设备管理的基本知识培训

• 原材料（贮槽）—→
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→反应釜—→
中间槽、高位计槽— 结晶釜—→
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离心机—
→回收（塔）>>—
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→烘干—→包装入库—→出厂
• （其中：化验分析由原料分析—→中控分析—→成品分析
贯穿整个生产过程）。
化工生产有六大辅助系统：
• 1、供水系统（工艺水、冷却水）>> • 2、供汽系统（蒸汽系统、工艺条件） >> • 3、空压、真空系统（物料输送动力、工艺
4）出料：出料时，如出料阀、出料管堵塞， 一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲；
5）在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪 玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆 ；
6）清洗：清洗罐内部时，不能使用金属器具 ，而且对粘结在罐内面上的物粉必须清洗 及时、彻底。
4、搪玻璃设备的保管：
• 保管要妥善，应置于库内。如置于室外时
，应有防雨措施，严防雨淋，尤其寒冷地 区，在冬季前起玻璃面 损坏，在保管时，应防止硬物摩擦、冲击 、碰撞。
（二）离心机：
1、公司常用的离心机型号有SS-1000型、 SS-800型、
2、 结构：离心机一般由电动机、传动部分 、工作部分、悬挂机构、底脚、制动机构 等组成。
1、公司常用的反应釜型号有以下几种
：
K-3000L、 K-2000L、 K-1500L、 K-1000L、
K-500L、 K-300L、 K-200L、 K-100L等。 2、搪瓷反应釜的主要技术参数： 1）耐压：釜内≤0.4MPA 夹套≤0.6MPA 2）工作温度：釜内-30- 240℃≥ 夹套-0-
应适当；
• d.地脚螺栓未松动，转鼓内无异物。
2）检查以上部位正常后，才可通电空运转，转鼓旋 转方向必须符合指示牌的箭头方向。
3）为使布料均匀，悬浮液应于离心机起动后物料才 可从顶部加料管（应对准主轴轴线）逐渐加入转 鼓内，处理膏状物料或成件物料时，在离心机起 动前应将物料均匀放入转鼓内，装入物料的容积 和质量不得超过规定限额。
条件）>>
• 4、冷冻系统（工艺反应条件）>> • 5、配电系统（设备动力）>> • 6、污水处理系统（环保管理）1生化处理
>>2焚烧炉>>
1、供水系统（工艺水、冷却水）
2、供汽系统（蒸汽系统、工艺条件 ）
3、空压、真空系统（物料输送动力 、工艺条件）
4、冷冻系统（工艺反应条件）
5、配电系统（设备动力）
2、冷凝器
3、离心机 ：
4、回收塔 ：
5、贮槽、风机、水泵 ：
6、锅炉、冷冻机 ：
下面我们介绍一下主要设备情况： （一）反应釜
• 反应釜可分为搪瓷反应釜、不锈钢反应釜
、碳钢反应釜等类型。一般主要分釜盖、 釜身。釜盖上一般有投料孔、视镜孔、搅 拌孔、测温孔、人（手）孔等。釜身上有 出料孔。带夹套的釜身还有进汽（盐水） 孔、出气孔。搅拌器和减速机是装在搅拌 孔上。我公司目前使用的主要是搪玻璃反 应釜，也有不锈钢反应釜。
6、污水处理系统
我们公司常用的设备主要有：
• 反应釜>>、冷凝器>> 、离心机>> 、回收塔>>
、贮槽>> 、风机>> 、水泵>> 、锅炉>> 、冷 冻机>>等。
• 整个生产流程又可以把它简化为由：
设备---管道---阀门---再设备 所组成
下面我们简要的把每种设备的情况介绍一下：
1、反应釜
4）过滤结束后，先切断电源，再操纵制动手柄，缓 慢制动。一般制动时间不得少于25秒，切勿急刹 车，以免机件受损，停机后方可人工出料。
5）在使用SSC型沉降离心机进行固液分离时，吸液 须在全速时进行。
5、保养与维修：
1）机器必须由专人负责操作，在使用6个月后必须 进行全面保养一次；
250℃
3）允许转速：框式、锚式60-85r/min,叶轮式≤ 130 r/min,
4）耐温急变：冷冲击≤110℃ 热冲击≤ 120℃
3、搪玻璃设备使用注意事项：
1）严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃；
2）尽量避免冷灌时加热料，热罐时加冷料。因 为突然改变温度，形成内压力，影响使用寿命 ；
3）操作运转在使用夹套设备时，应徐徐加压、 升温，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽 ，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压 速度以每10分钟生0.1MPa压力为宜），直到 罐的操作压力为止，不管加热或冷却都应在允 许温度范围内进行，我公司设备使用温度0200℃，温差热冲击110℃。超过上述使用温 度范围，订货合同中注明，另行设计制造；
各位同事：上午好！
欢迎大家 参加设备管理知识培训！
前言
• 由于化工生产具有易燃、易爆、高温、高压、
毒害性、反射性、腐蚀性强、生产连续性等特 点（化工生产的特点）；因此，化工生产所用 的设备必须具备防火、防爆、耐温、耐压、耐 腐蚀、气密性好等条件 （化工生产设备的特点 ）化工企业安全事故范例：
• 1吉林石化爆炸、吉林石化爆炸环境污染
• 2 上虞一化工厂大爆炸、上虞一化工厂爆炸2.
• 3 射阳一化工厂爆炸1 、射阳一化工厂爆炸2 • 4 上海一化工厂爆炸
首先，简单地介绍一下化工生产的 简易工艺流程：
• 原材料>>—→中间槽>>、高位计
量槽>>—→反应釜>>、>>—→ 结晶釜>>—→离心机>>—→回收 釜（塔）>>—→烘干>>—→包装 入库—→出厂（其中：化验分析由 原料分析—→中控分析—→成品分 析贯穿整个生产过程）。
• 所谓搪玻璃就是在金属基体上涂敷的一层
或多层无机物，经高温烧结后形成的复合 材料（搪玻璃粉）。釜盖和釜身用卡子紧 固连接，中间有衬垫。搪玻璃反应釜一般 适用于各种浓度的无机酸、有机酸、有机 熔剂及弱碱等介质，但不适用于强碱及任 何浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于 180℃，浓度大于30%的各种磷酸。一般的 常规产品设计压力在0.6MPa以下。
3、工作原理：电动机—→离合器+字轮—→ 甩块—→连体电机轮—→皮带—→主轴—→ 转鼓—→正常运转（1300转/分）
4、运转使用：
1）使用前的准备和检查：使用前应将作业场 所进行清理，以消除作业障碍，选定并安 装好合适的过滤介质，检查以下各部位：
• a.制动装置应灵活可靠； • b.用手转动转鼓，无咬死或卡住现象； • c.电机部分连接螺栓应紧固，三角带的张紧