各类伤害事故的原因与预防措施

各类伤害事故的原因与预防措施

(GB/ 6441-1986)《企业职工伤亡事故分类》中，将伤害事故共分以下20个类别：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。为了能尽快熟悉各种事故产生的原因与掌握其防范措施，结合炼铁总厂实际情况，现对其进行了重新归纳与合并，共十三类，供大家学习、借鉴和参考。

一、机械伤害事故的原因与预防措施

机械伤害事故的原因：

1、机械设备在设计制造上存在缺陷；

2、设备设施、工具、附件有缺陷；

3、设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业；

4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试；

5、生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。

机械伤害事故的预防措施：

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1、在选择机械设备时，应选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态；

2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备；

3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不能带病作业；

4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为；狠抓安全生产知识和安全操作技能的培训工作，提高员工的自我保护意识；

5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要；

6、其它有效的防范措施等。

二、高处坠落事故的原因与预防措施

高处坠落事故的原因：

1、高处作业的安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化等；

2、安全防护设施不合格、装置失灵；

3、劳动防护用品缺陷；

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4、作业环境不良；

5、作业人员缺乏高空作业的安全技术知识，人为操作失误或带病作业，以及安全防护措施不落实。

高处坠落事故的预防措施：

1、高处作业人员的身体条件必须符合安全要求，不准患有高血压病、心脏病等不适合高处作业的人员从事高处作业；对从事高处作业人员必须坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，没经过培训和特殊教育的人员不准进行高处作业。

2、高处作业人员的个人着装必须符合安全要求，根据作业性质配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品，2米以上高处作业必须按标准系好安全带，安全带使用前必须检查，并要做到高挂低用。

3、高处作业时必须落实检查制度，各检修口、上料平台口等洞口必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网），并悬挂醒目的警示标志，检查中发现问题必须及时处理。

4、高处作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，脚踏物是否有足够的承重能力，已部分腐烂的跳板、石棉瓦、刨花板、三合板等不准当踏脚板使用。

5、高处作业必须遵守作业标准，不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

6、室外高处作业必须在晴好天气下进行，不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。

7、使用梯子作业时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚必须采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，移动梯子时梯子上不准站人。

8、其它有效的防范措施等。

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三、物体打击事故的原因与预防措施

物体打击事故的原因：

1、在高空作业中，由于工具、零件等物体从高处掉落伤人；

2、运动物中反弹物体对人体造成的撞击；

3、起重吊装物品掉落伤人；

4、设备带病运转，各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害；

5、设备运转中违章操作，器具部件飞出对人体造成的伤害；

物体打击事故的预防措施：

1、操作人员必须进行安全培训，按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场禁止违章指挥、违章操作；

2、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层或安全网，并保证防砸措施有效；高处作业上下传递物件时禁止抛掷；使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域；

3、高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人；

4、高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定；

5、作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施；

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6、起吊重物时，所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人；

7、加强设备点巡检工作，及时消除设备故障，防止器具部件飞出伤人；

8、其它有效的防范措施等。（各种平台须按标准保证档板完好，在检修平台上作业时，根据实际情况可加高档板，提高防止物件坠落能力。）

四、高炉煤气事故的原因与预防措施

高炉煤气的危害主要有三种，一是爆炸，二是着火，三是中毒。

(一) 爆炸

高炉煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸上、下限范围内；二是受限空间；三是存在点火源；只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸；高炉煤气在混合物中的含量(体积%) 下限

35 %，上限74 %，遇有明火或温度大于530℃就会发生爆炸。

高炉煤气爆炸的原因：

1、煤气系统压力过低，空气进入煤气系统；

2、高炉切、引煤气错误；

3、高炉拉风坐料和休风时，没关闭混风阀；

4、煤气管道动火没有扫线；