关于设备管理的基本知识(PPT 24页)(精选)

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高寒地区设备管理PPT文档共24页

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高寒地区设备管理
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
ENDBiblioteka

tpm设备管理知识分享精PPT课件

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第23页/共93页
建立岗位 责任制
为了加强操作工人的责任心,避免 发生设备事故,操作工人必须做好 相关记录。
执行交接 班制度
企业主要生产设备为多班生产时, 必须执行严格的设备交接班制度。
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设备配件与备件的管理
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实行定人定 机管理
凭证操作
培训操 作工人
定人定机管理的目的是确保每台 设备都有专人负责,专人操作和 维护。
设备操作证是准许操作工人独立 使用设备的证明文件,是使用生 产设备的操作工人通过技术基础 理论和实际操作技能培训,经考 试合格后取得的。
我国企业设备管理的特点之一, 是实行“专群结合”的设备使用维 护管理制度。该制度要求抓好 设备操作的基本功培训,包括 “三好”、“四会”和操作的“五项纪 律”。
整顿:将要使用的各类物品根据定量、定位、使 用频率大小、标记化的原则,合理地加以布置,以便 作业时能够快速取用;
清扫:将作业场所中的灰尘、油污、垃圾清扫干 净,创造一个舒适的作业环境;
清洁:清除各类污染源(如废水、废气等),杜 绝各类跑、冒、滴、漏现象;
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素养:员工应具有良好的职业素养,遵章守纪。 5S中的素养是核心。员工具有良好的素养,其 余四项就容易形成制度。
作为现代企业管理的一个重要组成部分,设备 管理的重要性表现在:
1、为企业建立正常的生产秩序。 2、为企业安全生产及环境保护提供保障。 3、有利于提高企业的经济效益。 4、有利于企业的技术进步。
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二、现代设备管理的模式
全员生产维修TPM (Total Productive Maintenance ) 特点是三全:全效率,全系统,全员。 全效率:又称综合效率。以提高综合效率为目标,追

TPM全面设备管理ppt

TPM全面设备管理ppt

设备点检与维护
制定设备点检标准和流程,及时发 现并处理设备故障或隐患,同时根 据设备的特点进行定期维护。
数据分析与改进
收集设备运行数据,进行统计分析 ,发现潜在问题并制定改进措施。
某企业的tpm实施效果
提高设备运行效率
降低维护成本
通过TPM管理,设备运行效率得到显著提 高,生产效率也随之提升。
TPM管理使得设备故障率降低,维护成本 也相应减少。
未来的设备管理将更加注重环 保和可持续发展,减少设备对 环境的影响,降低能源消耗, 提高资源利用率,实现绿色生
产。
跨界融合
未来的设备管理将更加注重与 其他领域的跨界融合,如与物 联网、云计算、区块链等技术 的融合,将为设备管理带来更
多的创新和发展机遇。
设备管理对企业的影响和贡献
提升企业竞争力
通过实施TPM全面设备管理,企业可以有效地提高设备的可靠性和稳定性,降低维护成本,提高生产效率,从而增强自身 的竞争力。
报废处理
对报废的设备进行鉴定和处理, 并建立报废设备的技术档案
经验总结
对设备管理经验进行总结,并形成 企业的设备管理文化
03
tpm成功案例分享
某企业的tpm实施方案
制定TPM计划
根据企业的实际情况,制定详细的 TPM计划,包括设备清单、实施步 骤、时间表等。
宣传教育培训
开展TPM宣传教育,提高员工的设 备维护意识,并进行专业的技能培 训。
提高员工技能水平
提升企业形象
TPM的实施提高了员工的技能水平和责任 心,也增强了团队协作能力。
TPM管理展示了企业对于设备管理的重视 ,提高了企业的形象和信誉。
其他成功案例分享
某制造企业的TPM实施

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工:
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费:主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成; 6. 人员浪费:伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
37
维修计划
是对设备的检查、维修和保养,对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对,做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气 ;
2. 机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3. 机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的 品质;
4. 机器设备保养不好,导致故障频繁,影响生产效率 。
2019/5/29
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设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化,以至发生故障
2019/5/29
15
全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)

设备管理基础知识

设备管理基础知识
日常维护保养(日保)
日常维护保养
保养人:操作工人
要点: 班前检查 加油润滑 随手清洁
处理异常 班后维护 真实记录
坚持不懈 周末养护
日常维护保养规范
三级维护保养制
日常维护保养(日保) 一级保养(一保)
一级保养
保养人:操作工人(主)+维修工人(辅)
要 点:定期计划 重点拆解 清洗检查
生; 可以延长设备的使用寿命; 可以提高设备的使用效率。
1. 如何正确合理使用设备?
合理配置;
合理配置设备
配套性; 平衡性; 适当柔性。
1. 如何正确合理使用设备?
合理配置; 合理安排生产;
1. 如何正确合理使用设备?
合理配置; 合理安排生产; 加强工艺管理;
加强工艺管理
定周期:确定点检的周期(检查点在生产和 安全上的重要性以及生产工艺特点并结合维 修经验)
定法:确定点检方法(点检要求) 定人:确定点检人员(按照不同点检分类) 定表:确定点检表格
点检作业表

年月

设备编号: 设备名称: 检查者: 审核:
检查项目 允许状态 月 日 月 日 月 日 月 日
观察镜破损
要途径 设备管理是企业长远发展的重要条

4. 设备管理的主要任务
保持设备完好; 充分发挥设备效能; 提高企业技术装备的素质;
企业技术装备的素质:
设备素质
设备的完好率 设备的综合效率 现代化程度 自动化程度 技术水平
4. 设备管理的主要任务
保持设备完好; 充分发挥设备效能; 提高企业技术装备的素质; 取得良好的投资效益。
冷 水 观察镜水锈
装 冷却水

冷却水管
无裂纹及破损 无水锈 充足 不泄漏

设备管理基础知识培训.ppt

设备管理基础知识培训.ppt
4、建立和完善各类设备安全操作规程,减少人身伤害和设 备人为故障、事故的发生。
设备管理办法
5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三懂四会”知识培训,
减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具
体设备特点学习和培训,掌握维修安全制度、规程及常识, 提高维修质量和效率,降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制(包括工程机械)。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制(包括工程机械)。
xxxxxxx集团有限公司
设备管理基础知识培训
人力资源部 二零一三年十一月
设备管理
为什么要进行设备管理 的相关培训
定义
• 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用 一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施, 对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、 选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更 新直至报废)的科学型管理。
注:三懂:懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构。
四会:会操作,会维护保养、会排除故障、会处理事故。
设备管理办法
10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法:PDCA(计划、执行、检查、行动);
实现途经:高层重视、全员参与; 开展设备维护保养操作劳动竞赛; 消除各类浪费,开展全员参与的精细化管理和精益生产活 动。
设备名词解释
什么是设备选型: 设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供
应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的原 则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求,进 行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 什么是技术经济论证:
指根据技术与经济的辨证关系,对设备规划从技术与经 济两方面进行分析、比较、评价、论证方案的必要性、可 行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合, 取得最优的经济效益。

设备管理基础知识

设备管理基础知识

及时检修和精心维护设备
掌握时机、及时改造和更新设备
设备日常管理
四.设备的前期管理------选型
1.设备选择考虑的技术因素
生产性(满足生产提高生产率的程度) 可靠性(在现实条件下,所能发挥出的功效程度) 安全性(设备安全生产的保障性能) 节能性(对能源利用的性能) 耐用性(自然寿命) 维修性(可维修的难易呈递或性质) 互换性(各部件及元器件互换的可能性) 成套性(配套辅机、生产线等的协调) 可调整性(设备可进行适应性调整的可能性) 环境保护性(对周边环境、操作人的影响)
八.设备完好标准
1.零部件完整齐全,质量符合要求
• • • • • • • 主辅机的零部件完整齐全 安全防护装置灵敏可靠 设备基础及机座稳固,地脚螺栓及各连接螺栓整齐紧固 各传动齿轮啮合正常,齿厚磨损不超标 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固可靠,标识分明 电气控制系统、通讯系统及各部位仪表齐全、灵敏、准确 零部件磨损不超标,产成品能满足生产工艺要求
设备管理基础知识
一.概念
1.设备—企业用于创造利润的有形固定资产总称
为设备。 2· 广义的设备管理—指从前期的需求调查、设 计开发、制造、安装、调试、试生产、运行维 护到最后报废的全寿命周期的整个过程中有效 运用设备机能实现企业目的的活动。 3.狭义的设备管理—指在完成设备安装后,在 设备使用过程中进行的设备维护活动。
2.经济性评价
投资回收期(回报率) 费用换算(一次性投资、使用过程中的维修费 用等)
五.设备的更新与改造
1.设备磨损的性质
有形磨损(物理磨损—磨损、腐蚀等) 无形磨损(精神磨损---由于新技术的同类产品出现使 设备贬值)
2.设备寿命

设备管理的基本知识

设备管理的基本知识

1.3 设备管理的主要任务 主要任务:以提高企业竞争力和企业生 产经营效益为中心,建立适宜的设备管 理体制,实行设备综合管理,不断改善 和提高企业装备素质,充分发挥设备效 能,不断提高设备综合效率和降低设备 寿命周期费用,促进企业经济效益的不 断提高。
1.4 设备管理的基本要求 通过技术、经济和组织措施,对设备进 行综合管理,做到综合规划,合理配置, 择优选购,正确使用,精心维护,科学 检修,适时更新与改造,保持设备处于 良好的技术状况,不断改善和提高装备 素质,使设备寿命周期费用最经济,为 公司的生产发展、技术进步、经济效益 服务。
2.3.3设备维修制度
计划预防维修制 1、概念:根据零部件的磨损规律和设备的故 障规律,有计划地进行维修,在故障发生之 前修复或更换已磨损或老化的零部件。 2、内容:①日常维护; ②定期清洗换油; ③定期检查; ④计划修理 A、小修 B、中修 C、大修 3、实现计划修理的方法
★设备部在签订设备购置合同时,要严格遵守 《合同法》和公司关于签订工矿产品购销合 同的有关规定。 ★对方应有法定代表人的授权委托,合同及相 关技术协议经双方签章(加盖合同专用章)、 签字后,才具有法律效力。 ★国内合同的主要内容 (1)设备名称、规格型 号;(2)数量和质量;(3)合同价格及付 款方式;(4)交货期限及交货地点、运输方 式及费用;(5)违约责任;(6)未尽事宜 的解决方式;(7)附件 技术协议及售后服 务承诺。
①标准修理法:又叫强制修理法,指按计划标准进行 修理,而不管设备的实际磨损情况。 优点:便于做好设备修理前准备工作,缩短修理时间, 保证设备正常运转。 缺点:容易脱离实际,造成设备过剩修理,修理费用 高。 ②定期修理法:根据设备实际使用情况,参考有关修 理定额资料,制定设备修理计划和大致修理工作量, 而确切的修理日期和修理内容,则根据每次修理前的 检查,再作详细规定。 ③检查后修理法:事先只规定设备的检查计划,而每 次修理的时间和内容,则根据检查结果及以前的修理 资料来决定。 优点:充分利用零部件的使用期限,修理费用较低。 缺点:不易做好修理前的准备工作,延长设备停歇时 间。
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