锚索腰梁建筑施工技术交底
腰梁施工桩技术交底
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称昆明市西山区草海北片区46号地块安置房项目
（A1-3/A1-4地块）
交底日期
施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称基坑支护工程交底提要腰梁施工质量要求及施工工艺
交底内容：
一、腰梁设计概况
1、本工程腰梁尺寸与配筋情况具体如下图：
2、腰梁与支护桩及锚索的位置关系图如下：
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录。
建筑项目锚索施工技术交底范本
建筑项目锚索施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称锚索施工技术交底交底提要锚索制作、安装、施工、拉拔等技术要求交底交底内容：一、施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。
二、施工流程锚索施工流程如图2-1预应力锚索施工流程2.1锚索成孔1、成孔施工：锚索采用架上施工。
锚索施工前用万能杆件、厚度为50mm的木板，在施工现场搭设施工平台。
锚索位置用红油漆标示在护壁桩上。
锚索钻孔采用MJ—70钻机，干钻钻进成孔。
两台空压机供气。
孔口采用套管护壁。
锚索施工技术要求详如下：定位偏差≤20mm；偏斜度≤5%；钻孔深度超过设计深度≥0.5m。
锚索标高：冠梁面下3米为成孔标高。
2、钻孔到位后，应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
2.2锚索制作锚索采用φ15.2mm钢绞线制作。
在有效段内，钢绞线每隔1.0m用扩张环张开，每隔1.0m 用紧箍环收束。
张开与收束交错进行。
φ25灌浆管置于钢绞线正中间。
锚索最前端置于钢管导向锥内。
锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.0米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作（自由端长度9m）：1）防腐处理：钢绞线插入孔内前，应采用钢丝刷除绣。
自由段应涂沥青防锈漆加Ф18钢绞线套管。
基坑锚索钢筋混凝土腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底编号工程名称西山区螺蛳湾中央商务区（二级CBD）建设项目基坑支护工程交底日期2012年7月20日施工单位深圳市宏业基基础工程有限公司分项工程名称腰梁工程交底提要腰梁的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求：腰梁参数如下：（1）冠梁、腰梁砼保护层厚度为35mm，冠梁、腰梁采用C30商品混凝土；（2）冠梁、腰梁钢筋搭接采用焊接，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；（3）冠梁、腰梁主筋、植筋钢筋采用HRB335级别，箍筋采用HPB235级别；（4）锚索自由段涂强力防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。
（5）植筋用的胶粘剂必须采用A级改性环氧树脂胶粘剂或A级改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。
植筋钻孔孔径为29～31mm。
锚索腰梁具体各剖面尺寸及配筋见下图。
二、材料及其相关标准及要求1、材料要求：（1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。
（2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。
运输过程中，要防止砼离析，产生初凝等现象。
（3）施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。
（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。
（5）腰梁底部采用木模板铺设，也可用5cm厚砂浆打底。
三、作业环境及作业条件要求1、测量放样腰梁施工前测量人员放出腰梁上边线和下边线，机械开挖配合人工铺设地面，开挖至设计标高。
四、腰梁施工工艺测量放线→开挖底模面→铺设底模或铺设垫层砂浆→绑扎腰梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、主要工序施工方法（一）测量放线1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
锚索施工技术交底
锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。
它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接，以确保结构的安全稳定。
本文将对锚索施工技术进行详细介绍，包括施工过程、常用材料和注意事项。
二、施工过程1. 确定锚索位置：在施工前，需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。
锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位，以增强其抗震能力。
2. 准备工作：在锚索施工前，需要清理施工现场，并进行必要的准备工作，包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。
3. 钻孔：按照设计要求，在已确定的锚索位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。
4. 清理钻孔：完成钻孔后，需要清理钻孔孔内的杂物，以确保锚索能够完全嵌入孔内。
清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。
5. 安装锚具：在清理钻孔后，将锚索的锚具插入孔内。
锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择，常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。
6. 固定锚具：安装锚具后，需要进行锚具的固定。
固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。
7. 牵拉锚索：在锚具固定后，可以进行牵拉锚索。
牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行，确保锚索牢固地连接到结构物。
8. 检查和测试：完成锚索施工后，需要进行检查和测试，以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。
检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。
三、常用材料1. 锚具：常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。
耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成，适用于承受轴向力的锚固。
分项锚具适用于承受剪切力的锚固。
2. 锚索：锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。
钢丝绳适用于中小型结构，钢板适用于较大型结构，钢筋适用于混凝土结构。
3. 灌浆材料：灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。
混凝土灌浆适用于一般锚索施工，环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。
4. 其他工具：除了锚具、锚索和灌浆材料外，常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等，用于辅助施工。
建筑工程锚索安全技术交底模板
一、交底单位：XXXXXX工程有限公司二、工程名称：XXXXXXXXX有限公司厂区建设项目（一期）单位工程三、分（部）项工程：锚索施工四、交底时间：XXXX年XX月XX日五、交底内容：一、锚索施工概述1. 锚索施工是建筑工程中常用的加固措施，主要用于加固边坡、基础、地下结构等。
2. 锚索施工需严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和安全。
二、锚索施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉锚索施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质条件、环境因素等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
三、锚索施工安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，应确保锚索与地层间的连接牢固，防止锚索脱落或损坏。
3. 锚索钻孔、注浆、锚固等工序应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
4. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护，确保消防设施完好。
5. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水影响施工安全。
四、锚索施工安全操作规程1. 施工人员进入施工现场前，应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，应严格遵守各项操作规程，确保施工安全。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，防止遗留安全隐患。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级部门，启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结：1. 本交底旨在提高施工人员对锚索施工安全技术的认识，确保施工安全。
2. 施工过程中，务必严格遵守各项安全规定，确保工程质量和人员安全。
七、附件：1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全教育培训记录3. 锚索施工安全事故应急预案八、备注：1. 本交底适用于所有参与锚索施工的人员。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危险性较高的工程活动，为了确保工人的安全以及施工质量的稳定，必须进行全面的安全技术交底。
本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项，供工作人员参考。
二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等。
b)检查施工区域的地基条件，确保足够稳固。
c)确保施工区域的通风状况良好，避免施工人员窒息。
d)设置适当的安全标识牌，警示工作人员和过往人员。
2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备，确保其正常工作。
b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
c)准备好紧急救援设备，如救生绳、医疗箱等。
三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参与施工的工人进行安全培训，包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。
b)确保工人具备相关技能和经验，有能力应对突发情况。
2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。
b)制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项操作步骤。
c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业，禁止随意调整或切换操作流程。
d)严格控制施工现场的人员数量，避免拥挤和混乱。
3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前，对其进行全面检查，确保其正常工作。
b)严格按照设备使用说明操作，禁止擅自改变设备的工作模式。
c)锚索设备要定期检修，确保其性能保持良好。
d)在施工过程中，严禁超载使用锚索设备。
4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾事故的行为。
c)遵守施工现场的交通规则，确保行走、运输设备等操作的安全。
四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备，妥善存放。
2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录，包括人员伤亡、设备损坏等。
b)对事故进行彻底调查，找出原因并采取措施避免再次发生。
3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结，吸取经验教训。
锚索钢腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索钢腰梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与锚索钢腰梁施工的作业人员。
三、施工工艺及要求1. 材料准备：锚索钢腰梁应选用符合国家标准的钢材，表面应无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 施工设备：使用电动扳手、电焊机、切割机等设备进行施工。
3. 施工步骤：- 首先对锚索钢腰梁进行尺寸检查，确保符合设计要求。
- 在锚索钢腰梁上焊接连接板，焊接前应清理干净焊接区域。
- 使用电焊机进行焊接，焊接过程中注意安全操作，防止烫伤和火灾。
- 焊接完成后，进行无损检测，确保焊接质量。
四、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 严禁酒后作业，作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病。
2. 现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理工作。
- 施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，防止杂物绊倒施工人员。
- 施工机械应定期检查，确保安全可靠。
3. 焊接作业：- 焊接作业前，应检查电焊机、切割机等设备是否完好，电源线是否安全。
- 焊接过程中，应保持足够的通风，防止一氧化碳中毒。
- 焊接完成后，应检查焊接质量，确保符合设计要求。
4. 高处作业：- 高处作业时，应确保作业平台牢固可靠，作业人员应系好安全带。
- 作业过程中，严禁攀爬、跳跃，防止坠落事故发生。
五、应急处置1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，应立即进行现场救援，并拨打急救电话。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解锚索钢腰梁施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
交底人：（签名）日期：____年____月____日复核人：（签名）日期：____年____月____日接受人：（签名）日期：____年____月____日。
建筑锚索施工安全技术交底模板
一、施工概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织、施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
2. 施工方案：制定详细的锚索施工方案，包括锚索类型、锚固长度、锚固角度、锚杆直径、注浆材料等。
3. 施工材料：准备足够的锚杆、锚索、注浆材料、钻孔设备、张拉设备等施工材料。
4. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，并进行岗前培训和安全教育。
三、安全技术交底1. 施工现场安全（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业系好安全带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班。
（2）施工人员应熟悉施工现场的施工环境，了解周边环境及可能存在的安全隐患。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工操作安全（1）钻孔作业：钻孔时，操作人员应站在稳固的位置，确保钻孔设备的稳定。
钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常立即停止钻孔，并采取相应措施。
（2）锚杆、锚索安装：安装锚杆、锚索时，应确保锚杆、锚索与孔壁紧密贴合，防止脱落。
（3）注浆作业：注浆时，操作人员应确保注浆压力稳定，防止浆体溢出。
（4）张拉作业：张拉时，操作人员应确保张拉设备正常，防止设备故障造成安全事故。
3. 施工设备安全（1）钻孔设备：确保钻孔设备处于良好状态，定期进行保养和检查。
（2）张拉设备：确保张拉设备正常，定期进行保养和检查。
（3）注浆设备：确保注浆设备正常，定期进行保养和检查。
四、施工监测与验收1. 施工过程中，对锚索施工质量进行监测，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，对锚索施工质量进行验收，包括锚索长度、锚固角度、锚杆直径、注浆饱满度等。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
五、应急措施1. 钻孔过程中，如发生孔壁坍塌、卡钻等异常情况，立即停止钻孔，并采取相应措施进行处理。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底前言锚索是在建筑施工中常用的一种技术，它可以用来固定和支撑建筑物结构，是施工过程中必不可少的一环。
然而，锚索施工存在着很多的安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成重大经济损失，还会对人员的生命和财产安全造成极大威胁。
因此，加强锚索施工安全技术交底，提高工作人员的安全意识，是保障施工安全的重要措施。
锚索施工的安全要求施工前的准备工作施工前必须对作业场所进行环境审查，包括对施工地形、地质条件等作出评估，确保满足锚索施工的要求。
同时，必须制定详细的施工方案和安全管理措施，并经过审核和批准，始可施工。
锚索的选材和检测选用适合的锚杆和锚具，并在施工前进行质量检测，以确保其质量符合标准要求，以避免发生安全事故。
施工操作的标准化锚索施工时必须按照设定的标准操作，不能有盲目冒进，同时要严格遵守施工方案和现场指挥，确保操作过程中不会出现安全隐患。
特别是在选址和安装锚杆、锚具、孔壁加固、锚绳连接和排除故障过程中，必须按照标准化流程操作，通盘考虑可能存在的风险并采取相应措施控制风险。
安全防护措施在锚索施工过程中，必须采取必要的安全防护措施，如设置防护网、保护带和隔离带等，以确保安全施工。
非常事故应急预案在锚索施工过程中，必须制定完善的应急预案，并有专人负责应急处理，以最大限度减少事故损失。
锚索施工的安全控制设定安全目标和控制目标在锚索施工过程中，必须设定明确的安全目标和控制目标，将安全工作纳入施工总体规划中，以确保安全事故的预防和控制。
加强管理和培训在施工中必须加强现场管理，按照规程制度作业，加强现场监督，及时发现并处理安全隐患，防止事故的发生。
同时，还要对工作人员进行必要的安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
采用现代化技术手段在锚索施工中，可以采用现代化技术手段，如激光定位、数控钻机等，提高施工精度和效率，避免操作失误，减少安全隐患。
安全检查和评估在锚索施工过程中，必须进行定期的安全检查和评估，发现不安全的因素及时排除，确保锚索施工安全可靠。
锚索施工技术交底
（1）该工程锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢绞线，每根锚索由4根强度为1860MPa的φ15.24钢绞线组成。每根锚索设计张拉力为300KN，钢绞线使用前做好清污除锈工作，其外观不得有死弯、明显刻痕、松丝散丝等缺陷。（锚索构造详见附图3）
（2）将检查合格的钢绞线按“孔深+外锚墩高+千斤顶工作长度+工具锚长度+0.5m”的长度进行截取，截断时宜使用冷切割。
（2）承压板浇筑混凝土时要及时振捣，尤其钢筋布置密集的位置一定要仔细振捣，确保混凝土密实。
（3）承压板分批施工（10-15个承压板为一批次），承压板收面为人工原浆收面；
（4）浇筑承压板砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验；
（5）承压板浇筑完C35混凝土浇筑，浇筑之前与承压板接触面必须凿毛并涂刷水泥浆，模板固定后浇筑混凝土，锚墩安装位置必须准确。
封锚
张拉完成后用手提式切割机把外露钢绞线切掉，留长为8～10㎝，涂刷一层环氧基液进行防腐处理，并及时浇筑封锚混凝土。
4、锚索张拉质量要求
（1）根据规范要求锚索实际伸长量与理论伸长量误差±6%内合格。
（2）钢绞线表面（锚固段）不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
3.5钢绞线张拉施工
张拉前准备及要求
（1）作业人员应明确统一联络的信号，协调配合。
（2）张拉前张拉所用千斤顶和压力表要经过有资质的检测部门进行标定。
（3）张拉前要检查油泵、千斤顶的机械性能，使之处于良好的使用状态。
（4）张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测，使用前还要对其外观进行检查，严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具。
锚索腰梁技术交底
工程名称济南东总部基地项目B地块施工单位济南长兴建设集团有限公司分项工程名称基础预应力锚索、腰梁、面层交底日期年月日交底提要：偏差±30mm，上部外翻1.5m。
在坑顶挡水墙处垂直击入1C14钢筋，沿挡土墙间距1.5m，长度1m设置。
钢筋网顶部第一道采用通长1C14钢筋挂在击入地下的短钢筋内；立面采用直径14mm横向拉筋与支护桩体连接，拉筋锚固在支护桩内长度100mm；桩间土内打入直径14mm的横向钢筋钉固定钢筋网，钢筋钉打入桩间土500mm，横向固定筋垂直间距2000mm一道，横向固定筋与钢筋网采用单面焊接进行连接，焊接长度150mm。
面层用细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3％，粗骨料宜选用粒径不大于 20mm 的级配砾石，水泥：砂：石的重量比宜取 1：2：2，水灰比宜取 0.4～0.45，水泥为P.O42.5，使用速凝剂等外掺剂时，应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验，并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法，喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为 30mm，喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离宜为 0.6m～1.0m，喷射混凝土终凝 2h 后应及时喷水养护。
基坑侧壁桩间土范围设置泄水管，水平间距1.5m，竖向间距2.0m，采用直径75PVC 管制作，入土长度不小于400mm。
5.5、锚具腰梁安装锚具大样参右图，其余参设计，斜铁垫板为250×250×20厚钢板，斜铁盖板为220×220×20厚钢板，垫板与盖板采用220×50×20厚钢板焊接为整体，锚头承压板为200×200×20厚钢板，锚具为市场成品。
槽钢为2［22a槽钢，用缀板焊接连接，两道槽钢净距150mm，槽钢顶部缀板为190×100×8厚钢板，底部缀板为250×100×8厚钢板，缀板间距1000一个，顶部缀板在外侧。
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。
2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。
3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。
5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。
8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。
9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。
10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。
11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。
12、在危险部位挂设安全警示牌。
预应力锚索及腰梁施工技术交底
施工单位：中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日编号施工单位：中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日编号施工单位：中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日编号工程名称东盟企业总部港F组团（F1-F4栋）交底部位锚索及腰梁施工共11页第3页交底内容：（1）、锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。
（2）、在养护7-14天后，锚固体与台座砼强度均大于20.0Mpa或达到设计强度的75%时，方可进行张拉，张拉力为设计拉力的1.3倍，锁定荷载为为设计拉力值的0.8倍。
（3）、锚索张拉应按一定顺序进行，锚索张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。
（3）、张拉千斤顶的轴线必须与锚索轴线一致，锚环夹片和锚索体、张拉部分不得有泥砂，锈蚀层或其它污物。
锚索共有两个剖面图，1-1剖面和4-4剖面，x=2530354.902 y=525093.514到x=2500383.797 y=525130.322为4-4剖面，x=2500383.797 y=525130.322到x=2530465.725 y=525235.345为1-1剖面，详见附图技术负责人交底人接交人施工单位：中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日编号工程名称东盟企业总部港F组团（F1-F4栋）交底部位锚索及腰梁施工共11页第4页交底内容：技术负责人交底人接交人施工单位：中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日编号工程名称东盟企业总部港F组团（F1-F4栋）交底部位锚索及腰梁施工共11页第5页交底内容：技术负责人交底人接交人施工单位：中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日编号工程名称东盟企业总部港F组团（F1-F4栋）交底部位锚索及腰梁施工共11页第6页交底内容：锚索腰梁具体剖面尺寸见下图二、材料及其相关标准及要求1、材料要求：（1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。
（2）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。
锚索框梁施工施工技术交底
（1）测量放线
工程开工前，根据设计图纸提供的框梁在边坡的位置上进行放样，以核实图纸上框梁的尺寸和已打好的锚索的位置是否相应，对放样结果作详细记录，经监理工程师批准后方可进行施工。
（2）锚梁基坑开挖
根据图纸上框梁的尺寸和放好的线进行开挖，并把开挖的土方堆放在指定的位置，开挖好的基坑不得有松土。
施工技术交底记录表
编号：MDJD-
工程名称
梅大高速公路三角至大埔段
合同段
第6合同段
主办部门
工程部
接受部门
路基班组
分部工程名称
路基砌筑防护工程
施工部位
交底内容：
锚索框梁施工施工技术交底
1、锚索施工
预应力锚索施工主要包括锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、钢筋砼框梁施工、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。具体施工方法如下：
（3）支立模板
① 一般规定
a、模板材料采用优质胶合板进行施工。
b、在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
c、模板表面之间要平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。浇筑混凝土之前，模板要涂刷脱模剂，脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料。
② 模板的制作及安装
g、在锚头处安装钢套管、螺旋筋和锚具固定锚索位置。
（5）砼浇注
框梁采用C25砼浇筑。纵横向框梁混凝土采用由下至上、先纵向后横向浇筑，尽可能一次浇注完毕。
① 一般要求
a、在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度以边长为150㎜的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄者三块为一组，并以同等条件制作和养护。
1）锚孔钻造
按照设计桩号采用拉尺丈量，结合水准测量进行放线，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±100，方位误差不超过±20mm。锚索成孔要根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时要严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。在钻进过程中要认真做好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并钻超50厘米，钻进过程中若遇到塌孔，要立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。
锚索施工技术交底地方
技术负责人：
交底人：
接交人：
技术交底记录
工程名称
商丘火车站综合客运枢纽工程-地下空间 分部工程
分项工程名称
锚索施工
技 1-5
年
月
日
地基与基础
五、成品保护 1、锚索安放后浇筑混凝土或喷射混凝土时注意自由端管口摭挡，避免进入混凝土固定。 2、锚索张拉后做好标识，并杜绝碰撞或随意拆除。 六、安全措施 1、进入现场的钢筋加工机械、搅拌机、空压机等机械在使用前，必须经项目材料设备部、工程 部、安全部检查验收合格后方可使用。并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、现场设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。 3、 现场机械配合施工时，工人确保在安全操作范围内。 4、材料堆放严格按要求堆存，严禁超高堆放。
2、孔距的偏差不大于±100mm，角度偏差不大于2%； 3、注浆时注浆压力控制在1.5~2.5Mpa； 4、锚索张拉在浆体达到设计强度的 75%且锚固体强度达到 15Mpa 后开始。
基坑支护总平面图
技术负责人：
交底人：
接交人：
技术交底记录
工程名称
商丘火车站综合客运枢纽工程-地下空间 分部工程
分项工程名称
技术负责人：
交底人：
接交人：
技术交底记录
工程名称
商丘火车站综合客运枢纽工程-地下空间 分部工程
技术负责人：
交底人：
接交人：
技术交底记录
工程名称
商丘火车站综合客运枢纽工程-地下空间 分部工程
技 1-5
年
月
日
地基与基础
分项工程名称
锚索施工
钻孔施工符合下列要求： a、钻杆钻孔时开启压力水，防止喷嘴堵塞。 b、锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。偏斜度不应大于2％。 c、锚孔孔深不小于锚索设计长度，也不大于设计长度的 1％，锚孔的孔径不小于设计的孔径。 4、高压注浆工艺 钻孔至设计深度后，自设计孔底开始高压旋喷注浆，同时向外提升钻杆直至锚固段喷射注浆完 成后停止继续注浆，将钻杆提出孔外进行下一锚孔施工。 高压注浆注意事项： （1）高压喷射压力控制在15-25Mpa，可取20Mpa；孔底4米钻杆向外提升速度20～25cm/min，可 取20cm/min；其余钻杆向外提升速度40cm/min。 （2）高压喷射注浆水泥采用强度等级为P.O42.5纯水泥浆，水灰比取0.45~0.55。 （3）连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于200米。 （4）在高压喷射过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。 （5）施工中严格按照施工参数进行施工，如实做好各项记录。 6.7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。 5、张拉锁定 注浆体养护7天后，在连梁上或腰梁上进行张拉锁定。 待锚孔注浆体强度大于 15MPa 并达到设计强度的 75%后进行锚索的张拉（各锚索锚固力设计值详 见各剖面图），锚索张拉顺序应避免相近锚索互相影响。 5.1、张拉设备： 为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压 动力源。 5.2、锚索张拉： 锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力 值。因此要严格按设计要求及规范进行。 1）张拉前的准备
锚索腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索腰梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行锚索腰梁安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索腰梁施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工部位：[填写施工部位]- 施工内容：[填写施工内容]- 施工周期：[填写施工周期]2. 安全技术措施- 人员配备- 施工队伍需具备相关资质和经验，施工人员应经过专业培训，熟悉锚索腰梁施工工艺和安全操作规程。
- 施工材料- 确保锚索、钢筋、水泥等施工材料质量合格，符合设计要求。
- 施工机械- 使用的施工机械应处于良好状态，定期检查和维护，确保安全可靠。
- 施工环境- 施工现场应保持整洁，合理布置施工区域，确保施工通道畅通。
3. 安全操作规程- 施工前准备- 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工工艺和安全操作规程。
- 检查施工设备、工具、材料等，确保符合施工要求。
- 施工过程- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并系牢，禁止在同一垂直面上下操作。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格按照操作规程进行施工，不得违章操作。
- 施工结束后- 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急预案- 施工过程中，如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
3. 施工负责人应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
锚索工程施工技术交底
锚索工程施工技术交底一、工程概况本项目为某高速公路路基边坡支护工程，全长约28.53km，采用双向四车道，设计行车速度为100km/h。
路基宽度为24.5m（整体式）和12.25m（分离式）。
边坡失稳表现为顺层边坡和不稳定边坡，主要由于岩层倾角小于边坡坡角所致。
为保证边坡稳定，本项目采用预应力锚索施工技术进行高边坡治理。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，进行施工技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工现场准备：清除边坡表层浮土、杂草和松散岩体，确保施工安全。
3. 设备准备：配置满足施工需求的钻机、注浆泵、张拉设备等机械设备。
4. 材料准备：预应力锚索、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求。
5. 人员准备：组织具备相应资质的施工队伍，进行技能培训和安全教育。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：预应力锚索施工工艺主要包括钻孔、安装锚索、注浆、张拉锁定等环节。
2. 施工流程：（1）开挖与修坡：清除边坡表层浮土，人工修坡，保证坡形平直均匀。
（2）定位放线：根据设计要求，进行锚索位置放线。
（3）钻孔：采用合适直径的钻机进行钻孔，孔深、孔径应满足设计要求。
（4）安装锚索：将锚索放入钻孔，注意防止锚索弯曲。
（5）注浆：采用注浆泵将水泥浆注入钻孔，注浆压力应符合设计要求。
（6）张拉锁定：待注浆体强度达到设计要求后，进行锚索张拉锁定。
（7）验收封锚：完成锚索施工后，进行验收，封锚处理。
四、施工质量控制要点1. 锚索原材料应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
2. 钻孔位置、孔深、孔径应满足设计要求，确保孔壁光滑，无坍塌现象。
3. 锚索安装应顺畅，不得弯曲，锚固段应与孔壁充分接触。
4. 注浆应饱满密实，注浆压力和注浆量应符合设计要求。
5. 锚索张拉锁定应符合设计要求，张拉力应稳定，锁定后锚固力应满足设计要求。
6. 施工过程中，应做好监测工作，及时发现并处理问题。
五、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底在建筑施工领域，腰梁是一项非常重要的施工工作。
腰梁贯穿整个建筑结构，起着承重支撑的作用，同时也是建筑结构的重要组成部分。
在腰梁的施工过程中，必须严格遵守安全规范，确保工作人员和施工现场的安全。
本文将介绍腰梁施工安全技术交底的相关内容。
一、腰梁施工前的准备工作在腰梁的施工过程中，必须先进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行且安全可靠。
这些准备工作包括：1. 施工现场的准备在进行腰梁施工前，必须对施工现场进行全面的检查和准备工作，包括清理施工现场，制定合理的施工方案，设置必要的标志和隔离措施等。
施工现场应该符合安全标准，确保工作人员安全。
2. 设备和材料的准备在腰梁的施工过程中，需要使用各种设备和材料，包括起重机、吊篮、安全带、钢管脚手架等。
这些设备和材料必须符合相关的标准，保证质量可靠。
在使用这些设备和材料前，必须进行全面的检查和测试，确保安全可靠。
3. 工作人员的准备在腰梁施工前，必须对工作人员进行全面的培训和指导，包括安全培训、专业技能培训等。
工作人员必须具备相关的证书和资质，确保能够胜任工作。
二、腰梁施工的安全措施在腰梁的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范，采取一系列的安全措施，保证工作人员和施工现场的安全。
这些安全措施包括：1. 安全带和安全绳在进行腰梁的高空作业时，工作人员必须系好安全带，并使用安全绳进行固定，确保不会滑落或跌落。
安全带和安全绳必须符合相关的标准，质量可靠。
2. 使用吊篮和钢管脚手架在进行腰梁高空作业时，可以使用吊篮或钢管脚手架来提高工作效率。
吊篮和钢管脚手架必须经过专业人员的检验和测试，确保安全可靠。
3. 安全隔离和标记在施工现场设置安全隔离带和标记，确保施工区域清晰明了，避免其他人员误入施工区域，并保证施工现场的安全。
4. 操作规程和操作规范在进行腰梁施工时，必须按照操作规程和操作规范进行作业，严格遵守安全标准和规范，切忌采取不安全的操作方式，以确保安全可靠。
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（2）、技术要求：一次喷射厚度60㎜，喷头应与墙面垂直距离在0.6-1米；喷射砼终凝2h小开始喷水养护；养护3-7h;
5、钢梁制作与安装：钢梁制作材料选择见设计图纸腰梁选型表表6及表3。要求通长设置，在转角处尽量不断开，槽钢之间连接用钢板焊接，钢板材料Q235,焊缝均满焊。腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应，腰梁、垫块与桩之间不允许点接触。锚索在通过槽钢腰梁中间是，不允许接触腰梁。
6、锚索张拉与锁定：锚固段浆体达到设计强度等级的75%时可进行张拉，具体时间根据试验确定；张拉顺序采用隔一拉一；锁定时的锚杆拉力取锁定值的1.1-1.15倍。
7、锚索抗拔承载力检测：
检测数量不少于锚杆总数的5%，共计47根，且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根，检测试验应在锚固段注浆液达到15MPa或设计强度的75%后进行
锚索腰梁分项工程质量技术交底卡
施工单位
江苏南通二建集团建设有限公司
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日期
2016年月日
交
底
内
容
交底内容：
1、将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近。
2、待工作面及操作平台搭设完成后，依据图纸设计分段下挖深度1.5米。
3、施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线、锚具及槽钢应复检合格。
2）锚索张拉
分别按25%，50%，75%，100%，110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。按表6.7-1分级加载及观测时间进行张拉；最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。
4、做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
5、边坡修正合格。灌注桩移位偏差过大时，需要剔凿修补，确保整个平面偏差不大于50㎜。
锚索成孔→锚索制作→锚索安置→面层喷射混凝土→护坡钢筋网片绑扎→一次注浆→二次成孔→钢梁排布预加工→钢梁安装焊接固定→浆体达到设计强度后进行锁定→张拉试验
（2）、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。
（3）、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
（4）、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。
（5）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
（6）、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。
施工单位
江苏南通二建集团建设有限公司
工程名称
明理路便民服务中心项目
1）张拉前的准备
对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴，按使用的钢绞线规格安装限位板。安装千斤顶，使前端止口对准限位板。安装工具锚，工具锚与张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。
施工单位
江苏南通二建集团建设有限公司
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日期
2010年8月3日
交
底
内
容
四、质量标准及通病预防措施
1、土层开挖后，应组织验收此次分段开挖后灌注桩成型质量，必要时需要对向外突鼓的桩进行人工凿平，对向内凹陷的桩用300×300钢板垫平，并应使钢板也腰梁牢固连接。
表6.7-1锚索张拉荷载分级及观测时间表
张拉荷载（NT）
0.1
0.25
0.5
0.75
1.0
1.1～1.2
锁定荷载
观测时间(min)
5
5
5
5510源自48小时交底内
容
3）抗拔实验
锚索完工后应按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验，张拉荷载为设计荷载的1.5倍。抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行。
（4）加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为5次。
（5）当加载等级达到80%时，锚头移位增量在观测时间2小时内为2.0mm，方可施加下一级荷载。
（6）张拉程序及过程如前所述。
张拉过程中应认真填写张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。
先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔内，用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始张拉，待千斤顶与锚具压紧后，张拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶。
搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。宿舍照明必须用安全电压。
在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。
七、节能及成本节约控制措施
三、施工难点及施工技术要求
1、成孔施工：成孔间距1.5米/1.4米允许偏差±100㎜，直径180毫米允许偏差±5㎜，成孔深度A-A刨面自上而下分别18米、20米、19米。剖面B-B、C-C均为15米，允许偏差±50㎜。偏斜尺寸不大于锚固体的3%。
2、锚索制作：
（1）、钢绞线：每个孔采用3S15.2的锚索组成，长度为自由端+锚固段+端头（1.2米）。锚索自由段做时，钢绞线表层涂黄油，外套软PVC套管，间隔1米左右扎丝固定。
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日期
2010年8月3日
交
底
内
容
（1）、张拉设备：
为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。
（2）、锚索张拉：
锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规范进行。
专业技术负责人：交底人：接受人：
2、喷射混凝土后，可采用拉线绳的方法保证其平整度。
（1）、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。
（2）、锚索体安装时，将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。
（3）、下锚时，先将锚索体的底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。
（2）、注浆管：需与钢绞线按示意图固定（图一）。采用6分管，直径19毫米，壁厚3毫米，一次注浆管底端距锚索底端0.2米左右，二次注浆管管底出口处用防水胶带封住，在锚索底部1/3锚固段长度范围内做花管，花管的孔眼直径为8毫米，梅花型布置，花孔间距0.5米，孔眼用防水胶带封住。
3、护坡钢筋网片绑扎
钢筋网片采用直径8的HPB300级钢筋间距200㎜，搭接长度≥300㎜。。桩侧墙及不同剖面部位面层配筋为直径6.5钢筋间距250，1根长度为2米，直径20的钢筋间距1500，位于上下锚索中间布置。钢筋网间距的允许偏差应为±30㎜。
交
底
内
容
在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度20cm。最后装上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。
锚索张拉时，正前方严禁站人，现场派专人值班，安全员到位监督。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。
（1）拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验。
（2）采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。
（3）荷载等级达50%前，加荷速不大于20KN/min，荷载大于50%时，加荷速率不大于10KN/min。
（4）、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于1.5m，但也不能大于2m，以保证锚固段的长度。
（1）、一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝，但孔内已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。