电脑横机编织的工艺细节处理
第二章 横机成型编织
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1．收针
收针是将要退出工作的针上的线圈转移到相 邻针上并使其退出工作，从而达到减少参加 工作的针数，缩减织物宽度的目的。 根据移圈针数的多少，收针分为明收针和暗 收针两种。
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（1）明收针
移圈的针数等于要减 去的针数，从而在织 物边缘形成由退出工 作的针1上的线圈2和 原来针上的线圈重叠 的效果。这种重叠的 线圈使织物边缘变厚， 不利于缝合，也影响 缝合处的美观。
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起头空转
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2+2罗纹下摆的编织
1、前后针床针槽相错（针 对齿）编织； 2、在空针上起头时，如果 采用这种排针容易形成大 线圈，即相邻两枚针形成 一个线圈，为此，一般先 将后针床（或前针床）向 左（或向右）移动一个针 距； 3、然后再进行正常编织， 就可以避免形成大线圈。
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2&织时，经常采用双面的罗纹组织编 织下摆，而用单面组织编织大身，此时，当编织完 下摆之后，通常要将一个针床针上的线圈转移到另 一个针床的针上。这一过程我们称之为翻针。 在手动横机中，翻针是用专门的移圈器或翻针器， 用手工的方式将线圈进行转移。 在电脑横机上可以通过程序控制，用带有扩圈片的 移圈针，在两个针床针处于移圈对位的情况下，将 一个针床上的线圈转移到另一个针床上。
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1、明放针
直接使需要增加 的织针1进入工 作，从空针上 开始编织新线 圈2，以使织物 宽度增加。
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2、暗放针
在使所增加的针1进 入工作后，将织物 边缘的若干纵行线 圈依次向外转移， 使空针在编织之前 就含有线圈2，形 成较为光滑的织物 布边。此时中间的 一棵针3成为空针。
电脑横机编织操作规程
电脑横机编织操作规程1. 引言电脑横机编织是一种常用的纺织机械，广泛应用于纺织行业。
它具有高效、快速、精确的特点，能够完成各种编织任务。
本文档旨在介绍电脑横机编织的操作规程，以帮助操作人员正确、安全地操作横机，并提高工作效率。
2. 横机准备工作在操作电脑横机之前，需要进行一些准备工作，确保机器正常运行：•确认机器电源已连接，并处于正常工作状态。
•检查横机的工作环境，保证通风良好，避免堵塞。
•检查机器各部分的连接情况，确认无松动现象。
•检查机器的供电线路和通信线路，确保连接正常，在需要的情况下进行维护或更换。
3. 横机操作步骤横机的操作步骤如下：3.1 上线•在电脑中运行横机编织软件，打开编织程序。
•确认编织程序参数设置无误，如编织速度、编织图案等。
•将织物准备好，包括选择合适的纱线、检查织物质量等。
•将织物放置在织布区域，并用夹具固定。
3.2 输入编织图案•在横机编织软件中，选择编织图案文件。
•检查编织图案文件是否与织物匹配，并根据需要进行调整。
•在编织软件界面上选择合适的织法，并设置好编织参数。
3.3 调试横机•在横机编织软件中，选择调试模式。
•根据调试模式提示，进行编织图案模拟，确保没有错误。
•检查纱线张力是否正常，并调整需要的张力。
3.4 开始编织•在电脑中将横机设置为编织模式。
•调整编织速度为适当的水平。
•在横机编织软件中，点击“开始编织”按钮，启动编织过程。
•监控整个编织过程，确保没有异常情况发生。
3.5 完成编织•当编织图案完成后，停止横机编织软件的运行。
•检查编织结果是否符合要求，并做必要的修正。
•将织物从横机上取下，并进行下一步处理。
4. 横机维护为了保证横机的正常工作，需要进行定期的维护：•清洁横机各部分，特别是织布区域和编织头部。
•检查并更换磨损的部件，如纱线传动带、织布器等。
•对横机进行润滑，保证各部件的顺畅运行。
•定期检查横机电路和通信线路，确保连接正常。
5. 安全注意事项在操作横机时，需要注意以下安全事项：•禁止将手指、衣物等物体靠近横机运动区域。
横机编织羊绒衫的工艺流程
横机编织羊绒衫的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1.原料入厂检验：羊绒纱线原料进入工厂后，首先由化验部门进行抽样检验，确保纱线的质量，包括纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等指标。
电脑横机的基本结构与编织原理
电脑横机的基本结构与编织原理TY电脑横机的基本结构与编织原理电脑横机是一种机电一体化的比较先进的全自动针织机械。
1975年问世到现在已经发展到了比较完善的程度，TY电脑横机是我国唯一具有完全知识产权的全自动电脑横机，代表了我国全自动电脑横机研发的最高水平。
与普通的横机比较，具有生产效率高花型变换方便，产品属性易于控制，适编花型范围广泛等优点。
TY-252Q电脑横机简介:天元电脑横机的主要结构包括控制机构、传动机构、选针和编织机构、摇床机构、换梭机构、送纱机构、牵拉机构和机架八个部分。
1、操纵杆2、急停按钮3、键盘4、显示器5、储纱气6、信号灯7、毛纱8、机头9、梭杆 10、导纱器 11、电子挑线架 12、边线架 13、前护罩14、起底板15、侧柜一、机器的控制机构机器的控制机构包括电控箱、键盘、显示器、以及各种电器执行元件和信号传感器等。
它的作用主要是进行程序(花型、压针等控制程序)的输入.计算、控制、显示以及信号的反馈。
程序的输入途径为磁盘和USB输入。
但各类磁盘都易受外界磁场、紫外线、潮湿、温度等因素的破坏，所以存放环境一定要符合其说明书的要求，现已基本不用。
U盘输入方式有存储量大、输入速度快、操作方便等优点。
控制部分的主体是电控箱，由开关电源、信号转换及控制电路、工控计算机四类部件组成。
工控计算机储存着已输入的程序，并根据输入的程序对机器进行控制和对各种反馈信号进行处理，是控制的核心部分。
信号转换及控制电路是用于数字和模拟信号之间的转换，并解析指令控制其他电器元件的电源，具体作用详见后面电路原理部分。
监视系统为一面彩色液晶显示器，特殊机型采用彩色台式显示器。
用于来对程序的输入、修改、检测以及机器的编织过程进行实时监视。
信号反馈系统通过光敏管、霍尔元件等各种光、磁场、电场传感器提供机器所处状态或位置的各种信息(如机头计数、压针状态、摇床状态等)由控制盘运算.系统进行处理。
二、各三角装配示意如下图序名称序名称序名称序名称号号号号1 上栏针L 14 上栏针中 27 提花针上栏针L 40 选针器2 筒口调节三15 压针三角L 28 选针器 41 活动起针三角L角3 回针三角 16 起成圈三角 29 小压板l 42 提花针上栏针中14 压针三角L 17 30 活动起针三角L 43 小压板L5 移圈三角L 18 移圈三角L 31 下栏针L 44 小压板中6 眉毛三角 19 眉毛三角 32 小压板中 45 复位三角7 起成圈三角 20 接圈三角 33 提花针上栏针中46 不织压板28 接圈三角 21 移圈上栏针 34 复位三角 47 提花针上栏针中2 9 移圈上栏针22 移圈三角R 35 不织压板 48 小压板R 10 移圈上栏针 23 压针三角R 36 小压板R 49 活动起针三角R 11 压针三角R 24 上栏针R 37 活动起针三角R 50 选针器 12 回针三角中 25 筒口调节三角 38 选针器 51 下栏针R 13 筒口调节三26 回针三角R 39 下栏针中 52 提花针上栏针R角零件简图1 上栏针L2 筒口调节三角3、26 回针三角4、11、15、23 压针三角5、10、18、22移圈三角6、19眉毛三角7、16 起成圈三角 8、20接圈三角9、21移圈上栏针 12 回针三角中11 压针三角R 24 上栏针R14 上栏针中 33、47 提花针上栏针中226 回针三角R 29、36、43、48 小压板50、40、38、28 选针器 31、51 下栏针L、R30、37、41、49活动起针三角L、R 33、47 提花针上栏针中232、44 小压板中 35、46不织压板34、45 复位三角 28 提花针上栏针中127 下栏针中 30 提花针上栏针R三、选针和编织机构TY系列天元电脑横机的编织机构主要由组合织针、三角机构和选针机构组成。
新型自动电脑横机的制作技术
本技术新型公开了一种新型自动电脑横机，包括机体、支架、纱锭、导线环和控制箱，所述机体顶部固定焊接连接有支架，所述机体上表面可拆卸连接有纱锭，且纱锭共设置有多组，所述支架顶部均固定焊接连接有导线环。
本技术新型通过玻璃罩可对外界中的灰尘进行隔绝，水泵抽取水箱内的清水，并通过玻璃罩顶部的喷嘴将清水以水雾的形式喷出，通过水雾可进一步的对玻璃罩中的漂浮的灰尘进行清理，同时水雾可对纱线进行加湿，可减少纱线与导线环的摩擦，增加对纱线的编织质量，且通过吸尘器产生吸力，并通过吸尘孔将玻璃罩内腔的灰尘吸出，并通过布袋进行储存，使用更加的灵活和方便，将进一步的提升对纱线的编织质量。
权利要求书1.一种新型自动电脑横机，包括机体（1）、支架（2）、纱锭（3）、导线环（4）和控制箱（5），所述机体（1）顶部固定焊接连接有支架（2），所述机体（1）上表面可拆卸连接有纱锭（3），且纱锭（3）共设置有多组，所述支架（2）顶部均固定焊接连接有导线环（4），且导线环（4）均位于纱锭（3）顶部，所述机体（1）一侧通过导线固定连接有控制箱（5），其特征在于：所述机体（1）一端固定安装有吸尘器（6），所述吸尘器（6）一侧表面可拆卸连接有布袋（7），所述机体（1）表面固定开设有吸尘孔（8），且吸尘孔（8）通过管道与吸尘器（6）相连，所述机体（1）顶部固定安装有玻璃罩（9），且玻璃罩（9）对支架（2）进行包裹，所述吸尘器（6）顶部固定安装有水箱（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动电脑横机，其特征在于：所述水箱（10）内腔固定安装有水泵（11），所述玻璃罩（9）顶部固定镶嵌有喷嘴（12），且喷嘴（12）通过导管与水泵（11）相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动电脑横机，其特征在于：所述机体（1）底部活动安装有收卷辊（13），所述收卷辊（13）一端固定连接有电机（14）。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动电脑横机，其特征在于：所述玻璃罩（9）一侧表面活动连接有玻璃门（15），所述玻璃门（15）底部固定安装有滑槽（16），所述玻璃门（15）表面固定安装有手柄（17）。
电脑横机操作方法
一.操作注意事项：1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。
2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。
3)要按照打样要求调整好度目。
拉力等。
4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。
国花系列还有前置量。
5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。
40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。
加大速度，拉力等。
二.开始编织1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。
跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。
拆片纱要重新试度目和拉力。
3)随时了解用纱情况，毛料色差等。
4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。
5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)三.常见问题的处理方法(一)度目1)编织时度目越来越大A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如3)查看度目马达螺丝是否松动。
度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。
国花系列要看电磁铁摆动情况.6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。
8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。
(三)乱花(乱选针)1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选，还是漏选。
调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数，选针原点，选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。
是否顺畅。
5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。
全自动电脑针织横机的制作技术
本技术涉及一种全自动电脑针织横机，属于纺织机械领域。
现有技术中的针板装置可以移动的距离较小，不能够编织较大的织物，针板装置上开有安装槽，开槽加工比较麻烦。
本技术中一号底板装置安装在一号机头上，二号底板装置安装在二号机头上，一号机头和二号机头通过换色座连接，一号针板装置安装在基座的前面，二号针板装置安装在基座的后面，左摇床安装在基座的左侧，右摇床安装在基座的右侧，左摇床与一号针板装置连接，且该一号针板装置与一号底板装置配合，右摇床与二号针板装置连接，且该二号针板装置与二号底板装置配合，机头滑动安装在基座上，罗拉装置安装在基座上。
低噪音、高产能、可以控制较大的选针，适用于较大织物的生产。
技术要求1.一种全自动电脑针织横机，包括选针器、两个针板装置、两个底板装置、罗拉装置、基座和横机本体，横机本体包括机架、两个机头、两个摇床、换色座、挑线架和送纱器，基座和挑线架均安装在机架上，送纱器安装在挑线架上，两个针板装置分别为一号针板装置和二号针板装置，两个底板装置分别为一号底板装置和二号底板装置，两个机头分别为一号机头和二号机头，两个摇床分别为左摇床和右摇床，一号底板装置和二号底板装置各安装两个选针器，一号底板装置安装在一号机头上，二号底板装置安装在二号机头上，一号机头和二号机头通过换色座连接，一号针板装置安装在基座的前面，二号针板装置安装在基座的后面，左摇床安装在基座的左侧，右摇床安装在基座的右侧，左摇床与一号针板装置连接，且该一号针板装置与一号底板装置配合，右摇床与二号针板装置连接，且该二号针板装置与二号底板装置配合，机头滑动安装在基座上，罗拉装置安装在基座上；其特征在于：所述选针器包括一号选针机构、二号选针机构、选针器外壳、选针器限位罩、选针器底板和选针器接线座，所述选针器限位罩安装在选针器外壳的一侧，选针器底板安装在选针器外壳的另一侧，选针器接线座安装在选针器底板上，一号选针机构和二号选针机构均安装在选针器外壳内且均与选针器接线座配合；所述基座包括一号大梁、二号大梁、一号滑轨、二号滑轨、左摇床固定座、右摇床固定座、左山头机构、右山头机构、一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号滑轨安装在一号大梁上，二号滑轨安装在二号大梁上，左摇床固定座、右摇床固定座、左山头机构和右山头机构均安装在一号大梁和二号大梁上，左摇床固定座位于左山头机构的左侧，右摇床固定座位于右山头机构的右侧，一号支撑杆的左端和二号支撑杆的左端均与左山头机构连接，一号支撑杆的右端和二号支撑杆的右端均与右山头机构连接，一号支撑杆与二号支撑杆之间形成织物通道；每个针板装置均包括针板和多个分隔片，所述多个分隔片排布在针板上，每相邻两个分隔片之间形成走针单元，走针单元的上部为镶片安装槽，走针单元的下部为插片安装槽，每个走针单元包括插片和两个镶片，所述插片包括左插片和右插片，所述两个镶片均安装在镶片安装槽内，两个镶片之间形成织针滑槽，左插片和右插片均安装在插片安装槽内且左、右插片之间形成安装滑槽，所述安装滑槽的上部为过渡槽，安装滑槽的下部为选针滑槽；所述罗拉装置包括左罗拉支撑机构、右罗拉支撑机构、调节罗拉轴、转动罗拉轴、左罗拉调节机构和右罗拉调节机构，所述调节罗拉轴和转动罗拉轴配合且它们均转动安装在左罗拉支撑机构和右罗拉支撑机构上，所述左、右罗拉调节机构分别安装在左、右罗拉支撑机构上，左、右罗拉调节机构分别与调节罗拉轴的两端配合；所述选针器外壳安装在底板上，所述一号底板装置中的底板安装在一号机头上，二号底板装置中的底板安装在二号机头上，一号针板装置中的针板安装在基座的前面，二号针板装置中的针板安装在基座的后面，所述左、右摇床分别安装在左、右摇床固定座上，左摇床与一号针板装置中的针板连接，所述右摇床与二号针板装置中的针板连接，所述一号机头滑动安装在一号大梁上，二号机头滑动安装在二号大梁上，所述左、右罗拉支撑机构分别安装在左、右山头机构上。
关于做电脑横机的工艺要点
关于做电脑横机的工艺要点电脑横机，也称为电脑横铣床，是一种用于金属加工的机床。
它能够通过铣削和切割工艺，将金属坯料加工成所需的形状和尺寸。
在使用电脑横机进行加工时，有一些重要的工艺要点需要注意，以确保加工质量和效率。
本文将详细介绍关于做电脑横机的工艺要点。
一、选用适合的刀具和夹具在进行电脑横机加工前，选择合适的刀具和夹具非常重要。
刀具的选择应根据加工材料和加工要求来确定，包括切削刀具、钻头、镗削刀具等。
夹具的选择与刀具配套，确保工件能够牢固固定在加工平台上，避免因松动而导致的加工错误或事故。
二、合理设定工艺参数设定正确的工艺参数是保证加工效率和质量的关键。
包括切削速度、进给速度和切削深度等参数的合理设定。
过高的切削速度可能导致刀具磨损过快，加工效果不佳；过大的进给速度可能导致刀具卡紧，加工不稳定；过大的切削深度可能导致加工负荷过大，刀具易破损。
因此，在设定工艺参数时需根据具体情况进行调整，以获得最佳的加工效果。
三、保持加工过程的稳定性保持加工过程的稳定性对于获得良好的加工效果至关重要。
在加工过程中，要注意机床的稳定性，保持机床的沉稳运行。
同时，还要注意切削液的使用，它能够起到冷却、润滑和去除切屑的作用，提高加工质量。
此外，还要定期对机床进行维护保养，保持其正常运行状态。
四、合理选择加工顺序在进行电脑横机加工时，需要合理选择加工顺序。
一般而言，先进行粗加工，再进行精加工，最后进行检验和调整。
这样能够保证加工精度和加工效率。
同时，在加工不同部位时，应考虑到切削力的分布情况，避免因切削力过大而导致的机床振动或刀具破损的问题。
五、注意安全操作在使用电脑横机进行加工时，安全操作至关重要。
操作人员应熟悉机床的使用说明书和安全操作规程，正确佩戴防护设备，遵守操作规程，做到安全第一。
同时，应定期检查机床的安全装置，确保其正常工作。
在加工过程中，要及时清理切屑和刀具残渣，避免引发意外事故。
六、加强质量控制质量控制是加工过程中至关重要的一环。
纺织品全成形电脑横机研发生产方案(二)
纺织品全成形电脑横机研发生产方案一、实施背景随着科技的快速发展和全球纺织市场的不断变化，传统的纺织机械生产方式已经难以满足现代纺织品制造的需求。
因此，我们必须进行产业结构改革，引入先进的电脑横机技术，提高纺织品的生产效率和品质。
二、工作原理全成形电脑横机是一种集成了计算机技术、自动控制技术和纺织技术的新型纺织机械。
它通过高精度的传感器和算法，可以实现对纺织物的实时监测和控制，保证纺织品的品质和效率。
具体来说，全成形电脑横机的工作原理如下：1.通过计算机程序控制横机针床的移动，实现不同形状和结构的纺织品编织。
2.利用高精度的传感器监测纺织物的状态，如温度、湿度、压力等，确保编织过程的稳定性。
3.根据预设的程序，自动调整编织过程中的各项参数，如针距、织法等。
4.配备智能化的操作系统，可以实现远程监控和故障诊断，提高生产效率。
三、实施计划步骤1.技术研发：组织技术团队进行全成形电脑横机的研发，包括机械设计、控制系统开发、纺织工艺研究等。
2.实验验证：在实验室环境中对全成形电脑横机进行测试和验证，确保各项功能和性能指标达到预期。
3.样品制作：利用全成形电脑横机制作一批纺织品样品，评估其品质、效率和稳定性。
4.用户反馈：将样品提供给用户进行试用和评估，收集反馈意见，对产品进行改进。
5.批量生产：经过实验验证和用户反馈后，开始全成形电脑横机的批量生产。
四、适用范围全成形电脑横机适用于各种纺织品的生产，如衣物、家居用品、产业用布等。
它的引入可以提高生产效率、降低成本、提高品质，满足现代纺织品市场的需求。
五、创新要点1.集成化的控制系统：全成形电脑横机采用了先进的计算机控制系统，可以实现高精度的纺织物监测和控制。
2.智能化的操作系统：机器配备了智能化的操作系统，可以远程监控机器的运行状态，同时实现故障诊断和预警。
3.自动调整参数：根据实时监测的纺织物状态，自动调整编织过程中的各项参数，提高生产效率和品质。
4.多样化的织法：全成形电脑横机支持多种织法，可以满足不同类型和风格纺织品的生产需求。
电脑横机操作方法回顾.doc
一.操作注意事项：1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。
2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。
3)要按照打样要求调整好度目。
拉力等。
4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。
国花系列还有前置量。
5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。
40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。
加大速度，拉力等。
二.开始编织1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。
跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。
拆片纱要重新试度目和拉力。
3)随时了解用纱情况，毛料色差等。
4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。
5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)三.常见问题的处理方法(一)度目1)编织时度目越来越大A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如3)查看度目马达螺丝是否松动。
度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。
国花系列要看电磁铁摆动情况.6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。
8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。
(三)乱花(乱选针)1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选，还是漏选。
调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数，选针原点，选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。
是否顺畅。
5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。
电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领
电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领电脑横机作为一种常见的纺织设备，广泛应用于纺织行业中。
在横机的使用过程中，正确的穿纱路径以及掌握穿纱的基本要领是至关重要的。
本文将介绍电脑横机穿纱的路径和穿纱的基本要领。
一、电脑横机穿纱的路径电脑横机的穿纱路径主要包括纬纱的穿纱路径和经纱的穿纱路径。
下面将分别介绍这两种路径。
1. 纬纱的穿纱路径纬纱是织布过程中经纱和纬纱交织而成的一种纱线。
纬纱的穿纱路径对布匹的质量和成品的外观有着重要的影响。
首先，取出纬纱线，将纬纱根据图纸上的纬间距放置在纱锥上，然后将纬纱导入纱槽中。
接下来，用纱钩将纬纱从纱槽拉出，并穿过纱口，然后分别由上下两片有纵向孔洞的穿纱板导出。
最后将纬纱引入纬织机构的纬纱排，完成纬纱的穿纱路径。
2. 经纱的穿纱路径经纱是织布过程中纬纱和经纱交织而成的一种纱线。
经纱的穿纱路径对布匹的密度和强度有着重要的影响。
首先，将经纱从纱锥上取下，然后穿过经锭的缝孔。
接下来，经过梳子和引导点针，将经纱引入经织机构的经纱寻纬机构中，完成经纱的穿纱路径。
二、电脑横机穿纱的基本要领除了掌握正确的穿纱路径之外，还需要了解电脑横机穿纱的基本要领，以确保穿纱的质量和效果。
1. 线路清晰在穿纱过程中，需要保持线路清晰，避免纱线交错或缠绕在一起。
可以使用标识物将各个纱管标记清楚，以便穿纱时能够迅速找到对应的位置。
2. 纺纱质量选择纺纱质量较好的纱线，避免出现断纱或者纱头松散的情况。
断纱会影响生产效率，纱头松散则会导致织布不牢固。
3. 拉力适中在穿纱过程中，需要掌握纱线的拉力。
拉力过大会导致纱线断裂，拉力过小则会导致纱头松散。
因此，在穿纱时需要调整拉力，使其适中。
4. 穿纱顺序穿纱的顺序也需要注意，通常从左到右、从上到下的顺序穿纱。
这样可以确保穿纱的有序，并且便于工人操作。
5. 穿纱检查穿纱完成后，需要进行穿纱检查，确保纱线没有错位或交叉。
如发现问题，及时进行调整，以防影响织布质量。
总结：电脑横机的穿纱路径和穿纱的基本要领对于织布工艺至关重要。
第六章电脑横机的编织原理演示幻灯片
14
（2）移圈和接圈原理 定义：移圈是将一个针上的线圈转移到另一个针 上的过程。 • 从织针上给出线圈的称为移圈； • 从其它织针上接受线圈的称为接圈。
时——销子2抬起,摆杆3 的B端下降,带梭触头4下 降进入工作，带动相应 的导纱器编织； 2、当电磁铁1释放销子2 时——销子2下降，摆杆 3A端被压下，B端抬起， 带梭触头4向上抬起，导 纱器就退出工作。
电磁铁1、销子2、摆杆3、 带梭触头4 、弹簧5
28
嵌花导纱器： 1、工作原理—— 导纱器可以由程序 控制向左或向右摆 动。把纱线垫在指 定的织针上。
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• 集圈编织时：选针 片在第二选针区被选 上，选针片下片踵沿 选针三角的F2面上升 →上片踵沿三角16上 升→推动中间片的下 片踵上升到三角10和 11之间通过，中间片 的上片踵被压条7压进 针槽→挺针片片踵压 进针槽上升到集圈高 度→织针集圈编织。
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• 不编织时：在两个选针区都没有被选上，选针片不会沿 三角14上升，中间片始终在原始位置，被压条8压住，挺针 片片踵不翘出针槽，不会沿三角1上升→上方的织针不编织。
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移圈工作原理： 移圈时的选针与成圈时 相似，选针片和中间片 都走与成圈时相同的轨 迹。 不同的是：此时的挺针 片压针三角3向下移动到 最下的位置，挡住了挺 针片片踵进入三角1，使 其只能沿压针三角3的上 面通过，从而使其上方 的织针上升到移圈高度。
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接圈工作原理： 接圈时，选针片在第二选 针区被选上，与集圈选针相 同。此时集圈压条7和接圈压 条8下降一级，被推上的中间 片上片踵在一开始就受左边 的接圈压条8的作用，被压入 针槽，并将挺针片片踵也压 入针槽，使其不能沿下降的 压针三角3上升，只能在三角 3的内表面通过，当在中间离 开压条8时，中间片和挺针片 释放，挺针片片踵沿接圈三 角2上升。其上的织针上升到 接圈高度，使针头正好进入 对面针床织针的扩圈片里。
利用电脑横机编织毛织艺术品的探究
2014-05课改探微2013年4月，中国（开封）首届民间工艺美术作品评选结果揭晓，东莞大朗选送的毛织艺术作品《清明上河图》荣获金奖，如图1所示。
该作品是利用电脑横机编织而成，由此说明电脑横机除了生产毛织服装、围巾、披肩、手套等穿戴型毛织类产品外，它还能与中国字画结合，开辟一个崭新的世界，满足人们日益增长的文化需要，成为我国文艺世界的一颗新星。
毛织艺术作品《清明上河图》的创作团队向您展现其部分作品如图2所示。
作品以针为笔、以线为墨，将古今中外的经典名画重新演绎得惟妙惟肖，受到了广大艺术专家、艺术品爱好者的好评，引起了极大的反响。
图1毛织艺术作品《清明上河图》荣获金奖（a ）（b ）图2其他毛织作品毛织艺术品用途广泛，可用于家庭装饰、办公室装饰以及会议场所装饰；作为艺术品用于艺术收藏，丰富了人们的文化生活，满足了人们的精神需求；因其可以进行个性化设计，也是赠送佳品。
一、电脑横机编织毛织艺术品的过程毛织艺术品是把国画、油画、水墨画、字画、相片等使用电脑横机以毛织的形式编织出来，再进行洗水整烫，装裱成一幅作品。
以毛织艺术作品《清明上河图》的制作为例，首先将《清明上河图》导入计算机进行颜色、亮度、尺寸等方面的处理以后，再将经过处理的图片导入德国STOLL 机器的MI 软件中，将计算机里的16色合成电脑横机能识别的8种颜色，并对色彩的饱和度、杂质等进行处理，使之连接过渡处的色彩，得到更流畅自然的花型。
下面以德国STOLL 电脑横机为例，详细说明毛织艺术品的制作过程。
1.确定素材在制作毛织艺术品之前，首先依据需要或要求确定制作的主题，然后依据主题，选取相关的图画、字画或相片等作为原始的素材，如图3所示。
图3原始素材2.素材处理将原始素材在Photoshop 软件中进行处理，设定图像尺寸的大小，并根据画面颜色在“图像———调整”里对曲线、色彩、亮度/对比度、色相/饱和度等进行调节，使得图片的颜色达到最佳效果，如图4所示。
电脑横机毛衫成型工艺详解
一、成型参数设置
1.1、机器类型 1.2、衣领设置 1.3、起底设置 1.4、纱嘴和段数 1.5、其他常用设置
1.1、机器系统类型
单系统、双系统：
单系统时，大身无法使用两把纱嘴进行编 织。
1.2、衣领设置
V领拆行
– V领引塔夏
用拆行的方式实现 左右领不同纱嘴编 织
– 使用引塔夏色码区分 左右领不同纱嘴的编 织区域
可鼠标拖动或 者键盘方向键 移动
3.4、修图编译
修图编译
编译
1、设置机型 2、设置纱嘴 3、编译
三、挑孔花型及套图处理
3.1、挑孔花型套图步骤
挑孔底 图绘制
成型花 样保留
成型轮 廓定位
最后修 图编译
3.2、挑孔底图绘制
可在底图中设置左右留边的形式 可在底图中设置模块的完整性
3.3、花样保留
• • • • 保留功能线 设置夹上、夹下和上留边 清边设置 直位留边转数
3.3、成型轮廓定位
领底理方式
非裁剪圆领时需设置，常用方式为主纱落 布与废纱落布
1.3、起底设置
罗纹类型： 罗纹排列方式： 空转数： 罗纹过渡： 罗纹加丝： 是否带起底板：
起底板是否自动压线
1.4、纱嘴和段数
纱嘴和段 数系统默 认设置如 右图所示：
1.5、其他常用设置
收针方式和收针类型 废纱设置 单纱嘴开领深度：需要单纱嘴开领时不能 勾选V领引塔夏或V领拆行 有效针数：配合棉纱使用 留边：套图时使用
电脑横机编织操作规程
电脑横机编织操作规程《电脑横机编织操作规程》一、准备工作1. 确保电脑横机处于稳定的工作状态，检查主要部件是否完好。
2. 确认针板、梭子、编织头等配件安装正确、牢固。
3. 检查电脑系统是否正常工作，保证参数设置正确。
二、机台设置1. 根据布料和针织编织工艺要求，通过电脑控制台设置编织参数，包括针数、密度、颜色等。
2. 确认针盘、梭子、织头等配件与编织参数相匹配，确保可以正确进行编织。
三、布料预处理1. 检查原料布料的品质，确保无破损、异物。
2. 根据布料材质和工艺要求，进行洗涤、烫平等预处理工作。
四、操作步骤1. 将经过预处理的布料放置在编织机工作台上，并通过装置装配在编织机上。
2. 开启电脑横机的电源，按照设定好的编织参数启动电脑系统。
3. 启动编织机，观察编织状态是否正常，调整参数和配件以确保编织的质量。
4. 监测编织机的运行状态，及时处理出现的异常情况，并进行记录和汇报。
5. 完成一定长度的编织后，停止编织机的运行，将布料剪裁下来进行品检。
五、收尾工作1. 清理编织机的工作台和周围环境，将布料和编织机配件进行整理和清洁。
2. 关闭编织机的电源，做好设备的保养和维护工作。
3. 对整个操作过程进行总结和记录，包括编织参数、工艺效果、机台运行情况等信息。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，要严格按照安全操作规程进行，将注意力集中在工作中，避免发生意外事故。
2. 维护和保养设备时，要遵守相关操作指南，确保设备的安全性和稳定性。
3. 对于技术操作要求较高的步骤，要接受专业培训和指导后方可进行操作。
通过以上操作规程，可以有效地提高电脑横机编织工作的效率和质量，同时确保了操作的安全和可靠性。
第四章 横机产品及其编织工艺
Hale Waihona Puke 图(2)所示是一种蜂窝网眼织 物。在这种织物中，相邻四个 纵行两两纵行交替地进行集圈。 该织物需在三级花式横机上进 行编织。 在排针上，1、2纵行排低锺 针，3、4纵行排高锺长舌针。 在编织1、2横列时，上挺针 三角退出工作，其他三角都进 入工作，高锺长舌针集圈，其 他针成圈；在编织3、4横列 时，下挺针三角半退，低锺针 集圈，其他针成圈。
二
罗纹组织
（一）、罗纹组织的结构 (rib stitch) 1.定义：由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定 组合相间配置而成的双面纬编针织物 。
2.结构特点: 正、反面线圈纵行不在同一平面上。正、反 面线圈纵行间的沉降弧从前至后或从后至前， 产生较大的弯曲和扭转，由于纱线的弹性，纱 线力图伸直，使相邻的正反面线圈纵行相互靠 近，彼此潜隐半个纵行。
图5—37所示为成圈三角1、3上抬至不脱圈位置，机头从左向右移动时，前针 床织针编织集圈，后针床的织针编织成圈；在机头反向移动时，则后针床的织 针编织集圈，前针床的织针编织成正常线圈。这样在机头往复一转中，前、后 两个针床的织针都完成了一次集圈和一次成圈，在织物正反面的每个线圈上都 有一个悬弧。
2、1+1满针罗纹组织
1+1满针罗纹简称满针罗纹，又称为四平组 织，在横机上编织时，前、后针床的针槽呈 相间排列，织针在前、后针床均呈满针排列， 前、后机头的全部三角都进入工作，1、2、3、 4四个弯纱三角的弯纱深度要完全一致(这正 是四平组织名称的由来)。机器往复编织就可 以编织出四平组织。
其线圈结构图、编织图、编织时三角和织针的走针轨 迹图分别如图所示。
1、普通纬平针组织的编织
编织图、三角和织针走针轨迹图分别见图。
横机成型产品与编织工艺
四、平面衣片成型编织
（一）单片衣片的编织 1、编织顺序： （1）下摆——罗纹组织， （2）大身——平针组织 2、编织矩形时，不需要加针或减针操作。 3、编织梯形时，就需要加针或减针操作。
四、平面衣片成型编织
（二）整片衣片的编织 B--C－持圈收针 C--C－脱圈收针 C--B－持圈放针
C--D－逐渐放针
G--I－持圈收针 I--H－逐渐脱圈收针 I—I－空针起口 I—G－持圈放针
五、立体成形编织
原理：利用持圈式收放针的方法编织三维成形结构。
五、立体成形编织
六、整体服装编织工艺 整体服装：在横机上一次就编织出一件完整的衣 服，下机后无需缝合或作少量缝合就可穿用，这 样的产品称之为整体服装。
编织顺序： 1、同时编织袖口和大身； 2、编织到腋下时，两个 袖片和大身合在一起进行 筒状编织； 3、领口
三、成型方式
明收针： 移圈的针数等于要减少的针数， 在织物边缘形成由退出工作的针 1上的线圈2和原来针上的线圈重 叠的效果。 缺点：织物边缘变厚，不利于缝 合，也影响缝合处的美观。 暗收针： 移圈的针数多于要减少的针数。 优点：边缘不形成重叠线圈，便 于缝合，边缘更加美观。
明 收 针
暗 收 针
三、成型方式
一、衣坯的起口
毛 起 头
一、衣坯的起口
3、纱起头顺序： （1）先使一个针床上的舌针1上垫纱。 （2）用起针梳钩子2在针间钩住纱线并施加一定的张力。 （3）下一行程垫入纱线形成线圈横列，并连续编织3－ 5横列后，使另一针床上的织针进入工作，换上衣 片所用的纱线进行编织。
一、衣坯的起口
纱 起 头
一、衣坯的起口
（二）连续衣片的分离横列： 1——上一衣片的结束横列； 2——分离横列； 3——新衣片的起始横列； 4——罗纹下摆； 5——罗纹下摆和大身之间 的过渡横列； 6——大身或袖身的编织。
国产电脑横机全成形毛衫编织工艺探讨
ｏ ｎ ａ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｓ ｉ ｙ ｌ ｅ ，ｉ ｔ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｉ ｎ ｄ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ｔ ｈ ｅ ｋ ｎ ｉ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｏ ｆ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ － ｆ ａ ｓ ｈ ｉ ｏ ｎ ｅ ｄ ｇ ａ ｒ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｐ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ，ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ
究 。在基础款 型的基础 上 阐述全成形毛 衫起 口、 袖 身合 并、 夹位 收针 、 肩 以及领 子等重要部分 的编织工
艺， 并 以全 成 形拼 色短 袖 套 裙 的 开发 为 例 ， 分 析 全 成 形 服 装在 国 产 电脑 横 机 上 的 编 织 工 艺 ， 包 括 原 料 选 择、 设备 参数 、 组 织结 构 、 工艺计算、 花型设计、 编 织 参数 设 置 以及 后 整 理 工 艺 等 。 同时， 对 该 款全 成形 毛 衫 生 产 中存 在 的 问题 进 行 分 析 ． 并 给 出解 决方 案 ， 为 推 动 全 成 形产 品进 一 步 的研 发 提 供 理 论 和 应 用 基础 。
２ ． Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｊ ｉ ｎ ｌ ｏ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｓ ｈ ｕ ，Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ２ １ ５ ５ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
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电脑横机编织的工艺细节处理
由于电脑横机的普及，逐渐成了毛衣编织工序的主流。
但是，机器的技术滞后，挡车工人的素质参差不齐、甚至制版师傅的功底不足，造成了许许多多的新的弊病。
从工艺上一些细节去配合电脑横机的特性，我们可以提高电脑横机织片的质量与产量。
一、电脑横机是从右边向左即从机尾起梳的，所以在罗纹转数上细针空转织1.5转、粗针则罗纹转数织多少.5转来配合;
二、开针的奇偶性要配合花型，保持花型的对称;
三、因为罗纹组织与大身差别大需要在翻针位并针的，并针数不可超过开针的1/3;
四、对于夹色，应注明幅片结尾颜色;对于坑条衫，在过梳、收放针的结束等关键部位注明边坑的针数;对于绞花，应注明每条绞花的个数;
五、在平收后电脑横机需要至少0.5转，再收针;如果是暗收的，不管针种，都做成1支1支收;
六、电脑横机做停针(也叫铲针)时，转数不宜超过4CM，如必需超过，则分段落纱放掉;
七、有些幅片需收成直边的，但就算用0.5转、再1转，出来始终不直，电脑横机是可以0.5转收放一次，然后1转收放一次，这样循环收放，就可以达成一条直线了;
八、收领以及在幅片中间作花型或记号时，如果按手摇横机格式如“收第几次花”或“加第几次针中如何……”，制版师傅就头痛了，他要算一遍到哪是多少转，才好定位，正确应该是直接给出转数如“脚上多少转中收领”、“或脚上多少转机头或机尾留多少支作记号”等等;
九、电脑横机是不能在结尾将幅片的针全部收完的，必须剩个3、5针才行;
十、有些门襟原身出的，STOLL机可以在门襟位给段密度控制，但其他机器好象不行，这可以在门襟部位偷吃转数来实现的;(呵呵，这有点专业术语的味道)
十一、因为电脑横机作盖丝坑条组织时，条子边针容易起花和丝反面，所以可以做针对齿的话尽量做针对齿，实在不行则建议取消盖丝;
十二、拉密要底面所有组织给完全，电脑横机是电子控制密度的，可以比如“底比面紧多少度”来表达，方便挡车工调整、控制;
十三、因为电脑横机花型的特铢，所以光揉缩后量尺寸不能很好地控制密度，应以拉密、吊长，加上揉缩量片一起相结合才能比较准确控制;。