柴油机叉车维护保养规程

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叉车维护操作规程及维护操作要求

1. 维护操作规程

1.1 检查电池

- 每天使用前，检查叉车电池是否充电完毕。若电量不足，及

时充电。

- 定期检查电池连接器是否紧固并无松动。

- 若发现电池损坏、漏液或其他异常情况，应立即报告维修部门。

1.2 检查液压油

- 每周检查液压油的油量是否达到标准线，若不足应及时添加。

- 定期更换液压油，遵守维护手册中的建议。

1.3 轮胎维护

- 检查轮胎胎压，确保胎压正常。

- 定期检查轮胎磨损情况，若磨损较严重应及时更换。

1.4 定期保养

- 按照维护手册中的要求，定期进行叉车保养。

- 包括更换滤清器、检查传动系统、检查制动系统等。

2. 维护操作要求

2.1 安全操作

- 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。

- 操作人员在操作叉车时，应穿戴安全帽、安全鞋等必要防护装备。

- 禁止超载操作，根据叉车承载能力进行货物装卸。

2.2 使用环境要求

- 叉车使用环境应保持干燥、通风，并且远离火源。

- 严禁在易燃液体、气体或粉尘环境下操作叉车。

2.3 故障报告

- 如发现叉车存在故障、异常噪音或其他异常情况，应立即停机，并向维修部门报告。

- 不得私自维修叉车，必要时应由专业人员进行维修。

2.4 定期检查

- 定期检查叉车各部件的工作状态，如发现异常情况应及时处理。

- 定期检查叉车安全装置的有效性。

以上为叉车维护操作规程及维护操作要求的基本内容，请根据具体情况进行合理补充和调整。在操作过程中，应严格按照规程要求执行，确保叉车的安全运行和正常维护。

叉车维护保养及大修规程

叉车维护保养及大修规程（2010版）

为了使叉车处于良好的工作状态，总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种：按要求进行的维护保养以及定期维护保养。

在进行任何维护保养工作之前，必须完成一下流程操作，包括：将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动；完全放下货叉；关闭叉车并移除钥匙；最后要按下紧急制动按钮。

按要求进行的维护保养需要视情况进行，比如清洁叉车，修理或更换陈旧或破损零件等。

其中，叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质，如盐水、化肥、化学用品、水泥等，则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车，不得使用汽油类产品或溶液进行清洁，因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。

更换车灯灯泡之前，先检查一下保险丝是否完好，并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。

更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎，当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换；对于实心轮胎，当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面，在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。

为了保持叉车的稳定性，这是安全操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。

用起升装置把叉车抬高，直到被更换轮胎完全离开地面为止；另外，当其他轮胎正进行更换时，应放置一物在停留于地面的车轮下，防止叉车滑动。

叉车维护(保养)规定

叉车维护（保养）规定

叉车是一种用于物流运输的工业设备，它在仓库、工厂和码头

等场所中都有广泛的应用。保养叉车对其性能和寿命至关重要。以

下是一些关于叉车维护（保养）的规定，以确保叉车能够正常运行。

1. 定期检查：叉车在使用一段时间后，需要定期进行检查和维

护工作，以确保它们的性能和安全性。定期检查包括轮胎、制动器、管理系统、油液、电池等方面的检查。

2. 清洁：叉车需要定期进行清洗，以防止污垢和沙尘影响其性能。特别是电动叉车，由于电池充电时会产生气体，也需要注意清

理车身和电池盖上的气孔。

3. 更换部件：叉车在长时间使用后会出现部件磨损、老化和损

坏等情况，需要及时更换。特别是制动器、轮胎、过滤器、油封等

关键性的部件需要定期更换，以确保叉车的正常使用。

4. 加油：叉车油液需要定期更换和补充。在更换时，需要使用

制造商推荐的标准油液规格，以确保其正常工作。叉车油液的更换

时间取决于油液的使用时间和使用环境。

5. 充电：电动叉车需要定期充电，以确保它们可以长时间连续

工作。电动叉车的充电要求非常特殊，必须使用专门的充电设备，

并且充电时间和充电次数需要严格控制。

6. 使用环境：叉车在使用时需要注意环境的选择，特别是在恶

劣的环境中使用时，更需要注意叉车的维护。例如，潮湿、腐蚀、

腐烂等环境会使叉车的部件受到损坏，严重时甚至会导致事故的发生。

7. 员工培训：员工必须经过培训才能使用叉车。这样可以确保

叉车被安全使用，减少事故的发生，并保护工作场所和员工的安全。

总之，叉车的维护是非常重要的。恰当的维护可以延长叉车的使用寿命，减少损失和事故的发生。因此，我们必须严格按照维护规定进行定期维护以保证其正常使用。

柴油叉车年度维护保养计划

1. 每日维护：

- 检查液位，包括液压油、冷却液和燃油。

- 检查轮胎气压和磨损情况。

- 检查灯光系统是否正常。

- 清洁并检查叉车外观是否有损坏。

- 车辆停放时保持清洁，避免污物、水等进入驾驶室和发动机。

2. 每月维护：

- 更换燃油滤芯和空气滤芯。

- 检查制动系统，包括制动盘、制动鼓、制动片等维护。

- 检查并更换需要更换的液压油和冷却液。

- 检查驾驶室和发动机舱内的所有管道、电缆和连杆。

- 每月测量电池状态，检查电池终端的清洁并完成维护。

3. 每季度维护：

- 更换一次燃油。

- 检查车辆的电气系统，包括维护点火系统、发电机和电池。

- 更换制动液和液压油。

- 检查传动系统，包括变速器、离合器和传动轴的维护。

- 检查转向系统，包括转向器、传动杆和车轮角度，以确保其正常。

4. 每年维护：

- 更换发动机机油和机滤。

- 检查和更换发动机零件，例如风扇，水泵等。

- 检查和更换其他零件，例如氧气传感器和机油压力传感器等。

- 检查车辆的整体状态，并进行必要的身份验证，例如测量驱动力、制动力，检查转向角度等。

- 清理发动机内部，液压系统和制动系统，以保持其正常运行。

叉车操作规程及日常维护保养制度

叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度

叉车操作规程

一、适用范围

本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等

二、职责

2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。

2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。

2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。

2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。

三、安全操作注意事项

3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。

3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。

3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。

3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。

3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。

3.6操纵室必须保持清洁。

3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。

3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。

3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。

3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。

3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。以防货物翻侧落下，导致别人受伤。

3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。

3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。

3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣

叉车操作规程及保养制度号示警。行驶中遇前方有人应在

5m以外发出示警信号；

3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；

叉车操作维护保养规程

一、操作规程

1.操作前准备：

a.检查叉车的主要部件，如刹车、方向盘、后视镜等，确保其完好无损。

b.检查叉车的液压系统，确保液压油无泄漏现象。

c.检查叉车的电池电量和细节，确保其正常工作。

2.安全装置的使用：

a.监视仪的正确使用，及时发现车辆故障。

b.安全带的正确使用，确保在紧急情况下不受伤害。

c.紧急停机按钮的使用，确保在危险情况下能够迅速停机。

3.行车规定：

a.在行车时，必须注意周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。

b.行车时必须保持合理的车速，不得超过限定速度。

4.起重物规定：

a.不得超载，必须按照叉车的承载能力进行起重物的操作。

b.起重物要牢固地固定在货叉上，以防止倾斜或掉落。

5.叉车停放规定：

a.在停车时，必须将刹车踩到底，确保叉车牢固停放。

b.叉车停车时，必须将货叉完全放下，以避免危险情况的发生。

1.日常检查：

a.每日检查液压油的油位和是否有泄漏。

b.检查刹车的工作情况，确保其灵敏度和可靠性。

c.检查轮胎的气压和磨损情况，必要时及时进行更换。

d.清洁驾驶室内外的灰尘和杂物。

2.定期保养：

a.按照规定的周期更换液压油和机油，确保叉车的正常运行。

b.检查和更换空气滤清器和燃油滤清器，保持清洁和正常通气。

c.检查电池的电量和细节，及时进行维护和更换。

d.检查并调整刹车系统的工作情况，确保其稳定性和可靠性。

3.事故处理：

a.在发生事故后，及时报告，并按照程序进行事故调查和处理。

b.如果叉车受损，必须进行维修，并在维修后进行严格的试验，确保其正常运行。

4.培训和教育：

叉车维护保养制度

1. 引言

本文档旨在规范叉车的维护保养制度，确保叉车的正常运

行和延长使用寿命。叉车作为一种重要的物流运输设备，经常使用且承担重要任务，因此必须进行定期的维护保养。本文档将列出叉车维护保养的具体要求和步骤。

2. 维护保养计划

2.1 定期检查

•将根据厂商要求和叉车使用情况制定定期检查计划。

•定期检查内容包括但不限于：发动机、传动系统、刹车系统、轮胎、电池、液压系统等各个关键部位的检查。

•定期检查的频率一般为每月一次，具体时间根据叉车使用情况灵活安排。

2.2 预防性维护

•预防性维护是指在叉车没有出现故障之前，通过检查、保养和更换配件等措施，保持叉车的良好状态，防止

故障的发生。

•预防性维护应根据厂商要求和叉车使用情况制定计划，并在计划内进行定期维护保养工作。

•预防性维护的内容包括但不限于：润滑油更换、空滤清洁、轮胎气压检查等。

3. 维护保养步骤

3.1 清洁叉车

•每次使用叉车后，应将叉车表面和周围环境进行清洁，确保叉车处于清洁无尘的状态。

•清洁叉车的目的是去除积尘和杂物，保持叉车的外观和内部卫生。

3.2 润滑作业

•针对润滑点，应按照厂商要求使用适当的润滑剂进行润滑。

•在进行润滑作业前，应先清洁润滑点，确保无杂质存在。

•润滑作业应按照润滑表和润滑计划进行，确保每个润滑点都得到充分润滑。

3.3 电池维护

•叉车电池是叉车正常运行的重要组成部分，应进行定期维护。

•定期检查电池充电情况，确保电池正常充电并避免过充或过放。

•定期清洗电池表面，清除电池极柱和电线连接点上的腐蚀物。

•定期检查电池的水位，根据需要添加蒸馏水。

柴油叉车保养细则

1. 概述

柴油叉车作为一种重要的物流设备，在运输、堆垛等领域

发挥着重要作用。为了保证其正常运行和延长使用寿命，定期对柴油叉车进行保养是十分必要的。本文将详细介绍柴油叉车的保养细则。

2. 日常保养

2.1 清洁

定期对柴油叉车进行清洁是保养的第一步。清洁工作应包

括外部和内部的清洁。外部清洁可以采用水洗或清扫，确保去除积尘和油污。内部清洁主要包括清洁发动机、油箱和空气滤清器等部件，可采用吹扫和擦拭的方式，将积聚的污垢清除。

2.2 润滑

柴油叉车的润滑工作非常重要，它可以减少摩擦和磨损，

保证各个部件的正常运转。润滑工作包括加油和更换润滑油。加油时要选择适当的柴油，并在加油口处使用清洁的加油枪。更换润滑油时，要按照厂家的要求进行，定期检查润滑油的质量和量。

2.3 驾驶习惯

良好的驾驶习惯对延长柴油叉车的使用寿命非常重要。驾

驶员应遵守交通规则，避免急停急启动和急转弯。避免使用临时性的跑道，减少对悬臂叉的过度加载，以及注意货物的堆码、装卸过程中的振动等。

3. 定期保养

3.1 更换滤清器

柴油叉车的滤清器对于保障其正常运转起到重要作用。定

期更换空气滤清器和燃油滤清器是必要的。更换时要注意选择合适的滤清器，遵循正确的更换方法。

3.2 点火线圈和火花塞

柴油叉车的点火线圈和火花塞是点火系统的重要组成部分，经常清洁和检查这些部件并及时更换是必要的。保持好的点火系统有助于提高燃油的利用率，减少排放。

3.3 制动系统

柴油叉车的制动系统要保证正常工作，定期进行保养和检

查是必要的。驻车制动器、行车制动器、手刹等都需要定期检查，调整和更换。

内燃叉车操作规程

《内燃叉车操作规程》

一、车辆的检查与维护

1.1 每次使用叉车前，需对车辆进行全面检查，确保车辆各部

件正常运转。

1.2 检查发动机、润滑油和冷却水的液位，确保在合适的范围内。

1.3 检查轮胎气压，确保在规定范围内。

1.4 检查制动系统和转向系统的工作状态，确保正常。

1.5 定期进行车辆维护，包括更换机油、滤芯以及其他易损部件。

1.6 保持车辆清洁，确保各部件无异物影响正常运转。

二、安全操作规程

2.1 在使用叉车前，需进行相关操作培训，并取得相应驾驶证。

2.2 确保在操作区域内没有行人和其他障碍物。

2.3 载物时需确保安全，避免超载或不均衡装载。

2.4 在斜坡上行驶时，需特别小心操作，确保车辆的稳定。

2.5 禁止酒后驾驶，严禁酒后作业。

三、使用注意事项

3.1 在操作时，注意灵活的转弯和控制车速。

3.2 避免在不平坦的地面行驶，确保车辆的稳定性。

3.3 禁止在台阶、坑洞或其它障碍物上行驶。

3.4 在停放叉车时，将驱动轮固定并拉上手刹，确保停放位置

安全。

四、紧急情况应对

4.1 当叉车出现异常情况时，第一时间将车辆停车并通知维修组进行检修。

4.2 当叉车发生事故时，应第一时间通知管理者并进行事故报告。

以上规程为内燃叉车操作的基本规程，操作人员需严格按照规程进行操作，并且需定期接受安全操作培训，确保在使用叉车时安全第一。

柴油叉车保养和操作流程

一、柴油叉车的日常保养

1. 每日检查:

检查机油量、冷却液量是否在限定范围内;检查底盘和轮胎的无漏气、破损状况;检查刹车和转换是否畅通。

2. 每周保养:

进行机油和滤清器更换。机油应每周或每500小时更换一次。检查各部件的连杆、轴承等是否松动异状。

3. 每月保养:

进行冷却液和空滤清器更换;检查传动动力组件,如齿轮箱、万向接头等部位是否异常磨损。

4. 每年保养:

更换汽缸套和活塞环;检查转向系统并校正轮胎。对动力系统进行全面检查,如曲轴封等密封件进行更换。

二、操作流程

1. 简易检查。检查燃油、机油、冷却液量是否充足。

2. 启动动力系统。先按下离合装置踏板,然后转动点火开关启动发动机。待发动机恒温后,始可机动作业。

3. 控制进给与出料。按下抬升装置按钮提升叉,同时行驶叉车前进进行进料作业。按下按钮放下叉,进行出料作业。

4. 转向与行驶。启动转向马达选择行驶方向,同时轻踩离合踏板进行平稳行驶。

5. 停机熄火。将叉完全放下,离合踏板踩全,转动点火开关熄火后始能停机。

6. 每日返厂检查与维修。按规定时间完成日常返厂检查与必要维修,以确保叉车运行安全可靠。

柴油叉车操作维护保养指南

一、柴油机的首次使用准备：

1. 加注机油，加机油前先抽出机油标尺，再将机油加入，插入机油标尺检查油面位置，3分钟后再观察一次右面位置。加油量：应在保证润滑系统充满润滑油情况下，油底壳内的润滑油应达到机油标尺标记的上下限之间。

2 加注冷却液，打开加注口盖，打开放水阀，加注冷却液至加注口的标记处，注意从放水阀流出冷却液后，关闭放水阀，拧紧加注口盖。

3 柴油机起动前的其它准备工作，A, 检查固定柴油机的各连接处是否可靠，操纵手柄（油门、停车手柄等）是否能灵活运作。B，转动曲轴数转，检查各运动件是否灵活，有无阻碍。C，检查油底壳及喷油泵累内的机油油面是否在规定油面刻度位置。D，检查水散热器是否已加满冷却水，各水管接头有无漏水现象。E，检查燃油箱内燃油是否充足，油路是否畅通，各油管接头有无漏油现象。F，检查蓄电池充电是否充足，电器设备各链接是否可靠。G,检查柴油机各附件是否可靠。如：喷油泵、输油泵、柴油滤清、机油滤芯、水泵、风扇及皮带、充电发电机及撑架、起动电机、水散热器等。

二、柴油机的起动：

1、将调速手柄至空挡位置。

2、新的柴油机或停用较久的柴油机，燃油系统中存有空气，应先旋松柴油滤芯放气螺丝，排完空气后再起动。如不能起动，放开按钮，待2-3分钟后再作起动。连续起动三次仍不能起动，应检查出故障原因，排除

后再起动。

3、柴油机起动后，应立即松开起动按钮，同时立即调整油门，并检查柴油机运转是否正常，特别注意机油压力是否正常。然后逐步使柴油机进行空转暖机。

三、柴油机的运转：

柴油叉车操作及维护保养规程

文件编号：编制：审核：批准：日期：

一.操作规程：

1.目的：

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。

2.操作要求

2.1检查车辆

2.1.1叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.1.2检查起动、运转及制动安全性能。

2.1.3检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

2.1.4叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

2.1.5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

2.2起步

2.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣

笛、后起步。

2.2.2液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达

到安全方可起步。

2.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

2.2.4起步必须缓慢平稳起步。

2.3行驶

2.3.1行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须

后倾。

2.3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，

要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，

影响叉车的稳定性。

2.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

2.3.4转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止

高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

2.3.5行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行

驶中急刹车。

2.3.6叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保

持一定的安全距离。

2.3.7叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架

要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

叉车日常维护保养和自行检查参考内容

3.2 日常维护保养和检查

3.2.1 一般要求

(1)使用单位应当对在用场车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持场车的正常使用状态；日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照有关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求进行，发现异常情况，应当及时处理，并且记录，记录存入安全技术档案；日常维护保养、自行检查和全面检查记录至少保存5年；

(2)场车在每日投入使用前，使用单位应当按照使用维护保养说明的要求进行试运行检查，并且记录；在使用过程中，使用单位应当加强对车的巡检，并且记录；

(3)场车出现故障或者发生异常情况，使用单位应当停止使用，对其进行全面检查，消除事故隐患，并且记录，记录存入安全技术档案；

(4)场车的日常维护保养、自行检查由使用单位的场车作业人员实施，全面检查由使用单位的场车安全管理人员负责组织实施，或者委托其他专业机构实施；如果委托其他专业机构进行，应当签订相应合同，明确责任。

3.2.2 日常维护保养、自行检查和全面检查

使用单位应当根据叉车和观光车辆具体型式，按照有关安全技术规范及相关标准、使用维护保养的要求，选择日常维护保养、自行检查、全面检查的项目。使用单位可以根据场车的使用繁重程度、环境条件状况，确定高于本规程规定的日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容。有关项目和内容的基本要求如下：

(1)在用场车的日常维护保养，至少包括主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气(液压、气动)控制系统等的清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件；

柴油机叉车维护保养规程

1 范围

本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查, 叉车车辆才能保持正常工作。

2 车辆250 小时检查与维护

2.1 清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。

2.2 润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车

架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂, 直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。

2.3 检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。

2.4 检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况, 必要时需拧紧或更换。

2.5 向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂, 直到新鲜的润滑脂渗出。

2.6 每次清洗叉车后, 都必须润滑活塞杆。

3 车辆500 小时检查与维护

3.1 检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和

磨损情况, 特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏, 要立即给予更换。3.2 调整起升链条长度。工作一段时间后, 起升链条会被拉长。因此必须检查并调整左、右

链条长度。

3.3 用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间, 使之更加润滑。

3.4 排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。

3.5 更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油, 用手旋入过滤器直到密封

层接合, 然后再拧半圈。

3.6 加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后, 发动机要试运行。试运行中观察油压报

警灯, 并检查放油螺塞和过滤器的密封性。

3.7 检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点

叉车维护保养制度（3篇）

叉车维护保养制度

1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。

2、周维护

清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.4放去机油滤清器沉淀物。

3一级保养

3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。

3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。

3.1.3检查气缸压力或真空度。

3.1.3.1检查与调整气门间隙。

3.1.3.2检查节温器工作是否正常。

3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。

3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清

器滤芯。

3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流

子有无磨损。

3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。

3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

柴油叉车安全操作规程

第一章总则

第一条为确保柴油叉车的安全运行和防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于柴油叉车的操作和维护。

第三条所有操作和维护柴油叉车的人员必须按照本规程的要求进行操作和维护。

第二章柴油叉车的安全要求

第四条柴油叉车的驾驶员必须健康，并持有合法的驾驶证。

第五条柴油叉车的驾驶员必须经过必要的培训，熟悉操作规程和安全要求。

第六条柴油叉车必须进行定期的维护和保养，确保其正常运行。

第七条柴油叉车必须配置有效的制动系统、回转限制器和音响警报装置等安全装置。

第八条柴油叉车必须配备合适的灭火器和紧急停车装置，以防止火灾和其他紧急情况的发生。

第九条柴油叉车的操作必须在无大风、强降雨等恶劣气象条件下进行。

第十条柴油叉车操作时必须保持稳定的速度，禁止超速行驶和急刹车。

第三章柴油叉车的操作规程

第十一条柴油叉车的操作必须按照标识或者指示进行。

第十二条柴油叉车在行驶过程中必须保持安全距离，避免与其他车辆或行人相撞。

第十三条柴油叉车在行驶过程中必须保持平稳，避免突然转向或急停。

第十四条柴油叉车在起重操作时必须确保货物平稳，禁止超载和不规范的操作。

第十五条柴油叉车在起重操作时必须先将货物提高至一定高度后再行移动，不得将货物拖在地面上行驶。

第十六条柴油叉车搬运货物时必须保持货物的稳定，避免货物倾斜或掉落。

第十七条柴油叉车在接近吊重区域时必须降低速度，保持警觉。

第十八条柴油叉车在暂时停车时必须切断发动机，牢记刹车和停车离合器的位置。

第十九条柴油叉车每天结束工作时必须进行一次全面的检查，确保设备正常。