打锚杆、锚索安全技术措施实用版
锚索安全技术措施
锚索安全技术措施
随着社会的发展和建筑工程的不断推进，锚索安全技术措施在
建筑、桥梁、矿山等领域中得到了广泛应用。锚索是通过固定在结
构物上来提供牢固支撑和阻止结构物移动的一种工程技术。它在强
烈的风力、地震和其他自然灾害发生时具有重要的作用，能够保护
人员的生命财产安全。
在进行锚索工程时，需要采取一系列的安全技术措施来确保工
作的顺利进行。以下是一些常见的锚索安全技术措施：
1. 安全培训和资质认证：所有参与锚索工程的工作人员应该接
受必要的安全培训，并获得相关资质认证。这样可以确保他们具备
必要的知识和技能，能够正确地操作和维护锚索系统。
2. 安全绳索和个人护具：工作人员在进行锚索作业时应该佩戴
适当的安全绳索和个人护具，如安全带、头盔、防护眼镜、手套等。这些个人防护装备可以提供保护，减少工作人员在高空作业中的风险。
3. 定期检查和维护：锚索系统应定期进行检查和维护，以确保
其安全性能。检查内容包括锚索强度、连接件完整性、固定点的稳
定性等。任何存在问题的部分都应及时修复或更换。
4. 风力和地震抵抗设计：在锚索工程中，特别是在建筑和桥梁
领域，需要进行风力和地震抵抗设计。这涉及到在锚定点、支撑点
和结构体系中增加额外的强度和稳定性，以保证在恶劣天气和地震
情况下的安全性。
5. 预警系统和紧急应对措施：在进行锚索工程时，应安装预警
系统和紧急应对措施，以应对突发事件。这些系统可以及时发现和
解决可能存在的问题，避免潜在的危险。
6. 安全监控和管理：所有锚索工程都需要进行安全监控和管理。这包括对现场工作人员的监督、对工作环境的监测和评估以及对工
利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施
锚索起吊减速器施工安全技术措施
鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物
起吊的安全，制定如下技术措施：
一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求
1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。
2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm；
3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为300mm，
4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象；
5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输
送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。
6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；
锚杆锚索施工安全注意事项
锚杆锚索施工安全注意事项
一、引言
锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术，用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。在进行锚杆锚索施工时，安全是首要考虑的因素。本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项，以确保工程施工过程中的安全。
二、施工前的安全准备
1. 检查施工现场：在进行锚杆锚索施工前，必须仔细检查施工现场，确保没有隐患，如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。如有发现安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
2. 准备施工设备：施工前需检查和准备所需的施工设备，包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。确保设备完好，操作人员熟悉使用方法，并配备必要的安全防护装备。
三、施工中的安全注意事项
1. 钻孔过程中的安全：在进行锚杆钻孔时，要保持钻孔机的稳定，避免发生倾斜或跳动的情况。操作时需注意钻孔进度和钻孔深度，防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。
2. 锚杆锚索的安装：在进行锚杆锚索的安装时，要确保锚杆和锚索的质量符合要求。锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要
求进行调整，以保证锚杆锚索的稳定性。
3. 安全防护措施：施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以防止坠落物、碎石等伤害人员。施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。
四、施工后的安全检查
1. 安全检查：施工完成后，应进行安全检查，确保锚杆锚索的安装质量符合要求。检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量和施工安全。
打锚杆眼安全技术措施
己15-17—11061机巷打锚杆、调整风、水、排污管路安全技术措施一、概述
我队即将接替的己15-17—11061采面机巷下帮风、水、排污管路吊挂不符合采面安装吊挂电缆及高压管路的要求，现需在机巷下帮打锚杆、调整压风、供水和排污管路，为安全起见，特制定本措施。
二、施工前准备
1、准备齐所需的工具，如风钻、42mm钻杆及煤钻头、供风管、锚杆、树脂药卷、手拉葫芦、扳手、油丝绳、绳卡、铁丝、剪钳等。
2、在施工地点先清理巷道杂物，剪除巷帮铁丝头等以免影响打锚杆眼和拆除风水管路管箍。
3、连接好风钻供风管路，接头处严禁用铁丝代替U型卡。
4、按照间距5m、距顶板0.3m和距底板1.2m的位置标注打锚杆点位，锚杆眼深1m，每孔装一卷药卷。
三、打锚杆安全技术措施
1、打眼时至少三人以上配合作业，现场由班组长统一指挥，坚持自保、互保、联保制度，防止各类事故发生。
2、作业地点回风侧5m内必须挂瓦斯便携仪，每班施工前先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.5%时严禁作业，待瓦斯浓度小于0.5%再恢复作业。
3、施工过程中严禁损坏瓦斯抽放管路、监测系统等设施。
4、使用风钻操作安全注意事项：
（1）工作前准备：
①准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它工具。
②检查风钻各部件是否完好。
③检查风、水管是否畅通，吹出风管内的水和杂物。
④将开关渐次打开，检查风压等情况。
⑤检查钎尾长短等情况，不合格的禁止使用。
（2）、风钻转动掌握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。
（3）、打眼时不准戴手套，衣服袖口必须扎紧，毛巾必须围紧，避免风钻转动时缠住。
锚杆施工安全技术防护措施【最新】
锚杆施工安全技术防护措施
一、锚杆施工安全技术措施
1、在进行施工前，先清理边坡不稳定土、石块，必要时悬挂安全防护网。
2、施工时，严禁上下交叉作业。
3、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
4、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
5、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
6、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和
注浆管正前方严禁站人。
8、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
9、作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。
二、框架梁施工安全技术措施
1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。
2、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。
3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。
4、框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设
备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
三、坡体变化监测
1、每天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。
锚索支护安全技术措施
锚索支护安全技术措施
摘要：锚索支护是一种常用于土木工程中的结构支护技术，它能提供较高的强度和稳定性。然而，在实际应用中，锚索支护安全问题也备受关注。本文将介绍锚索支护的基本原理和常见安全技术措施，旨在帮助读者了解如何有效保障锚索支护的安全性。
关键词：锚索支护、安全技术措施、土木工程、强度、稳定性
一、引言
锚索支护是一项广泛应用于土木工程中的支护技术，它通过固定锚索在土体中，来提供结构的强度和稳定性。锚索支护的安全性一直是工程师们关注的重点问题。因此，在进行锚索支护工程时，必须采取一系列的安全技术措施来保障支护的可靠性。
二、锚索支护的基本原理
锚索支护技术是一种将钢筋或钢缆固定在土体中，通过预应力或者摩擦力来增加土体的抗拉性能的技术。其基本原理是通过建立锚点，通过力的传递、摩擦力或者预应力的作用，将土体与锚索结
构进行有效连接。通过锚索支护技术，可以提高土体的支撑能力和
整体稳定性。
三、锚索支护的安全技术措施
1. 质量控制：在实施锚索支护工程时，必须严格把控锚索的质量。选用质量可靠的锚索材料，确保其符合相关标准和规范。对于
预应力锚索，必须确保预应力的拉力符合设计要求，避免潜在的安
全隐患。
2. 锚固深度：锚固深度是锚索支护工程中的重要参数。合理的
锚固深度有助于提高锚索的稳定性和抗拉性能。根据具体工程情况，应确保锚固深度达到设计要求，并进行合理的力学计算和极限状态
分析。
3. 锚索布置：合理的锚索布置可以增加支护结构的整体稳定性。在锚索的布置过程中，需要考虑地质条件、设计要求和结构特点等
因素。合理布置锚索，可有效降低锚索和土体的受力情况，提高支
锚杆锚索安全技术交底
西安富力城J1J2支护工程
锚杆锚索施工安全交底
施工单位北京中原五环拆除有限公司监理单位
一、职业健康安全目标：
无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。
二、安全注意事项及预防措施
1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场
人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
4、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到
消除。
5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
6、遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生。
7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
8、施工前，应认真进行技术交底，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况，排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。施工中应分工明确、统一指挥。
9、施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态。张拉设备应可靠，张拉时应采取防护措施，防止夹具飞出伤人，机械设备的运转部位应用安全防护装置。操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼镜内。如有浆液射入眼镜内，必须进行充分冲洗，并及时到医院进行治疗。
锚杆支护安全措施
18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆
支护作业安全技术措施
一、概况：
18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。
1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：
各项工作人员分配花名表
注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。
2、巷道相对位置及回采情况：
工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。18002回风顺槽工作面位于18001〔已采〕工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001
采空区，北侧为矿区边界。18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。工作面及巷道位置关系附错误!未找到引用源。
3、改变支护原因
老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。
1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。
锚索施工安全技术措施
The easiest to make mistakes are those who act only according to their own ideas.勤学乐施天天向上（页眉可
删）
锚索施工安全技术措施
一、工程概况
201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数
①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300300mm）。锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差100mm），外露长度为100mm。锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺：
（1）安装工艺流程
1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠
27双翼钻头湿式打眼.为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.
2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。
5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。
锚杆支护安全措施
锚杆、锚索支护安全技术措施
1、临时支护：
掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5—0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3—0.5m。进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久支护：
根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000—2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。
（1）顶锚杆支护：
使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m 型树脂锚固剂，钻
孔直径20mm，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6—1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12
号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT—110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30—35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。
（2）铺网工艺：
在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。
锚杆锚索张拉安全技术措施
4. 对于不符合设计要求的锚杆锚索，应进行及时的更换或处理。
锚杆锚索安装与调试
总结词：严格执行张拉操作规范和安全注意事项
详细描述：在进行锚杆锚索张拉操作时，需要严格执行张拉操作规范和安全注意事项，确保施工安全和质量。具体而言，需要从以下几个方面进行把控
1. 锚杆锚索的规格、型号、质量应符合设计要求，外观无明显损伤和变形。
2. 钢绞线的规格、型号和质量应符合设计要求，具备相应的质量检验报告和合格证明。
3. 锚具、夹具等连接件应选用符合国家标准的定型产品，其规格、型号和质量应符合设计要求。
4. 材料进场后应进行严格的检验和试验，确保其质量和性能符合设计要求。对于不合格的材料，应及时予以退回或处理。
锚杆锚索张拉过程中存在潜在安全隐患，需采取相应措施进行预防。
加强现场管理和监督，确保各项安全技术措施得到有效执行。
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研究不足与展望
感谢观看
THANKS
锚杆锚索材料选择与检验
总结词：严格按照施工规范和操作规程进行安装与调试
详细描述：在进行锚杆锚索安装与调试时，需要严格按照施工规范和操作规程进行，确保安装质量和使用安全。具体而言，需要从以下几个方面进行把控
1. 安装前应对锚杆锚索材料进行检查，确保其完好无损、无锈蚀、无变形。
锚杆机操作安全技术措施
锚杆机操作安全技术措施
1．锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后持证上岗。
2．锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于0.8%。
3．操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4．人员平行作业时，要统一口令，互相注意，防止配合不当造成人身伤害。
5．严禁站在钻箱上或钻臂两侧，严禁人员爬上支撑臂。左右伸缩钻臂时，要注意与两帮的距离，防止挤伤人员，碰撞电缆、管路。
6．要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作；在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
7．树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣、扎紧袖口、佩戴线手套、口罩、防护眼镜。
8．待掘锚机停机后方可登高紧固锚杆、接风筒等作业。
打锚杆锚索安全技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-rTT289-
打锚杆锚索安全技术措施
目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况
-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽X净高
=4.4mX3.4m,直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽X净高
=5.2mX3.4m,直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求
1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽X净高=4.4mX3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽 X 净高=5.2mX3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400X2400mm,从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距 800X800mm。
3、锚索规格：①18.9mmX4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长X宽X 厚二300X300X15mm,每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100〜150mm，锚索预拉力不低于100KN
（36Mpa）。
4、锚杆规格：①20X1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷
锚索施工安全技术措施方案
整体解决方案系列
锚索施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-23049锚索施工安全技术措施
Safety technical measures for anchor cable construction
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、工程概况
201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800×800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数
①锚索采用直径为ф15.24mm、l=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300×300mm)。锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度(一般取300mm，允许误差±100mm)，外露长度为100mm。锚索眼每眼用3支树脂药卷(2支z2370、1支k2370)，锚固长度2100mm，先装k2370药卷，锚索预应力不小于150kn。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺:
(1)安装工艺流程
1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠
27双翼钻头湿式打眼.为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.
2、插入树脂药卷前应检查其质量(以手感柔软为合格)，并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔(注意不能反复抽拉锚索)，确保锚固剂全部送到孔底。
锚杆施工安全技术防护措施
锚杆施工安全技术防护措施
锚杆施工安全技术防护措施
安全施工员应该作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。那么，关于锚杆施工安全技术防护措施有哪些呢?下文是由店铺为大家整理的相关措施，欢迎大家阅读量浏览。
一、锚杆施工安全技术措施
1、在进行施工前，先清理边坡不稳定土、石块，必要时悬挂安全防护网。
2、施工时，严禁上下交叉作业。
3、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
4、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
5、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
6、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。
8、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
9、作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。
二、框架梁施工安全技术措施
1、基础开槽前必须检查槽壁的`稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。
2、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。
3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施
一、工程概况
201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800×800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数
①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300×300mm）。锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺：
（1）安装工艺流程
1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠
27双翼钻头湿式打眼.为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.
2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。
5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。
6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。
7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。
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YF-ED-J9646
可按资料类型定义编号
打锚杆、锚索安全技术措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
打锚杆、锚索安全技术措施实用
版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内
围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎
现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷
及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为
保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况
-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷
道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱
断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布
置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电
缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求
1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。
3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN（36Mpa）。
4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN(43MPa)，扭矩不小于
150N·m，螺丝上紧后托盘紧贴岩面。
三、安全技术措施
(一)一般安全技术措施
1、施工之前，施工队队长或技术员向所有
施工人员贯彻学习该措施并签字记录，确保每位施工人员在施工前都能熟知该措施内容。
2、坚持井下对手交接班，交清当班生产、安全、材料、机具等生产安全情况。班组长接班后，首先应检查工作地点前后的安全情况，发现不安全情况，立即组织人员处理，安全后方可开始施工。
3、坚持敲帮问顶制度。找顶时，找顶人员要站在安全地点，找顶人员要由班组长和有经验的人员担任，一人找顶，一人观顶，观顶人员要站在找顶人员的侧面。处理超过头顶的活矸时，要用长柄工具处理，且必须保证后路畅通，以防活矸滑落伤人。
（二）重点安全技术措施
1、每班施工前，当班跟班队长或班长必须
对施工地点的顶板安全情况进行全面检查，若出现浆皮开裂、片帮情况现象，必须及时进行找掉工作，在确保安全的前提下进行作业。
2、施工时，搭建工作平台，高度不低于1.2m，工作平台搭建要安全可靠，保证站在上面施工人员的安全。
3、施工时，必须小拿小取，严禁大拆大卸。破落下的喷体严禁长时间堆积，当班破落下的喷体必须在出班之前装车运走。
4、施工期间，不允许任何人在施工点下方停留或作业。若机车通过时，必须提前与施工人员的联系，待施工人员将施工所用的工具移到安全地点，再将轨道面的杂物清理干净，不阻碍机车通行，检查所有安全无隐患后，施工人员再躲到安全地点，并发出通行信号，电机
车方可通行。
5、施工所用材料必须实行精细化管理，材料堆放整齐，并挂牌管理，材料牌吊挂要整齐规范，同时做好施工地点的文明生产工作。
6、施工时，对受威胁的电缆、风水管、照明灯采用旧皮带或旧风筒罩严保护好，严禁破坏巷道内的各种设施。
（三）锚杆安装工艺
1、准备工作
⑴检查支护材料规格、质量是否符合规定。
⑵敲帮问顶，检查帮、顶支护完好情况。
⑶根据锚杆布置方式，验收员量取中腰线及间排距，确定锚杆眼位。
⑷检查钻机、压风、供水管及其他连接是
否完好，并进行试运转。
2、打眼
⑴掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻机，对准眼位，向打眼工示意准备完好，待打眼。
⑵开眼时，缓开操作阀，待眼位固定并钻进20～30mm以后，打开水门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，当钻进50mm左右，全速钻进。
⑶打眼过程中，要随时注意帮顶，发现有片帮、掉顶危险时，必须立即停钻处理；要经常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况，必须停钻处理。
⑷打至设计深度后，撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气腿，使钻杆在旋转中退出眼孔，关闭风阀门。
⑸依次打完帮眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来，打开钎卡，取下钻杆。
3、安装锚杆
⑴按规定的树脂药卷数量（3卷/眼）用锚杆杆体轻推入孔。装入先后顺序：先装CK型锚固剂后装Z型锚固剂。
⑵在锚杆上安装锚杆螺母；将树脂药卷用锚杆轻推至孔底，开机搅拌，边搅边推，锚杆顶端推至眼底后，全速搅拌15s。
⑶停止搅拌；循环作业安装完其他锚杆。
⑷铺设帮网，使帮网与周围网片搭接不少于100mm，并用14#铁丝每隔200mm将搭接处连接牢固。
⑸在掌钎工帮助下落下钻机；去掉锚杆螺