标准件主要包含哪些零件
第5章标准件及常用件全解
一、螺纹加工方法
螺纹在机床上加工
• 在机床上加 工外螺纹
b) 在机床上加 工内螺纹
小螺纹加工方法
钻孔
攻丝
在车床上可以 车削外螺纹、内 螺纹；
对于加工直径 较小的螺孔，可 先钻出光孔，再 用丝锥攻丝得到。
M10-5g6g
M10×1.5-5g6g
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 左旋; 公差带代号7H; 旋合长度为长。
粗牙普通螺纹; 公称直径为10; 单线; 右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
细牙普通螺纹; 公称直径为10; 螺距为1.5 单线;右旋; 公差带代号5g6g; 旋合长度中等。
螺纹的标注示例一
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14 (P7)－7H－L
梯形螺纹 大径D＝40 螺距P7导程14线数2
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
螺纹的标注示例二
M10LH-7H-L
1. 普通螺纹（M）
普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺 纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相 同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺 距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
1 Rp 12
G 1/2A
1 Rc 12
螺 纹 特 征 代 号 尺 寸 代 号 公 差 等 级 代 号 旋 向
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些标准件是机械设备中常用的零部件，它们的尺寸、材料、加工工艺等都符合国家标准或行业标准。
常用标准件种类繁多，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等。
这些标准件在机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域都有着广泛的应用。
下面将对常用的标准件进行简要介绍。
首先是螺栓。
螺栓是一种用于连接两个或多个零部件的紧固件，常见的有内六角螺栓、外六角螺栓、内六角螺丝、外六角螺丝等。
螺栓的材料一般为碳素钢、合金钢、不锈钢等，其表面处理有镀锌、镀镍、热浸镀锌等。
其次是螺母。
螺母是一种与螺栓配合使用的紧固件，用于固定机械零部件。
常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等，材料和表面处理与螺栓类似。
再者是垫圈。
垫圈是一种用于增加紧固件连接面积、分散连接压力的紧固件，常见的有平垫圈、弹簧垫圈、碟形弹簧垫圈等，材料一般为碳钢、不锈钢等。
另外还有销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等标准件，它们在机械制造中起着举足轻重的作用。
销钉用于连接零部件，销轴用于支撑转动零件，滚柱用于支撑滚动轴承，弹簧用于吸收振动和冲击，销子用于连接零部件，挡圈用于固定轴向位置。
总的来说，常用标准件种类繁多，每种标准件都有其特定的用途和作用。
在选择标准件时，需要根据具体的使用要求和工作环境来进行合理的选择，确保机械设备的可靠性和安全性。
同时，在使用标准件时，还需要注意其安装和使用规范，避免出现松动、脱落等问题，影响设备的正常运行。
在实际的机械设计和制造中，对于常用标准件的选择和应用，需要结合具体的设计要求和工程实际，进行合理的选型和使用。
只有在实际的工程实践中不断总结经验，才能更好地运用常用标准件，提高机械设备的性能和可靠性。
综上所述，常用标准件是机械设备中不可或缺的重要组成部分，其种类繁多，每种标准件都有其特定的用途和作用。
在机械设计和制造中，合理选择和应用常用标准件，对于提高设备的性能和可靠性具有重要意义。
希望本文对常用标准件有哪些这一问题有所帮助。
标准件有哪些
标准件有哪些
标准件是机械行业中常用的零部件，它们具有规格统一、使用
方便、易于标准化生产等特点。
标准件种类繁多，涉及到螺栓、螺母、垫圈、销钉、挡圈等多个方面。
下面将对常见的标准件进行介绍。
1. 螺栓，螺栓是一种带有螺纹的紧固零件，常用于连接两个或
多个零部件。
螺栓的材质一般为碳钢、合金钢或不锈钢，规格有标
准螺纹和细螺纹之分。
螺栓的种类繁多，包括内六角螺栓、内六角
螺栓、圆头方颈螺栓等。
2. 螺母，螺母是与螺栓配合使用的零件，用于固定螺栓。
螺母
的种类有六角螺母、方螺母、圆锥螺母等，材质一般为碳钢、不锈
钢或黄铜。
3. 垫圈，垫圈又称垫片，用于增加螺栓与连接件之间的接触面积，起到分散压力、保护连接件表面的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹性垫圈、弹簧垫圈等。
4. 销钉，销钉是一种用于连接零部件的紧固件，常用于连接轴
承、齿轮等部件。
根据用途的不同，销钉可分为圆柱销钉、圆锥销钉、平头销钉等。
5. 挡圈，挡圈是一种用于固定轴向位置的零件，常用于防止轴承、轴承座等零部件的轴向移动。
挡圈的种类有轴向挡圈、轴承挡圈、轴承外挡圈等。
除了以上列举的标准件外，还有许多其他常用的标准件，如销子、销轴、销销、套筒、销销销、销销销销、销销销销销等。
总的来说，标准件在机械制造中起着至关重要的作用，它们的规格统一、使用方便、易于标准化生产，为机械制造提供了便利。
在实际应用中，选择合适的标准件对于机械设备的性能和可靠性具有重要影响，因此在选型时需要充分考虑使用环境、承载能力、安装方式等因素，以确保标准件的可靠性和稳定性。
机械设计标准件
机械设计标准件
机械设计标准件是指在机械设计中常用的、具有统一规格、尺寸和性能要求的零部件。
下面是一些常见的机械设计标
准件：
1. 螺栓和螺母：螺栓是一种具有螺纹的紧固件，螺母是用
于与螺栓配合的紧固件。
它们的尺寸和性能要求通常符合
国际标准，如ISO标准。
2. 轴承：轴承是一种用于支撑和减少机械部件摩擦的零部件。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承，它们的尺寸和性
能要求通常符合国际标准，如ISO标准。
3. 键、销和销轴：键、销和销轴用于实现机械部件的传动
和定位。
它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准，如ISO
标准。
4. 弹簧：弹簧是一种具有弹性的零部件，常用于实现机械
部件的缓冲、支撑和传动。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸
弹簧和扭转弹簧，它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准，如ISO标准。
5. 轴承座：轴承座是用于安装轴承的零部件，常用于支撑
和固定轴承。
它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准，
如ISO标准。
6. 齿轮：齿轮是一种用于传递动力和运动的零部件，常用
于机械传动系统中。
常见的齿轮有直齿轮、斜齿轮和蜗轮
蜗杆，它们的尺寸和性能要求通常符合国际标准，如ISO
标准。
这些只是机械设计中常见的一些标准件，实际上还有很多
其他的机械设计标准件，如联轴器、传动带、润滑油封等。
机械设计师在设计机械系统时，通常会根据具体的需求选
择合适的标准件，并确保其符合相应的标准和规范。
标准件简介介绍
通过化学或电化学方法使金属表面形成氧化膜， 以提高耐磨性和耐腐蚀性。
04
标准件的应用领域
机械制造业
机械制造业是标准件应用最广泛 的行业之一，包括各种机械设备
、机床、自动化生产线等。
标准件在机械制造业中主要起到 连接、紧固、支撑等作用，保障
机械设备的稳定性和精度。
机械制造业中的标准件种类繁多 ，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等 ，根据不同的机械设备需求进行
06
标准件相关标准与规范
国家标准与行业标准
要点一
国家标准
由国家相关部门制定和发布的标准，如GB（强制性标准） 和GB/T（推荐性标准）等。
要点二
行业标准
由行业协会、专业机构等制定的标准，如JB（机械行业标 准）、QB（轻工业行业标准）等。
企业标准与团体标准
企业标准
由企业自行制定并发布的标准，用于企业内部的标准化 管理。
标准件简介介绍
汇报人： 日期:
• 标准件概述 • 标准件的种类与特点 • 标准件的制造工艺 • 标准件的应用领域 • 标准件的未来发展趋势 • 标准件相关标准与规范
01
标准件概述
定义与种类
定义
标准件是指按照国家或行业标准，由专门的生产厂家生产的，具有统一规格和 参数的通用零部件。
种类
标准件主要包括螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、销、铆钉、轴承等，根据用 途和功能，可以分为紧固件、连接件、传动件等。
标准化的意义
提高生产效率
标准化使得生产过程更加规范化、流 程化，减少了生产中的重复劳动，提 高了生产效率。
保证产品质量
标准化的生产过程可以保证零部件的 尺寸、性能等参数的稳定性和一致性 ，有利于提高产品质量。
标准件常用件课件
选用耐磨、耐摩擦的标准件与常用 件，如耐磨轴承、自润滑轴承等。
CHAPTER 05
标准件与常用件的维护与保养
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护 和保养的重要环节。通过定期检查，可以及 时发现零件的磨损、松动或损坏，以便采取 相应的措施进行修复或更换，避免因零件损 坏导致的设备故障或安全事故。检查时应注 意观察零件的外观、尺寸和性能，并与原始
紧固件
总结词
用于连接或紧固物体的所有小零件的统 称
VS
详细描述
紧固件是一个总称，包括螺栓、螺母、垫 圈、销钉等所有用于连接或紧固物体的零 件。这些零件通常由金属制成，具有不同 的形状和尺寸，以满足不同的连接和紧固 需求。紧固件广泛应用于各种领域，如建 筑、机械、车辆等。
CHAPTER 03
常用件介绍
状态进行比较，以确保其正常工作。
及时更换损坏的标准件与常用件
总结词
保障设备正常运行
详细描述
一旦发现标准件或常用件出现磨损、断裂或严重变形 等损坏情况，应及时进行更换。更换损坏的零件可以 保障设备的正常运行，避免因零件损坏导致的设备故 障或生产停滞。在更换零件时，应选择与原零件规格 相符的备件，按照规定的操作程序进行更换，并确保 新零件安装牢固、工作正常。
详细描述
螺栓是一种常见的紧固件，通常由金属制成，一端为头部，另一端为螺纹。通 过将螺栓穿过两个物体之间的孔洞，并旋紧螺母，可以固定两个物体。螺栓广 泛应用于建筑、机械、车紧固件
详细描述
螺母是一种圆形的紧固件，通常与螺栓配合使用。通过将螺母套在螺栓上，并旋 转螺母，可以固定螺栓，使其紧固连接两个物体。螺母的形状和尺寸应与螺栓相 匹配，以确保良好的连接效果。
什么是标准件
什么是标准件标准件是指符合国家标准或行业标准的零部件，也称为通用件。
它们是在机械制造和装配过程中使用的标准化零部件，具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和机械中通用。
标准件在各种机械设备中起着至关重要的作用，它们可以大大简化设计和制造过程，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
标准件通常包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、轴承等。
这些零部件在机械制造中被广泛应用，因为它们具有统一的规格和尺寸，可以方便地进行设计和装配。
在机械设计中，工程师可以根据标准件的规格和尺寸来设计零部件的位置和尺寸，从而减少设计时间，提高设计的准确性。
标准件的使用可以大大简化机械装配的过程。
由于标准件具有统一的规格和尺寸，工人在装配过程中可以快速、准确地进行零部件的安装，而不需要进行繁琐的调整和加工。
这不仅可以节省装配时间，还可以减少装配过程中的错误，提高装配的准确性和效率。
此外，标准件的使用还可以降低生产成本。
由于标准件具有统一的规格和尺寸，生产厂家可以大批量生产标准件，从而降低生产成本。
而且，标准件的使用可以减少机械设计和制造过程中的重复劳动，进一步降低成本。
在机械制造过程中，标准件的使用还可以提高产品质量。
由于标准件具有统一的规格和尺寸，它们的质量和性能经过了严格的检验和测试，可以保证零部件的质量。
因此，使用标准件可以提高机械产品的可靠性和稳定性，减少故障率，提高产品的质量和性能。
总的来说，标准件在机械制造和装配过程中起着至关重要的作用。
它们可以简化设计和制造过程，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
因此，在机械设计和制造过程中，应该充分利用标准件，合理选择和使用标准件，以提高产品的竞争力和市场占有率。
标准件与常用件(第1次课)
六、螺纹的种类、标记及查表 螺纹的种类、
（1）螺纹的种类： 螺纹的种类： 普通螺纹 连接 螺纹 管螺纹 螺 纹 传动 螺纹 特种 螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹 60°圆锥管螺纹 °
（2）螺纹的标记 普通螺纹及梯形螺纹标记： 普通螺纹及梯形螺纹标记： 标注的基本模式： ① 标注的基本模式：
螺距 =导程 导程 导程 螺距
单线螺纹： 单线螺纹： P= Ph
多线螺纹： 多线螺纹：Ph = nP
5 螺纹的旋向
左旋 右旋 常用) 右旋(常用 常用
左 高 右 高
螺纹五要素： 螺纹五要素：
①牙型 ②螺纹大径D(d) 螺纹大径D(d) ③线数n 线数n ④螺距Ｐ导程Ph 螺距Ｐ导程Ph ⑤旋向
左旋
本章主要学习此 类零件的规定画 类零件的规定画 标记方法。 法和标记方法。
§10-1 10-
螺纹及螺纹紧固件
一个与轴线共面 的平面图形（ 的平面图形（三 角形、梯形等）， 角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋 运动， 运动，则得到一 圆柱螺旋体 ——螺纹。 螺纹。 螺纹
一、螺纹的形成 螺纹的形成:
A1
1. 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上， 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹 的轮廓形状。 的轮廓形状。 牙型
常见的螺纹牙型有： 常见的螺纹牙型有：
三角形
梯形
锯齿形
2. 螺纹的直径（大径、小径、中径） 螺纹的直径（大径、小径、中径） 大径： 外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合 的假想圆柱面的直径。 、 的假想圆柱面的直径。d、D 螺纹的公称直径通常指的是螺纹大径。 螺纹的公称直径通常指的是螺纹大径。 小径： 外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合 的假想圆柱面的直径。 的假想圆柱面的直径。 d1、D1
常用标准件认识
常用标准件认识常用标准件是指在机械加工、制造、装配等过程中广泛使用的标准件。
这些标准件的尺寸、形状、材料、制造工艺等都已经规范化和统一化，可以方便地进行选型、订购、加工和装配，从而提高生产效率、缩短制造周期、减少生产成本。
常用标准件包括螺钉、螺母、垫圈、键、销、卡环、弹簧、轴承、联轴器等。
下面分别介绍一下这些常用标准件的特点和用途：1. 螺钉：螺钉是一种用于连接两个或多个物体的紧固件。
螺钉种类繁多，有平头螺钉、锥头螺钉、圆头螺钉、沉头螺钉、内六角螺钉等。
不同类型的螺钉适用于不同的场合，可以根据需要选择。
3. 垫圈：垫圈是一种圆形或者方形的金属片或者橡胶片，用于增加紧固件与工件之间的接触面积，分散力量，起到防松、减震、防水等作用。
垫圈可以根据需要选择不同的材料，如铜垫圈、不锈钢垫圈、橡胶垫圈等。
4. 键：键是一种用于连接旋转体和轴的机械零件，以实现互相传动的紧固件。
键的种类有平键、半圆键、斜键等。
6. 卡环：卡环是一种螺旋弹性元件，通常用于轴承、机床、汽车等机械设备中，主要用于防止轴承、轴、齿轮等零件的滑动和脱落。
卡环的种类有内卡环、外卡环、弹簧卡环等。
7. 弹簧：弹簧是一种具有弹性形变能力的机械零件，通常用于控制力、分离、固定等方面。
弹簧的种类有拉簧、压簧、扭簧等。
8. 轴承：轴承是一种用于导向轴的旋转和承受轴的载荷的机械零件，广泛应用于机床、汽车、飞机等工业领域。
轴承的种类有深沟球轴承、圆锥滚子轴承、直线轴承等。
9. 联轴器：联轴器是一种用于连接两个轴的机械零件，通常用于传输和分配动力和运动。
联轴器的种类有弹性联轴器、刚性联轴器、万向联轴器等。
总之，常用标准件在机械制造中起着重要的作用。
正确的选择和使用常用标准件可以提高生产效率和产品质量，降低成本，为企业创造更多的价值。
常用的标准件
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称。
狭义上的标准件包括:1.螺栓2.螺柱3.螺钉4.螺母5.自攻螺钉6.垫圈7.挡圈8.木螺钉9. 铆钉10. 销 11.组合件和连接12.焊钉.1.螺栓：螺栓是由各种形状头部与带螺纹的杆部组成的紧固件，需与螺母配套使用。
2）螺柱：又称双头螺栓，是一个全螺纹杆或中间无螺纹的杆。
多用于被连接件很厚，又需经常拆装的场合。
3）螺钉：又称机螺钉或螺丝，主要特征是头部制成一字槽或十字槽，用于一个零件很厚，又不需经常拆装，或单向旋紧的场合。
4）螺母：是配合螺栓（或螺钉、螺柱）作连接用的一类带螺孔状紧固件。
5）自攻螺钉：主要用于薄金属板同非金属材料的紧固连接，也可用于非金属板之间的连接6）垫圈：是配合螺栓、螺钉和螺母使用的紧固件。
按用途可分三种：衬垫用、防松用和密封用。
7）挡圈：主要用途是将零件在轴上可孔中定位、锁紧可止退。
8）木螺钉：木螺钉的头部与螺栓、螺钉基本相同，杆部是专用木螺钉螺纹，用于一般金属零件与木质器材之间的紧固连接。
9）铆钉：主要用于不拆卸的连接紧固中。
可分为实心、空心和半空心三种类型。
10）销：是一种光杆定位件。
主要用于定位连接与防松，还可作为装置中的过载剪断件，起到保护主机部件安全的作用。
11）组合件：是将螺栓或螺钉、弹簧垫及平垫，组合成一体，构成在紧固前不会脱落而又相互松动的组合件，其特点是便于进行自动化装配，可提高装配效率和装配质量。
12）焊钉与其他件：焊钉是采用电弧焊方法，把它的一端焊接在各种土木建筑工程中结构上的一类紧固件，用作抗剪件、埋设件或锚固件等。
其他件包括尚未纳入国家标准的行业件或企业标准且很有推广价值的紧固件，如：膨胀螺栓、特殊件、专用件、钢丝螺套防松紧固件等。
标准件与常用件
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
标准件主要包含哪些零件
狭义标准件即标准化紧固件，实际是连结件的一种，但因 为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，它通常 包括以下几种零件：
1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分 组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有 通孔的零件。 2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固 件。
3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件， 按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
6、木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专 用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中， 用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件 紧固连接在一起。
7、垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺 钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零 件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面 不被损坏的作用
4、螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形， 也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉， 用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用 的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之 成为一件整体，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋 入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。
12、焊钉：由钉杆和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件， 用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便 再与其他零件进行连接。
8、挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止 轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9、销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定 零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。 10、铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于 紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。
什么叫标准件
什么叫标准件标准件是指符合国家标准、行业标准或企业标准的零部件，也称为标准零件。
它是一种统一规格、统一型号、交换性好、通用性强的零部件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、电子电气等领域。
标准件的使用可以提高产品的质量和可靠性，降低生产成本，缩短产品开发周期，促进产品的标准化和通用化，是现代制造业不可或缺的重要组成部分。
标准件通常包括螺栓、螺母、螺钉、销轴、销钉、垫圈、弹簧、键、销等。
它们的规格、型号、尺寸、材料、性能等都有严格的标准要求，以保证其在各种设备中的通用性和可靠性。
标准件的使用可以简化设计、加快生产、降低成本，因此在工程设计和制造过程中占据着重要地位。
在机械设计中，标准件的选择和应用是至关重要的。
合理的标准件选用可以简化设计、缩短设计周期，提高产品质量和可靠性。
同时，标准件的使用也有利于降低库存成本，提高资金周转率。
因此，在机械设计中，工程师需要根据实际情况，合理选择和应用标准件，以达到经济、实用和可靠的设计目的。
标准件的质量直接影响到整个产品的质量和性能。
因此，在选择标准件时，除了考虑其规格和型号外，还需要关注其质量认证、生产厂家、质量管理体系等方面的信息。
只有选用质量可靠的标准件，才能保证产品的质量和可靠性。
除了标准件的选择和应用外，对于一些特殊要求的零部件，还需要进行非标定制。
非标定制的零部件是指根据特定的设计要求和工程需求，定制生产的零部件。
这类零部件通常在标准件无法满足要求的情况下使用，它们的生产周期长、成本高，但能够满足特定的设计和工程需求。
总之，标准件在现代制造业中起着举足轻重的作用。
它们的选择和应用直接关系到产品的质量、成本和生产效率。
因此，在工程设计和制造过程中，工程师需要充分理解标准件的特点和作用，合理选择和应用标准件，以推动产品的标准化、通用化和高效生产。
标准件和常用
标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求， 而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产，而常用件更偏向小 批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛，容易获得，而常用件供 应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求，而常用件 可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本， 并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标 准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件，具有不同的头部 和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面，或调整连 接件之间的间隙。
3
车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、 充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和 尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和 控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合，增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件，防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥 混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件 制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安 装和传动系统等。
机械标准件速查手册
机械标准件速查手册机械标准件是机械制造中常用的零部件，其种类繁多，规格复杂。
为了方便大家在工程设计和制造过程中快速查询各类标准件的相关信息，特编写本速查手册，希望能够为大家提供便利。
一、螺纹连接件。
1. 螺纹种类，常见的螺纹种类有国际标准螺纹、英制螺纹、美制螺纹等，每种螺纹都有其特定的使用场合和规格要求。
2. 螺纹规格，螺纹的规格包括直径、螺距、螺纹长度等参数，需要根据具体使用要求来选择合适的规格。
二、轴承。
1. 轴承类型，常见的轴承类型包括滚动轴承、滑动轴承等，每种轴承都有其适用的工作环境和负荷要求。
2. 轴承规格，轴承的规格包括内径、外径、宽度等参数，需要根据实际使用情况来选择合适的规格。
三、联轴器。
1. 联轴器类型，联轴器根据传动方式可以分为刚性联轴器、弹性联轴器等，需要根据传动要求来选择合适的类型。
2. 联轴器规格，联轴器的规格包括轴孔直径、扭矩传递能力等参数，需要根据具体传动情况来选择合适的规格。
四、螺钉。
1. 螺钉类型，常见的螺钉类型包括内六角螺钉、外六角螺钉、十字槽螺钉等，每种螺钉都有其特定的使用要求。
2. 螺钉规格，螺钉的规格包括直径、螺纹长度、螺丝头形状等参数，需要根据具体使用情况来选择合适的规格。
五、弹簧。
1. 弹簧类型，弹簧包括压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等，每种弹簧都有其特定的使用场合和弹性要求。
2. 弹簧规格，弹簧的规格包括直径、材料、弹簧系数等参数，需要根据具体使用要求来选择合适的规格。
六、销钉。
1. 销钉类型，销钉包括开口销、圆柱销、平柱销等，每种销钉都有其特定的固定方式和使用要求。
2. 销钉规格，销钉的规格包括直径、长度、材料等参数，需要根据具体固定要求来选择合适的规格。
七、垫圈。
1. 垫圈类型，垫圈包括平垫圈、弹性垫圈、锁紧垫圈等，每种垫圈都有其特定的使用场合和固定要求。
2. 垫圈规格，垫圈的规格包括内径、外径、厚度等参数，需要根据具体固定要求来选择合适的规格。
标准件七大类
标准件七大类
标准件主要有七大类，即活动标准件、紧固件标准件、传动件标准件、测量仪器标准件、连接件、安装标准件和弹簧、垫圈和衬套标准件。
1、活动标准件：活动标准件包括轴承、齿轮、联轴器等产品，采用通用的国家或行业标准设计，并可以通过它们的满足应用需求的连接方式。
2、紧固件标准件：紧固件标准件主要指牢固紧固装置，如螺栓、螺母、螺钉、垫圈和螺柱等，例如安装变压器、吊车或角钢构件时，用紧固件把它们固定在一起，因此更适用于工程建筑场合。
3、传动件标准件：传动件的功能是将能量（机械/热/电等）从一个位置传输到另一个位置，例如，汽车发动机的曲轴、皮带、轮毂等都属于传动件标准件。
4、测量仪器标准件：测量仪器的标准件一般指它们的元件，如球磨机的转子、水位传感器的浮子，还有如光栅等涉及扫描和传感器技术等产品。
5、连接件标准件：连接件标准件是将装配件进行联接和支撑的用途，连接件标准件具有多种产品，其中包括塑料护壳、螺钉、木块或铁柱等件。
6、安装标准件：安装标准件是那些不必要对装配件进行任何连接而安装在车辆或工厂设备上的大型附件，如变速箱、操纵杆、平台等。
7、弹簧、垫圈和衬套标准件：弹簧用于支撑和调节装配件的位置，它们的职能是上下运动而不是前后运动；垫圈和衬套是一类紧固件，主要用于装配件的补强和保护，如汽车的气缸垫。
标准件七大类范文
标准件七大类范文标准件是指在一定范围内形状、尺寸、材料、执行标准等方面已经确定并得到广泛应用的零件。
在机械制造中，标准件是不可或缺的元素，可以大大提高生产效率、降低成本，促进产品的标准化和系列化。
下面将介绍标准件的七大类。
1.轴承：轴承是一种常用的机械零件，用于支撑和定位转轴或零件之间的运动。
根据轴承的作用和结构不同，可以分为滚动轴承和滑动轴承。
滚动轴承由滚动体和轴承保持架组成，可以承受较大载荷，适合高速运转；滑动轴承通过摩擦力支撑和定位轴，适合低速运行。
2.联轴器：联轴器是一种用于连接两个轴的机械零件。
它可以传递功率和运动，并在轴的偏差和摆动时保持轴的同轴度。
联轴器的主要作用是传递扭矩，常用于传动系统和旋转设备。
3.螺栓和螺母：螺栓和螺母是一种连接零件的常用组合。
螺栓由带有一端螺纹的杆状零件组成，而螺母是用于螺纹装配的零件。
螺栓和螺母可以实现连接和固定，广泛应用于工程、建筑和机械制造领域。
4.锁紧件：锁紧件是一种用于固定和锁定工件的机械零件。
在机械装配中，因振动、冲击、压力等原因，工件可能松动或失效。
锁紧件通过在连接部位提供额外的摩擦力或压力，可以有效地防止松动。
5.弹簧：弹簧是能够储存和释放机械能的零件。
它具有弹性变形的特性，可以在受力时发生形状改变，并在力解除后恢复原状。
弹簧广泛应用于机械、电子、汽车等领域，用于各种控制和支撑系统。
6.密封件：密封件是用于防止流体或气体泄漏的机械零件。
它可以在连接件之间形成密封，阻止介质的泄漏和外界环境的进入。
密封件可以分为静密封和动密封两种类型，用于不同的工作环境和条件。
7.换向器：换向器是一种用于改变物体运动方向的机械装置。
它可以将旋转运动或直线运动转换为不同方向的运动，实现机械系统的正向运动、反向运动和往复运动。
换向器广泛应用于机械控制和传动系统，提供灵活的运动控制方式。
以上是标准件的七大类。
标准件的使用可以降低生产成本，提高生产效率，促进产品标准化和系列化。
标准件和非标准件
标准件和非标准件首先，我们来看看标准件。
标准件是指在机械制造中规格统一、型式固定、制造精度普遍较低的零部件。
它们通常由专门的厂家生产，具有标准的尺寸和规格。
标准件主要包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键、弹簧、轴承等。
由于标准件具有统一的规格和尺寸，因此可以大批量生产，降低成本，提高生产效率。
在机械设计中，设计师可以直接选用标准件，无需重新设计，从而节省时间和精力。
与标准件相对应的是非标准件。
非标准件是指在机械制造中规格不统一、型式多样、制造精度较高的零部件。
它们通常根据特定的需求进行设计和制造，具有较高的定制性和专业性。
非标准件主要包括各种特殊螺栓、特殊轴承、特殊连接件等。
由于非标准件需要根据特定的需求进行设计和制造，因此通常具有较高的制造成本和周期。
但是，非标准件可以满足特定的使用要求，具有较高的适用性和可靠性。
在实际的机械设计和制造中，标准件和非标准件各有其适用的场合。
对于一些常见的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等，可以直接选用标准件，以降低成本和提高生产效率。
而对于一些特殊的零部件，如特殊连接件、特殊轴承等，通常需要采用非标准件进行定制设计和制造，以满足特定的使用要求。
总的来说，标准件和非标准件在机械设计和制造中各有其重要的作用。
标准件具有规格统一、生产效率高的优点，适用于一些常见的零部件；而非标准件具有定制性强、适用性广的优点，适用于一些特殊的零部件。
设计师在实际的工作中，需要根据具体的需求和情况，合理选择标准件和非标准件，以确保产品的质量和性能。
综上所述，标准件和非标准件在机械设计和制造中都具有重要的作用，它们相辅相成，共同为产品的设计、生产和维护提供了有力的支持。
只有充分理解和合理应用标准件和非标准件，才能更好地满足市场需求，提高产品质量，促进产业发展。
希望本文能够帮助读者更好地理解标准件和非标准件的意义和作用，为实际工作提供一定的参考和借鉴。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件，它们可以直接购买或者定制加工。
常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在实际生产中使用较为普遍。
标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。
机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件，无需进行重新设计和加工，从而节约了时间和成本。
同时，标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性，降低了维修和更换零部件的难度。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。
常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。
虽然它们可能没有统一的规格和尺寸，但在实际生产中却有着非常重要的作用。
常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行，因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。
常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素，因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。
在机械设计中，标准件和常用件的合理使用是非常重要的。
合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率，降低成本，提高质量。
因此，机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握，以便在实际设计中能够准确地选择和应用。
同时，机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件，以适应市场的需求和发展的趋势。
总之，标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响，因此需要引起足够的重视和注意。
希望通过本文的介绍，读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解，从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。
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狭义标准件即标准化紧固件，实际是连结件的一种，但因 为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，它通常 包括以下几种零件：
1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分 组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有 通孔的零件。 2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固 件。
3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件， 按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
8、挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止 轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9、销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定 零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。 10、铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于 紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。
11、组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件， 如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧 垫圈、锁紧垫圈）组合供应。
标准件主要包含哪些零件
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全 标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、 键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液 压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
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12、焊钉：由钉杆和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件， 用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便 再与其他零件进行连接。
4、螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形， 也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉， 用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用 的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之 成为一件整体，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋 入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。
6、木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专 用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中， 用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件 紧固连接在一起。
7、垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺 钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零 件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面 不被损坏的作用