工艺夹具复习资料

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机械制造工艺与夹具复习题

机械制造工艺与夹具复习题一、填空题1.机械加工工艺路线主要由下列部分组成______、工步、______。

2.加工阶段划分为______、______、______、______。

3.热处理工序一般可划分为______、最终热处理。

4.定位误差是由______、______组成。

5.定位圆柱的定位元件有______、______。

6.工件在夹紧时发生的变形主要包括______、______。

7.铣床夹具按其送进方式可分为______、_______、机械仿形送进式夹具。

二、单项选择题1.可获得工件尺寸精度的方法有( )。

A.轨迹法B.成形法C.自动控制法2.用未加工面来作为定位的基面称为( )。

A.定位基准B.辅助基准C.粗基准D.测量基准3.最终热处理工序一般包括( )。

A.渗氮B.调质C.淬火D.退火4.夹紧装置中包括( )。

A.调整装置B.自锁装置C.夹紧机构D.分度装置5.典型的夹紧装置主要包括( )。

A.分度装置B.夹紧部分C.定位装置D.夹具体6.手动夹紧机构设计必须有( )作用。

A.改变作用力方向B.改变力作用点C.改变作用力大小D.自锁7.真空夹紧装置其工作压力一般为( )。

A.≥1MPaB.0.5～0.60MPaC.≤0.1MPaD.0.4～0.8MPa8.专用夹具与车床主轴的通过过度盘连接时，其方式过度盘与主轴的连接方式中制造最简单的是( )。

A.短锥和端面B.长锥柄和主轴锥孔C.端面D.圆柱和端面三、多项选择题1.成批生产一般分成( )。

A.小批生产B.成批生产C.大量生产D.中批生产E.大批生产2.典型的定位元件主要有以下共同要求( )。

A.定位工作面精度要求高B.一定的强度和刚度C.耐磨性D.工艺性3.气缸按其使用和安装方式可分成( )。

A.固定式B.摇摆式C.移动式D.回转式4.回转式分度装置按其回转轴位置可分为( )。

A.立轴式B.固定式C.斜轴式D.卧轴式5.工艺系统的误差性质可划分为( )。

夹具复习题

一填空1 常用的夹紧机构( )、( )、( )三种，其中( )增力作用最小2 正确确定夹紧力，主要是确定夹紧力的( )、( )、( )3 工件的定位误差主要是由( )、( )组成。

定位误差一般不应大于工序尺寸公差的( )4 导向套有( )、( )、( )三种型式，在双面导向的情况下，要求镗杆与机床主轴( )5 在夹具总装图上，通常标注五种尺寸，它们是( )、( )、( ), ( )、( )6工件以外圆定位元件有( )、( )、( )，工件以孔定位的定位元件有( )、( )、( )。

7 斜楔夹紧机构自锁条件是( )，α越小则( )越大，( )越好，但( )越小圆偏心夹紧机构的自锁条件是( )8(不搞) 双孔定位引起的定位误差包括( )、( )、( )9 斜楔夹紧机构的特点是( )、( )、( ),( )10 生产批量较大时，为便于更换磨损的钻套，应使用( )钻套、当孔需进行多工步加工时，应使用( )钻套11 钻床夹具的种类很多，一般分为( )、( )、( ), ( )、( )、( )12 不搞，对定销和分度盘轴线( )时，称为( )分度装置，( )时，称为( )分度装置13 机床夹具主要由( )、( )、( )、( )、( )其他元件组成。

14 工件以平面定位时，定位元件通常为：( )、( )、( ), ( )二判断1 工件夹紧后，不能动弹了，所以六个自由度全被限制了，也就实现了完全定位。

( )2 零件的加工精度，特别是加工表面之间的尺寸和位置精度与工件的定位和夹紧误差有密切关系。

( )3 钻套下端面与加工孔端面的空隙越大，则排屑越方便，因此设计时，端面间隙越大越好。

( )4 当作用在斜楔的外力一定时，斜楔升角越小，则夹紧力越大，夹紧行程越小。

( )5 夹具的基本作用是保证工件的尺寸精度。

( )6 只要六个定位支承点，工件的六个自由度就可以完全被限制。

7 批量小，只用钻头钻孔时，应该采固定钻套引导刀具。

夹具考试重点

工件的装夹方法：找正装夹法，夹具装夹法。

夹具的组成：定位元件及定位装置，夹紧装置，对刀及引导元件，夹具体，其他原件及装置. 夹具的应用范围分类：通用夹具，专用夹具，成组夹具，组合夹具，自动化生产夹具。

按夹具动力源分类：手动夹具，气动夹具，液压夹具，电动夹具，磁力夹具，真空夹具，切削力离心力夹具。

夹具的功能：定位，夹紧，对刀，导向。

夹具的作用：易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定；缩短辅助时间提高劳动生产率，降低生产成本；减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求；保证工艺纪律和扩大机床工艺范围；减少生产准备时间，缩短新产品试制周期。

完全定位：工件在夹具中定位，若六个不定度都被限制时，称为完全定位。

部分定位：工件在夹具中定位，若六个不定度没有被全部限制时，称为部分定位。

欠定位：工件在夹具中定位时，若实际定位支承点或实际限制的不定度个数少于工序加工要求个数，则工件定位不足，称为欠定位。

重复定位：工件在夹具中定位，若几个定位支承点重复限制同一个或几个不定度时，称为重复定位。

固定支承：在夹具体上，支承点的位置固定不变的定位元件称为固定支承。

可调支承：在夹具体上，支承点的位置可调节的定位元件称为可调支承。

自位支承：自位支承是指支承点的位置在工件定位过程中，随工件定位基准面的变化而自动与之适应的定位元件。

定位误差：定位误差是指由于定位不准而造成的某一工序在工序尺寸或位置要求方面的加工误差。

定位基准O的最大变动量称为定位基准的位置误差（简称基准位置误差）。

定位误差主要是由基准位置误差和基准不重合误差两项组成。

（基准不重合误差：工序基准A相对定位基准理想位置O`的最大变动量）结论：（1）定位误差只发生在采用调整法加工一批工件的条件下，如果一批工件逐个按试切法加工，则不存在定位误差。

（2)定位误差是工件定位是由于定位不准产生的加工误差。

它的表现形式为工序基准相对加工表面可能产生的最大尺寸或位置变动量。

它的产生原因是工件的制造误差、定位元件的制造误差、两者配合间隙及基准不重合等。

1--2章夹具复习资料

一、填空题（每空0.5分）1、机床夹具按通用性可分为通用夹具、专用夹具和组合夹具。

2、夹具通常由定位装置、夹紧装置、夹具体、辅助装置四部分组成。

3、工件定位的目的是使一批工件逐次放入夹具中都能占有同一正确的加工位置定位的任务是限制工件的自由度定位的实质是使工件在夹具中占有正确的加工位置。

4、定位基准可以分为粗基准和精基准。

5、定位种类通常有完全定位、部分定位、欠定位、重复定位四类。

6、重复定位能提高工件的刚性，但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。

7、支承板适用于精加工过的平面定位，A型支承板仅用于侧平面定位，B型支承板有斜槽，易清除切屑，定位精确，用于底面的定位。

8、V形架定位的特点是：当工件外圆直径变化时，可保证圆柱体轴线方向的定位误差为零。

9、工件以一面两孔定位时应当注意，使用削边销时，它的截面长轴一定要垂直于两销连心线。

12、顶尖适用于支顶细长轴或加工工序较多的工件。

13、心轴的种类很多，常见的心轴有：圆柱心轴、小锥度心轴、圆锥心轴、螺纹心轴、花键心轴。

2、为提高工件的定位精度，定位元件在布局上应尽量__增大 _距离，以减小工件的__转角_误差。

3、夹具按通用化程度可分为_专用夹具 _、__通用夹具____、组合夹具。

4、工件以外圆柱面定位时，可以采用定心定位，也可以采用支承定位。

5、夹具的高效率主要体现在高切速、大用量、重负荷三个方面。

6、一般来说，夹具的设计可分为___前期准备、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段。

7、基本支撑包括支承钉、支承板、自位支承、可调支承。

9、工件在夹具中位置的确定是通过工件表面与夹具中定位元件的___接触 _或__配合_来实现的。

10、根据使用的要求，机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置。

11、工件以一面两孔定位的基准位移误差计算可分为两部分进行，一部分为工件在两孔中心线方向的基准位移误差，另一部分为基准角度误差。

夹具复习题

1．机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。

2．工件在夹具中位置的确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件的表面的接触或配合来实现的。

3．用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参量，称为不定度。

4．任何一个未在夹具中定位的工件，其空间位置具有六个不定度，即沿三个坐标轴的移动不定度、绕三个坐标轴的转动不定度。

5．对于箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为三基面基准体系。

6．在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时，可消除工件的四个不定度，其中，包括二个移动不定度和二个转动不定度。

7．工件在夹具中定位时，被夹具的定位元件消除了三个不定度的工件上的那个面，称为主要定位基准面。

8．对于轴类工件的定位，夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相接触，形成不共面的四点约束。

9．任何条件下对工件的定位，所消除的不定度数不得少于三个，否则工件就不会得到稳定的位置。

10．工件在夹具中，六个不定度全部被消除的定位，称为完全定位。

11．工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目，称为欠定位。

12．基本支承是具有独立定位作用的支承，包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承。

13．夹紧装置的结构形式多种多样，一般由三部分组成，即力源装置、中间递力机构和夹紧元件。

14．工件在夹紧力作用下，应首先保证工件主要定位基准面与定位元件可靠接触。

15．确定夹紧力的大小时，估算法和类比法是通常采用的方法。

16．夹具的对定包括三个方面：夹具的定位、夹具的对刀和刀具的导向、分度定位。

二、填空题1．长圆柱工件在长套筒中定位，可消除 C 不定度。

A．两个移动 B．两个转动C．两个移动和两个转动 D．一个转动和三个移动2．当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的 B 不定度。

机械制造工艺与夹具复习资料

1、在加工过程中，若_ ___、__ __、切削表面都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为工步。

2、随着批量的不同、加工精度要求的不同、工件的大小不同，工件在装夹中定位方法可分为：_ ___定位的装夹、__ __定位的装夹、__ __定位的装夹。

3、把工艺过程的有关内容和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来的工艺文件，称之为__ __ 。

4、原理误差是由于采用了近似的成型运动或者_ ___而产生的一种误差。

5、获得零件形状精度的方法有_ __法、_ __法和_ __ 法。

6、加工过程中由于切削热的影响，将导致刀具与工件相对位置的 __，从而造成工件的__ __。

7、在尺寸链中，除封闭环以外，其它所有环被称之为。

8、选择精基准应遵循以下四个原则，分别是、_________、__________和____________。

9、工件定位时，几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象，称为。

10、机械加工工艺过程是指以机械加工的方法按一定的顺序逐步改变毛坯的、和表面质量，直至成为合格零件的那部分生产过程。

、加工质量包含_ ________和_ ________两个方面的内容。

2、在加工中使工件在机床或夹具上占有正确位置而采用的基准，被称之为__ ______。

3、为减少误差复映，通常采用的方法有__________、___________和____________。

4、机床主轴的回转误差分为____________、_____________和____________。

5、加工精度包括精度、精度和相互位置精度三个方面。

6、顺序加工一批工件时，其大小和方向均保持不变的误差称为系统误差，其大小和方向按一定规律变化的误差称为系统误差。

7、成形法铣齿轮齿形所需基本运动是____________、____________和____________。

8、切削过程中的自激振动也可称之为。

9、夹具对刀元件的作用是确定____________对_____________的正确加工位置。

机械制造工艺与夹具

机械制造工艺与夹具一、填空1．划分工序的主要依据是_加工地点__ 是否改变和工作是否_连续完成__ 。

2．工件为满足使用要求就必须具有一定的精度。

各种零件精度分为为_____________________、___________________和_____________________三类。

3．按功能相类似原则把各类夹具中元件或机构归类，可得出夹具的主要组成部分包括_____夹紧元件____________、夹紧装置、_______夹具体__________、对刀导引元件、以及其他元件和装置。

4．定位误差包括_____基准不重合误差____和_____基准位移误差_____。

定位误差产生的原因是工件的工序基准与定位基准不重合、工件制造误差和定位元件的制造误差两者间配合间隙等。

5．由于轴类零件上各外圆表面、锥孔、螺纹等表面的设计基准均为轴线，所以轴类零件加工过程中尽量采用____________________定位。

6．一般来说，箱体零件需要加工的部位较多，且加工难度也较大。

因此，精度要求较高的______、_______和___________________构成了箱体类零件的主要加工表面。

7．用具有独立定位作用的六个支承点来限制六个自由度，称为_____完全定位。

根据加工要求，只需要少于具有独立定位作用的六个支承点的定位，称为___不完全____定位。

8．装配尺寸链建立后通过计算来确定封闭环与组成环的数量关系。

方法有两种，分别为_极限法_____和___概率法_____。

9．零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。

零件的加工质量包括零件的______加工公差_____和___粗糙度_____两大方面。

10．车加工细长轴时，常用和来增强刚性，提高加工精度。

11．工艺系统的原始误差可分为两大类：一类是在零件未加工前工艺系统本身所具有的某些误差因素，称为______加工前误差_________；另一类是在加工过程中受力、热、摩损等原因的影响，工艺系统原有精度受到破坏而产生的附加误差因素，称为_________加工中误差_____________。

机床夹具复习题

一、名词解释：定位元件：夹具中确定工件位置的元件通用夹具：指在各类机床上广泛应用的各种夹具专用夹具：指仅仅适用于某一工件的某一道或数道工序的加工而专门设计的夹具组合夹具：是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。

多品种小批量可调夹具：通过调整或更换个别零部件，能适用多种工件加工的夹具。

多品种，小批量；少品种、大批量成组夹具：是针对一组零件的某个工序而专门设计的夹具。

小批量，满足精度和生产率定位：使一批工件在机床上或夹具上相对于刀具处在正确的加工位置的操作过程夹紧机构：接受和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分夹紧：工件在夹具中定位后，使工件在加工过程中，始终保持定位时所取得的正确加工位置装夹：将工件安放在机床上或夹具上进行定位和夹紧的操作过程。

六点定位原理：任一刚体在空间都有六个自由度，要使它在机床上（或夹具中）完全定位就必须限制它在空间的六个自由度完全定位：工件在夹具中相对于刀具的六个自由度全部被限制的定位方法部分定位：限制了影响工件加工精度的自由度，且又少于六点的定位方法欠定位：工件在夹具中定位时，应该消除的自由度而没有被消除的定位重复定位：具有重复限制工件自由度的定位称为重复定位固定支承：夹具体上，支承点的位置固定不变的定位元件可调支承：夹具体上，支承点的位置可以调节的定位元件辅助支承：只起提高工件支承刚性或起辅助作用的定位元件定位误差：由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸或位置要求方面的加工误差基准位置误差：由于定位副存在误差引起的定位基准在加工方向上的最大位置变动范围基准不重合误差由于工件的定位基准和工序基准不重合而产生的误差称为基准不重合误差。

夹具自锁性：指当工件被夹紧之后，在不再施加力的情况下工件依然被夹紧偏心圆的特性参数：偏心圆的直径d与偏心距e的比值 d/e分度装置：工件在一次装夹中，每加工完一个表面，通过夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置的装置误差平均效应分度原理：指在分度盘精度相同的条件下,由于采用了两圆柱销, 同时均匀对定, 所产生的分度误差是分度盘上两相邻分度孔位置误差的平均值,从而使转角误差因均分而减少。

机械制造工艺与夹具简答题集

1、什么是生产过程与工艺过程。

答：生产过程：由原材料到成品之间的各有关劳动过程的总与。

工艺过程：在生产过程中，那些与由原材料转变为产品直接相关的过程。

它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验与机器装配等。

2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些因素？答：①精度分析。

主要精加工表面的尺寸精度，形状与位置精度的分析，一般尺寸精度取决于加工方法，位置精度决定于安装方法与加工顺序。

②表面粗糙度及其它表面质量要求分析。

③热处理要求及其有关材质性能分析。

④其它技术要求（如动平衡、去磁等）的分析。

3、选择毛坯种类时，一般应考虑哪些因素？答：①设计图纸规定的材料及机械性能；②零件的结构形状及外形尺寸；③零件制造经济性；④生产类型；⑤现有生产条件；⑥充分考虑利用新技术、新工艺与新材料。

4、在确定表面加工方法时，需考虑哪几方面的因素？答：①被加工表面的几何特征。

②被加工表面的技术要求。

③零件结构形状与尺寸大小。

④生产纲领与投产批量。

⑤工厂现有设备能力、技术条件及设备负荷的平衡。

5、在机械加工过程中，为什么要划分加工阶段？答：①便于保证加工质量。

②有利于合理使用机床设备。

③便于安排热处理工序。

④粗、精加工分开，便于及时发现毛坯缺陷。

⑤精加工集中在后面进行，还能减少加工表面在运输中受到损伤。

6、在机械加工过程中，通常在哪些场合需要安排检验工序？答：在机械加工过程中，通常在下列场合应安排检验工序：①粗加工全部结束后精加工之前；②转入外车间加工之前；③花费工时多的工序与重要工序的前后；④最终加工之后。

7、什么是封闭环？它有何特点？答：封闭环是指在装配或加工过程中间接获得的一尺寸环。

特点是：①它是尺寸链中最后形成的环，而且不是直接获得的尺寸；②其它各环的变化对它均有影响。

8、什么是工序尺寸？其公差的标注原则是什么？答：工序尺寸是指各工序加工过程中应该保证的尺寸。

其公差标注原则是：标注公差时，毛坯尺寸公差一般采用双向对称标注；最后一道工序即标注的该表面的设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注；即对包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表现为上偏差；对被包容表面（轴），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为下偏差。

机械制造工艺与机床夹具复习考点

机械制造工艺与机床夹具1生产过程包括：（1）原材料，半成品和成品的运输和保管。

(2)生产和技术准备工作。

（3）毛坯制造和处理。

（4）零件的机械加工、热处理及其他表面处理。

（5）部件或生产的装配、检验、调试、油漆和包装等。

工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等使其成为半成品或成品的过程。

工艺过程可分为毛坯制造、机械加工、热处理和装配等工艺过程。

组成机械加工工艺的基本单元是工序。

工序又由安装、工位、工步和走刀等组成。

工序：一个或一个人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。

2生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。

对于零件而言，产品的产量除了制造及其所需要的数量之外，还包括一定的备品和废品。

按照产品的生产纲领、投入生产的批量可将生产分为：单件生产、批量生产和大量生产三种类型。

3铸件适用于形状复杂的零件毛坯。

锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯锻造方法有自由锻和模锻。

焊接件适用于单件小批生产中制造大型毛坯。

冲压件适用于批量较大而零件厚度较小的中小型零件。

型材多用于批量较大且在自动机床上进行加工的情形。

冷挤压件适用于大批量生产中制造形状简单的小型零件。

粉末治金件适用于大批量生产中压制性状比较简单的小型零件。

4基准可以分为设计基准和工艺基准。

设计基准是指零件设计图上用来确定其他点、线、面位置关系所采用的基准。

工艺基准是指在加工或装配过程中所使用的基准。

工序基准是用来确定加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。

5精基准的选择（1）基准重合原则应尽可能选择设计基准作为定基准。

（2）基准统一原则应尽可能采用同一个定位基准加工工件上的各个表面。

（3）互为基准原则对工件上两个相互位置精度要求比较高的表面经行加工时可以利用两个表面互相作为基准、反复进行加工，以保证正确位置精度要求。

（4）自为基准原则某些加工表面加工余量小而均匀时，可以选择加工表面本省作为定位基准。

夹具复习资料

1.（√）长的V形块可消除四个自由度。

短的V形块可消除二个自由度。

4、（√）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。

6、（×）工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

7、（√）工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。

9、（√）组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。

10、（√）一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允许工件存在自由度，所以在此方向上可以不进行定位。

11、（×）采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。

12、（×）如右图所示定位方式是合理的。

13、（×）工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。

14、（√）辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

15、（×）浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

17、（√）在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。

19、（×）采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。

20、（×）在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。

1．工件被夹紧后，不能动弹了，所以这个工件就定位了，这种理解是正确的.（X）2．对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（√）3．有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.（X）4．欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免.（X）5．一套优良的机床夹具必须满足下列基本要求：√（1）保证工件的加工精度，（2）提高生产效率，（3）工艺性能好，（4）使用性能好，（5）经济性好 .（X）6．夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。

工艺与夹具复习

1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（）。

①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。

①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-5 进给运动通常是机床中（）。

①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。

①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。

①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。

①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。

①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度1-11 锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5习图2-1-13习图2-1-141-16 普通车床的主参数是（）。

①车床最大轮廓尺寸②主轴与尾座之间最大距离③中心高④床身上工件最大回转直径1-17 大批大量生产中广泛采用（）。

①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具1-18 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（）。

①切削平面②进给平面③基面④主剖面1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。

工艺及夹具复习题

《机械制造工艺及夹具设计》复习题一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。

）1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

( ×)2．在尺寸链中只有一个封闭环。

( √)3．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。

( √)4．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。

( × )用加工过的表面作为定位基准称为精基准5．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。

( × )6．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。

(× )7．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。

( ×)8. 单件小批生产中多采用工序分散原则。

( √)9. 准备时间和终结时间与产品的每批生产量关系不大. ( ×)10. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。

( √)11.调质只能作为预备热处理。

（×）12．工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，毛坯尺寸和中心距尺寸也是这样。

（×）13.装卸工件、开停机床所消耗的时间属于辅助时间。

（√）14．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。

( ×)15．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。

( √)16．经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。

( ×)18．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。

( ×)近似成形方法进行加工19. 镗床主轴轴承内环外滚道圆度误差，使加工孔产生圆度误差。

（×）轴承孔圆度误差20. 在车削加工中，工艺系统刚度是指法向切削力P y与其引起的y的比值。

（×）工艺系统刚度是指工件和刀具的法向切削分力与在总切削力的作用下，工艺系统在该方向上的相对位移的比值。

机床夹具总复习含习题答案

机床夹具总复习含习题答案第三部分车、钳工工艺与技能训练共同知识机床夹具部分本章重点容：1、机床夹具的组成、概念及分类。

2、工件的定位原理、定位方法及定位元件的选择。

3、夹紧装置的类型和基本要求，夹紧力的大小、方向和作用点。

4、夹紧的结构原理和使用特点5、车床夹具和钻床夹具本章容提要：一、机床夹具的组成、概念及分类。

1、机床夹具的概念夹具：在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，统称为夹具。

机床夹具：在机械加工中用来安装工件以确定工件与切削刀具的相对位置并将工件夹紧的装置称为机床夹具。

2、夹具的分类（1）、按机床种类分：车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、磨床夹具等。

（2）、按通用化程度分：○1、通用夹具：能装夹两种或两种以上的夹具称为通用夹具。

如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖及中心架、台虎钳等。

通用夹具主要适用于单件小批量生产。

○2、专用夹具：专门为某一工件的某一工序设计的夹具称为专用夹具。

专用夹具常用于产品固定或批量较大的生产中。

○3、组合夹具：由预先制造好的标准化元件组装而成的夹具称为组合夹具。

组合夹具主要适用于新产品的试制和单件小批生产。

（3）、按夹紧动力源分：手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具等。

3、机床夹具的作用。

○1、保证产品质量（加工精度）夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。

○2、提高劳动生产率，降低生产成本。

快速将工件定位夹紧，免除找正、对刀等，缩短辅助时间，提高了成品率，降低了成品。

○3、扩大机床的加工围。

○4、降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度。

4、机床夹具的组成（1）、定位装置（元件）它是保证工件在夹具中具有确定的位置。

（2）、夹紧装置（元件）它是用来保证工件的位置在加工过程中不发生变化的装置。

（3）、夹具体它是组成夹具的基础件，将夹具上所有的组成部分连成一个有机的整体。

（4）、引导装置（元件）如钻套、对刀块。

机制工艺与夹具复习题Word版

机械制造工艺及夹具设计复习资料一、判断题1、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

（√）2、在尺寸链中必须有增环。

（×）3、成批生产时，轴类零件机械加工的第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。

（√）4、箱体零件多采用锻造毛坯。

（×）5、采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。

（√）6、零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。

（×）7、在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

（×）8、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

（√）9、用六个支承点就可使工件实现完全定位。

（×）10、精密丝杆可以采用冷校直方法克服其弯曲变形。

（×）11、减少误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。

（√）12、工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。

（√）13、专用夹具是专门为某种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

（√）14、铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。

（×）15、延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。

（×）16、斜楔夹紧机构的自锁条件是：楔角应小于摩擦角。

（×）17、冷校直会产生内应力。

（×）18、表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。

（√）19、冲击减振器是利用摩擦阻尼来消耗振动系统的能量。

（×）20、在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。

（√）21、加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。

（×）22、切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。

（×）23、采用高效率工艺的前提是保证加工质量。

（√）24、一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。

（√）25、在尺寸链中只有一个封闭环。

（√）26、在精磨主轴锥孔时，选择主轴的轴颈作为定位基准。

（√）27、由于刀具磨损引起的加工误差属于随机误差。

（×）28、车外圆属于展成法加工。

机械制造技术基础工艺与夹具复习

掌握工艺过程的组成，工序，安装、工位、走刀。

各种生产类型的特点。

掌握基准的分类、工件的装夹与获得加工精度的方法、定位基准的选择
工序基准和定位基准的区别、精基准选择的四个原则及粗基准选择的四个原则及各种原则的应用。

掌握加工方法的加工方案的选择、加工阶段的划分、工序的划分、工序的安排。

尺寸链的计算。

试分析如图4-79b、c所示的夹紧方案是否合理？如不合理？如何改进？
机械加工表面质量包括哪些内容？它们对产品的使用性能有何影响？
4-2：机床夹具通常由哪些部分组成？每个组成部分起何作用？
4-3：什么叫定位基准？什么叫六点定位原理？举例加以说明。

4-4：试举例说明什么叫工件在夹具中的“完全定位”、“不完全定位”、“欠定位”和“过定位”？
4-7：什么叫定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差的数值一般应控制在零件加工公差的什么范围之内？
加工图3-51所示零件，要求保证尺寸6±0.1mm。

但该尺寸不
便测量，要通过测量尺寸L来间接保证。

试求测量尺寸L及其上、
下偏差。

夹具复习题

机械制造工艺与机床夹具复习题单项选择题1、基准是_______。

2、精加工淬硬丝杠时，常采用________。

A精密螺纹车床车削螺纹B螺纹磨床磨削螺纹C旋风铣螺纹D普通车床车螺纹3、磨削加工中，大部分切削热传给了________。

4、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是________。

A钻孔B车孔C镗孔D磨孔5、磨削表面裂纹是由于表面层________的结果。

6、在车床上采用两顶尖安装时，是属于哪种定位________。

7、零件配合性质的稳定性与________的关系较大。

A零件材料B接触刚度C载荷大小D加工表面质量8、大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用________。

A砂型铸造的毛坯B自由锻的毛坯C模锻的毛坯D轧制棒料9、在每一道工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为________。

10、冷态下塑性变形经常在表层产生________。

A拉应力B不定C压应力D金相组织变化11、机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具________。

A车床夹具B钻床夹具C镗床夹具D铣床夹具12、常用的加紧机构中，自锁性能最可靠的是________。

13、工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆端面不垂直，其可能原因是________。

A车床主轴径向跳动B车床主轴回转轴线与纵导轨不平行C车床横导轨与纵导轨不垂直D三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴14、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大的圆度主要原因是________。

A工件夹紧变形B工件热变形C刀具受力变形D刀具热变形15、车削细长轴时，由于工件刚度不足造成的在工件轴向截面上的形状是________。

A矩形B梯形C鼓形D鞍形16、机械加工时，工件表面产生波纹的原因有________。

A塑性变形B切削过程中的振动C残余应力D工件表面有裂纹17、在切削加工中，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？________。

(新)机械工艺与夹具设计总复习题答案

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（204道）一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容，不填、错填均无分。

每空1分，共20分）1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置和_基础件。

2、夹紧机构的组成_力源_、__中间传力_ 、_夹紧元件__。

3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。

4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。

5、机床夹具的主要功能是定位、和__夹紧。

6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。

7．切削加工中工件上的三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和过渡表面。

8．目前金属切削加工中，最常用的两种刀具材料是：高速钢和硬质合金。

9．从机械加工工艺规程的工序卡上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。

10．基准一般分为设计基准和工艺基准两大类11．对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准。

12．工件装夹的三种主要方法是直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

13．工件以五个点定位时，不管怎样布局，都不会形成完全定位。

14．切削层三参数指的是切削厚度、切削宽度和切削面积。

15．高速钢按用途可以分为通用型高速钢和高性能型高速钢两种。

16．粗加工一般选用以冷却性为主的切削液，精加工一般选用以润滑性为主的切削液。

17．外圆表面加工中应用最为广泛的一条加工路线: 粗车—半精车—精车 , 孔的加工中应用最为广泛的一条加工路线: 钻—扩—铰—手铰。

18．机械加工工艺过程由若干个工序组成，机械加工中的每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步、走刀。

19.机械加工时，工件、机床、夹具、刀具构成了一个完整的系统，称之为工艺系统。

20．为了改善切削性能而进行的热处理，应安排在切削加工之前，为了消除内应力而进行的热处理最好安排在粗加工之后。

21．零件的加工质量包括机械加工精度和加工表面质量，而零件的机械加工精度又包含3方面的内容:尺寸精度、形状精度和位置精度。

工艺夹具复习资料

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1--2章夹具复习资料

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