锚索施工技术交底大全
锚索(杆)安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、工程部位：___________三、交底日期：___________四、施工单位：___________五、分项工程名称：锚索（杆）施工六、交底内容：一、安全组织机构及职责1. 成立安全领导小组，负责全面领导本项目锚索（杆）施工的安全管理工作。
2. 设置安全员，负责日常安全管理，确保施工过程中的安全措施落实到位。
3. 施工班组应设立班组长，负责班组内部的安全教育和管理工作。
二、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握锚索（杆）施工的安全操作规程。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及应对措施。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
6. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）锚索（杆）施工前，应检查锚索（杆）材料、锚具、钻机等设备是否完好。
（2）施工过程中，应确保钻机、锚具等设备固定牢固，防止因设备松动造成安全事故。
（3）锚索（杆）钻孔时，应确保钻头与锚索（杆）轴线垂直，防止因钻孔偏差导致锚索（杆）失效。
（4）锚索（杆）施工过程中，应严格控制施工速度，防止因速度过快导致锚索（杆）断裂。
（5）锚索（杆）施工完成后，应进行拉拔试验，确保锚索（杆）的锚固效果。
三、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并采取以下措施：（1）组织救援，将受伤人员送往医院救治。
（2）及时上报事故情况，并按规定程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即采取措施消除隐患，确保施工安全。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 新员工在上岗前，必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
锚索施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通、消防设施齐全。
（2）施工区域应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 锚索施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工前，应对锚索材料、机械设备进行检验，确保其性能符合要求。
（3）钻孔作业时，应保持钻孔机具的稳定性，避免发生倾倒事故。
（4）锚索钻孔过程中，应密切关注孔壁情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理。
（5）锚索钻孔完成后，应对孔壁进行清理，确保锚索安装质量。
（6）锚索安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保锚索位置准确、牢固。
（7）锚索注浆作业时，应控制好注浆压力，防止浆液溢出。
（8）锚索张拉作业时，应确保张拉设备安全可靠，操作人员应熟悉操作规程。
3. 应急预案（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
（2）发生火灾、触电等事故时，立即切断电源，并采取灭火措施。
（3）发生人员伤亡事故时，立即拨打急救电话，并保护好事故现场。
4. 环境保护（1）施工过程中，应采取有效措施，防止噪声、粉尘等污染。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全规定，发现问题及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工应急预案[备注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
]七、交底人[姓名]八、复核人[姓名]九、接受人[姓名][日期]。
锚索施工技术交底
锚索施工技术及安全交底一、预应力锚索构造锚杆采用f ptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。
锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。
锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。
锚固段直径均为0.15m，水平倾角均为20°/15°，钢绞线为4×7Фs15.2、6×7Фs15.2两种规格，砂浆均为M30型号。
锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾20°,锚孔直径为Ф200mm。
锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm钢绞线,各排锚索竖向间距为4m，每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式，强度为1860MPa。
二、预应力锚索布设及设计参数按高程设置四道锚索,共计166根锚索。
四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为1.6m,纵断面共设置4-5道,每道锚索设计参数如下表所示。
其中MG-1到MG-5锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。
详见8—8段：具体详见下图所示。
三、围护承载钻孔桩布设基坑开挖深度为15.1～19m,排桩采用直径1000mm间距为1600mm的旋挖钻孔桩,桩采用水下桩C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。
四、施工工艺1、顶部土体注浆加固顶部在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固，加固措施拟采用Ф48注浆导管，横向在围护桩间打2排，竖向间距500mm，单液水泥浆。
加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下2m。
2、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。
锚索施工技术交底
锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。
它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接，以确保结构的安全稳定。
本文将对锚索施工技术进行详细介绍，包括施工过程、常用材料和注意事项。
二、施工过程1. 确定锚索位置：在施工前，需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。
锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位，以增强其抗震能力。
2. 准备工作：在锚索施工前，需要清理施工现场，并进行必要的准备工作，包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。
3. 钻孔：按照设计要求，在已确定的锚索位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。
4. 清理钻孔：完成钻孔后，需要清理钻孔孔内的杂物，以确保锚索能够完全嵌入孔内。
清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。
5. 安装锚具：在清理钻孔后，将锚索的锚具插入孔内。
锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择，常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。
6. 固定锚具：安装锚具后，需要进行锚具的固定。
固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。
7. 牵拉锚索：在锚具固定后，可以进行牵拉锚索。
牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行，确保锚索牢固地连接到结构物。
8. 检查和测试：完成锚索施工后，需要进行检查和测试，以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。
检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。
三、常用材料1. 锚具：常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。
耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成，适用于承受轴向力的锚固。
分项锚具适用于承受剪切力的锚固。
2. 锚索：锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。
钢丝绳适用于中小型结构，钢板适用于较大型结构，钢筋适用于混凝土结构。
3. 灌浆材料：灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。
混凝土灌浆适用于一般锚索施工，环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。
4. 其他工具：除了锚具、锚索和灌浆材料外，常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等，用于辅助施工。
建筑工程锚索安全技术交底模板
一、交底单位：XXXXXX工程有限公司二、工程名称：XXXXXXXXX有限公司厂区建设项目（一期）单位工程三、分（部）项工程：锚索施工四、交底时间：XXXX年XX月XX日五、交底内容：一、锚索施工概述1. 锚索施工是建筑工程中常用的加固措施，主要用于加固边坡、基础、地下结构等。
2. 锚索施工需严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和安全。
二、锚索施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉锚索施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质条件、环境因素等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
三、锚索施工安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，应确保锚索与地层间的连接牢固，防止锚索脱落或损坏。
3. 锚索钻孔、注浆、锚固等工序应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
4. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护，确保消防设施完好。
5. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水影响施工安全。
四、锚索施工安全操作规程1. 施工人员进入施工现场前，应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，应严格遵守各项操作规程，确保施工安全。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，防止遗留安全隐患。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级部门，启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结：1. 本交底旨在提高施工人员对锚索施工安全技术的认识，确保施工安全。
2. 施工过程中，务必严格遵守各项安全规定，确保工程质量和人员安全。
七、附件：1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全教育培训记录3. 锚索施工安全事故应急预案八、备注：1. 本交底适用于所有参与锚索施工的人员。
边坡支护锚索工程施工技术交底
边坡支护〔锚索〕工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。
排架高度高且自然边坡裂开陡峭，整个施工过程中要留意安全。
1)脚手架布置：横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m。
2)搭设作业程序：排架根底放样〔铺放木垫板或垫石〕→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施〔安全护栏、安全网〕→整体验收。
排架搭设① 放置纵向扫地杆后，自端部起依次向两边直立〔第1 根〕立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定〔固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直〕。
② 每边竖起3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。
③ 设置连墙杆，并随搭设进程准时装设连墙件和剪刀撑。
④ 搭设人行爬梯，爬梯承受“之字形”搭设。
⑤ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。
并承受塑料网对脚手架进展封闭围护措施。
3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接：在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件，临时连墙件承受Φ28mm 锚筋，长度1m，入岩90cm，与脚手架内侧横杆通过直径12mm 钢筋盘绕进展。
焊接连接：焊接满足标准连接要求，待系统砂浆锚杆施工完成后，按梅花形4.2m×2.8m 间距通过直径12mm 钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接，另外整体脚手架按6m×6m 布置抗浮拉条。
4〕、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，角度45°～60°，斜杆的接长承受搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3 个旋转扣件固定。
5〕、排架搭拆技术要求（1）脚手架的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据要求规定程序进展。
在搭设中不得任凭转变构架设计，确有实际状况需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。
锚索技术交底大全
锚索分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程基坑支护及土石方工程交底部位1-1剖、2-2剖、3-3剖、4-4剖日期2016. .交底内容施工准备本工程预应力锚索采用3×7φ5，材料为1860mpa高强钢绞线，水平间距 1.4~1.6m；水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.45~0.55。
将预应力锚索的钻孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作。
锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。
施工流程预应力锚索施工流程：锚索制作→测放孔位→锚索成孔→锚索安装→锚索注浆（一次注浆、二次注浆）→锚索张拉→锚索锁定→锚头保护（成孔和注浆宜跳孔作业）锚索成孔1、成孔施工：根据现场实际条件采用相应的成孔方式。
测量员依据图纸所规定的标高、位置、倾角测放各个孔位。
锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须严格按下列条文执行：锚索的成孔孔径不小于150mm，孔位允许偏差为水平方向±100mm，垂直方向±50mm，预应力锚索钻孔倾角为20度，倾斜度允许偏差为2度。
孔深应超过设计长度0.5m，终孔后应认真清孔。
在建筑物附近位置为防止地下水流失，锚索钻孔时需跟套管施工。
2、钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。
应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序锚索安装。
锚索制作锚索制作：锚索制作分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.0~1.5m）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危险性较高的工程活动，为了确保工人的安全以及施工质量的稳定，必须进行全面的安全技术交底。
本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项，供工作人员参考。
二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等。
b)检查施工区域的地基条件，确保足够稳固。
c)确保施工区域的通风状况良好，避免施工人员窒息。
d)设置适当的安全标识牌，警示工作人员和过往人员。
2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备，确保其正常工作。
b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
c)准备好紧急救援设备，如救生绳、医疗箱等。
三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参与施工的工人进行安全培训，包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。
b)确保工人具备相关技能和经验，有能力应对突发情况。
2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。
b)制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项操作步骤。
c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业，禁止随意调整或切换操作流程。
d)严格控制施工现场的人员数量，避免拥挤和混乱。
3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前，对其进行全面检查，确保其正常工作。
b)严格按照设备使用说明操作，禁止擅自改变设备的工作模式。
c)锚索设备要定期检修，确保其性能保持良好。
d)在施工过程中，严禁超载使用锚索设备。
4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾事故的行为。
c)遵守施工现场的交通规则，确保行走、运输设备等操作的安全。
四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备，妥善存放。
2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录，包括人员伤亡、设备损坏等。
b)对事故进行彻底调查，找出原因并采取措施避免再次发生。
3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结，吸取经验教训。
锚索质量技术交底
锚索质量技术交底交底内容：一、施工准备1、技术要求(1）孔位允许偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，机械干作业成孔直径130mm，预应力锚索钻孔倾角为20度，孔深应超过设计长度0.5m，终孔后应采用气压或纯水泥浆清孔，不得采用清水清孔。
(2）预应力锚索下料时应注意预留张拉段长度，安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。
(3）自由段应进行防腐处理:除锈后刷沥青船底漆、沥青波纤布缠裹其层数不少于二层,外套波纹管。
(4）水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥拌制，水灰比为0.40~0.45。
(5）二次注浆成锚，第一次采用常压注浆，第二次注浆压力不小于1.OMpa，二次注浆时间间隔为4～6h，具体可根据现场试验确定。
(6）钢较线强度标准值不少于1860Mpa。
锚索的张拉要求在锚墩和锚索锚固体强度达到设计强度75%后方可进行张拉锁定。
锚索锚固体强度标准值不少于30Mpa。
二、锚索施工工艺及流程（1）、锚索施工工艺流程钻机就位→钻孔→锚索安放→一次注浆→二次注浆→传力装置安设→养护→锚索张拉→锁定荷载的确认→锚索锁定→移动机具（2）、锚索施工工艺①孔位校正：锚杆成孔钻机就位后，要按设计要求校正孔位偏差。
垂直偏差±100mm，水平偏差±100mm，角度偏差不宜大于3%。
孔深误差不得大于设计深度的±200mm。
②成孔：启动电机，缓慢钻进，并根据地质条件控制钻进速度。
每节钻杆钻进后在接钻杆前应清理好孔内余土。
钻进过程随时注意速度压力及钻杆的平直。
钻进至离设计要求深度200mm 时，应在原位继续钻进，确保孔内无残留余土，拔出钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做好记录。
③锚索制作(1)锚索材料为4φ15.2 1860级钢绞线，并用砂轮切割机断料。
(2)自由段采用薄膜纸包裹或用φ15胶管套住，使之与锚杆固结体分离。
(3)锚索长度应比设计孔深长 1.0m，以留作张拉时安装千斤顶。
(4)锚固段架线环与紧箍环按每隔1.5～2.0m间距设置；紧箍环用16号铅丝绕制；以保证锚索顺直。
锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险，特进行锚索安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 锚索施工基本知识- 锚索的组成：锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成。
- 锚索材料：通常采用高强度的预应力钢绞线。
- 锚索施工方法：钻孔、锚杆安装、锚固等。
2. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工前应检查锚索材料、施工机械和工具，确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并保持通道畅通。
- 作业人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 高处作业安全规定- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工人员不得在同一垂直面上下同时作业。
- 高处作业区域应设置防护栏杆，并确保其牢固可靠。
- 高处作业时应注意防止物体坠落，不得在作业区域堆放材料。
4. 机械设备安全操作- 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备，确保其运行正常。
- 操作过程中应密切注意机械设备的运行状态，发现异常立即停止操作。
5. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查。
6. 应急预案- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
- 应急预案应包括事故报告、救援措施、人员疏散等内容。
四、注意事项1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、接受人及日期接受人：（姓名）日期：（年月日）七、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全检查表3. 锚索施工应急预案八、其他本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
锚索施工技术交底大全
DK185+360-DK185+390左侧边坡，锚索沿边坡横纵间距为3m。
2.3钻机就位
钻机就位之前必须搭设施工平台，平台采用φ50 mm脚手架杆搭设，纵横向必须设置扫地杆与地面密贴，并采用Φ16钢筋与坡面固定，钢筋长度50cm，端头设置为“L”型，在钢管接头处布置，钢筋必须插入岩层之，采用砂浆锚固，在接头处与钢管绑扎牢固。钢管连接处必须采用扣件连接牢固，钻机用手拉葫芦提升到平台上。锚索钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放位，准确安装固定钻机，并格认真进行机位调整，确保锚索开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻倾角和向符合设计要求，位允误差不得超过±0.1m，锚的倾角误差不超过1%。锚索与水平面的交角z设计为15°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应用罗盘仪控制钻向。
（5）拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外，还要还要检查其外观，杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线。
（6）拉前，外锚墩、注浆的混凝土强度必须达到设计强度的70%以上。
（7）标示进出油管，以便快速、准确、安全的安装油管。
（8）拉作业前必须在拉端设置5厘米厚的防护木板（布置形式如下图）。
（9）安装工作锚时使钢绞线平行通过锚，避免乱穿和交叉等情况，注意锚板与锚垫板中心对中。
（2）为防止机械起吊而损坏钢绞线或致注浆管破裂，宜采用人工运输和安装。
（3）锚索应按设计深推送就位，若推送受阻，应拉出已推送的锚索并进行扫后，在进行就位。
（4）锚索安装完毕后，用空压机与注浆管连接输送高压风，检验是否堵管，如果堵管立即将锚索拔出，把注浆管清理干净后，再将锚索放进锚。
2.9锚固注浆
常压注浆作业从底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以口不再排气且口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.6至0.8MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数1.1~1.3。注浆材料宜选用水灰比0.4～0.45、灰砂比为1：1的M40水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
边坡锚索钻孔施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡锚索钻孔施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有边坡锚索钻孔施工项目。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案，明确施工目的、工艺流程和安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）钻孔作业前，应检查钻机、钻杆、钻头等设备，确保其完好无损。
（3）钻孔过程中，操作人员应保持注意力集中，密切关注钻机运行状态，防止设备故障。
（4）钻孔作业时，严禁酒后操作，严禁疲劳作业。
（5）钻孔过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，并报告现场负责人。
3. 钻孔作业现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）钻孔作业区域应设置安全通道，保证人员通行畅通。
（3）钻孔作业时，严禁在设备周围堆放杂物，防止物体打击。
（4）钻孔作业区域应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
4. 钻孔作业完成后（1）钻孔作业完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
（2）对钻孔设备进行检查，确保其无损坏，并进行维护保养。
（3）对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。
四、签字确认1. 施工单位项目负责人签字确认。
2. 施工单位安全管理人员签字确认。
3. 施工单位技术负责人签字确认。
4. 施工单位全体施工人员签字确认。
五、交底记录1. 交底时间：____年____月____日。
2. 交底地点：____。
3. 交底人：____。
4. 参加交底人员：____。
5. 交底内容摘要：____。
六、注意事项1. 施工单位应严格按照本交底执行，确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习本交底，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全素质。
建筑项目锚索施工技术交底
分别按25%，50%，75%，100%，110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。按表6-1 分级加载及观测时间进行张拉；最后一级持荷稳固观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有显现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。
封闭后、C20混凝土封头尺寸为底面大于370mm、顶面大于200mm、高度大于270mm上小下大的梯形封头。保护层厚度为60mm。
待锚孔注浆体强度大于20MPa并到达设计强度的80%落后行锚索的张拉，锚索张拉顺序应避免相近锚索相互影响。
1、张拉设备：
为满足实验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，挑选ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。
3）抗拔实验
锚索完工后应按总数的5%且很多于5根进行抗拔力实验，张拉荷载为设计荷载的1.5倍。抗拔实验主要是获得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力实验要求进行。
（1）拟在灌注水泥浆到达75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行实验。
（6）张拉程序及进程如前所述。
张拉进程中应认真填写张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。
2.7、锚ห้องสมุดไป่ตู้锁定
先按钢绞线股数挑选锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔内，用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始张拉，待千斤顶与锚具压紧后，张拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶。
2、锚索张拉：
锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规范进行。
基坑锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑锚索施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与基坑锚索施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解锚索施工的基本原理、操作规程和安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全体检，确保施工人员身体健康，具备从事锚索施工的条件。
（3）熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工流程、施工质量要求等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工前，必须检查锚索设备、工具、材料等是否完好，符合施工要求。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工人员不得擅自触摸高压电源、易燃易爆物品等危险物品。
（5）施工过程中，必须保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（6）施工过程中，应密切关注锚索施工质量，发现问题及时上报，不得擅自处理。
3. 施工过程中的应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离危险区域。
（2）及时报警，请求救援，并采取有效措施控制事故扩大。
（3）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
4. 施工后的安全检查（1）施工完成后，对锚索施工质量进行检验，确保符合设计要求。
（2）清理施工现场，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，确保了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应主动配合安全检查，发现问题及时上报。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和修改。
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。
2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。
3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。
5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。
8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。
9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。
10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。
11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。
12、在危险部位挂设安全警示牌。
锚索施工安全技术交底
（1）拉力计必须固定可靠。
（2）拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人。
（3）锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。
17、锚索施工应遵守下列要求：
（1）张拉锚索时，孔口前方严禁站人。
（2）进行预应力锚索施工时，其下方严禁进行其他操作。
（3）封孔砂浆未达到设计强度的70％，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞锚具。
2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
13、电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。处理机械故障时，必须使设备断电、停风，向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
14、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
15、发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。现场执行交接班制度。
交底人
职务
讲解时间
被交底人：
执
行
情
况
安全员：年月日
注：本表一式叁份，交底人、安全员、被交底人各持壹份
4、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
6、遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生。
7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底一、职业健康安全目标：无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事二、安全注意事项及预防措施1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
⑴操作人员人身安全①操作人员必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，2米以上时必须正确佩带安全带。
②施工现场严禁抛掷任何物品。
必要时操作人员须携带工具袋。
③施工场地严禁吸烟，一旦发现罚款50元。
严禁酒后施工，一旦发现，立即停工并罚款100元。
⑵机具安全①各种机械机具应处于完好可靠状态。
机械、电器设备应专人操作。
电（气）焊操作工应有操作证，双线必须到位。
风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。
切割钢绞线使用的切割机要设安全护罩，以免断片伤人。
②边坡加固工程钻孔通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，间距1.2--1.3m，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。
③注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。
⑶管线安全①锚索钻孔施工范围内有管线的，严禁私自开钻。
钻孔前必须经过技术人员同意后方可施工。
⑷施工用电安全①施工用电采用一级、二级、三级配电箱配置。
所有配电箱必须完好。
②接电时必须符合一机一闸、一箱一漏的原则，必须定期检查，保证接线正确且接地工作正常。
③必须有专门电工负责施工用电，电工必须持证上岗。
无证人员不得进行任何用电操作。
2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。
作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。
严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。
在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
锚索技术交底大全
三、连梁、锚索段钢围檩构造
连梁、钢围檩是锚索向钻桩传递荷载和锚固的载体，其设计承载力与锚索的最大荷配,
并满足应力集中的要求。
锚垫块采用钢锚垫块，锚索段围檩采用双工22b工字钢；连梁注意
根据桩间距埋设①160PVC预留套管。
四、施工工艺
1、锚索施工流程
遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土至每道锚索段（钢围檩）位置下500mm后;连梁有锚索处先连梁施工完成且达到强度可开挖至连梁锚索下500mm后，现场人员报测量人员，放出锚索位，经质检人员验收后，可进行相对应锚索钻（钻结束后，逐根拔出钻杆和钻具，安放锚杆前，跟管钻机所成用水冲洗，直至口流出清水为止）、注浆、安装锚索段钢围檩、拉锚固施工。
施工顺序见图
本表由施工单位填写。
7腰梁制作、安装
基坑腰梁采用2根22b工字钢拼焊而成。
且分段安装工字钢应满焊错缝连接。
对于不同标高的腰梁，工字钢腰梁应互相各搭接不同腰梁段不小于一颗桩长。
见下图：
审核人交底人接受交底人。
锚索工程施工技术交底
锚索工程施工技术交底一、工程概况本项目为某高速公路路基边坡支护工程，全长约28.53km，采用双向四车道，设计行车速度为100km/h。
路基宽度为24.5m（整体式）和12.25m（分离式）。
边坡失稳表现为顺层边坡和不稳定边坡，主要由于岩层倾角小于边坡坡角所致。
为保证边坡稳定，本项目采用预应力锚索施工技术进行高边坡治理。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，进行施工技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工现场准备：清除边坡表层浮土、杂草和松散岩体，确保施工安全。
3. 设备准备：配置满足施工需求的钻机、注浆泵、张拉设备等机械设备。
4. 材料准备：预应力锚索、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求。
5. 人员准备：组织具备相应资质的施工队伍，进行技能培训和安全教育。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：预应力锚索施工工艺主要包括钻孔、安装锚索、注浆、张拉锁定等环节。
2. 施工流程：（1）开挖与修坡：清除边坡表层浮土，人工修坡，保证坡形平直均匀。
（2）定位放线：根据设计要求，进行锚索位置放线。
（3）钻孔：采用合适直径的钻机进行钻孔，孔深、孔径应满足设计要求。
（4）安装锚索：将锚索放入钻孔，注意防止锚索弯曲。
（5）注浆：采用注浆泵将水泥浆注入钻孔，注浆压力应符合设计要求。
（6）张拉锁定：待注浆体强度达到设计要求后，进行锚索张拉锁定。
（7）验收封锚：完成锚索施工后，进行验收，封锚处理。
四、施工质量控制要点1. 锚索原材料应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
2. 钻孔位置、孔深、孔径应满足设计要求，确保孔壁光滑，无坍塌现象。
3. 锚索安装应顺畅，不得弯曲，锚固段应与孔壁充分接触。
4. 注浆应饱满密实，注浆压力和注浆量应符合设计要求。
5. 锚索张拉锁定应符合设计要求，张拉力应稳定，锁定后锚固力应满足设计要求。
6. 施工过程中，应做好监测工作，及时发现并处理问题。
五、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
隧道锚索施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道锚索施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真阅读并严格遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 施工准备- 施工前，应组织相关人员对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
- 施工前，应熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，明确施工流程和安全注意事项。
- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 锚索材料及设备- 锚索材料应选用符合国家标准的产品，并进行严格的质量检验。
- 锚索施工设备应定期检查、维护，确保其性能良好。
3. 施工工艺- 锚索施工应严格按照设计要求进行，确保锚索的锚固效果。
- 钻孔时应保持钻孔垂直，避免偏斜，确保锚索的锚固效果。
- 锚索安装过程中，应确保锚索与岩面紧密接触，防止松动。
- 锚索张拉时，应严格按照张拉力进行，避免超张拉或张拉不足。
4. 安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工过程中，应加强安全监控，及时发现并处理安全隐患。
- 高空作业时应系好安全带，并配备安全防护措施。
- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 施工人员应掌握急救知识，一旦发生意外事故，能迅速采取有效措施进行自救或互救。
5. 应急预案- 施工单位应制定详细的应急预案，明确事故发生时的处理流程和措施。
- 施工人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下迅速采取措施。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现锚索锚固效果不佳，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
2. 施工过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停止施工，排除故障或隐患。
3. 施工过程中，如发现人员违章作业，应立即制止，并进行安全教育。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工过程中的重要依据，认真执行。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底文件中的各项规定。
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两种特殊情况的处理：
渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
4.1施索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度1.0m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
4.1.2锚索制作
锚索在钻孔的同时于现场进行编制，锚固段采用波纹形状，拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在锚固段的围穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。
4.1.3锚索安装
向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。
安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。
（2）翻身路站主体围护结构施工图；
（3）《地铁5号线工程详勘段翻身站岩土工程勘察报告》。
二、工程概况
翻身站结构形式为地下双层车站，岛式站台。外包总长209.8m（因活塞风亭设在车站顶部，隧道风机放在站，引起车站长度增加），标准段外包尺寸为19.0m（宽）*14.39 m（高），局部宽19.4ｍ,端头盾构段宽为23.6ｍ。
翻身路站呈东西走向布置， 车站位于直线上，设2‰纵坡，呈东高西低。车站起讫里程为DK3＋986.240～DK4+196.040，有效站台中心里程为DK4+078.000。车站为地下岛式站台车站，覆土厚度约3.5m，站台宽10.0ｍ。本站基坑主体深度在19ｍ左右。
三、基本要求
1、预应力锚索,成孔直径150mm,注浆材料采用32.5R普通硅酸盐水泥,注浆水灰比为0.4～0.45,为加速其凝固，可以添加适量早强剂。注浆压力视土质及孔的埋深而定，第一次注浆压力宜为0.6～0.8MPA，二次注浆压力宜控制在2.5～5.0MPA之间；
塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。
4.1.4锚固法注浆
锚固法注浆采用排气注浆法施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。
上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。
3、在开挖过程中,如发现围护桩间漏水,应及时进行堵漏,严禁在漏水较大的情况下继续进行开挖。
4、当浇筑底板混凝土时,基坑墙壁不能有漏水(滴水现象),如发现漏水,必须先进行堵截方可浇筑混凝土,否则将导致混凝土的强度和抗渗能力下降，达不到设计要求。
四、预应力锚索施工的施工方法及工艺流程
锚索是通过外端固定于围护结构上，另一端锚固在滑动面以的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高围护结构的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制围护结构的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3--0.6MPa。
技 术 交 底 书
编号： 第 页 共 页
工程名称
预应力锚索施工
施工地点
翻身站
交底单位
工程部
接收单位
交 底 人
审 核人
审 批 人
审批日期
交底容：地铁5号线翻身站预应力锚索施工技术交底
一、交底依据
（1）《地下铁道工程施工及验收规》（GB50299-1999）、《建筑基坑工程技术规》（YB9258-97）、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、《地区建筑深基坑支护技术规》（SJG05-96）、《地区地基处理技术规》（SJG04-96）、«建设工程安全生产管理条理» 、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质〔2004〕213号）、深地铁[2007]298号文、深地铁[2007]299号文、其他国家及省、市有关规、规程和规定；