001-防(排)烟系统调试报告
防排烟系统调试方案
防排烟系统调试方案
1、风机的运转试验
首先观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。
风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：
1.1风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。
1.2风机轴承与电动机温升情况。
可采用半导体表面温度计来测定。
1.3风机基础的振动情况。
这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。
风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。
1.4管道的振动情况。
这种情况一般在金属管道中出现，管道的振动亦可用测振仪来测定。
1.5管道阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。
2.正压送风系统的性能试验
试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。
3.机械排烟系统性能试验
启动机械排烟系统，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量。
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防排烟系统调试报告
防排烟系统调试报告1. 引言本文档旨在记录防排烟系统的调试过程和结果。
在调试过程中，我们遵循了一系列步骤，以确保系统的正常运行和性能优化。
2. 调试步骤2.1. 确定系统需求和设计在开始调试之前，我们仔细研究了防排烟系统的需求和设计。
这包括了了解系统的工作原理、控制面板设置和传感器布局等信息。
通过全面了解系统的设计，我们能够更好地理解调试的目标和过程。
2.2. 确认传感器和控制设备的连接在调试之前，我们检查了传感器和控制设备的连接。
这涉及到检查电缆连接、确认传感器和控制设备的供电情况，并确保信号传输正常。
这一步骤是确保系统正常工作的基础。
2.3. 检查控制面板设置我们进一步检查了控制面板的设置。
这包括确认设定的排烟量和排烟速度是否符合设计要求，以及设置报警阈值等。
通过检查控制面板设置，我们能够确保系统按照预期工作。
2.4. 检查传感器的准确性和灵敏度我们对传感器的准确性和灵敏度进行了测试和调整。
这包括使用标准的排烟测试工具和气体传感器校准装置，对传感器进行校准和调整。
通过此步骤，我们能够确保系统准确地检测和响应排烟需求。
2.5. 仿真测试在此步骤中，我们使用了仿真测试工具来模拟不同的排烟场景。
我们通过改变排烟量和排烟速度，观察系统的反应和性能。
通过仿真测试，我们可以评估系统的稳定性和可靠性。
2.6. 实地测试最后，我们进行了实地测试来验证系统的性能。
我们模拟了真实的排烟场景，并观察系统的工作情况。
通过实地测试，我们能够确认系统的性能是否符合设计要求，并进行必要的调整和优化。
3. 调试结果在以上步骤的指导下，我们成功地调试了防排烟系统，并获得了以下的调试结果：1.所有的传感器和控制设备连接正常，信号传输稳定。
2.控制面板设置符合设计要求，排烟量和排烟速度可调。
3.传感器的准确性和灵敏度得到了校准和调整，系统准确地检测和响应排烟需求。
4.仿真测试结果显示系统在不同排烟场景下的性能稳定可靠。
5.实地测试证明系统能够在真实环境中正常工作，满足设计要求。
消防防排烟系统调试记录
消防防排烟系统调试记录
质控(通)表 4.5.6－7 共页第 1 页单位(子单位)
工程名称
施工单位分包单位/
调试单位安装公司调试日期年月日
测定仪器仪表
名称型号规格出厂编号检定单位检定有效期检定证书编号风压表8705 0898 省计量所.12.25 0700194
调试记录：
本系统为大厦防烟楼梯的机械加压送风系统 Z-1，共 16 层，设计风量为 27000m3/h。
经调试，1~16 层每层防烟楼梯间风量及正压值分别为：
1 层：4300m3/h，43Pa；
4 层：4300m3/h，43Pa；
7 层：4300m3/h，43Pa；
10 层：4300m3/h，43Pa；
13 层：4300m3/h，43Pa；
16 层：4300m3/h，43Pa；
结论经调试，各层风量及正压值均符合设计及消防的规定。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人) 施工单位
质检员
施工员
试验员。
防排烟系统调试报告
防(排)烟系统 设备试运行及调试报告
工程名称 系统类别
塔城地市档案馆项目 防（排）烟系统
施工单位 建设单位
江苏统一测试，风阀测试、联动测试 设备型号
试运行时间 由
年
月
日
时开 始；
至
详见图
日
时 结束
1、排烟风机的风量测试； 2、排烟防火阀、止回阀开启、闭合灵活的测试； 试 3、消防联动的测试； 运 经24小时启动运行所有风机运转正常，排烟防火阀、送风阀开户、闭合灵敏，在运转中处于全 开 行 启位置，消防联动系统按自动设备性能要求作出参数鉴定，控制、执行、调节和反馈机构均能达到协 内 调一致准确联动，符合设计及规范要求。 容 、 过 程 、 情 况
现场调试人：
年 月日
处 理 意 见
项目经理 施 专业负责人 工 单 位 质量检查员
调试人
-
现场专业技术员：
年月日
监
理
(
建
监理工程师：
设
) 单 (建设单位专业技术负责人)
位
结
年月日
论
防排烟系统调试、检测、验收记录
□
□
□
□
□
A
5风机控制箱、柜应控 制排烟风机启动
检查排烟风机的启动 情况
□
□
□
□
□
A
6消防联动控制器应 接收并显示排烟风机启 动的动作反馈信号，显 示动作部件类型和地址 注释信息，显示的地址 注释信息应与附录D一 致
检查消防联动控制器 的显示情况
□
□
□
□
□
C
7消防控制器图形显 示装置应显示火灾报警
监理单位 检杳记录
检测、验收 结果
调试、检测、验收要求
调试、检测、验收方法
符合
不符合
说明
符合
不符合
说明
合格
不合格
说明
3消防联动控制器应 接收并显示受控设备的 动作反馈信号，显示动 作部件类型和地址注释 信息，显示的地址注释 信息应与附录D一致
检查消防联动控制器 的显示情况
□
□
□
□
□
C
4消防联动控制器接 收到排烟口、排烟阀的 动作反馈信号后，应发 出控制排烟风机启动的 启动信号
□
□
□
□
□
C
动作信号 反馈功能
设备动作后，消防联 动控制器应接收并显示
检查控制器受控设备 动作反馈信息显示情况
□
□
□
□
□
C
编 号
项目
条款
子项（调试、检测、验收内容）
施工单位 调试记录
监理单位 检杳记录
检测、验收 结果
调试、检测、验收要求
调试、检测、验收方法
符合
不符合
说明
符合
防排烟系统调试记录
2层：5900m3／h，58Pa
3层：5860m3／h，60Pa
4层：6000m3／h，59Pa
结论
实测各个房间的温度、湿度及噪声，均满足设计要求。
专业监理工程师
（建设单位项目
专业技术负责人）
施工
单位
质检员
施工员
试验员
6.6.7防排烟系统调试记录
质控（通）表C.0.234共页第页
单位（子单位）
工程名称
施工单位
分包单位
调试单位
调试日期测试仪器仪表名称 Nhomakorabea型号
规格
出厂编号
检定单位
检定
有效期
检定证书编号
风压表
8705
调试记录：
本系统为大夏防排烟楼梯间的机械加压送风系统Z-1，共18层，设计风量为30000m3／h.经调试，1~18层每层防排烟楼梯间风量计正压分别为：
防排烟系统调试记录 编号
工程名称
张家港东海华庭地下人防工程
设计单位
苏州天地民防设计研究院责任有限公司
建设单位
张家港东海置业有限公司
施工单位
南京消防工程有限公司
调试单位
南京消防工程有限公司
调试日期
年月日至年月日
设计总风量
323323（m³/h）
实测总风量
323323（m³/h）
序号
测试位置
44228
5
防护单元E
多页排烟口
HTFC-18型高温柜机
62981
62981
6
防护单元F
多页排烟口
HTFC-18型高温柜机
74016
74016
7
8
9
10
遗留问题及处理
经检查符合要求
调试结论
合格
建设（监理）单位
技术负责人
质检员
施工员
第册第页
送风口
规格
设计风量（m³/h）
实测风量（m³/h）
型式
1
防护单元A
多页排烟口
HTFC-18型高温柜机
34430
34430
2
防护单元B
多页排烟口
HTFC-18型高温柜机
41440
41440
3
防护单元C
多页排烟口
HTFC-18型高温柜机
44228
44228
4Байду номын сангаас
防护单元D
多页排烟口
HTFC-18型高温柜机
44228
【工程文档】通风空调及防(排)烟系统自检报告
工程名称
建设单位
设计单位
施工单位
调试单位
自检日期
年 月 日
序号
项目
分项内容
检查情况
结论
1
通风空调
风机
风管
风管材料
保温材料
防火阀
设备安装
外观
2
防(排)烟系统
送风机
排烟机
管道材料
排烟防火阀
防火阀
送风口
排烟口
3
电源
负荷登记
切换部位
配电线路
4
防火阀手动ຫໍສະໝຸດ 作电动操作联动试验
5
排烟防火阀
排烟口风速
排烟防火阀设置位置
排烟防火阀状态
排烟防火阀功能
风机电源
风机运转
管道
第册第页
续 表编号F-15
存在问题和处理：
建 设 (监理)
单 位
代 表:
设 计 单 位
代 表:
调 试 单 位
代 表:
技术总负责人
质保工程师
项 目 经 理
技术负责人
第册第页
手动操作
电动操作
联动试验
第册第页
续 表编号F-15
序号
项目
分项内容
检查情况
结论
6
送风机
手动操作
电动操作
联动试验
7
排烟机
手动操作
电动操作
联动试验
8
楼梯间前室风压
9
排烟口风压
10
送风机
电源
运转
位置
11
送风量
12
风管材料
13
送风系统
防排烟系统组件检查和安装调试以及维护管理
【001】防/排烟系统组件（设备）“到场数量”检查（1）活动挡烟垂壁及驱动装置、自动排烟窗驱动装置、防火阀/送风口/排烟阀/排烟口等驱动装置，按种类/批次抽查10%且≥1个（2）排烟防火阀、排烟阀、排烟口、送风口，按种类/批次抽查10%且≥2个（3）风管，按材料加工批次的数量抽查10%且≥5件；风机，全数【002】防/排烟系统“安装/检测”（1）安装/检测“数量”风管制作/连接/安装按各系统按≥30%检查、强度and严密性试验按系统类别and材质分别抽查≥3件及15m2；系统严密性按系统≥30%检查且≥1个系统；排烟防火阀/送风口/排烟阀（口）按各系统≥30%检查；排烟窗/挡烟垂壁/风机全数检查（2）“风机”安装/检测（其它部件要求，见实务）1）风机外壳→墙壁or其它设备应≥600mm，即，风机两侧应有＞600mm空间2）风机设于“混凝土or钢架基础”不应设减振装置；排烟系统and通风空调系统“共用”且需设减振装置不应用橡胶减振装置（3）“风管”安装/检测1）风管“制作/连接”2）风管“安装”①风管接口的连接使用垫片厚度应≤3mm且不应凸入管内or法兰外②风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流畅通③风机“仅用于”防烟or排烟不宜采用柔性连接④吊顶内的排烟管道应采用A级不燃材料隔热，并应与可燃物保持≥150mm距离——该处是指：排烟管道虽在吊顶内，但不用吊顶上部空间进行排烟，若用则吊顶内不应有可燃物【003】防/排烟系统“调试”（全数，联动调试见实务）（1）“常开”排烟防火阀280℃自闭1）进行手动关闭and复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，关闭应严密2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火分区内排烟管道上“其它阀门”联动关闭3）阀门关闭后，应能联动停止相应的风机，阀门关闭后的状态信号应能反馈到消控室（2）“常闭”送风口and排烟阀/口1）进行手动开启and复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，远距离控制机构的脱口钢丝连接应不松弛、不脱落2）模拟火灾，相应区域火灾报警后（2个独立信号）同一防火分区内的常闭送风口and常闭排烟阀/口联动开启3）阀门开启后，应能联动启动相应的风机（开启后的反馈信号+1探或1手）阀门开启闭后的状态信号应能反馈到消控室（3）活动挡烟垂壁1）进行手动关闭and复位试验，应灵敏、可靠地启动和到位停止，下降高度符合要求2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内挡烟垂壁应在60s内联动下降到设计高度（1.8m）状态信号应能反馈到消控室（4）自动排烟窗1）进行手动开启and关闭试验，应灵敏、可靠2）模拟火灾，相应区域火灾报警后（2个独立信号）同一防火分区内的排烟窗应能联动开启，应在60s内or＜烟气充满储烟仓t完全开启，状态信号应能反馈到消控室（5）送风机and排烟风机1）手动开启风机，运转2h叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响；在消控室手动控制风机启/停，信号反馈到消控室2）核对风机的铭牌值，并测定风机的风量、风压、电流和电压，其结果应与设计相符3）风机进/出风管上安装单向or电动风阀时，风阀启/闭应与风机启/停同步（6）机械加压送风系统“风速and余压”1）选取系统末端所对应的送风最不利的3个连续楼层，模拟起火层及上下层，封闭避难层（间）仅选本层，调试送风系统使上述楼层的楼梯间、前室及避难层（间）的风压值and疏散门的门洞断面风速值偏差≤设计值*10%2）楼梯间和前室应分别进行调试，其互不影响；调试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启3个楼层疏散门（7）机械排烟系统“风速and风量”1）开启排烟风机和相应的排烟阀or排烟口，调试排烟风机使排烟阀or排烟口处的风速值及排烟量偏差≤设计值*10%2）有补风系统场所，开启排烟系统时，还应开启补风机和相应补风口，调试补风口处的风速值及补风量偏差≤设计值*10%【004】防/排烟系统“工程质量验收判定条件”防/排烟系统（灭火系统同理）A＝0且B≤2且B＋C≤6。
防排烟系统风机调试及常见问题解决
防排烟系统风机调试及常见问题解决摘要:排烟风机调试工作是施工完毕后检验施工质量及系统性能的一个必要手段，经过调试工作，检查整个系统的缺陷，加以纠正，使系统得到完善，最终达到设计要求。
关键字：风机调试；排烟口风速；远距离启停试验一、工程概况马鞍山体育中心—会展中心为中型会展建筑，建筑总面积为61218m2。
屋面檐口结构标高26.40米，为2层建筑（内含5米夹层、10米夹层及混凝土屋面层）。
会展中心共包括三个功能分区，分别是会议中心部分，展览中心和体育训练馆部分，展览中心的三个大厅（A\B\C）单元沿线性通过共享大厅依次排开，A\B单元为首层展厅，二层体育训练馆，C单元两层均为展厅，会议中心（D区）设置在建筑的北端。
二、单机试运转、设备试运转及联合调试（一）准备工作设备试运转在通风空调工程安装完毕，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。
通风调试中涉及的所有设备，各系统均应挂牌标识其名称、流向。
通风设备所在地的土建施工应已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
（二）系统调试主要程序：1、主要流程：部件到组件，最后到主机→先手动后自动，先点动后连续→先无负荷后有负荷→做到上道不合格，下道工序不试车。
初次启动均应先点动,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋转方向是否正确。
风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流，等风机正常运转后再测量电动机的运转电流，并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流。
风机运转时可借用金属棍查看轴承内有无杂声，风机运转一定时间后，应测量轴承温度是否过高。
要求滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过75℃，厂家有具体要求的应按其要求执行。
通风空调及防(排)烟系统自检报告
正常
电动操作
正常
正常
联动试验
正常
正常
第册第页
续表编号F-15
序号
项目
分项内容
检查情况
结论
6
送风机
手动操作
正常
正常
电动操作
正常
正常
联动试验
正常
正常
7
排烟机
手动操作
正常
正常
电动操作
正常
正常
联动试验
正常
正常
8
楼梯间前室风压
9
排烟口风压
风压符合设计及规范要求
正常
10
送机
电源
符合设计要求
正常
运转
正常
正常
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正常
排烟机
安装位置准确，牢固可靠
正常
管道材料
玻璃钢
正常
排烟防火阀
符合设计规范要求
正常
防火阀
方向准确，动作灵快
正常
送风口
安装牢固可靠
正常
排烟口
安装牢固可靠
正常
3
电源
负荷登记
符合规范要求
正常
切换部位
切换正常
正常
配电线路
线路符合要求
正常
4
防火阀
手动操作
正常
正常
电动操作
正常
正常
联动试验
正常
正常
5
排烟防火阀
手动操作
通风空调及防(排)烟系统自检报告编号：F-15
工程名称
张家港大厦
建设单位
宿迁市悦丰开发建设有限公司
通风空调及防(排)烟系统自检报告
正常
位置
安裝位置準確，牢固可靠
正常
11
送風量
符合設計及規范要求
正常
12
風管材料
符合設計及規范要求
正常
13
送風系統
風口位置
位置正確
正常
風口開啟功能
功能正常
正常
風口設置方式
風口風速
風速達到設計要求
正常
14
排煙系統
排煙量
達到設計規范
正常
排煙口位置
位置準確
正常
排煙口開啟功能
功能正常
正常
排煙口風速
風速達到設計要求
技術負責人
第 冊第 頁37789 939D 鎝21269 5315 匕23139 5A63 婣N36003 8CA3 貣26096 65F0 旰G'34217 85A9 薩40468 9E14 鸔€32431 7EAF 纯/h
正常
正常
電動操作
正常
正常
聯動試驗
正常
正常
第 冊第 頁
續 表 編號F-15
序號
項目
分項內容
檢查情況
結論
6
送風機
手動操作
正常
正常
電動操作
正常
正常
聯動試驗
正常
正常
7
排煙機
手動操作
正常
正常
電動操作
正常
正常
聯動試驗
正常
正常
8
樓梯間前室風壓
9
排煙口風壓
風壓符合設計及規范要求
正常
10
送風機
電源
符合設計要求
正常
運轉
正常
排煙機
防排烟系统调试报告--
工程名称 系统类别
塔城地市档案馆项目 防（排）烟系统
施工单位 建设单位
江苏统一安装集团有限公司 新疆分公司
塔城地市档案馆
试运行项目 风机风量测试，风阀测试、联动测试 设备型号
试运行时间 由
年
月
日
时开 始；
至
详见图
日
时 结束
1、排烟风机的风量测试； 2、排烟防火阀、止回阀开启、闭合灵活的测试； 试 3、消防联动的测试； 运 经24小时启动运行所有风机运转正常，排烟防火阀、送风阀开户、闭合灵敏，在运转中处于全 开 行 启位置，消防联动系统按自动设备性能要求作出参数鉴定，控制、执行、调节和反馈机构均能达到协 内 调一致准确联动，符合设计及规范要求。 容 、 过 程 、 情 况
现场调试人：
年 月日
处 理 意 见
项目经理 施 专业负责人 工 单 位 质量检查员
调试人
-
现场专业技术员：Leabharlann 年月日监理
(
建
监理工程师：
设
) 单 (建设单位专业技术负责人)
位
结
年月日
论
防排烟系统调试流程
防排烟系统调试流程英文回答：The debugging process of a smoke exhaust system involves several steps to ensure its proper functioning. Here is a general outline of the debugging process:1. System Inspection:Check the physical installation of the smoke exhaust system, including the ductwork, fans, dampers, and control panels.Verify that all components are properly connected and in good working condition.Ensure that the system is installed according to the design specifications and local building codes.2. Power Supply and Control Panel:Check the power supply connections and ensure that the system has a stable power source.Inspect the control panel and verify that all electrical connections are secure.Test the control panel by simulating different scenarios to ensure proper operation of the smoke exhaust system.3. Sensor Calibration:Calibrate smoke detectors, heat detectors, and other sensors as per the manufacturer's instructions.Verify that the sensors are correctly installed and positioned in the required areas.Test the sensors by introducing smoke or heat to ensure they trigger the appropriate response.4. Functional Testing:Activate the smoke exhaust system using the control panel or manual switches.Observe the operation of fans, dampers, and other components to ensure they function as intended.Check if the smoke exhaust system effectively removes smoke from the designated areas.5. Alarm and Emergency Testing:Trigger alarms and emergency shutdowns to test their response.Verify that the smoke exhaust system activates alarms and initiates the necessary actions during emergencies.Test the backup power supply to ensure it can sustain the smoke exhaust system during power outages.6. Monitoring and Recording:Set up a monitoring system to continuously track the performance of the smoke exhaust system.Record and analyze data from sensors, alarms, and other system components.Regularly review the monitoring data to identify any issues or anomalies that require attention.中文回答：防排烟系统的调试流程包括多个步骤，以确保其正常运行。
防排烟系统联合试运行与设调试记录
施工单位
监理(建设)单位
意见：
意见：
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员：
年月日
项目专业监理工程师： (公章)
年月日
(公章)
风机口的风压进行测量调整。
容
楼层
1-3层
余 测 4-6层
试 压
7-10层
11-14层
15-18层
防烟楼梯间(Pa) 44 44 44 44 44
前室(合用前室)(Pa) 47 47 47 47 47
试运 行与 调试 结论
系统管路中各风阀开至最大，经实测各风口风量值基本相同，相对偏差不超过5％，符合设 调试计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）之规定
GB50243-2016 工程名称 施工单位
系统名称及编号
防排烟系统联合试运行与调试记录
xxx xxx PY-1 ZS-1
子分部工程名称 试运行及调试人员 试运行及调试日期
技08-37防排烟系统
联
动 试 验 内
在防排烟系统联合试运行和调试过程中，对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风试口 、正压送风系统中的送风口进行联动调试，并对各风口的风速、风量进行测量调整，对正压送验