丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙保温工程施工方案

丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙
保温工程
施工方案
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目录
一、编制依据及施工部署 (3)
二．工程概况 (4)
三、主要产品性能 (4)
四、施工准备 (6)
五、施工工艺 (10)
六．质量保证措施 (31)
七. 质量控制 (31)
八. 工程质量验收 (32)
九．安全保证措施 (32)
十．施工进度保证措施 (33)
十一．成品保护措施 (33)
十二. 现场材料管理 (33)
十三. 施工现场管理及平面布置图 (34)
一、编制依据及施工部署
1、施工图纸
2、《建筑产品优选集》（2001YJ114）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01-602-2004）
5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）
6、《墙身—外墙外保温（节能65%）》（88J2-9）
7、《建筑构造专项图集》（10BJZ57）
8、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
9、《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规范》DB11/T584-2013
10、《石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料》Q/12BJ6032-2011
11、防火隔离带做法参照10BJ2-11外墙外保温(防火)
本工程采用70mm厚石墨石墨聚苯板（阻燃等级B1级）表面密度≥18kg/m3,空调板采用30mm厚挤塑聚苯板，首层采用50厚挤塑聚苯板。

在保温工程施工前，应根据进度安排在施工前两天内安排材料进场，并及时在监理单位监督下按规范要求取样送检。

附图为本工程体系简图
1.基层墙体
2.抹灰浆料
3.石墨石墨聚苯板
4.抹面砂浆
5.玻纤网格布
6.外墙涂料饰面
施工部署
二．工程概况
工程名称：丰台区长辛店老镇西区保障性住房16#楼外墙保温工程
工程地址：丰台区长辛店
施工单位：
工程质量：合格
承包范围：外墙保温
三、主要产品性能
1.粘结砂浆的主要性能指标：
项目指标
外观灰色均匀粉未状
拉伸粘结强/Mpa (与水泥砂浆) 原强度≥0.60 耐水≥0.40
拉伸粘结强/Mpa (与石墨聚苯板) 原强度≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上耐水≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上
可操作时间/h 1.5~4.0
5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。

防晒。

按非危险品办理运输。

2.抗裂砂浆性能指标及存运条件
试验项目性能指标
拉伸粘结强
/Mpa (与石墨聚苯板) 原强度≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上耐水≥0.10,破坏界面在/石墨聚苯板上耐融冻≥0.10,破坏界面在石墨聚苯板上
柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基) ≤3.0
开裂应变(非水泥基)/% ≥1.5
可操作时间/h 1.5~4.0
5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。

防晒。

按非危险品办理运输。

3.石墨聚苯板的主要性能指标:
我们所使用的石墨聚苯板采用符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）的
阻燃型石墨聚苯板，主要技术性能指标见下表：
序号检验项目技术要求实测结果
1 色泽灰黑色，色质均匀灰黑色，色质均匀
2 表观密度(kg/m3) 18~22 21.5
3 压缩强度≥60 103
4 尺寸稳定性(%) ≤0.3 0.27
5 导热系统（W/(m.K) ≤0.032 0.031
6 燃烧性能达到B1级B1级
7 水蒸汽透过系数
（ng/Pa.m.s)
≤6 3.5 4.锚固件的主要性能指标:
试验项目技术指标塑料套管外径mm 8
有效锚固深度mm 40
塑料圆盘直径mm ≥50
单个锚固件最大拉力承载力(包含安全系数后)及达到此承载力的位移<C25混凝土,≥0.24Kn, ≤1mm
5.网格布的技术要求
试验项目性能指标
幅宽600mm或900mm
含胶量≥10%
网孔尺寸5mm×5 mm
6.其它材料：
(1) 发泡聚乙烯圆棒，用于填塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料，直径按缝宽的1.3倍选用；
(2) 建筑密封膏，采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。

四、施工准备
1、材料准备
1）本外墙外保温工程所用材料按设计要求选用，并符合国家和北京市相关标准的要求。

材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。

外墙保温材料主要有：石墨模塑聚苯板（70mm厚，B1级阻燃型，导热系数≤0.030w/m•k）、聚合物粘接砂浆、聚合物抹面砂浆、耐碱网格布、锚栓（直径8*长度130）等。

2）材料计划管理：项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动
态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

3）材料进场验收：所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。

为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量的验收；保温材料燃烧性能进行复试：验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。

对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽验复试，待复试合格后方可使用。

同一规格产品，同一批次进场的石墨聚苯板20000㎡为一批，聚合物胶粘剂（粉状）20000㎡为一批，聚合物抹面胶浆（粉状）20000㎡为一批，20000㎡网格布为一批。

4）材料的储存与保管：进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总平面图要求堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、账实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。

5）材料使用监督：所有工程使用材料必须经现场（监理）抽检复试，复试合格后方可使用。

施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。

检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

2、主要施工工具准备
1) 手动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。

用途：打磨不平整处的保温板面。

特点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。

2) 电动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。

用途：打磨不平整处的保温板面。

特点：适合于大面积打磨，快速且效率高。

3) 电动搅拌机
型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。

用途：用于搅拌混合砂浆。

特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。

4) 电钻
型号规格：功率600～100W，配套钻头：10cm、12cm。

用途：钻孔，安装机械锚固件。

5) 其他工具
两米靠尺：敲击、压平保温板。

吊线：吊线预制基准物。

美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。

直尺：测量用。

美工笔：记录或作记号用。

橡皮锤：敲击机械锚固件。

6)钢网展平机、剪网机、挝角机
7)电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤；
8)每2人需配备带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙据一把、美工刀一把。

3、施工人员准备
1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

2）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。

3）由于各个施工阶段的工程量及工程要求不同，为保证工期，劳动力的工种和人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整。

同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利影响提前采取有效的补救措施。

4、技术准备
1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和北京市地方标准根据规范和标准的要求进行施工。

2）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。

3）根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。

4）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、并办理好审批手续，并向操作工人进行书面交底。

5）组织培训使施工人员熟练掌握外墙保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员观看外墙保温施工录像并进行考核。

5、作业条件
A．施工气候要求
1）施工期间基层及环境温度应大于5℃，夏季应避免阳光曝晒。

在5级以上大风环境和雨天不得施工。

不在夏天温度高于25℃时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。

2）避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。

必要时应对新施工的墙面加以保护。

B、建筑物及基层墙体的要求
1) 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。

如有必要，钻孔测试墙体内部的湿度。

2) 墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。

3) 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度(≥0.10N/mm2)。

4) 墙面平整度应小于4mm/2.0m。

采用粘钉结合方式来固定保温板。

5) 门窗、室外门窗的卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前安装完毕。

外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也要求预先安装完毕。

门窗框与墙体间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。

6) 应尽量避免在外墙面上固定脚手架。

外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。

7) 所有水平方向的构件(如挑檐、穿台板、女儿墙盖项板、固定外墙面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。

8）自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度。

五、施工工艺
5.1、施工工艺流程图
施工准备→弹控制线挂基准线→配制聚合物粘结砂浆→铺贴翻包网→石墨模塑聚苯板界面剂喷刷处理→粘贴石墨模塑聚苯板→钻孔及安装锚栓→聚合物抗裂砂浆中间压入耐碱涂塑玻纤网格布→保温层验收→刮柔性耐水腻子→刷封闭底漆→涂刷面漆→饰面层验收
防火隔离带设置16#楼外墙外保温在每两层设置一道防火隔离带，每层防火隔离带位置设置在建筑层高线以下0.2m至0.5m范围内设置300高水平防火隔离带。

防火隔离带采用无机发泡水泥板保温材料70厚，燃烧性能为A级，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。

防火隔离带要求环绕建筑物一周，形成闭合防火带。

防火隔离带粘贴：水泥发泡保温板防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由上至下先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行水泥发泡保温板防火隔离带的粘贴。

水泥发泡保温板粘贴时按垂直于水泥发泡保温板的方向进行粘贴，严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。

2．3水泥发泡保温板粘贴采用条粘法或框条粘法进行施工。

2．4胶粘剂应涂抹在水泥发泡保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，水泥发泡保温板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。

2．5水泥发泡保温板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，水泥发泡保温板对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

水泥发泡保温板与水泥发泡保温板、水泥发泡保温板与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。

3、锚固件的安装
3．1用于固定水泥发泡保温板的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。

3．2待水泥发泡保温板粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。

按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在水泥发泡保温板高度方向的中部。

3．3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与水泥发泡保温板表面齐平或略拧入
些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

3．4锚固件布置方法，按水泥发泡保温板防火隔离带长度方向每间距500mm 设置1个。

4、网格布的铺设 4．1防火水泥发泡保温板隔离带上设置网格布，其主要是对水泥发泡保温板与整体墙面接缝处进行的处理措施，因水泥发泡保温板为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。

4．2设置方法：网格布的高度为水泥发泡保温板高度加160mm 。

用抹子在水泥发泡保温板及水泥发泡保温板上下各80mm 高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm 的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm 。

4．3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。

5、防火隔离带的设置高度与厚度：高度一般为300mm ，厚度同大墙面保温层厚度。

材料及工具准备
裁好翻包网 安装锚固件
粘贴石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑铝合金嵌固带安装
基层处理 弹控制线、挂基准线
打磨修理
隐蔽检验
抹底层聚合物抗裂砂浆铺压耐碱玻纤网格布抹面层聚合物抗裂砂浆
保温层验收
刮柔性耐水腻子
涂刷封闭底漆
涂刷面漆
饰面层验收
5.2、施工方法
1.基层处理
1）将基层墙面清理干净，将墙面浮灰、油渍清除，无油污、脱膜剂等妨碍粘贴的附着物。

2）基层找平：填充墙墙面抹1:3水泥砂浆找平层，混凝土墙面垂直、平整度偏差较大的部位应剔凿或用1:3水泥砂浆找平。

基层墙面垂直、平整度不得大于4mm，用2m靠尺进行检查。

2.弹控制线挂基准线
根据建筑立面的设计图纸和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑物外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层在适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直和平整度。

3.安装石墨模塑保温板
石墨模塑聚苯板规格：标准板面尺寸为600mm×1200mm，对角线误差±2mm。

非标准板按照实际需要尺寸加工，尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。

步骤一基层清理、弹线找平
⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。

墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。

⑵对基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。

质量自检：经验观察看墙体垂直度、平整度是否符合外墙保温粘贴施工要求。

步骤二石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴
1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。

质量自检：经验检查网格布翻包规范，符合要求。

2）石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板刮粘接砂浆：粘贴石墨聚苯板时，应将粘接砂浆涂在石墨聚苯板背面，粘接砂浆面积不得小于石墨聚苯板面积的40%。

3）石墨聚苯板粘贴时，竖缝应逐行错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。

转角处应交错互锁（见图11-8）。

门窗洞口四角处石墨聚苯板不得拼接，应采用整块石墨聚苯板切割成形（见图11-8）。

图11-8 石墨聚苯板排板图
图11-9 门窗洞口石墨聚苯板排列
4）涂好后立即将石墨聚苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

石墨聚苯板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。

板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。

若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用石墨聚苯板条塞入并打磨平。

⑻石墨聚苯板贴完后至少24h，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对石墨聚苯板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。

对非标准板，保温板与基层面的涂胶粘剂面积之比，不应小于40％。

质量自检：经验检查布胶规范、均匀、用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

3）在首层阳角处按照垂直控制线和＋500mm标高处先粘贴角部聚苯板。

阴阳角部必须错槎粘贴，即粘贴时聚苯板应交叉伸出墙体基层（伸出长度为石墨模塑聚苯板厚度加粘结层厚度）。

4）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应迅速、轻柔，均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不得抹粘接剂，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘贴牢固。

达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽≤1mm），再碰头缝处不可涂抹粘结剂。

每贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

对粘贴出现的板缝含2cm 以下的板缝均应采用发泡聚氨酯封堵处理。

5）保温板应按顺砌方式粘贴，保证连续结合，竖缝应逐行错缝，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。

6）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂直交错垂直。

墙角处保温板应交错互锁（图1）。

门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。

质量自检：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

步骤三安装锚固件
1）建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜采用锚栓辅助固定。

2）本工程墙为体轻集料小型混凝土空心砌块，均使用专用锚栓固定。

3）锚固件安装要在石墨板粘贴完成24h后进行。

4）安装锚固件时先用电锤进行钻孔，钻孔直径根据锚栓外径确定，墙体上的孔深为60mm，锚栓锚固深度为50mm。

根据不同厚度相应增加长度，敲入锚栓后拧入金属螺栓，锚栓安装完后，锚栓与聚苯板表面齐平。

5）锚固件具体安装数量：七层以下每平米不少于5套，八至十八层（含十八层）每平米不少于6套。

层高在50m以上的应采用拧入式安装锚栓。

门窗洞口、阳角边缘锚固件应加密处理，水平、垂直间距不大于300mm，距基层边缘距离为60mm。

采用8*130mm 锚栓，空心砌块处采用专用锚栓。

6）安装后的锚固件应与保温板相平。

任何面积大于0.1㎡的单块保温板必须加固定件。

7) 当石墨聚苯板采用点粘方式固定时，锚栓应钉在粘结点上，否则会使石墨聚苯板因受压而弯曲变形，对外墙保温系统产生不利影响。

8) 锚栓的锚固深度
墙体材料混凝土空心砌块
有效锚固
深度（mm）
≥30 ≥50
9) 锚栓之间的最小间距要求
基层墙体类别锚栓之间的最小间距α要求（㎜）
混凝土墙体100
多空砖砌体墙体250
其他砌体墙体100
10) 锚栓布置方法
①基层墙体为钢筋混凝土，且混凝土强度等级不低于C25：
②当基层墙体为砌体时，锚栓的数量应适当增加。

a
基层墙
体转角
模塑聚苯板
尼龙锚栓
a≥200
a
≥
≥
门窗洞口
尼龙锚栓
模塑聚苯板排列及锚固点布置图模塑聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求
(a)5.6个/㎡(高度在20m以下）
(b)7个/㎡(高度在20~50m）
(c)8.3个/㎡(高度在50~80m）
个/m2（高度在80m以上）
步骤四保温板打磨
①锚栓固定完后，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于石墨模塑聚苯板接缝平行的方向打磨。

提高石墨模塑聚苯板与抹面胶浆的粘接强度。

②打磨后用刷子将打磨操作生产的碎屑清理净。

步骤五抗裂层施工
（1）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

③伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

（11）埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为400mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开
始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

见下图。

阴、阳角处网格布搭接示意图
门窗洞口附加网络布示意图
5 对于门、窗口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层400mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗口周边的网格布上。

6 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

石墨聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图
7为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

8在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。

9在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

10 抹面层聚合物抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆初凝前再抹一遍抗裂砂浆，厚度1～2mm，要求覆盖网格布、微见网格轮廓。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑檐等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布与网格布搭接处平整度超出偏差。

11 首层墙面要铺贴双层耐碱纤维网格布。

第一层铺贴网格布，网格布与网格布之间要采取搭接方法，严禁网格布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角不小于200mm，然后在进行第二层网格布铺贴（要求采用加强型网格布），铺贴方法同前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

12 对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。

若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。