叉车技术维护保养措施
叉车维护保养细则
精心整理附件三:叉车保养细则
一、叉
常保
养细
则
养,每天下
班工作后,
由驾驶员
具体实施。
术保养时限
为发动机累
计工作满
200
小时
后,由驾驶
员统计并向
所属职能部
门上报一级
保养计划申
请书等待批
示,通过后
由驾驶员配
合汽修厂具
体实施;竣
工后由相关
人员进行验
收并出具验
收报告书。
四、叉车三级保养细则
2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
六、电动推码车的保养事项。
叉车维护保养及大修规程
叉车维护保养及大修规程(2010版)为了使叉车处于良好的工作状态,总结了一系列叉车保养维护工作的要点。
叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。
在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。
按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。
其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。
若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。
清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。
可以使用湿布清洁车身。
不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。
更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。
在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。
更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。
对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。
此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。
如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。
为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。
用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。
当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。
另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。
电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。
充电不足将缩短电池的使用寿命。
在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。
机动叉车维护、保养规定范本
机动叉车维护、保养规定范本一、引言机动叉车是一种重要的物流设备,在企事业单位中广泛应用。
为了确保机动叉车的正常运行和安全使用,制定并严格执行机动叉车的维护保养规定是非常必要的。
本文将从机动叉车维护保养的必要性、维护保养的原则、周期性维护保养以及特殊情况下的维护保养等方面进行阐述。
二、维护保养的必要性机动叉车作为物流设备,经常面临高强度的使用。
长时间使用和缺乏维护保养容易导致机动叉车出现故障,不仅影响工作效率,还可能造成人员伤亡和财产损失。
因此,机动叉车的维护保养至关重要。
三、维护保养的原则1.定期维护保养:机动叉车应按照规定的时间进行定期维护保养,以确保其正常运行和安全使用。
2.预防维护保养:机动叉车在工作过程中,应提前预防潜在故障,采取相应的维护保养措施,防止故障发生。
3.全面维护保养:机动叉车的维护保养应包括机械部分、电气部分和液压部分的全面检查和保养,确保各部分正常运行。
四、周期性维护保养1.机械部分:定期对机动叉车的发动机、传动系统和制动系统进行检查和保养,保证其正常工作。
2.电气部分:定期检查机动叉车的电气系统、仪表和灯光等部分,确保其正常工作,并进行必要的维护和调整。
3.液压部分:定期对机动叉车的液压系统进行检查和保养,确保液压系统的正常工作,防止液压泄漏和故障发生。
五、特殊情况下的维护保养1.季节变换:随着季节的变化,机动叉车的维护保养工作也需要相应调整。
例如,在冬季,要加强对机动叉车的电路和起动系统的检查和保养。
2.突发事件:如机动叉车受到撞击或异常工况等突发事件,应立即停机检修,确保机动叉车在安全、可靠的状态下继续运行。
六、维护保养记录1.维护保养计划:制定每次维护保养的具体内容和时间,并建立相应的维护保养计划。
2.维护保养记录:每次维护保养后,应填写维护保养记录,包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员和维护保养情况等信息。
3.维护保养分析:定期对维护保养记录进行分析,总结维护保养经验,及时调整和改进维护保养措施。
叉车维保计划书
叉车维保计划书1. 引言本文档旨在设计一个有效的叉车维保计划,以确保叉车的正常运行和延长其使用寿命。
在现代仓储和物流行业中,叉车是不可或缺的工具,它们在货物搬运和堆放中起着重要的作用。
因此,合理的维护和保养叉车对于提高工作效率和降低成本非常重要。
本计划将介绍叉车的维护周期、保养方法、故障处理等内容。
2. 叉车维护周期叉车的维护周期对于保证叉车的正常运行至关重要。
根据叉车的使用情况和工作强度,制定一个科学合理的维护周期是必要的。
一般来说,叉车的维护可以分为三个周期。
2.1 日常维护日常维护是指日常使用中对叉车进行的简单维护操作,包括: - 清洁叉车:定期清洁叉车表面和内部,清除灰尘和杂物。
- 检查润滑油:检查并更换润滑油,确保润滑系统正常工作。
- 检查轮胎:检查轮胎的磨损情况,必要时更换轮胎。
- 检查电池:检查电池的充电情况,确保充电电量充足。
2.2 定期维护定期维护是指按照一定的时间间隔对叉车进行维护操作,包括:- 更换滤清器:定期更换叉车的空气滤清器和燃油滤清器。
- 更换刹车片:定期检查刹车片的磨损情况,必要时更换刹车片。
- 检查电线接头:定期检查电线接头情况,确保电气系统正常工作。
- 校准仪表:定期校准叉车的仪表,确保测量结果准确。
2.3 长期维护长期维护是指对叉车进行一些较为复杂的维护操作,包括: - 拆解清洗:定期将叉车拆解,清洗各个部件,以去除灰尘和杂物。
- 润滑维护:定期对叉车各个关键部位进行润滑维护,以确保部件的正常运转。
- 液压系统维护:定期更换液压油,清洗液压系统,确保液压系统正常工作。
- 电气系统维护:定期检查电气系统的线路、接头等,修复或更换损坏的部件。
3. 叉车保养方法保养叉车是指对叉车进行一系列的保养操作,以延长其使用寿命和保证其正常运行。
下面介绍一些常用的叉车保养方法。
3.1 外观保养外观保养是指对叉车外观进行清洁和保养,以保持良好的外观和防止腐蚀。
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定1. 目的为了确保企业机动叉车的正常运行,提高工作效率,保障员工的生命安全和资产安全,订立本规定,以规范机动叉车的维护和保养工作。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部使用机动叉车的部门和相关员工。
3. 定义3.1 机动叉车:指用于搬运和堆垛物品的工业车辆,包含内燃叉车和电动叉车。
3.2 维护:指对机动叉车进行定期检查、保养、维护和修理和更换配件等工作。
3.3 保养:指对机动叉车进行日常的清洁、润滑、调整和检查等工作。
4. 维护要求4.1 定期检查:—定期对机动叉车进行全面的检查,包含外观、底盘、掌控系统、制动系统、电路系统和液压系统等。
—检查各个部位的紧固件,确保无松动现象。
—检查机动叉车的照明、信号、警报器等设备是否正常。
4.2 润滑保养:—定期对机动叉车的润滑部位进行加油、注油,并记录润滑情况。
—使用适当的润滑剂,确保机动叉车各部位的润滑效果良好。
—定期清洗和更换滤清器、空气滤清器等关键部件。
4.3 电路检查与维护:—定期检查机动叉车的电路系统,确保电源、配电箱、线路等设备完好无损。
—检查电瓶的电量情况,确保电量充分,并做好电池的充电和维护工作。
—定期检查机动叉车的电控系统,确保各项电子设备正常工作。
4.4 制动系统检查与维保:—定期检查机动叉车的制动系统,确保制动器、制动液、制动片等设备完好。
—定期检查刹车踏板、刹车灯和刹车距离等制动性能,确保正常可靠。
4.5 外观清洁与保养:—每天使用前对机动叉车进行外观清洁,包含车身、车轮、车灯等。
—定期对机动叉车进行车身喷漆和防锈处理,确保机动叉车的外观完好。
5. 责任分工5.1 生产部门:—负责机动叉车的日常使用和维护,及时上报机动叉车故障和异常情况。
—依照维护计划,加油、注油和清洁机动叉车,并记录维护情况。
—搭配维护部门对机动叉车进行定期检查和维护。
5.2 维护部门:—负责机动叉车的定期检查、保养和维护和修理工作。
—订立机动叉车的维护计划,并保证定时完成。
叉车保养规章制度
叉车保养规章制度叉车是工业场所中常见的用于搬运和堆放物品的机械设备。
为了确保叉车能够正常运转并延长使用寿命,制定一套科学合理的保养规章制度是非常重要的。
本文将从定期保养、日常维护和安全注意事项三个方面介绍叉车保养的规章制度。
一、定期保养1. 定期保养的频率根据叉车的不同型号和使用频率,制定定期保养的频率。
一般情况下,叉车应该进行月度保养,包括清洁、润滑和检查等。
重要部件如发动机、刹车系统、转向系统等需要进行季度保养。
2. 清洁保养要求叉车保养开始前,应对叉车进行彻底清洁,包括清除杂物、灰尘和油污等。
使用专用的清洁剂和工具,确保叉车的清洁度。
3. 润滑保养要求定期给叉车的各个部件进行润滑。
润滑油应具有适当的黏度和温度范围,确保叉车在使用过程中的润滑效果。
4. 检查保养要求定期检查叉车的各个部件,包括轮胎、刹车、电池、液压系统等。
对于磨损严重或有异样的部件及时更换或修理,确保叉车的正常运行。
二、日常维护1. 每日检查每位叉车驾驶员在使用叉车前都应对其进行每日检查。
包括检查刹车、灯光、指示器等。
确保叉车的各项功能正常。
2. 加油加水叉车加油和加水是日常维护的重要环节。
确保叉车的燃油充足,液压油和冷却液水位正常。
3. 操作规范叉车的正常使用需要按照操作规范进行,不得超载、高速行驶和急刹车。
遵守交通规则,确保人员和设备的安全。
三、安全注意事项1. 安全培训对叉车驾驶员进行安全操作培训,确保其熟悉叉车的使用方法和安全注意事项。
定期进行驾驶技术培训和考核,提高操作安全性。
2. 设备检查使用叉车前应检查刹车、灯光、吊杆等部件是否完好。
发现问题及时报修,确保设备的安全性。
3. 工作环境叉车使用的工作环境要清洁、明亮,并且不存在障碍物。
保持工作区域的干燥,避免叉车在湿滑的地面工作。
4. 装载操作在装载物品时应保持平稳,不得超载。
将货物正确地堆放,确保安全且能保持平衡。
5. 安全设备叉车应配备必要的安全设备,如倒车镜、蜂鸣器等,提高工作过程的安全性。
叉车安全操作规程与保养制度模版
叉车安全操作规程与保养制度模版叉车是一种重要的物流设备,其安全操作和保养至关重要。
为了确保叉车操作的安全性和有效性,制定并执行叉车安全操作规程和保养制度是必不可少的。
以下是一个叉车安全操作规程与保养制度的模版:一、叉车的安全操作规程1. 操作前的准备工作a. 确保叉车处于正常工作状态,包括检查刹车、方向盘、灯光、喇叭等各项设备。
b. 检查燃油、润滑油和液压油的油位,确保位置适当。
c. 检查叉车轮胎的胎压和磨损情况。
d. 检查叉车货叉和链条是否有松动或损坏的情况。
e. 确保操作区域没有障碍物或危险物品。
2. 叉车的安全操作手册a. 阅读并理解叉车的操作手册,掌握叉车的操作方法和注意事项。
b. 严格按照操作手册中规定的步骤进行叉车的启动和停止操作。
c. 确保操作期间不离开叉车驾驶位置,并保持集中注意力。
3. 叉车的行车安全a. 在行驶过程中,必须保持安全速度,避免急加速和急刹车。
b. 在转弯时,使用合适的速度,并避免过度转向或斜向行驶。
c. 在通过门口、过道或斜坡时要谨慎慢行,确保没有人员或障碍物。
d. 遇到行人时,停下车辆并等待其通过,切勿试图绕过。
4. 叉车的货物操作a. 在装卸货物时,确保货物平稳地放置于货叉上,并将货叉抬升至适当高度。
b. 在搬运重物时,需注意货物的重心和稳定性,避免超重或超高运输。
c. 禁止超载叉车的货叉和货架,以免影响叉车的稳定性。
二、叉车的保养制度1. 日常保养a. 每日清洁叉车外观,并清除灰尘、油污和异物。
b. 定期检查叉车液压、电气系统和机械结构,确保正常工作。
c. 检查并更换叉车的滤清器、电池和灯泡,以确保其正常运行。
2. 定期保养a. 按照制造商的指导,定期更换润滑油和液压油,并对其进行清洗和维护。
b. 定期检查和调整叉车的刹车系统,确保刹车性能正常。
c. 定期检查叉车的轮胎磨损情况,并更换必要的轮胎。
3. 故障维修a. 出现任何故障或异常情况时,立即停止使用叉车,并通知维修人员进行检修。
探索叉车日常维护保养技术
探索叉车日常维护保养技术摘要:叉车液压系统质量的优劣直接影响其工作性能和使用效率,做好叉车的日常维护与管理工作对于保证企业正常生产秩序起到非常重要的作用。
本文介绍了叉车日常维护与管理的意义,分析了叉车日常维护的基本要求,并从维护制度、正确使用润滑剂和轮胎使用等几个方面探讨了提高叉车日常维护与管理水平的措施。
关键词:叉车;日常维护;管理叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。
国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。
属于物料搬运机械。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
自行式叉车出现于1917年。
第二次世界大战期间,叉车得到发展。
中国从20世纪50年代初开始制造叉车。
叉车通常可以分为三大类:内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。
而我厂使用的叉车基本上是普通内燃式叉车,采用柴油发动机作为动力,起重能力 3.0~7.0吨,作业通道宽度一般为3.5~5.0米,考虑到尾气排放和噪音问题,通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。
由于燃料补充方便,因此可实现长时间的连续作业,而且能胜任在恶劣的环境下(如雨天)工作。
一、叉车维护要做到:1、建立三级维护制度叉车保养与维护是一项以紧固、清洁、调整、润滑和防腐为主要内容的预防性作业。
应根据叉车的技术要求,建立三级维护制度。
首先是例行维护。
它是以紧固和清洁为中心作业内容的作业项目,是叉车维护管理基础。
其作业内容是车辆清洁,检查并添加叉车的润滑油料、冷却液及燃油;检查叉车各连接件的紧固情况,同时还要做到三项检查:使用前、使用中和使用后必须进行检查:使用前,并特别注意叉车有无有异响,地面有无可疑油迹,水迹;使用中,发现异常及时停车,使用后,要检查水量有无缺少,机油品质有无改变,并尽可能将车停放在太阳不会直射的地方,关闭总电源,拉紧手制动,才可离开。
其次是一级维护。
机动叉车安全操作规程与保养制度范文
机动叉车安全操作规程与保养制度范文一、机动叉车的安全操作规程1. 操作员的资质和培训要求机动叉车的操作必须由具备相关证书和培训合格的人员来进行。
具体要求包括:年满18岁以上,身体健康,通过机动叉车操作培训考核并获得相关证书,熟悉机动叉车的结构和性能,并具备独立操作和判断的能力。
2. 操作前的准备工作在操作机动叉车前,操作员必须进行以下准备工作:(1)检查机动叉车的工作状态,包括刹车、转向、喇叭、灯光、仪表等,确保其正常运转。
(2)检查机动叉车的液压油、燃料、冷却液等液位和质量,确保其在正常范围内。
(3)检查机动叉车的刹车、方向盘、油门、变速器等操作装置,确保其灵活、可靠。
(4)清理机动叉车周围的障碍物,确保操作平稳、安全。
3. 机动叉车的操作技术要求(1)操作员必须严格按照操作手册和规程的要求进行操作,不得违规操纵机动叉车。
(2)操作员在行车、起升、装卸货物等操作中,必须保持专心、集中,严禁分心、喧哗或非法使用通讯设备。
(3)在机动叉车行驶过程中,必须保持适当的速度和安全距离,遇到转弯、爬坡、减速等情况时,应特别注意安全。
4. 加强机动叉车的安全防护(1)机动叉车在行驶过程中,必须打开大灯、示宽灯和后尾灯,并根据需要开启转向灯,确保自身的可见性。
(2)机动叉车操作员应佩戴符合相关要求的安全带,并在机动叉车上设置警示标志,以提醒他人注意避让。
(3)机动叉车的起重装置必须安装牢固、可靠的防护装置,以防止货物滑落或掉落造成伤害。
5. 机动叉车的应急措施(1)机动叉车在发生故障或意外情况时,操作员应立即停车,切断电源或熄火,并迅速通知相关人员,并按照应急预案进行处置。
(2)机动叉车在遇到火灾、爆炸、泄漏等危险情况时,操作员应迅速撤离现场,并采取适当的措施予以防范,确保人员的安全。
二、机动叉车的保养制度1. 机动叉车的日常保养(1)对机动叉车进行定期的日常检查和保养,包括检查润滑油、燃油、冷却液等液位和质量,检查刹车、灯光、轮胎、传动系统等关键部件的工作状态。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色,提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命,维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定,并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件:定期检查机动叉车的发动机部分,包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况,如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑:要定期清洁机动叉车的表面和机器内部,特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂,并用干净的布擦拭干净。
另外,还要对润滑部件进行适当的加油和润滑,确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护:定期检查机动叉车的轮胎磨损情况,如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况,应及时更换或修复。
同时,还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况,以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护:机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分,因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少,应及时更换或添加。
此外,还要定期清洗和润滑制动器的机械部件,确保其灵活可靠。
5. 电池维护:对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位,在需要时及时补充。
此外,还要清理电池的终端和连接器,确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板:定期检查机动叉车的控制装置和仪表板,确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况,应及时修复。
7. 过滤器更换:机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用,要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时,要选择符合要求的原厂零部件,确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换:按照机动叉车使用手册中的要求和规定,定期更换机动叉车的各种液体。
叉车技术维护保养措施
叉车技术维护保养措施叉车是用于货物搬运的机械装备,是工业和物流行业不可缺少的重要设备之一。
对于叉车的日常运作和维护保养,除了能够保证安全、高效的工作,也能够延长叉车的使用寿命,降低维修成本。
下面将为大家介绍叉车技术维护保养措施。
一、叉车日常保养1. 叉车保养周期叉车应该定期保养,建议保养周期如下:•日常保养:每天保养,检查轮胎、液位、转向系统和升降系统。
•周期性保养:每 50 小时或每周定期保养,更换机油、机滤、燃油滤芯、润滑油等。
•定期维护:每 500 小时或每季度一次,更换空气滤清器、火花塞、液压油滤清器等。
2. 叉车保养内容•叉车在保养前,应该先清洗车体,检查有无异常。
•轮胎空气压力:保持建议值,太高容易爆胎,太低则容易磨损。
•油量和水位:要随时检查,及时添加,保持正常工作。
•电池:检查电池连接是否牢固,有无腐蚀,电解液量是否正常。
•润滑油:检查油量是否充足,通过油尺进行检测,以及是否需要更换。
•灯光和信号:检查车灯、闪光灯、制动和反光镜是否正常。
•安全带:检查安全带是否完好,并及时更换。
•刹车系统:检查刹车系统的油量是否足够,制动器是否正常。
二、叉车维修1. 叉车维修周期叉车需要日常保养,但是有些部件在使用过程中会出现磨损或故障。
建议如下维修周期:•日常检查:每天都要对叉车进行检查,及时更换有磨损或故障的配件。
•零配件更换周期:根据制造商的说明进行更换,先是检测后更换。
•润滑油更换周期:建议每300小时更换润滑油,根据使用情况量身定制更换周期。
•电池更换周期:根据使用情况,具体时间参考电池的使用寿命。
2. 叉车维修内容•轮胎更换:根据轮胎的磨损程度和耐用度,选择更换轮胎或修补轮胎。
•点火系统:更换电池和火花塞,检查自动点火系统,以确保启动正常。
•冷却系统:定期检查冷却系统,并检查冷却液是否充足,清洁冷却器。
•液压系统:检查液压系统的油量是否足够,并检查管道、接头和泵。
•制动系统:检查制动系统的油量和制动线路,以确保制动器可以顺畅工作。
叉车维护级别划分标准
叉车维护级别划分标准叉车维护级别划分标准叉车作为一种重要的物流设备,广泛应用于仓储、物流、生产等领域。
为保证叉车能够高效、稳定地运行,及时的维护保养是非常重要的。
而叉车的维护保养需要根据其使用情况和维护需求来划分不同的级别,下面是叉车维护级别划分标准。
一、一级维护一级维护是指日常检查,它是叉车基本维护保养的一项重要内容。
主要包括以下维护项目:1.清洁:及时清理叉车外壳及内部零部件,确保叉车整洁,减少灰尘及杂物对叉车构件的侵蚀。
2.润滑:定期对叉车部件进行润滑,包括所有润滑部位,确保摩擦面保持良好,减少磨损,提高叉车使用寿命。
3.检查:每日对叉车进行检查,包括车轮、车轴、液压系统、电气系统等方面,确保叉车正常使用。
二、二级维护二级维护是指根据叉车使用的工况和工作量,对叉车进行适当维护保养。
二级维护需要比一级维护更加细致,包括以下几个方面:1.定期检修:按照叉车使用情况,制定相应的检修计划,对关键部件进行检修,确保叉车运行安全可靠。
2.更换易损件:根据使用寿命,对易损部件进行更换,如油封、轮胎、刹车片、传动带等。
3.深层清洁:定期对叉车进行深层清洁,如油路、液压系统、电气系统等,确保叉车内部得到有效的清洁,在维护保养中寻找问题。
三、三级维护三级维护是指对叉车进行大修或升级改造,更换老化组件和技术更新等。
一般情况下三级维护需要花费较多的时间和资金,需要定期进行维护保养,以确保叉车始终处于良好的状态。
1.大修:包括对叉车执行部件的更换、加强某些结构件的材料、增加附加设备等措施,实现叉车的升级。
2.技术更新:包括如安装GPS定位系统、液晶显示屏等高科技设备的更新,通过技术更新,实现叉车的智能化、科技化。
3.更换老化组件:如电池、发动机等组件使用过长,容易导致叉车的故障,需要对其进行替换。
总之,在叉车使用的过程中,定期的维护保养工作是非常重要的,可以延长叉车的使用寿命,提高工作效率和安全性。
通过上述的叉车维护级别划分标准,可以使得叉车的安全可靠性得到不断提高,提高企业的生产效率和安全性,实现企业实现效益的进一步提升。
叉车日常维护保养和自行检查参考内容
叉车日常维护保养和自行检查参考内容3.2 日常维护保养和检查3.2.1 一般要求(1)使用单位应当对在用场车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查,每年进行一次全面检查,保持场车的正常使用状态;日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照有关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求进行,发现异常情况,应当及时处理,并且记录,记录存入安全技术档案;日常维护保养、自行检查和全面检查记录至少保存5年;(2)场车在每日投入使用前,使用单位应当按照使用维护保养说明的要求进行试运行检查,并且记录;在使用过程中,使用单位应当加强对车的巡检,并且记录;(3)场车出现故障或者发生异常情况,使用单位应当停止使用,对其进行全面检查,消除事故隐患,并且记录,记录存入安全技术档案;(4)场车的日常维护保养、自行检查由使用单位的场车作业人员实施,全面检查由使用单位的场车安全管理人员负责组织实施,或者委托其他专业机构实施;如果委托其他专业机构进行,应当签订相应合同,明确责任。
3.2.2 日常维护保养、自行检查和全面检查使用单位应当根据叉车和观光车辆具体型式,按照有关安全技术规范及相关标准、使用维护保养的要求,选择日常维护保养、自行检查、全面检查的项目。
使用单位可以根据场车的使用繁重程度、环境条件状况,确定高于本规程规定的日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容。
有关项目和内容的基本要求如下:(1)在用场车的日常维护保养,至少包括主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气(液压、气动)控制系统等的清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件;(2)在用场车的自行检查,至少包括整车工作性能、动力系统、转向系统、起升系统、液压系统、制动功能、安全保护和防护装置、防止货叉脱出的限位装置(如定位锁)、载荷搬运装置、车轮紧固件、充气轮胎的气压、警示装置、灯光、仪表显示等项目。
(3)在用场车的全面检查,除包括前项要求的自行检查的内容外,还应当包括主要受力结构件的变形、裂纹、腐蚀,以及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接,主要零部件的变形、裂纹、磨损,指示装置的可靠性和精度,电气和控制系统功能的检查,必要时还需要进行相关的载荷试验。
叉车安全操作规程以及维修与保养知识
叉车安全操作规程以及维修与保养知识叉车安全操作规程以及维修与保养知识《叉车安全操作规程》根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。
要求全体员工遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。
为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。
1、人员1。
1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作. 1。
2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动2。
1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。
2。
2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。
应关掉叉车并告知机械修理人员.2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠.起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶3。
1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人.确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1。
1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:3。
1。
2。
1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;3。
1.2。
2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
3。
1。
2。
3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动 3。
2、除装卸货外,必须靠右边行驶;3。
叉车技术维护保养措施
叉车技术维护保养措施叉车作为一种重要的物流设备,承担着重要的运输任务。
为确保叉车的安全、顺畅运行,必须对其进行定期维护保养。
本文将从叉车技术维护保养措施方面,介绍叉车维护保养的方法和注意事项。
一、日常维护1.日常清洁:保持叉车的清洁度对于日后维护保养是非常重要的。
清理过程中要注意机器上的灰尘、泥沙、水滴等杂质,尤其是清理机器表面的部件,避免在使用过程中受到损害。
2.日常检查:定期对叉车进行检查,针对叉车各个方面进行检查,及时发现故障,保证叉车运行的安全性及良好性。
3.驾驶员的技术日常维护:驾驶员的技术状况对叉车的安全非常重要,每个驾驶员应该接受叉车驾驶培训。
除此之外,驾驶员应该经常清洁和检查叉车以及设备,及时发现故障,防止事故发生。
二、定期检查1.燃油、机油、液压油加注和更换:机油、燃油以及叉车液压油等易受到污染,因此应该定期更换;同时需要注意加注量,以免超过油量标示,引起不必要的事故。
2.驾驶器内部检查:叉车驾驶室结构较为复杂,为确保各个零部件的安全可靠性,需要定期检查,包括灯具、仪表、电路以及按钮开关。
3.叉车轮胎检查:轮胎磨损与安装是否有问题是日常维护的核心要点,需要定期检查轮胎压力、轮胎磨损程度与均匀性等情况。
三、预防维护1.检查和维护叉车升降系统:叉车的升降系统对于叉车的运行起到非常的关键作用,因此需要对其进行定期检查,尤其是对其进行保养。
2.定期更换过滤器:叉车过滤器的长度以及过滤精度直接影响着叉车设备的使用寿命,因此需要定期更换过滤器,以保证叉车的稳定性。
3.检查并保养制动装置:叉车的制动系统是保证叉车运行安全的重要设备,因此需要定期点检制动系统的故障,保证制动效果。
四、注意事项1.操作人员必须熟悉各项操作规程,依照操作规程进行操作。
2.尽量避免在移动中调整控制杆。
3.保持清洁和干燥,禁止在叉车上堆放杂物,以免堵塞风口或散发有毒物质,造成呼吸困难或中毒。
4.压物时必须正确调整荷高器,以免因荷高器不合适而发生故障。
叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度
车辆在使用过程中受到各种因素的影响,其各部机件必然会逐渐出现不同程度的磨损和损坏。
为避免零部件的早期损坏,应及时采取必要的技术措施,即进行车辆的维护工作。
(一)、定期保养
1、日常保养:以清洁、润滑、检查为中心内容,由驾驶员负责完成;
2、一级保养:以检查、润滑、紧固、调整为中心内容,除了日常保养的内容外,还要进行必要的调整工作。
由驾驶员完成,累计作业100小时进行一次;
3、二级保养:以检查、调整为中心内容,对机械进行部分解体、检查、清洗、换油、修复或更换易损部件,作业500小时进行一次,由维修员负责,驾驶员协助;
— 1 —
4磨合期保养:主要是针对新车和大修车的保养,磨合期内,应降低车速,不要满载,初始期一般为40工作小时。
(二)、非定期保养:主要是入冬和入夏的换季保养
1、清洗燃油箱,检查防冻液;
2、按地区季节要求更换润滑油;
3、清洁蓄电池,调整电解液密度;
4、调整好化油器。
叉车安全技术检验与日常维护保养
摘要:叉车作为特种设备,在实际使用中必须确保其使用安全,也是特种设备安全管理的工作重心。
作为叉车的日常维护保养技术人员,必须在日常工作中加强对叉车的检验、保养和维护,据此从强化叉车安全技术检验和日常维护保养的重要性入手,就如何加强对其实施安全技术检验和日常维修保养提出了几点对策。
关键词:叉车;安全技术检验;日常维护保养0 引言叉车是一种特种设备,属于场内机动车辆,常见的叉车主要有两类,但不管是哪种叉车,均需要切实加强对其的安全技术检验和日常维护保养。
作为专业的叉车维护保养技术人员,在对叉车等类型的特种设备进行使用管理时,应凭借自身的专业技术知识,对其切实强化检验和维护保养,以便更好地发挥其性能。
1 叉车安全技术检验和日常维护保养的重要性分析在叉车日常使用过程中,为了更好地促进其安全性能的维护,往往需要对其加强运行情况的监督和检查。
尤其作为专业的特种设备维护人员,首先必须意识到强化安全技术检验和日常维护保养的重要性。
对叉车加强安全技术检验,能及时找出叉车存在的安全问题和隐患;对其切实加强性能维护,尤其是通过日常保养,能确保其处于安全高效的工作状态,能将叉车的作用更好地发挥出来。
无论是基于安全角度,还是性能维护角度,均需要强化这项工作的开展。
2 技术检验对策2.1 检验的基本前提作为专业的检验机构,应严格按照有关要求对叉车性能实施安全技术检验。
但是所检验的叉车必须是在制造、维修、改造机动车辆单位自检合格的前提下实施,且在自检过程中,检测内容、检测方法、检测要求以及自检报告等均应与国家标准相符。
不管是实施定期检验还是不定期检验,均需要确保其在自检合格的前提下实施,同时还要对其自检报告进行审核。
2.2 现场检验的基本条件现场检验时,应符合以下检验标准才能满足实际检验需要。
(1)露天检验时,严禁在下雨的情况下实施。
(2)现场检验时,其检验现场的环境必须与检验标准对检验场地等方面的要求相符。
(3)试车场地和车辆检验场地等检验现场,必须确保其具有较高的清洁度,现场严禁存在与场内机动车辆检验无关的设备和物品,同时现场还应设置“正在检验”的警告警示标志。
林德叉车保养计划林德叉车维修手册
林德叉车保养计划林德叉车维修手册叉车保养计划要以使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,保证叉车安全行驶操作,为了提高叉车寿命,叉车的工作效率。
要有经常控管措施。
技术维护保养配套措施,一般为:1、日常维护,每班工作后每级由驾驶员负责进行,其工作内容以检查、情节为主。
2、一级维护,累计工作100小时后,周期相当于2周,一级维护以检查,紧固、润滑为主,由应用领域专业领域维修工负责进行维护。
3、二级维护,累计工作500小时后,周期相当于一个季度,二级维护以检查、紧固、调整为主,由专业维修工维护和平负责进行维护。
一、电瓶叉车的维护一、检查电机固定螺栓及接线是否牢固。
二、检查蓄电池储电量为何和助剂面是否充足,蓄电池底部和四周于蓄电池组框架之间应垫以橡皮垫块以减小震动、防止短路。
蓄电池各下端螺栓是否牢固。
1、新车保养周期100小时门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承或进行清洗、涂抹新润滑油。
2、叉车累计使用到500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承液压进行清洗、涂抹新润滑油。
3、叉车累计使用到1000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。
瓦、转向桥成功进行注黄油、前后车轮内的轴承液压进行清洗、涂抹新润滑油。
5、叉车累计使用到2000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。
6、叉车累计使用到2500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后前轮进行内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。
7、叉车累计使用到3000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。
8、叉车累计使用到3500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥通过注黄油、前后车轮内的卧式进行清洗、涂抹新润滑油。
9、叉车累计使用到4000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。
10、叉车累计使用到4500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥实施注黄油、前后车轮内的轴承传动轴进行清洗、涂抹新润滑油。
叉车安全技术检验与日常维护保养
叉车安全技术检验与日常维护保养摘要:随着叉车应用领域的逐渐扩大,叉车作业问题受到了越来越多的重视。
企业在对重型货物进行搬卸时需要采用叉车,这种情况下需要保证叉车处于正常运行状态,叉车驾驶员的驾驶技能以及安全意识符合驾驶要求,并且需要定期对叉车进行维护检修,争取做到叉车安全作业的最佳安全状态。
本文主要就对叉车安全作业及其养护策略进行详细的研究和分析。
关键词:叉车;安全作业;养护;策略1叉车驾驶员要求1.1了解驾驶车辆构造和性能了解驾驶车辆构造和性能这是对叉车驾驶员最基本的要求。
同时,在了解构造和性能之余,叉车驾驶员还需要掌握如何驾驶叉车和如何保养叉车,这些基本要求不仅是对叉车作业领域的负责更是对驾驶员本身的安全负责。
除了一些基本的操作方法之外,叉车驾驶员在上岗前还得拥有相关部门发放的合格证书,通过一系列相关部门安排的考试,拥有足够的理论知识后再实际操作中能够更加科学、稳妥。
相反,如果没有得到相关部门的批准和拿到授权的人员是禁止进行叉车作业的,因为没有相关的知识考评就进行实际作业是件很危险的事情。
驾驶员不可根据自己的个人意愿随意改装叉车,这是绝对不允许的,需要改造,必须由取得相应制造许可证的制造单位,依法进行。
1.2注意安全防护措施叉车的操作使用过程,就比普通车辆更为复杂,因此在使用过程中注意安全防护的措施显得尤为重要。
首先要注意的是和普通车辆一样系好安全带,这也是出于保护驾驶员的角度考虑,要是遇到了不可避免的交通事故,安全带的作用也能在一定程度上减轻伤害程度。
还有叉车驾驶员在叉车周围进行作业时需要穿好保护作用的防护鞋,防止意外发生对驾驶员的腿部造成伤害。
在叉车驾驶员进行实际叉车作业时,应根据自身的身体状况进行座位、踏板、控制杆以及靠背的调整,把各方面操作工具达到自身最适应的程度才能更好的进行叉车作业。
最后,如果在作业过程中周围的环境相对比较嘈杂,驾驶员佩戴防护作用的耳罩,以防声音的干扰影响实际叉车操作。
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叉车技术维护保养措施
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叉车技术维护保养措施
要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。
技术维护保养措施,一般为:
1、日常维护,每班工作后。
2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
一、日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
二、一级技术保养
按照日常维护项目进行,并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
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5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
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3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
四、全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑
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两次以上,同时应注意下列几点:
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
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