化学反应中,分子可分,而原子不可分。

实验分析:(1)由于纯水的导电能力很弱,所以向水中加入少量烧碱或硫酸,可以增强水的导电性。

(2)电解水的电源必须用直流电源,不可用交流电源,因为只有直流电源才能使水中的带电微粒定向移动。

(3)实验前,必须把两个管内充满水,否则实验得不到正确的结论,并且还可能发生危险。

电解水反应的实质:水分子通电分解为氢原子和氧原子,每2个氢原子结合成1个氢分子,很多氢分子聚集成氢气;每2个氧原子结合成1个氧分子,很多个氧分子聚集成氧气。

实验拓展:由氢气和氧气的体积比为1︰2,结合氢气和氧气的密度,可得出水中氢氧两种元素的质量比为1︰8[通过水的化学式(H2O)也可计算得出此结论]。

1。

初中化学教材实验——电解水实验

初中化学教材实验——电解水实验

初中化学教材实验专题复习:电解水实验一、实验原理:水在直流电作用下发生分解反应,生成氢气和氧气。

二、实验装置:三、实验现象:与电源正极相连的玻璃管内的气体体积小,与电源负极相连的玻璃管内的气体体积大,体积比大约为1:2。

四、气体的检验:待两只玻璃管收集了一定体积的气体后1、乙玻璃管(正极):将带火星的木条靠近气体体积小的玻璃管尖嘴处,带火星的木条复燃,证明是氧气。

2、甲玻璃管(负极):用试管在甲玻璃管尖嘴处收集气体,然后用大拇指堵住管口,将试管口朝下移向酒精灯火焰,松开大拇指点火,气体能燃烧产生淡蓝色火焰(或点燃时有爆鸣声),证明是氢气。

五、实验结论1、正极收集到氧气,负极收集到氢气,氧气体积:氢气体积=1:2。

2、水是由氢、氧两种元素组成的。

特别提醒:1、电解水时将电能转化为化学能;2、水通电生成氢气和氧气,属于化学变化;3、由电解水实验得出水的组成应用的是推理法;4、电解水时通常在水中加入少量氢氧化钠(或稀硫酸)是为了增强水的导电性,它们本身并未参加反应。

六、误差分析:氧气和氢气的气体体积比往往小于1:2的原因:1、氧气在水中的溶解性比氢气稍大。

2、氧气氧化性很强,有时在电极上就与电极发生了氧化反应。

七、实验拓展:结论的推广及应用1、水是由氢元素和氧元素组成的化合物【依据化学变化过程中元素种类不变(或质量守恒定律)】2、验证了化学变化中分子可分而原子不可再分。

3、化学反应的实质就是分子分成原子,原子重新组合成新的分子。

4、通过生成氢气和氧气的体积比为2:1,推求出水分子构成中氢原子和氧原子的个数比为2:1,经进一步科学确认,得出水的化学式为HO。

2专项检测1.(2016•湖南湘西)水在通电条件下生成氢气和氧气,下列有关叙述错误的是()A.水是由氢元素和氧元素组成的B.水是由氢原子和氧原子构成的C.分子在化学变化中可以再分D.原子是化学变化中的最小粒子【答案】B【解析】水是由水分子构成的,水分子由氢原子和氧原子构成,因此B错误;水中含有氢元素和氧元素,在化学反应中分子可以分成原子,原子不可再分,A、C、D正确。

氢能源技术的经验分享与案例分析

氢能源技术的经验分享与案例分析

氢能源技术的经验分享与案例分析在当前全球能源转型的背景下,氢能源作为一种清洁、高效、可再生的能源形式,受到了越来越多的关注。

氢能源技术的研发与应用已经取得了一系列成果,本文将从经验分享和案例分析两个方面,介绍氢能源技术的最新进展和应用前景。

一、经验分享1. 提高氢气产量和纯度:在氢能源生产过程中,提高氢气产量和纯度是关键的一步。

通过优化电解和化学反应的工艺参数,使反应体系达到最佳状态,可以有效提高氢气产量和纯度。

同时,合理利用余热和废气也是提高氢气产量和纯度的重要途径。

2. 改善氢气储存和运输技术:氢气的储存和运输是氢能源应用的重要环节。

传统的氢气储存和运输方式存在一系列的问题,如氢气泄漏、储存容积大等。

近年来,通过研究钢瓶、碳纳米管和金属有机骨架等新型材料的储氢性能,并开发新型的氢气储存和运输设备,有效解决了这些问题,提高了氢气的储存密度和安全性。

3. 发展高效的氢能源装置和设备:氢能源装置和设备的研发是推动氢能源技术实际应用的关键。

目前,燃料电池、水解电解装置、光电化学水分解装置等是比较成熟的氢能源装置和设备。

通过不断优化装置结构和材料选择,提高装置的效率和稳定性,可以更好地满足氢能源在交通运输、能源供应等领域的需求。

二、案例分析1. 日本的氢能源应用实践:日本是全球氢能源技术应用的领先国家之一。

该国积极应用氢能源技术,推动了氢能源产业的发展。

其中,东京奥运会的氢能源奥运村是一个成功案例。

通过建设氢能源发电站、氢燃料电池充电站,以及配套的氢气储存和运输设备,实现了奥运村无碳排放的目标,为后续大规模应用氢能源技术打下了坚实的基础。

2. 欧洲的氢能源交通运输实验:欧洲各国也在积极探索和应用氢能源技术。

以德国为例,该国开展了一项名为"H2 Mobility"的实验,通过建设氢燃料电池充电站,为氢动力车辆提供燃料,推动了氢能源在交通运输领域的应用。

该实验取得了良好的效果,为其他国家在交通领域应用氢能源技术提供了有益的经验。

制氢成本分析

制氢成本分析

扣除年度平均费用后生产氢气的收入:投资回报年限年1.8一次设备投入877万元,年运行成本2045,000元考虑氢气压缩机的回报年限年2.58设备总投资1277万,年运营成本2045,000元设备回本后年利润万元/年495.5一般电解制得的氢纯度可达99.9%,再通过净化装置净化,可获得99.999%的高纯度氢气,完全可以满足加氢用氢的需要。

1千克氢气是11.2立方米,在市场上的售价为40至60元,相当于每立方米3.57至5.36元。

经过纯化处理,电解水制氢设备生产的氢气纯度较高,出售价格较贵。

每罐装容量为5m³的高纯氢售价为35元/罐,相当于每立方米售价为7元。

出厂价格在3.5到4元每立方米之间。

目前在电解水制氢过程中产生的氧气通常被排放。

这主要是基于以下几个方面的原因:(1)目前市面上大多数的氧都是采用空气分离法,生产成本低廉;而用来采集氧的压缩机造价昂贵,回收费用也比较高;氧的成本较低,但其经济效益并不理想。

(2)氢气和氧气同时生产并存储存在严重的安全风险,通常不符合安全部门的审查要求。

4.2.2结果分析根据核算结果,新建一个每小时处理1000立方米的碱性电解水制氢设备,需要一次性投入877万元,投资回报期为1.8年。

购买氢气压缩机需要投入1277万元,并在2.58年内实现投资回报。

系统每年的运营费用为204.5万元,其中电费成本占比高达85%,实现回本后,年利润达到495.5万元。

电价低于0.3元/千瓦时,碱性电解水制氢能够获利。

此外,需要考虑储存和运输等环节对氢气生产成本的影响。

输送成本占总成本的30%,可以考虑通过管道进行短途运输。

将输送到距离为50到100公里以内的居民用户或化工厂进行就近消纳。

结论经测算,新建一套规模为1000m3/h的碱性电解水生产装置,需一次性投资877万元,投资回收期为1.8年。

该公司将投资1277万元购置一台氢压缩机,并在2.58年的时间内收回成本。

水电解制氢整流装置故障原因分析与处理方法

水电解制氢整流装置故障原因分析与处理方法

水电解制氢整流装置故障原因分析与处理方法【摘要】针对我公司水电解制氢装置在运行中出现的几类故障,经过认真检查、分析和总结,找出解决此类故障的处理方法并提出预防措施。

【关键词】整流装置;电流波动;电流不平衡;反馈;预防措施引言在水电解制氢中,在电解槽正极产生氧气,负极产生氢气。

如果用交流电作为电源,因为正弦波的周期性交变使得其形成电场正负极性也发生周期性的变化,这样两极产出的气体既有氧气又有氢气,不但分离成本高,而且极易发生爆炸事故,而用直流电作为水电解制氢电场电源完全解决了这个问题。

整流装置则是将整流变压器输出的交流电源转变为直流电源的装置。

氢气是多晶硅生产中的主要原料之一,氢气的纯度直接决定产品的质量。

由于水电解制氢具有气体纯度高、杂质少、无污染、产气量大等优点,所以在多晶硅行业应用极为广泛。

本文针对我公司使用718所生产的六台整流装置(额定输出电压为180V,额定输出电流为6360A)从2009年运行至今所出现过的重大故障及其形成原因进行分析并提出解决办法和预防措施。

1整流装置的工作原理我公司使用的整流装置采用六相双反星形可控整流工作原理,即两组三相半波整流并联连接,同相两绕组相位差180°。

一般来说,晶闸管的导通需要具备两个条件:(1)晶闸管两端承受正向电压;(2)触发电路提供门极电压。

触发电路门极电压是由同步变压器输出的同步信号经比较器与输入的直流控制电压比较后,再经脉宽形成电路整形后得到的脉冲电压。

通过门极电压控制晶闸管导通角,可按公式Ud=1.17Un×cosα得到用户希望的直流电压。

2故障现象、原因分析及其处理方法2.1电流波动2.1.1故障现象2#整流装置在正常运行中电流突然由设定值降至零,又由零升至最大值7000A,再回到设定值,如此反复数次。

2.1.2原因分析造成电流波动的原因有很多,但整流装置内部元器件损坏,元器件内部以及控制线接触不良,电流电压反馈信号故障则是整流装置发生问题的主要原因。

制氢技术比较及分析

制氢技术比较及分析

制氢技术综述&制氢技术路线选择一、工业制氢技术综述1. 工业制氢方案工业制氢方案很多,主要有以下几类:(1)化石燃料制氢:天然气制氢、煤炭制氢等。

(2)富氢气体制氢:合成氨生产尾气制氢、炼油厂回收富氢气体制氢、氯碱厂回收副产氢制氢、焦炉煤气中氢的回收利用等。

(3)甲醇制氢:甲醇分解制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、甲醇部分氧化制氢、甲醇转化制氢。

(4)水解制氢:电解水、碱性电解、聚合电解质薄膜电解、高温电解、光电解、生物光解、热化学水解。

(5)生物质制氢。

(6)生物制氢。

2. 工业制氢方案对比选择(1)煤炭制氢制取过程比天然气制氢复杂,得到的氢气成本也高。

(2)由于生物制氢、生物质制氢和富氢气体制氢等方法制取的氢气杂质含量高、纯度较低,不能达到GT等技术提供商的氢气纯度要求。

(3)国内多晶硅绝大多数都采用的是水电解制氢,只有中能用的是天然气制氢,而国外应用的更多是甲醇制氢,因此,我们重点选择以下三类方案进行对比:(A)天然气制氢(B)甲醇制氢(C)水电解制氢3. 天然气制氢(1)天然气部分氧化制氢因需要大量纯氧增加了昂贵的空分装置投资和制氧成本。

(2)天然气自热重整制氢由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热反应分步进行,因此反应器仍需耐高温的不修锈钢管做反应器,这就使得天然气自热重整反应过程具有装置投资高,生产能力低的特点。

(3)天然气绝热转化制氢大部分原料反应本质为部分氧化反应。

(4)天然气高温裂解制氢其关键问题是,所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔的市场前景。

否则,若大量氢所副产的碳不能得到很好应用,必将限制其规模的扩大。

(5)天然气水蒸汽重整制氢,该工艺连续运行, 设备紧凑, 单系列能力较大, 原料费用较低。

因此选用天然气水蒸汽重整制氢进行方案对比4. 甲醇制氢(1)甲醇分解制氢,该反应是合成气制甲醇的逆反应,在低温时会产生少量的二甲醚。

(2)甲醇水蒸汽重整制氢,是甲醇制氢法中氢含量最高的反应。

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安全操作规程
14、定期对电解槽进行大修,大修时更换所有的石棉隔膜(或无 石棉隔膜)和密封垫片。 15、制氢装置开机前必须用纯度大于99.5%的氮气充氮置换,并 分析系统中的氧气含量,低于1%时才能开机;停机时必须将系 统压力泄放到0,由于热胀冷缩,空气会倒吸进氢气系统,必须 充氮置换。短时间停机(2小时以内)可保持0.1MPa压力,如闲 置时间超过半年以上,开机前应详细检查设备状态。 16、凡是与氧气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。 17、装置运行时不得进行任何修理工作,如若进行修理应先停 车,分析制氢间的氢气浓度是否低于爆炸极限,同时必须通氮气 置换装置和管道中的氢气和氧气,分析合格方能焊接等维修。 18、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出,以免造成爆 炸或火灾。 19 、氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理,严禁负压。 20、 动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在 操作和维修时,手和衣物不得沾有油脂。
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关于氢气
氢气的粘度最小,导热系数高,化学活性、 渗透性、扩散性极强。当空气中氢气含量达到 75%,可使人因缺氧而窒息,产生头晕眼花、头 痛、恶心甚至意识不清。在很高的浓度下,氢气 可以产生麻醉作用。 氢气是一种极易燃易爆气体,当与空气或氧 气混合时,可形成范围较宽的易燃易爆混合气 (空气中为4%~75%,氧气中为4%~94%)。
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安全操作规程
21、保持电解槽表面清洁。严防任何金属导体或其它杂物掉 到电解槽上,以免造成短路。严禁碱液滴到极板间或极板与 拉紧螺栓之间。 22、万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时,应立即切断 电源并进行通风,分析原因,尽快排除故障。 23、检修后用肥皂水或气体防爆检测仪检查氢、氧系统、管 道、阀门是否渗漏,严禁使用明火检查。 24、注意氢气的含氧量不得高于1%,含氧量高于1%的氢气 不得进入干燥部分。 25、再生进气温度不得超过350℃,再生加热终止温度不得超 过250℃。 26、没有氢气流过电加热器时禁止长时间(15秒〕开启电加 热器,以防烧毁电加热元件。
电解水制氢装置
安全操作注意事项
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关于氢气
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中国船舶重工集团公司第七一八研究所 27、装置运行时冷却水不得中断。 28、各设备、仪表应有良好接地。 29、其他 1)碱液—KOH或NaOH溶液 性质:强腐蚀性 危害:皮肤接触会产生灼伤 保护:必须穿戴防护用具 灼伤处理:清水冲洗后再用2%硼酸冲洗 泄露处理:用水冲洗,污水排入废水系统 2)V2O5 性质:毒性物质 处理:对症治疗或用服用大量的维生素C解毒
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一、制氢设备维护注意事项 1、在正常运行状态下,操作人员经常观察设备运行情况,遇到 异常情况应及时停机处理。 2、定期测碱液比重,如氢氧化钾(氢氧化钠)浓度低于25%(20%) 时,则应补充碱。 3、注意碱液循环量不能过大或过小,通过调节阀门开度调整循 环量。循环量过大会导致氢气纯度下降,过小会使电解槽温度过 高而降低隔膜的使用寿命。在正常情况下,不需要进行调整。 4、经常观察分析仪一次仪表的气体流量和干燥剂是否变色,及 时调节流量和调换干燥剂及硼酸片(详见分析仪说明书)。 5、经常观察水箱内有无除盐水以及冷却水流量是否正常。定期 分析除盐水的电阻率,应满足使用要求。 6、经常清洗碱液过滤器。一般首次开机时每天清洗一次,• 一个 月后每1~2个月清洗一次。当氢、氧分离器温度差大于7℃,或槽 温与分离温度差30~40℃时,也应清洗过滤器。
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7、设备在试车前必须进行仔细检查,包括主机、辅助设备、电 气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等,认真测量槽体的各 部绝缘。 8、开机前应严格保持液位平衡,严防氢与氧混合。 9、电解槽送电后,应立即测量正负极性,防止因接错线而产生 相反气体。 10、电解槽在试车过程中,应定时测量极间电压,检查各电解小 室的极间电压是否有异,从而及早判断各小室的进液、出气是否 畅通。 11、电解槽由放空转向往储罐送气,必须慎重,氢气和氧气纯度 检测均合格后,方能进行。 12、清洗过滤器应在停机时进行,首先关闭过滤器进出口球阀, 缓慢打开排污阀,将过滤器减压并排出其中碱液,然后拆下过滤 器盖,取出滤芯用自来水冲洗干净,再用除盐水清洗一遍。装入 过滤器,装好法兰盖,确认无泄漏即可使用。 13、每隔一年应对全套装置检修一次(不拆电解槽)。 兴船报国 创新超越
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关于氢气
紧急措施 发生火灾或爆炸时,在周边区域使用二氧化 碳、干粉、洒水或者是水雾,把受害者移到新鲜 空气处,如受害者已经停止呼吸,应实施人工呼 吸国
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关于氢气
基于氢气以上的性质,氢气站、供氢站在电厂 被列为--重大危险源。
氢以化合态广泛存在于自然界里,其在水中占 11%的重量。氢气是一种无色、无嗅、无味、无毒 的气体。其分子量为2.0158;沸点为-252.8℃;溶 点-259.8℃;相对密度0.09(空气=1);饱和蒸气 压13.3KPa;燃烧热241KJ/mol;引燃温度400℃; 空气中的最小点火能0.019mJ;氧气中的最小点火 能0.019mJ;最大爆炸压力0.72MPa;燃烧最高温 度2129℃。
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