主体结构关键分项工程施工做法及质量标准

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各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

一、前期准备工作

在开始各分部分项工程的施工前,需要进行充分的前期准备工作。这包括确定工程范围、编制施工进度计划、准备施工所需的材料和设备等。

二、基础工程施工方案

1. 地基处理

地基处理是确保建筑物稳定性的基础工程之一。在进行地基处理时,需要根据土壤情况选择适当的处理方法,如挖土加宽、灌浆加固等。

2. 混凝土基础施工

混凝土基础是建筑物的重要支撑部分。在混凝土基础施工中,需要控制混凝土的配合比、施工工艺和养护方法,确保基础质量。

三、主体结构工程施工方案

1. 钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构是建筑物的承重结构,其施工需要按照设计图纸要求进行,严格控制钢筋的安装位置和数量、混凝土浇筑质量等。

2. 钢结构

钢结构施工需要严格按照施工图纸和相关标准进行,包括钢柱、钢梁的安装、连接和防腐处理等。

四、建筑装饰工程施工方案

1. 内部装修

内部装修包括地面铺装、墙面装饰、天花板施工等。在施工过程中,需要注意防水、防潮、防火等安全问题。

2. 外部装饰

外部装饰主要包括外墙涂料、幕墙、屋面防水等。施工时需要注意施工工艺、安全措施和装饰效果。

五、设备安装工程施工方案

1. 电气设备安装

电气设备安装包括配电箱、照明设备、插座等的安装,需要按照电气设计规范

进行,保证设备的正常使用。

2. 给排水设备安装

给排水设备安装包括水管、下水管等的安装,需要考虑设备的密封性和排水效果,避免设计漏水或堵塞。

六、质量保证措施

在整个施工过程中,我们将采取以下措施保证工程质量: - 严格执行施工图纸

和相关规范要求; - 建立质量管理体系,定期进行检查和评估; - 对施工过程中的

主体结构工程施工要求

主体结构工程施工要求

主体结构工程施工要求

一、施工前准备

1. 审查设计文件:在施工前,施工单位应认真审查设计文件,了解工程的要求和特点。同时,根据设计文件编制施工组织设计和施工方案,明确施工方法和措施,为施工提供准确

的指导。

2. 进场准备工作:施工前,施工单位应对施工现场进行勘察,了解地形、地质和环境条件,合理确定施工区域和施工范围。同时,配备足够的人员和设备,确保施工的顺利进行。

3. 施工图纸审核:在施工前,应对主体结构施工图纸进行审核,确保施工图纸符合规范标

准和设计要求。若有改动或修正,应及时通知设计单位和监理单位,并经相关方面批准后

方可实施。

二、材料配送

1. 材料采购:施工单位应根据施工计划和材料清单,合理安排材料的采购计划,保证施工

所需材料的供应。同时,应选择正规、有资质的供货商,确保材料的质量和供货时间。

2. 材料检验:在材料进场时,应对材料进行检验,检查材料的规格、质量和性能是否符合

要求。对于不合格的材料,应及时退货或处理,以确保施工质量。

3. 材料保管:施工单位应对材料进行合理保管,保证材料的安全和完整。同时,应根据材

料的特点和要求,进行适当的防护和包装,防止材料的损坏和污染。

三、施工组织

1. 人员配备:施工单位应根据工程规模和施工任务,合理确定施工人员的配备数量和专业

技术。同时,对施工人员进行培训和考核,提高施工人员的技术水平和责任意识。

2. 施工标准:施工单位应严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工的质量和安全。对

于施工中出现的问题和质量缺陷,应及时整改和处理,杜绝安全隐患。

3. 施工进度:施工单位应制定合理的施工计划和进度表,明确施工任务和里程碑节点。同时,应加强施工现场的协调和配合,保证施工的顺利进行和按时完工。

建筑分项工程施工工艺标准

建筑分项工程施工工艺标准

建筑分项工程施工工艺标准

一、基础工程

1. 地基处理

地基处理是建筑工程中非常重要的一项工程,它直接关系到建筑物的安全和稳定。地基处

理的工艺标准包括以下内容:

(1)勘察阶段:对地基进行充分勘察,确定地基的承载能力和土质情况,以便后续施工

做好准备。

(2)地基处理方法:根据地基情况,选择适当的地基处理方法,包括挖土、填土、夯实、灌浆等。

(3)监测与验收:地基处理过程需要不断监测,确保处理效果符合要求。

2. 地下室工程

地下室工程是建筑工程中的重点工程之一,其工艺标准包括以下内容:

(1)地下室设计:根据建筑设计要求和地基情况,合理设计地下室结构和布局。

(2)地下室施工:严格按照设计图纸和工艺要求进行施工,包括地下室墙体、地下室梁

柱等的浇筑和施工。

(3)防水处理:地下室工程需要进行严格的防水处理,确保地下室不受地下水渗漏影响。

3. 基础和桩基工程

基础和桩基工程是建筑工程中的基础工程之一,其工艺标准包括以下内容:

(1)基础设计:根据建筑结构和地基情况进行合理基础设计,包括承台、地板、地基等。

(2)基础施工:采用适当的方式和方法进行基础施工,包括浇筑混凝土、钢筋绑扎等。

(3)桩基施工:根据设计要求进行桩基施工,包括钻孔、灌浆等。

二、主体工程

1. 结构工程

结构工程是建筑工程中的核心工程,其工艺标准包括以下内容:

(1)结构设计:根据建筑物的功能和使用要求进行结构设计,包括梁、柱、墙等。

(2)结构施工:采用适当的方式和方法进行结构施工,包括梁柱浇筑、预应力加固等。

(3)检测和验收:结构施工完成后需要进行结构安全检测和验收,确保结构安全和稳定。

主体结构工程的施工方案与工艺

主体结构工程的施工方案与工艺

主体结构工程的施工方案与工艺

主体结构的施工工艺流程如下所示:

技术交底→测量放线→框架柱钢筋制安→框架柱模板支设→检查→框架柱砼浇筑→框架梁、板模板制安→框架梁、板钢筋制安→检查→梁、板砼浇筑→砼养护→下一层循环

1、主体结构的材料控制

根据本公司的规定,所有建筑材料必须在列入本公司合格供应商名单的供应商处采购,凡建设单位指定的供应商,公司亦按照合格供应商调查评价要求进行评价后将其列入合格供应商名单。每年公司将对合格供应商的业绩进行评价,凡因供货质量、供货时限或售后服务被评价为不合格的供应商,将不会被列入下一年度的合格供应商名单。

采购员按照项目技术负责人签批的物质采购计划进行材料的采购,采购回的材料必须对照材料采购计划按品种、规格、型号、数量进行逐一核对。并必须出具产品合格证或材质质量检验合格报告,对有复核要求的钢材、水泥、砂、石、砖等必须由监理工程师见证现场抽样送检,抽样频率严格按照现行规范的要求进行,同一品牌的水泥每一批量不超过100T为一个验收批,钢材按不同规格、型号、数量等分别抽样。在抽样时,严格按照事先经过批准的抽样验检方案进行。当发现钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时,应对该检验批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。对检验不合格的钢材禁止在工

程中使用,采取退货处理。由于本工程的框架梁纵向钢筋连接采用的是焊接连接、框架柱纵向钢筋采用压力电渣焊连接,因此在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和≤钢筋焊接及验收规程≥JGJ18的规定抽取接头作力学性能检验,其质量必须符合有关规程的规定。

主体结构施工质量及技术保证措施

主体结构施工质量及技术保证措施

主体结构施工质量及技术保证措施

1、主体质量保证体系的建立

在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据,严格贯彻执行ISO9001-2008质量标准,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中各道工序质量均处于受控状态。

通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理为质量第一责任人,项目技术总工、生产项目副经理要对质量总负责,项目部设专职质量检查员,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。

2、项目人员培训

(1)人员培训的目的和要求

为满足本工程施工目标的圆满完成,实现对业主的各项承诺,凡参加本工程施工的人员均进行培训。

本工程施工中人员培训将按1SO9000:2008程序文件《人力资源管理程序》实施。

(2)培训对象

凡在项目施工过程中对工程质量有影响的作业人员均

为培训对象。主要包括,项目管理班子、项目技术管理人员、须持证上岗的专业技术工人、特种作业人员、班组长、施工队伍操作工人等。

(3)培训内容

对进场的全体员工进行质量教育和安全教育,其主要内容包括本工程的工程概况,本工程的质量要求和达到的标准,施工技术要求和安全教育,并对员工进行工艺标准,操作规程教育,以及各项安全操作要求教育,并做好记录。

对项目经理进行工商管理知识更新、领导管理艺术和企业质量方针为主的培训教育。

对项目管理人员进行岗位技能、业务知识、相关法律法规、施工规范等方面和知识培训。

对作业层人员进行操作技能、工艺标准、质量要求等方面的培训和技术交底。

对新技术、新工艺、新材料、新设备的使用,在使用前应对其操作方法进行学习、研究,正确掌握其操作规程,并对操作人员进行有关操作规程、作业指导书的培训学习,作好培训记录。

主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案

主体结构工程

主体结构工程包括砼结构和砌体结构两个子分部工程。由于各单位工程体量较小,以上两个子分部工程所属的分项工程在每一楼层拟划分一个检验批进行验收,其检验批的验收抽样要求均能满足验收规范要求。

(一)结构施工顺序

有序地进行结构施工是加快进度和确保工程质量的保证,各级施工人员必须认真贯彻执行。

每个单位工程按分部工程划分的施工顺序为:基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程(水电工程随土建工程进度插入),但这只是宏观的施工顺序,为缩短工期,一些分部工程的某些分项工程必须进行穿插施工。

在空间安排上,主体结构工程由下至上组织各工程进行主体交叉作业,中间(1~15层)只要经质监站、建设单位、监理单位、施工单位共同进行了结构验收,围护结构和水电安装可随时穿插进行。室内外建筑装饰工程一般由上而下逐层进行。

(二)结构施工工艺流程

施工层弹线(梁、柱中心线及外线),测水平标高,做标志→绑扎柱、剪力墙及楼梯梁钢筋→搭设柱、剪力墙及楼梯梁支撑架及模板→隐蔽工程验收→封柱、剪力墙模板→搭设平台梁板支撑架→铺设模板→弹线(轴线、标高尺寸验收)→绑扎框架梁、次梁、

楼板、楼梯钢筋及管线安装→隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)→安装砼泵管→浇捣砼→养护→拆模→上一施工层。

(三)钢筋施工方法

现场布置钢筋加工场加工下料。在充分熟悉图纸、规范后,计算钢筋下料长度,下料表经技术负责人审核后,方可进行成型制作。

异型部位的钢筋应画放大图,准确量取尺寸进行下料,按照大样成型。

1、钢筋接头:框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接,梁水平钢筋采用对焊接头,剪力墙、板中采用绑扎接头,接头位置、间距、数量应符合质量验收规范和相关抗震构造图集及设计图纸的要求。

主体结构重点部位质量控制技术措施

主体结构重点部位质量控制技术措施

主体结构重点部位质量控制技术措施

一、测量工程

1测量控制的目的

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况,确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

2测量控制的要求

2.1测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

2.2测量的全过程必须如实记录各项数据。

2.3测量误差必须控制在以下范围内:

3标高施测中的注意事项

3.1施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。

3.2所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应铅直并用标准拉力。

3.3后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内,并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。

3.4当高差超过一整钢尺时,应精确测定出第二条起始标高引测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。

4轴线测设中的注意事项

4.1各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视,减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

4.2各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。

4.3所用经伟仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平,仪器投测者和定点者用对讲机联系。

5建立测量小组,培训交底

公司设专职测量小组,负责工程的测量工作,专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作,测量前,各分项工长必须对测量员进行技术交底,提出测量的目的和要求,使测量员弄清图纸的标高和测量,了解和弄清有关标点、墨线的意义,并对测量员的测量结果进行复核,测量完成后,测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。

二、土方工程

1土方开挖

主体结构工程主要分项工程施工方法

主体结构工程主要分项工程施工方法

主体结构工程主要分项工程施工方法第一节施工测量方案

依据设计图纸和甲方给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方,必要时可用砼包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。

5.1.1 平面控制网的布设

1.根据甲方提供的基准点建立矩形控制网,依据业主提供的坐标点,用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置。

2.根据矩形控制网与建筑物轴线的关系放样出各基础轴线和柱列轴线的位置。

由于施工挖基坑时,定位轴线与各轴线相交的中心点的标志要被挖掉,因此,在基坑开挖之前把各轴线延长到基坑范围以外的基石或自制坐标点上,做好标志,然后即可开挖基坑。

5.1.2 高程测量

标高控制根据甲方提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。如下图示:

5.1.3 误差要求

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93:

轴线位移<3mm,砼柱垂直度允许偏差<3mm。

层高测量允许偏差<3mm。

5.1.4 使用仪器

1. 日本产GTS301D 全站仪。测角精度2",测距精度2mm+2ppm。

2. 天津产莱特自动安平水准仪DS-3200。测量精度为1mm/km。

第一节土方工程

5.2.1 降水排水措施

本工程地下水位较浅,且地下水量相对较大,在进行土方开挖时由降水单位组织进行井点降水,使地下水位降低到开挖面500mm 以下,随挖随加深;至基础底板标高后在底板垫层下设置盲沟,盲沟的排水沟坡向集水井。形成贯通基坑的盲沟排水系统,以控制地下水,使地下水流向集水坑,用水泵将地下水排走,使水位降低到基底500mm 以下。集水坑及盲沟应该视现场涌水量大小而决定其数量及位置,降水单位的降水工作必须延续到地下室回填土完成且建筑物满足抗浮要求时止。

主体结构分部工程施工方案

主体结构分部工程施工方案

主体结构分部工程施工方案

X.X.1 剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程

X.X.1.1 施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

X.X.1.2 施工准备

1 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2 钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

X.X.1.3 质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

1 主控项目

1) 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2) 在施工现场,应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

2 一般项目

1) 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。

2) 在施工现场,应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

3) 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

主体结构分部工程施工方案

主体结构分部工程施工方案

主体结构分部工程施工方案

1、工程概况

1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成,其中两单元房型楼有十幢,即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼,三单元房型楼有四幢,即6#、7#、8#、9#楼。具体情况见下表:

栋号

建筑面积(㎡)

占地面积(㎡)

层数

建筑高度(m)

2、3、4、10、11、14、15、16、17、18

计10栋两单元房型

车库层439;标准层1873;阁楼层249 ;

每栋计2561

439

车库层一层

标准层四层

阁楼层一层

车库层层高2.2

标准层四层2.8*4

阁楼层一层3.6

6、7、8、9、

计4栋三单元房型

车库层534.6;标准层2250.4;阁楼层315.2;

每栋计3100.3

534.6

1.2、本项目工程主体结构混凝土采用C25;钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种;主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖,±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑,5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。

1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层:柱30mm,梁25 mm,板15 mm。

1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm,其中HPB235型钢筋锚固长度为27d,HRB335型钢筋锚固长度为33d,HRB400型钢筋锚固长度为40d,d为钢筋直径。

1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。

2、施工部署

2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况,决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。

主体工程各分项质量要求和质量标准

主体工程各分项质量要求和质量标准

主体工程各分项质量要求和质量标准

主体工程是指建筑工程中由结构体系、墙体、框架、地基、屋面

和地下室等构成建筑物主要构件的部分。主体工程的施工质量直接关

系到建筑物的安全性、使用功能和建筑寿命,因此在主体工程施工中,各分项质量要求和质量标准尤为重要。

一、基础工程

基础工程是整个建筑工程的基础,对建筑物的安全性和稳定性有

着至关重要的作用。在基础工程的施工中,必须符合以下质量要求和

质量标准:

1.底基础应按设计图纸要求的规格及要求进行开挖,开挖深度、

坡度等应符合要求;

2.基础底部应平整,无积水和碎石,接触层应清理干净;

3.基础混凝土的浇筑应符合设计要求,拌合用量及配合比应合理,混凝土应均匀充实,不得有气孔、裂缝等缺陷;

4.基础钢筋的加工和安装应符合设计要求,钢筋的规格及数量应符合设计图纸,钢筋的间距和连接应符合规范要求。

二、结构工程

结构工程是建筑物的骨架,承载着整个建筑物的荷载。在结构工程的施工中,必须符合以下质量要求和质量标准:

1.结构构件的材料应符合国家标准,材质应符合设计要求;

2.结构构件的加工和安装应符合设计要求,尺寸和位置应准确无误;

3.混凝土结构和钢结构的施工应符合规范要求,混凝土应均匀充实,钢结构的焊接和连接应牢固可靠;

4.结构构件应进行质量验收,合格后可用于下一阶段的施工。

三、墙体工程

墙体是建筑物的承重结构,同时也是室内外的隔墙。在墙体工程的施工中,必须符合以下质量要求和质量标准:

1.砌筑墙体应按设计图纸要求进行施工,砌筑砖石的强度和规格应符合规范要求;

2.墙体的垂直度和水平度应符合规范要求;

主体结构施工技术交底

主体结构施工技术交底

施工技术交底记录

工程名称分部工程主体结构施工

分项工程名称钢筋、模板、混凝土

交底内容:

一、适用范围:

本交底适用于XXX主体结构施工。

二、施工部署:

XXXX站主体结构基坑分为8个标段,自西向东分别为:西端头井,标X段~标X段,东端XX 段。XXXX站自东向西施作,同时考虑到盾构接收,会先行施作端头井段。

相关规范的要求,并且满足混凝土结构设计规范(GB50010-2010)11.2.3条及建筑抗震设计规范(GB50011-2010)第3.9.2条的规定(钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30,钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%);结构梁、板柱、墙等纵向受力钢筋采用HRB400带E牌号钢筋。

(3)钢筋连接器采用直螺纹连接器,并应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)的要求。

(4)吊环采用Q235B圆钢,并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)及相关规范要求,严禁使用冷加工钢筋。

3)钢结构构件及预埋铁件:Q235B,其力学性能和化学成分应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定。

4)焊条:用电弧焊焊接Q235级钢板和HPB300级钢筋时采用E43型焊条,焊接HRB400级钢筋时采用E55型焊条,钢筋焊接施工及验收应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。

5)抗渗等级

底板、底梁、地下三层侧墙防水混凝土抗渗标号取P10;顶板、顶梁、地下一、二层侧墙防水混凝土抗渗标号取P8;市政隧道合建段负一层中板、中板梁、隧道与车站隔墙防水混凝土抗渗标号取P8。主体结构防水混凝土中应添加抗裂硅制防水剂(无减水型),掺量为胶凝材料的5%,并经现场试验验证确定。

房建主体结构工程质量控制要点

房建主体结构工程质量控制要点

房建主体结构工程质量控制要点

高速公路房建工程一般包括服务区、收费站和隧道等运营管理设施的建筑安装工程,主要包括综合楼、锅炉房、蓄污水池、变电所、养护工区、通风机房等设施,层数一般1-4层.所说的房建土建工程主要是指这些设施的主体结构工程,结构设计一般为钢筋混凝土框架结构.房建主体结构工程质量的好坏直接关系到建筑物结构稳定性、安全性和耐久性,对房建主体结构工程的施工质量严加控制历来是工程管理的重点.

根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2000规范规定,房建主体结构工程分为钢筋、模板、混凝土工程和填充墙砌体工程.下面就以上几个分项工程重点从质量要求和通病防治两个方面进行说明.

一、质量要求

必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范和11G101标准图集的规定.

(一)钢筋工程施工质量控制要求

1钢筋加工制作质量要求:

2 钢筋安装质量要求

二模板工程施工质量控制要求

1模板安装工程施工质量要求

2模板拆除工程施工质量要求

(三)混凝土工程施工质量要求

1混凝土原材料及配合比设计质量要求

2混凝土工程施工质量要求

(四)填充墙砌体工程施工质量控制要求二、质量通病防治重点

一钢筋工程质量通病与防治重点

1钢筋工程常见质量通病

1 材质检验与保管不符合要求:

◆无产品合格证、出厂检验报告或抄件复印件不符合要求;

◆无进场复试报告;

◆批量不清、超批量、漏检;

◆化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着

不正常,位作化学成分检验;

◆机械性能不合格无交待,无加倍复试;

◆运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清.

主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案

一、主体结构施工部署

1、本着早竣工、早交付甲方使用的宗旨,在确保工程质量的前提下,在施工进度安排上,以A区与B区两处高层同时施工为主导工序,在要求工期内完成合同文件所规定的内容。

2、本工程垂直起重机械采用2台60T塔吊,其回转半径50M,回转半径基本可覆盖整个工程所需,垂直运输机械还配备2台施工电梯,垂直机械布置详见施工平面布置图。

3、本工程主体结构施工外脚手架采用适应性强、形成封闭结构、稳定性能好的工字钢钢管扣件式悬挑脚手架施工方法,地下室、多层采用双排落地式钢管脚手架。

4、模板体系:为保证高层建筑结构施工的精度,竖向模板的剪力墙、柱平台板及梁板模板采用18mm厚木胶合板模板体系。

二、主体结构施工顺序

三、主体结构

本分项工程按程施工及验收规

范》标准执行。

钢筋制作经详细翻样后,在施工现场钢筋加工场集中制作,半成品

钢筋需按构件号分类堆放,以便按施工进度情况及时吊运至工作面,交

付绑扎、安装,制作时钢筋的几何形状和尺寸要严格按照设计要求,并

符合抗震构造要求。

1、主体结构竖向钢筋ф14以上采用电渣压力焊

1)电渣压力焊的特点:工艺简单,施焊速度快,接头质量可靠,节

省钢材,施工安全。

2)工艺流程:在待接长钢筋上安装焊接夹具→放入接长钢筋固定

焊接夹具→套上焊剂盒,灌入焊剂→接通电源,引弧→电弧、电渣→顶

压切断电源→保温收集剩余焊剂,拆除焊接夹具→清除溶渣。

3)质量控制及措施:

组织专门小组,操作技工全部持证上岗。

按规定要求进行抽检。

实行操作全过程质量跟踪检查。

严格控制接头的外观质量,如焊包均匀,突出钢筋表面4mm,无

主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案

一、前言

主体结构工程是建筑工程中最基本、最重要的部分,其施工方案直接关系着整

个建筑的质量和安全。本文将从施工前的准备工作、施工过程中的主要措施和施工后的验收等方面分析主体结构工程的施工方案。

二、施工前的准备工作

1.方案制定

在施工前,需要根据设计图纸和技术要求制定详细的施工方案,包括施工的工序、工艺和安全措施等。同时,在施工方案中要合理安排施工工期,确保施工进度。

2.现场准备

在施工现场,需要清理杂物,搭建施工临时设施,确保施工场地的平整和安全。同时,要准备好所需的施工机械和设备,确保施工能够顺利进行。

三、施工过程中的主要措施

1.基础施工

基础施工是主体结构工程的第一步,要确保基础的稳固和平整。在基础施工中,需要控制土方开挖、地基处理和基础浇筑等过程,确保基础质量达标。

2.主体结构施工

主体结构施工包括梁柱墙板的浇筑和钢结构的安装等工序。在主体结构施工中,需要控制施工质量,确保结构的强度和稳定性。

3.封顶

封顶是主体结构工程的最后一个阶段,要确保封顶工序的质量,同时注意安全

措施,防止发生意外。

四、施工后的验收

1.工程验收

施工结束后,需要进行工程验收,对主体结构工程的质量进行检查,确保符合

设计要求和相关标准。

2.安全验收

安全验收是施工结束的重要环节,要对施工现场的安全情况进行检查,确保施工过程中没有发生安全事故。

五、总结

主体结构工程施工方案是建筑工程中至关重要的一环,只有严格按照施工方案进行施工,才能保证建筑的质量和安全。各施工方面要加强协调,密切配合,共同努力,共同打造一座安全、高质量的建筑。

各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施 - 副本

各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施 - 副本

各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施 - 副本

一、前期准备工作

在开始具体的施工之前,需要进行详细的前期准备工作。首先要对工地进行勘察,了解地形地貌以及周围环境情况。然后制定施工计划,包括施工序列、工期计划等内容。同时要组织好施工人员,保证每个工种的施工人员都符合相关要求。

二、基础工程施工方案

基础工程是整个建筑工程的基础,对建筑物的稳定性和安全性至关重要。在基

础工程施工中,首先要进行地基处理工作,包括挖土、压实等。然后进行基础柱体的浇筑,确保基础的承载力和稳定性。最后要进行钢筋混凝土结构的施工,保证基础工程的质量达标。

三、主体结构施工方案

主体结构是建筑物的骨架,支撑整个建筑的稳定性和承载力。在主体结构施工中,要严格按照设计图纸进行施工,保证结构的合理性和稳定性。同时要对结构进行质量检测,确保结构的安全性和可靠性。

四、装饰工程施工方案

装饰工程是建筑物的外观和内部装修,直接影响建筑物的美观性和舒适性。在

装饰工程施工中,要选择合适的材料和工艺,保证装饰效果符合设计要求。同时要注重施工细节,确保装饰工程的质量达到标准。

五、设备安装工程施工方案

设备安装工程是建筑物功能的实现,包括水电设备、通风设备等。在设备安装

工程施工中,要严格按照设备说明书进行安装,确保设备的使用安全性和正常运行。同时要对设备进行调试和检测,保证设备安装工程的质量可靠。

六、质量保证措施

为了保证整个建筑工程的质量,需要采取一系列质量保证措施。首先要建立健

全的施工质量管理体系,包括施工检测、质量监督等内容。同时要对施工过程中的每个环节进行检验和验收,确保每个工程的质量符合标准。同时要加强对施工人员的培训和管理,提高他们的专业水平和质量意识。

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钢筋工程

1一、地梁钢筋绑扎

做法标准:

1、弹线控制主筋与箍筋的间距;

2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;

3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。

质量标准:

1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内;

3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

2二、底板钢筋绑扎

做法标准:

1、在地面上弹线控制主筋的间距;

2、底部采用水泥垫块或碎大理石垫块,侧面采用塑料或其它垫块,控制保护层厚度;

3、按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置;

4、架立筋间距符合施工方案要求,确保上排筋不下塌;

5、绑扎丝不得漏绑;

6、上下排钢筋若双层排列,两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。

质量标准:

1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求;

2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度;

5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

3三、墙体钢筋绑扎

做法标准:

1、通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距;

2、采用垫块控制保护层厚度,垫块采用梅花型布置;

3、确定拉钩筋位置和间距;

4、水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求;

5、绑扎丝朝向墙内侧弯曲;

6、钢筋弯勾朝向混凝土内侧;

7、双层钢筋网片中间应设置梯子筋,以固定钢筋间距。

质量标准:

1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;

3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内;

4、绑扎丝扣无漏绑,扎丝弯头朝里;

5、双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm;

6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。

4四、柱子钢筋绑扎

做法标准:

1、通过柱子定位框控制柱子主筋位置;

2、直尺控制箍筋位置和间距;

3、采用垫块控制保护层厚度;

4、竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧;

5、箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上;

6、框架梁、牛腿及柱冒等钢筋,放在柱纵向钢筋内侧。

质量标准:

1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内,排距允许偏差±5mm之内;

3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm之内;

4、绑扎丝扣无漏绑,扎丝弯头朝里。

5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角,中间钢筋弯勾与模板成90度角。

5五、钢筋套筒连接

做法标准:

1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直;

2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕,应套保护盖保护;

3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

4、逐一检查,合格后点油漆标明。

质量标准:

1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;

2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝;

4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

6六、钢筋电渣压力焊

做法标准:

1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定;

2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象;

3、要求焊包均匀,无气孔、烧伤和焊包下淌现象。

质量标准:

1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证;

2、焊接施工前,制定施工方案,明确焊接工艺及参数;

3、四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;

4、接头处的弯折角不得大于4度;

5、5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

模板工程

1一、木模板

做法标准:

1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;

2、模板使用前应涂刷隔离剂;

3、模板安装的偏差应符合规范规定。

质量标准:

1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;

2、模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm;

3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

4、顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

2二、顶板模板支撑体系

做法标准:

1、所用钢管扣件必须有质量合格证;

2、模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;

3、顶板立杆要保持在同一条直线上;

4、支设立杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;

5、立杆和水平杆要符合设计要求;

质量标准:

1、各种钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;

2、使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;

3、使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;

4、底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;

5、根据计算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;

6、立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于20cm。

3三、全钢大模板

做法标准:

1、模板接缝不应漏浆;

2、模板使用前应涂刷隔离剂;

3、模板安装的偏差应符合规范规定。

质量标准:

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