土石方填筑碾压施工方案
土石方回填碾压(人工为主)施工方案
4.1.2土石方回填压实本工程回填为土石方回填。
4.1.2.1施工方法土石方采用1.0m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运至工作面（或5T自卸汽车运至工作面附近，人工装双胶轮车运至各工作面），分层分段铺填，土石方采用小型振动碾压实。
4.1.2.2技术要求1、土石料：利用现场开挖的可利用土石料，不足部分自行开采或在当地购买。
2、铺料：采用进占法铺料，人工为主。
由最低洼部位开始，按水平分层向上填筑，不得顺斜坡填筑。
填筑前先做铺填试验，根据试验结果控制铺土料厚度，以减少人工平土料工作量和便于压实。
铺料厚度初步估计控制在30厘米以内。
3、压实：采用小型振动碾碾压，堤体坡面压实拟采用自制滚筒碾或蛙式打夯机压实。
填筑前取土石料进行压实试验，从而确定土料的最佳含水量和压实参数。
辗压（压实）结束后，应立即对碾压层取土石料进行容重试验，确保压实干容重达到设计要求。
压迹套压宽度满足规范要求。
回填土石料的含水量尽可能接近试验确定的最佳水量。
如含水量相对太大，可采用翻晒或洒水的方法来调整。
密切注意天气变化。
雨前要及时压实作业面松上，取土石料和填筑部位覆盖防雨布，雨后及时排水和翻晒。
冬季施工，土石料温度要确保0℃以上，填土石料中不得夹有冰雪，冻土块。
4、修坡与整坡：每段填筑完成后，进行人工削坡与整坡，确保符合设计断面。
5、在施工过程中注意加荷速率和间歇时间，施工中密切观测，以便调整每层的加荷速率和间歇的时间。
4.1.2.3质量保证措施1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作，严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。
2、对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及有关技术规定执行。
3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。
针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向甲方和监理工程师提出书面报告。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土石方开挖填筑施工方案
土石方开挖填筑施工方案一、工程概述土石方施工是指对建筑工程、交通工程等的土石方地基进行开挖、挖方、填方等工程活动。
土石方工程是大多数工程项目的起点，对整个工程项目的稳定性和持久性具有重要影响。
二、施工方法1、开挖方法：根据不同的情况可采用机械开挖和人工开挖相结合的方法，机械开挖主要使用挖掘机和推土机等工具。
在施工过程中要严格按照设计要求进行开挖。
2、边坡处理：开挖完毕后需对边坡进行处理。
坡度较大的边坡需设置绿化带或防护设施，以保证边坡的稳定性，防止发生坍方等事故。
3、填筑处理：根据设计要求进行填筑处理，可采用机械填筑和人工填筑相结合的方法。
填筑时要保证填筑层的均匀性和紧密性，以提高填筑层的稳定性和承载能力。
4、夯实处理：填筑完毕后要进行夯实处理，通过机械碾压或人工夯实等方法，提高填筑层的密实度和稳定性。
5、检查验收：填筑完毕后要进行全面检查和验收，确保填筑层满足设计要求，达到使用要求。
三、施工要求1、施工前要做好开挖和填筑工程的测量工作，确定开挖和填筑的位置、高度等，并制定详细的施工方案和施工计划。
2、施工过程中要严格按照施工方案进行施工，尤其是对挖方和填方的深度、坡度等要求进行控制，保证施工质量。
3、在填筑过程中，要控制填筑的厚度和均匀性，避免出现浮坑、空隙等质量问题。
4、施工过程中要及时做好现场管理和安全措施，保证工作人员的安全，防止发生事故。
5、施工完毕后要进行验收工作，确保施工结果满足设计要求，并做好相应的记录和档案。
四、材料及设备1、挖掘机：用于开挖土石方，提高施工效率。
2、推土机：用于整理开挖后的边坡和填筑层，保证施工质量。
3、夯实机：用于夯实填筑层，提高填筑层的稳定性和密实度。
4、量具：用于测量挖掘和填筑的深度、坡度等。
5、绿化设施：用于边坡的绿化和防护。
五、安全措施1、施工前要严格按照相关规定检查材料和设备的安全性，确保施工的安全。
2、施工过程中要合理安排施工工序，避免工序之间的交叉，减少安全隐患。
土石方填筑专项施工方案
土石方填筑专项施工方案
一、工程概述
土石方工程作为基础工程领域中重要的一部分，对于建筑物的稳定性和安全性
起着至关重要的作用。
本文将重点介绍土石方填筑专项施工方案，包括工程准备、施工方案、质量控制等方面的内容。
二、工程准备
1. 现场勘察
在施工前，需要进行详细的现场勘察，了解地质情况、地形地貌、地下水文等
信息，为后续施工提供数据支持。
2. 设计方案确认
根据现场勘察结果，确认土石方填筑的设计方案，包括填方与挖方的平衡关系、填方坡度等。
3. 资材准备
准备好所需的填方和挖方资材，包括土石方料、挖掘机械等设备。
三、施工方案
1. 挖方施工
1.使用挖掘机等设备进行挖方作业，按照设计要求逐层挖土，保持坡度
稳定。
2.挖土完成后进行检查，确保挖方深度和坡度符合设计要求。
2. 填方施工
1.将挖掘的土石方进行整理，按照设计要求逐层填平，采取逐层夯实的
方式。
2.填方过程中要注意均匀铺设，控制填方厚度，做到实时测量。
3. 施工质量控制
1.施工过程中要定期检查，及时处理填方不均匀、坍塌等问题。
2.建立质量台账，记录填方和挖方的数据，保障施工质量。
四、验收与总结
1. 施工结束后进行验收，检查填方坡度、平整度等指标。
2. 撰写施工总结报告，记录工程施工中的问题和经验，为今后类似工程提供参考。
五、总结
土石方填筑专项施工方案是土石方工程中的重要环节，合理的施工方案和质量控制能够有效保障工程的顺利进行，希望本文对读者能有所帮助。
土石方填筑工程施工方案
土石方填筑工程施工方案一、施工前准备工作1.项目组织成立：成立项目组，确定项目组成员及分工。
2.确定施工技术措施：根据工程要求和相关规范，确定土石方填筑的施工技术措施和方法。
3.勘察分析：对工程现场进行勘察，了解地质条件和工程环境，分析土石方填筑的施工难点和问题，制定相应的应对措施。
4.施工准备：准备所需的施工材料、设备和人员，确保施工顺利进行。
二、施工工艺流程1.清理工程现场：清理工程现场上的杂物和障碍物。
2.地面平整：将现场地面进行平整处理，确保填筑土石方的基准面平整。
3.地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，包括填筑夯实和挖填法处理。
4.土方开挖：根据设计要求，在填筑区域内开展土方开挖工作。
5.土方填筑：将挖掘出的土方填充至设计标高，采用填筑夯实或挖填法。
6.夯实压实：对填充土方进行夯实与压实，保证土方填筑的稳定性和承载力。
7.水分控制：对填筑土方进行湿润控制，保持土方适宜的含水率，提高填筑的密实度。
8.土方削平：将填筑后的土方进行修整和削平，达到设计要求的表面平整度。
9.大块石料填筑：对填筑区域内的大块石料进行填筑，增加填筑区域的稳定性和承载力。
10.路堤修整：对填筑区域的路堤进行修整和加固，保证路面的平整度和稳定性。
11.检查验收：对土石方填筑工程进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、关键工序详细描述1.土方开挖：根据设计要求和施工技术，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖。
在开挖过程中，要根据地质条件进行及时的处理和防止坍塌的措施。
2.土方填筑：将挖掘出的土方填充至设计标高，采用挖填或填筑夯实方法。
在填筑过程中，要分层填筑、分区域夯实，保证填筑土体的均匀性和稳定性。
3.夯实压实：对填筑的土方进行夯实与压实，提高土方的密实度和承载力。
夯实工艺可以采用机械振动夯实、水平夯实或静压夯实等方法。
4.路堤修整：对填筑区域的路堤进行修整，包括削平和清理杂物等工作。
路堤修整要注意保持路堤的平整度和边坡的稳定性。
引洮供水工程土石方填筑和碾压施工方案
引洪供水工程土石方填筑和碾压施工方案1.1工程概况1.1.1概述本标段土石方填筑和碾压主要是对暗渠、渡槽、节制分水闸、退水闸的基础采取土方夯填、原土翻夯、10%水泥土垫层、砂砾石、砂砾石回填换基、砂砾石垫层以及基础土工反滤布、泥结石路面等的施工。
1.1.2工程项目及工程量本标段填筑工程量：3601。
48m3;两布一膜（500g∕m2）±工膜344.9m2°其中，土方夯填2375。
08m3；原土翻夯438。
54m3；10%水泥土垫层104.46m3;砂砾石夯填277r∩3;原基平面夯实56.0r∩3;C20碎垫层5.511Λ详细工程量见表C-L1.2o1施工道路布置施工道路主要利用场内已形成的施工干道，以及在开挖过程中形成的施工道路。
122施工水、电布置施工用水主要为填筑料在压实过程中的掺水,由于用水量较小、用水点分散，因此施工用水采用5t水车拉运，人工洒水。
施工用电主要为蛙式打夯机、施工照明的用电，施工用电尽可能从就近的供电源或配电设备接取。
1.2.3填筑料源布置根据施工需要,夯填料采用就近取料，首先利用就地开挖出的可利用料，不足部分根据监理人指定的料场拉运，填筑之前对可利用的填筑料进行含水率的试验，如含水过大，先将填筑料拉往监理指定的料场对填筑料进行脱水，然后运往填筑施工现场进行填筑碾压。
1.3施工进度计划本标段填筑碾压施工与开挖、混凝土浇筑相互穿插进行,施工工序安排交替进行,详细计划见《施工总进度计划详见P3施工横道图本标填筑碾压项目完工时间见表12-2o填筑碾压项目完工时间表表12—2本标段土石方填筑和碾压施工部位主要为退水闸、渡槽、分水闸、暗渠工程。
其中：退水闸、分水闸、暗渠工程施工施工顺序：1.5m原土翻夯f30cm 厚10%水泥土垫层f夯填土方。
渡槽工程施工顺序：原土平面夯实一砂砾石换基一回填砂砾石f 夯填土方.1.4o1原土翻夯施工原土翻夯施工主要是构筑物底部为非岩石结构，且较松散、破碎,整体稳定性差，为保证基础的稳定安全，将原结构下挖一定的深度,用开挖出的原材料进行回填压实，以达到稳固基础、保证构筑物安全的效果。
土石方开挖运输回填碾压施工方案
土石方开挖运输回填碾压施工方案土石方开挖运输回填碾压施工方案1 施工程序1.1 土石方开挖运输施工顺序 测量放线→切线分层开挖→土石方运输→排降水→修坡→整平→留预留土层→人工基 坑底清理→验槽→垫层封闭1.2 土石方回填碾压施工顺序 基地清理→检查验收→回填土选料→分层铺填→碾压施工→压实度试验→下一层回填 施工→完工验收2 高边坡开挖施工方案2.1 总体施工程序坡顶截水沟施工 坡面开挖脚手架搭设机械钻孔施工 准 备测 量 放 样坡顶 截水 沟施 工坡 面 开 挖 坡 面 修 整锚 喷 网 防绿 化 植 草监 控 测 量下一级施工场地清理既有便道拓宽、加固、临时道路修建测量放线修建临时截（排）水沟编制实施性土石方调配方案钻孔 装药 起爆 碾压成型刷坡土石方开挖并调运至填方区 机械开挖钢筋混凝土网格骨架施工喷射草籽2.2 土石方开挖施工程序：路基面整修刷坡2.3 主要施工方法 一、排水工程的主要施工方法1、地表截、排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做，并发挥作用，减少地表水、 雨水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。
2、当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大致水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固或表面嵌小石料以减缓流速。
3、各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。
4、水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。
纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。
并应按图纸所示将水引入排水系统。
1、在高边坡开挖前先修好截水天沟。
高边坡主要采用挖掘机分级开挖、自卸车运输的施工方案；遇石质时，尽量不采用爆破方式施工，如确实需要时，严禁大爆破施工。
2、先清除危石、滑坡体，严格遵循：“分级开挖、逐级支护”的加固原则，及时做好坡面的防护及排水，减少边坡的暴露时间。
3、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。
路基土石方工程施工方案和施工方法
第一章路基土石方工程施工方案和施工方法 (1)1。
1。
2。
1。
1．施工准备 (1)1.1.2.1。
2．基底处理 (2)1。
1.2.1。
3．路堤填筑试验 (2)1.1。
2.1.4．分层填筑 (2)3.1.2。
1。
5．路基预压、整修 (1)3。
1。
2.2．石方路堤填筑施工 (1)3。
1.2。
3．土石混填路堤施工 (2)3。
1。
2.4．路基土石方挖方施工 (2)3。
1。
2。
4.2．石质路堑开挖方法 (2)3.1。
3．路基防护工程施工方案和施工方法 (5)3.1。
3.1．挡土墙（护面墙）施工 (6)3.1.3。
2．浆砌片石及砼预制块骨架护坡 (6)3.1.3。
3．坡面植草 (7)3.1.4．路基排水工程施工方案和施工方法 (7)第一章路基土石方工程施工方案和施工方法1。
1.2.1．路基填筑施工路堤填筑以机械作业为主，采用全站仪、水平仪进行控制测量和施工测量，土方采用挖掘机挖装、自卸车运输，推土机和平地机整平，全液压振动压路机压实。
按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。
三阶段：准备阶段—施工阶段-竣工验收阶段。
四区段：填筑区段—平整区段—碾压区段—检验区段.八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→翻晒（或洒水）→摊铺整平→机械碾压→检验签证→路基整形。
路基填筑施工工艺详见路基填筑施工工艺框图.1。
1。
2。
1。
1．施工准备熟悉设计文件、施工图纸，根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核，复测无误后进行施工放样。
根据征地线，配合业主和当地政府一起进行征地拆迁。
施工范围内的坟墓、灌溉系统、机耕道路、电力及通讯线等需要迁改的进行统一迁改。
路基施工前,路堤作好防排水系统，将路线两侧施工范围内的地面水排干，做到永久与临时结合。
清除或移植施工范围内的树木、草皮、耕植土等,耕植土外移集中堆放，用于租用土地的复耕和坡面网格内培土.1.1。
2.1。
2．基底处理路基填前地表处理严格按设计及规范进行,并作好临时排水设施。
土石方填筑工程施工方案
土石方填筑工程施工方案一、工程内容：本土石方填筑工程施工范围包括开挖、拆除、清理、回填等工程项目的施工。
施工场地位于XX市XX地段。
二、施工条件：1.土质状况：依据勘察资料，施工地点土质为黏土，黏土厚度约为2-3米，未发现明显的杂质。
2.相关设备：本工程所需设备包括挖掘机、推土机、装载机、运输车辆等。
3.施工时间：本土石方填筑工程预计持续时间为30个工作日。
三、施工方案：1.施工准备：1.1组织施工队伍，并确保人员上岗前通过相关资格认证。
1.2准备所需设备，并确保设备的正常运行和维护。
1.3根据施工图纸，编制详细的施工工序和施工计划。
2.土方开挖：2.1根据施工图纸，确定土方开挖的位置和深度。
2.2使用挖掘机对开挖区域进行土方开挖，根据需要调整挖掘机的挖掘角度和深度。
2.3注意避免对周围建筑物和设施的损坏。
3.回填土方：3.1在土方开挖完成后，进行土方的回填。
3.2使用推土机和装载机将挖掘出的土方回填到开挖区域，并确保均匀分布。
3.3进行土方的压实，使用碾压机对填方区域进行初次压实，然后使用压路机进行细化压实。
3.4针对土方的不规则形状进行修整和调整，确保填方牢固稳定。
4.拆除与清理：4.1对于需要拆除或清理的建筑物、设施和杂物，使用挖掘机进行拆除和清理。
4.2拆除和清理后进行处理，包括处理可回收材料和垃圾。
5.安全措施：5.1在施工现场周围设置安全围挡和警示标识，确保施工区域的安全。
5.2施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
5.3定期进行安全检查，发现问题及时解决。
6.环保措施：6.1施工期间，采取措施减少噪音、粉尘和废水的排放。
6.2对于产生的废弃物，进行分类处理和合理处置。
6.3保护周围环境，避免对周边自然生态环境的破坏。
四、质量控制：1.根据设计要求，控制土方填筑的厚度和均匀性。
2.对土方填筑的密实度进行检测，确保填方的牢固稳定。
3.拆除和清理工作后，进行验收，确保拆除和清理工作的彻底完成。
土石方施工方案
一、土石方施工方案（一）场地平整土石方工程1、开挖施工（1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。
由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。
（2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2、填筑施工（1）土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
（2）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（3）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
（4）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（5）碾压1）本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
土石方施工方案(1)
土石方施工方案(1)
一、工程概况
1.1 项目背景
本项目位于XX省XX市，项目总面积为XX平方公里，地理位置优越，交通便利，是一个重要的基础设施建设项目。
1.2 工程内容
本项目主要包括XX部分，其中土石方工程是整个项目的重要部分之一。
二、土石方施工方案
2.1 施工准备
在进行土石方施工前，需要对现场进行勘测、设计、清理等工作，确保施工过程顺利进行。
2.2 施工工艺
本项目的土石方施工采用XX方法，主要包括挖方、填方、夯实、边坡处理等工艺。
三、施工实施方案
3.1 施工步骤
施工过程中需要按照工艺要求，合理安排作业顺序，确保施工进度。
3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保土石方工程质量符合要求。
四、安全防护措施
4.1 安全意识教育
所有参与土石方施工的人员必须接受安全意识教育，做到安全第一。
4.2 安全设施
在施工现场要设置必要的安全设施，如警示标识、安全带、防护网等，确保工作人员安全作业。
五、环保措施
5.1 环保意识
施工人员要具备环保意识，做到减少污染、节约资源，保护环境。
5.2 环境监测
施工过程中要进行定期环境监测，及时发现问题并进行处理，保证周边环境不受影响。
六、总结
通过对土石方施工方案的详细规划和安排，可以有效提高施工效率，保证工程质量和安全，为项目顺利实施奠定基础。
以上就是土石方施工方案的相关内容，希望可以对本项目的土石方工程施工提供一定的参考和指导。
路基土石方施工方案
路基土石方施工方案
以下是一个典型的路基土石方施工方案：
1. 前期准备：
- 确定施工地点和范围；
- 进行土地勘测和测量，确定土石方施工的设计要求和参数；
- 进行地质勘测，评估地质条件和地下水情况。
2. 土石方开挖：
- 根据设计要求和剖面图确定挖土深度和形状；
- 使用挖掘机等工具进行开挖，将土方和岩石分别堆放或转运至指定的位置； - 清除施工现场的垃圾和其他障碍物。
3. 填筑和压实：
- 按照设计要求，选择适合的土石材料进行填筑；
- 使用压路机等设备对土石方进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性；
- 分层填筑，逐步压实。
4. 排水系统：
- 安装排水设施，如排水管道、排水沟等，防止积水和地下水对路基造成损害； - 配置适当的排水材料，如砾石、排水布等。
5. 检验和验收：
- 对施工过程进行监测和检验，确保施工质量和符合设计要求；
- 进行最终验收，验证土石方施工是否满足设计和规范要求。
6. 环境保护：
- 在施工过程中，采取措施减少施工对周边环境的影响；
- 做好施工现场的垃圾处理和污水处理等工作。
这只是一个基本的路基土石方施工方案，具体的施工流程和方法可能会根据实际情况和设计要求的不同而有所调整。
在施工过程中，还需要根据具体的土质、地质等因素做出相应的调整和决策。
大型土石方回填专项施工方案
大型土石方回填专项施工方案一、引言在当今的建筑工程中，大型土石方回填已成为一项重要的施工环节。
为了确保工程的顺利进行和安全实施，本专项施工方案旨在明确大型土石方回填施工的步骤、安全措施以及质量控制方法。
二、施工前准备1、现场勘查：对施工场地进行详细的勘查，了解场地地形、地质、气候等条件，以便确定回填材料的类型和数量。
2、材料准备：根据设计要求，准备充足的回填材料，如土方、石方等，并对材料进行质量检验，确保符合施工标准。
3、设备准备：检查施工设备（如挖掘机、压实机等）的性能，确保设备在施工期间正常运行。
4、安全措施：制定安全施工规程，对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1、基底处理：清理基底表面的杂物，整平场地，使其满足设计要求。
2、测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定回填边界。
3、土石方开挖：使用挖掘机等设备进行土石方开挖，将开挖的土石方运至指定的堆放地点。
4、土石方回填：将开挖的土石方按照设计要求进行回填，并确保回填材料的质量。
5、压实：使用压实机对回填材料进行压实，确保回填材料的密实度满足设计要求。
6、验收：在完成回填施工后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1、施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品。
2、在施工现场设置安全警示标志和围挡，防止无关人员进入施工现场。
3、对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能。
4、在特殊情况下，应制定应急预案，以便在紧急情况下迅速采取措施。
五、质量控制1、对回填材料进行严格的质量检验，确保材料的质量符合设计要求。
2、在施工过程中，对每一层的回填材料进行压实度检测，确保回填材料的密实度满足设计要求。
3、在验收过程中，对回填质量进行全面的检查和评估，确保施工质量符合设计要求。
六、结语大型土石方回填是建筑工程中的一项重要环节，其施工质量直接影响到整个工程的质量和使用寿命。
因此，实施本专项施工方案，可以有效保证大型土石方回填的施工质量，提高工程的安全性和稳定性。
土方填筑碾压试验方案
新乐市磁河（木刀沟）生态修复工程一期勘察设计施工总承包工程土方填筑碾压试验方案编制：审核：湖南省第六工程有限公司新乐市磁河（木刀沟）生态修复工程项目经理部2018年4月土方填筑碾压试验方案1、概况新乐市磁河（木刀沟）生态修复工程土方填筑工程共包括土方79万方，设计文件填筑要求是防水毯标高2米以下的粘性土压实度达到0.91，两米以内达到0.93，每层铺土厚度应根据压实试验确定。
试验段选在0+650-0+750，长度100米，取土场为1+300-1+400处挖方段，运距为1公里内。
2、实验依据及目的2.1实验依据1）本项目的设计文件；2）依据水利水电工程实验检测相关规范、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)、《水利水电单元工程施工质量验收评定标准土石方工程》(SL631-2012)；3）现场土料取样检测报告；4）当前水利水电工程建设的施工装备、管理水平和技术特点以及本项目现场施工条件、准备情况。
2.2实验目的为保证行新乐市磁河（木刀沟）生态修复工程一期勘察设计施工总承包项目土方填筑工程质量和进度，结合本工程施工现场实际情况，编制本项目土方填筑碾压试验方案。
根据施工设计文件要求的压实机械、施工现场实际填料来源等技术要求，在现场土方填筑区域进行碾压试验达到以下目的：1、通过生产性测试试验，确定土料铺填厚度、碾压机械、碾压遍数等施工工艺参数，从所有试验参数中选取最优组合参数，以满足设计要求（设计土方填筑要求防水毯标高2米以下的粘性土压实度达到0.91，两米以内达到0.93）。
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数，铺土厚度、压实方案和压实遍数；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
3、试验地点、数量、时间及机械3.2时间：2020年5月13日3.3试验段长度及宽度：长度：100m，宽度：30m3.4试验段施工机械、设备仪器配备3.4.1碾压试验配套机械表3.4.2碾压试验仪器、设备统计表4、碾压试验方法实验检测单位已在1+300+300-1+400挖方段取土场处取土，其中土样经过检测且符合设计文件及规范要求，然后进行现场碾压试验。
土石方填筑工程施工方案
土石方填筑工程施工方案1、概述1.1、工作内容本工程土石方填筑主要是厂房砂卵石碾压回填、尾水反坡级配碎石反滤料填筑，包括砂卵石碾压回填17600m3，尾水反坡级配碎石反滤料填筑210m3。
其工作内容包括：砂卵石、级配碎石方料物运输；各种填筑料的填筑等各项工作内容的质量检查和验收等。
1.2、引用标准和规程规范（1）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；（2）《土工试验规程》SL237-1999。
2、土石方填筑2.1、砂卵石碾压回填施工砂卵石碾压回填在重力式拦渣堤的内侧，填筑施工前，填方材料必须按设计规定要求进行试验。
施工前对不同填筑材料进行压实试验，测定填料干容重和最佳含水量，分层厚度及碾压遍数等回填参数，用于指导施工，在施工中分层检测压实度。
2.2、填筑程序填筑施工可按7个流程作业：施工测量放线→基底处理→分层填筑→铺摊平整→碾压夯实→检测签证→边坡修整。
2.3、填筑施工方法（1）填筑施工采用水平分层填筑，平铺法或台阶法推进。
按填筑区横断面全宽度纵向分层填筑，厚度80cm左右，开工前现场技术负责人员将根据填筑高度及分层厚度计算出分层层数，压实行走速度，碾压遍数并绘出分层施工图，并进行技术交底。
现场指挥人员按要求认真控制松铺厚度，并配合机械随时及时调整。
（2）正式填筑前先用反铲或推土机清除回填区表面垃圾、植被及表土，并对原始地面坡陡于1：1.5的坡面作降坡处理或开挖成小台阶。
（3）填料用推土机摊平整。
做到填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触填筑层进行填筑，达到预期碾压效果。
（4）填筑从低处分层填筑，填层外侧按设计边坡放线，每侧加宽20~40cm，以保证边缘部位碾压满足要求。
（5）狭窄部位、边角部位范围选用手扶式振动碾压密实，分层填筑厚度≤30cm。
（6）边坡修整；采用反铲或人工进行加宽带削坡处理，并用反铲拍压或采用斜坡振动碾碾压密实。
2.4、尾水反坡级配碎石反滤料施工（1）尾水反坡级配碎石反滤料施工在高程2833.45m~高程2842.50m之间的坡面上，下半截坡面砂砾石回填采用汽车运输至工作面上，用挖掘机摊铺，人工配合。
土方工程施工土石方压实方法
碾压遍数和速度
与碾压法类似，振动压实法也需要根据土质类型和压实要求，确定合 理的碾压遍数和速度。
填方压实法
填方材料选择
填方材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。对于不 符合要求的材料，应进行更换或处理。
土方工程施工土石方压实 方法
汇报人： 2024-01-18
目录
• 施工前准备 • 土石方开挖与运输 • 土石方压实方法及工艺 • 压实效果检测与验收 • 常见问题及解决方案 • 安全防护措施与环保要求
01
施工前准备
现场勘察
地形地貌调查
了解施工区域的地形、地貌、地质构造、水 文地质条件等。
地下管线及设施调查
碾压遍数
根据土质类型和压实度要求，确定合理的碾压遍数，确保达到设计 要求的压实度。
碾压速度
碾压速度过快会导致压实效果不佳，过慢则影响施工效率。因此， 需根据土质类型和机械性能，选择合适的碾压速度。
夯实法
夯实机械选择
夯实法常用的机械有蛙式打夯机、内燃夯土机等。选择合适的夯 实机械，可提高施工效率和夯实效果。
06
安全防护措施与环保要求
安全防护措施
1 穿戴防护用品
施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋、工作服等防护用品 ，确保个人安全。
2 安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安 全。
3 定期安全培训
对施工人员进行定期安全培训，提高安全意识和操作技 能。
4 安全检查制度
建立安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及 时发现和消除安全隐患。
承载力检测
静载试验
通过在压实后的土石方上施加静荷载 ，观测其沉降变形情况，以判断其承 载力是否满足设计要求。
土石方及强夯施工方案
土石方及强夯施工方案一、项目概述本项目是一项土石方及强夯施工，旨在对地区进行土方开挖、砂石填筑和强夯处理，以满足土地利用和建设需求。
施工范围包括土地平整、路基填筑、场地开挖等。
二、施工工艺流程1.前期准备工作：（1）设计施工方案：根据土地利用需求和土地调查报告，进行土石方计算和设计，确定施工方案。
（2）准备材料设备：准备所需的施工设备、工具和材料。
2.场地准备：（1）场地测量：对场地进行测量，获取场地轮廓及高程数据。
（2）场地清理：将场地上的野草、杂物等清理干净，确保施工工作可以顺利进行。
3.土方开挖：（1）确定开挖范围：根据设计方案，确定需要开挖的土方范围。
（2）进行开挖工作：使用挖掘机等施工设备进行土方开挖，根据设计方案和要求进行开挖深度和坡度控制。
4.砂石填筑：（1）材料选取：根据设计方案，选择合适的砂石材料进行填筑。
（2）填筑进行：将选取的砂石材料进行平均铺设，根据设计要求进行填筑高度和坡度控制。
5.强夯处理：（1）设备准备：准备好强夯设备，包括强夯机和配套设备。
（2）开始强夯：根据设计方案，在填筑完成后进行强夯处理，对填筑土进行变形和压实，以达到设计要求的地基承载能力。
6.施工验收：（1）检查工程质量：对土方开挖、填筑和强夯处理进行质量检查，确保施工质量符合要求。
（2）施工验收：当工程达到设计要求和规范要求后，进行施工验收，通过验收后可以移交给建设单位使用。
三、施工安全措施1.施工现场应进行合理的围护，设置安全警示标志，确保工人的人身安全。
2.施工设备应经过合格的检验和维护，保证设备使用安全可靠。
3.对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
4.施工现场应具备紧急救援设备和人员，并制定应急预案，确保能够及时处置紧急事故。
四、工期计划1.前期准备工作：1周2.场地准备：2周3.土方开挖：4周4.砂石填筑：2周5.强夯处理：1周6.施工验收：1周五、工程质量要求1.土方开挖：控制开挖深度和坡度，确保土方开挖的平整和均匀。
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目录第一节填筑碾压施工设计 (3)一、工程概述 (3)1、工程简况 (3)2、作业环境 (3)3、设计技术要求 (3)4、计划工期 (4)5、设计工程量 (4)6、编制依据 (4)二、填筑碾压施工方案确定 (5)1、施工作业区划分 (5)2、总体施工方向 (16)3、总体施工工艺与顺序 (16)三、主要施工方法 (19)1、施工测量 (19)2、试填试碾压 (20)3、清表施工 (27)4、取土施工 (29)5、回填施工 (30)6、碾压施工 (33)7、场平表面整理施工 (36)8、压实度检测 (36)9、回填料质量控制 (37)四、施工临时排水设计 (37)1、总体思路 (37)2、排水导流设计 (39)3、雨季防护措施 (39)4、防边坡塌方措施 (39)第二节填筑碾压施工管理 (40)一、劳动力安排计划 (40)1、人员配备 (40)2、劳动力安排计划表 (40)二、机械设备计划 (40)三、主要材料计划 (42)四、施工进度计划保障措施 (42)1、人员保证措施 (42)2、材料保证措施 (42)3、机械设备保证措施 (43)五、工程质量保证措施 (43)1、工程质量保证体系 (43)2、质量检查程序和质量控制 (44)3、工程质量的保证措施 (44)六、机械设备现场管理 (45)1、机械设备指挥管理系统 (45)2、机械设备初始进场线路规划 (45)3、机械集中停放区安排 (45)七、强制性条文执行按强制性条文专项方案中强制性条执行计划表执行 (45)第三节安全文明施工措施 (46)一、安全施工措施 (46)二、文明施工措施 (46)三、土方工程施工危险点分析及风险管控措施 (46)第一节填筑碾压施工设计一、工程概述1、工程简况（1）土石方综合平衡域土石方站区、站外填筑区、边坡、进站道路及施工临建场地；场平项目包括场地土石方开挖和回填、挖填方边坡支护、填方挡土墙、排水沟、围墙。
（2）土石方开挖与回填主要部位站址中南部区域，为本次土石方开挖的主要施工区，该挖方区的最大高差为36米。
站区的东南角、西南角为少量回填区；站区的北部以及站区北围墙以外毗邻区域为大面积回填区，是本次回填施工的主要区域。
2、作业环境XX站址总体地势北高南低，地面高程152.00m-217.00m，最大高差约65.00m。
西侧为长条状沟谷，东侧为运行中的±500kV XX换流站。
根据本次勘测结果，站址区为丘陵基岩山地，主要分布地层为中生界白垩系下统五龙组（K1w）以及第四系冲洪积、坡残积松散土层。
3、设计技术要求土石方挖填施工采取将挖方区挖出的土石方运输至回填区回填的就地挖填综合平衡的方式进行施工。
站区范围内挖填方场平初平标高为172.1m，场平不设置坡度，场地终平标高为172.85m；站区外填高区Ⅰ场平初平标高为171.0m，场平不设置坡度，终平标高为172.85m；站区外填高区Ⅱ场平初平标高由南向北为171.0m～169.65m，场平设置1%场平坡度，终平标高由南向北为172.85m～170.55m，设置1%的终平坡度。
回填用土石料，来自挖方区挖出的土料以及爆破出的石料；用作回填的石料块体，按设计要求不得大于200mm，当大于此要求时，应对块体采取二次爆破或机械破碎的方式进行破解。
土石料运输前，应根据块体的大小不同，分别装车运至回填作业区，分类堆放，便于级配摊铺。
土石方回填施工时应从最低处开始，分层铺料、压实。
4、计划工期挖、填土石方工程施工计划在127天内完成。
详细安排见施工组织设计中的施工进度计划横道图和网络图。
土石方开挖（2#）：计划工期62天；土石方开挖（1#）：计划工期65天；土石方填筑碾压（2#－3#）：计划工期62天；土石方填筑碾压（1#－2#）：计划工期65天；土石方填筑碾压（4#－5#）：计划工期30天。
5、设计工程量1）站外填筑区租地面积：25497m2；2）站区填方量：39.3万m3；3）站区回填区填土石方量：19.7万m3；4）根植土临时堆放租地：33亩；5）根植土外弃量：7700m3；6、编制依据本施工方案根据下述文件进行编制：1、XXXXX工程四通一平工程招标文件；2、本项目设计施工图纸——《站区外围边坡岩土工程设计》卷；3、建设单位针对本项目的施工指导意见。
4、电力工程质量监督总站编制的《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》（2015年版）；5、《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW1183—2012）；6、国家电网公司基建部组编的《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》（2014年版）；7、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；8、《电力工程地基处理技术规程》（DL∕T 5024-2005）9、《工程测量规范》（GB50026－2016）；10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2016）；11、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－2014）；12、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2013）；13、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2012）；15、《建筑工地安全检查评分标准》（JGJ59－2011）；16、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；17、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；18、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ0240-2004）；19、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2016）；20、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；21、《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-2014）；22、《土石方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）。
23、《爆破安全规程》（GB6722-2014）；24、《水利水电工程边坡设计规范》（SL386-2007）;25、《公路土工试验规程》（JTG E40－2007）。
二、填筑碾压施工方案确定1、施工作业区划分1、施工作业区划分：本次挖方施工分为两大施工作业区：即土石方分层分块开挖（1区）、土石方分层分块开挖（2区余下）本站设计规划的挖方部位在站址的中部，在挖方的东西向中部划一条南北方向分划线，将整个挖方区划为东部挖方区，西部挖方区两个施工区。
施工时，爆破作业与挖方作业在两个区域间交替施工，加快总体施工进度。
本次填方施工分为五个作业区：土石方回填施工区域大、范围广、分布区块多。
根据回填施工区域所处的不同地理位置、回填土完成高程及分层厚度的不同要求，按照互不相连者各为一区、相同要求者归为一区、同区工程量等分的划分原则，将土石方回填施工划分为五个区域，分别命名为回填1#区、回填2#区、回填3#区、回填4#区、回填5#区。
回填1#区主要包含东部加筋土挡墙，以及与之相连接的站区回填土区域；该区域东部为抗滑桩，西部与回填3#区、4#区以及部分山体相接，西部与站内山体连接。
回填2#区主要包含西部加筋土挡墙、南部加筋土挡墙，以及与上述加筋土挡墙相连的南部回填区域；该区域北部与站区山体相接。
回填3#区主要包含北部站内回填区；该区域东部与回填1#区相接，北部与回填4#区相接，西部、南部与站区山体相接。
回填4#区，即为设计的站外填高Ⅰ区，主要为站外回填土；该区域东部与回填1#区相接，南部与回填3#区相接，西部与站外山体相接，西北部与回填5#区相接，东北部与站外山体相接。
回填5#区，即为设计的站外填高Ⅱ区，主要为站外回填土；该区域东部与回填4#区相接，其余部位均与站外山体相接。
具体见施工区域划分见分区施工图所示。
2、分层分阶施工划分：以站址设计的初平高程为零线，向上每8m高度划分一个施工台阶，山顶部分不足8m的部分作为一个台阶。
根据上述划分方式，挖方1#区可以划分为六个施工台阶，其中五个8m高的台阶，一个2m高的台阶；挖方2#区可以划分为五个施工台阶，其中四个8m高的台阶，一个6m高的台阶。
施工时，从山顶向下，按划分好的台阶由上向下逐层进行爆破开挖。
施工时，在挖方1#区、挖方2#区分别同时进行石方爆破、挖运土石作业，即：在进行挖方1#区爆破钻孔施工的同时，在挖方2#区进行挖运土石作业；当进行2#区爆破钻孔施工时，在挖方1#区进行挖运土石作业；两项工作在二个施工区之间进行交替流水作业。
爆破的放炮作业安排在中午或下午下的班时间进行，即不影响挖运施工，又能保证施工安全。
（2）回填区施工方式回填施工亦按分台阶、分层方式进行回填。
1）回填施工分阶：回填1#区、回填2#区均包括加筋土挡墙，这两个区的分阶方式，按照加筋土挡墙设计的分阶高度进行划分，即从自然地面向上，每8m高设一个台阶，上部至设计初平标高不足8m的亦作为一个台阶。
根据此分阶方式，回填1#区可划分为四个台阶，其中三个8m高台阶，一个2.2m 高台阶；回填2#区可划分为三个台阶，其中二个8m高台阶，一个4.1m高台阶。
回填3#区、回填4#区、回填5#区，由于这三个区周边为山体或其他回填区，没有加筋土挡墙，设计图纸没有划分台阶要求。
施工时，为了便于控制回填高程，能够保持回填高程的准确度，分段消除回填高程累计误差，拟按每5m高作为一个回填台阶，进行一次高程误差校正。
按此，可将回填3#区划分为四个台阶，其中三个5m高台阶，一个6.1m高台阶；回填4#区可以划分为三个台阶，其中二个5m高台阶，一个4.3m高台阶。
回填3#区可划分为两个台阶，一个5m高台阶，一个4.3m高台阶。
施工时，按照划分的台阶，由下向上逐层进行回填。
2）回填施工分层：根据各区回填的不同要求进行分层回填1#区、回填2#区，外围是加筋土挡墙。
按设计要求，加筋土挡墙沿竖向每500mm厚设置一层土工格栅，据此要求，这两个区的回填土按250mm厚进行分层。
回填3#区、回填4#区、回填5#区，周边没有加筋土挡墙，设计对分层厚仅有不超过500mm的要求，为保证回填土施工质量，这三个区的回填土按300mm进行分层。
（2）土石方分区调配方式为了有序地组织土石方回填施工，需要对划分的各开挖、回填区的工程量进行分区估算，便于进行土方调配工作，使各区的开挖与回填有一个合理的流向。
分区估算结果如下。
（以下估算工程量仅做施工安排使用，不作为结算依据。
）2、总体施工方向填方施工时，先以南部、东南部、东部加筋土挡墙区为回填主要作业面，北部填方区作为调剂；加筋土挡墙完成后，集中全部回填力量进行北部回填区施工。
3、总体施工工艺与顺序1、总体施工顺序回填1#区、回填2#区外围均有加筋土挡墙，加筋土挡墙回填分层薄，施工工序多，耗费时间长，因此，要优先安排进行回填施工。