道路及厂区地坪施工方案

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道路划线地坪工程施工方案

道路划线地坪工程施工方案

一、工程概况本工程为某城市道路划线地坪工程,主要包括道路热熔盲道划线、交通画线、停车位划线、网络线、导向箭头、斑马线、边线、双黄线、网格线、虚线等标线施工。

施工范围包括道路、停车场、小区、地下停车场、工厂、仓库等场所。

二、施工依据1. 《道路标线涂料施工及验收规范》(GB/T 5768-2009)2. 《道路划线材料》(GB/T 6725-2008)3. 《城市道路工程施工及验收规范》(CJJ 1-2008)4. 《沥青路面施工及验收规范》(GB/T 51201-2017)5. 施工图纸及设计要求三、施工准备1. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,包括施工班长、施工员、技术员、质量员、安全员等。

2. 施工材料:热熔涂料、冷喷涂料、玻璃珠、施工工具等。

3. 施工设备:热熔涂料施工机、冷喷涂料施工机、切割机、划线车、滚筒等。

4. 施工场地:清理施工现场,确保施工场地平整、干净。

四、施工方法及工艺1. 道路划线前,对道路进行清扫,确保路面干净。

2. 根据设计图纸,确定划线位置、宽度、颜色等。

3. 热熔涂料施工:(1)将热熔涂料均匀涂覆在路面上;(2)用划线车进行划线,确保标线均匀、清晰;(3)待涂料冷却固化后,检查标线质量。

4. 冷喷涂料施工:(1)将冷喷涂料均匀喷覆在路面上;(2)用划线车进行划线,确保标线均匀、清晰;(3)待涂料干燥后,检查标线质量。

5. 玻璃珠撒布:(1)将玻璃珠均匀撒布在标线上;(2)用滚筒进行滚压,确保玻璃珠牢固粘附。

6. 标线检查:(1)检查标线宽度、颜色、清晰度等;(2)确保标线符合设计要求。

五、质量控制1. 施工过程中,严格按照施工规范和设计要求进行操作。

2. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。

3. 对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

4. 施工完成后,进行自检、互检、交接检,确保工程质量。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

厂区道路专项施工方案

厂区道路专项施工方案

厂区道路专项施工方案一、前言随着厂区规模的不断扩大,现有道路已无法满足日益增长的交通需求。

为解决部分道路存在安全隐患和通行瓶颈的问题,特制定此厂区道路专项施工方案,以改善道路状况,提高交通效率,确保员工和车辆安全通行。

二、项目目标1.优化厂区道路系统,提升交通流畅性;2.消除道路隐患,提高交通安全性;3.针对部分路段进行改建和改善,增加道路宽度,提升通行能力;4.提高道路标识和引导设施的可视性,减少交通事故发生概率;5.保证施工过程中员工和设备的安全。

三、施工内容1.道路改建:增加特定路段的宽度和弯角半径,改善道路线形;2.标线重新铺设:重新布置道路标线,明确车辆和行人通行区域;3.道路灯光升级:增加道路照明设施,提升夜间通行安全性;4.交通设施更新:更新交通标识牌和导向标志,提高可识别性。

四、施工计划1.准备阶段:编制详细工作方案、选择施工队伍、准备所需设备;2.施工阶段:按照工作方案,有序进行道路改建、标线铺设等工作;3.验收阶段:验收施工质量,确保达到预期效果;4.完工阶段:清理施工现场,确保道路通畅。

五、安全措施1.施工现场设置警示标识,并配备专职人员进行现场安全管理;2.未经许可不得擅自接近施工区域;3.施工车辆应按规定通行,严禁超速和超载行驶。

六、环境保护1.对施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物,进行合理处置;2.施工废弃物应分类收集,及时清运,避免对环境造成污染。

七、经济效益1.通过道路优化,提高交通效率,减少车辆拥堵带来的不必要损失;2.提高道路安全性,降低交通事故发生率,降低人员和财产损失。

八、总结本项目旨在对厂区道路进行专项施工,通过改建、标线铺设等工作,提高道路的通行能力和安全性,为员工和车辆创造更加安全、顺畅的通行环境。

同时,施工过程中将严格遵守相关规定,确保施工质量和安全。

通过本次道路专项施工,将为企业发展和员工生产生活带来实际利益和便利。

道路、厂区地坪及场平施工方案

道路、厂区地坪及场平施工方案

目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、主要施工方法及措施 (4)5、施工进度计划及保证措施 (8)6、质量控制与控制措施 (9)7、安全生产保证措施 (11)8、附表 (12)道路、厂区地坪及平场工程施工方案1.工程概况1.1工程地点本工程位于宁波市北仑区白峰镇中宅村。

1.2设计情况及设计要求1.2.1设计情况本工程设计要求9米宽的道路施工要求是:素土夯实→基层300mm厚级配碎石→面层220mm厚C30混凝土。

6米宽的道路施工要求是:素土夯实→基层250mm厚级配碎石→面层200mm厚C30混凝土。

4米宽的道路施工要求是:素土夯实→基层250mm厚级配碎石→面层200mm厚C30混凝土。

一般地坪施工要求是:素土夯实→基层150mm厚级配碎石→面层150mm厚C30混凝土。

碎石地坪施工要求是:素土夯实→面层100mm厚碎石。

装车地坪施工要求是:素土夯实→基层300mm厚级配碎石→面层200mm厚C30混凝土。

场平施工要求是:道路施工完成面的高程为5.5米;厂区地坪完成面为5.8米,并按照2%的坡度向道路四周找坡。

1.2.2设计在施工中的要求(1)要求6米和9米宽的道路及装车地坪的素土夯实的压实系数不小于95%;4米宽的道路的素土夯实压实系数不小于93%,一般地坪素土夯实压实系数不小于90%。

(2)施工时要求满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的相关规定。

2.编制依据2.1业主提供的设计施工图纸、相关设计技术文件及图纸会审纪要。

2.2化学工业岩土工程有限公司提供的工程地质勘察报告。

2.3浙江LNG接收站项目接收站工程招标文件及补遗文件。

2.4国家现行的工程施工及验收规范:《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)3.施工准备3.1 人员准备:根据本工程特点组织强有力的道路施工队伍,特种作业人员需持证上岗,全部施工作业人员在进场前均需接受建设方HSE主管部门培训。

地坪工程施工方案范本

地坪工程施工方案范本

地坪工程施工方案范本一、施工前准备1. 勘测与设计:在开展地坪工程施工前,需要对工程现场进行勘测与设计。

勘测范围主要包括场地平整度、土壤承载力、水平度等方面,设计要求将基础承载能力和地面平整度都符合标准。

2. 材料采购:在施工前需要对所需材料进行充分的采购准备工作。

包括水泥、砂浆、水泥砂浆混凝土、石子、膨胀剂、萃取自然可生长的树脂和科学的配方。

3. 人员准备:根据工程需要,组织施工队伍,包括施工人员、监理人员和管理人员等。

4. 设备准备:将所需的机械设备进行检修和准备,确保在施工期间的正常使用。

5. 安全保障:对施工现场进行安全隐患排查和处理工作,确保施工期间人员的安全。

二、施工技术要求1. 地坪基础处理:将原有地面表层及杂物清除干净,用石子、石膏、沥青等进行基层处理。

2. 砂浆配制:按照设计要求,将水泥、砂子进行适量配比,制成砂浆,再进行浇筑、振实、磨光等工艺。

3. 施工方式:可以按照分层施工的方式进行,确保每一层施工后都要进行充分的养护保养。

4. 质量控制:施工完毕后,进行质量检验,确认地坪工程的各项指标符合设计要求。

5. 环境保护:在施工过程中,要注意现场环境的保护,避免施工过程中对环境造成污染。

6. 完工验收:施工完毕后,进行工程竣工验收,确保地坪工程的质量完全符合相关规范和标准。

三、施工过程管理1. 进度控制:严格按照施工进度计划,合理安排施工人员和机械设备的利用,确保施工进度的合理性。

2. 质量控制:对施工过程中的各项工作进行质量检验,并及时发现和处理质量问题。

3. 安全管理:在施工现场加强安全监督和管理,切实做好施工安全防护工作,确保施工人员的人身安全和财产安全。

4. 现场卫生:定期清理施工现场,保持施工区域的整洁和清爽。

5. 与监理单位配合:与监理单位密切配合,及时处理施工过程中的问题和纠纷。

6. 文明施工:要求施工人员文明施工,严禁乱扔杂物,并保持施工现场的良好形象。

四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和规范要求,不得擅自改变施工方案。

地坪工程施工方案

地坪工程施工方案

地坪工程施工方案为了保障施工质量,本施工方案旨在对地坪工程进行详细的施工方案和工程技术要求,以确保地坪工程的质量和安全。

地坪工程施工方案主要包括地坪工程的施工组织设计,施工工序,施工技术要求,施工注意事项等内容,具体如下:一、施工组织设计1、施工前的准备(1)地坪施工之前,需要进行现场勘察,确定工程地点和地面情况,了解水平、地势及土质状况等,进行工程测量,并了解施工工艺及各项施工条件。

(2)采用水平仪、平板评定混凝土标准板、二维机械平板和钢丝拉线进行水准面绘制和水平检测。

2、施工流程(1)地坪工程施工前,需提前制定详细的施工计划和施工方案,包括施工工艺,材料配比,施工机具和施工人员安排等。

(2)地坪工程施工分别按照地坪表面处理、地坪基础处理、地坪施工、地坪验收等顺序进行。

3、质量控制(1)地坪施工过程中,需严格按照工程质量验收标准进行验收,确保地坪工程质量。

(2)施工现场管理,加强对施工人员的技术培训和质量监督,做到人员熟练操作、操作规范。

4、安全措施(1)地坪施工现场需要设立安全警示标志及施工现场警戒线。

(2)加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

二、施工工序1、地坪表面处理(1)清理地坪表面的油污和杂物,确保地面整洁干净。

(2)进行地坪表面的喷砂、打磨处理,提高地坪表面粗糙度以便于后期的材料附着。

(3)对地坪表面进行酸洗处理,提高地坪表面的附着力。

2、地坪基础处理(1)进行地坪基础层的处理,如砂浆找平层处理,确保地坪的平整度和水平度。

(2)对地坪基础层进行防潮处理,减少地坪的潮湿问题。

3、地坪施工(1)进行地坪施工前,需进行地坪材料的配比和搅拌,确保地坪材料的均匀性和质量。

(2)地坪施工采用自流平地坪或环氧地坪,确保地坪的平整度和光洁度。

4、地坪验收(1)地坪施工完成后,进行地坪的验收,根据地坪施工技术要求进行验收。

(2)对地坪的平整度、光洁度、附着力、耐磨性等技术指标进行检测,确保地坪的质量。

厂区道路施工方案(2)

厂区道路施工方案(2)

厂区道路施工方案(2)
一、背景
随着厂区规模扩大和基础设施不断更新,对于厂区道路的施工和改建成为一项
重要的工作。

本文将就厂区道路施工方案进行探讨,提出一套有效的施工计划。

二、施工范围
本次施工主要包括厂区主干道路和周边支路的改建和维护工作,旨在提升道路
的通行质量和安全性。

三、施工内容
1.道路改建:对厂区主干道路进行重新铺设和修复,保证路面平整,
提高承载能力;
2.排水系统维护:清理排水沟、检修雨水管道,确保道路畅通,防止
积水;
3.路灯安装:完善道路照明系统,提高夜间行车安全性;
4.标线刷新:重新粉刷道路标线,明确车辆和行人通行区域,减少交
通事故发生。

四、施工方案
1.施工时间:选择在厂区工作日业务较少的时段进行施工,减少对生
产、办公的影响;
2.临时交通方案:制定临时交通组织方案,指定临时通行路线,防止
交通拥堵;
3.施工人员安全:施工现场设置安全警示标志,配备专业人员进行施
工指挥,保障施工人员的安全。

五、预算分配
根据施工内容和方案,制定详细的预算计划,确保施工资金的合理分配和利用。

六、工作分工
1.施工队伍:招募专业施工队伍,并进行培训,提高施工效率;
2.监理人员:指定专业监理人员对施工现场进行监督,确保施工质量
和进度。

七、施工验收
在施工完成后,进行道路验收工作,确保道路改建达到预期效果。

八、总结
通过合理的施工方案和严格的施工管理,可以提升厂区道路的通行质量和安全性,为厂区的发展提供更好的交通基础设施支持。

厂区水泥混凝土路面施工方案

厂区水泥混凝土路面施工方案

厂区水泥混凝土路面施工方案一、引言本文档旨在提供一份厂区水泥混凝土路面施工方案,以确保施工过程顺利、高效、安全。

二、施工前准备1.设计方案确定–确定施工图纸、技术要求和规范标准。

–确保路面设计符合厂区结构和车辆通行要求。

2.人员培训–确保施工人员具备相关资质和技能。

–进行施工安全和质量管理培训。

3.施工材料准备–确保水泥、混凝土、砂石等原材料质量符合规范要求。

–确保施工机械设备齐全,并经过检测和保养。

三、施工流程1.路面准备工作–清理施工区域,确保路面平整。

–确保排水系统通畅。

2.基础施工–进行路面基石打底,保证路面稳定性。

–完成基础混凝土浇筑,养护时间符合规定。

3.面层施工–进行水泥混凝土拌合物制备。

–进行混凝土路面浇筑,注意均匀性和养护保护。

四、质量控制1.施工质量检验–进行路面平整度和坡度检测。

–进行混凝土强度检测。

2.施工质量管理–记录施工过程中的关键数据和现场情况。

–确保施工符合相关标准和技术要求。

五、安全措施1.安全知识教育–安全培训全员必须完成。

–强化施工现场安全管理。

2.施工过程安全–确保施工区域有明显警示标识。

–严格执行安全操作规程。

六、施工完成与验收1.施工完成–完成水泥混凝土路面施工,待养护期结束。

2.施工验收–进行路面质量验收,包括平整度、强度、外观等。

–如有问题及时进行整改。

结语以上为厂区水泥混凝土路面施工方案的详细描述,希望能为施工人员和管理者提供参考,确保施工过程安全、高效、顺利。

地坪工程施工方案

地坪工程施工方案

地坪工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间地坪工程,主要包括1#、2#厂房的地坪施工。

厂房尺寸为长约100m,宽约80m,厂房内设有生产线及相关设备。

地坪施工要求耐磨、抗压、平整、安全,以满足生产需求。

二、施工目标1. 确保地坪施工质量,满足耐磨、抗压、平整的要求。

2. 保证施工安全,减少施工过程中的安全事故。

3. 确保施工进度,按时完成地坪施工任务。

4. 提高施工效率,降低施工成本。

三、施工准备1. 人员组织:组建专业的地坪施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备:根据设计要求,提前准备地坪施工所需的原材料,如混凝土、耐磨材料、钢筋等。

3. 设备准备:配置适量的施工设备,如搅拌机、泵车、振动器、切割机等。

4. 施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,了解地坪施工的具体要求。

四、施工流程1. 工序流程:土方开挖→基础处理→模板施工→钢筋绑扎→混凝土浇筑→耐磨材料施工→平整度调整→养护→验收。

2. 土方开挖:根据设计要求,开挖合适尺寸的土方,为地坪施工创造良好的基础条件。

3. 基础处理:对开挖后的基础进行处理,确保地基碾压密实系数不小于95%。

4. 模板施工:按照设计图纸和规范要求,安装模板,保证模板的稳定性和垂直度。

5. 钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎地坪钢筋,确保钢筋的规格、数量和连接方式符合要求。

6. 混凝土浇筑:采用C30混凝土浇筑地坪,控制混凝土的坍落度和浇筑速度,确保混凝土的密实性。

7. 耐磨材料施工:在混凝土表面以下30mm处,铺设6200冷轧带肋双向钢筋网,并涂抹彩色耐磨硬化剂。

8. 平整度调整:采用专业设备对地坪进行平整度调整,确保地坪的平整度符合设计要求。

9. 养护:对施工完成的地坪进行养护,保持表面湿润,防止裂缝和变形。

10. 验收:施工完成后,组织相关单位进行验收,确保地坪施工质量符合设计要求。

五、质量控制1. 严格把控原材料的质量,确保原材料符合设计要求。

室外道路及室外水泥地坪工程施工方案

室外道路及室外水泥地坪工程施工方案

室外道路及室外水泥地坪工程施工方案一、工程施工概述二、前期准备1.工程勘察:根据设计要求,进行场地的测量和勘察工作,确定道路和地坪的线路及平整程度。

2.设计方案:制定施工设计方案,明确施工的层厚、材料选择和施工方法等。

3.采购材料:根据设计要求,采购所需的水泥、砂石、纤维等材料,并进行质量检验。

三、施工流程1.清理场地:清理道路和地坪施工场地,清除杂物、灰尘和降雨积水等。

2.基础处理:对场地进行基础处理,如填土、压实和划定施工线路等。

3.混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土的浇筑,包括底层和面层的施工。

4.平整处理:对混凝土进行初期硬化后,进行平整和养护处理,确保地面平整度和强度。

5.防滑处理:根据需要,进行防滑处理,如喷涂防滑剂或添加防滑纹理等。

6.收尾工作:清理施工场地,检查施工质量,交付使用。

四、施工要点1.基础处理:基础处理的质量直接影响道路和地坪的承载能力和使用寿命,必须确保基础的平整度和密实度。

2.混凝土配制:混凝土的配制应按照设计比例进行,并进行质量监控,确保混凝土的品质稳定。

3.浇筑施工:混凝土浇筑时应均匀覆盖整个施工面,避免产生空鼓和凹凸不平的现象。

4.平整处理:在混凝土初期硬化后,采用专用工具进行平整处理,确保地面平整度和光滑度。

5.养护管理:混凝土浇筑后应及时进行养护,包括保湿、防止日晒和加强混凝土的早期强度发展。

6.安全施工:施工过程中要严格遵守施工安全规范,设置标识和警示牌,并保证施工人员的人身安全。

以上就是室外道路及室外水泥地坪工程的施工方案,包括前期准备、施工流程和施工要点等内容。

通过合理的施工计划和严格的质量控制,可以确保工程的施工质量和使用寿命。

在实际施工过程中,还要注意安全施工和环境保护,确保施工的顺利进行。

道路工程及地坪施工方案

道路工程及地坪施工方案

道路工程及地坪施工方案
1工程中的道路均为碎路面,路面修筑由基层向面层一次形成断面。

2、道路施工的先后顺序以基本不影响站内设备及材料进场为原则。

3、道路碎模板采用自制的专用公路模板浇筑,支模方式保证直线顺直、圆弧段平顺美观。

4、模板采用普通的槽钢,加固采用了微调螺杆工艺;圆弧段采用整体样架工艺;
5、路面高程及坡度严格按设计要求进行施工,碎由拌和机拌好后,由装载机运至仓面,经振捣器人工振捣好以后,三轴滚粗平,然后再根据温度及已凝结情况掌握好抹面的时间,碎强度达到70%后用硅路面切纹机进行路面切纹。

6、碎铺筑好2~3小时后即可铺上草袋进行养护,保持湿润时间不小于7天,昼夜温差大时,浇筑好三天内采取保温措施,防止裂缝。

7、缩缝在磴达到设计强度的25%~30%时采用切缝机切割,并
控制好切缝深度。

厂区水泥混凝土路面施工方案(1)

厂区水泥混凝土路面施工方案(1)

厂区水泥混凝土路面施工方案(1)
在工业厂区建设中,水泥混凝土路面是至关重要的一部分。

正确的施工方案不仅可以确保路面坚固耐用,还能提高工作效率和安全性。

下面是一个基础的厂区水泥混凝土路面施工方案,供参考:
1. 工程准备阶段
在施工开始之前,需要进行以下准备工作:
•对施工区域进行勘测,确定路面铺设位置和规划路线。

•清理施工区域,确保地面平整,清除杂物和障碍物。

•准备所需的水泥、混凝土等材料,以及施工所需的机械设备和工具。

2. 路面铺设方案
2.1. 基础处理
•在清理的施工区域上铺设一层碎石或砾石,厚度约为10厘米,用以提供路面的均匀支撑和排水功能。

•压实碎石层,确保其稳固牢固。

2.2. 水泥混凝土浇筑
•水泥混凝土的拌制比例为1:2:3(水泥:砂子:石子)。

•将混凝土均匀浇筑在碎石层上,用振动器将其振实、压实。

•按照设计标高和坡度要求,使用浮子或刮板对路面进行修整和整平。

2.3. 养护
•在混凝土浇筑完成后,覆盖抗温抚热毯进行养护,保持路面温度和湿度适宜。

•养护期间禁止车辆和行人通行,确保路面的质量和强度。

3. 完工验收
•完工后对路面进行验收,检查路面平整度、坡度和强度等指标是否符合设计要求。

•如发现问题,及时进行修复和整改,确保路面质量达标。

综上所述,正确的厂区水泥混凝土路面施工方案是保障路面质量的重要保障。

在实际施工中,还需根据具体情况进行调整和改进,以确保最终的路面质量和使用效果。

地坪施工方案(1)

地坪施工方案(1)

地坪施工方案(1)地坪施工是指在建筑物内外地面的铺装和维护工程。

好的地坪施工方案能够提高地面的使用寿命、美观程度以及安全性。

下面将介绍一种适用于不同场景的地坪施工方案。

材料准备在进行地坪施工前,必须做好材料的准备工作。

一般需要准备地坪材料、底材料、涂料、混凝土、砂浆等。

选择高质量的材料对于地坪的质量和使用寿命起着至关重要的作用。

工程准备在进行地坪施工前,必须做好工程准备工作。

清扫地面、修补裂缝、处理潮湿等问题,确保地面平整、干燥、清洁。

施工步骤地坪施工的步骤一般包括以下内容: 1. 打磨处理:对地面进行打磨处理,确保地面平整。

2. 涂底漆:涂刷底漆,提高地面附着力。

3. 施工铺装:铺设地坪材料,确保平整、紧凑。

4. 涂装涂料:进行涂装涂料,提高地面耐磨及美观度。

5. 封闭处理:对地面进行封闭处理,增强地面的防水性和耐磨性。

施工方案适用场景1.商业场所:对于商业场所,地坪需要具备耐磨、美观、易清洁等特点。

2.工业厂房:对于工业厂房,地坪需要具备耐压、耐磨、防滑等特点。

3.医疗机构:对于医疗机构,地坪需要具备防菌、易清洁、防滑等特点。

注意事项在地坪施工过程中,需要注意以下事项:- 施工环境:确保施工环境通风良好、无尘、湿度适中。

- 施工周期:合理安排施工周期,确保施工质量。

- 施工人员:选择经验丰富的施工人员进行施工,确保施工质量。

综上所述,地坪施工方案对于地面的质量和使用寿命至关重要。

只有制定科学合理的施工方案,并严格按照要求进行施工,才能确保地坪的质量和寿命。

地坪施工方案

地坪施工方案

地坪施工方案地坪施工是一项关键工程,在建筑工程中拥有至关重要的地位,因为地坪直接承受人员和设备的重量,而且看起来还要保持美观、整洁。

在地坪施工中,需要考虑诸多因素,从地面结构到材料选择,都需要经过周密的计划和施工。

在这篇文档中,我将为您介绍一些地坪施工的主要方案。

方案一:混凝土地坪混凝土地坪是一个最常见的地坪种类,因为它比较经济实用,同时也具有较好的耐用性能。

施工过程中需要注意的一些关键点包括:1.地坪混凝土的配制:以水泥、松散骨料、细骨料,水,外加剂等原材料,需按照一定的比例配制,以确保混凝土的强度及服用期等性能。

2.地坪表面的处理:混凝土地坪砼硬化后,需要进行打磨抛光处理,以达到平整光滑的效果。

3.地坪的缝隙处理:地坪缝隙部分需要使用密封材料填充。

混凝土地坪适用于各类建筑、工业、仓储等领域。

方案二:环氧地坪环氧地坪是一种高强度、耐磨性好的地坪,具有防腐、防水、防尘、无缝隙等优势,因此被广泛应用于电子、医药、食品、汽车、仓储、化工等行业。

环氧地坪施工的步骤主要包括:1.环氧地坪基层处理:地面必须平整、无灰尘、无积水,处理环节包括地面打磨或铣削、表面处理、地面清洁等。

2.环氧地坪底涂:施工底涂时需按照室内外不同区域的要求采取相应的底涂配方,配合毛刷或滚筒涂刷均匀。

3.中涂施工:施工中涂需在合适干燥度时间内匀速涂刷。

4.环氧地坪面涂:面涂的主要任务是在已完成的基础上保护环氧地面的装饰效果,防止与外界氧气反应的影响。

环氧地坪的应用范围广泛,对于需要标准化、美化、易清洁的场所非常适用。

方案三:耐磨地坪耐磨地坪是基于聚氨酯弹性体制成的一种地坪材料,具有非常好的耐磨、防滑、耐腐蚀、耐油污等性能,适用于工业厂房、医疗卫生、学校、办公室等多种场所。

耐磨地坪施工过程简述如下:1.地坪基层处理:处理地面洁净平整,无积水、无渗水以及油污。

2.采用自流平混合料进行铺涂,确保地面平整,并且厚度不易出现;3.表面处理:自流平地面砼硬化后,需要进一步抛光打磨,以达到平整、光滑的效果;4.缝隙密封处理:在地面冷缝、伸缩缝等开口处进行密封处理。

路面地坪工程施工方案

路面地坪工程施工方案

一、工程概况1.1 项目名称:XX道路路面地坪工程1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程规模:约5000平方米1.4 工程内容:包括道路路面地坪施工、排水设施施工、交通设施施工等。

二、施工依据2.1 设计文件:XX道路路面地坪工程设计图纸及相关技术规范2.2 施工规范:GB50209-2010《城镇道路工程施工及验收规范》2.3 国家及地方相关法律法规、政策及标准三、施工部署3.1 施工组织架构成立项目施工领导小组,下设工程技术组、质量安全组、材料设备组、施工队伍等。

3.2 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

3.3 施工资源配置根据工程需求,合理配置施工人员、机械设备、材料等资源。

四、施工方法及技术要求4.1 施工工艺4.1.1 路基处理:对原有路基进行清理、压实,确保路基平整、密实。

4.1.2 底基层施工:采用水泥稳定碎石基层,厚度为15cm,进行摊铺、碾压、养护。

4.1.3 面层施工:采用沥青混凝土面层,厚度为5cm,进行摊铺、碾压、接缝处理。

4.2 施工技术要求4.2.1 路基处理:路基平整度应达到设计要求,压实度不小于95%。

4.2.2 底基层施工:基层材料应选用符合国家标准的水泥稳定碎石,施工过程中严格控制水灰比,确保基层强度和稳定性。

4.2.3 面层施工:沥青混凝土应选用优质沥青材料,摊铺、碾压、接缝处理等工序应严格按照规范要求进行。

五、质量控制措施5.1 质量管理体系建立健全质量管理体系,明确各岗位职责,加强质量监控。

5.2 材料检验对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。

5.3 施工过程控制加强施工过程控制,确保施工质量达到设计要求。

5.4 工程验收严格按照国家标准进行工程验收,确保工程质量。

六、安全施工措施6.1 安全组织成立安全领导小组,负责工程安全管理工作。

6.2 安全教育对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

厂房地坪板施工方案

厂房地坪板施工方案

厂房地坪板施工方案一、施工准备1.调查勘察:对厂房地坪进行勘察,了解地坪的状况和需要改进的问题。

2.清理准备:清理厂房地坪上的杂物和垃圾,确保地面干净整洁。

二、基础处理1.打磨:使用打磨机对地面进行打磨,去除旧的地坪材料和不平整的部分。

三、地坪施工1.原材料准备:选择适合的地坪材料,如环氧树脂地坪、混凝土地坪等。

2.底漆施工:使用专用地坪底漆对地面进行涂刷,提升地坪的附着力和耐磨性。

3.防尘层处理:在地面涂刷防尘层,减少尘埃的产生和附着。

4.中涂处理:涂刷中涂材料,提升地坪的平整度和耐压性。

5.裱砌处理:对地坪进行裱砌,提升地坪的美观度和装饰性。

6.表面处理:选择适合的地坪面漆,对地坪进行表面处理,提升地坪的耐腐蚀性和耐磨性。

7.精修工艺:对地坪进行精修处理,确保地坪平整无瑕疵。

四、验收及维护1.验收:施工完成后进行验收,检查地坪是否满足要求。

2.维护:定期对地坪进行维护,保持地面的清洁和整洁,避免物品摩擦和刮擦对地坪的损坏。

以上是厂房地坪板施工的基本方案,根据实际情况可做相应调整。

下面继续阐述一些具体细节。

在施工过程中,需要注意以下几点:1.选择优质的地坪材料和施工工具,确保施工质量。

2.严格控制施工过程中的环境温度和湿度,以免影响地坪固化效果。

3.在施工前进行地面处理,如修补地面裂缝、填平坑洼等。

4.在施工过程中,要注意施工人员的安全,配备好必要的防护用具。

5.施工完成后,要进行验收,并将地坪交付使用前,做好充分的维护工作。

建议进行地坪施工的厂房,可以根据实际需要选择不同的地坪材料,如环氧地坪适合要求耐磨性和耐腐蚀性较高的场所,混凝土地坪适合需要承重能力强的场所等。

通过以上施工方案,可以有效提升厂房地坪的使用寿命和功能性能,提高工作环境的整洁度和安全性,为企业的生产经营提供良好的保障。

地坪施工方案

地坪施工方案

地坪施工方案地坪施工方案地坪是指地面的修整、装饰和保护,一般包括地面的加固、验收、洁净等工作。

地坪施工方案是根据具体的工程需求,制定出一系列的施工步骤和技术要求,以确保地坪施工的质量和进度。

本文将结合实际情况,提出一种地坪施工方案。

一、施工准备1.对施工场地进行勘测,了解地形地貌、潜在风险等情况,选择最适合的施工方法和材料。

2.对地面进行清理,清除杂物、尘土等。

3.搭设施工临时设施,包括工棚、临时办公室等。

二、地坪基础处理1.对地面进行加固处理,如填土、夯实等,确保地基稳固。

2.修补地面的裂缝和坑洞,使用适当的修补材料进行修复。

三、地坪材料选择1.根据具体需求选择地坪材料,如水泥地坪、环氧地坪、聚氨酯地坪等。

2.考虑施工现场的情况,如承重要求、耐磨性能、防滑性能等,选择合适的地坪材料。

四、地坪施工工艺1.施工前,需要进行地坪涂料的搅拌和稀释,确保涂料的质量和稳定性。

2.使用专业设备将地坪涂料均匀涂抹在地面上,保证涂层的平整度和均匀度。

3.根据涂料的性质和要求,确定施工时的温度和湿度,确保涂料的有效粘附。

五、地坪养护1.施工完成后,对地坪进行养护,保持卫生和安全。

2.避免在养护期间进行大面积的机械运输,以免对地坪造成损坏。

3.定期检查地坪的状况,如有损坏或老化的地方,及时进行修复和维护。

六、施工安全措施1.施工过程中,需要戴好防护器具,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

2.施工现场要设置明显的警示标志和安全警戒线,确保施工安全。

3.施工过程中,要定期检查施工设备的安全性能,确保设备正常运行。

以上是一种地坪施工方案的基本内容,具体方案可以根据具体的施工需求进行调整和完善。

在施工过程中,要严格按照方案进行施工,确保地坪施工的质量和进度。

同时,施工过程中要注意安全措施,保证施工人员和设备的安全。

最后,施工完成后要进行养护工作,确保地坪的使用寿命和效果。

道路、厂区地坪及场平施工方案

道路、厂区地坪及场平施工方案

厂区道路、地坪及场平工程施工方案编制单位: ___________________________负责人: _____________________________日期: ______________________________目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、主要施工方法及措施 (4)5、施工进度计划及保证措施 (8)6、质量控制与控制措施 (9)7、安全生产保证措施 (11)& 附表 (12)道路、厂区地坪及平场工程施工方案1. 工程概况1.1 工程地点本工程位于吉林省松原市红岗采油厂。

1.2 设计情况及设计要求1.2.1 设计情况本工程设计要求6米宽的道路施工要求是:素土夯实f石灰土底基层150mmr基层150mm厚碎石灰土一面层200mm厚混凝土。

4.5米宽的道路施工要求是:素土夯实f石灰土底基层150m f基层150mn厚碎石灰土一面层200mn厚混凝土。

4米宽的道路施工要求是:素土夯实f石灰土底基层150mn f基层150mn厚碎石灰土f面层200mn厚混凝土。

加铺转角部分道路施工要求:素土夯实f石灰土底基层150mn f基层150mn厚碎石灰土f面层200mn厚混凝土。

回车场地混凝土地坪施工要求是:素土夯实f石灰土底基层150nn f基层150mn厚碎石灰土f面层200mn厚混凝土。

场平施工要求是:道路施工路面混凝土弯拉强度 4.5MPa,路面基层较面层每侧宽出30cn,底基层较基层每侧宽出15cnr1.2.2 设计在施工中的要求(1)施工时要求满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000 )和《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的相关规定。

2. 施工准备2.1 人员准备:根据本工程特点组织强有力的道路施工队伍,特种作业人员需持证上岗,全部施工作业人员在进场前均需接受建设方HSE主管部门培训。

2.2 技术准备:组织有关工程技术人员认真阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图,整理资料参加图纸会审,解决设计图纸中的难点、疑点,并进一步了解设计意图,明确技术标准,在此基础上编制相对应的施工技术方案。

厂区环氧树脂地坪工程施工方案

厂区环氧树脂地坪工程施工方案

一、工程概况1. 项目名称:厂区环氧树脂地坪工程2. 施工地点:XX厂区3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 施工时间:XX年XX月至XX年XX月5. 施工范围:厂区内所有车间、仓库、办公区等区域的地面二、施工方案设计依据1. 现场地面勘察;2. 相关技术文件要求;3. 地坪涂料产品检验标准及验收规范(GB/T22374-2008、HG/T3829-2006、JC/T1015-2006、GB50209-95);4. 施工单位资质及施工经验。

三、施工基面要求及环境条件1. 施工基面要求:1.1 基面平整度:地面平整度要求在2m直尺范围内误差不超过3mm;1.2 基面干燥度:基面含水率应低于6%;1.3 基面强度:基面强度应达到C15以上;1.4 基面清洁度:基面应无油污、灰尘、杂物等。

2. 施工环境条件:2.1 施工温度:5℃-35℃;2.2 相对湿度:不大于85%;2.3 风速:不大于5级。

四、施工工艺流程1. 基面处理:对原地面进行打磨、除尘、清洁,确保基面平整、干燥、清洁;2. 底漆施工:采用环氧树脂封闭底漆,对基面进行封闭处理,提高附着力;3. 中涂施工:采用环氧树脂批土(环氧腻子)进行找平处理,确保地面平整;4. 伸缩缝处理:对伸缩缝进行切割、清理,采用环氧砂浆进行修补;5. 面漆施工:采用环氧树脂自流平地坪漆进行涂装,确保涂层均匀、平整;6. 收尾工作:清理施工现场,确保无残留物。

五、施工质量控制措施1. 严格按施工工艺流程进行施工,确保施工质量;2. 对施工材料进行严格检验,确保材料合格;3. 施工过程中,对基面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工等环节进行严格控制;4. 施工完成后,对地坪进行检测,确保地坪平整度、涂层厚度、耐磨性等指标符合要求。

六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品;3. 施工过程中,注意防止滑倒、触电等事故发生;4. 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。

厂区地坪施工方案

厂区地坪施工方案

厂区地坪施工方案一、背景厂区地坪施工是企业常见的工程项目之一,地坪的质量和性能直接影响到生产运营的效率和安全。

因此,制定科学合理的厂区地坪施工方案对于企业的发展至关重要。

二、施工前准备1.地坪材料选择:根据地坪的使用要求和环境条件,选择合适的地坪材料,包括地坪涂料、地坪砖等。

2.地坪设计:根据厂房的功能和使用要求,进行地坪的设计,包括厚度、强度等。

3.地坪基础处理:在施工前,对厂区地坪的基础进行处理,包括地坪防潮、平整等。

三、施工工艺流程1.上料和准备:根据设计要求,将所需的地坪材料送到施工现场,对施工工具和设备进行准备。

2.地坪底层处理:清理施工区域,确保没有杂物和灰尘,将地坪底层进行处理,包括表面清洁、打磨等。

3.地坪底涂:根据地坪材料的使用说明,进行地坪底涂,保证地坪的粘接性和抗渗性。

4.中涂和面涂:根据设计要求,进行地坪的中涂和面涂,确保地坪的平整度和光滑度。

5.硬化处理:对已施工完成的地坪进行硬化处理,提升地坪的强度和耐磨性。

6.装饰性施工:根据需要,进行地坪的装饰性施工,如喷涂标志线等。

7.检验和验收:对施工完成的地坪进行检验和验收,确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.施工现场的安全保护:确保施工现场的安全,采取必要的防护措施,如设置安全标识、穿戴个人防护装备等。

2.施工时间的选择:选择适宜的施工时间,避免高温、低温等极端天气施工。

3.施工质量的控制:严格按照施工工艺要求操作,保证施工质量。

4.施工期间的检查和监督:对施工过程进行定期检查和监督,及时处理发现的问题。

5.施工完成后的养护:对施工完成后的地坪进行养护,确保地坪的质量和性能。

五、施工质量控制1.施工人员的资质:选择具备相关经验和资质的施工人员进行施工。

2.施工材料的选择和检测:选择正规厂家生产的地坪材料,并对材料进行检测,确保质量合格。

3.施工工艺的执行:严格按照施工方案要求执行施工工艺。

4.施工过程的质量检测:对施工过程中关键节点进行质量检测,确保施工质量。

辛集打地坪施工方案

辛集打地坪施工方案

辛集打地坪施工方案一、工程概况与目标工程地点:辛集市XX区XX街道。

工程内容:本次施工主要包括地面平整、混凝土垫层铺设、地坪材料施工等。

工程目标:确保地坪平整、坚固、美观,满足使用要求,并符合相关行业标准。

二、施工准备与条件现场勘查:施工前对现场进行详细勘查,了解地形、地质条件及周边环境。

清理现场:清除施工区域内的障碍物,保持场地整洁。

设备准备:根据施工需要,准备相应的施工机械和工具。

人员培训:对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工质量和安全。

三、材料选择与检验混凝土材料:选用符合国家标准的水泥、骨料等,确保混凝土质量。

地坪材料:根据使用要求选择合适的地坪材料,如环氧地坪、耐磨地坪等。

材料检验:对进场的材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。

四、施工流程与方法地面平整:使用机械或人工进行地面平整,确保地面平整度符合要求。

混凝土垫层铺设:按照设计要求铺设混凝土垫层,确保垫层平整、坚固。

地坪材料施工:根据地坪材料的特点,采用相应的施工方法进行施工。

施工完成后,进行必要的养护处理,确保地坪质量。

五、质量标准与检测施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量。

施工完成后,应进行全面的质量检测,包括平整度、强度等指标。

如发现质量问题,应及时进行处理,确保地坪质量符合要求。

六、安全措施与要求施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和过往人员的安全。

施工人员应佩戴相应的安全防护用品,如安全帽、手套等。

施工过程中应遵守安全操作规程,确保施工安全。

七、进度安排与控制制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和时间。

定期对施工进度进行检查和评估,确保施工进度按计划进行。

如遇特殊情况导致进度延误,应及时采取措施进行调整,确保工程按时完成。

八、验收标准与流程验收标准:根据施工合同和相关行业标准进行验收,确保地坪质量符合要求。

验收流程:施工完成后,进行初步验收;初步验收合格后,进行最终验收;最终验收合格后,办理验收手续并交付使用。

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9.6 道路及厂区地坪施工方案1.道路施工方案1.1作业条件1.1.1地下预埋管线、管道全部施工完毕并经检验合格。

1.1.2施工所需要的材料运输至现场并检验合格。

1.1.3施工用机械设备已进场。

1.1.4道路已定位放线并验收复核。

1.2施工工艺流程道路定位→土方开挖(回填)基层平整→压路机碾压→水泥稳定碎石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料1.2.1路基土方(1)地表积水外排:为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透,应根据场区土的地势情况,在场区内沿道路设置临时排水沟。

沟宽500mm,深300mm。

降雨时,应随时将地表水及场内积水排出。

(2)土方开挖:挖土采用反铲挖掘机,自卸汽车运土,因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行,故必须配合装载机,将卸完的土料运至指定地点。

(3)采用压路机碾压,打夯机配合;每层回填压实的土层均要经过土样试验,合格后方可回填第二层土层,以保证填土质量。

分片施工,防止遗漏,及时复测回填土标高。

(4)回填土质量要求:回填素土压实系数不得小于0.93,回填灰土压实系数不得小于0.95。

1.2.2水泥稳定碎石基层施工(1)水泥稳定碎石混合料配合应对所用材料并经试验予以确定,要求7d浸水抗压强度不小于3.0Mpa。

最佳含水量及最大干密度等指标按试验确定。

(2)在最佳含水量时进行碾压,直到要求的压实度。

(3)采用振动压路机碾压时,每层压实厚为200~300mm。

1.2.3混凝土面层施工施工工序:测量放线→安装模板→钢筋制作铺设→混凝土材料运输→混凝土摊铺→混凝土振捣→混凝土面层抹面→胀缝、缩缝及切逢处理→混凝土养护。

(1)安装模板模板采用6m长槽钢(槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定)及木模板组合使用。

●模板必须具有足够的强度和刚度。

立模时应设有足够的支撑,以保证在混凝土振捣时不松动或变形。

●在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂,以利脱模和保护混凝土面层。

●模板应根据放样位置,准确安装,支撑应牢固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。

接头(包括企口接头)应严密无隙,不得有离缝、错缝。

顶面应齐平,不得有高低错落。

(2)混凝土配合比及运输施工过程中使用的混凝土为商品混凝土,均由商品混凝土站预拌完成后,用混凝土专用汽车运至本工程使用的位置,卸料入模进行浇捣,混凝土的标号符合设计要求。

混凝土搅拌使用的原材料及掺合附加料必须符合设计要求。

混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。

(3)混凝土的摊铺运到浇筑现场的混合料如有离析现象,应用铁铲翻拌均匀。

摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。

在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。

混凝土板可一次摊铺捣实。

每仓混凝土板的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。

若有特殊的原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖,以防假凝。

恢复施工时,应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。

若停工超过混凝土初凝时间,应作施工缝处理。

施工缝应设在缩缝处。

若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。

(4)混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣或采用专用道路砼振动梁进行振捣,在每一位置的振动时间一般为15s—25s,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。

振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。

插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。

插入式振动棒严禁在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土。

用振动棒振捣完毕后,表面再用振动梁振实整平。

振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,作为控制路面标高的依据。

(5)收水抹面及表面滚槽水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水时间,及时做好抹面工作有关。

收水抹面就是在路面混凝土浇捣成型,并经过整平后的一道表面处理工艺,它能增强抗磨能力和防止产生网状细裂缝。

收水抹面的目的,是使表面磨耗层(2mm—4mm的砂浆层)密实、平整。

在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理,处理后的路面表面要经得起车轮长期作用而不磨光,其表面应具有细纹理和一定的粗糙度并应有贯道通的小沟槽以利于排水,并符合行车安全度及雨天行车少滑溜的要求。

混凝土面层抹面一般分3遍进行。

即一遍木抹先找平抹平(粗抹),待砼表面无渗水时再抹平抹光(细抹),以达到板面平整、密实的效果。

烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。

抹面过程中,严禁采用洒水、撒干水泥、补浆等方法找平。

混凝土面层整平抹光成型后,应平坦、密实、无抹痕,不露石子,无砂眼和气眼,并有一定的粗糙度。

当混凝土处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行最后一次抹面,把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。

表面平整后,多余水基本排除蒸发,用食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕,或抹子加压抹面能出现水光,即为最佳滚槽时间。

滚槽时应顺横坡方向进行,为形成勾通的沟槽而利于排水,滚槽工具应在整个板面上一次进行,中途不得停留或分二次,操作人员站在脚手板上,从第一条纵缝模板开始,滚槽工具接触混凝土表面,脚同时移动走向另一块纵缝模板上。

(6)厂地整平与排水(7)胀缝、缩缝及切逢处理先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。

当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度)。

砼路面胀缝的间隔按设计要求设置,缝宽2.5cm,两边相依的砼板必须完全断开,两边板面保持齐平顺直,胀缝应与路面中心线垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。

胀缝板采用沥青纤维板,板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条,在砼面层收水抹面时轻轻取出。

砼养护期满后,缝隙应及时填灌,但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。

灌缝深度为3cm,填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。

锯缝应及时,在砼硬结后尽早进行,宜在砼强度达到5-10MPa时进行,也可以由工地试锯确定,特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延,但也不能过早,过早会导致粗集料从砂浆中脱落。

灌缝时缝槽应洁净干燥,如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油,填缝料要灌填充实、紧密(8)砼路面养护养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。

养生时采用麻袋、锯末或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水2-3次,保持混凝土呈潮湿状态。

养生时间视气温而定,一般2-3周。

所有接缝的上部都要用填缝料封填。

填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

养护时候则相应控制在4天左右。

养护期间禁止车辆通行。

1.2.4路缘石(1)测量放样厂区道路施工完毕的路段,及时安装路缘石,用全站仪精确放出路侧路缘石边缘线,每10米放一桩,用线连通,检测基层高程,并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。

(2)运输路缘石运抵施工路段,运输过程中注意路缘石的保护,以减少不必要的破损,同时运抵现场的路缘石附有合格证。

(3)安装●施工人员按每10米段拉线,保证路缘石边线顺直、圆滑。

所安放路缘石要求外观良好,有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本工程。

●在路缘石底面铺设7.5#砂浆,以调整路缘石顶面高程。

安装时保证相邻两块高差不大于2mm,裸露面整齐、光洁、美观。

勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等,清理缝隙中的杂物,然后用砂浆灌缝,做到灌缝饱满、美观。

●路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。

安装过程中避免活制砂浆对路面的污染,备有一定的防范措施,做到工完场清。

(4)质量控制●质量控制包括所用原材料的抽样试验及施工过程中的质量检测。

●所有试验检测和检验,做到原始数据齐全,准确可靠。

●各种检测方法,所有仪器必须符合规范要求,并经监理工程师认可。

2.厂区地坪施工首先完成厂区的三通一平,根据设计坡向和沿厂区内道路的路旁规划施工期间临时主干排水系统,场地交接的同时开挖疏通,厂区内随着工程施工进度适时布置次要排水系统,保证基坑开挖降水和降雨的水量顺畅排出施工场地。

地坪施工厂区室外地坪在装置设备安装基本完成、管道安装开始前,将地坪的200㎜厚的水泥稳定碎石垫层做好,允许少量地下工程继续开挖施工,允许施工吊车或重载车辆进入,但应及时修整被破损的部位,为设备、管道的安装和单机试车提供无土施工的环境。

在防腐保温施工后期、地下工程全部施工完成、工程中交之前穿插施工面层,避免过早的施工面层而造成地面反复开挖的不等文明现象和其它工程施工对面层造成损坏和污染。

为有效的防止地坪沉陷,要严格控制基础施工回填土的质量,尤其是要严格控制地下管道、电缆沟施工时回填土的质量。

面层施工应严格按设计要求留设伸缩缝,面层应采用振动梁振实、找平表面混凝土,采用机械磨平工艺提高表面平整度,道路、地坪面层施工应统筹控制顶面高程,以设计为依据,以顺畅排水和不存水为标准,同一排水坡处尽量同时施工,借助表面浇水养护及早发现排水不畅或存水的部位,及早采取措施处理。

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