表3 固定式压力容器考评检查表
特种设备(固定式压力容器)使用检查表(附带检查标准、依据)
《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.6条、《特种设备使用管理规则》第2.10条
抽查压力容器定期检验报告,查看设备是否在检验有效期内。
《特种设备安全法》第八十三条
5
操作规程
压力容器的使用单位,应当在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求。操作规程至少包括以下内容:
(1)符合要求,指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷,可以在允许的参数范围内继续使用;
(2)基本符合要求,指发现一般缺陷,经过使用单位采取措施后能保证安全运行,可以有条件的监控使用,结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限;
(3)不符合要求,指发现严重缺陷,不能保证压力容器安全运行的情况,不允许继续使用,应当停止运行或者由检验机构进行进一步检验。
(3)安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护作用的;
(4)垫片、紧固件损坏,难以保证安全运行的;
(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的;
(6)液位异常,采取措施仍不能得到有效控制的;
(7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的;
(8)与压力容器相连的管道出现泄漏,危及安全运行的;
(9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、工作压力明显上升的;
《固定式压力容器安全技术监察规程》第7.1.4条
1.查阅维护保养记录。2.现场提问有关人员维护保养有关情况。
《特种设备安全法》第八十三条
2
月度检查
使用单位每月对所使用的压力容器至少进行1次月度检查,并且应当记录检查情况;当年度检查与月度检查时间重合时,可不再进行月度检查。月度检查内容主要为安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好,各密封面有无泄漏,以及其他异常情况等。
压力容器专项安全检查表
压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备,任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。
为了确保压力容器的安全使用,进行定期的专项安全检查是非常必要的。
下面给出一份压力容器专项安全检查表,以供参考。
一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损,无裂缝、变形、泄露等现象?2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象?3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好?4. 容器附属设备(如法兰、阀门、管道等)是否完好无损、密封良好?5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好,是否精确?6. 容器周围环境是否清洁,是否存在可能对容器造成损害的物品?二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味?2. 容器内部附属设备(如搅拌器、加热器、换热器等)是否完好无损?3. 容器内是否存在残留压力或介质?4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况?5. 容器内是否存在异物、杂质,是否需要清理?三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启,设定压力是否合理?2. 容器是否需要进行泄压试验?3. 是否有运行异常的迹象?是否存在过负荷、过压力、过温度等状况?4. 安全设施(如防爆门、限位器、过载保护器等)是否完好无损,是否工作正常?5. 工作人员是否具备良好的安全意识,是否按照操作规程进行操作?四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整?2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理?3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准?以上是压力容器专项安全检查表的内容,希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。
在使用过程中,一定要格外注意安全,及时发现问题并采取措施,确保人员和设备的安全。
《特种设备(固定压力容器)安全检查表》
检查部位:检查时间:20年月日
项目
考核理台帐
有定期巡回检查记录。
容器及外部连接件
1、表面无油垢、浮灰,设备周边无油垢。
2、与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
3、容器本体、管道等处无泄漏。
安全附件
1、直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显的标志;
2、压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,表盘直径不小于100mm,;
3、压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内;
4、按规定装设的温度计,完好、灵敏可靠;
紧急处理
装置
盛装易燃有毒介质的储存设备,其喷淋\灭火装置是否完好,其实际演示运行可靠,其他消防措施完善。
被检查单位人员(签名):
检查人员(签名):
固定式压力容器安全检查表
检查单位:参加检查人员:检查日期:
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价情况
符合(符合 “√”不符合“×”)
不符合项及主要问题
1
基础
支撑座、地脚螺丝
支撑座应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜现象,地脚螺丝固定牢固,无松动
查现场
外观
表面无明显开裂、无严重腐蚀生锈
查现场
查现场
铭牌及安全警示标志
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置;危险区域现场有安全标志牌并布置合理、醒目
查现场
压力表、温度计、液位计
压力表及温度计的表盘玻璃完好无损,刻度指示清晰,运行正常,标注上下限,灵敏可靠,精密度符合规定
查现场
安全阀(爆破片)
安装位置合理;无腐蚀无泄漏,完好无损,定校验合格
查现场
报警器,监控设施
设置合理,完好无损,运行正常完好
查现场
4
人员
安全培训
操作人员须进行专门的安全作业培训并考核合格,应持证上岗;
查记录
巡查情况
按规定进行巡回检查;按时填写巡查记录
查现场
5
运行
设备运行
禁止超温超压超负荷运行,所有仪表正常完好;运行记录在工艺指标范围之内;管道连接无振动、摩擦声响,无泄漏现象
查现场
6
其他
2
设备本体
检验
压力容器未超过检验有效期
查现场
系统压力
符合工艺指标的要求
查现场
液位
便于日常观察,最高与最低安全液位标志明显
查现场
排放装置
无泄露,运行稳定、灵活好用
查现场
压力容器考评检查表
采 取 办 法 及 完 成 时 间
班组长:
Байду номын сангаас
安全员:
年月日
年月日
年月日
注:此表填写一份,车间存查。
5.安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用。
6.爆破片的工作压力、温度与工作参数相符。
7.液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全 可靠。 8.支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾 斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 9.疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合 理,对周围环境无污染。 10.运行无超载、超压、超温现象,无异常振动声响 现象。
压力容器安全检查表(班组检查表)
班组名称:
No.
操作者姓名
设备编号
设备型号
检查周期
每月进行一次
检查人
整改人
检查内容及标准
检查时间及结果 月 日 合 不合 格格
1.连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷。
月日 合 不合 格格
月日 合 不合 格格
2.外表面无严重腐蚀、漆色完好。
3.相邻管道与构件无异常。
4.压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周 期内使用。
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备(固定式压力)需要进行定期检验和定期自行检查,以确保其安全运行。
在进行定期自行检查时,需要记录以下内容:
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效;
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确;
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规;
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况;
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况;
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况;
7.记录应急预案和演练情况;
8.记录压力事故、故障情况;
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确;
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况;
11.检查隔热层情况;
12.检查本体及运行情况,包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等;
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。
以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录,以便于后续的安全管理和维护。
需要注意的是,压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力停机时,根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表
运行期间超压、超温、超量等情况检查
接地装置检查
监控措施是否有效实施情况检查
安全附件
及仪表
压力表
液位计
测温仪表
爆破片装置
安全阀
安全联锁装置
检查人:被检查部门(车间)负责人:
备注:压力容器定期检验,是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力容器停机时,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。
应急预案和演练记录
压力容器事故、故障情况记录
容器本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头缺陷情况检查
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
隔热层检查
检漏孔、信号孔检查
压力容器与相Biblioteka 管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
特种设备(固定式压力容器)
定期自行检查记录表
检查部门:安全环保部2020年05月28
项目
检查内容和要求
检查情况
安全
管理
安全管理制度和安全操作规程
设计、制造、安装、改造、维修等资料
《使用登记表》、《使用登记证》
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
安全附件及仪表校验、修理和更换记录
固定式压力容器考评检查表
4、压力容器检验检测资料:
(1)压力容器定期检验书面申请,压力容器定期检验报告;
(2)停用1年以上压力容器重新启用检验报告;
(3)安全附件校验报告。
现场查看,核对资料:
1、没有每台单独建立技术档案的扣5分;
2、每台压力容器制造技术资料缺一项扣2分,其中缺少(1)(3)项扣5分;
(4)大型压力容器现场组装竣工验收文件。
3、压力容器的使用登记及管理资料:
(1)压力容器注册登记表、使用证;
(2)注册登记标志置于压力容器的显著位置;
(3)转让压力容器的,办理注销见证材料,使用转让压力容器的,重新办理注册登记的见证材料;
(4)压力容器拟停用一年以上的,办理停用和重新启用的见证材料;
3、若为非分;
5、未办理注册登记、停用、重新启用、注销的扣20分;
6、使用转让压力容器未重新办理注册登记的扣20分;
7、注册登记标志未置于压力容器的显著位置的扣5分;
8、定期检验未主动申请的扣10分,无定期检验报告的扣20分;
9、停用1年以上压力容器无重新启用检验报告的扣20分;
(2)技术档案管理制度及落实情况;
(3)每台设备档案保管情况。
1、无档案管理部门、人员岗位职责扣3分,职责未落实扣3分;
2、无技术档案管理制度扣3分,制度未落实扣3分;
3、设备资料不能妥善保管扣3分。
10
5
作业人员情况:(1)压力容器操作人员应持有特种设备作业人员证,并随身携带正证或副证;(2)操作证的聘用栏应有现聘单位的签章;(3)现场询问作业人员的培训工作情况;
1、现场查看,核对资料,每一项不合格扣3分。
10
合计
灭菌柜(固定式压力容器)自检表
18 输水、排放、排污装置
19 设备运行稳定情况
21 安全阀
22 压力表
安
全
24 测温仪表
附
25 液位计
件
26 快开门安全联锁装置
27 紧急切断装置
结论 允许运行
禁止运行
检修后复审运行
问题 整改 情况
检查人:
检查日期:
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打一,无问题或合格的检查项目在项目检查结果 栏打√,有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打×,并在备注中说明。
7 接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8 外表面腐蚀、异常结霜、衬里状况
容
9 保温层、隔热层、衬里状况
器
本
10 检漏孔、信号孔
体
11 容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
及
运
12 支撑、支座、基础、紧固
行
15 防波板、罐內扶梯与罐体连接
情
况
17 气、液相关及其他管路
电器线路:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打一,无问题或合格的检查项目在项目检查结果 栏打√,有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打×,并在备注中说明。
固定式压力容器年度检查表(灭菌柜)
设备名称:
产品编号:
使用证号:
检查年度:
检查项目
检查结果
备注
1 管理制度、操作规程、运行记录
容
器
2 出厂资料、检验报告等资料
管
3 作业人员上岗证情况
理
4 上次检验、检查报告中所提出问题解决情况
5 设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6 本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
固定式压力容器检查表
检漏孔、信号孔检查(有无漏液、漏气,漏孔是否畅通)
压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查(基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固件是否齐全、完好)
排放(疏水、排污)装置检查(装置是否完好)
运行期间超温、超压、超量等情况检查(是否有超温、超压、超量等)
各密封面有无泄漏
其他异常情况
存在问题隐患描述:
记录人: 年 月 日
注:无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”,或者按照实际项目编制;无法检查的项目在检查结果栏打“—”,并在备注栏中说明原因。
装
卸
附
件
压力容器与装卸管道或者装卸软管的连接方式是否使用可靠
是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置
所选用装卸管道或者装卸软管的材料与介质、低温工况是否相适应,装卸高(低)压液化气体、冷冻液气体和液体的装卸用管的公称压力是否小于装卸系统工作压力的2倍,装卸压缩空气的装卸用管公称压力是否小于撰写系统工作压力的1.3倍,其最小爆破压力是否小于4倍的公称压力。
测
量
调
控
装
置
液位计(1、定期检修维护是否符合规定;2、外观及其附件是否符合规定;3、介质为易爆、毒性危害程度为极度或高危危害的液化气体时,液位计的防止泄露保护装置是否符合规定。)
测温仪表(1、定期校验和检修是否符合规定;2、量程与其检测的温度范围是否匹配;3、外观是否符合规定)
附
属
仪
器
仪
表
压力表(1、选型是否符合要求;2、定期检修维护、检定有效期及其封签是否符合规定;3、外观、精度等级、量程是否符合要求;4、在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀时,其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定;5、同一系统上各压力表的读数是否一致。)
特种设备检查表、安全评价
a)当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能;
b)压力容器的内部压力完全释放,锁紧装置脱开,方能打开快开门的联锁联动作用;
c)具有与上述动作同步的报警装置
现场查看,试验,每一项不符合要求扣4分
20
7
*
压力容器本体:
(1)压力容器的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定;
查验最近的检验报告和自行检查记录及外观检查等。必要时载荷试验。不符合扣4分
4
22
**
(1)起重量≥16吨的汽车和轮胎起重机、起重量>32吨的履带起重机力矩限制器有效;
(2)门座起重机具有两种额定载荷时起重力矩限制器有效;
(3)正面吊防倾覆保护装置有效
查验最近的检验报告和自行检查记录等。必要时载荷试验,不符合扣4分
(2)压力容器安全操作规程或要求:
a)压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度);
b)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项);
c)压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序
现场查看、询问,根据不同设备的安全管理法规要求和文件规定,按符合性好、中、差分别每项扣0、2、4分
外观检查,并查验最近的检验报告或自行检查记录等。必要时操作试验,按实际情况一项不符合扣4分
4
28
*
露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置
外观检查。并查验最近的检验报告或自行检查记录等。必要时操作试验。要求每一轨道侧一套防风装置,否则扣4分
4
合计
100
可检查项目、必须检查项目(#)、一般关键项目(*)、关键项目(**)
固定式压力容器实际操作考试评分表
固定式压力容器实际操纵考试评分表之宇文皓月创作姓名:身份证号:用人单位:作业项目:序号操纵考核内容考核要点配分得分1 固定式压力容器典型结构说出所操纵的压力容器名称52 固定式压力容器主要受压元件筒体;封头;换热器管板,换热器和膨胀节;开孔补强圈,补强管;容器法兰;M30以上的设备主螺栓,人孔盖,人孔法兰;人孔接管;直径大于250mm的接管。
53 固定式压力容器基本参数压力、温度、介质54 什么是压力容器?固定式压力容器内介质特性说出《特种设备目录》中压力容器的定义;说出介质及介质的特性55 固定式压力容器投用前检查内容压力容器投用前检查水、电、气等供给是否恢复.道路是否疏通;操纵环境是否符合平安运行的要求。
56 固定式压力容器运行中平安检查工艺条件等、设备状况、平装置置)等方面的检查57 固定式压力容器不服安因素排除举例说明5 8 固定式压力容器启动、运行中、和停运操纵程序及平安注意事项启动检查;运行中日常维护调养重点;停止运行注意事项。
19 固定式压力容器操纵工艺参数调整压力容器运行中工艺参数的控制主要有:温度控制、投料控制、充装量控制、环境条件的控制、压力温度的动摇控制等。
51 0 固定式压力容器平安附件检查和维护检查内容有:压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象;平装置置和计量器具是否在规定的使用期限内,其精准度是否符合要求。
11 1 固定式压力容器日常维护调养压力容器使用单位应当对压力容器及其平安附件、平安呵护装置、丈量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护调养,对发现的异常情况,应当及时处理而且记录。
11 2 固定式压力容器罕见故障和事故模拟排除操纵举例说明11 3 固定式压力容器异常情况处理操纵说出一个异常情况及如何处理11 4 检修人员进罐作业要求说出进罐注意事项1评分人:得分:。
压力容器定期检查表
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无பைடு நூலகம்常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7。垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件(楔合齿、环或放射桿)有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1。管路全线有无油漆脱落及锈蚀
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门,每月检查一次,由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管,并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定:无问题划√无此项划-有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称:检查人:检查时间:
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1.保温材料有无剥离或脱落
排水(气)阀
1.阀及管道有无泄漏。
2.布局是否合理,对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2。安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1。压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1.是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2.使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3。有无管路内液体或气体之流向的标识
4。管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1。表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3。试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
压力容器安全检查表
自制液位计液位显示是否准确
19
氧气减压阀旁有无油污
20
设备器壁外表有无明显变形(鼓疱、凹陷、变形现象)
21
设备基础有无裂缝、破损或倾斜、下沉现象
22
设备支座、固定架有无开裂、腐蚀严重现象,是否牢固
23
地脚螺栓有否松动、损坏或被腐蚀情况
24
设备防腐层有否被损,保温层内有否脱水
25
振动或转动的容器与管道或相邻物件之间有无磨擦
36
压力容器是否在有效期内
检查结果Βιβλιοθήκη 发现事故隐患(处)一般事故隐患(处)
重大事故隐患(处)
现场整改
(处)
发整改通知书
(份)
XX有限公司
压力容器安全检查表(专业检查)
检查频次:一年两次
检查时间
检查
部门
检查
类别
公司级
检查
人员
检查类型
专项检查
检查
方法
安全检查表
检查范围
检查标准或依据
序号
检查内容
检查情况
1
安全阀是否在有效期内(1年)
2
与安全阀相连阀门是否打开
3
安全阀排放量与压力等级是否与该容器相符
4
压力表表壳腐蚀是否严重
5
压力表表盘是否模糊不清
6
压力表指针能否回零
7
压力表示值是否与实际相符
8
使用压力表时,有无超限现象
9
衡器是否在校验期内
10
衡器是否腐蚀严重
11
衡器示值是否与实际有较大误差
12
车间中控分析室,是否有吸烟现象
13
液位计指示是否准确
14
特种设备(第三类固定式压力容器)安全检查表(高压)
用人单位的聘用记录
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
(一)使用单位应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。技术档案至少包括以下内容:
(1)《使用登记证》;
(2)《特种设备使用登记表》;
(3)压力容器设计、制造技术文件和资料;
(3)运行中重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
压力容器技术档案管理规定;
压力容器日常维护保养和运行记录规定;
压力容器定期安全检查、年度检查和隐患治理规定;
压力容器定期检验报检和实施规定;
压力容器作业人员管理和培训规定;
压力容器设计、采购、验收、安装、改造、使用、修理、报废等管理规定;
压力容器事故报告和处理规定;
2
人员管理
配备压力容器安全管理负责人和安全管理人员并按照规定持有相应的特种设备安全管理人员证。使用5台以下第Ⅲ类固定式压力容器,使用10台以上(含10台)第Ⅰ、Ⅱ类固定式压力容器的需配备专职安全管理人员
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21—2015
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号
特种设备(第三类固定式压力容器)安全检查表
企业名称:
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
安全管理机构职责;
压力容器安全操作规程;操作规程至少包括以下内容:
(1)操作工艺参数(含工作压力、最高或者最低工作温度);
压力容器检查表
压力容器检查表压力容器是一种特殊的设备,在工业、化工、能源领域等许多领域都有广泛的应用。
为确保其安全性和稳定性,在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
下面给出一份压力容器检查表,以供参考。
一、检查前准备1、检查设备是否已经停机并完全停止运行。
2、检查设备周围是否有危险,确保检查人员安全。
3、准备必要的检查工具和设备。
二、外观检查1、检查容器表面有无裂纹、划痕、腐蚀等损伤。
2、检查容器各部位的连接是否完整、紧密,有无松动、裂缝等。
3、检查容器外部的附件、阀门、管道等是否正常。
有无变形、松动、漏气等。
4、检查容器外部绝缘层的状况是否完好,有无损坏、空气泡以及受潮情况等。
三、内部检查1、检查压力容器内壁的状况是否平整、无明显腐蚀、氧化等。
2、检查容器内部是否有异味、腐蚀性气体、毒气等有害物质。
3、检查容器内部是否有泄露现象,如有泄露及时处理。
4、检查容器内部是否有杂物、沉淀物等污物,及时清理。
四、功能性检查1、检查压力容器是否能够正常启动、运行及停机。
2、检查安全阀和压力表等安全设施的工作情况是否正常。
3、检查控制系统、自动化系统及仪表的工作是否正常。
4、检查制造商提供的相关参数是否符合要求。
五、应急措施1、备有压力容器事故应急方案及相关应急设备。
2、检查应急疏散通道是否畅通并准备有应急照明设备。
3、组织开展应急演练以确保操作人员的安全。
以上就是压力容器检查表的内容,通过定期的检查和维护,可以确保压力容器的安全性,减少事故的发生。
压力容器专项检查表
设
备
序 号
项目
检查内容
检查标准
规章制度 是/否符合
规章制度
(1)安全技术操作规程(2)日常检查管理制度(3)维护保养 管理制度(4)定期报检管理制度(5)人员培训管理制度(6) 交接班管理制度(7)事故报告和应急救援管理制度
1
基础管理 安全技术档案
(1)施工资料(2)使用登记证明(3)日常使用状况记录 (4)日常维护保养记录(5)定期自行检查记录(6)运行故障 和事故记录(7)定期检验报告
5 运行 设备运行
禁止超温超压超负载,所有仪表正常;运行记录在工艺指标范 围之内;管道连接无撬动,摩擦异响
填表人:
审核人:
检查日期: 检查结果
存在问题
3 设备本体 设备外壁
无腐蚀、无私搭乱接
工作压力
符合工艺标准
排污阀
无泄漏、灵活好用
接地 人孔
防静电接地装置完好,可靠 无泄漏
《固定式压 力容器安
安全色 铭牌及安全警
压力容器\压力管道是否有相应的安全色,氧气(天蓝)、氮气 (黄色)、氩气(银灰)、蒸汽(大红)、压缩空气(浅灰)
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于险要位
《特种设备 使用管理规
则》
应急预案及演 制定压力容器应急预案,定期进行演练;发生事故及时上报,
练
配合事故调查处理等;
2
人员
安全培训 上岗情况
地脚螺丝
混凝土
外观
保温
定期对从业人员进行安全培训并验证合格 按规定巡回检查;持证上岗;按时填写记录 地脚螺丝无松动 基础混凝土不得有破碎、蜂窝、漏筋等缺陷 表面无裂纹、无变形、无沉降 是否完好
固定式压力容器年度检查记录最全面的
记录编号:
固定式压力容器年度检查记录
设备名称:
设备品种:
设备代码:
产品编号:
使用单位:
单位内编号:
检验日期:
滦平县周营子康达液化气站
记录编号:
压力容器年度检查记录填写要求
1、在“使用单位基本情况”和“压力容器基本情况及检查结论”两表中,对使用单位提供的内容或参数,应根据具体内容如实填写,对于使用单位不能提供的内容或参数,就在其对应的表格上打“一”。
对于“检查所发现缺陷位置、程度、性质及处理意见”、“检查结论”及“允许(监控)运行参数”应根据检查结果填写。
2、当使用单位被检查容器在两台以上时,“使用单位基本情况”一表中的内容,第一台容器按具体内容如实填写,其余的容器可在“使用单位基本情况”后填写上“同某一(第一台)记录编号”,表中打“一”即可。
3、在“检查项目及内容”一表中,根据检查情况,符合表中那一项,就在那一项前面的“口”内打“√”。
记录编号:RNJ 固定式压力容器年度检查记录
固定式压力容器年度检查记录续表
固定式压力容器年度检查记录续表
固定式压力容器年度检查记录续表
固定式压力容器年度检查记录续表。
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压力容器作业人员:
(1)经质量技术监督部门考核发证,持证上岗;
(2)使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育
6
*
安全附件:
(1)安全阀:铅封、校验标签完好,在校验有效期内使用,无泄漏;
(2)液位计:整体完好,阀件牢固,无假液位,指示清晰;
(3)压力表:外观、校验标签完好,在检定有效期内使用,表盘清晰,指针功能正常,表盘上有超压警示标记;
(1)贯彻执行压力容器的安全管理规章制度等;
(2)压力容器安全操作规程或要求:
a)压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度);
b)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项);
c)压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序
(2)压力管道安装竣工验收资料(含安装竣工资料、材料检验)等;
(3)压力管道组成件质量证明文件;
(4)压பைடு நூலகம்管道最近2次检验报告
2
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压力管道的使用管理制度制定及落实:
(1)落实了压力管道的安全管理制度,并有效实施;
(2)建立技术档案和压力管道标识管理办法,并有效实施;
(3)有专职或兼职专业技术人员负责压力管道管理工作并有工作记录;
a)支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏;
b)支架与管道接触处无积水现象。
(6)阀门:
a)阀门表面无严重腐蚀现象;
b)阀门连接螺栓无松动现象;
c)阀门操作应灵活。
(7)法兰:
a)法兰无偏口,紧固件齐全并符合要求,无松动和腐蚀现象;
b)法兰面无异常翘曲、变形。
(8)膨胀节:表面无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象;
c)具有与上述动作同步的报警装置
7
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压力容器本体:
(1)压力容器的铭牌、漆色、标志和标记是否符合有关规定;
(2)压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;
(3)外表面有无严重腐蚀,有无异常结霜、结露;
(4)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷;
(5)检漏孔、信号孔有无漏液、漏气;(6)支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓齐全、完好;
(9)阴极保护装置:管道的阴极保护装置应完好;
(10)防雷防静电装置:对有防雷防静电要求的管道,其装置应完好;
(11)管道标识:管道标识应符合现行国家标准规定或行业通用要求。
(7)排放(疏水、排污)装置完好;
(8)运行期间无超压、超温、超量等现象;
(9)罐体有接地装置的,接地装置符合要求;
(10)安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况
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压力容器修理、改造:
应由取得相应资质的单位进行,并按规定办理了相应告知手续,并由特种设备监督检验部门进行全面检验并出具检验报告
压力容器使用登记和管理资料:
(1)使用登记证书;
(2)运行周期内的年度检查或最近二次全面检验报告;
(3)运行记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等;
(4)有关维修或者改造的文件,重大改造维修方案,告知文件,竣工资料,改造、维修监督检验证书等;
(5)安全附件校验、修理和更换记录
4
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压力容器各项规章制度和操作规程贯彻执行:
(4)爆破片装置:完好、无泄漏、无变形,在有效期内使用;
(5)测温仪表:在规定的检定、检修期限内使用,仪表及防护装置无破损;
(6)紧急切断阀:灵敏、可靠、能远程控制;
(7)快开门联锁保护装置:
a)当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能;
b)压力容器的内部压力完全释放,锁紧装置脱开,方能打开快开门的联锁联动作用;
4
安全附件:
(1)安全阀:铅封、校验标签完好,并在校验有效期内,无泄漏、无锈蚀;
(2)压力表:外观、铅封完好,并在检定有效期内,表盘清晰,指针功能正常;
(3)爆破片装置:完好无泄漏、无变形,并在有效期内。爆破片装置和管道间的截断阀处于全开状态;
(4)其它测量仪表:外观、铅封完好,并在检定有效期内,量程与其检测的范围匹配。
5
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管子管件及阀门:
(1)管道及其它组成件应无泄漏;
(2)管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层完好;
(3)管道应无异常振动;
(4)位置与变形:
a)管道位置应符合安全技术规范和现行国家标准的要求;管道与管道、管道与相邻设备之间无相互碰撞及摩擦情况;
b)管道无挠曲、下沉以及异常变形等。
(5)支吊架:
固定式压力容器检查表
序号
检查内容
1
压力容器制造技术资料:
(1)产品质量证明书;
(2)产品合格证使用说明书;
(3)产品安全质量监督检验证书(进口压力容器则应有安全性能监督检验报告);
(4)设计总图(竣工图)
2
压力容器安装档案资料:
(1)大型压力容器现场组装竣工验收文件;
(2)安装监督检验证书或报告
3
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(4)制定了压力管道定期检验计划,以及附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作;
(5)输送可燃、易爆或者有毒介质压力管道的使用单位还应具备:
a)事故预防方案(包括应急措施和求援方案);
b)巡线检查制度;
c)根据需要建立抢险队伍,并且定期演练
3
安全管理人员和操作人员:
应经安全技术培训和考核,能严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、标准和安全生产制度
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压力容器站房或安装位置:
盛装易燃、易爆、有毒介质的压力容器以及其它有特殊要求的压力容器要设置单独的站房,并有相关的安全防护措施;不能单独设置站房的,应按相关技术规
范要求,与附近的建筑物、设施、道路等保持一定的间距
压力管道考评检查表
序号
检查内容
1
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压力管道资料和档案:
(1)压力管道设计图纸、安装施工图等;